LİTYUM BATARYA GERİ DÖNÜŞÜM SİSTEMİ3E-GrabTrade
LITHIUM BATTERY RECYCLING
LİTYUM BATARYA GERİ DÖNÜŞÜM SİSTEMİ
3E-GrabTrade
LITHIUM BATTERY RECYCLING
Üretim yılı
2025
Durumu
Yeni
Konum
Częstochowa 

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Makineye ait bilgiler
- Makine tanımı:
- LİTYUM BATARYA GERİ DÖNÜŞÜM SİSTEMİ
- Makine üreticisi:
- 3E-GrabTrade
- Üretim yılı:
- 2025
- Durumu:
- yeni
Fiyat ve Konum
- Konum:
- Bugajska 37, 42-208 Częstochowa, Polen

Ara
Teklif detayları
- Listeleme kimliği:
- A206-34520
- Son güncelleme tarihi:
- 28.11.2025
Açıklama
Das Lithiumbatterie-Recycling-System von 3E Machinery ist eine fortschrittliche, vollintegrierte Technologielösung zur sicheren, effizienten und umweltgerechten Verarbeitung von Alt-Lithiumbatterien und Elektrodenmaterialien. Die Anlage vereint modernste Zerkleinerungs-, Separations-, thermische Behandlungs- und Automatisierungstechnologien, wodurch eine Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe bei höchsten Sicherheitsstandards ermöglicht wird.
Umfassende Rohstoffrückgewinnungstechnologie
Der Recyclingprozess umfasst eine Reihe physikalischer und thermischer Verfahrensschritte, wie:
• mehrstufige Zerkleinerung
• Schwerkraft- und Windsichtung
• Präzisionssiebung
• Trocknung und Niedertemperaturpyrolyse
Isdpjxz A R Eefx Af Hoa
• Abluftreinigung
• Zentrale Entstaubung und vollgekapselte Fördertechnik
Je nach gewählter Prozesskonfiguration ermöglicht das System die Rückgewinnung wichtiger Fraktionen, darunter Kupfer, Aluminium, Separatorfolien, Black Mass, Elektrolyt sowie weitere Komponenten.
Wesentliche Systemmerkmale
1. Sichere und kontrollierte Zerkleinerung
• Speziell entwickelte, patentierte Shredder und Brecher für Lithiumbatterien
• Verarbeitung auch geladener Batterien möglich dank Gas-Schutztechnik und mehrstufigem Brandschutzsystem
• Dreistufiges Zerkleinerungsverfahren sorgt für optimale Materialfreilegung
2. Hocheffiziente Materialtrennung
• Windsichtungssystem mit bis zu 99% Trenngrad für Leicht- und Schwergut
• Kombinierte statische und dynamische Siebung für maximale Black Mass-Rückgewinnung
• Präzise Schwerkraft-Abscheidung von Kupfer- und Aluminiumgranulat
3. Thermische Behandlung – Trocknung und Pyrolyse
• Trocknung bei 100–150 °C mit Möglichkeit zur Rückgewinnung von Elektrolytkondensat; Separatorfolien bleiben für die Weiterverarbeitung erhalten
• Niedertemperaturpyrolyse bei 450–600 °C zur effektiven Entfernung organischer Bestandteile und Verbesserung der Black Mass-Qualität
• Fortschrittliche Abluftreinigung mittels katalytischer Oxidation, alkalischer Wäsche und Aktivkohlefilter zur Einhaltung der Emissionsgrenzwerte
4. Vollautomatischer und sicherer Betrieb
• Zentrales Steuerungssystem auf Basis von Siemens PLC, kompatibel mit MODBUS TCP/IP, PROFINET und OPC
• Modulares Anlagendesign für flexible, einfache Wartung und skalierbare Systemkonfiguration
• Vollumhauschte Fördertechnik und zentrale Entstaubung sorgen für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung
Leistungsdaten und technischer Umfang:
• Durchsatzleistung: 500 bis 20.000 t/Jahr
• Installierte Leistung: 150–1.280 kW
Anwendungsbereiche:
• Ausgediente EV- und Industriebatterien
• Verbraucher-Lithium-Ionen-Batterien (3C)
• Positiv- und Negativ-Elektrodenfolien
• Module, Zellen und Produktionsausschuss
Anlagenlayout: Maßgeschneiderte Konzeption nach Kundenvorgaben.
Optionale Erweiterungen:
• 3E Machinery bietet ergänzende Anlagen an, wie:
• Batteriepack-Demontagelinien
• Separatorfolien-Reinigung und -Recycling
• Black Mass-Veredlungs- und Reinigungsanlagen
• Aluminium- und Stahlkomponenten-Recyclinglösungen
Warum 3E Machinery-Technologie wählen?
• Über 20 Jahre Erfahrung in der Recyclingtechnologie
• Patentierte Eigenentwicklungen, darunter Lithiumbatteriebrecher und -shredder
• Hoher Automatisierungsgrad und fortschrittliche Prozesssicherheit
• Weltweite Referenzen mit zahlreichen Installationen in Europa und Asien
• Umfassender Support von der Planung bis zur Inbetriebnahme und dem After-Sales-Service.
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Umfassende Rohstoffrückgewinnungstechnologie
Der Recyclingprozess umfasst eine Reihe physikalischer und thermischer Verfahrensschritte, wie:
• mehrstufige Zerkleinerung
• Schwerkraft- und Windsichtung
• Präzisionssiebung
• Trocknung und Niedertemperaturpyrolyse
Isdpjxz A R Eefx Af Hoa
• Abluftreinigung
• Zentrale Entstaubung und vollgekapselte Fördertechnik
Je nach gewählter Prozesskonfiguration ermöglicht das System die Rückgewinnung wichtiger Fraktionen, darunter Kupfer, Aluminium, Separatorfolien, Black Mass, Elektrolyt sowie weitere Komponenten.
Wesentliche Systemmerkmale
1. Sichere und kontrollierte Zerkleinerung
• Speziell entwickelte, patentierte Shredder und Brecher für Lithiumbatterien
• Verarbeitung auch geladener Batterien möglich dank Gas-Schutztechnik und mehrstufigem Brandschutzsystem
• Dreistufiges Zerkleinerungsverfahren sorgt für optimale Materialfreilegung
2. Hocheffiziente Materialtrennung
• Windsichtungssystem mit bis zu 99% Trenngrad für Leicht- und Schwergut
• Kombinierte statische und dynamische Siebung für maximale Black Mass-Rückgewinnung
• Präzise Schwerkraft-Abscheidung von Kupfer- und Aluminiumgranulat
3. Thermische Behandlung – Trocknung und Pyrolyse
• Trocknung bei 100–150 °C mit Möglichkeit zur Rückgewinnung von Elektrolytkondensat; Separatorfolien bleiben für die Weiterverarbeitung erhalten
• Niedertemperaturpyrolyse bei 450–600 °C zur effektiven Entfernung organischer Bestandteile und Verbesserung der Black Mass-Qualität
• Fortschrittliche Abluftreinigung mittels katalytischer Oxidation, alkalischer Wäsche und Aktivkohlefilter zur Einhaltung der Emissionsgrenzwerte
4. Vollautomatischer und sicherer Betrieb
• Zentrales Steuerungssystem auf Basis von Siemens PLC, kompatibel mit MODBUS TCP/IP, PROFINET und OPC
• Modulares Anlagendesign für flexible, einfache Wartung und skalierbare Systemkonfiguration
• Vollumhauschte Fördertechnik und zentrale Entstaubung sorgen für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung
Leistungsdaten und technischer Umfang:
• Durchsatzleistung: 500 bis 20.000 t/Jahr
• Installierte Leistung: 150–1.280 kW
Anwendungsbereiche:
• Ausgediente EV- und Industriebatterien
• Verbraucher-Lithium-Ionen-Batterien (3C)
• Positiv- und Negativ-Elektrodenfolien
• Module, Zellen und Produktionsausschuss
Anlagenlayout: Maßgeschneiderte Konzeption nach Kundenvorgaben.
Optionale Erweiterungen:
• 3E Machinery bietet ergänzende Anlagen an, wie:
• Batteriepack-Demontagelinien
• Separatorfolien-Reinigung und -Recycling
• Black Mass-Veredlungs- und Reinigungsanlagen
• Aluminium- und Stahlkomponenten-Recyclinglösungen
Warum 3E Machinery-Technologie wählen?
• Über 20 Jahre Erfahrung in der Recyclingtechnologie
• Patentierte Eigenentwicklungen, darunter Lithiumbatteriebrecher und -shredder
• Hoher Automatisierungsgrad und fortschrittliche Prozesssicherheit
• Weltweite Referenzen mit zahlreichen Installationen in Europa und Asien
• Umfassender Support von der Planung bis zur Inbetriebnahme und dem After-Sales-Service.
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