Toz öğütme değirmeniball mill for mining &fine powder making
silica/Barite/limestone powder plant
Toz öğütme değirmeni
ball mill for mining &fine powder making
silica/Barite/limestone powder plant
Başlangıç fiyatı KDV hariç
$82.000
Üretim yılı
2026
Durumu
Yeni
Konum
Zheng Zhou Shi 

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Makineye ait bilgiler
- Makine tanımı:
- Toz öğütme değirmeni
- Makine üreticisi:
- ball mill for mining &fine powder making
- Üretim yılı:
- 2026
- Durumu:
- yeni
Fiyat ve Konum
Başlangıç fiyatı KDV hariç
$82.000
- Konum:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, China

Ara
Teknik detaylar
- Güç:
- 300 kW (407,89 bg)
Teklif detayları
- Listeleme kimliği:
- A145-21348
- Son güncelleme tarihi:
- 08.03.2026
Açıklama
Kugelmühle für Bergbau & Feinpulverherstellung:
Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das weitverbreitet in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Zement und chemische Industrie eingesetzt wird. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut innerhalb einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinpulver zu zermahlen. Im Bergwerksbetrieb sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzaufbereitung, während sie in der Pulverherstellung für eine gleichmäßige Korngröße und hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung sorgen.
Ffsdpoq Ngafofx Acwew
Funktionsprinzip
Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenseite der Trommel angehoben. Haben sie eine bestimmte Höhe erreicht, fallen sie auf das Mahlgut und zerkleinern dieses. Durch die wiederholte Bewegung wird das Material zu feinen Partikeln zerkleinert. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen.
Aufbau und Struktur
Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten:
• Aufgabe: Gleichmäßige Materialzufuhr über einen Aufgabetrichter oder eine Schneckenförderung.
• Austrag: Als Gitter- oder Überlaufmühle, abhängig von der Austragsweise.
• Drehteil: Zylindrische Trommel aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen.
• Antriebsstrang: Bestehend aus Motor, Getriebe, Ritzel sowie elektrischer Steuerung.
• Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effektives Mahlen.
Das Innenfutter-Design und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um höchste Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen.
Technische Daten/Typische Spezifikationen:
Aufgabekorngröße: ≤25 mm
Austrittskorngröße: 0,074–0,4 mm
Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig)
Trommeldrehzahl: 18–38 U/min
Antriebsleistung: 18,5–4500 kW
Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl
Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens
Betriebsarten:
Trockenschliff: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein, Quarz.
Nassschliff: Häufig in der Erzaufbereitung, da Wasser bzw. Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessern.
Einsatz im Bergbau & der Pulverherstellung
Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu mahlen und wertvolle Mineralien freizulegen. Sie sind Bestandteil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das gemahlene Material wird klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt (Kreislaufmahlung). So wird eine gleichbleibende Produktfeinheit und ein effizienter Energieeinsatz sichergestellt.
In der Feinpulverproduktion werden Kugelmühlen für die Herstellung von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen verwendet. Die durch Kugelmahlung erreichte Gleichmäßigkeit der Korngröße verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit der Folgeprozesse.
Fazit
Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl im Bergbau als auch in der Feinpulverherstellung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, homogenen Körnern zu vermahlen, macht sie essenziell für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Mit flexiblen Konfigurationen, hoher Effizienz und zuverlässigem Betrieb bieten moderne Kugelmühlen eine kosteneffiziente und e
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das weitverbreitet in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Zement und chemische Industrie eingesetzt wird. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut innerhalb einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinpulver zu zermahlen. Im Bergwerksbetrieb sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzaufbereitung, während sie in der Pulverherstellung für eine gleichmäßige Korngröße und hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung sorgen.
Ffsdpoq Ngafofx Acwew
Funktionsprinzip
Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenseite der Trommel angehoben. Haben sie eine bestimmte Höhe erreicht, fallen sie auf das Mahlgut und zerkleinern dieses. Durch die wiederholte Bewegung wird das Material zu feinen Partikeln zerkleinert. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen.
Aufbau und Struktur
Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten:
• Aufgabe: Gleichmäßige Materialzufuhr über einen Aufgabetrichter oder eine Schneckenförderung.
• Austrag: Als Gitter- oder Überlaufmühle, abhängig von der Austragsweise.
• Drehteil: Zylindrische Trommel aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen.
• Antriebsstrang: Bestehend aus Motor, Getriebe, Ritzel sowie elektrischer Steuerung.
• Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effektives Mahlen.
Das Innenfutter-Design und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um höchste Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen.
Technische Daten/Typische Spezifikationen:
Aufgabekorngröße: ≤25 mm
Austrittskorngröße: 0,074–0,4 mm
Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig)
Trommeldrehzahl: 18–38 U/min
Antriebsleistung: 18,5–4500 kW
Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl
Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens
Betriebsarten:
Trockenschliff: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein, Quarz.
Nassschliff: Häufig in der Erzaufbereitung, da Wasser bzw. Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessern.
Einsatz im Bergbau & der Pulverherstellung
Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu mahlen und wertvolle Mineralien freizulegen. Sie sind Bestandteil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das gemahlene Material wird klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt (Kreislaufmahlung). So wird eine gleichbleibende Produktfeinheit und ein effizienter Energieeinsatz sichergestellt.
In der Feinpulverproduktion werden Kugelmühlen für die Herstellung von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen verwendet. Die durch Kugelmahlung erreichte Gleichmäßigkeit der Korngröße verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit der Folgeprozesse.
Fazit
Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl im Bergbau als auch in der Feinpulverherstellung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, homogenen Körnern zu vermahlen, macht sie essenziell für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Mit flexiblen Konfigurationen, hoher Effizienz und zuverlässigem Betrieb bieten moderne Kugelmühlen eine kosteneffiziente und e
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