Delme presiBosporas Machinery
Servo Punch Press
Delme presi
Bosporas Machinery
Servo Punch Press
Üretim yılı
2025
Durumu
Kullanılmış
Konum
Dudullu OSB 

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Makineye ait bilgiler
- Makine tanımı:
- Delme presi
- Makine üreticisi:
- Bosporas Machinery
- Model:
- Servo Punch Press
- Üretim yılı:
- 2025
- Durumu:
- yeni gibi (kullanılmış)
- Işlevsellik:
- tamamen fonksiyonel
Fiyat ve Konum
- Konum:
- dudullu osb mah des sanayi sitesi 101 sok no 36, 34775 istanbul, Türkiye

Ara
Teklif detayları
- Listeleme kimliği:
- A197-54815
- Son güncelleme tarihi:
- 12.08.2025
Açıklama
Automatische 40-Tonnen-Servo-Stanzpresse
Diese Maschine wurde für Präzision und Flexibilität entwickelt. Sie verfügt über sechs Werkzeugstationen, eine Doppel-Servo-Steuerung für dynamisches X/Y-Stanzen sowie einen kraftvollen hydraulischen Stanzantrieb mit 22 kW Leistung. Mit Arbeitsgeschwindigkeiten von bis zu 90 Hüben pro Minute und einem automatischen Abfallförderband bietet diese Servo-Stanzpresse einen reibungslosen Betrieb – leise, effizient und intelligent. Erleben Sie, wie sie sich an unterschiedliche Anforderungen anpasst, zuverlässig arbeitet und Bestleistungen erzielt.
Besondere Merkmale:
• Enorme Stanzleistung
Mit 40 Tonnen Stanzkraft bietet diese Maschine konstante Leistung und verarbeitet problemlos verschiedenste Blechmaterialien.
• Mehrfach-Werkzeugflexibilität
Ausgestattet mit 6 Werkzeugplätzen ermöglicht sie das gleichzeitige Laden mehrerer Stanzwerkzeuge, was schnelle Werkzeugwechsel und maximale Verfügbarkeit garantiert.
• Präzise X/Y-Servo-Steuerung
Zwei Servomotoren steuern die Y-Achse mit hoher Präzision und arbeiten synchron mit dem Servo-Zuführsystem, um jede beliebige X- und Y-Koordinate exakt anzusteuern – ideal für komplexe Bauteilgeometrien.
• Effizienter Hydraulikantrieb
Eine dedizierte 22 kW-Hydraulikpumpe betreibt den Stanzmechanismus und verbindet die Reaktionsschnelligkeit der Servotechnik mit der Durchschlagskraft der Hydraulik für zuverlässige Ergebnisse.
• High-Speed-Stanzen
Mit bis zu 90 Stößen pro Minute erfüllt sie höchste Anforderungen an Geschwindigkeit und Flexibilität für anspruchsvolle Produktionszyklen.
• Integriertes Abfallmanagement
Ein automatischer Abfallförderer sorgt für einen störungsfreien Betrieb, indem Stanzabfälle effizient abtransportiert werden.
Warum Servo-Stanztechnologie herausragt:
Unsere Maschine nutzt die innovativen Vorteile moderner Servo-Stanzsysteme, die herkömmliche mechanische oder hydraulische Pressen deutlich übertreffen:
• Höchste Präzision und Programmierbarkeit:
Servoangetriebene Systeme garantieren exakte Steuerung von Kraft, Geschwindigkeit und Position und bieten gleichzeitig die Flexibilität zur individuellen Anpassung von Hubprofilen.
• Energieeffizienz und Nachhaltigkeit:
Energie wird nur während des eigentlichen Stanzvorgangs benötigt, was den Energieverbrauch deutlich senkt und Betriebskosten spart.
• Leiser, kontrollierter Betrieb und geringer Wartungsaufwand:
Im Vergleich zu klassischen Systemen arbeitet die Servopresse deutlich leiser und mit weniger verschleißanfälligen Bauteilen – das steigert die Arbeitsplatzqualität und minimiert Ausfallzeiten.
• Erhöhte Sicherheit und Überwachung:
Fortschrittliche Rückmeldesysteme und Echtzeitüberwachung erkennen Unregelmäßigkeiten frühzeitig, reduzieren Risiken und verbessern die Prozesssicherheit.
• Maximale Flexibilität durch programmierbare Bewegungsprofile:
Individuelle Hubeinstellungen, Verweilzeiten und Geschwindigkeitsmodulation ermöglichen spontane Anpassungen an unterschiedliche Werkstücke und Produktionsanforderungen.
Hjdpfxew I N H Uj Ag Neng
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Diese Maschine wurde für Präzision und Flexibilität entwickelt. Sie verfügt über sechs Werkzeugstationen, eine Doppel-Servo-Steuerung für dynamisches X/Y-Stanzen sowie einen kraftvollen hydraulischen Stanzantrieb mit 22 kW Leistung. Mit Arbeitsgeschwindigkeiten von bis zu 90 Hüben pro Minute und einem automatischen Abfallförderband bietet diese Servo-Stanzpresse einen reibungslosen Betrieb – leise, effizient und intelligent. Erleben Sie, wie sie sich an unterschiedliche Anforderungen anpasst, zuverlässig arbeitet und Bestleistungen erzielt.
Besondere Merkmale:
• Enorme Stanzleistung
Mit 40 Tonnen Stanzkraft bietet diese Maschine konstante Leistung und verarbeitet problemlos verschiedenste Blechmaterialien.
• Mehrfach-Werkzeugflexibilität
Ausgestattet mit 6 Werkzeugplätzen ermöglicht sie das gleichzeitige Laden mehrerer Stanzwerkzeuge, was schnelle Werkzeugwechsel und maximale Verfügbarkeit garantiert.
• Präzise X/Y-Servo-Steuerung
Zwei Servomotoren steuern die Y-Achse mit hoher Präzision und arbeiten synchron mit dem Servo-Zuführsystem, um jede beliebige X- und Y-Koordinate exakt anzusteuern – ideal für komplexe Bauteilgeometrien.
• Effizienter Hydraulikantrieb
Eine dedizierte 22 kW-Hydraulikpumpe betreibt den Stanzmechanismus und verbindet die Reaktionsschnelligkeit der Servotechnik mit der Durchschlagskraft der Hydraulik für zuverlässige Ergebnisse.
• High-Speed-Stanzen
Mit bis zu 90 Stößen pro Minute erfüllt sie höchste Anforderungen an Geschwindigkeit und Flexibilität für anspruchsvolle Produktionszyklen.
• Integriertes Abfallmanagement
Ein automatischer Abfallförderer sorgt für einen störungsfreien Betrieb, indem Stanzabfälle effizient abtransportiert werden.
Warum Servo-Stanztechnologie herausragt:
Unsere Maschine nutzt die innovativen Vorteile moderner Servo-Stanzsysteme, die herkömmliche mechanische oder hydraulische Pressen deutlich übertreffen:
• Höchste Präzision und Programmierbarkeit:
Servoangetriebene Systeme garantieren exakte Steuerung von Kraft, Geschwindigkeit und Position und bieten gleichzeitig die Flexibilität zur individuellen Anpassung von Hubprofilen.
• Energieeffizienz und Nachhaltigkeit:
Energie wird nur während des eigentlichen Stanzvorgangs benötigt, was den Energieverbrauch deutlich senkt und Betriebskosten spart.
• Leiser, kontrollierter Betrieb und geringer Wartungsaufwand:
Im Vergleich zu klassischen Systemen arbeitet die Servopresse deutlich leiser und mit weniger verschleißanfälligen Bauteilen – das steigert die Arbeitsplatzqualität und minimiert Ausfallzeiten.
• Erhöhte Sicherheit und Überwachung:
Fortschrittliche Rückmeldesysteme und Echtzeitüberwachung erkennen Unregelmäßigkeiten frühzeitig, reduzieren Risiken und verbessern die Prozesssicherheit.
• Maximale Flexibilität durch programmierbare Bewegungsprofile:
Individuelle Hubeinstellungen, Verweilzeiten und Geschwindigkeitsmodulation ermöglichen spontane Anpassungen an unterschiedliche Werkstücke und Produktionsanforderungen.
Hjdpfxew I N H Uj Ag Neng
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İlk kayıt tarihi: 2022
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