Parke üretim hattı

COSTA RIGHI BGD KONTACT K450

Durum: mükemmel (kullanılmış), Weinig dört taraflı planya Gbedpjrigxyjfx Ai Dsn maksimum planya genişliği 230mm maksimum planya yüksekliği 120mm 5 kafa, alt-5.5KW; sol ve sağ-11KW, üst-11KW, alt-5.5KW besleme - 4KW tamamen ayarlanabilir başlıklar elektrikli ayarlanabilir yukarı ve aşağı ve planya genişliği 40mm miller gimballed silindirler üzerinde besleme, kademesiz ayarlanabilir Sağlam WEINIG planya makinesi, makine uzunluğu 415 cm makinenin orijinal durumda olduğu kontrol edildi

Durum: yeni gibi (kullanılmış), İçten beslemeli çift uçlu düzeltici testereler. Godpfoif N Sxjx Ai Debn 2x 3kW testere motorları. Varyatörlü besleme motoru. 300 mm ila 3100 mm uç düzeltme kapasitesi. Bir kalıpçı beslemesi veya benzeri ile kullanım için uygundur.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), FARKLI türü, MOTOR ve slayt CELASCHI DET için İKİNCİ EL, TAMAMEN YENİLENMİŞ Gsdpfxodvlcye Ai Dobn

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Toz ve talaş çıkartma filtresi. Gbjdstzld Uopfx Ai Don

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makineler tek bir hat üzerinde bağlıdır (tüm üç makine sadece birlikte satılmaktadır). 1. Kaplama enine birleştirme makinesi Fisher+Rueckle FZR-15, 2009 yılı 2. Doğrudan İstifleme Ünitesi Fisher+Rueckle DAR-22, 2009 yılı 3. Makaslı kaldırma masası 1000 kg TEKNİK DÖKÜMANTASYON (tam set talep üzerine) Kaplama Enine Ek Makinesi FURNIMASTER FZR-15 Kaplama format uzunluğu (lif yönünde) 350 - 1500 mm Kaplama format genişliği (liflere dik) 50 - 500 mm Kaplama şerit kalınlığı 0,3 - 1,5 mm Maksimum makine çıkışı 30 çevrim/dak. (çıkış değerleri, liflere dik ortalama 100 mm kaplama şerit genişliğine dayalıdır) Bağlı yük (temel makine): Güç oranı 13,5 kW Basınçlı hava basıncı 6 bar Güç tüketimi: Elektrik gücü 6,2 kWh Gbjdpjt Akcfofx Ai Djn Basınçlı hava gereksinimi 15 NL/dak. Boyutlar ve ağırlık (temel makine): 2940 mm U x 1000 mm G x 1530 mm Y. 3200 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Poliedra, üç boyutlu yüzeylerde UV kaplamaların kürlenmesi için uygun bir kurutucudur. Sprey uygulamalarında, UV kurutucunun ürünü tabakanın dikey kenarlarında da kürlemesi gerekir. Superfici özel reflektörlü UV modülleri geliştirmiştir. "Poliedra" reflektörünün özel geometrisi; UV, yüzeyde olduğu kadar kenarlarda da eşit bir UV radyasyon dağılımını destekler. Bu şekilde, parçaların beslendiği yöne göre eğimli olan tek bir lamba ile yüzeyi, levhanın tüm yan kenarlarını ve levha üzerindeki tüm akım toplayıcıları ışınlamak mümkündür. Gbjdpfxemmbvtj Ai Djn Çalışma genişliği 1300 mm Spot ışık 1 x Ga ve 1 x HG yeni spot ışık / 1700 mm - 120 W/cm Güç 40 ila 120 W/cm

Durum: yeni, Cefla boyama sistemi Gsdswhbrwjpfx Ai Debn

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1969, Çalışma masası Sıkıştırma yüzeyi 500 x 200 mm Mesafe freze mili - çalışma tablası 300 mm Tablanın el ile uzunlamasına hareketi 300 mm Tablanın el ile enine hareketi 160 mm Şablon tablosu Şablon tablası 550 x 324 mm Mesafe pantograf kolu - sıkıştırma yüzeyi 20 mm Döndürülebilir 360 7 şablon oluğu, mesafe 45 mm Freze mili İş mili hızları 1.900 - 15.000 rpm Kesme hızı 1 - 226 m/dak Motor hızı 2.800 rpm Graver milinin iç konikliği 1:5 Godpfoidckfjx Ai Debn Gr. pens deliği 6 mm İş milinin ayarlanabilirliği 1 mm ince, 3 mm kaba Pantograf İletim oranı 1:1 ila 1:50 Tahrik gücü 0,2 kW Boyutlar Gerekli alan U x G x Y 1400 x 1000 x 1420 mm Ağırlık 260 kg Aksesuarlar / özel özellikler: - 1 set harfli ve rakamlı yazı tipi - Stylus

Durum: iyi (kullanılmış), Makine elden geçirildi birçok yeni parça yeni kablolar yeni hidrolik istasyonu Makine kontrol edildi, işlevseldir, Video gönderebiliriz. Gbjdpfx Aiev Ihdze Den

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AN2018080, toplam uzunluk: 12.860 mm, toplam genişlik: 4.806 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, besleme uzunluğu X ekseni: 3.000 mm, çalışma genişliği: 350 mm, güç: 25 kW (33,99 bg), Wintersieger/reTRC 1500 – Houtreparatie- en cosmetica-machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processchema Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem gericht op het detecteren en herstellen van gebreken in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie en hogedruk thermoplast-injectie voor consistente en hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met een thermoplastisch vulmateriaal via nauwkeurige injectie- en applicatie-units. Dankzij exacte berekening van het vulvolume en precieze injectie wordt er geen vulmateriaal verspild. Ook kunnen de randen gevuld worden. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde defectdetectie door 3D-lasertriangulatie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Nauwkeurige afwerkingseenheid voor cosmetisch perfecte resultaten • Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tankvolume • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerde besturing met mogelijkheid voor externe service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie en Applicatie Units • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedruk-injectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid camerasysteem • Detectie vanaf ca. 1 mm diepte Gbsdsx Dmdhepfx Ai Den • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D-meting • Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten Smeltunit • 8 kg tankvolume • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met externe onderhoudsmogelijkheden • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energiezuinige, regeneratieve aandrijftechnologie Scansoftware • Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma's • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van thermoplastisch materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakte-residu • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom