Lazer kesim makinesi

CUTLITE PENTA LME 4020 8 KW IPG

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 22.372 h, lazer çalışma saati: 11.345 h, lazer gücü: 4.000 W, maks. sac kalınlığı çelik: 20 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 8 mm, toplam ağırlık: 16.000 kg, toplam uzunluk: 11.600 mm, toplam genişlik: 5.200 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, çalışma aralığı: 40.002.000 mm, Donanım: soğutma ünitesi, Standart donanım: • Entegre lazer ünitesine sahip kapalı makine çerçevesi • Lazer ünitesi: CO₂ lazer TruFlow 2000 yüksek frekanslı uyarımlı, bakım gerektirmeyen Turbo radyal fan, reflektör teleskop, soğutma ünitesi, günlük fonksiyonu • Otomatik palet değiştirici • Küçük parçalar/atıklar için uzunlamasına konveyör bandı • Sürücü: Bakım gerektirmeyen üç fazlı servo motorlar • Kesme kafası hızlı değiştirme cihazı 5" lensli lazer kesim kafası ve 7.5" lensli lazer kesim kafası • Kesme gazı basınç ayarı programlanabilir • ControlLine Kapasitif yükseklik kontrolü ve proses kontrolü • Otomatik odak ayarı FocusLinePlus • Lazer güç kontrolü • Pozisyon lazeri • NitroLine yüksek basınçlı kesme • SprintLine ile hızlı işlem • Daha küçük deliklerin otomatik üretimi • PlasmaLine plazma sensörleri • Otomatik sac ve kenar algılama Guedpfxov Sm Ruj Aiwjg • Programlanabilir güç çevrimleri • Mikro kaynak • Güvenli kalın levha işleme için püskürtme cihazı • Otomatik üfleme • Artık ısının çıkarılması • Sinumerik 840D kontrolü: Açık PC tabanlı kontrol, kolay kullanım, çevrimiçi yardım, entegre e-mağaza, teşhis fonksiyonları, bakım günlüğü, teknoloji verileri, teleservis • TruTops Laser lite atölye programlaması Güvenlik: • Çok ışınlı ışık bariyerleri, ışın kılavuzu tamamen kapsüllenmiş ve havalandırılmıştır, İzleme sistemi, çok bölmeli emiş ve kompakt toz emici, koruyucu kabin • Teleservis üzerinden kurulumla RJ45 ağ bağlantısı • 3,5" disket sürücüsü • TFT renkli ekran Daha güçlü lazerler: • TruFlow 4000, NitroLine Plus dahil, nitrojen ve jet boru havalandırması Lens izleme sensörleri Genişletilmiş makine ekipmanı: • PierceLine Proses Kontrol Sistemi • Toplam 2 adet makine yardımcı paleti, yapısal çelik ağlar • Manuel palet taşıma için vinçle taşınabilen travers • Pnömatik kesme

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 900 mm, hızlı travers X ekseni: 10 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 10 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 15 m/dak, X ekseni ilerleme hızı: 5 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 5 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 5 m/dak, freze kafasının konumu: osa A 105°+ osa B 90°, maksimum mil hızı: 3.500 dev/dak, mil hızı (dk.): 3.500 dev/dak, masa genişliği: 800 mm, masa yükü: 8.500 kg, masa uzunluğu: 3.000 mm, masa yüksekliği: 1.000 mm, toplam yükseklik: 3.400 mm, toplam genişlik: 4.360 mm, toplam uzunluk: 7.760 mm, giriş akımı türü: trifaze, dönüş hızı (maks.): 3.500 dev/dak, iş parçası ağırlığı (maks.): 8.500 kg, toplam ağırlık: 18.000 kg, son revizyon yılı: 2025, mil motoru gücü: 22.000 W, güç: 22 kW (29,91 bg), Donanım: devir hızı sonsuz değişken, FSQ 80(100) S/A3 CNC - TOS KUŘIM Table-type Milling Machine, Table Length 3m Control System: Heidenhain 415F Complete Mechanical Overhaul: 2024 Availability: IMMEDIATELY AVAILABLE Warranty: 6 months FSQ 80(100) O/A3 CNC – Technical Specifications: Machine Overview: Manufacturer: TOS Kuřim Overall Length: 7,760 mm Overall Width: 4,360 mm Overall Height: 3,400 mm Total Weight: 18,000 kg Total Connected Load: 40 kVA Working Range: Longitudinal Travel X-axis: 3,000 mm Cross Travel Y-axis: 1,000 mm Vertical Travel Z-axis: 900 mm Spindle Head (Head S): Max. Power: 22 kW Gsdpfx Aioxp Dkcewjug Speed Range: 16 – 3,500 rpm Speed Settings: stepless Spindle Rotation around Axis A: 105° Spindle Rotation around Axis B: 90° Feed Range X – Y / Z: Number of Steps / Range: stepless / 1 – 5,000 mm/min Rapid Traverse Y – Z / X: 10,000 / 15,000 mm/min Table: Table Working Area: 800 x 3,000 mm Max. Table Load: 8,500 kg CNC System: Heidenhain 415F Further details on request.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 22.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 28217, X ekseni hareket mesafesi: 2.700 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, toplam ağırlık: 18.500 kg, Zayer 20 KF 3000 makinesinin, Heidenhain TNC 426 kontrol sistemiyle ve dönebilen üniversal başlığın (Huron tipi) birleşimi, bu freze makinesini çok yönlü ve güçlü bir üretim merkezi haline getirir. Dönebilen başlık, büyük makinelerin en büyük dezavantajını tamamen ortadan kaldırır: farklı bir açıda işleme yapmak için ağır parçanın sürekli olarak yeniden konumlandırılması ve sabitlenmesi ihtiyacı. Bu başlığın Heidenhain sistemiyle ne kadar hassas bir şekilde çalıştığı ve hangi olanakları sunduğu aşağıda açıklanmaktadır. Gjdszrd Tvepfx Aiwoug Dönebilen Başlığın Kinematiği ve Yetenekleri: ZAYER makinelerindeki başlık, birbirine göre dönebilen iki eğimli bölme düzleminden oluşur. Bu yapı, aşağıdakileri sağlar: * Dikeyden yatar konuma geçiş: Birkaç saniye içinde makineyi dikey bir işleme merkezinden yatay bir freze makinesine dönüştürürsünüz. Bu, örneğin, parçanın üst yüzeyini aynı anda düzleştirmeye ve kısa süre sonra da yan yüzeylerini frezelemeye olanak tanır. * Herhangi bir açıda frezeleme: Başlık, milin alışılmadık açılarda uzayda konumlandırılmasına olanak tanır; bu, eğimli yüzeylerin işlenmesi, büyük levhaların pahlandırılması veya konvergen ceplerin oluşturulması gibi işlemlerde kritik öneme sahiptir. * Yüksek rijitlik: Başlık hareketli olmasına rağmen, yapısı devasa bir kuvvetle (mekanik veya hidrolik olarak) kilitlenir. Makine, ağır kaba talaş çıkarma yeteneğinden hiçbir şey kaybetmez ("büyük talaşla talaş alma" olarak da bilinir). Heidenhain TNC 426'daki 19 Döngüsü ve DÜZLEM – Yazılımın Sihri: Dönebilen başlıkta en büyük zorluk matematikseldir; aleti eğdiğinizde, X, Y ve Z eksenlerindeki sıfır noktaları değişir. Heidenhain TNC 426, özel geometrik işlevler kullanarak bunu otomatik olarak çözer: * 19 Döngüsü (İşleme Düzlemi): Kontrole, başlığı fiziksel olarak hangi açıda döndürdüğünüzü bildirirsiniz. Bilgisayar, hemen tüm koordinat sistemini yeniden hesaplar. Alet, eksende bir açıyla hareket eder ve siz, düz bir yüzey üzerinde çalışıyormuş gibi programlarsınız. * Koordinat dönüşümü: Başlığı çevirdikten sonra aletin yer değiştirmesini manuel olarak hesaplamanız gerekmez. Kontrolör, makinenin kinematiklerinin kesin boyutlarını bilir ve X, Y, Z eksenlerinin konumunu kendisi düzeltir. * Açısal delme: 19 Döngüsü çağrıldıktan sonra, standart bir delme döngüsü (örneğin, derin delme), eğimli bir eksende otomatik olarak batma hareketini gerçekleştirir; operatör programı Z ekseninde yazar ve makine fiziksel olarak X, Y ve Z eksenlerinin bir kombinasyonuyla hareket eder. Atölyede Üretim Avantajları: * Bir tek sabitlemeyle parçanın 5 tarafının işlenmesi: 5 tonluk bir çelik blok tablasına yerleştirirsiniz. Tek bir kez sabitlersiniz. Başlığı çevirerek, parçayı bir vinçle hareket ettirmeden üst ve dört yan tarafını işlersiniz. Bu, geometrik toleransların (yüzeylerin dikliği ve paralelliği) mükemmel bir şekilde korunmasını garanti eder. * Zaman tasarrufu ve güvenlik: Büyük boyutlu bir parçayı tablada yeniden konumlandırmak genellikle saatler sürer ve bir kaza veya tabla hasarı riski taşır. Bu başlıkla, sadece aleti yeniden konumlandırırsınız; bunu manuel olarak bölme diskleri kullanarak veya otomatik sürümde programdan yaparsınız.