İkinci el Dolum Monoblok GALDI RG50, saate kadar 3000 karton

Galdi RG50

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 3 aylar, giriş voltajı: 400 V, son revizyon yılı: 2026, DGUV onaylı - geçerlilik tarihi: 03/2027, çalışma genişliği: 500 mm, konveyör bant genişliği: 500 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 840 mm, toplam uzunluk: 700 mm, toplam yükseklik: 1.380 mm, Wrapping machine Universum Kasper Model: HWM 50 Crescent roll wrapping machine is mobile Suitable for all types of rolls such as Kornspitz and pretzel sticks, etc. Universal wrapping machine For wrapping all types of dough Robust design 500 mm belt width Connection: 400V, 1 kW, 16A CEE plug Overhauled used machine with warranty Option: Infeed belt EB Service package E-box Njdpfx Agjv D Tl Nefswc Delivery service Maintenance contract Instruction & commissioning We offer a wide selection of crescent roll wrapping machines!

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, Gebrauchte Aseptik-Abfüllmaschine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Übersicht Diese gebrauchte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ist ein bewährter aseptischer Kartonfüller, der für industrielle Verpackungen und Getränkeproduktion entwickelt wurde. Die Maschine ist für Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base)-Packungen konfiguriert und gewährleistet einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb für H-Milch, Säfte und andere haltbare Getränke. Mit einer Nennleistung von ca. 7.000 Packungen pro Stunde kombiniert diese gebrauchte Liniemaschine hohe Durchsatzraten mit aseptischer Sicherheit für moderne Kartonverpackungen. Technische Daten & Leistungsmerkmale Njdpfxex H Thuo Agfjwc Hersteller: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Baujahr: 2008 Füllprinzip: Aseptisch (nicht-isobarische Kartonabfüllung) Packungsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nennleistung: ca. 7.000 Packungen/Stunde Betriebsstunden: ca. 30.000 Stunden Medienanschlüsse Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-phasig Installierte Leistung: bis ca. 50 kW (typ. 35–50 kW je nach Konfiguration) Druckluft: 6–8 bar, ca. 300–500 Nl/min Wasser/Dampf: ca. 0,5–1,0 m³/h (für Prozess-/Sterilisationszwecke) Abmessungen & Gewicht Stellfläche (L × B × H): ca. 7 × 3 × 4,5 m Gewicht: ca. 7.000 kg (Modellbereich 6.000–8.000 kg) Hinweis: Technische Angaben sind typisch für diese A3/Flex-Konfiguration und sollten bei Besichtigung/Abnahmetest bestätigt werden. Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die A3/Flex-Plattform ist mit einer originalen PLC-basierten Steuerung und Touchscreen-HMI ausgestattet, die Rezepturen, Alarme und Diagnosen ermöglicht. Die Bewegungssteuerung synchronisiert Form-, Füll- und Verschlusszyklen, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität auch bei hohen Geschwindigkeiten zu erhalten. Typische Funktionen: - Rezeptmanagement für H-Milch, Säfte und andere Getränkevarianten - Integrierte Prozessüberwachung und Ereignis-/Alarmprotokolle - I/O-Schnittstellen für Peripheriegeräte der Linie (vor- und nachgeschaltet) - Empfohlene Überprüfungen vor Inbetriebnahme: PLC-Funktionalität, Ventilbetätigung, Pumpenleistung und Dichtheit Linienintegration Diese aseptische Kartonabfüllmaschine lässt sich effizient in bestehende gebrauchte oder neue Getränkefülllinien integrieren: - Vorlaufend: Verpackungsmaterialzuführung und Sterilisationsmodule gemäß OEM-Design - Nachlaufend: Fördertechnik zu Puffer, Stroh-/Deckelapplikatoren, Kartonierer, Palettierer - Medien-/Prozessschnittstellen: CIP/SIP-Anschlussmöglichkeiten an Werksanlagen, sterile Luft, Wasser und Dampf - Steuerung: standardisierte digitale/analoge I/O und feldbusfähige Architektur (je nach Ausführung) Ideal für Second-Hand-Industrieprojekte mit Bedarf an aseptischen Kartonformaten und stabilen Hochleistungsbetrieb. Maschinenzustand & Wartungshistorie Zustand: gebraucht, momentan eingelagert Betriebsstunden: ca. 30.000 Hinweis: Dauerbetrieb möglich bei sachgemäßer vorbeugender Wartung Empfohlene Überprüfungen vor Wiederinbetriebnahme: Pumpen, Aseptikventile, PLC, Elastomere und Dichtungen Regelmäßige Inspektion, Austausch von Verschleißteilen und Validierung aseptischer Barrieren werden vor Wiederanlauf empfohlen.

Durumu: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 200031, basınç: 6 bar, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam uzunluk: 3.500 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 1.500 kg, çalışma basıncı: 6 bar, basınç (maks.): 8 bar, boş ağırlık: 1.350 kg, giriş voltajı: 400 V, önceki sahip sayısı: 1, basınç çiğlenme noktası: 3 °C, alım yüksekliği: 1.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, inşaat genişliği: 1.200 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, dokümantasyon / kılavuz, Die GALDI RG250 ist eine automatische Abfüllmaschine, die speziell für die Lebensmittelindustrie entwickelt wurde, insbesondere zum Abfüllen vorgefertigter Kartons mit Milch, Sahne, Säften und anderen flüssigen oder halbflüssigen Produkten. Die Maschine transportiert die Kartons vom Magazin zur Aufrichtestation, wo sie geöffnet, in Form gebracht und am Boden heißversiegelt werden. Nach einer präzisen volumetrischen Abfüllung wird der Karton verschlossen und zur weiteren Verpackung weitergeleitet. Die RG250 ist ein bewährtes Industriemodell, bekannt für ihre robuste Edelstahlausführung und ihr hygienisches Design. Diese Einheit ist teilweise funktionsfähig und eignet sich ideal für Überholungen, Retrofit-Projekte oder als Ersatzteilspender. Nedpfx Agsx Eiwasfjwc Wesentliche Vorteile: - Ausgelegt für die Befüllung von Kartonverpackungen in der Milch- und Getränkeproduktion - Hygienische Edelstahlausführung - Automatisierte Kartonverarbeitung durch Aufrichter und Abfüllstation - Präzise Volumenkontrolle beim Abfüllen - Geeignet für Milch, Sahne, Säfte und vergleichbare flüssige Produkte Ideal für: Molkereien, Getränkehersteller und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, die eine kosteneffiziente Lösung zur Modernisierung oder zum Wiederaufbau ihrer Abfüll- und Verpackungslinie suchen.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: M245, Used Galdi Filling Monoblock – Maximum Capacity: 6,000 Bottles per Hour Introduction to Advanced Filling Technology The Galdi RG260A is a high-performance filling monoblock from 2010 and is considered a benchmark in modern bottling plants. After a recent overhaul, it demonstrates unmatched efficiency and reliability. With speeds of up to 6,000 bottles per hour, this machine sets industry standards. It is specifically designed for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom containers. Additionally, it utilizes 36 mm Elocap closures, showcasing its versatility and adaptability to various packaging requirements. Unrivaled Product Safety with the Galdi Filling Monoblock A key feature of the Galdi RG260A is its decontamination rate, which achieves up to LOG5, guaranteeing the highest levels of product safety. This capability is especially important in a market where consumer health and safety are paramount. The machine's design and operational protocols comply with stringent hygiene standards, ensuring peace of mind for producers. Nwsdovgt N Hspfx Agfoc Adaptable to a Wide Range of Products The machine's flexibility is highlighted by its ability to handle multiple packaging cross-sections. It can process various product volumes, from 500 ml to 1,000 ml. This adaptability extends to being able to fill a broad range of products, whether dairy, juices, liquid foods, or high-viscosity substances. Its design also accommodates products containing particles and fibers, ensuring smooth operation without compromising quality. Tailored Efficiency in Chilled Distribution Engineered to meet specific customer requirements, the machine is equipped with a 36 mm XE cap applicator. It also features a closure feed system that boosts operational efficiency. The integration of a CIP return pump emphasizes the machine’s commitment to hygiene and ease of maintenance. Utilizing gravity or light-pressure filling, it provides accurate and gentle product handling. Technological Excellence for Optimum Performance The Galdi RG260A is fitted with advanced technological components, including a double-indexing magazine and a LOG5 sterilization system. Sterile air filters and a servo-driven cross-cap applicator contribute to its superior performance. The aseptic double-diaphragm filler with specialized inlet and outlet valves ensures hermetic sealing against external environments. Innovative Filling Solutions from the Galdi Filling Monoblock The machine employs a bottom-up filling system designed to minimize splashing and foaming. This approach is crucial for maintaining product integrity and appearance. A special closed filling chamber for the aseptic filling area and an automatic CIP-SIP system further enhance hygiene standards. The system, pressurized with sterile air steam, maintains sterility throughout the entire filling process.

Üretim yılı: 2010, Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: TNK7, Technical Specifications & Performance Data This aseptic storage tank is designed for the hygienic storage and buffering of sensitive liquid food products in beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by Tetra Pak in 2010, it is ideally suited for used equipment operators looking to upgrade or expand an existing filling line with reliable aseptic capacity. Two units are available, each with substantial storage volume and robust sanitary construction. Type: Aseptic storage tank for liquid food products Manufacturer: Tetra Pak Year: 2010 Rated Capacity (per tank): 13,000 liters Maximum Product Weight: Construction: High-grade stainless steel, sanitary design Valve System: Cluster valves for controlled, hygienic product flow Quantity Available: 2 units (specification per tank) Application: Aseptic storage of milk, flavored milk, juices, and liquid dairy products Nwodpfx Agsyhbm Tsfjc Advanced Automation & Control Systems The tank can be seamlessly integrated into automated aseptic processes. Cluster valves enable precise, automated product routing with minimized contamination risk and simplified cleaning transitions. The design supports CIP (Cleaning-in-Place) and ensures efficient sanitation cycles and reproducible hygienic performance across production shifts. The aseptic configuration is engineered to protect product integrity and maintain sterility from upstream processing through to downstream filling and packaging machinery. Production Line Integration Capability This aseptic tank is designed to connect with UHT processing systems, fillers, and other filling stations within a used filling line or a new installation. It provides stable buffering between processing and filling, improving uptime and throughput in beverage production. The sanitary connections and cluster valve manifolds simplify integration with existing piping and control strategies, facilitating incorporation into multi-product dairy and juice operations. Machine Condition & Maintenance History These used tanks come from a professional food and beverage environment and are presented as operational, in line with Tetra Pak’s durable hygienic construction. The aseptic design and CIP capability support ongoing sanitary maintenance programs and long service life in industrial packaging environments. Operational Performance & Versatility Optimized for liquid dairy products and juices, the tank maintains sterility to safeguard product quality and shelf life before filling. The stainless steel construction, hygienic welds, and aseptic valves uphold stringent hygiene protocols. This configuration is suitable for manufacturers seeking reliable storage capacity to stabilize production, reduce risk during changeover, and synchronize processing pace with filling schedules in beverage production facilities.