Grinding wheel dressing Machine GWDress

GWD INDUSTRIAL GmbH GWDress-250 mit Einhausung

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Her türlü aletin otomatik olarak taşlanması için uygundur. Aksesuarlar: Tam kaplama Bantlı filtre sistemi Knoll E53319 Numroto-3D Simülasyon yazılımı, Numroto-3D Çarpışma Kontrolü yazılımı, Numroto Şekil Frezesi yazılımı, Palet yükleme cihazı CNC el çarkı Şalt dolabı soğutucusu, Otomatik sabit punta Otomatik merkezi yağlama Doğrusal eksenler X, Y, Z üzerindeki cam ölçekler Ölçüm probu Hidrolik iş parçası kelepçesi Yağ toplama kabı 2 adet yükleme paleti, Blsdpfx Ajyv Hv Rol Iop 1 adet taşlama diski yuvası, X ekseni hareket mesafesi: 800 mm Y ekseni hareket mesafesi: 270 mm Z ekseni hareket mesafesi: 660 mm B ekseni hareket mesafesi: 400° Hızlı ilerleme hızları: 30/15/30 m/dak Alet tutucu konisi: ISO 50 Taşlama mili motor gücü: 12 kW Taşlama mili devri, kademesiz: maks. 9000 devir/dak, Taşlama diski çapı: maks. 203 mm Bağlantı değeri yaklaşık: (400 V / 50 Hz) Ölçüler U x G x Y: 1900 x 2300 x 2300 mm Ağırlık yaklaşık: 5400 kg Renk: Gri / Sarı

Üretim yılı: 1994, durum: iyi (kullanılmış), Üretici: Rollomatic Yapım yılı: 1994 Tür: CNC 24-F Makine numarası: 142 3x380V, 50Hz Bodowhznxjpfx Al Ijlp

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Manyetik ayırıcı, işlem sırasında oluşan ferromanyetik parçacıklar için soğutma sıvısını ve yağlı maddeleri sürekli olarak temizlemek amacıyla tasarlanmış endüstriyel bir cihazdır. Kapalı devrelerde, çalışma ortamından metal yongaları ve parçacıkları etkili bir şekilde uzaklaştırarak soğutma ve yağlama parametrelerini stabilize eder ve pompaların ve tesislerin aşınmasını azaltır. Soğutma sıvısı için manyetik ayırıcı – işleme sıvılarının temizliğini korumada temel faydalar Üretim ortamında, kapalı devrede çalışan soğutma sıvısı sürekli olarak metalik kirlenmelere maruz kalır. Ferromanyetik parçacıklar aşındırıcı bir madde gibi davranır; pompaların aşınmasını hızlandırır, kanallarda ve nozullarda birikintilerin oluşmasına neden olur ve yağlama filminin stabilitesini bozar. Sonuç olarak, çizilme riski artar, yüzey kalitesi düşer ve filtreleme ve ortam değişimi ile ilgili duruşların sayısı artar. İşleme sıvıları için manyetik ayırıcı, işlemi durdurmadan otomatik ve sürekli olarak metal parçacıklarını yakalayarak bu sorunu çözer. Bu sayede ortam, tekrarlanabilir çalışma parametrelerini korur ve soğutma sistemi, yoğun kullanıma rağmen stabil bir şekilde çalışır. Soğutma sistemine manyetik ayırıcı uygulamak size ne gibi avantajlar sağlar? Bljdpfjycc Rpjx Al Ijp * Üretimi durdurmaya gerek kalmadan, sürekli olarak temiz bir soğutma sıvısı. * Aşındırıcı parçacıkların varlığını azaltarak pompaların ve devre elemanlarının korunması. * Daha stabil işleme kalitesi (daha az çizilme, daha iyi parametre tekrarlanabilirliği). * Soğutma sıvısının ömrünün uzatılması ve imha maliyetlerinin azaltılması. * Filtreleme sistemlerinin arıza oranının ve bakım maliyetlerinin azaltılması. * Atık yönetiminin iyileştirilmesi – toplanan yongaların otomatik olarak çalışma alanının dışına taşınması. Neden manyetik ayırma, ferromanyetik parçacıkların giderilmesinde daha etkilidir? Periyodik temizlik gerektiren ve akışta düşüşlere neden olan geleneksel mekanik filtrelerin aksine, manyetik ayırma bakımı gerektirmeden çalışır ve tipik filtre kartuşlarının tıkanmasına karşı dayanıklıdır. Soğutma sıvısı için manyetik ayırıcı, ferromanyetik fraksiyonları tekrarlanabilir bir şekilde uzaklaştırarak, ortamın akışını sabit tutar ve yüksek düzeyde kullanılabilirlik sağlar. Yapı ve çalışma teknolojisi Cihaz, işlem ortamındaki metalik kirleticilerin mekanik ve bakımı gerektirmeyen bir şekilde ayrılması için tasarlanmıştır. Temel çalışma elemanı, paslanmaz çelikten yapılmış manyetik bir tamburdur; tambur dönerken, içinden geçen soğutma sıvısındaki ferromanyetik parçacıkları çeker. Toplanan kirleticiler daha sonra toplanır ve çalışma alanının dışına taşınır. Toplanan parçacıkların uzaklaştırılmasından bir dizi şaft sorumludur: * manyetik şaft: ayırma işlemi sırasında metal parçacıklarının yakalanması ve tutulmasından sorumludur, * kauçuk kaplı baskı şaftı: kirleticilerin toplanmasını stabilize eder ve atık kabına yönlendirilmesine yardımcı olur. Standart ekipman * Paslanmaz çelikten yapılmış manyetik tambura sahip manyetik ayırıcı * Kauçuk kaplı baskı şaftı * Çalışma tankı * Elektrikli tahrik Teknik parametreler BASKI ŞAFTININ GENİŞLİĞİ (KAUKÇUK KAPLI) 140 mm BASKI ŞAFTININ ÇAPI (KAUKÇUK KAPLI) 65 mm MANYETİK ŞAFTIN GENİŞLİĞİ 140 mm MANYETİK ŞAFTIN ÇAPI 110 mm GİRİŞ BAĞLANTISI 50 mm ÇIKIŞ ÇAPI 53 mm MOTOR GÜCÜ 0,25 kW VERİM en fazla 25 l/dak AĞIRLIK 35 kg

Üretim yılı: 2009, durum: ikinci el, Karbür çubukların pah kırılması ve yüzey taşlama işlemleri için uygundur. Aksesuarlar: Tam kaplama, Blsdpfeuxc Dhsx Al Iep ıslak öğütme cihazı, 30 - 150 mm arası iş parçaları için yükleme magazini, öğütme kafasının hidrolik beslemesi, iş parçası mil kafasının hidrolik beslemesi, silindirik taşlama makinesinin hidrolik iş parçası sıkıştırması, Bir çıkarma sisteminin bağlanmasına hazırlık, otomatik yangın söndürme sistemi, Dokunmatik panel TP 177 A. İş parçası çapı otomatik modu: 3 - 20 mm İş parçası çapı yarı otomatik: 3-32 mm İş parçası uzunluğu: 30-150 mm Taşlama mili tahrik gücü: 4,0 kW Taşlama mili hızı: 2000 rpm, Silindirik öğütücünün hızı: 1500 dev/dak. Kesme tekerleği çapı: maks. 200 mm Elektrik bağlantısı: yaklaşık 7 kW (400 V / 50 Hz) Boyutlar U x G x Y: 2000 x 1500 x 1500 mm Ağırlık: yaklaşık 1.600 kg Renk: gri RAL 7035