Kenar bantlama makinesi

HOLZ-HER AURIGA 1308 XL

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, New machine Year of manufacture: 2024 (arrived in 2025) MACHINESEEKER ENQUIRIES: Please understand that we do not offer this new machine outside our sales territory in Germany (Rhine-Main area and North Rhine-Westphalia). These enquiries will not be answered. Technical data: Edge thickness, coil material: 0.4 – 3 mm (material-dependent) Edge thickness, strip material: 0.4 – 8 mm (material-dependent) Edge cross-section: max. 6 x 42 mm Edge height: max. 65 mm Workpiece thickness: 6 – 60 mm (Limitations may apply to individual units) Workpiece width: min. 65 mm Workpiece length: min. 160 mm (without corner copying) Workpiece length: 180 mm Feed speed: 10 m/min Equipment: • Motorized pressure beam adjustment • Extendable workpiece support XL, 600 mm spacing • 3-color LED entry light • Motorized infeed fence adjustment • Long infeed fence 1252 mm • I-Tronic package • Edge Control PPC 322 W control system • IntelliSet: intelligent tool correction • f.a.s.t = fast setting technology • ECO-Mode energy-saving mode • Prepared for RETURN integration (third-party brands) • Guide system BS 501; right-angle infeed of workpieces for edge banding of narrow parts on end faces - Workpiece thickness: min. 10 mm - Workpiece thickness: max. 60 mm - Workpiece length: approx. 140–450 mm • Jointing milling unit FG201 with two milling heads, 64 mm high • Edge feeding MG 301 • Glue application system GluJet GJ 725 NC PUR PRO - Automatic glue height adjustment via dosing sleeve and sensor nozzle to compensate for panel tolerances - NC axis for height adjustment - Swivels 90° for easy cleaning of the GluJet nozzle - Includes vacuum pump for professional processing of PUR adhesives. The vacuum pump removes the reaction partner (water molecules) from the PUR, - allowing the PUR adhesive to remain in the system without curing. The vacuum pump operates independently from the machine's power supply and automatically compensates any vacuum loss. - Full control of PUR! • Pressure unit DW 301 with motorized NC axis; first roller driven with pneumatic immersion control, two conical pressure rollers • Spray device GM301 after pressure unit with lubricant for high-gloss edges • Pneumatic end trimming unit KA 501 (60 mm) • Extraction hoods for trimming unit • Multi-function milling unit FR301 MOT6 Itsdpsxymd Tefx Addsc • Shelf program • Contour milling unit FF 301 MOT1 • Scraper unit ZK301 MOT4 including high-gloss package • Surface scraper FK702 • Complete separation and cleaning agent spray unit • Spray device GM 301 after pressure unit (high-gloss edges) • Buffing unit SW 501 Piping above the machine is not included in the scope of delivery Availability: Short notice Stock location: Hochheim

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 008161, Uygulanan kenar tipi: ince kenar, kalın kenar Yapıştırma sistemi: EVA, PUR Itjdpfsx A Tlcox Addoc Birleştirme frezesi: evet Çok fonksiyonlu ünite: evet Maks. ilerleme hızı: 20 m/dak Maksimum panel kalınlığı: 60 mm Çalışma üniteleri: 6 adet

Durumu: yeni, Kenar bantlama makinesi HOLZ-HER 1308 XL AURIGA POWER -Sergi makinesi- Yeni: GLUJET GJ725 Bu teklif bir ekipman paketidir. Aşağıdaki ürün ve seçenekler fiyata dahildir: - Genişletilebilir iş parçası desteği - Kenar Kontrolü PPC 322 W - ECO MODU Enerji tasarrufu modu - 2 freze kafasına sahip FG201 birleştirme frezeleme ünitesi - Elmas kesici Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, sol dönüş - Elmas kesici Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, saat yönünde dönüş Iedsu R Sy Ajpfx Addstc - Kenar besleyici 1903 - Glu Jet GJ725 NC PUR PRO yapıştırıcı uygulama sistemi - Baskı ünitesi 1912-3 pnömatik - Kesme ünitesi 1918 pnömatik 60 mm - Çok işlevli freze ünitesi FR301 MOT6 - Elmas kesici Ø 56/60 mm, sol dönüş - Elmas kesici Ø 56/60 mm, saat yönünde dönüş - Köşe kopyalama ünitesi FF301 MOT1 - Yüksek parlaklık paketi dahil ZK301 MOT4 kazıyıcı ünitesi - Kazıyıcı bıçak tutucuları için HW indekslenebilir uçlar - Kazıyıcı ünite için talaş toplama kutusu - Parlatma ünitesi 1940 - Giriş ve çıkış alanı için TR301 püskürtme cihazı - Motorlu basınç köprüsü ayarı - iTronic adaptif basınç ve yapıştırıcı miktarı kontrolü - Besleme cetveli uzunluğu 1.252 mm - Besleme cetvelinin motorlu ayarlanması - Motorlu NC eksenli DW301 baskı ünitesi - Kesme ünitesi için davlumbazlar 1918 - Yüzey kazıyıcı FK701 - Baskı ünitesinden sonra GM301 püskürtme cihazı - yeni sergi makinesi -

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, 158.000 Laufmeter BASISMASCHINE AURIGA 1308XL TECHNISCHE DATEN Kantenanleimmaschine zur Kantenbearbeitung und Finishbearbeitung von Plattenwerkstoffen Kantenstärke Rollenmaterial: 0,4–3 mm (materialabhängig) Kantenstärke Streifenmaterial: 0,4–8 mm (materialabhängig) Kantenquerschnitt: max. 6 x 42 mm Kantenhöhe: max. 65 mm Werkstückdicke: 8–60 mm (Einschränkungen einzelner Aggregate möglich) Werkstückbreite: min. 65 mm Werkstücklänge: min. 160 mm (ohne Eckenrunden 1832) Werkstücklänge: min. 180 mm Vorschubgeschwindigkeit: 10 m/min. MASCHINENSTEUERUNG Edge Control 19 mit 18,5“ Touchscreen-Farbmonitor 16:9 Leistungsfähige Steuerung mit äußerst einfacher Bedienung für effizientes Rüsten und Umrüsten. Drehbares und schwenkbares Bedienpanel auf Augenhöhe Motorische Oberdruckbalkenverstellung iTronic – Adaptive Druck- und Leimmenge-Regelung Automatische, programmabhängige Feineinstellung Optimale Anpassung an Kantenstärken, Kantenmaterialien und Leimarten garantiert beste Bearbeitungsergebnisse Automatisierungspaket bestehend aus: - Automatische Leimmenge-Regelung - Adaptive Ablängsäge - Adaptive Druckzoneinheit inkl. Restleimmenge-Anzeige inkl. vollautomatische PUR-Spülroutine Vorfraeseinheit FG201 mit 2 Fräsköpfen zum Anleimen der Plattenkante 1 x gegenläufig, 1 x gleichlaufend Fräser, Diamant Ø70x64x30 mm, Z2+2 Kantenzuführung 1903 automatische Zuführung von Rollen- und Streifenmaterial max. Ladehöhe: 40 mm Glu Jet GJ301 Leimauftragssystem (2,3 kW, 50 Hz) Automatische Leimhöhenverstellung Glu Jet Hybridtechnologie für EVA- und PUR-Schmelzklebstoffe Klebstoffe in Kartuschen- oder Granulatform für neutrale und farbige Klebstoffe Kartuschenbehälter für 1,4 kg (4 Kartuschen) Granulatbehälter für 1,5 kg Itjdpfxexayvpj Addjc Pneumatische Druckzoneinheit 1912-3 Erste Walze angetrieben mit pneumatischer Eintauchregelung, 2 kegeligen Andruckrollen Ablängaggregat 1918 (60 mm) pneumatisch (2 x 0,45 kW, 12.000 min-1) pneumatisch schwenkbar 0/10° Absaughaube für Ablängaggregat 1918 Multifunktionales Fräsaggregat 1827 MOT4 zur Bearbeitung von Ober- und Unterkante längs mit motorischer Positionierung der horizontalen Tastschuhe mit motorischer Achsverstellung der Fräsmotoren inkl. pneumatischer Verstellung (oben/unten getrennt) für bündiges- und Radiusfräsen inkl. Blasdüsen - Bündigfräsen - Radiusfräsen - Fase 0-15° manuell (bei max. Kantenstärke 6 mm) Pneumatische Schwenkvorrichtung für Fräsaggregat 1827 MOT4 Pneumatisches Schwenken auf 15° Fase von der Steuerung Pneumatische Vertikalabtastrollen Abtastrollenverstellung vertikal um 0,1 mm für Überstandsbearbeitung Eckenrundungsaggregat (1 x 0,35 kW, 200 Hz, 12.000 min-1) Eckenrundfunktion bis 3 mm Kantenstärke Werkstückdicke: 12–60 mm, DIA-Werkzeug R=2mm Ziehklingenaggregat 1929 MOT4 inkl. Hochglanzpaket mit motorischer Verstellung der horizontalen Tastrollen, inkl. pneumatischer Einstellung (oben/unten getrennt) Flächenziehklinge FK701 Mit Vor- und Nachziehklinge zur Entfernung von Leimresten über die gesamte Plattenlänge für eine saubere Leimfuge. Poliereinheit 1940 (2 x 0,09 kW, 50/60 Hz, 1400 min-1) Zur Endbearbeitung und Polieren der Kanten, mit 2 Textilscheiben, schwenkbar 0–5°

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Endüstriyel otomatik kenar bantlama makinesi SOLUTION XD ANA ÖZELLİKLERİ OTOMATİK PROGRAMLAMA İLE "E TOUCH" KONTROLÜ: MAKİNEYİ ÇALIŞTIRMAK İÇİN BİR "DOKUNUŞ" YETERLİDİR PANEL YAPIŞTIRMA RULOLARININ, ŞERİT KENARLARININ VE MASİF AHŞABIN OPTİMUM YÖNLENDİRİLMESİ İÇİN STANDART OLARAK TAHRİK KAYIŞLI BASINÇ CİHAZI KENAR GENEL ÖZELLİKLERİRulo ürünlerin ve şerit kenarlarının tüm geleneksel sıcak tutkallarla yapıştırılması için sol versiyonda tek taraflı kenar bantlama makinesi. Taban çerçevesi, işleme üniteleri için optimum destek sağlayan yüksek sertliğe sahip sabit bir çelik kaynak standından oluşur. Üst basınç, kalın duvarlı bir çelik profilden ve plaka kalınlığına otomatik olarak konumlandırılan çift trapezoidal tahrik kayışından oluşur . Üst basınç ve operatör yüzeyinde göstergeli yükseklik kontrolü, büyük boyutlu çalışma hattı ve genişletilmiş destek yüzeyi ile manuel iş parçası yerleştirme sistemi, büyük iş parçalarının yerleştirilmesini kolaylaştırır, ön frezeleme ile veya ön frezeleme olmadan işleme için otomatik seçimli iki konum için ayarlanabilir besleme cetveli Plaka kalınlığı değiştiğinde otomatik ayarlamayı sağlamak için basınç kirişine bağlanan ve mekanik olarak bağlanan çalışma üniteleri. Plakaya göre hassas referans sağlamak amacıyla makine şasesine veya uzunlamasına kirişe bağlanan alt çalışma üniteleri. Tüm yüksek frekanslı motorlar frekans konvertörleri (inverterler) aracılığıyla kontrol edilir. Ünite, tutkal ünitesinden sonra konumlandırılan tüm üniteler için tutkal başlığının optimum esnekliği ve iyileştirilmiş üretim süreleri için kendi invertörüyle donatılmıştır. Polikarbonat pencereler, işleme sırasında ünitelerin iyi bir şekilde görülebilmesini sağlar. Daha düşük gürültü emisyonu için davlumbazın iç aydınlatması ses emici malzeme ile yapılmış olup, besleme cetvelindeki ara parçalar makinenin doğru mesafeden beslenmesini sağlar. Mesafe, seçilen besleme hızına göre otomatik olarak ayarlanır. Giriş alanına konumlandırılmış, döner kontrol panelinde düzenlenmiş nozul, mevcut düzenlemelere uygun ergonomik bir elektrik sistemi için ayarlanabilir. Elektrik bileşenleri metal bir muhafaza içinde, makine çerçevesine tutturulmuş ve herhangi bir standart voltaj durumunda kolay erişim için kapılarla donatılmıştır 400 V EU 50 Hz (nötr iletken ile). Malzeme beslemesi 80'lik bir besleme zinciri aracılığıyla gerçekleştirilir mm genişliğinde kauçuk naylondan yapılmış zincir plakaları, optimum kılavuzluk ve sertleştirilmiş ve taşlanmış çelikten yapılmış 2 kılavuz üzerinde yüksek zincir kaymaları için, bir yuvarlak ve bir düz kılavuz, düz bir beslemeyi garantilemek ve yanal ofseti önlemek için. Zincirin otomatik yağlanması. Yağlama yağının miktarı, işlenen plakaya bağlı olarak kontrol edilir. Rulolu konveyör dışarıda bulunur ve makinenin tüm uzunluğu boyunca konumlandırılır; 650 mm'ye kadar (maksimum 1200 mm genişliğindeki paneller için) açılabilen bir açılım sisteminden oluşmaktadır. Ana işlevlerin hızlı ve kolay bir şekilde yürütülmesi için E-TOUCHPC kontrol sistemi şunları içerir:– Tam Zamanında modunda programların düzenlenmesi– Parça listeleri aracılığıyla yönetim olanağı– Parça listeleri aracılığıyla yönetim olanağı Itedpfexy Tm Iox Addoc

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, yükseklik ayar tipi: mekanik, toplam ağırlık: 450 kg, - İtalyan üretimi - üretim yılı 2016 -ön frezeleme -DTR, CE TEKNİK PARAMETRELER: Itsdpfowb Ha Tjx Addoc – kenar kalınlığı: 0,5 - 3 mm – ahşap kenar: 0,5 - 5 mm – eleman yüksekliği: 8 - 50 mm – minimum sarma uzunluğu: 160 mm – minimum tahta genişliği: 110 mm – besleme hızı: 7 m/dak -ön frezeleme – Radyal kesiciler - kenarı kesmek - radyal siklin - basit siklin – her bir üniteye üfleme – çalışma basıncı: 8 bar – çalışma makinesi uzunluğu: 2030 mm – taşıma boyutları (uzunluk/genişlik/yükseklik): 330/80/125 cm - ağırlık: 450 kg

Durumu: mükemmel (kullanılmış), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT-HAND) Edge thickness in rolls (min/max) mm: 0.3 / 3 Veneer edges possible to a limited extent, up to max. 1.0 mm Panel thickness (min/max) mm: 8 / 60 Control system: ICOS Open Feed speed m/min (adjustable): 6 - 30 Top pressure: v-belt driven Sprayer unit (for liquid release agent) Adjustable fence, CNC-controlled – Panel feed system 63.152 (mm 500 x 500) Joint trimming unit, CNC-controlled 08.379 (Kw 4.0 x 2) Edge pressure zone (CNC-controlled) Gluing unit (P.U.R. glue + premelter) VTG + 283.203 Edge magazine for rolls (No. 1 + 6 compartments) Pre-milling unit 08.055.0.1680 (Kw 1.85 x 1) End trimming unit 08.42/30/B (Kw 0.66 x 2) 20 + 30 m/min (0°-25°) Multi-profile milling unit 08.0587 (Kw 1.0 x 2) – (1 + 3 profiles) Spraying aggregates (for sliding fluid) Contour trimming unit (for fine trimming), CNC-controlled – KFA 20 (Kw 0.18) 20 m/min Multi-profile scraper unit (CNC-controlled) 08.516 (4 profiles) Flat scraper unit 08.521 Sprayer unit (for polishing fluid) Buffing unit 08.617-2 (Kw 0.18 x 2) Itodpfx Asxp E R Dsddoc Standard milling unit for grooving/rebating 08.190 (Kw 4.5 x 1) 90°/180°/270° (CNC-controlled)

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Ek Donanım Besleme Hızı: 7 m/dak / Minimum Panel Uzunluğu: 80 mm / Minimum Panel Genişliği: 60 mm / Maksimum Panel Yüksekliği: 40 mm / Bant Kalınlığı: 3 mm'ye kadar / Tutkal Hazne Kapasitesi: 2 litre Uç Kesme: 12.000 rpm'de çift dikey testere / Profil Kesme: 15° eğimli ünitede 12.000 rpm Itodpfxjx R E Nfe Addsc Bu 6 eksenli Bi Matic CH 2.2 kenar bantlama makinesi, 2010 yılında üretilmiş olup, 2 litrelik tutkal haznesi ve uç kesme için 12.000 rpm'de çalışan çift dikey testereler ile donatılmıştır. 3 mm'ye kadar bant kalınlığını destekler ve 6 bar hava basıncı gerektirir. Yüksek kaliteli kenar bantlama ihtiyaçlarınız için Bi Matic CH 2.2 makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Tipleri Kenar Bantlama