TERMOLEGNO KURUTMA SİSTEMİ

2 DRYING SYSTEM MODEL “CSD” 230M3

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 3 odalı ahşap kurutma tesisi (tam işlevsel, kullanılmış) Pjdpfx Ajzg Iw Ijqqerc Parametreler: Uzunluk: 12,9 m Genişlik: 8,8 m Toplam yükseklik: 5,2 m / Kullanılabilir yükseklik: 4,1 m Sıcak su: 90 °C Ek teknik detaylar talep üzerine temin edilebilir. Yerinde inceleme ve fonksiyon testi mümkündür.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Cıvatalı, kaynaklı ve yatay tipleri ile silolar çimento, uçucu kül, bentonit ve diğer dökme malzemelerin depolanmasında kullanılır. Prodpfsgava Dox Aqqsc

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: 1001, Bu çok amaçlı beton taş üretim makinesi, 4 cm yükseklikten başlayan kaldırım taşları ile 650 mm yüksekliğe kadar olan prefabrik elemanların üretimi için uygundur. Makine, neredeyse yeni durumdadır! Pjdpfxoz Ix I Rj Aqqerc

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 242 kW (329,03 bg), vites türü: otomatik, yakıt türü: dizel, renk: sarı, işletme ağırlığı: 24.200 kg, lastik durumu: 90 yüzde, kova hacmi: 4,2 m³, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 505 h, Donanım: UVV güvenlik kontrolü, düşük ses seviyesi, ek farlar, her tahrikli, kabin, klima, Hyundai HL970A Üretim yılı: 2024 Çalışma saati: yaklaşık 505 Siklonlu hava ön filtresi Kabin için hava kompresörü Standart fren akümülatörü Safety-Boom-Genel Uzaktan kumandalı kapı 4 adet önde LED kabin lambası 24V -> 1 voltaj dönüştürücü LED döner uyarı lambası Çevresel görüş monitörü (AAVM) Radar LED farlar LED kombine aydınlatma 2. monitör Tekli fren pedalı 3. yardımcı devre için borulama Bekamax merkezi yağlama Hızlı değiştirici için borulama Joystick ile direksiyon Standart kaldırma tertibatı Acil direksiyon sistemi ile Titreşim sönümleme Pjdpfx Aqsyr Scysqerc 5 vitesli şanzıman (tork konvertörlü) ISO hızlı değiştirici SW (Volvo bağlantılı) Triangle TB5 radyal lastikler Şanzıman altı koruma 3 işlevli valf bloğu (MCV) Havalı süspansiyonlu, ısıtmalı koltuk Hidrolik yağ - VG46 ECO düğmeli gaz pedalı Bmair filtre sistemi olmadan Standart boya Fingertip 3 elekt. valf Arka cam için güneşlik Takoz Ön ve arka aks soğutma Hidrolik diferansiyel Arka aks diferansiyel kilitsiz Tek parça kepçe 4,2 m³, alt sürtme bıçağı/kesici dahil Standart kepçe 4,6 m³ dişli, opsiyonel olarak mevcut (ekstra ücret karşılığı)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 50 h, Automatic Slat Production Machine Prjdpfx Aey Sw I Nsqqoc The automatic acoustic panel stapling machine is equipped with an advanced NC three-axis control system, ensuring exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X Axis: Precise Horizontal Positioning of Staplers - The X axis is responsible for the exact placement of staplers horizontally along the panel. This guarantees that staples are positioned accurately at specified points, providing consistent stitching quality along the entire panel length, regardless of its size. 2. Y Axis: Vertical Movement - The Y axis enables vertical movement of the stapler, allowing panels to be stapled in various locations, regardless of their size or shape. This allows the stapler to operate on panels with non-standard dimensions while maintaining full precision. 3. Z Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This enables exact adjustment of the process according to the thickness and hardness of the material used for the acoustic panel. Staples are then properly anchored, ensuring durability and aesthetics of the final product while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Tool Change (Reconfiguration) Automatic reconfiguration is one of the key stapler features that significantly improves production efficiency. Thanks to this function: - Reconfiguration of the X, Y, and Z axes is fully automatic. ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control Over the Production Process: - Through integration with MES and ERP, comprehensive control over every stage of production is possible. 2. Optimization of Media and Material Consumption 3. Optimization of Production Plans ### Significant Relief for Operators Automating the acoustic panel stapling process directly alleviates manual labor: - Elimination of manual operation requirements - Improved work efficiency ### Capability for Media Demand Analysis Algorithms Through advanced integration with production management systems, the stapler allows the development of sophisticated algorithms that analyze media demand during production: 1. Media Demand Analysis 2. Adapting Production to Changing Conditions ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler is also a tool enabling advanced OEE analysis, a key indicator of operational effectiveness: 1. Comprehensive Production Monitoring 2. Automated OEE Calculation: - The MES system automatically calculates OEE based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler’s performance. This tool allows for quick identification of areas needing optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or machine throughput enhancement. 3. Early Detection of Problematic Areas 4. Optimization of Production Schedules ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automated Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM principles, focusing on maximizing machine efficiency and reliability.