Basabilir

BTS-Fasspresse Drum Crusher

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, BTS varil presi PLC auto, 30 ila 220 litrelik çelik varillerin sıkıştırılması için idealdir, ancak plastik ve karton variller de onunla çok kolay bir şekilde preslenebilir. Çoğu durumda, bu preslenmiş geri dönüştürülebilir malzeme daha sonra yeniden pazarlanabilir. Tamburlu pres özellikle güvenilirliği ve kullanım kolaylığı ile karakterize edilir. Kdelhcsc Spguedwyek Bu atık/geri dönüştürülebilir malzemeleri sıkıştırarak hacimde %90'a varan bir azalma elde eder, imha maliyetlerinizde önemli ölçüde tasarruf sağlar ve malzemeyi uygun şekilde geri dönüşüm döngüsüne geri gönderirsiniz. Presleme kuvveti: 24 ton Makine boyutları: 2587 Y x 1190 G x 1000 D mm Makine ağırlığı: 690 kg Taşıma yüksekliği: 1800 mm Sıkıştırma: 8:1 Presleme süresi: 40 saniye Motor: 11 kW 32 Amper Güç kaynağı: 380 - 400 V (3 faz) Gürültü gelişimi: 68 dB Otomatik presleme döngüsüne sahip PLC kontrolü Tahliye musluğuyla birlikte 30 litrelik damlama tepsisi Presleme işlemi sırasında havanın kaçmasını sağlamak amacıyla namluları delmek için mandrelli pres zımbası Tamamen kapsüllenmiş muhafaza sayesinde maksimum güvenlik standartları 30 ila 220 litrelik çelik sac variller, plastik variller ve karton variller için uygundur Kaliteli bir ürün “Avrupa'da üretilmiştir” Preslemeye uygundur Çelik varil Plastik varil Karton fıçılar Fiber variller ve karton variller Ek seçenekler UVV denetimiyle yıllık bakım RAL'a göre makine rengi Kutular, yağ ve hava filtreleri için pres parçası

Üretim yılı: 2020, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), İşlevsellik: tamamen işlevsel, DP250 tambur presi 11 Şubat 2020'de teslim edildi 250 varilli pres, 200 litre kapasiteli plastik variller, çelik variller ve konteynerlerin sıkıştırılmasına olanak sağlıyor. Bu konteynerlerin sıkıştırılması ve bertarafı, sessiz, iki kademeli hidroliğe ve otomatik durdurma fonksiyonuna sahip 250 tamburlu bir presle kolaylaştırılıyor. Bu sayede atık depolama için gereken alan en aza indirilmiş oluyor. Sıçrama koruması ve düşük ayak izi, DP250'nin temiz ve hijyenik bir ortamda güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar. Hidrolik DP250 tambur presi, 25 tonluk basınç kuvvetiyle çelik varil ve bidonları bir dakikadan kısa sürede sıkıştırıyor. Boyutu yalnızca 1 m2 olduğundan varilleri orijinal boyutlarının yaklaşık onda biri kadar sıkıştırır. -25 ton presleme kuvveti -%85 sıkıştırma oranı -Stand alanı 1m² -32 saniyelik basma döngüsü -Sessiz iki kademeli hidrolik -Elektriksel aşırı yük koruması -Fazla sıvıyı boşaltın 250 varilli pres, 200 litre kapasiteli plastik variller, çelik variller ve konteynerlerin sıkıştırılmasına olanak sağlıyor. Bu konteynerlerin sıkıştırılması ve bertarafı, sessiz, iki kademeli hidroliğe ve otomatik durdurma fonksiyonuna sahip 250 tamburlu bir presle kolaylaştırılıyor. Bu sayede atık depolama için gereken alan en aza indirilmiş oluyor. Sıçrama koruması ve düşük ayak izi, DP250'nin temiz ve hijyenik bir ortamda güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar. Müşteriler adına satış Tambur presi 2020 yılına ait olup yaklaşık 150 kez preslenmiştir. Artık basına gerek kalmadı. - Yağ değişimi zamanı geldi - 2026 yılında basının yeni hidrolik hortumlara ihtiyacı olacak O tarihteki yeni fiyat: 14.900 avro net - KDV'den düşülebilir 51373 Leverkusen'den teslim alın Kargolama ayarlanabilir Saygılarımla Kelhewcwukocdwyodk

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, BTS cam kırıcı, catering endüstrisinde ve şişeleme tesislerinde cam şişeleri ve kavanozları kırmak için idealdir. Bununla birlikte, atık olarak küçük cam kaplar üreten şirketlerde de kullanılır. Dakikada 100 şişeye ve kavanoza kadar kırabilir. Cam kırıcı, basit ve güvenli kullanımı ve büyük dolum hacmi ile etkileyicidir. Bu atık/geri dönüştürülebilir malzemeleri parçalayarak hacimde %80'e varan bir azalma elde eder, bertaraf maliyetlerinizden önemli ölçüde tasarruf eder ve malzemeyi düzenli bir şekilde geri dönüşüm döngüsüne geri döndürürsünüz. Makine boyutları: 1850 Y x 965 G x 832 D mm Makine ağırlığı: 315 kg Taşıma yüksekliği: 1850 mm Hacim azaltma: %80'e kadar Doldurma açıklığı: 481 G x 337 Y mm Ksljykbiehcdwyjdk Motor: 1,5 kW 13 Amp Güç kaynağı: 220 - 240 V (1 faz) Kullanıcı dostu ve basit kullanım Cam atma sıklığını ve hacmini azaltır 240 litreye kadar konteyner boyutları için uygundur Küçük ayak izi Kaliteli bir ürün "Made in Europe" Aşağıdakilerin kırılması için uygundur cam şişeler kavanozlar diğer küçük cam kaplar Ek seçenekler UVV denetimi ile yıllık bakım RAL'e göre makine rengi Makine galvanizli

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, BTS-MF60HD özel balya makinesi teneke kutu, PET, metal kova ve diğer teneke kaplar gibi zor ve sert malzemelerinizi preslemek için idealdir, ancak aynı zamanda plastikleri minimuma indirmek için de kullanılabilir. Özel balya makinesi kullanım kolaylığı ve geniş dolum hacmiyle etkileyicidir. Bitmiş balyalar otomatik balya çıkarıcı kullanılarak kolayca çıkarılabilir. Bu atık/geri dönüştürülebilir malzemeleri sıkıştırarak hacimde %90'a varan bir azalma elde eder, imha maliyetlerinizde önemli ölçüde tasarruf sağlar ve malzemeyi uygun şekilde geri dönüşüm döngüsüne geri gönderirsiniz. Presleme kuvveti: 13 ton Balya ağırlığı: 25 - 60 kg (malzemeye bağlı olarak) Balya boyutu: 650 Y (var.) x 600 G x 400 D mm Makine boyutları: 2144 Y x 1267 G x 1328 D mm Makine ağırlığı: 706 kg Taşıma yüksekliği: 2144 mm Doldurma açıklığı: 600 G x 400 Y mm Presleme süresi: 25 saniye Motor: 2,2 kW 16 Amper Güç kaynağı: 220 - 240 V (1 faz) Gürültü gelişimi: 68 dB Kolebhy Twshcdwyedk Kullanıcı dostu kol kullanımı Balyaların çıkarılması için balya ejektörü Malzemenin geri yaylanmasını azaltmak için tutucu Bitmiş balyada malzemenin güvenli şekilde tutulması için çapraz bağlama 7 rulo çemberleme bandı için tutma cihazı Kaliteli bir ürün “Avrupa'da üretilmiştir” Preslemeye uygundur PET şişeler Kutular ve teneke kaplar Bidonlar ve plastik kaplar Karton kutular ve folyo Ek seçenekler UVV denetimiyle yıllık bakım RAL'a göre makine rengi çemberleme Güç kaynağı 380 - 400 V (3 faz) PET pres, PET balya makinesi, teneke pres, kutu balya makinesi, özel balya makinesi, balya makinesi, kağıt presi, atık kağıt presi, karton presi, karton presi, folyo presi, kağıt balya makinesi, atık balya makinesi, atık presi, geri dönüşümlü pres, çöp kompaktörü, çöp presi , artık atık presi

Üretim yılı: 2017, Durumu: kullanılmış, Yeni: Hayır Kullanım amacı: İnşaat Seri numarası: 1xxxx Daha fazla bilgi için lütfen ATS Norway AS ile iletişime geçin. Lütfen talep üzerine referans numarasını belirtin: 16941 Açıklama: G90 ataşmanlı MB kırma plakası. Tip BF 135.8 Ölü ağırlık: 7500kg. Yağ akışı: 320 l/dak / 250 bar Açılma uzunluğu: yaklaşık 1300 mm. Açılma yüksekliği: yaklaşık 600 mm Yaklaşık 300 saat çalışma Teslimat için hazır. Toplam ağırlık: 7500 Kdjlhcdjvgy Suewyok

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiştir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MCK-115, MCK serisinin en büyük modeli olup, bazalt, granit, gabro, dolomit ve diğer sert taş türleri gibi sert malzemelerin işlenmesinde kullanılan mobil tip ve kapalı devre kırma ve eleme tesisleridir. MCK-115, birincil çeneli kırıcı ve ikincil konik kırıcı tarafından yapılan iki aşamalı kırma işlemini içerir. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Bunker: 35 m3 - Tesis Boyutları (1. şasi): 13000x4700x4400 mm Kolhcdwowc I Smoyodk - İkinci şasi: 19620x4619x4364 mm - Üretim Kapasitesi: Saatte 180-300 Ton - 1. Kırıcı: Çeneli Kırıcı - 1100x850 mm - 2. Kırıcı: Konik Kırıcı - FABO CC 300 - Maksimum Besleme Boyutu: 800 mm - Titreşimli Elek Boyutu ve Güverte: 2200x5000mm 3-4 güverte - Toplam Motor Gücü: 450 Kw - Jeneratör (isteğe bağlı): 600 kvA MCK-115'IN BIR KOMBINASYONUDUR: - Bunker (Hazne) - Titreşimli Izgara Besleyici (bypass) - Birincil Çeneli Kırıcı - Konik Kırıcı - Yüksek Vuruşlu Tip Titreşimli Elek - Katlanır tip besleme, geri besleme, bypass ve stok konveyör bantları - Hidrolik ayaklar - Akslı ve lastikli Mobil Şasi - Tam Otomasyon Sistemi - Toz Bastırma Sistemi - Bakım için kolay yürüme platformları - Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNİZ!!!

Durumu: yeni, İşlevsellik: tamamen işlevsel, güç: 30 kW (40,79 PS), Üretim yılı: 2025, Silindirli kum yapma makinesi olarak da bilinen kum yapımı için çift silindirli kırıcı, kaya, taş ve cevher gibi iri taneli malzemeleri ezmek ve daha ince parçacıklar halinde yeniden şekillendirmek için iki silindir kullanan bir işleme makinesidir. Bu tür ekipmanlar genellikle inşaat agregaları, yapay kum ve çeşitli endüstrilerde kullanılan diğer malzemelerin üretiminde kullanılır. İşte kum yapımı için çift silindirli kırıcının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, malzeme üzerine basınç uygulayan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Silindirler arasındaki boşluk, kırılan parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. 2. Kırma Mekanizması: - Malzeme iki silindir arasına beslenir ve silindirler döndükçe malzeme kırma bölgesine çekilir. Silindirler malzemeyi sıkıştırır ve ezerek istenen boyuta indirir. 3. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından çıkar. 4. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluğun ayarlanabilir olması, kırılan malzemenin nihai boyutu üzerinde kontrol sağlar. Bu özellik, farklı partikül boyutlarında malzemeler üretmek için gereklidir. 5. Silindir Yüzey Tasarımı: - Silindirlerin yüzeyi düz olabilir veya kavrama ve ezme hareketini geliştirmek için oluklara sahip olabilir. Silindir yüzey tasarımının seçimi, işlenen malzemenin özelliklerine bağlıdır. 6. Yüksek Verimlilik: - Çift silindirli kırıcılar, malzemelerin kırılması ve şekillendirilmesinde yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 7. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert ve yumuşak kayalar, cevherler ve diğer agregalar dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. Özellikle yapay kum üretimi için uygundurlar. Kdolhcdwjq Ngamjyok 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol eden ve çalışma sırasında gürültüyü azaltarak çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Kum Yapımında Uygulama: - Kum yapımı için çift silindirli kırıcılar genellikle ince agregalar ve yapay kum üretmek için kullanılır. İnşaat ve diğer uygulamalar için yüksek kaliteli kum üretiminde kullanılırlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Motor ve Tahrik Sistemi: - Güçlü bir motor ve güvenilir bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak ve tutarlı ve verimli kırma sağlamak için gerekli bileşenlerdir. Kum yapımı için çift silindirli kırıcıların özel tasarımı ve özellikleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişebilir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmak önemlidir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık dik milli kırıcı için bizi 7/24 arayabilirsiniz VSI-700-CR, VSI-800-CR, VSI-900-CR ve VSI-1000-OR modellerimiz ile taş kırmada bir adım önde olmanın güvencesini yaşayabilirsiniz. Yüksek performanslı bu dik milli kırıcılar, etkileyici teknik özellikleriyle üretim kapasitenizi artırarak işinizi daha verimli hale getirmek için tasarlanmıştır. Taş kırıcılarımızın her biri farklı gereksinimler için optimize edilmiştir. Örneğin VSI-700-CR modeli, maksimum 35 mm besleme boyutuyla kompakt ancak güçlü bir çözüm sunar. 110 kW motor gücü ve 45, 52, 58, 58, 60 m/s rotor hızları ile 65-90 ton/saat üretim kapasitesine sahiptir. Daha yüksek kapasiteye ihtiyaç duyanlar için maksimum 40 mm besleme boyutuna sahip VSI-800-CR modeli idealdir. İki adet 160 kW motorla desteklenen bu makine 190-250 ton/saat üretim kapasitesine ulaşmaktadır. Üretim kapasitesini daha da artırmak isteyenler için 45 mm besleme boyutuna sahip VSI-900-CR modeli mükemmel bir seçimdir. 2 x 185 kW motor gücü ve 200-300 ton/saat üretim kapasitesi ile işletmenizin verimliliğini en üst düzeye çıkarır. En yüksek kapasite gereksinimlerini karşılamak için, 90 mm besleme boyutuna ve 2 x 200 kW motor gücüne sahip VSI-1000-OR modelimiz 250-400 ton/saat üretim kapasitesine sahiptir. Dik milli kırıcılarımızın her biri üstün performans ve dayanıklılık sunarak taş kırma operasyonlarınızda maksimum verimliliği garanti eder. İleri teknoloji rotor tasarımları ve güçlü motorları sayesinde farklı ihtiyaçlar için esnek çözümler sunar ve işinizin başarısını artırır. İster küçük ölçekli ister büyük ölçekli projeler için olsun, taş kırıcılarımız her zaman en iyi performansı sunar. İşletmenizin büyümesini destekleyecek güvenilir bir çözüm arıyorsanız, dik milli kırıcılarımızla tanışın ve farkı hissedin. VSI-700-CR Model Dik Milli Kırıcı Teknik Özellikleri Maksimum Besleme Boyutu: 35 mm Makine Ağırlığı 6,500 kg Kırıcı Motor Gücü: 110 kW Rotor Çapı: Ø700 mm Rotor Hızı: 45, 52, 58, 60 m/s Csm0Mzmtiw Üretim Kapasitesi: 65 - 90 t/h Kolhcdwouf Dv Aoyedk VSI-800-CR Model Dik Milli Kırıcı Teknik Özellikleri Maksimum Besleme Boyutu: 40 mm Makine Ağırlığı: 12.000 kg Kırıcı Motor Gücü: 2 x 160 kW Rotor Çapı: Ø900 mm Rotor Hızı: 45, 52, 58, 60 m/s Üretim Kapasitesi: 190 - 250 t/h VSI-900-CR Model Dik Milli Kırıcı Teknik Özellikleri Maksimum Besleme Boyutu: 45 mm Makine Ağırlığı 14,500 kg Kırıcı Motor Gücü: 2 x 185 kW Rotor Çapı: Ø900 mm Rotor Hızı: 45, 52, 58, 60 m/s Üretim Kapasitesi: 200 - 300 t/h VSI-1000-OR Model Dik Milli Kırıcı Teknik Özellikleri Maksimum Besleme Boyutu: 90 mm Makine Ağırlığı: 15.000 kg Kırıcı Motor Gücü: 2 x 200 kW Rotor Çapı: Ø975 mm Rotor Hızı: 58, 60 m/s Üretim Kapasitesi: 250 - 400 t/h

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, *Ürünlerimizin tamamı özenle üretilmiş olup 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR! FTC-200-S Mobil Konik Kırıcı (Elemeli); Besleme bunkeri, konik kırıcı ve stok konveyör bandı ve jeneratörden oluşmaktadır. Paletli bir şase üzerinde uzaktan kumanda ile hareket ettirilen FTC-200-S Mobil Konik Kırıcı (Elemeli), her türlü zorlu iklim koşullarında ve engebeli arazide paletleri üzerinde hareket ederek kullanıcının verdiği tüm komutları başarıyla yerine getirir. FTC-200-S Mobil Konik Kırıcı (Elemeli), taş kırma için hassas bir şekilde tasarlanmış ve özenle üretilmiş olup, saatte 100-200 T/H kırma kapasitesi ile sektörün lider mobil konik kırıcısıdır. FTC-200-S Mobil Konik Kırıcı (Elemeli) üretim yöntemi olarak ekstra bir altyapıya ihtiyaç duymaz, uzaktan kumanda ile mobil olarak hareket ettirilir ve her türlü zorlu arazi koşullarına uyum sağlar. TEKNİK ÖZELLİKLER: Kelhcdewcav Rswyedk Model: FTC 200-S Kırıcı Tipi: Konik Kırıcı Titreşimli Eleme Ebatları: 1300x3000 mm Üretim Kapasitesi: 100-200 T/H Maksimum Besleme: 185mm Toplam Güç: 300 kVA Ağırlık: 46.000 Kg AYRINTILI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Durumu: yeni, güç: 55 kW (74,78 PS), Üretim yılı: 2025, Çekiçli kırıcı, malzemeleri ezmek ve daha küçük parçalara ayırmak için yüksek hızlı dönen çekiçler kullanan bir makinedir. Madencilik, çimento, inşaat, metalürji ve kimyasal işleme dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Bir çekiçli kırıcının temel prensibi, kırılan malzemeyi sert bir yüzeye karşı döndüren ve çarpan çekiçlere veya bıçaklara sahip merkezi bir rotor içerir. İşte tipik bir çekiçli kırıcının temel özellikleri ve bileşenleri: Ksljq I Nxdjhcdwyedk 1. Rotor: - Rotor, çekiçli kırıcının merkezi bir bileşenidir. Genellikle birden fazla disk veya çekiç takılı bir şafttan oluşur. - Rotorun dönüşü, çekiçlerin dışa doğru sallanmasına ve malzemeye çarpmasına neden olur. 2. Çekiçler: - Çekiçler rotora bağlı vurucu veya kırıcı elemanlardır. Sabit veya eksenel olarak bağlanmış olabilirler. - Çekiçler çarptıkça malzeme ezilir ve kinetik enerji üretilir. 3. Gövde veya Muhafaza: - Gövde veya muhafaza, rotoru ve çekiçleri çevreleyerek yapısal destek ve güvenlik sağlar. - Ayrıca kırılmış malzemeyi tutmaya ve istenen boşaltma noktasına yönlendirmeye yarar. 4. Izgara Çubukları veya Elekler: - Kırıcı muhafazasının altına yerleştirilen ızgara çubukları veya elekler, daha küçük parçacıkların geçmesine izin verirken daha büyük olanları daha fazla kırma için içeride tutarak kırılan malzemenin boyutunu kontrol eder. 5. Darbe Plakası: - Kırıcının alt kısmına yakın bir yerde bulunan darbe plakası, çekiçler tarafından üretilen darbe enerjisini emer ve muhafazanın aşırı aşınmasını önler. 6. Tahrik Sistemi: - Çekiçli kırıcı, bir tahrik kayışı veya kaplin aracılığıyla rotora bağlanan bir motor tarafından çalıştırılır. - Motor, rotoru döndürmek için gerekli gücü sağlayarak çekiçlerin malzemeyi ezmesini sağlar. 7. Ayarlanabilir Boşaltma: - Bazı çekiçli kırıcılar, kullanıcıların darbe plakası ile çekiçler arasındaki boşluğu ayarlayarak kırılan malzemenin boyutunu kontrol etmelerine olanak tanıyan ayarlanabilir bir boşaltma özelliğine sahiptir. 8. Uygulamalar: - Çekiçli kırıcılar kömür, kireç taşı, alçıtaşı, agrega ve çeşitli mineraller dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kırmak için kullanılır. - Madencilik endüstrisinde cevherin birincil ve ikincil kırılması için yaygın olarak kullanılırlar. - Çimento endüstrisinde, çekiçli kırıcılar kireçtaşı ve diğer malzemeleri ham unla karıştırılmadan önce kırmak için kullanılır. 9. Bakım ve Güvenlik: - Bir çekiçli kırıcının verimli çalışmasını sağlamak için düzenli bakım şarttır. Bu, aşınmış çekiçlerin kontrol edilmesini ve değiştirilmesini, rotorun incelenmesini ve hareketli parçaların yağlanmasını içerir. - Çalışma ve bakım sırasında kazaları önlemek için genellikle erişim kapıları ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. Çekiçli kırıcılar, çok çeşitli malzemeleri işleyebilen ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygun olan çok yönlü makinelerdir. Kırıcının boyutu ve tasarımı, özel uygulamaya ve malzeme özelliklerine bağlıdır. Operatörler, optimum performans ve güvenliği sağlamak için üretici yönergelerine ve güvenlik önlemlerine uymalıdır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Constmach olarak inşaat ve altyapı projeleriniz için en ideal çözümleri sunma misyonuyla hareket ediyoruz. Sabit asfalt plentlerimiz yüksek performansı ve dayanıklılığı ile sektörün ihtiyaçlarını en iyi şekilde karşılıyor. Neden Constmach Sabit Asfalt Plenti? Üstün Kalite: Sabit asfalt plentlerimiz en kaliteli malzemeler kullanılarak üretilmektedir. Bu da uzun ömürlü ve güvenilir bir kullanım sağlar. Csont7Pnj3 Yüksek Verimlilik: İleri teknoloji ile donatılmış tesislerimiz maksimum verimlilikle çalışarak size zaman ve maliyet tasarrufu sağlar. Çevre Dostu: Çevre dostu üretim süreçleri ve düşük emisyon değerleri ile doğayı korumanın bilincindeyiz. Kolay Bakım: Kullanımı ve bakımı kolay olan tesislerimiz, operasyonel kesintileri en aza indirir ve sürekli çalışmayı sağlar. Müşteri Desteği: Satış öncesi ve sonrası sunduğumuz teknik destek ile her zaman yanınızdayız. Öne Çıkan Özellikler: Yüksek Kapasite: Farklı kapasitelerdeki modellerimiz ile her türlü proje için uygun çözümler sunuyoruz. Esnek Tasarım: Projelerinizin özel ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir tasarımlar. Kslhcdwsuf D I Seyodk Hızlı Kurulum: Pratik kurulum özellikleri ile zaman kaybını en aza indirir. Gelişmiş Kontrol Sistemleri: Otomasyon ve kontrol sistemleri operatörlerin iş yükünü azaltır. Constmach sabit asfalt plentleri ile projelerinizde fark yaratın. Dayanıklılık, verimlilik ve çevre dostu özellikleriyle sektörün en iyisi olan ürünlerimizle tanışın. Yüksek performanslı çözümlerimizle projelerinizi en üst seviyeye çıkarmak için bizimle iletişime geçin!

Durumu: yeni, İşlevsellik: tamamen işlevsel, Üretim yılı: 2025, Bileşik konik kırıcı, madencilik ve agrega endüstrilerinde kayayı daha küçük parçalara ayırmak için kullanılan bir kırıcı türüdür. Daha yüksek verimlilik, daha iyi ürün şekli ve güvenilir çalışma elde etmek için hem geleneksel konik kırıcıların hem de modern teknolojinin avantajlarını birleştirir. İşte temel özellikleri, çalışma prensipleri ve tipik kullanımları: ### Temel Özellikler: 1. Kırma Teknolojilerinin Kombinasyonu: - Gelişmiş performans sunmak için hem yaylı hem de hidrolik konik kırıcıları entegre eder. 2. Yüksek Kırma Oranı: - Yüksek küçültme oranlarıyla malzemeleri ince ve homojen boyutlarda kırma kapasitesine sahiptir. 3. Dayanıklılık: - Uzun ömürlü çalışma için sağlam malzemeler ve bileşenlerle üretilmiştir. 4. Ayarlanabilir Ayarlar: - Çıkan malzemenin boyutunu kontrol etmek için kırıcı ayarlarının kolayca ayarlanmasını sağlar. 5. Verimli Kırma Haznesi: - Malzeme tıkanmasını en aza indirmek ve sürekli çalışmayı sağlamak için tasarlanmıştır. ### Çalışma Prensipleri: Kdelhcetxhybsdwyok 1. Malzeme Besleme: - Hammadde bir hazne aracılığıyla kırıcıya beslenir. 2. Kırma İşlemi: - Malzeme kırma odasına girer ve burada sabit bir koni (dış kabuk) ile hareketli bir koni (iç kabuk) arasında ezilir. - Hareketli koni, malzemeyi sabit koniye karşı ezmek için dönen ve dönen bir eksantrik mil tarafından desteklenir ve tahrik edilir. 3. Ayar Mekanizması: - Hareketli koni ile sabit koni arasındaki boşluk, çıkan malzemenin boyutunu belirlemek için ayarlanabilir. 4. Boşaltma: - Kırıldıktan sonra, malzeme alt boşaltma açıklığından kırıcıdan çıkar. ### Tipik Kullanımlar: 1. Madencilik Endüstrisi: - Özellikle ikincil ve üçüncül kırma aşamalarında çeşitli cevherleri ve kayaları kırmak için kullanılır. 2. Agrega Üretimi: - İnşaat ve altyapı projeleri için çakıl, kum ve kırma taş üretmek için idealdir. 3. Geri Dönüşüm: - Yeniden kullanılabilir agrega oluşturmak için inşaat atıklarını ve geri dönüşüm malzemelerini kırmak için kullanılır. 4. İnşaat Endüstrisi: - Beton ve asfalt agregaları, yol tabanı ve diğer inşaat malzemelerinin üretiminde uygulanır. Konik Kırıcı Çeşitleri Standart Konik Kırıcı: Orta kırma işleri için uygundur. Kısa Kafalı Konik Kırıcı: İnce kırma uygulamaları için kullanılır. Hidrolik Konik Kırıcı: Daha iyi çalışma için hidrolik sistemlerle donatılmıştır. Çok Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı: Daha iyi kontrol ve daha yüksek verimlilik sağlar. Yaylı Konik Kırıcı: Makineyi aşırı yüklenmeye karşı korumak için yaylar kullanır. Konik Kırıcı Uygulamaları Madencilik: Daha ileri işlemler için cevherlerin kırılması. İnşaat: Yollar, köprüler ve binalar için Yollar, köprüler ve binalar için agrega üretimi. Taş ocağı işletmeciliği: Çakıl veya kırma taş ürünlerinde kullanılmak üzere kayaların parçalanması. Geri dönüşüm: Yıkım kalıntılarının ve betonun işlenmesi. Özetle, bir bileşik konik kırıcı, madencilik, agrega, geri dönüşüm ve inşaat endüstrilerindeki çeşitli kırma uygulamaları için ideal, yüksek verimli, çok yönlü ve dayanıklı bir ekipmandır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Primer Darbeli Kırıcı için bizi 7/24 arayabilirsiniz CPI serisi primer darbeli kırıcılarımız, taş kırma operasyonlarında en yüksek verim ve performansı sunarak kullanıcılarına benzersiz bir deneyim yaşatıyor. CPI-1412, CPI-1415 ve CPI-1620 modelleri farklı ihtiyaçlara ve projelere mükemmel şekilde uyacak şekilde tasarlanmıştır. Her biri maksimum besleme boyutları, kırıcı ağırlıkları, motor güçleri ve rotor çapları ile üstün özelliklere sahiptir. CPI-1412 modeli, 900 x 900 mm maksimum besleme boyutu ve 23.000 kg ağırlığı ile etkileyici bir kırma gücüne sahiptir. 250 kW motor gücü ve 1.400 x 1.250 mm rotor çapı ile saatte 200 - 250 ton üretim kapasitesi sunar. Taş kırma makinesi olarak büyük parçaları hızlı ve verimli bir şekilde işler. CPI-1415 modelimiz 1.000 x 1.000 mm besleme boyutu ve 28.000 kg ağırlığı ile dikkat çekiyor. 315 kW motor gücü ve 1.400 x 1.540 mm rotor çapı saatte 350 - 400 ton üretim kapasitesini desteklemektedir. Bu model yüksek kapasiteli projeler için idealdir. En büyük modelimiz olan CPI-1620, 1.300 x 1.300 mm besleme boyutuyla büyük parçaların kırılması için mükemmel bir seçimdir. 52.000 kg ağırlığı, çift 250 kW motor gücü ve 1.600 x 2.000 mm rotor çapı ile saatte 400 - 600 ton üretim kapasitesine ulaşır. Bu taş kırıcı, en zorlu projelerde bile güvenilir performans sağlar. CPI serisi primer darbeli kırıcılarımız sağlam yapısı ve yüksek performansı ile her türlü projede güvenle kullanılabilir. Projelerinizde en iyi sonuçları elde etmek ve verimliliği artırmak için bu taş kırıcıları tercih edin. Yüksek üretim kapasitesi ve güçlü motorları ile tüm ihtiyaçlarınızı karşılayacak bu kırıcılar işinizi bir adım öteye taşıyacak. CPI serisi ile güç ve dayanıklılığı deneyimleyin. CPI-1412 Model Primer Darbeli Kırıcı Teknik Özellikleri Maksimum Besleme Boyutu: 900 x 900 mm Kırıcı Ağırlık: 23.000 kg Motor Gücü 250 kW Rotor Çapı: 1.400 x 1.250 mm Üretim Kapasitesi: 200 - 250 t/h CPI-1415 Model Primer Darbeli Kırıcı Teknik Özellikleri Maksimum Besleme Boyutu: 1.000 x 1.000 mm Kırıcı Ağırlığı: 28.000 kg Motor Gücü 315 kW Rotor Çapı: 1.400 x 1.540 mm Üretim Kapasitesi: 350 - 400 t/h CPI-1620 Model Primer Darbeli Kırıcı Teknik Özellikleri Maksimum Besleme Boyutu: 1.300 x 1.300 mm Kırıcı Ağırlığı: 52.000 kg Motor Gücü 2 x 250 kW Csmxtml2Xy Kdjlhcdjuf Duljwysk Rotor Çapı: 1.600 x 2.000 mm Üretim Kapasitesi: 400 - 600 t/h

Durumu: yeni, İşlevsellik: tamamen işlevsel, Üretim yılı: 2025, Çift dişli merdaneli kırıcı, madencilik, metalürji, inşaat malzemeleri ve kimyasal işleme gibi çeşitli malzemelerin kırılmasını içeren endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir merdaneli kırıcı türüdür. Bu kırıcı, yüzeylerinde "dişler" veya "tırtıllar" bulunan iki çift yakın aralıklı, paralel ve karşılıklı dönen merdane ile karakterize edilir. Dişler, malzemeyi tutup ezerek verimli ve düzgün boyut küçültme sağlamak üzere tasarlanmıştır. İşte çift dişli merdaneli kırıcı ekipmanının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, her birinin yüzeyinde bir dizi diş veya tırtıl bulunan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Çift silindirli tasarım, tutarlı ve verimli bir kırma işlemini kolaylaştırır. 2. Diş Yapılandırması: - Silindirler üzerindeki dişler malzemeyi kavramak ve ezmek için tasarlanmıştır. Dişlerin düzeni ve şekli, özel uygulamaya ve işlenen malzemenin özelliklerine göre değişebilir. 3. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluk genellikle ezilen parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. Bu özellik, nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanır. 4. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve dönen silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından boşaltılır. 5. Yüksek Verimlilik: - Çift dişli silindirli kırıcılar, çeşitli malzemelerin kırılmasında yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 6. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve kömür, kireçtaşı, cüruf, kil ve diğer benzer malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. 7. Madencilik ve İşleme Alanında Uygulama: - Çift dişli silindir kırıcılar, madencilik endüstrisinde minerallerin ve cevherlerin kırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer endüstrilerde de boyut küçültme ve malzemelerin işlenmesi için kullanılırlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift dişli silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol etmek ve çalışma sırasında gürültüyü azaltmak için çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. Kdelhcdwjq Nga Ujysk 9. Yüksek Tork ve Güç: - Güçlü bir motor ve sağlam bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak için temel bileşenlerdir ve verimli kırma için gerekli tork ve gücü sağlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Boyut Küçültme Uygulaması: - Çift dişli merdaneli kırıcılar boyut küçültmede etkilidir ve nihai ürün boyutu üzerinde hassas kontrolün çok önemli olduğu uygulamalar için uygundur. Çift dişli silindirli kırıcıların özel tasarımının, özelliklerinin ve uygulamalarının farklı modeller ve üreticiler arasında değişebileceğini unutmamak önemlidir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmanız tavsiye edilir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Çeneli Kırıcı Tesisi için bizi 7/24 arayabilirsiniz Çeneli kırıcı makinelerimiz, en zorlu malzemeleri bile üstün performans ve dayanıklılıkla işlemek üzere tasarlanmıştır. Geniş model yelpazemiz, farklı projeler ve ihtiyaçlar için ideal çözümler sunar. CJC-60 modelimiz, 610 x 380 mm çene açıklığı boyutları ve 30 kW motor gücü ile kompakt ancak etkili bir seçenektir. 6.000 kg ağırlığı ile taşınabilir ve kurulumu kolaydır. Daha büyük projeler için CJC-90 modelimiz, 900 x 650 mm çene açıklığı ve 75 kW motor gücü ile orta ölçekli işler için mükemmel bir seçimdir. 11.400 kg ağırlığı ve 293 rpm volan hızı ile yüksek verimlilik sağlar. CJC-110 modelimiz 1.100 x 850 mm çene açıklığı ve 132 kW motor gücü ile daha büyük kapasite ihtiyaçlarınızı karşılar. 33.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile güçlü ve güvenilir performans sunar. En büyük modelimiz olan CJC-140, 1.400 x 1.100 mm çene açıklığı ve 200 kW motor gücüyle en zorlu malzemeleri bile kolayca işler. 52.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile en büyük projelerinizde bile üstün performans sunar. Her model kullanıcı dostu tasarımı ve dayanıklı yapısı ile uzun ömürlü kullanım sağlar. Çeneli kırıcı makinelerimiz, tüm kırma ve işleme ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere tasarlanmıştır. Üstün mühendislik ve kaliteli malzeme ile üretilen bu makineler iş süreçlerinizi hızlandırır ve verimliliğinizi artırır. Şimdi ihtiyacınıza uygun modeli seçin ve projelerinizde fark yaratın. CJC-60 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 610 x 380 mm Motor Gücü 30 kW Volan Hızı 330 rpm Csmrcyu0Fs Ağırlık: 6.000 kg CJC-90 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 900 x 650 mm Motor Gücü 75 kW Volan Hızı 293 rpm Ağırlık 11.400 kg CJC-110 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Kjlhjuf Dthecdwyedk Çene Açıklığı Boyutları: 1.100 x 850 mm Motor Gücü 132 kW Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 33.000 kg CJC-130 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.300 x 1.000 mm Motor Gücü 160 kW Volan Hızı 210 rpm Ağırlık: 42,500 kg CJC-140 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.400 x 1.100 mm Motor Gücü 200 kW Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 52.000 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Mermer, kumtaşı ve kuvarsitin kırılması için hammaddelerin özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kırıcı tipleri kullanılabilir. İşte bu malzemeleri işlemek için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır. Sert malzemelerle başa çıkabilen sağlam makinelerdir, bu da onları mermer ve kuvarsit gibi sert ve aşındırıcı taşları parçalamak için uygun hale getirir. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert taşların işlenmesi için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar kumtaşı gibi daha yumuşak malzemeleri kırmak için kullanılır. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Paletli Mobil Kırıcı: - Mobil kırıcılar esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya şantiyede kullanılmalarına olanak tanır. Paletli mobil kırıcılar mermer, kumtaşı ve kuvarsit dahil olmak üzere çeşitli taş türlerini işleyebilir. 9. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. Kdjlhceq Nx Nnjdwyok 10. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Mermer, kumtaşı veya kuvarsit için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Çeneli Kırıcı için bizi 7/24 arayabilirsiniz Çeneli kırıcı makinelerimiz, en zorlu malzemeleri bile üstün performans ve dayanıklılıkla işlemek üzere tasarlanmıştır. Geniş model yelpazemiz, farklı projeler ve ihtiyaçlar için ideal çözümler sunar. CJC-60 modelimiz, 610 x 380 mm çene açıklığı boyutları ve 30 kW motor gücü ile kompakt ancak etkili bir seçenektir. 6.000 kg ağırlığı ile taşınabilir ve kurulumu kolaydır. Daha büyük projeler için CJC-90 modelimiz, 900 x 650 mm çene açıklığı ve 75 kW motor gücü ile orta ölçekli işler için mükemmel bir seçimdir. 11.400 kg ağırlığı ve 293 rpm volan hızı ile yüksek verimlilik sağlar. CJC-110 modelimiz 1.100 x 850 mm çene açıklığı ve 132 kW motor gücü ile daha büyük kapasite ihtiyaçlarınızı karşılar. 33.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile güçlü ve güvenilir performans sunar. En büyük modelimiz olan CJC-140, 1.400 x 1.100 mm çene açıklığı ve 200 kW motor gücüyle en zorlu malzemeleri bile kolayca işler. 52.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile en büyük projelerinizde bile üstün performans sunar. Her model kullanıcı dostu tasarımı ve dayanıklı yapısı ile uzun ömürlü kullanım sağlar. Çeneli kırıcı makinelerimiz, tüm kırma ve işleme ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere tasarlanmıştır. Üstün mühendislik ve kaliteli malzeme ile üretilen bu makineler iş süreçlerinizi hızlandırır ve verimliliğinizi artırır. Şimdi ihtiyacınıza uygun modeli seçin ve projelerinizde fark yaratın. Kdslhjufg Twecdwyok Dppv8L CJC-60 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 610 x 380 mm Motor Gücü 30 kW Volan Hızı 330 rpm Ağırlık: 6.000 kg CJC-90 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 900 x 650 mm Motor Gücü 75 kW Volan Hızı 293 rpm Ağırlık 11.400 kg CJC-110 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.100 x 850 mm Motor Gücü 132 kW Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 33.000 kg CJC-130 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.300 x 1.000 mm Motor Gücü 160 kW Volan Hızı 210 rpm Ağırlık: 42,500 kg CJC-140 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.400 x 1.100 mm Motor Gücü 200 kW Csmrcyu0Fs Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 52.000 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, PYB serisi yaylı konik kırıcı, yurt dışından ileri teknoloji getirilerek geliştirilmiş geleneksel bir konik kırıcıdır. İşte PYB yaylı konik kırıcı hakkında bazı temel özellikler ve bilgiler: 1. Yapı ve Çalışma Prensibi: - Kırıcı, aralarında bir kırma odası bulunan bir dış koni (manto) ve bir iç koniden (içbükey) oluşur. - Dış koni sabittir ve iç koni malzemeyi ezmek için eksantrik olarak salınır. Kolhcdeq Nd Ndowyjdk 2. Yay Sistemi: - Kırıcı, aşırı yük koruması sağlamak için bir yay sistemi ile donatılmıştır. Kırılamayan malzemeler kırma odasına girdiğinde, yay sıkıştırılır ve malzemenin kırıcıya zarar vermeden geçmesine izin verir. 3. Ayarlanabilir Boşaltma Açıklığı: - Boşaltma açıklığı, ezilmiş ürünün boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. 4. Uygulama: - PYB yaylı konik kırıcılar, metalurji, inşaat, yol yapımı, kimya vb. endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. - Demir cevheri, bakır cevheri, kireçtaşı, kuvars, granit, bazalt, diyabaz gibi sert ve orta sert cevherleri ve kayaları kırmak için uygundurlar. 5. Avantajlar: - Yay sistemi sayesinde aşırı yük koruması. - Ayarlanabilir boşaltma açıklığı, kırılan ürünün boyutunda esneklik sağlar. - Basit yapı ve güvenilir performans. 6. Dezavantajlar: - Daha modern konik kırıcı tasarımlarıyla karşılaştırıldığında, yaylı konik kırıcı verimlilik ve enerji tüketimi açısından sınırlamalara sahip olabilir. 7. Bakım: - Optimum performans ve uzun ömürlülük sağlamak için düzenli bakım gereklidir. 8. Model İsimleri: - PYB serisindeki farklı modeller, koninin çapını gösteren PYB600, PYB900, PYB1200, vb. gibi özelliklerde farklılıklar gösterebilir. 9. Üretici firma: - Çeşitli üreticiler PYB serisi yaylı konik kırıcılar üretmektedir. Güvenilir ve kaliteli ekipman üretme geçmişine sahip saygın bir üretici seçmek önemlidir. Bir kırıcı seçmeden önce, projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurmanız ve farklı modellerin özelliklerini karşılaştırmanız önerilir. Ayrıca, ekipmanın güvenilirliğini ve performansını sağlamak için üreticinin itibarını ve müşteri yorumlarını kontrol edin.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Çeneli Kırıcı Tesisi için bizi 7/24 arayabilirsiniz Kdelsud Szwshcdwysk Çeneli kırıcı makinelerimiz, en zorlu malzemeleri bile üstün performans ve dayanıklılıkla işlemek üzere tasarlanmıştır. Geniş model yelpazemiz, farklı projeler ve ihtiyaçlar için ideal çözümler sunar. CJC-60 modelimiz, 610 x 380 mm çene açıklığı boyutları ve 30 kW motor gücü ile kompakt ancak etkili bir seçenektir. 6.000 kg ağırlığı ile taşınabilir ve kurulumu kolaydır. Daha büyük projeler için CJC-90 modelimiz, 900 x 650 mm çene açıklığı ve 75 kW motor gücü ile orta ölçekli işler için mükemmel bir seçimdir. 11.400 kg ağırlığı ve 293 rpm volan hızı ile yüksek verimlilik sağlar. CJC-110 modelimiz 1.100 x 850 mm çene açıklığı ve 132 kW motor gücü ile daha büyük kapasite ihtiyaçlarınızı karşılar. 33.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile güçlü ve güvenilir performans sunar. En büyük modelimiz olan CJC-140, 1.400 x 1.100 mm çene açıklığı ve 200 kW motor gücüyle en zorlu malzemeleri bile kolayca işler. 52.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile en büyük projelerinizde bile üstün performans sunar. Her model kullanıcı dostu tasarımı ve dayanıklı yapısı ile uzun ömürlü kullanım sağlar. Çeneli kırıcı makinelerimiz, tüm kırma ve işleme ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere tasarlanmıştır. Üstün mühendislik ve kaliteli malzeme ile üretilen bu makineler iş süreçlerinizi hızlandırır ve verimliliğinizi artırır. Şimdi ihtiyacınıza uygun modeli seçin ve projelerinizde fark yaratın. CJC-60 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 610 x 380 mm Motor Gücü 30 kW Volan Hızı 330 rpm Ağırlık: 6.000 kg CJC-90 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 900 x 650 mm Motor Gücü 75 kW Volan Hızı 293 rpm Ağırlık 11.400 kg CJC-110 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.100 x 850 mm Motor Gücü 132 kW Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 33.000 kg CJC-130 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.300 x 1.000 mm Motor Gücü 160 kW Volan Hızı 210 rpm Ağırlık: 42,500 kg CJC-140 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.400 x 1.100 mm Motor Gücü 200 kW Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 52.000 kg

Durumu: yeni, güç: 250 kW (339,91 PS), Üretim yılı: 2025, Çok Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı, geleneksel tek silindirli konik kırıcılara göre daha yüksek üretkenlik ve daha iyi kırma performansı sağlamak üzere tasarlanmış gelişmiş bir konik kırıcı türüdür. İşte çok silindirli hidrolik konik kırıcılar hakkında bazı temel özellikler ve bilgiler: 1. Yapı ve Çalışma Prensibi: - Çok silindirli hidrolik konik kırıcılar tipik olarak üç veya daha fazla silindire sahiptir. - Kırma odası, manto (dış sabit koni) ve içbükey (iç hareketli koni) arasında oluşturulur. - Silindirler, iç koninin hareketini kontrol ederek yüksek verimli ve düzgün bir kırma işlemi sağlar. 2. Hidrolik Sistem: - Her silindir, kırma odasının bağımsız olarak kontrol edilmesini sağlayan hidrolik sistem ile donatılmıştır. - Hidrolik sistem, boşaltma açıklığı boyutunu ayarlamak, serseri demir salınımını kontrol etmek ve aşırı yük koruması sağlamak için kullanılır. 3. Ayarlanabilir Boşaltma Açıklığı: - Boşaltma açıklığı, ezilmiş ürünün boyutunu kontrol etmek için kolayca ayarlanabilir. Kdslhcoq Nd Rbodwyok 4. Otomasyon ve Kontrol Sistemi: - Çok silindirli hidrolik konik kırıcılar genellikle gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemlerine sahiptir. - Bu sistemler, rahat çalıştırma ve izleme için programlanabilir mantık kontrolörleri (PLC'ler) ve insan-makine arayüzleri (HMI'lar) içerebilir. 5. Uygulama: - Çok silindirli hidrolik konik kırıcılar, madencilik, metalurji, inşaat malzemeleri ve yol yapımı gibi endüstrilerdeki sert ve orta sertlikteki malzemelerin kırılması için uygundur. - Özellikle yüksek sertlik ve aşındırıcı indekse sahip malzemelerin kırılmasında etkilidirler. 6. Avantajlar: - Tek silindirli konik kırıcılara kıyasla daha yüksek kırma verimliliği ve iş hacmi. - Düzgün kırma işlemi sayesinde kırılan ürünün daha iyi şekillendirilmesi. - Geliştirilmiş güvenilirlik ve bakım kolaylığı. - Aşırı yük koruması sağlayan hidrolik sistem ile geliştirilmiş güvenlik özellikleri. 7. Dezavantajlar: - Tek silindirli konik kırıcılara kıyasla potansiyel olarak daha yüksek başlangıç maliyeti. - Daha karmaşık bakım ve onarımlar gerektirebilir. 8. Modeller ve Özellikler: - Çok silindirli hidrolik konik kırıcılar, her biri farklı özelliklere sahip HPT serisi, HP serisi ve diğerleri gibi çeşitli modellerde gelir. 9. Üreticiler: - Çeşitli üreticiler çok silindirli hidrolik konik kırıcılar üretmektedir. Tanınmış üreticiler genellikle güvenilir ve yüksek kaliteli ekipman sağlar. Çok silindirli bir hidrolik konik kırıcı düşünürken, özel ihtiyaçlarınızı değerlendirmeniz, farklı modellerin özelliklerini karşılaştırmanız ve kapasite, besleme boyutu ve gerekli son ürün özellikleri gibi faktörleri göz önünde bulundurmanız çok önemlidir. Ayrıca, ilgilendiğiniz üretici ve modelle ilgili itibar ve müşteri geri bildirimlerini kontrol edin.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Çeneli Kırıcı Tesisi için bizi 7/24 arayabilirsiniz Çeneli kırıcı makinelerimiz, en zorlu malzemeleri bile üstün performans ve dayanıklılıkla işlemek üzere tasarlanmıştır. Geniş model yelpazemiz, farklı projeler ve ihtiyaçlar için ideal çözümler sunar. CJC-60 modelimiz, 610 x 380 mm çene açıklığı boyutları ve 30 kW motor gücü ile kompakt ancak etkili bir seçenektir. 6.000 kg ağırlığı ile taşınabilir ve kurulumu kolaydır. Daha büyük projeler için CJC-90 modelimiz, 900 x 650 mm çene açıklığı ve 75 kW motor gücü ile orta ölçekli işler için mükemmel bir seçimdir. 11.400 kg ağırlığı ve 293 rpm volan hızı ile yüksek verimlilik sağlar. CJC-110 modelimiz 1.100 x 850 mm çene açıklığı ve 132 kW motor gücü ile daha büyük kapasite ihtiyaçlarınızı karşılar. 33.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile güçlü ve güvenilir performans sunar. En büyük modelimiz olan CJC-140, 1.400 x 1.100 mm çene açıklığı ve 200 kW motor gücüyle en zorlu malzemeleri bile kolayca işler. 52.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile en büyük projelerinizde bile üstün performans sunar. Her model kullanıcı dostu tasarımı ve dayanıklı yapısı ile uzun ömürlü kullanım sağlar. Çeneli kırıcı makinelerimiz, tüm kırma ve işleme ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere tasarlanmıştır. Üstün mühendislik ve kaliteli malzeme ile üretilen bu makineler iş süreçlerinizi hızlandırır ve verimliliğinizi artırır. Şimdi ihtiyacınıza uygun modeli seçin ve projelerinizde fark yaratın. CJC-60 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 610 x 380 mm Motor Gücü 30 kW Volan Hızı 330 rpm Csmrcyu0Fs Ağırlık: 6.000 kg CJC-90 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 900 x 650 mm Motor Gücü 75 kW Volan Hızı 293 rpm Kolhjuf Dtzecdwyodk Ağırlık 11.400 kg CJC-110 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.100 x 850 mm Motor Gücü 132 kW Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 33.000 kg CJC-130 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.300 x 1.000 mm Motor Gücü 160 kW Volan Hızı 210 rpm Ağırlık: 42,500 kg CJC-140 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.400 x 1.100 mm Motor Gücü 200 kW Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 52.000 kg

Durumu: yeni, güç: 30 kW (40,79 PS), toplam ağırlık: 6.000 kg, Üretim yılı: 2025, Kum ve Çakıl Çözümlerimizin Uygulamaları Taş kırma sistemlerimiz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli projelerde dünya çapında kullanılmaktadır: Yol ve otoyol inşaatı Beton üretim tesisleri Demiryolu balast üretimi Peyzaj ve drenaj Altyapı geliştirme Geri dönüşüm uygulamaları Bina atığı geri dönüşümü, inşaat atığı yönetimi, inşaat ve yıkım molozu geri dönüşümü ve yönetimi. Taş Kırma Çözümlerimiz Yelpazemiz Her kum ve çakıl projesinin benzersiz olduğunu biliyoruz. Bu nedenle, her biri farklı malzeme türlerine, kapasitelere ve nihai ürün boyutlarına göre uyarlanmış çeşitli taş kırıcılar sunuyoruz. 🛠️ Çeneli Kırıcılar Birincil kırma için mükemmel olan çeneli kırıcılarımız büyük kayaları işler ve bunları daha küçük, yönetilebilir parçalara ayırır. Şunlarla bilinirler: Yüksek indirgeme oranları Sağlam yapı Kolay bakım Çok yönlü uygulamalar 🛠️ Konik Kırıcılar İnce kırılmış malzemeye ihtiyacınız olduğunda, konik kırıcılar sizin için ideal çözümdür. İkincil ve üçüncül kırma için idealdirler ve şunları sunarlar: Üniform ürün boyutu Üstün kübiklik Yüksek kapasite Mükemmel aşınma direnci 🛠️ Darbeli Kırıcılar Daha yumuşak, aşındırıcı olmayan malzemeler veya geri dönüştürülmüş beton ve asfalt işliyorsanız, darbeli kırıcılarımız ideal seçimdir. Şunları sunarlar: Yüksek hızlı kırma Kelhcdjq Igumowyodk Şekil optimizasyonu Ayarlanabilir çıkış boyutu Kolay hareket kabiliyeti (bazı modellerde) 🛠️ VSI (Dikey Şaft Darbeli) Kırıcılar Üst düzey üretilmiş kum üretimi için, VSI kırıcılar ihtiyacınız olan hassasiyeti sunar. Şunları sunarlar: Tutarlı kum şekli ve boyutu Enerji verimliliği Üstün ince üretim Düşük işletme maliyetleri 🛠️ Eleme ve Taşıma Sistemleri Etkili eleme ve malzeme taşıma olmadan hiçbir kırma işlemi tamamlanmış sayılmaz. Çözümlerimiz şunları içerir: Titreşimli elekler Konveyör bantları Yıkama sistemleri

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Satılık Çeneli Kırıcı Tesisi için bizi 7/24 arayabilirsiniz Çeneli kırıcı makinelerimiz, en zorlu malzemeleri bile üstün performans ve dayanıklılıkla işlemek üzere tasarlanmıştır. Geniş model yelpazemiz, farklı projeler ve ihtiyaçlar için ideal çözümler sunar. CJC-60 modelimiz, 610 x 380 mm çene açıklığı boyutları ve 30 kW motor gücü ile kompakt ancak etkili bir seçenektir. 6.000 kg ağırlığı ile taşınabilir ve kurulumu kolaydır. Daha büyük projeler için CJC-90 modelimiz, 900 x 650 mm çene açıklığı ve 75 kW motor gücü ile orta ölçekli işler için mükemmel bir seçimdir. 11.400 kg ağırlığı ve 293 rpm volan hızı ile yüksek verimlilik sağlar. CJC-110 modelimiz 1.100 x 850 mm çene açıklığı ve 132 kW motor gücü ile daha büyük kapasite ihtiyaçlarınızı karşılar. 33.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile güçlü ve güvenilir performans sunar. Kdjlhcdweuf Dtujyjk En büyük modelimiz olan CJC-140, 1.400 x 1.100 mm çene açıklığı ve 200 kW motor gücüyle en zorlu malzemeleri bile kolayca işler. 52.000 kg ağırlığı ve 228 rpm volan hızı ile en büyük projelerinizde bile üstün performans sunar. Her model kullanıcı dostu tasarımı ve dayanıklı yapısı ile uzun ömürlü kullanım sağlar. Çeneli kırıcı makinelerimiz, tüm kırma ve işleme ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere tasarlanmıştır. Üstün mühendislik ve kaliteli malzeme ile üretilen bu makineler iş süreçlerinizi hızlandırır ve verimliliğinizi artırır. Şimdi ihtiyacınıza uygun modeli seçin ve projelerinizde fark yaratın. CJC-60 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 610 x 380 mm Motor Gücü 30 kW Volan Hızı 330 rpm Csmrcyu0Fs Ağırlık: 6.000 kg CJC-90 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 900 x 650 mm Motor Gücü 75 kW Volan Hızı 293 rpm Ağırlık 11.400 kg CJC-110 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.100 x 850 mm Motor Gücü 132 kW Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 33.000 kg CJC-130 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.300 x 1.000 mm Motor Gücü 160 kW Volan Hızı 210 rpm Ağırlık: 42,500 kg CJC-140 Model Çeneli Kırıcı Teknik Özellikleri Çene Açıklığı Boyutları: 1.400 x 1.100 mm Motor Gücü 200 kW Volan Hızı 228 rpm Ağırlık: 52.000 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Çeneli Kırıcı Tesisinin Tanıtımı Kapasite müşteri isteğine göre değişir. Müşterilerin farklı taleplerini karşılamak için üretim hattı konik kırıcı, toz giderme ekipmanı ve diğer ekipmanlarla donatılabilir. Sert kireçtaşı, granit, bazalt, çakıl taşı, metalurji cürufu ve yapay kum yapma işleri gibi malzemeler için uygundur. Hidroelektrik, yapı malzemeleri, otoyol ve kentsel inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve farklı teknolojik gereksinimlere göre, farklı müşterilerin taleplerini karşılamak için çeşitli ekipman türleri birleştirilebilir. Taş Kırma Makinesi Tesisinin Ürün Avantajları 1. Yüksek güvenilirlik, iyi stabilite 2. Uygun bakım, kolay kullanım 3. Düşük işletme maliyetleri, geniş uygulama aralığı 4. Laminasyonlu kırma, iyi boşaltma tane şekli sağlar Ayrıca aşağıdaki gibi diğer taş kırma çözümleri de sunuyoruz 1. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + İnce çeneli kırıcı + Titreşimli elek 2. Titreşimli besleyici + Çeneli kırıcı + Darbeli kırıcı + Titreşimli elek 3. Titreşimli besleyici + Ağır çekiçli kırıcı + Titreşimli elek 4. Kum Üretim Hattı 5. Çakıl / Agrega üretim hattı Kum ve agrega üretimi için bir taş kırma tesisi birkaç aşama ve ekipman içerir. İşte sürece ve ilgili ana bileşenlere genel bir bakış: Sürece Genel Bakış 1. Birincil Kırma: Taş ocağından gelen büyük taşlar, tipik olarak bir çeneli kırıcı olan birincil kırıcıya beslenir ve bu kırıcı onları daha küçük, yönetilebilir boyutlara indirir. 2. İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan elde edilen çıktı, genellikle konik kırıcı veya darbeli kırıcı olan ikincil bir kırıcı tarafından boyut olarak daha da küçültülür. 3. Eleme: Kırılan malzeme titreşimli elekler kullanılarak farklı boyut fraksiyonlarına ayrılır. Büyük boyutlu malzeme daha fazla küçültme için kırıcılara geri gönderilir. 4. Kum Yapımı: Kum üretmek için malzeme, istenen şekli ve boyutu elde etmek üzere dikey milli darbeli kırıcı gibi bir kum yapma makinesinden geçirilebilir. 5. Yıkama: Nihai ürün genellikle safsızlıkları gidermek ve agreganın kalitesini artırmak için yıkanır. 6. Stoklama: Bitmiş ürün, müşterilere nakledilmeden önce stoklarda saklanır. Taş kırma tesisinin ana bileşenleri 1. Çeneli Kırıcı: Büyük taşların birincil kırılması için kullanılır. 2. Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Daha ince agregalar üretmek için ikincil kırma için kullanılır. 3. Titreşimli Elek: Kırılmış malzemeyi farklı boyut fraksiyonlarına ayırır. Keloq Nyy Eshcdwyedk 4. Kum Yapma Makinesi: Kum üretmek için özel ekipman. 5. Bantlı Konveyörler: Malzemeleri sürecin farklı aşamaları arasında taşır. 6. Titreşimli Besleyici: Ham maddeyi kırıcılara eşit ve sürekli olarak besler. 7. Kum Yıkayıcı: Kumu yabancı maddelerden arındırarak temizler. 8. Kontrol Sistemi: Tüm süreci yöneterek verimli ve güvenli çalışmayı sağlar. İyi tasarlanmış bir taş kırma tesisinin uygulanması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve yüksek kaliteli kum ve agrega üretebilir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Constmach olarak inşaat ve altyapı projeleriniz için en ideal çözümleri sunma misyonuyla hareket ediyoruz. Sabit asfalt plentlerimiz yüksek performansı ve dayanıklılığı ile sektörün ihtiyaçlarını en iyi şekilde karşılıyor. Neden Constmach Sabit Asfalt Plenti? Üstün Kalite: Sabit asfalt plentlerimiz en kaliteli malzemeler kullanılarak üretilmektedir. Bu da uzun ömürlü ve güvenilir bir kullanım sağlar. Yüksek Verimlilik: İleri teknoloji ile donatılmış plentlerimiz maksimum verimlilikle çalışarak size zaman ve maliyet tasarrufu sağlar. Çevre Dostu: Çevre dostu üretim süreçleri ve düşük emisyon değerleri ile doğayı korumanın bilincindeyiz. Kolay Bakım: Kullanımı ve bakımı kolay olan tesislerimiz, operasyonel kesintileri en aza indirir ve sürekli çalışmayı sağlar. Kjlhcjud Tzljdwyedk Müşteri Desteği: Satış öncesi ve sonrası sunduğumuz teknik destek ile her zaman yanınızdayız. Öne Çıkan Özellikler: Yüksek Kapasite: Farklı kapasitelerdeki modellerimiz ile her türlü proje için uygun çözümler sunuyoruz. Esnek Tasarım: Projelerinizin özel ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir tasarımlar. Hızlı Kurulum: Pratik kurulum özellikleri ile zaman kaybını en aza indirir. Gelişmiş Kontrol Sistemleri: Otomasyon ve kontrol sistemleri operatörlerin iş yükünü azaltır. Constmach sabit asfalt plentleri ile projelerinizde fark yaratın. Dayanıklılık, verimlilik ve çevre dostu özellikleriyle sektörün en iyisi olan ürünlerimizle tanışın. Yüksek performanslı çözümlerimizle projelerinizi en üst seviyeye çıkarmak için bizimle iletişime geçin!