Wobbler elek Kleemann

Üretim yılı: 2014, Durumu: kullanılmış, No. 10018 Mobil 2-kesirli spiral şaft elek GÜNTHER / Doppstadt SPLITTER F2 Kullanılmış, 2014 yılında üretilmiştir Yaklaşık 3.000 çalışma saati Dahil. mobil güverte 0/120 ve sabit güverte 0/60 Ticari atık, hacimli atık, karışık inşaat atığı, hurda metal, cüruf, atık odun, organik atık ve çöp sahası yıkımı gibi elenmesi zor malzemelerin 2 fraksiyona elenmesi - Tahrik: 50 kVA jeneratör / Voltaj 400/230 V / Frekans 50 Hz / Hız 1.500 rpm / Yakıt tankı kapasitesi 250 litre / Yakıt: Dizel - Besleme hunisi: Uzunluk 2.700 mm / Genişlik 2.100 mm / Yükleme hacmi 3 m³ - SPLITTER eleme güvertesi / spiral şaft güvertesi AA 254: Uzunluk 6.000 mm / Genişlik 2.500 mm / Frekans konvertörü tarafından kontrol edilen 3 x 4,0 kW tahrik / 180 mm eğim / 0-80/120 mm kesme aralığı - FH besleme konveyörü: uzunluk 3000 mm / genişlik 1200 mm / 1 x 4,0 kW tahrik, frekans konvertörü ile kontrol edilir / Eğik tasarım, parçalayıcıdaki boşaltma konveyörünü almak için hazne dahil / Chevron bant kalitesi - FC uzunlamasına küçük boyutlu toplama konveyörü: uzunluk 5600 mm / genişlik 1200 mm / 1 x 3,0 kW tahrik / kalıcı manyetik ayırma / 16 mm Chevron bant kalitesi - FC enine küçük boyutlu toplama konveyörü: uzunluk 1600 mm / genişlik 1000 mm / 1 x 3,0 kW tahrik / 16 mm Chevron bant kalitesi - Mobil küçük boyutlu boşaltma konveyörü: uzunluk 4460 mm / genişlik 1000 mm / 1 x 4,0 kW tahrik / FE fraksiyonu Genişletilebilir / Bant kalitesi Chevron 16 mm - FC büyük boyutlu toplama bandı: Uzunluk 5300 mm / Genişlik 1200 mm / 1 x 3,0 kW tahrik / 16 mm Chevron bant - Mobil büyük boyutlu boşaltma bandı: Uzunluk 7350 mm / Genişlik 1700 mm / 1 x 5,5 kW tahrik / FE fraksiyonunu içerecek şekilde genişletilebilir / Boşaltma yüksekliği 5000 mm - Kontrol kabini: Merkezi bir kontrol kabinindeki PLC aracılığıyla tam elektrik kontrolü (IP55 koruma sınıfı) / Siemens S7 renkli dokunmatik panel aracılığıyla kontrol ve görselleştirme / Tüm sürüş ve çalışma fonksiyonları için renkli ekranlı radyo uzaktan kumandası - Hareketlilik: Kauçuk yastıklı elektrikli paletli şasi/palet şasi / Hareketli parçaların elektro-hidrolik kontrolü Dcodowhza Uepfx Admob - Güç jeneratörü: 50 kVA, su soğutmalı 4 silindirli dizel motor - Verim: 60 t/saate kadar (malzemeye bağlı olarak) - Mavi Konveyör bandı yaklaşık 3000 x 1300 mm LW Taşıma boyutları yaklaşık 13600 x 3000 x 3100 mm LWH Ağırlık yaklaşık 21000 kg Müşteri adına satış, 85456 Wartenberg yakınlarında fabrikadan çıkış, sökme, taşıma veya montaj olmaksızın. Açıklama ve fiyat hataları saklıdır. Bizim tarafımızdan sökme, taşıma ve yükleme isteğe bağlı olarak mevcuttur. Olası yanlış anlamaları önlemek için, yerinde inceleme mümkündür ve randevu ile önerilir. Olduğu gibi satılır. Teknik özellikler, durum açıklaması, üretim yılı ve teslimat kapsamı üreticinin broşürüne veya önceki sahibine göre, garanti olmaksızın sağlanır. Önceki satışa tabidir. Kullanılmış makineler için herhangi bir garanti hariçtir; aşağıdakiler geçerlidir: "görüldüğü gibi satılır." Resimler ve videolar örnek niteliğindedir ve gerçek teslimat kapsamını temsil etmez. Ödeme koşulları: Fiyatlara yasal KDV eklenir. Teslim almadan veya göndermeden önce ödeme. Teslimat koşulları: fabrikadan çıkış.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 450 kW (611,83 bg), Üretim yılı: 2025, ### Paletli Mobil Kırıcı / Paletli Mobil Taş Kırıcı: Giriş ve Uygulama Giriş: Paletli mobil kırıcılar olarak da bilinen paletli mobil kırıcılar, sahada çeşitli malzemeleri kırmak için tasarlanmış çok yönlü ve oldukça verimli makinelerdir. Geleneksel sabit kırıcıların aksine, bu mobil üniteler paletlere monte edilmiştir ve bu sayede engebeli arazilerde ve uzak yerlerde kolaylıkla hareket edebilirler. Bu kırıcılar, besleme, kırma, eleme ve taşıma işlemlerini tek bir sistemde birleştirerek esneklik sağlar ve birden fazla ekipmana olan ihtiyacı azaltır. Dizel motorlarla çalıştırılan bu kırıcılar, hareket kabiliyeti, azaltılmış kurulum süresi ve taşımayı kolaylaştıran kompakt bir tasarım sunar. Temel Özellikler: 1. Hareket kabiliyeti: Paletli tasarım, farklı sahalarda hareket kolaylığı sağlar. 2. Çok yönlülük: Kayalar, cevherler ve yıkım atıkları dahil olmak üzere çeşitli malzeme türlerinin kırılması için uygundur. 3. Verimlilik: Yüksek performanslı kırma ve eleme yetenekleri. 4. Çevre dostu: Toz bastırma ve gürültü azaltma sistemleriyle donatılmıştır. 5. Otomasyon: Sorunsuz çalışma ve minimum manuel müdahale için gelişmiş kontrol sistemleri. Uygulamalar: Dedpfxjq Nfvuj Admscb 1. Taş Ocağı ve Madencilik: Granit, bazalt ve kireç taşı gibi sert ve aşındırıcı taşları kırmak için idealdir. İnşaat agregaları ve madencilik operasyonları için hammaddeleri verimli bir şekilde işlerler. 2. İnşaat ve Yıkım: Beton, tuğla ve asfalt dahil olmak üzere yıkım atıklarının yerinde kırılması için mükemmeldir. Bu, atık hacmini azaltır ve malzemelerin geri dönüştürülmesini sağlayarak sürdürülebilir inşaat uygulamalarına katkıda bulunur. 3. Altyapı Projeleri: Yol yapımında, demiryolu balast üretiminde ve altyapı geliştirmede yaygın olarak kullanılır. Hareket kabiliyetleri, inşaat alanına yakın çalışabilmelerini sağlayarak malzeme taşıma maliyetlerini azaltır. 4. Geri Dönüşüm: Özellikle beton ve asfalt döküntülerini kırmak ve işlemek için geri dönüşüm operasyonlarında etkilidir. Bu, depolama alanı kullanımını azaltmaya ve doğal kaynakları korumaya katkıda bulunur. 5. Agrega Üretimi: İnşaat projelerinde kullanılan yüksek kaliteli agregalar üretmek için gereklidir. Farklı boyutlarda agrega üretme kabiliyetleri, çeşitli endüstri standartlarını ve gereksinimlerini karşılar. Sonuç: Paletli mobil kırıcılar modern inşaat ve madencilik operasyonlarında vazgeçilmezdir. Hareket kabiliyetleri, verimlilikleri ve çok yönlülükleri, onları yerinde kırma ve eleme gerektiren endüstriler için değerli bir varlık haline getirir. Kurulum süresini ve nakliye maliyetlerini azaltarak operasyonel verimliliği artırır ve malzeme geri dönüşümü yoluyla çevre dostu uygulamalara katkıda bulunurlar.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 7,5 kW (10,20 bg), Kesikli bilyalı değirmenler, malzemelerin ayrı partiler halinde işlenmesinin gerekli olduğu çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmaktadır. Kesikli bilyalı değirmenlerin çok yönlülüğü, onları çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. İşte bazı yaygın kesikli bilyalı değirmen uygulamaları: 1. Seramik Endüstrisi: - Sır Hazırlama:* Batch bilyalı değirmenler seramik endüstrisinde sır hazırlamak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Feldspat, kuvars ve kil gibi hammaddeler, sır formülasyonu için istenen parçacık boyutunu elde etmek üzere seramik bilyelerle öğütülür. 2. Kimya Endüstrisi: - Malzeme Öğütme:* Batch bilyalı değirmenler çeşitli kimyasal malzemelerin öğütülmesi ve karıştırılması için kullanılır. Bu, hassas partikül boyutu kontrolünün çok önemli olduğu pigmentlerin, boyaların ve diğer özel kimyasalların üretimini içerir. 3. Farmasötikler: - İlaç Formülasyonu:* İlaç üretiminde, kesikli bilyalı değirmenler ilaç formülasyonları oluşturmak için tozları öğütmek ve karıştırmak için kullanılır. Bu değirmenler tarafından sağlanan kontrollü ortam, farmasötik bileşiklerin bütünlüğünü korumak için gereklidir. 4. Gıda Endüstrisi: - Bileşen Karıştırma:* Toplu bilyalı değirmenler gıda endüstrisinde bileşenlerin karıştırılması ve öğütülmesi için uygulama alanı bulabilir. Bu, gıda katkı maddeleri, tatlandırıcılar ve diğer toz veya granül ürünlerin üretimini içerebilir. 5. Madencilik ve Mineral İşleme: - Cevher Öğütme:* Toplu bilyalı değirmenler, mineral ve cevherlerin öğütülmesi için madencilik ve mineral işlemede kullanılır. Kontrollü öğütme, mineral ayırma veya çıkarma gibi sonraki işlemler için istenen parçacık boyutunun elde edilmesine yardımcı olur. 6. Boyalar ve Kaplamalar: - Boya ve kaplama endüstrisinde, pigmentleri boya formülasyonlarına dağıtmak için kesikli bilyalı değirmenler kullanılır. Üniform bir partikül boyutu elde etmek, nihai kaplamanın kalitesi ve görünümü için çok önemlidir. 7. Yapı Malzemeleri: - Hammadde Öğütme:* Batch bilyalı değirmenler, çimento ve beton gibi yapı malzemelerinin üretimi için hammaddelerin hazırlanmasında kullanılır. Kireçtaşı ve kil gibi malzemelerin öğütülmesi, sonraki işlemler için istenen inceliğin elde edilmesine yardımcı olur. 8. Elektronik Malzemeler: - Seramik Tozu İşleme:* Elektronik endüstrisinde, elektronik bileşenlerin ve yalıtım malzemelerinin üretiminde kullanılan seramik tozlarının işlenmesi için kesikli bilyalı değirmenler kullanılabilir. 9. Araştırma ve Geliştirme: - Malzeme Testi:* Toplu bilyalı değirmenler genellikle araştırma ve geliştirme laboratuvarlarında malzeme formülasyonlarını test etmek ve optimize etmek için kullanılır. Küçük ölçekli işleme ve deneyler için kontrollü bir ortam sağlarlar. 10. Özelleştirilmiş Uygulamalar: - Özel Prosesler:* Batch bilyalı değirmenler, hassas öğütme ve karıştırmanın gerekli olduğu farklı endüstrilerdeki çeşitli özel prosesler için uyarlanabilir. Özel uygulama gereksinimlerine göre özel modifikasyonlar yapılabilir. Dcsdpeq I N H Nofx Admjb Kesikli bilyalı değirmen kullanırken, işlenen malzemenin türü, istenen partikül boyutu ve son ürünün özel gereksinimleri gibi faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir. Ayrıca, üreticinin yönergelerine uymak ve uygun çalışma koşullarını sürdürmek verimli ve etkili öğütme süreçleri için gereklidir.