Blown film ekstrüzyon hattı

Macchi 3100 mm

Die Macchi 3-Schicht Coextrusionsanlage ist eine Hochleistungs-Blasfolienanlage, die für die Herstellung von Folien mit breiten Abmessungen und hohen Durchsatzanforderungen konzipiert wurde. Sie verarbeitet LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE sowie in aufgerüsteter Konfiguration auch PP. Das System nutzt einen 3-Schicht-Ring mit 700 mm Ringdurchmesser und erreicht, je nach Rezeptur, eine Ausstoßleistung von bis zu 900 kg/h.

EXTRUSIONSGRUPPE:
• Extruder: 80 mm + 100 mm + 80 mm
• Infrarot-Heizung
• Hydraulische Siebwechsler

Detaillierte Upgrade-Spezifikation:
• Ein Extruder Plastex 100/30D (Mittelschicht B)
• Zwei Extruder Plastex 80/30D (Schichten A und C)
• Bimetallausführungen bei Zylindern
• Nitridierte Schnecken
• Wassergekühlte, genutete Zuführstrecken
• 5 Heizungszonen mit IR-Heizern und Gebläsen
• Motoren:
- 150 kW DC-Motor (100 mm Extruder)
- 100 kW DC-Motoren (80 mm Extruder)
• AC-Motor mit digitaler Steuerung (IP55) für reduzierte Energiekosten und Oberschwingungsverzerrungen

KOPF:
• Modell TE505
• Ringdurchmesser 700 mm, Schmelzespalt 1,8 mm
• 4+4 Heizkreise mit keramischen Heizbändern (insgesamt 19 + 35 kW)
• Auf Wagen montiert, mit integriertem Luftverteilungskanal
• Düseneinsatzbereich: 600–800 mm
Todpfxjx Akywo Ab Ajf
• Ausgestattet mit IBC-System

KÜHLSYSTEM:
• Carbonfaser-Doppel-Lippenring Karat (K-Design)
• ASR4 Double Flux Cooling Ring, 15 kW Gebläse
• Jet-7 IBC-Kühlsteuerung:
- 15 kW Zuluftgebläse
- 18 kW Abluftgebläse
- Folienschlauch-Durchmessersensor
- Luftausgleichsventile
- FU-gesteuerte Drehzahlregelung

ABZUGSEINHEIT:
• Abzugsbreite: 3200 mm
• Schwingschlitzwalze
• Optional turmmontierter Sekundärabzug mit Wägezellsteuerung

AUFWICKLUNG:
• Doppelautomatikwicker, Rücken an Rücken
• Automatischer Rollenwechsel
• Maximale Wickelbreite: 3150 mm

FOLIENSPEZIFIKATIONEN:
Folienbreite mit 700 mm Kopf: 2.000–3.100 mm
Foliendicke: 15–200 μm
Durchsatzbeispiel: 3.000 mm Breite, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10%

ANLAGENDATEN:
Installierte Leistung: 550 kW, 415 V, 3-Phasen + Nullleiter
Schneckendrehzahlen: 80/30D-Extruder: 0–130 U/min, 100/30D-Extruder: 0–120 U/min
Kühlwasserverbrauch: 6 l/min
Druckluftbedarf: 6 bar

MODERNE STEUERUNGS- UND MESSSYSTEME:
• Doteco gravimetrisches Dosiersystem Grado
• Dickenmess- und Regelmodule (EC Plus):
- S2 Automatische Ringregelung
- S3 Rotierender kapazitiver Dickenmesser
- S4 Track Scanner
- Q1 Serielle Kommunikation (z. B. Extruder/Dosierwerte)
- Q11 Druckermodul
- Q12 Online-Modem-Diagnose
- Q7 Energieverbrauchsanalyse
• K-Design VARIOcool automatische Dickenregelung
• Kundig Reversierring und Dickenmessgerät

ZUSATZAUSRÜSTUNG:
• Turm
• E+L Bahnlaufregelung
• Corona-Vorbehandlungssystem AFS oder Station 2800
• Kalibrierkorb mit optionalem Stützkorsett
• Folienblasführung GSRC 3200 (6 Stufen, motorisiert, IBC-gekoppelt)
• Mikroperforationssystem (FBF Kaltnadel)
• Luftwellen (8 Stück)

Alle Angaben sind beispielhaft und können kundenspezifisch angepasst werden. Die Maschine ist sofort verfügbar und kann auf Anfrage in Betrieb besichtigt werden.

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