Kullanılmış Krones Ergomodul Sıcak Tutkal Etiketleme Makinesi (2018) satın al (29.152)

Koşul: iyi (kullanılmış), Heidelberg GT 32×46 Sıcak Yaldız Baskı Makinesi Gözden geçirilmiş ve üretime hazır. Makine sıcak yaldız baskı ve kesim için hazır durumdadır. Makine formatı: 32x46 cm Baskı kuvveti: 60 ton Maksimum malzeme ağırlığı: 600 gsm Çalışma hızı: 4000 tabaka/saat Bu model sıcak yaldız baskı için tasarlanmıştır ve büyük bir ısıtma plakasına sahiptir. Makine ağırlığı: 2300 kg Tutucu Hakro tarafından üretilmiştir. Dodsy E Exvopfx Aanskn Çerçeve, dolgular ve tip kilitleri dahildir.

Koşul: iyi (kullanılmış), TWQ-720RD Otomatik Sıcak Yaldız Baskı Makinesi Bu makine tamamen yenidir. Çok hızlı kurulum. Kabartma ve sıcak yaldız baskı özellikleri, iki bağımsız folyo besleme ünitesiyle. Dkedpfxsy E Exis Aanen Hızlı ve hassas çalışma için servomotor kontrolü. Teknik özellikler: Maksimum tabaka boyutu: 720x600mm Minimum tabaka boyutu: 150x120mm Malzeme gramajı: 120-2000g/m² Maksimum işleme hızı: 1200 tabaka/saat Güç tüketimi: 13kW + basınçlı hava Ağırlık: 2000kg Folyo besleme aralığı: 1-550mm Çalışma sıcaklığı: 50-150°C Enerji beslemesi: 380V Yaklaşık makine boyutları: 270x160x220cm Donanım: – Dokunmatik panel PLC kontrollü ana kontrol paneli – Kademeli motorlarla kontrol edilen iki bağımsız folyo besleme sistemi – Bölmeli ısıtma plakası – Dahili kompresör

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 2.150 h, KOSME Extra 9 / 720 rotary labeller for bottle labelling using two self-adhesive label stations (self-adhesive) plus one cold glue station, e.g. for tax strips. Manufacturer: KOSME Model: Extra 9/720 Year of manufacture: 2011 Capacity: up to 7,000 bottles/h Carousel: 9 stations Dksdpfx Ajywcghsansn Configuration: 2 x self-adhesive labelling heads 1 x cold glue station (e.g. for tax strips) Operating hours: only 2,141 h! Original technical documentation included. Technical condition: used machine, condition as per photos.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, PUR + EVA Hotmelt sırt yapıştırma ünitesi Kolbus Üretim yılı 2005 Djdpfxozat Hie Aanekn Silindir sistemi Çalışma modu anahtarıyla: PUR veya EVA hotmelt. Şu modellere uygun: Kolbus KM 473 yapıştırma makinası

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, PUR + EVA Hotmelt sırt yapıştırma ünitesi Dodpezat E Sefx Aanokn Kolbus Üretim yılı 2005 Silindir sistemi Çalışma modu anahtarıyla: PUR veya EVA hotmelt. Şu modellere uygun: Kolbus KM 473 yapıştırma makinası

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Hotmelt sırt yapıştırma ünitesi Wohlenberg Üretim yılı: 1995 Wohlenberg Master 6501'e bağlantı için uygun Dedpfx Ajzatcwjanekn

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Hotmelt yan yapıştırma ünitesi Dksdpfxozatcdo Aansn Wohlenberg Üretim yılı: 1995 Wohlenberg Master 6501'e bağlantı için uygundur

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, OVERVIEW This Krones KES-2-4-312/25-110 bottle washer is designed for the industrial cleaning of returnable glass bottles in beverage filling plants. The machine is set up for 25 bottles per row and offers a rated output of up to approx. 28,000 bottles per hour. It can process bottle formats ranging from 300 ml to 1,000 ml, making it suitable for breweries, mineral water bottlers, soft drink producers, and other operations utilizing returnable bottles. The washer is primarily constructed from stainless steel and features an insulated stainless steel caustic bath as well as a steam heating system. The machine is supplied fully overhauled. The scope of refurbishment includes the bottle infeed and outfeed, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet. A test run is also included. The machine comes equipped with a Siemens S7 PLC control system and is being offered as a refurbished unit at a special price. TECHNICAL DATA Manufacturer: Krones Model: KES-2-4-312/25-110 Machine type: Bottle washer Year of manufacture: 2004 Output: Approx. 28,000 bottles/hour Bottle rows: 25 bottles per row Bottle formats: Approx. 300 ml to 1,000 ml Control system: Siemens S7 PLC Heating system: Steam heating Construction: Mainly stainless steel, insulated stainless steel caustic bath Pitch between bottle cells: 110 mm Material of machine cells: Polypropylene Bottles per carrier: 25 pcs Total number of bottle carriers: 274 pcs Minimum adjustable range: Approx. 12,000 bottles/hour Maximum adjustable range: Approx. 35,000 bottles/hour Power supply: 400 / 230 V, 3-phase, 50 Hz Control voltage: 24 V DC Empty weight: Approx. 45,000 kg Operating weight: Approx. 87,000 kg Machine length: Approx. 11,766 mm Machine width (without attachments): Approx. 3,136 mm Machine height (without clearance): Approx. 3,200 mm Dkedpfey Ul N Hox Aansn Water consumption in operation: Approx. 6.38 m³/h Water consumption per bottle: Approx. 0.22 l Main chain: Approx. 4 years old, fully refurbished Refurbishment scope: Bottle infeed and outfeed, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet Test run included Delivery terms: EXW, unpacked

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1994, Sıkıştırma kuvveti 600 kN Sıkıştırma plakası 460x460 mm Sütunlar arası mesafe 300x300 mm Makine ağırlığı yaklaşık 4,5 ton Sıkıştırma stroku 230 mm Ejektör kuvveti 40 kN Ejektör stroku 70 mm Kalıp yüksekliği 120-350 mm Kolon çapı 56 mm Dökme kuvveti 55 kN Dökme stroku 130 m/m Dökme piston çapı 45,50,55 mm Dökme hacmi (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 Dksdpfx Aastuxmyjnen Spesifik döküm basıncı 345,280,231 kp/cm² İlişkili ayrılma yüzeyi 174,214,260 cm 2 Aşağı strok 150 m/m DAW 50 makinesi kontrol kabini olmadan, fırın ve fırın kabini olmadan genel bir revizyon için temel olarak kullanılır Üreticinin revizyon tesisinde genel bir revizyon gerçekleştirilebilir. Revizyonun kapsamı üzerinde anlaşmaya varılabilir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Kapanma kuvveti 2200 kN sıkıştırma plakası 755x755 mm Kolonlar arası mesafe 500x500 mm Dksdovxlufepfx Aansn Makine ağırlığı yaklaşık 8 t kapanış stroğu 430 mm ejektör kuvveti 110 kN ejektör stroğu 100 mm kalıp yüksekliği 250-600 mm sütun çapı 85 mm döküm kuvveti 130 kN döküm stroğu 175 mm döküm piston çapı 70,80,90 mm Dökme hacmi (DIN 24480) 450.636.856 cm ³ özgül döküm basıncı 335,260,203 kp/cm² Karşılık gelen ayırma alanı 656.846.1078 cm2 seyahat stroğu 230 mm Çinko alaşımlarının kullanımı için Datavario kontrollü DAW 200 S döküm makinası kullanılmıştır. Anlaşmaya göre mevcuttur Üretici, revizyon tesisinde genel bir revizyon yapılmasını öneriyor. Bu, mutabık kalındığı ölçüde gerçekleştirilebilir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Sıkıştırma kuvveti 3150 kN Sıkıştırma plakası 900x900 mm Kolonlar arası mesafe 550x550 mm Makine ağırlığı yaklaşık 15,5 ton Sıkıştırma stroku 500 mm Ejektör kuvveti 159 kN Djdpovfhrtsfx Aanskn Ejektör stroku 120 mm Kalıp yüksekliği 300-700 mm Kolon çapı 110 mm Dökme kuvveti 158 kN Dökme stroku 250 mm Dökme piston çapı 70,80,90,100 mm Dökme hacmi (DIN 24480) 514,791,1105,1455 cm 2 Spesifik dökme basıncı 410,316,249,201 kp/cm² İlişkili ayrılma yüzeyi 768,996,1265,1597 cm 2 Aşağı strok 300 mm Magnezyum alaşımlarının kullanımı için Datacontrol kontrollü kullanılmış basınçlı döküm makinesi DAM 315 S. Kullanılmış makine stoğundan temin edilebilir. Makine Rauch tipi MMO 315E elektrikli fırın ile donatılmıştır. Püskürtme ünitesi olmadan. Üretici, revizyon tesisinde bir onarım / revizyon önermektedir. Bu işlem talep üzerine gerçekleştirilebilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Kapanma kuvveti 2200 kN sıkıştırma plakası 755x755 mm Kolonlar arası mesafe 500x500 mm Makine ağırlığı yaklaşık 8 t kapanış stroğu 430 mm ejektör kuvveti 110 kN ejektör stroğu 100 mm kalıp yüksekliği 250-600 mm sütun çapı 85 mm döküm kuvveti 130 kN döküm stroğu 175 m/m döküm piston çapı 70,80,90 mm Dökme hacmi (DIN 24480) 450.636.856 cm ³ özgül döküm basıncı 335,260,203 kp/cm² Karşılık gelen ayırma alanı 656.846.1078 cm2 kalkış stroğu 230 m/m makinenin donanımı 1.1.1 Sağ taraftaki dökme yönünde motorlu koruyucu kapı 1.4.0 Makine yatakları 1.5.4 Makine iç aydınlatması 1.11.0 Ekipman paketi - Enerji verimliliği 2.0.1 Ejektör Yardım Paketleri 2.1.2 Çekirdek çekme cihazı M2 2.6.4 Makine destek sistemi SensiLock® 2.8.0 Kilitleme parçasının hidrolik ayarı 3.0.1 Döküm yardım paketleri 3.0.1.2 Döküm Yardım Paketi Teknolojisi 3.2.9 EcoMelTec çok bölmeli ısıtma ve eritme fırını 3.4.4 Dökme sisteminin önceden doldurulması Dksdpfevvx Hcex Aanon 3.4.5 Basitleştirilmiş döküm pistonu sökümü 3.5.2 Elektrikli nozul ve döküm kabı ısıtması 3.5.3 Elektrikli nozullar için fişli bağlantılar ve dökme tank ısıtma 4.3.1 Ek ısı değiştirici 4.5.0 Hidrolik tertibatların kapatma tertibatı 4.6.1.4 Entegre su devresi kontrolü 2+8 devre 5.1.1 Makine kontrolü DATADIALOG – Atış Durdurma 5.1.5 Bakım Avantaj Paketi 5.6.1 Kablo uzunlukları 6.1.3.1 Sökme için kablolu sinyal arayüzü 6.1.4 4 ısıtma-soğutma devresi için seri arayüz 6.1.5 Vakum cihazı için arayüz 6.1.7 Gatekeeper fonksiyonu için Fransızca arayüz 6.5.2 Switch'li RSD ekipman paketi 7.2.3.3 Servo sürücülü Spraymotion 811 E 7.2.10 Genişletilmiş püskürtme programı 7.3.1 Ayırıcı madde kabı TD 20 7.4.0.6 Püskürtme çubuğu CR 458

Koşul: iyi (kullanılmış), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 Sıcak Yaldız Makinesi Piyasada çok nadir bulunan bir model. Makine çalışmaya hazır ve çok iyi durumda. Kontrolden geçmiş. Fabrikada monte edilmiş yeni sıcak yaldız ünitesi. Kesim için uygun. Merkezi yağlama. Format 40x57cm Ağırlık 3500kg 380V elektrik beslemesi Ekstra bileşenler, dolgu maddeleri ve tipografi kilitleri dahil. Dkedpfx Aaey Ah Ibsnon

Üretim yılı: 2017, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DIGI AW-5600FX – Semi-Automatic Labelling/Packaging Machine – Year of Manufacture 2017 For sale is a DIGI AW-5600FX from 2017 – fully functional and ready for immediate use! The AW-5600FX by DIGI is an innovative semi-automatic packaging and labelling machine, specially designed for delicate and non-standardised products. Thanks to its flexible construction, it is ideal for supermarkets, butcher shops, delicatessens, or production facilities with varying packaging requirements. ✅ Technical Specifications: Model: DIGI AW-5600FX Year: 2017 Condition: Used, very well maintained, fully functional Packaging type: Stretch film Labelling: Automatic printing and application of labels Operation: Intuitive touchscreen Performance: Up to 17 packs per minute (depending on product) Film types: Suitable for various types of film Product diversity: Also suitable for sensitive or irregularly-shaped products ✅ Advantages of the DIGI AW-5600FX: Saves time and labour due to a high degree of automation Compact design – fits even in smaller workspaces High labelling accuracy thanks to modern DIGI technology Quick and easy changeover for different products Djdpfey Uwvrox Aanskn Hygienic and easy-to-clean design Condition & Delivery: The machine has been regularly serviced and is in excellent technical and visual condition. Viewing by appointment possible. Delivery or collection by arrangement – shipping costs on request.

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, • Model: Legi-Air LA404Z-LH-500-112 • Machine type: Automatic labeling and print-and-apply system • Typical application: Product, carton, and pallet marking • Functions: - Printing and applying labels in a single step (Print & Apply) - Precise label positioning at high speeds - Variable label sizes and layouts • Features: - High-performance print module (model-dependent: Zebra / Sato / Intermec) - Automatic applicator arm (LH 500–112 series) Dkodpfx Aex Aid Usansn - Sensor and safety technology • Advantages: - High reliability in industrial 24/7 operation - Fast label changeover - Compatible with ERP / production lines • Areas of use: Logistics, packaging, food, pharmaceutical, industry • Condition: Standard machine

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Kosme / Krones Barifill, şu anda bir Alman bira fabrikasında faaliyette olan izobarik bir dolum makinesidir ve burada çalışırken görülebilir. Makine 2015 yılında Kosme tarafından üretilmiş ve 2016 yılında kurulumu yapılmıştır. Saatte maksimum 8.000 şişe çıkış kapasitesine sahip olan makinenin üreticinin nominal hızı ise 7.000 şişe/saattir. Sistem 26 mm taç kapaklar için tasarlanmış olup 30 adet dolum istasyonuna sahiptir. Teknik özellikler Kapasite: 8.000 şişe/saat (0,33 litrelik şişeler için) Kapatma tipi: 26 mm taç mantarı Formatlar: 0,5 NRW 0,5 uzun boyun 0,5 delik ağız 0,33 ALE 0,33 SUD 0,33 Steinie braketi Dolum noktaları: 30 Elektriksel özellikler: Maks. voltaj: 3x400 V + N + GND 50Hz Güç tüketimi: 13,00 kW Çalışma saatleri: 18393 (Mart 2025) Dahil yedek parçalar: Tahrikler Şanzıman Kardan mili Diğer Her yıl Kosme/Krones tarafından bakımı yapılacak 2024'te kaldırma silindirleri 2025'te vanalar ve kapaklayıcılar Özellikler: Şişe duşu Köpürtme için yüksek basınçlı enjeksiyon Şişe tıpası Masa durulaması Taç kapaklar için kap   Dkedpfov Ic Uzsx Aansn

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu sleeve etiketleme makinesi 2007 yılında İtalyan şirketi CLEVER Machines tarafından üretilmiştir. Makine çok iyi durumdadır, düzenli olarak orijinal yedek parçalarla bakımı yapılmıştır ve şu anda sökülmüş halde kuru depoda muhafaza edilmektedir. Entegre shrink tüneli ile birlikte gelir. Teknik veriler Çıkış: Saatte 18.000 şişe Etiket konumları: Tam şişe bandı veya kısmi alt bant Ek bileşenler: Shrink tüneli CLEVER Makineleri STJ 3 Teslimat kapsamı CLEVER Makineleri GS 4001 Kovan ünitesi Shrink tüneli CLEVER Makineleri STJ 3   Dsdpfx Aaewhkhhonokn

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ESPERA ES 5000 Dkjdpfoua D Insx Aansn ID.NO. 2779 Espera ES 5000 fiyat etiketleyici / Kontrol terazisi bu makine etiketi paketin üstünden uygular. Boyutlar 155 x 90 cm Yükseklik 150 cm. Bant genişliği 30 cm. Dalga uzunluğu 37 cm.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: ET235, Used sleever labeling machine 4000 BPH Technical Specifications & Performance Data The ULISSE 4000 is an automatic sleeve labeling machine, developed by Scaligera for the high-quality application of shrink sleeves to cylindrical containers. Manufactured in 2021, this used equipment is designed for integration into a used bottling line and industrial packaging environments in beverage production. Its robust AISI 304 stainless steel frame, Omron automation, and a precision cutting system ensure repeatable, accurate sleeve placement prior to the steam shrinking process. Manufacturer: Scaligera Model: ULISSE 4000 Year of manufacture: 2021 Machine type: Automatic sleeve applicator (labeling machine) Installed electrical power (labeler): 3 kW Compressed air consumption (labeler): 80 Nl/min Control system: Omron PLC with 7-inch color touchscreen HMI Cutting system: 1 rotary cutting head, register-controlled Materials: Frame and safety guards made of AISI 304 stainless steel; anodized aluminum and chrome-plated steel components Included conveyor belt: Scaligera K325, approx. 7.5 m total length, 82.5 mm chain, inverter-controlled Steam tunnel (included): Scaligera TVP3SE steam tunnel, 3 independent steam sections, 6 injection cells, electronic temperature control, inverter-driven exhaust, installed electrical power: 11 kW, minimum steam pressure: 5 bar Turntable (included): Ø 1200 mm, power: 0.5 kW Electric steam boiler (included): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW heating elements, 380 V 50 Hz, steam output approx. 100 kg/h, stainless steel tank approx. 80 L, capacity approx. 60 L Safety: CE-compliant interlocked safety guards and protective devices Advanced Automation & Control Systems The ULISSE 4000 incorporates advanced automation to optimize sleeve application accuracy and uptime. The external unwinder with a mechanical dancer ensures stable film tension. Motorized drive rollers advance the sleeve at high speed, with automatic opening and adjustment. Film length is controlled via photoelectric sensors and synchronized with product presence for precise registered cutting. Operators interact via a 7-inch color touchscreen HMI with Omron PLC control, enabling recipe management and rapid parameter adjustments. Automatic sleeve feed and register-controlled cutting Motorized rollers with automatic opening and adjustment Photoelectric sensors for regulating film length, product absence detection at infeed, and jam detection at outfeed Dodpfx Aey Ef Tmsanjkn Micrometric adjustment wheels with counters for repeatable settings Interlocked safety doors and CE-compliant protective devices Integration capabilities for product...

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, RAPID Machinery Generation III automatische Heißfolienprägemaschine, konzipiert für industrielle Druck- und Verpackungsanwendungen. Die Maschine verfügt über zwei beheizte Prägeköpfe, digitale Temperaturregelung sowie stufenlos einstellbare Geschwindigkeit. Die schwere Bauweise gewährleistet eine stabile und zuverlässige Produktion. Technische Daten: • Hersteller: RAPID Machinery Co. (Sydney, Australien) Dkjdpfxoyghr Ho Aanjn • Maschinentyp: Automatische Heißfolienprägemaschine • Baureihe: Generation III • Anzahl der Prägeköpfe: 2 Köpfe • Kopfpositionierung: links/rechts verstellbar • Max. Prägeflächentiefe: ca. 300–350 mm • Max. Materialstärke: ca. 0,1 – 1,5 mm • Verarbeitbare Materialien: Papier, Karton, Kunststoffsubstrate • Temperaturbereich: ca. 80 – 200 °C • Temperaturregelung: unabhängige digitale Regelung pro Kopf • Arbeitsgeschwindigkeit: stufenlos einstellbar • Betriebsarten: automatisch / Einzelhub • Zählsystem: digitaler Stückzähler • Antriebssystem: elektrisch • Stromversorgung: 3-phasig, 400 V, 50 Hz (typ.) • Sicherheitsausstattung: Not-Aus, CE-konformes Sicherheitssystem • Rahmenkonstruktion: Schwerlast-Stahlrahmen für den Industrieeinsatz • Herstellungsland: Australien

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Overview This can filling line consists of equipment from Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema, and additional components. The system is designed for beverage production in cans with a rated capacity of approx. 60,000 cans per hour. The main filling and seaming section features a KHS Innofill EMD 108S can filler and a Ferrum F812 can seamer. The line also incorporates modern inspection and handling equipment, including a Krones Checkmat from 2023, several Krones machines from 2018, and a Strema A5000BII from [year]. The system covers the key processes from can handling and filling to seaming, inspection, pasteurization, packaging, and transport. Several machines have been upgraded or modernized over time, making the line a combination of proven core filling technology and modern inspection, packaging, and ancillary equipment. Technical data - Capacity: approx. 60,000 cans per hour - Container type: Standard cans 500ml & 330ml - Condition: Used line, very good condition, well maintained - Applications: Beer, carbonated soft drinks Dodpfx Aey Rxtqsanekn Scope of supply - Can depalletizer | Krones | Pressant | Automatic can depalletizing system | 2018 - Empty can inspector | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Can rinser | Hein | Can rinsing system | 1978 - Can filler | KHS | Innofill EMD 108S | Can filling machine for beer and carbonated soft drinks | 1997 - Can seamer | Ferrum | F812 | Can seaming machine | 1997 - Lid feeding system | CSW | Lid feeding system for can seamer | Year to be confirmed - Fill height control | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Tunnel pasteurizer | KHS | Innopas | Tunnel pasteurization system | 2001 - Can dryer | Gesete | BasicLine | 2018 - Fill height control | Krones | Checkmat 707 | Fill level inspection system | 2018 - Tray and shrink wrapping machine | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; completely overhauled in 2015 | 1992 - Grouping station | Krones | Robobox T-GS | Product grouping station before palletizing | 2018 - Palletizer | Krones | Modulpal | Automatic palletizing system | 2018 - Pallet stretcher / wrapper | Strema | A5000BII | 2021 - Pallet labeler | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Pallet conveyor | Krones | Pallet transport system | 2018 - Tray conveyor | Krones | Tray conveyors | 2018 - Can conveyor | Krones | Can conveying system | 2002 Additional information The tray and shrink wrapping machine was originally manufactured in 1992 and completely overhauled in 2015. The line combines proven core filling technology with several newer Krones handling and inspection components. Offered for sale used, in as-is condition without warranty.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Fe-Ma-Tech Bag Melter Adhesive Application Device: - Type: advanced PUR 2 kg light eSmart - Year of manufacture: 2022 - TOP condition - Weight: approx. 70 kg - Dimensions: 550 x 430 x 970 mm - Type of glue pump: Gear pump - Nominal pump speed: 93 rpm - Basic tank size (reservoir): approx. 1 liter - Melting capacity: up to 2 kg/h - Temperature sensor: PT100 device and external heater / optional Ni. 120 - Control accuracy: +/- 1°C The PUR 2 kg light eSmart bag melter is suitable for edge banding machines with lower adhesive consumption. Dedpfxew I S Eas Aanjkn Tank size suitable for all standard commercial PUR bag packages in 2–3 kg sizes. Modular system. All components can be replaced individually. Simply remove the sheet metal housing to quickly access all relevant components. Melting capacity up to 2 kg/h (depending on adhesive and viscosity). The solid PUR adhesive, wrapped in aluminum foil, is placed in the tank. The adhesive is gently melted as needed. A glue reservoir is located under the tank where up to 0.7 kg of adhesive is kept in liquid form. From there, the adhesive is conveyed via a gear pump through an FE-MA-TECH® hot-melt hose and a heated application head (valve) to the applicator units (IMA, Homag, etc.). The system is completely airtight, allowing the adhesive to remain in the unit for several months with proper use. Shipping by freight forwarding is available for an additional €190.40. #8404

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam işlevsel makineler ayrı olarak satılmaktadır: dolum makinesi, etiketleme makinesi, shrink fırını, kulplar, streç sarma makinesi. Dkjdpfow R Tgdjx Aanon

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Kendinden yapışkanlı etiketler, su bazlı tutkal veya hologramlar, farklı şişeler, kutular, kovalar, karton, PET için farklı şekillerde etiketleme makineleri, Romanya'da tasarlanmış ve üretilmiştir. Makinelerimiz %100 Avrupa pazarı endüstriyel standart bileşenlerinden yapılmıştır, kullanımı ve onarımı kolaydır. Karmaşık yazılım yok, onarımı kolay, pahalı ve bulunması zor bileşenler yok, yazılıma% 100 erişim. Birçok Avrupa şirketi ve dünya çapında çalışıyoruz. Etiketleme için gereksinimlerinizi bize gönderin. Dedsk Dx I Tepfx Aanjkn

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: ET223, Used Labeling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General Configuration and Performance The used labeling machine AXTRA 720-H9SA4, with a capacity of up to 8000 bottles per hour, delivers powerful inline labeling for glass containers and, upon request, can handle PET or other packaging materials. This overhauled labeling machine ensures dependable and precise operation in industrial environments where consistent labeling quality is required. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, subject to confirmation with sample trials by the customer. Operating Direction and Functional Design The machine operates in a clockwise direction, with containers entering from the left and exiting to the right when oriented towards the conveyor. This configuration facilitates integration with most standard filling lines used in modern production facilities. Additionally, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Labeling System and Roll Handling The used labeling machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph is equipped with three nonstop labeling stations designed for 400 mm label rolls, as well as one standard station for 300 mm rolls. Each station features sensors capable of accurately detecting opaque labels, ensuring precise positioning even with low-transparency materials. This results in consistent labeling quality across a variety of formats. The machine works within the following dimensions: diameters of 45–115 mm and heights of 180–330 mm. Precision Engineering and Integrated Settings Dkodow Az Dijpfx Aansn The machine utilizes electromechanical plates to ensure high accuracy during operation. Furthermore, it is equipped with an electric vertical adjustment system for the upper carousel, enabling quick format changes with minimal downtime. This automation boosts productivity and reduces manual intervention. The system also features a pre-installed optical centering unit, guaranteeing exact alignment on containers with printed reference marks. As a result, the machine maintains high visual consistency when applying labels. In addition, the machine supports continuous production with nine active plates to maintain constant performance and minimize interruptions. Compatible Materials and Reconfiguration Options The machine currently labels glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. Likewise, we can adapt the system to different container shapes and label types.