Kullanılmış Otomatik Bal Kavanozu Dolum Ve Paketleme Hattı satın al (23.391)

Üretim yılı: 2016, Koşul: ikinci el, Trepko 9104-2 FFS Linie + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Form-Fill-Seal bægerpakkerlinie (2016) med T. Freemantle S09 indpakningsmaskine Denne komplette form-fill-seal (FFS) produktionslinje fra 2016 er designet til højkapacitetsfremstilling af termoformede bægerprodukter. Hovedenheden, Trepko 9104-2, former bægre af plastfolie fra rulle, fylder dem med viskøse fødevarer, forsegler med PET/EVOH låg, skærer multipakker og udvider dem til videre håndtering. Linjen inkluderer en T. Freemantle S09 indpakningsmaskine (2016) til gruppering og indpakning af færdige multipakker. Linjen er ideel til yoghurt, mejeridesserter, smelteost, margarine/smørbare produkter, paté og andre pumpbare/semi-faste fødevarer. Nøglefunktioner - Fuld FFS-system: formning, fyldning, forsegling, skæring og udløb - Designet til 125 g bægre (ledige formater: 4-pak og 8-pak) - Fuldt automatisk, kontinuerlig drift - Hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål - Velegnet til kølevarer og fødevarer til opbevaring ved stuetemperatur - Omfatter T. Freemantle S09 downstream indpaknings-/pakkerenhed - Medfølgende dokumentation og manualer Dedpfx Aaex Eldxsnekn TREPKO 9104-2 – Tekniske højdepunkter Bægerformning - Termoformning fra PS/EVOH/PE rullemateriale - Maks. foliebredde: 740 mm - Maks. rulle Ø: 1000 mm - Kraftige formværktøjer til 125 g runde bægre - Multihul-opsætning for høj kapacitet Fyldesystem - Volumetrisk doseringsblok i rustfrit stål - Multi-dyse konfiguration for præcis påfyldning - Velegnet til viskøse fødevarer - CIP-venligt design Forsegling - Lågmateriale: PET/EVOH, bredde 240 mm - Opvarmet forseglingsstation for hermetisk forsegling - Præcis lågpositionering og temperaturstyring Skæring & udløb - Automatisk multipakskæring - Understøtter detailpakker med 4 eller 8 bægere - Glidende udløbsbånd til integration med indpakning eller kartonpakning T. Freemantle S09 Indpakningsenhed (2016) - Til gruppering og indpakning af multipak-bægre eller blokke - Rullefoliedrevet automatisk folder/indpakker - Justerbar til forskellige pakkestørrelser - Rustfrit stål, CE-mærket - Kompakt og driftssikker downstream-løsning Anvendelsesområder - Rørt yoghurt - Cremefraiche/mejeridesserter - Smøreost - Margarine, smørportioner, vegetabilske fedtpålæg - Dips, paté, pasteagtige produkter - Enhver pumpbar eller semiviskøs fødevare, der kræver termoformede bægre Teknisk information Trepko model: 9104-2 Maskine nr.: 3859 År: 2016 Spænding: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 år: 2016 Spænding: 240 V Fuld dokumentation tilgængelig. Stand Linjen er i meget god brugt stand, komplet med alle større formnings-, fylde- og forseglingskomponenter, sikkerhedsafskærmninger i rustfrit stål og el-skabe. Velholdt og tidligere anvendt til yoghurtproduktion på et europæisk mejeri.

Koşul: iyi (kullanılmış), Alkollü içkiler için otomatik şişeleme hattı, vidalı kapak ayırıcı ve 31,5 x60 kapaklar için kapak dahil 12 basamaklı Dkodpfxohz Dkho Aanen

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Gıda endüstrisinden JBT FoodTech büyük boy konserve dolum ve kapatma makinesi mevcuttur. Konserve ağırlığı: 750g/1000g, konserve içeriği: şekerli yoğunlaştırılmış süt, maksimum kapasite: 600 konserve/dakika, dolum başlıkları: 22, kapatma başlıkları: 5, yapı: monoblok, kontrol: Siemens. Dökümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Dedpfx Aoy N Uv Ssanokn

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik kapsül doldurma makineleri SPT Serisi (G. Kore), farmasötik ve gıda takviyeleri üretimi için # 00 - # 4 (isteğe bağlı # 000, 5) boyutundaki sert jelantin kapsüllerinin toz, granül veya peletlerle tam otomatik olarak doldurulması için tasarlanmıştır. Ekipman, yüksek kalitesi ve basit kullanımı ile ayırt edilir. Disk doldurma yöntemi, yüksek dozaj doğruluğu sağlar. Makineler, # 00'dan # 000,5'e kadar 1 kapsül boyutu için alet setleri ile donatılmıştır. Makineler GMP standartlarına ve CE belgesine uygundur; SPT-Serisi, en yüksek üretim kalitesini garanti eder! Genel ölçekli üretim için kapsül doldurma makinesi SPT-FS 50; GMP yönetmeliklerine göre; HMI sistemi; Dokunmatik ekran, PLC kontrol sistemi; 2 yıl garanti; Almanya'dan kurulum ve servis Segment başına kapsül tutucu sayısı - 6; Maks. Üretim miktarı kapsül - 50000 psc / h; Kapsül boyutu # 00,1,2,3,4 (isteğe bağlı # 000,5) Makinenin ağırlığı - 1470 kg; Yer tüketimi - 1.200 x 1.470 x 1.850 mm Dodpfx Ajf Hp U Ueanokn

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik kapsül doldurma makineleri SPT-serisi (g. Kore) tasarımı zor gelantine kapsül boyutu #00 - #4, (isteğe bağlı # 000, 5) tozu ile tam otomatik dolum, granül veya ilaç ve gıda takviyeleri üretimi için unsurlardandır. Cihazın yüksek kalitesi, basit bir işlem tarafından ayırt edilir. Dolum disk yöntemi yüksek dozaj doğruluk sağlar. Avadanlık takımları için 1 kapsül büyüklükleri ile donatılmış makineler #00 #000,5. Makineler GMP standartları ve CE certificat için uygun; SPT-serisi yüksek kalitede üretim garanti! Dolum Makinası SPT-FH100 genel ölçekli üretim için kapsül; GMP düzenlemelere göre; HMI sistemi; Dokunmatik ekran, PLC kontrol sistemi; 2 yıl garanti; Montaj ve SERVÝS Almanya Segment - 14 psc/h her kapsül sahibi sayısı; Dksdpfsdy Dywox Aanjn Max.Production quantityof kapsül - 110 000 psc/h; Makine - 2 ağırlığı 500 kg; Alanı tüketimi - 1650 x 1650 x 2030 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik kapsül doldurma makineleri SPT-FL25 serisi (g. Kore) tasarım tam otomatik dolum zor gelantine kapsül boyutu #00 - #4, (isteğe bağlı # 000, 5) toz, granül veya pellet ilaç ve gıda takviyeleri üretim vardır. Cihazın yüksek kalitesi, basit bir işlem tarafından ayırt edilir. Dolum disk yöntemi yüksek dozaj doğruluk sağlar. Dkodody Dyfepfx Aansn 5 (isteğe bağlı #000,5) #00 1 kapsül boyutu için araçlar kümesi ile donatılmış makineler. Makineler GMP standartları ve CE certificat için uygun; SPT-serisi yüksek kalitede üretim garanti! Dolum Makinası SPT-FL25 R&D ve küçük genel ölçekli üretim için küçük kapsül; GMP düzenlemelere göre; HMI sistemi; Dokunmatik ekran, PLC kontrol sistemi; 2 yıl garanti; Montaj ve SERVÝS Almanya Segment - 3 psc/h her kapsül sahibi sayısı; Max.Production miktarı kapsül - 25 000 psc/h (1 segment delik); 17 000 psc/s (2 kesimleri delik tarafından) 8 500 psc/h (1 segment delik). Ağırlık-700 kg; makine Alanı tüketimi - 900 x 1100 x 1700 mm

Koşul: iyi (kullanılmış), Filling, capping, and labelling line for PET bottles suitable for non-carbonated liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set consists of the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 Piston Filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packaging/hour) - Number of dosing units: 8 - Number of capping heads: 4 - Bottle capacity: 200 - 1,000 ml - Packaging dimensions: ~ Diameter: 50 - 110 mm ~ Height: 150 - 330 mm ~ Minimum bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ Length: 1,500 mm ~ Width: 1,150 mm ~ Height: 2,300 mm The machine is currently set up for 1,000 ml bottles. Additional bottle format for 500 ml included. Dedpfxewyddyj Aanekn The set also comes with numerous spare parts and seals. 2) Labeling machine for film labels from roll, hot-melt glue - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Capacity: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ Length: 2,000 mm ~ Width: 1,200 mm ~ Height: 1,800 mm Automatic gluing system by leading manufacturer NORDSON. The machine is configured for labeling 1 L bottles. Other bottle formats require modification of the infeed module. 3) Plate conveyors, 850 cm in length. Used machines, fully operational, regularly serviced. Video documentation of the machine in operation available prior to equipment dismantlement. Photos show the current condition in our warehouse.

Koşul: ikinci el, Ø 500 mm sepetler için. Güç 10 Kw Dkodpfx Aowcf Npoanjn

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, Komplette Coil-bevorratete Zuschneide- und Zuführeinrichtung zur Scheibenfertigung Bestehend aus: • Vorschub/Abwickelhaspel: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Kreisschere: TIMAC TZZ-1604 mit Doppelstapler • Schere und Vorschubtisch bis 1.400 mm von LARA Zustand: In Betrieb, sofort einsatzbereit. Konzipiert hauptsächlich für die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. Die Anlage kombiniert einen servogesteuerten Richtvorschub von LARA mit einer TIMAC-Kreisschere, einer Stanz- und Abschnittschere sowie einem automatischen Doppelstapler und ermöglicht damit einen kontinuierlichen, präzisen und sicheren Betrieb. Hauptkomponenten: Hydraulisch angetriebener Abwickelhaspel mit Beladewagen und Schlaufensteuerung über Lasersensor. Mit Sicherheitsbarrieren im Coil-Bereich für optimale Sicht während des Abwickel- und Schneidprozesses ausgestattet. Kombinierter Richtvorschub mit 11 Walzen und AC-Servoantrieb, gesteuert über SPS + Touchscreen-HMI. TIMAC-Kreisschere mit verstellbaren Messern und Durchmesserverstellung. Automatischer Doppelstapler mit Saugarmausleger und verriegelten Sicherheitstüren. Integrierte Pneumatik- und Elektriksysteme mit Unidrive-Frequenzumrichtern und einem zentralen Schaltschrank. Zwei Bedienpulte – je eines pro Maschinengruppe – jeweils mit Touchscreen, miteinander vernetzt zur Gewährleistung der Kommunikation und Koordination zwischen LARA- und TIMAC-Bereich. Djdpfx Asxr Utasanekn Ablagetisch für Blechreste und LARA-Schere. Wesentliche technische Daten: Maximale Bandbreite: 1.400–1.600 mm (1.400 mm an der Richtmaschine) Blechdicke: bis zu 3 mm (Kohlenstoffstahl) / 1,5 mm (Edelstahl) Messerdurchmesser: 100 mm Installierte Leistung: ca. 16–20 kW Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz Arbeitsdruck: 6 bar Gesamtabmessungen (ca.): 8,8 m (L) × 6,8 m (B) × 3,3 m (H) (L-Form, seitliche Be- und Entladezone)

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Complete packaging line for bottles and jerrycans up to 10 litres, consisting of: Dkodpfoy Ewnpjx Aanen - 4-nozzle volumetric filler (most recent application: filling containers from 1 litre up to 5 litres) - Semi-automatic pneumatic capper - DIDAC MENDEZ two-head labeller with a maximum label height of 160 mm Brand: J. ESQUERDA Model: LL-H/10.000/BS Year: 1999

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Endüstriyel sıvı paketlemesi için Bag in Box otomatik hat (2021). Az kullanılmış. Standart VITOP® DN15 Bag in Box bağlantılarına uygun olarak tasarlanmıştır. 3 ila 20 litre hacimler için uygundur. Komple hat şunları içerir: Merkezi yapıştırmalı B1–B1 kutuları için minimum/maksimum kutu boyutları 100 × 220 / 115 × 225 mm ve minimum/maksimum kutu yüksekliği 210 / 400 mm olan ECOPACK MASTERFORM otomatik kutu oluşturucu; yaklaşık olarak 2,25 litrede 780 torba/saat, 5 litrede 600 torba/saat ve 20 litrede 290 torba/saat üretim kapasitesine sahip ECOFILL MASTER otomatik dolum makinesi; 100 litrelik basınçlı tampon tankı; ECOPACK HOTMELT sıcak yapıştırıcı ile kutu kapatma makinesi; ve 3 ila 10 litrelik Bag in Box kutuları için otomatik Kartezyen paletleyici. Kesintisiz, hassas ve güvenilir üretim için yapılandırılmıştır. Dkjdpoyid Dbsfx Aanjn

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 45.000 h, makine/araç numarası: LC514, Used SIDEL bottling line for still water, up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line: The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour offers high standards in both productivity and precision. The system produces 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line utilizes a volumetric filling system that ensures precise dosing for each bottle. It supports container neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is dedicated exclusively to still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details of the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: Blow molding machine: The Sidel SBO 8 blow molder, manufactured in 2005, shapes the bottles as the core of the process. Notably, this machine converts preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. As such, SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material usage, minimizing waste. Filling monoblock: The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, performs rinsing, filling, and capping in a single compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between the steps. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring high end-product quality. Labelling machine: The PE Labellers ROLLMATIC labelling system from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology ensures precise label positioning, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets demands for line speed and quality. Shrink wrapper: The Sidel Cermex shrink wrapper, built in 2005, handles secondary packaging. Specifically, the machine uses shrink film to create compact and secure packaging units. This process improves logistics and distribution and protects the bottles during transport. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph: The line is equipped with a complete conveyor system, including both air and floor conveyors. These conveyors ensure a continuous and uninterrupted flow between production stages. They also minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line: This used bottling line offers reliability and ruggedness, despite its 2005 manufacturing year. All machines ensure long operational life and reduced maintenance costs. The system efficiently bottles still water, guaranteeing a dedicated and contamination-free process. Dedpfx Asvgva Uoanskn Moreover, the SIDEL line integrates seamlessly with accessory components such as the labeller and shrink wrapper, ensuring a smooth production flow. With a speed of 12,000 bottles per hour, this line supports medium to high production requirements.

Koşul: ikinci el, Krones Sensometic Cam Şişe Dolum Hattı 300x 70/75 cL şişe/dak 250x 1L şişe/dak bileşenler: - Krones palet konveyörü - MSK 800 L‑R şeffaflaştırıcı (deshrouder) - Krones L‑R depaletleyici - Krones konteyner konveyörü - 2x Sauerstein hava işleme ünitesi - 2x Sutherland paslanmaz çelik basınç tankı - Krones Variojet L‑R şişe çalkalayıcı/çalkalama makinesi - Krones Isofill Sensometic L‑R blok dolum makinesi - Zalkin Promach 400l kapak besleyici - Zalkin FCT 1911 kapak besleyici - Gassner kompakt kapak besleyici - Krones Prontomodul L‑R Puma etiketleme makinesi - 4x Krones aggregate R‑L etiketleme istasyonu - 2x Videojet 3330 lazer markalama makinesi - 2x Garvens E40‑DMS tartı - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R koli açıcı Dkodpfxey Uyi Io Aanon - Hartness Dynac 6400 L‑R akümülatör - Krones Multico paket konveyörü - SFT Syncro Laner VWS R‑L ayırıcı/divider - Krones Linapac II E30/h L‑R otomatik paketleyici - Langenpac HCC R‑L kartonlama makinesi - 2x Logopaks koli yazıcısı - Krones Variocol H‑120 L‑R koli kapatıcı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the electrical supply, allowing buyers to test it directly. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters. This ensures the line maintains high productivity and flexibility. Dsdpfx Aasw Ahfysnokn General Line Information This SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. It uses bottles with a 30/25 neck finish, adhering to industry standard formats. SIDEL equipped the line with an SB014 blow moulder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated (still) products. Key Installed Machines The lineup includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower efficiently regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow moulder, equipped with a hopper, feeder, and deduster, is directly linked to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup maintains the plant’s efficiency throughout all production stages. Labelling and Packaging SIDEL integrated a Rollquattro labeller that applies wraparound roll-fed labels with high precision. Additionally, a shrink-wrapping unit produces stable multipack bundles from plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletiser automates the end-of-line phase, preparing the products for dispatch. Conveying Technology and Intralogistics Throughout the process, the conveyor system utilizes SIDEL-built conveying belts, ensuring continuous flow from the blow moulder to the palletiser. This level of automation reduces manual intervention and enhances consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles (25,200 bph) is under power and ready for on-site testing. In operation, the integration of SIDEL machines boosts performance while simplifying maintenance. Operators can therefore rely on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Koşul: ikinci el, BENHIL 8380 250 gr güncel format tereyağı dolum ve paketleme makinesi | STOKTA Benhil 8380 Tereyağı Dolum ve Paketleme Makinesi Makine Benhil 8380 Kapasite 80 paket/dakikaya kadar (4.800 paket/saat) Paket boyutu 250 gram Boyutlar 100 mm x 75 mm x 35 mm Ürün Tereyağı, margarin vb. Paketleme malzemesi Alüminyum folyo veya rulo halinde parşömen kağıdı. Ağırlık 2.000 kg (brüt) Boyutlar yaklaşık 200 x 150 x 200 cm (U x G x Y) Güç 2,2 kW Durum "görüldüğü gibi" İyi durumda (tamamlanmış) Tamamen yenilenmiş fiyat: Teklif isteyin Dkedpfx Aaozbg Eujnon

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, AUTOMATIC FINGER-JOINT LINE, WITH DOUBLE HEAD AND 6,000 MM PRESS. Brand YONGQIANG, model FJL150/8 Input board dimensions: Maximum/minimum width: 150 mm / 30 mm Djdsza Dhqopfx Aanjkn Maximum/minimum thickness: 80 mm / 30 mm Maximum/minimum length: 895 mm / 150 mm Finished lamella dimensions: Maximum/minimum width: 150 mm / 30 mm Maximum/minimum thickness: 80 mm / 30 mm Maximum length: 6,000 mm 1. Transfer system with smooth conveyor belts for feeding parts into the first finger-jointing machine. 2. Finger-jointing machine MHB3515B-A, equipped with a moveable carriage with hydraulic drive, vertical and frontal pressure clamps, infeed conveyor, scoring unit, saw-blade chopping group, and spindle moulder group. 3. Finger-jointing machine MHB3515B-B, equipped with a moveable carriage with hydraulic drive, vertical and frontal pressure clamps, infeed conveyor, scoring unit, saw-blade chopping group, spindle moulder group, and gluing unit. 4. Transfer system with motorized rollers and RC 2x800 individual-piece separation system, consisting of a transversal pneumatic piston and a vertically positioned motorized conveyor. 5. SC300 transfer system, driven by two lateral chains (one adjustable in width) and a central clamp along the entire length of the transfer, with vertical idler wheels. The function of this transfer is to guide the workpieces, one by one, into the press. 6. Hydraulic finger-joint press MHB15608-C, equipped with knurled and motorized feed roller, cutting unit, pre-pressing system, final pressing and ejection system, and support arms for unloading the finished battens. Used machine, year of manufacture 2005. Very good condition.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, LiSEC, BSV-30/K + A1RL Otomatik çerçeve bükme makinesi BSV-45ANK + eğimli mesafe profilleri için kurutucu dolum tesisi Üretim yılı: 1997. Alüminyum profillerin işlenmesi. Bükme takımları dahil. Bağlantı: 3/N/PE-50 Hz, 400 V, (BSV-30/K = 5,5 kW + A1RL = 1,1 kW) İyi teknik durumda. Randevu ile yerinde inceleme mümkündür. Mevcut: HEMEN Dedpsytrvvefx Aanokn

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Overview This complete bottling line was designed for NRW and Euro bottles as well as crates and pallets, offering a capacity of up to 7,500 bottles per hour. The machines were manufactured between 1992 and 2022 and have low operating hours. The line will remain in operation until the end of May and can be inspected in person. Technical details Capacity: Up to 7,500 bottles/hour Processed bottle formats: 0.33L & 0.5L (NRW, Euro, Ale) Processed crate formats: NRW and Euro crates Scope of delivery Depalletizer & Palletizer | Flema | Star C-LC | 1996 (500 crates/h) Crate unpacker | RICO | UNO 1-Head 124 | 2010 (350 crates/h) Bottle capper/uncorker | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2,000–12,500 bph, 8,500 operating hours) Bottle washer | PAC | CB 14-0.5l-R-7 LII Compact | 1998 (7,500 bph, 14,175 operating hours) Bottle inspector | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (lye control & metal detection) Filler | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6,000 bph, 7,200 operating hours) Labeller | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7,000 bph, 14,500 operating hours) Inkjet printer | Keyence | MK-G1000 | 2022 (currently set up for date coding at labeller ANKER Roland 8/3) Crate packer | RICO | UNO 1-Head L-Machine | 2012 (300 crates/h) Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, degassing & carbonation) Crate washer | RICO | 2500 1-Bath | 2012 (600 crates/h) CIP tank | - | - | 2012 (2x 6 hl, steam-heated) Dkjdpfxsv Icubs Aanen

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Dodpoyhb Ahjfx Aanekn Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Benhil 8358 Twin Butter Portioning Machine Stations: Paper feed, paper splitting, paper forming box, filling, wrapping, pressing, discharge conveyor, semi-automatic rotary cheese packaging machine. Capacity: 420-510 pcs per minute, depending on product weight. Fully overhauled 12 months ago, with expenditure exceeding €200,000 Key features: - Portion control: Benhil packaging machines are designed to pack butter into precise, portion-controlled sizes, which is crucial for commercial food service. - Flexible options: They often adapt to various butter packaging formats, including mini-portions or larger units to meet different market requirements. - Automation: Many machines feature automated systems for filling, sealing, and labeling, increasing efficiency and reducing manual labor. - Integration: Can typically be integrated with other food processing equipment in a production line, such as mixers or cooling units. - Customization: Customization options can be based on output requirements, packaging materials, and specific market needs. Technical specifications: - Speed: Packaging speed may vary depending on machine type, with some machines capable of filling hundreds to thousands of units per hour. - Easy cleaning: Designed for easy disassembly and cleaning, complying with food hygiene standards. Dkedpfx Aszavu Asanen - Energy efficiency: Modern Benhil machines focus on energy savings, reducing operating costs. - Durability: Built to withstand high-volume production environments; constructed from high-quality stainless steel and other durable materials. Applications: - Food service: Used in restaurants, hotels, and catering services to pack butter portions for counter or table use. - Retail: Commonly used to package butter in portioned formats for supermarket sales. Format: Mini-portions, 7–20 grams, rectangular Paper feed: 90 degrees Hopper: Stainless steel Guards: Electric safety guards Case packing: 5 x 8 x 5 pieces, 200 per box Capacity: 420–510 pieces per minute Case packer: Included Filling volume: 6–20 grams Condition: Fully overhauled 12 months ago Latest production: 2 months ago Electrical requirements: 3-phase, 400 V / 50 and 60 Hz USA electrical requirements: Available upon request Case packer model: 8342 Availability: Immediate

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Mobilya karkaslarının taşınması, montajı ve preslenmesi için HAT (2024 yılı). Oluşturan: A) Mobilya taşıma ve montajı için motorlu bant (uzunluk mm 2500) B) Sıkıştırma Pres Makinası Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, motorlu bantlı konveyör, mobilya boyutları - Min/Maks uzunluk: mm 250/2500 - Min/Maks derinlik: mm 300 / 820 Dedpfjwcn Hdsx Aanskn - Min/Maks yükseklik: mm 250 / 1200 C) Döndürme tertibatı (0°-180°) Otomatik (motorlu bant) uzunluk mm 1800 + kanatlar D) Motorlu konveyör bant (uzunluk mm 2500) E) Motorlu konveyör bant (yavaş hız) uzunluk mm 7000, çekmecelerin, köşelerin (korumaların), kartonların (ambalaj) yerleştirilmesi için F) Motorlu konveyör bant (uzunluk mm 5000) G) Motorlu konveyör bant (uzunluk mm 2500) H) Sistem Modu. SILVERPACK 150 LIGHT - S karton kutuların otomatik (alt ve üst) kapatılması için otomatik boyutlandırma sistemi. Alt ve üst, kendinden ayarlı (yapışkan bantlı) TAPER ile tamamlanmıştır. Maksimum faydalı boyutlar (dış kutu) mm 1530 x 820 x 1350 (Y) ve Minimum faydalı boyutlar (dış kutu) mm 300 x 160 x 160 (Y) I) Paketlenmiş ürünlerin çıkışı için 90° Transfer (silindirli ve 6 bantlı) (mm 1600 x 850 x 700H) L) Paketlenmiş mobilyaların biriktirilmesi için boşta silindirli eğimli konveyör (mm 6000 x 800 x 450H)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), CNC-controlled flexible automatic throughfeed boring line for milling, drilling, and dowel insertion Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800 + 800) A) Driven roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device Dkjdpfxsyhqa As Aanon B) Gantry CNC-controlled throughfeed boring machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine, 3 positions each. Zone B: 2 pre-installations for mounting 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer conveyor with turner (180°, turning workpieces upside down) "RBO" Ribaltatore D) Gantry CNC-controlled throughfeed boring machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads each with 18 spindles (36R+36L), total 72 Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine, 3 positions each Zone B: 2 pre-installations for mounting 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) each with 5 insertion nozzles (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Extraction and cleaning machine "WANDRES"

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Delme, frezeleme ve bağlantı parçaları için esnek NC hattı. Sayısal kontrol "TPA" Albatros. Şunlardan oluşur: 1) Kirpi - yükleyici, 12 konumlu (12 plaka için), dikey plaka yerleştirme. 2) Delme makinesi, NC Pantograf Modu 25.13'ün üzerinde yerleştiricilerle (burçlar, raf desteği ve taban). - N. 1 çalışma kafası (tahmini KW 5.5) taret (10 konum) - N. 1 delik işleme kafası 24 bağımsız mile (X ekseni) - N. 2 bağımsız mile (Y ekseni) sahip 1 delik işleme kafası - N. 1 Delik İşleme 5 bağımsız iğli kafa (Z ekseni) - N. 1 montaj ünitesi (vidalama) - N. 1 montaj ünitesi (basınç) - N. 1 depolama ve besleme tankı 3) Motorlu konveyörlü boşaltma cihazı (90° öteleme), plakadan dikey çıkış. 4) Paneli dikeyden yataya hareket ettirmek için motorlu konveyörlü boşaltma cihazı (0°-90). Dksdpfx Ajhvagksanen

Koşul: mükemmel (kullanılmış), CNC Esnek Otomatik içten beslemeli YÖNLENDİRME, DELME ve DÜBELLER EKLEME HATTI FTT ile Min / Maks iş parçası (panel) genişliği (X ekseni): mm 240/3100 Min / Maks iş parçası (panel) kalınlığı (Z ekseni) FTT ile: mm 12 / FTT ile 60 Min / Maks iş parçası (panel) uzunluk derinliği (Y ekseni): mm 140/1550 (veya 800 + 800) A) Yükleyici (Köprü Çerçevesi) "RBO" Çift İstasyon, Mod. Advantage CB) 90 ° döndürme tertibatlı Motorlu Silindir tablası "RBO" (boydan enine) C) Portal (Portal) CNC (Yönlendirici ve Delme) makinesi "BIESSE" FTT 800 Merkez A: No. 2 Elektro-miller ISO 30 (Kw Her biri 3'lü takım tutucu dergisi ile her biri 3,7) Merkez B: Her biri 56 konumlu diğer 2 elektro-işmili No. 2 takım tutucu magazininin (revolver) kurulumu için 2 numaralı yatkınlık. No. 4 üst delme ünitesi (toplam 128 dikey iğ + 36 yatay iğ) D) Baş aşağı çevirme makinesi ile bağlantı aktarımı (180 °) "RBO" Mod. Ribaltatore E) Portal (Portal) CNC (Yönlendirici ve Delme) makinesi "BIESSE" Mod. FTT 800 R8 No. 2 yatay üniteler (1 sol + 1 sağ) 18 iğli 4 BH18 başlı (36 sağ + 36 sol), toplam 72 Merkez A: No. 2 Elektro-mil ISO 30 (her biri 4,5 4,5) her biri 3 takım tutucu dergisi ile. Merkez B: Her biri 60 konumlu başka 2 elektro-işmili No. 2 takım tutucu magazini (zincir) takmak için 2 numaralı yatkınlık. 4 numaralı üst delme ünitesi (toplam 128 dikey mil + 36 yatay mil) F) "BIESSE" RD dübel yerleştirme ünitesi No. 2 yatay ünite (1 sağ + 1 sol) 5 inç Dedpfx Aaegvdkgenjkn [...]

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Aşağıdakilerden oluşan ısıyla daralan filmli kaplama ve paketleme hattı: a) Köşe korumalarının uygulanması için çift konveyör bandı (mm 3000 x mm 1100). - 3 ila 15 m / dak arasında ayarlanabilir besleme hızı. b) Streç sarma makinesi Mod. Motorlu konveyör bantlı kompakt 250 / 6R - Makinenin toplam uzunluğu (motorlu kayışla) mm 7600 yakl. - Makara tutucu (6 üst makara maks. Genişlik mm 2450 + 6 alt makara maks. Genişlik mm 1450) - Dilme ve enine kaynak makinesi (mm 2500) - Maks. Kullanışlı yükseklik mm 700 - Kurulu güç KW 12 - Hafif parçaları paketlemek için otomatik cihaz ile ( 1'den 5 Kg'a kadar) kaynak çubuğu ile c) Sıcak hava sirkülasyonlu (elektrik rezistansları ve fan ile ısıtma) yaklaşık 4700 mm (yaklaşık 3700 mm'si tünelde olan) daralan tünel toplam uzunluğu, toplam kurulu güç KW? - metal çubuklu konveyör (yaklaşık 1500 mm genişliğinde) - Maks. kullanışlı yükseklik mm 700 - 4 ila 20 m / dak arasında ayarlanabilir besleme hızı d) Soğutma için çıkış makaralı konveyörü "ELME" (boş silindirler) (mm 3000 x 1500 yakl. ) Dsdpjgp Diaefx Aanjkn