Kullanılmış Kırma Ve Geri Dönüşüm Ekipmanları satın al (20.663)

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) kum yapma makinesi, agreganın kırılmasını hızlandırmak ve kübik şekilli kum üretmek için tasarlanmış bir kırıcı türüdür. İnşaat, madencilik ve diğer benzer endüstriler alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte VSI kum yapma makineleri hakkında temel özellikler ve bilgiler: 1. Çalışma Prensibi: - VSI kum yapma makinesi, taşın taşa veya taşın demire çarpması prensibine göre çalışır. Malzeme, rotorun merkezine beslenir ve bu da malzemeyi aşınmaya dayanıklı bir astara karşı dışarı atmak için yüksek hıza çıkar. 2. Rotor ve Kırma Odası: - Rotor, VSI makinesinin çok önemli bir parçasıdır ve genellikle malzeme fırlatmayı ve kırmayı kolaylaştırmak için birden fazla ceple tasarlanmıştır. - Kırma odası, kırma işlemi sırasında darbe ve aşınmaya dayanmak için aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır. 3. Hammadde Kontrolü: - Hammadde (kırılacak malzeme), değişken hız kontrol sistemi kullanılarak kontrol edilebilir ve istenen parçacık boyutuna ulaşmak için ayarlamalara izin verir. 4. Malzeme Türleri: - VSI makineleri kayaçlar, cevherler ve mineraller gibi sert ve aşındırıcı malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işlemek için uygundur. 5. Kübik Şekillendirme: - VSI makinelerinin önemli avantajlarından biri, yüksek kaliteli beton ve asfalt üretimi için arzu edilen kübik şekilli nihai ürünler üretme kabiliyetleridir. 6. Ayarlanabilir Boşaltma: - Makine genellikle nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir bir boşaltma açıklığına sahiptir. 7. Kum Üretimi: - VSI kum yapma makineleri öncelikle inşaat endüstrisinde temel bileşenler olan mamul kum (M-kum) ve kırma kum üretmek için kullanılır. Ljdpfx Akoq Nd U Hoyshg 8. Bakım: - Optimum performansı sağlamak ve makinenin kullanım ömrünü uzatmak için düzenli bakım gereklidir. Bu, aşınan parçaların kontrol edilmesini, yağlamayı ve herhangi bir sorunun derhal ele alınmasını içerir. 9. Varyasyonlar: - Farklı üreticiler, benzersiz özelliklere veya spesifikasyonlara sahip VSI makinelerinin varyasyonlarını sunabilir. Yaygın varyasyonlar arasında açık rotor ve kapalı rotor tasarımları bulunur. 10. Çevresel Hususlar: - VSI kum yapma makineleri, geleneksel kırıcılara kıyasla daha az toz ve gürültü ürettikleri için genellikle çevre dostu olarak kabul edilir. 11. Üreticiler: - Tanınmış üreticiler VSI kum yapma makineleri üretmektedir ve güvenilir ekipman sağlama geçmişine sahip saygın bir tedarikçi seçmek çok önemlidir. Bir VSI kum yapma makinesi düşünülürken besleme boyutu, kapasite ve istenen son ürün özellikleri gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Ayrıca, üreticinin itibarını kontrol edin ve ilgilendiğiniz belirli modelle ilgili müşteri yorumlarını ve geri bildirimlerini göz önünde bulundurun.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Ekranlı bir dizel çeneli kırıcı PE250X400 tipik olarak, çeşitli hammaddelerin birincil kırılması için kullanılabilen bir dizel motorla donatılmış bir mobil çeneli kırıcıyı ifade eder ve kırılan malzemeyi farklı boyutlara ayırmak için bir eleme sistemi içerir. İşte böyle bir konfigürasyonla ilgili temel özellikler ve bilgiler: 1. Dizel Motor: - Dizel motor, çeneli kırıcı için güç sağlar ve elektrik gücünün hazır veya pratik olmayabileceği yerler için uygun hale getirir. Dizel motorlar dayanıklılıkları ve güvenilirlikleri ile bilinir. 2. Çeneli Kırıcı (PE250X400): - "PE250X400", çeneli kırıcının milimetre cinsinden açıklık boyutunu gösterir. Bu durumda, çeneli kırıcı yaklaşık 250 mm x 400 mm'lik bir giriş açıklığına sahiptir ve farklı boyutlardaki çeşitli malzemeleri kırmasına olanak tanır. 3. Eleme Sistemi: - Bir eleğin dahil edilmesi, kırılan malzemenin parçacık boyutuna göre farklı boyutlara ayrılmasını sağlar. Bu, özellikle çeşitli kalitelerde nihai ürünler üretmek için kullanışlıdır. 4. Mobil Yapılandırma: - Dizel motorlu ve elekli bir mobil çeneli kırıcı, genellikle mobil bir şasiye monte edilir ve bir konumdan diğerine taşınmasını kolaylaştırır. Bu hareketlilik özellikle şantiyelerdeki veya taş ocağı operasyonlarındaki uygulamalar için faydalıdır. 5. Malzeme Taşıma: - Hammadde çeneli kırıcıya beslenir ve burada hareketli çenenin sabit çeneye karşı ileri geri hareketiyle kırılır. Kırılan malzeme daha sonra elekten geçer ve farklı boyuttaki parçacıklar buna göre boşaltılır. 6. Ayarlanabilir Çıkış Boyutu: - Çeneli kırıcı tipik olarak ayarlanabilir bir boşaltma ayarına sahiptir ve operatörlerin nihai kırılmış malzemenin boyutunu kontrol etmesine olanak tanır. 7. Uygulamalar: - Elekli dizel çeneli kırıcılar, beton, çakıl, kaya ve diğer agregalar gibi çeşitli malzemeleri işlemek için inşaat, madencilik ve taş ocakçılığı uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. 8. Bakım ve Çalıştırma: Lhsdpfx Akoq Nfu Ejyjg - Optimum performans ve uzun ömür sağlamak için dizel motorun, çeneli kırıcı bileşenlerinin ve eleğin düzenli olarak bakımının yapılması gerekir. 9. Yakıt Verimliliği: - Dizel motorlar genellikle yakıt verimliliği ile bilinir, bu da onları elektrik şebekelerine erişim olmadan güvenilir bir güç kaynağının gerekli olduğu uygulamalar için uygun hale getirir. Elekli bir dizel çeneli kırıcı düşünürken, gerekli kapasite, malzeme sertliği ve istenen nihai ürün özellikleri gibi faktörleri değerlendirmek önemlidir. Ayrıca, güvenilir ve yüksek kaliteli mobil kırma ve eleme ekipmanları üretmesiyle bilinen saygın bir üretici seçin.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Çift dişli merdaneli kırıcı, madencilik, metalürji, inşaat malzemeleri ve kimyasal işleme gibi çeşitli malzemelerin kırılmasını içeren endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir merdaneli kırıcı türüdür. Bu kırıcı, yüzeylerinde "dişler" veya "tırtıllar" bulunan iki çift yakın aralıklı, paralel ve karşılıklı dönen merdane ile karakterize edilir. Dişler, malzemeyi tutup ezerek verimli ve düzgün boyut küçültme sağlamak üzere tasarlanmıştır. İşte çift dişli merdaneli kırıcı ekipmanının temel özellikleri ve yönleri: 1. Çift Silindirli Tasarım: - Kırıcı, her birinin yüzeyinde bir dizi diş veya tırtıl bulunan iki paralel, ters dönen silindire sahiptir. Çift silindirli tasarım, tutarlı ve verimli bir kırma işlemini kolaylaştırır. 2. Diş Yapılandırması: - Silindirler üzerindeki dişler malzemeyi kavramak ve ezmek için tasarlanmıştır. Dişlerin düzeni ve şekli, özel uygulamaya ve işlenen malzemenin özelliklerine göre değişebilir. 3. Ayarlanabilir Boşluk Ayarları: - Silindirler arasındaki boşluk genellikle ezilen parçacıkların boyutunu kontrol etmek için ayarlanabilir. Bu özellik, nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanır. 4. Malzeme Besleme ve Boşaltma: - Malzeme tipik olarak kırıcının üst kısmına beslenir ve dönen silindirler arasında ezilir. Kırılan malzeme makinenin alt kısmından boşaltılır. 5. Yüksek Verimlilik: - Çift dişli silindirli kırıcılar, çeşitli malzemelerin kırılmasında yüksek verimlilikleriyle bilinir. Çift silindirli tasarım, tek silindirli kırıcılara kıyasla daha tutarlı ve kontrollü bir süreç sağlar. 6. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve kömür, kireçtaşı, cüruf, kil ve diğer benzer malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için kullanılabilir. 7. Madencilik ve İşleme Alanında Uygulama: Lhodpsq Nga Uofx Akysg - Çift dişli silindir kırıcılar, madencilik endüstrisinde minerallerin ve cevherlerin kırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer endüstrilerde de boyut küçültme ve malzemelerin işlenmesi için kullanılırlar. 8. Toz ve Gürültü Kontrolü: - Bazı çift dişli silindirli kırıcılar, toz emisyonlarını kontrol etmek ve çalışma sırasında gürültüyü azaltmak için çalışma ortamını iyileştiren özelliklerle donatılmıştır. 9. Yüksek Tork ve Güç: - Güçlü bir motor ve sağlam bir tahrik sistemi, silindirlerin dönüşünü sağlamak için temel bileşenlerdir ve verimli kırma için gerekli tork ve gücü sağlar. 10. Bakım ve Güvenlik: - Optimum performans için düzenli bakım şarttır. Güvenli çalışmayı sağlamak için genellikle acil durdurma ve güvenlik korumaları gibi güvenlik özellikleri eklenir. 11. Boyut Küçültme Uygulaması: - Çift dişli merdaneli kırıcılar boyut küçültmede etkilidir ve nihai ürün boyutu üzerinde hassas kontrolün çok önemli olduğu uygulamalar için uygundur. Çift dişli silindirli kırıcıların özel tasarımının, özelliklerinin ve uygulamalarının farklı modeller ve üreticiler arasında değişebileceğini unutmamak önemlidir. Bu tür bir ekipmanı seçerken veya kullanırken, doğru çalıştırma ve bakım için üreticinin yönergelerine ve teknik özelliklerine başvurmanız tavsiye edilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. Lsdpfsq Ngb Dex Akyshg 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2024, Paletli mobil taş kırıcı, sahada hareket etmesini ve bir yerden başka bir yere taşınmasını sağlayan paletli bir şasiye sahip mobil bir kırma cihazıdır. Bu tip kırıcılar genellikle alan kısıtlamalarının olduğu ve taşların doğrudan sahada kırılması gereken alanlarda kullanılır, bu da onu çeşitli uygulamalar için çok yönlü ve esnek bir seçenek haline getirir. İşte paletli mobil taş kırıcıların bazı temel özellikleri ve yönleri: 1. Hareketlilik: - Paletli mobil taş kırıcının birincil avantajı hareket kabiliyetidir. Paletli şasi, farklı arazi türlerinde kolayca hareket etmesini sağlayarak şantiyeler, taş ocakları ve yıkım projeleri de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. 2. Kırma Mekanizması: - Paletli mobil taş kırıcılar, büyük kayaları daha küçük parçalara ayırmak için bir birincil kırıcı ile donatılmıştır. Yaygın birincil kırıcı türleri arasında çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar bulunur. 3. Çok yönlülük: - Bu kırıcılar çok yönlüdür ve sert kayalar, cevherler ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli malzeme türlerini işleyebilir. Uygulamanın özel gereksinimlerine bağlı olarak birincil, ikincil veya üçüncül kırma için kullanılabilirler. 4. Uzaktan Kumandalı Çalışma: - Birçok paletli mobil kırıcı, operatörlerin ekipmanı uzaktan kontrol etmesine olanak tanıyan uzaktan kumanda sistemleriyle donatılmıştır. Bu özellik, özellikle zorlu veya tehlikeli ortamlarda güvenliği ve verimliliği artırır. 5. Kompakt Tasarım: - Paletli mobil taş kırıcılar tipik olarak kompakt bir tasarıma sahiptir, bu da onları dar alanlarda veya sınırlı kullanılabilir alana sahip şantiyelerde çalışmaya uygun hale getirir. 6. Hidrolik Sistem: - Kırıcılar, kırıcı ayarlarının hızlı ve kolay bir şekilde ayarlanmasını kolaylaştırmak için genellikle bir hidrolik sistemle donatılmıştır. Bu, kırıcının boşaltma açıklığının ayarlanmasını ve besleme hızının kontrol edilmesini içerir. 7. Yüksek Üretim Kapasitesi: - Kompakt tasarımlarına rağmen, paletli mobil taş kırıcılar yüksek üretim kapasitelerine sahip olabilir. Bu, şantiyelerde veya madencilik operasyonlarında büyük hacimli malzemelerin verimli bir şekilde işlenmesi için çok önemlidir. 8. Eleme Ünitesi (Opsiyonel): - Bazı paletli mobil kırıcılar, tek bir geçişte birden fazla partikül boyutunun üretilmesine olanak tanıyan entegre bir eleme ünitesiyle birlikte gelir. Bu, özellikle belirli bir boyut aralığının gerekli olduğu uygulamalarda faydalı olabilir. 9. Güç Kaynağı: - Paletli mobil taş kırıcılar tipik olarak dizel motorlarla çalışır ve elektrik gücünün kolayca bulunamayabileceği uzak alanlarda çalışma esnekliği sağlar. Lhjdpeq Nxpgefx Akyjg 10. Kolay Bakım: - Birçok paletli mobil kırıcı, rutin denetimleri ve onarımları kolaylaştırmak için erişim panelleri ve servis noktaları gibi özelliklerle bakım kolaylığı düşünülerek tasarlanmıştır. Paletli mobil taş kırıcılar, esneklikleri, hareket kabiliyetleri ve çeşitli malzemeleri yerinde kırma yetenekleri nedeniyle inşaat ve madencilik sektörlerinde popüler hale gelmiştir. Farklı çalışma ortamlarında verimli ve kullanışlı mobil kırma işlemleri için bir çözüm sunarlar.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar. 5. Elekler: - Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar. 6. Ayıklama Elekleri: - Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. 7. Yıkama Ekipmanı: - Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar. Lsdpsq Nxz Dsfx Akyshg 9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri: - İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir. 10. Kırma Tesisleri: - Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.

Koşul: ikinci el, Yüksek performanslı balya makinesi MACFAB - BEMA tip 650A Ambalaj atıkları için hidrolik pres, geri dönüştürülebilir yenilenebilir hammaddeler, ikincil hammaddeler 2021'de üretilen MF J0162'yi yapın. Presleme kuvveti 50 ton. Plaka strokuna yaklaşık 1000 mm basın. Strok başına çevrim süresi yaklaşık 40 saniye. Pres odası zemin alanı 1500 x 1100 mm Presleme odası yüksekliği 1650 mm Doldurma açıklığı 1500 x 870 mm Doldurma yüksekliği yaklaşık 1250 mm Balya formatı 1500 x 1100 mm Balya yüksekliği maksimum 1100 mm Hidrolik çalışma basıncı 200 bar Motor gücü 5,5 kW Şebeke bağlantısı 400 volt, 50 Hz, 12 amp. - iki hidrolik silindirli - El çarklı dişli mil aracılığıyla kapı kilitleme Lhodjvq Rtkepfx Akyeg - Pres işlemini yalnızca basın odası kapısı kapalıyken yapın - Bitmiş balyanın hidrolik olarak boşaltılması için 2 elle kumanda - Manuel çemberleme için boşluklar - 1500 x 1100 x 1100 mm standart endüstriyel balyalar oluşturulur - yüksek oranda sıkıştırılmış balya otomatik olarak bir palet üzerine boşaltılır - yalnızca 62 çalışma saati Alan gereksinimi U x G x Y 2120 x 1350 x 3220 mm Alçaltılmış hidrolik silindirlerle taşıma için toplam yükseklik yaklaşık 260 cm. Ağırlık 1,8 ton. Makine yeni gibi çok iyi durumda. Basının BEMA'da net 22.200 Euro yeni fiyatı var BEMA firması bu presle balya haline getirdiği ambalaj atıklarını da satın alıyor.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Stokta var Lsdpfx Akjd Swnvsyehg Dünya çapında teslimat Dizel motor. Tambur kapasitesi (0,8 m3). 50 litrelik yakıt deposu (yakıt seviyesi göstergesi ile donatılmıştır). Göstergeli kontrol paneli. Tank içinde asfalt karıştırma. Önden yükleme/boşaltma. Daha fazla seçenek: Kova + römork Fragman Römork yok, kova yok

Koşul: mükemmel (kullanılmış), 203018) TEK TARAFLI KENAR BANTLAMA MAKİNASI (Sol) Rulo kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,3 / 3 Çıta veya şerit kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,4 / 20 Plaka kalınlığı (min/maks) mm 8 / 60 YENİ (2024) kontrol ünitesi, Sayısal Kontrol EDGETEQ MOD - Power Touch (WoodCommander) İlerleme hızı: 25 m/dakikaya kadar Besleme sistemi EZ 14 Sprey ünitesi (sıvı yapışmaz için) Ayarlanabilir dayama cetveli, CNC kontrollü Ledjyyvp Uspfx Akyohg Birleştirme freze ünitesi 2 x 3 kW Yapıştırma modülü (P.U.R. tutkal + ön eritici) Kenar baskı bölgesi (CNC kontrollü) Rulo için kenar magazini (bölme no. 2) Kesme ünitesi HL 84 (2 x 0,5 kW yaklaşık) pnömatik döndürme ve ayar Ön freze ünitesi BF 20 (2 x 1,5 kW yaklaşık) Çok fonksiyonlu ünite (Radyus freze-profil şekillendirme) FK 11 (2 x 0,4 kW yaklaşık) Profil kazıma ünitesi Finisaj ünitesi (düz kazıyıcı + parlatma ünitesi) FA 11 203019) No. 1 Geri Besleme Sistemi "LIGMATECH" Mod. ZHR 541/L/095 (portal köprü ve 360° dönebilen vakum başlığıyla birlikte)

Koşul: ikinci el, TECHNICAL PARAMETERS: – Feed roller length: 7800 mm – Roller width: 1430 mm – Roller diameter: 110 mm – Destacking system – Stacker width: 1540 mm – Package depth: 1430 mm – Package height: 1830 mm – Chain transfer for elements: 1600 mm x 1600 mm – Batten return by belt conveyor: 3000 mm Lsdpfx Akjymd I Dsyshg – Batten stacker for widths up to 1370 mm, lifting height: 1700 mm – Total length: 12 m

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 6.286 h, 2007 | Wirtgen KMA 200 | Used Asphalt Recycler | 6,286 hours 📍Location: France, Boulazac Isle Manoire 🚛 Delivery available to your site – Use our shipping calculator to estimate transportation costs! 💰 Buy Now for EUR 139,000 or Make an Offer. Payment upon delivery available for a reasonable fee (subject to approval)* 👷‍♂️ Inspected by an independent expert 14 inspection points: 4 approved ✅ 8 imperfect ℹ️ 2 issues ⚠️ 📌 Inspector’s Comment: Visual inspection only. According to the previous owner, the machine was in operational condition when it was purchased used. Making the machine work-ready will require several hours, but this can be arranged for a serious buyer. 📄 Want to see the full inspection report, extra photos, or a video? Tip: Use reference "31332 Equippo" when searching for more details online. 💡 Why choose this machine and our service: ✔ Comprehensive inspection by professionals ✔ Jobsite delivery available ✔ Money-back guarantee Lhedpsx Sa Apefx Akyjg ✔ Secure and flexible payment options 🔄 Exploring other equipment options? We offer helpful tools and resources for fleet owners and operators—all easily accessible on our platform.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel bakış: Bu PET şişeleme hattı, 2002 ile 2013 yılları arasında Alman üretici Krones tarafından inşa edilmiş olup, Alaska tarzı PET şişelerde durgun ve maden suyu şişelemek için tasarlanmıştır. Hat, Eylül 2025'e kadar üretimde olacak ve randevuyla çalışma sırasında görülebilir. Teknik detaylar Çıkış: 22.000 bph (0,5'te nominal hız 25.000 bph'dir) 60 durulama memesi 80 doldurma valfi 15 kapatma başlığı Ürün: Su Hazne malzemesi: PET Boyun formatı: Alaska Etiket türü: OPP Kapatma markası: Zalkin Üretim yılları: 2002, 2009, 2013 Teslimat kapsamı Kompresör: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Üfleme kalıplama makinesi: Krones Contiform S14 (2009) Hava konveyörü: Eurosistemi (2002) Doldurucu: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiketleyici: Krones Contiroll (2013) Lodpswqpgzofx Akyshg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT) Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.4 / 3 Edge thickness in strips (min/max) mm 0.4 / 8 (12)* Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 Control system "StarTouch" + "Touch 7" Feed speed m/min 12-18 Top pressure driven by V-belt (C.N.) Spraying unit (for liquid anti-adhesive) AAR Adjustable fence, CNC controlled "EASY SIZE PLUS" Jointing unit 2 x Kw Radiator for heating workpiece edges Gluing unit (P.U.R. glue + pre-melter) "VC/800" - "VC/6" + "AirFusion AF15" Edge pressure zone (CNC-controlled) Edge magazine for rolls - 1 End trimming unit K/SEL Pre-milling unit RS/K Milling unit RI / 800 (3 positions) Multifunction unit (radius/trimming milling unit) “4 EDGE” KIT Spraying units (for sliding liquid) Profile scraper unit RAS/1000 Flat scraper unit RCA / 2C Universal milling unit for grooving/rebating and profiling K-100 (1 x Kw 1.8) 90° Hot air blower - edge smoothing unit Ljdpfsxlqntex Akyehg Return direction "SAG" Mod. SPINNER 47 / 63)

Koşul: ikinci el, Single-acting hollow piston cylinder with spring return ENERPAC Hydraulic ram, hydraulic cylinder, through-hole cylinder, machine lifting cylinder, clamping cylinder Type: BRH 1003, predecessor of RCH 1003 Lifting capacity: 100 t Ledjxciuaepfx Akyohg Operating pressure: 700 bar Piston stroke: 76 mm Piston rod / ram diameter: 127 mm Outer diameter: 215 mm Collapsed height: 255 mm Clear bore: Ø 79 mm Internal thread: Ø108 mm 12G" Hydraulic port thread on cylinder: M18x1.5 - Hydraulic connection with high-flow quick coupling type CH-604, thread M30x1.5 mm Net weight: 55 kg Very good condition 16 units available, price per unit

Koşul: ikinci el, Kullanılmış makine Ekipman ve teknik veriler: Otomatik kenar besleme Tutkal sistemi kartuşu Baskı ünitesi 4 rulo Gönye testere ünitesi Flush frezeleme ünitesi Kombine frezeleme ünitesi düz/pahlı/yarıçaplı Yarıçap kazıyıcı Parlatma ünitesi Kenar bant kalınlığı 0,3 - 20 mm (birime bağlı) Kenar bandı yüksekliği max. 66 mm Kenar bandı uzunluğu min. 200 mm Besleme hızı 8/16 veya 12/24 m/dak LIGMATECH iş parçası dönüşü ile Lhsdpfjw Nad Hjx Akyog Bu geri dönüş cihazının geri dönüş yolu, plaka işleme seviyesinin üstünde yer almaktadır. İş parçaları eğimli bir düzlem üzerinde operatöre geri hareket ettirilir. ZHR 0x modellerine göre özel özellik parçaların enine ve boyuna otomatik olarak algılanması ve döndürülmesi Dönme hızının iş parçası uzunluğuna göre otomatik ayarlanması minimum ve maksimum iş parçası boyutları uzunlamasına kenar işleme için: 2200 x 1000 çapraz işleme ve ardından tornalama için: 250 x 120/2200 x 800 en fazla. iş parçası kalınlığı 60 mm Konum: Bavyera Mevcutluk: Kısa vadeli

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: ABT 1/2000-8, giriş akımı türü: Klima, toplam ağırlık: 4.200 kg, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, 2 ton/saat Kapasiteli Bantlı Kurutma Sistemi (model ABT 1/2000-8), ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Türkiye) üretimi endüstriyel bir kurutma ünitesidir. Sistem; mama, tahıl, hububat, yem, tarımsal ürünler ve benzeri dökme ürünlerin sürekli kurutulması için tasarlanmıştır. Tek bir üretim hattında, kapalı ortamda, 5–35 °C çevre sıcaklığı ve %60–80 bağıl nemde, deniz seviyesinde, 24 saat kesintisiz çalışacak şekilde uygundur. Makine; %28 giriş nemini %12 çıkış nemine düşürmek üzere tasarlanmıştır. 2.000 kg/saat besleme hızında saatte 364 kg suyun buharlaştırılmasıyla 1.636 kg/saat kuru ürün elde edilir. Kurutma için gerekli ısıl enerji miktarı 364.000 kcal/saattir ve bu genellikle yanıcı gaz kullanılarak sağlanır. Kurutucu çalışma sıcaklığı 50–60 °C aralığındadır. Toplam elektrik tüketimi 37 kW olup, kurulu güç 46,2 kW’dır. Şebeke beslemesi 400 V / 3 faz / 50 Hz ve nominal akım yaklaşık 78,5 A’dır. 1 m mesafede gürültü seviyesi 85 dB(A) altında tutulmaktadır. Kurulum için gereken zemin alanı 4 m (genişlik) × 10 m (uzunluk) × 4 m (yükseklik) ölçüsündedir. Bantlı kurutma ünitesinin kurutma yüzeyi 16 m² olup, bant genişliği 2.000 mm, uzunluğu ise 8.000 mm’dir. Tek geçişli polyester bant kullanılmaktadır. Üst ve alt gövdeler, ısıya maruz yüzeylerde taş yünü izolasyonlu galvanizli çelikten mamuldür. Her iki uzun kenarda, bakım ve gözetim için denetim kapakları ve enstrüman portları bulunmaktadır. Sistem; ürünün düzgün dağılımı için bir yayıcı ünite, (400.000 kcal/sa kapasiteli karbon çelikten yanma odası) ve sirkülasyon-eksoz fan seti (galvanizli çelik, direkt akuple, frekans kontrollü) ile donatılmıştır. Besleme, karıştırma, kurutma, havalandırma ve ısı transfer ekipmanlarını çalıştıran toplam 46,2 kW motor grubu bulunmaktadır. Otomasyon, yere montajlı MCC ve PLC pano (IP55, 600×4000×2200 mm) üzerinden sağlanır. Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA dokunmatik panel (TP1900), Profinet haberleşme ve ABB/Danfoss hız kontrol cihazları (VSD) içerir. Tüm sinyal ve güç kabloları ile galvanizli taşıyıcı kanallar ve destek yapıları dahil edilmektedir. Ledpjyb Rpdofx Akyjhg Sistem, gıda, yem, tarım ve endüstriyel işlem sektörlerinde büyük ölçekli kurutma faaliyetleri için uygundur; istikrarlı çalışma, düşük ses seviyesi ve otomatik kontrol imkanı sunar. Galvanizli çelik konstrüksiyon sayesinde uzun ömürlü, bakım erişimi kolay ve montaj/işletmeye alma opsiyonlu olarak tedarik edilir. Teslimat süresi peşinat sonrası tipik olarak 10–12 ay olup, ekipman 1 yıl malzeme ve imalat hatalarına karşı garantilidir.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1, toplam ağırlık: 4 kg, Downspout Pipe Production Line Strip thickness: 0.6 - 0.7 mm Ledewvhnhjpfx Akyshg Material quality: Steel and Pre-painted Product diameter: Ø 100 mm ( 75, 87, 111,120 mm optional dimention) Production Line included: Double Head Decoiler: 4+4 tons, Roll Forming Machine casstte type ( with extra cassettes), Hydraulic Cutting Unit.

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, W&VE Buz Sprey Makinesi - kullanılmış - üretim yılı: 2025 - teknik durumu: mükemmel - 6 ay garanti - depodan teslim veya sevkiyat seçeneği Ledpfx Akjy Alghjyehg - fiyat talep üzerine

Koşul: ikinci el, boş ağırlık: 1.415 kg, azami yük ağırlığı: 365 kg, toplam ağırlık: 1.780 kg, dingil konfigürasyonu: 1 dingil, ilk tescil: 08/2023, süspansiyon: çelik, lastik boyutu: 185 14C102, lastik durumu: 90 yüzde, renk: gri, Üretim yılı: 2023, ön lastik ölçüsü: 185 14C102, arka lastik boyutu: 185 14C102, şoför kabini: gündüz kabini, emisyon sınıfı: hiçbiri, Donanım: kamyon kaydı, Reference number for inquiries: 81149 Seico, AE 42-18w * Year of manufacture: 2023 * Refrigerator * Suspension: leaf spring * Gross vehicle weight: 1,780 kg * Unladen weight: 1,415 kg * Payload: 365 kg Lhodpfjy N Nlnjx Akyeg * Permissible total weight: 1,780 kg * Tire condition 1st axle: 90% -- 90% * Tire size: 185 R14C102 Disclaimer: Subject to changes, prior sale, and errors excepted. You can find further photos and videos on our website. Our comprehensive services include, for example: * Purchase / sale / rental of commercial vehicles * Fast, uncomplicated financing * Handling of all (export) documentation * Ordering of export / customs license plates * Vehicle reconditioning: new tarpaulins, lettering, paintwork, etc. * Professional loading / load securing * TÜV inspections, registration service * Transport of commercial vehicles Please contact our trained staff – we will be pleased to advise you.

Koşul: ikinci el, We are offering used grating panels for sale here. TECHNICAL DATA Dimensions: 600 x 800 x 38 mm Mesh size: 40 x 20 mm Finish: galvanized Condition: used PRICE €72.00 net per packaging unit (10 pieces) €85.68 gross incl. VAT Available quantity: 306 pieces YOUR CONTACT PERSONS: Oliver Kopp Rainer Nürenberg Tanja Henkelmann TRANSPORT & INSTALLATION We are happy to assist you with transport and installation of the goods. This item is available for collection. Delivery or shipping can be arranged at an additional cost. The additional charges depend on the delivery location and the size of the shipment and can be provided on request. PROJECT PLANNING Our sales team will be happy to prepare a non-binding, customized quotation according to your requirements. TRANSPORT & INSTALLATION We are happy to assist you with transport and installation of the goods. PAYMENT TERMS Payment terms are to be agreed with the order. The price is per piece/net price or as specified in the description (plus VAT). Of course, you will receive an invoice with VAT shown separately. ABOUT US DLK, located in Nordhorn, trades in new and used products in the fields of warehouse logistics, conveyor technology, warehouse mezzanines, textile storage, as well as machinery for commerce, industry, and the trades. Lhjdpey H E H Nofx Akysg We continuously offer attractive used equipment from various manufacturers/brands at competitive terms. Please contact us with any questions. Four wins – The success modules from DLK – Warehouse Technology | Levelmaker® | Logistics | Solutions

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yeni LU-VE hava soğutmalı kondenser Soğutma kapasitesi 45°C/35°C R404a'da = 360,94 kW 8 fan, 800 mm çap, 660 d/d Ledpfxoxu Ek Io Akyohg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 245988600001002, nominal güç: 378,4 kW (514,48 bg), toplam uzunluk: 6.900 mm, toplam genişlik: 1.100 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, soğutma tipi: hava, Tamamen yeni Lu-ve EAV80-90 hava soğutmalı kondenser, Freon soğutucu gazla çalışır. Bu kondenseri uyumlu fanlarla birlikte tedarik edebiliriz. Kondenser ünitesinde hafif nakliye hasarı bulunuyor. Kondenser, 80.000 m³/saat hava akışında 378,4 kW kapasiteye sahiptir. Teknik Özellikler Lhjdpfjx A Ta Tex Akyeg Marka: Lu-Ve Model: EAV80-90 Ürün tipi: Hava soğutmalı kondenser Kapasite: 378,4 kW (80.000 m³/saat hava debisine göre) Fan adedi: 6 Soğutucu gaz: Freon Isı transfer alanı: 716,1 m² Ölçüler: 6900x1100x2300 mm (UxGxY) Ağırlık: 1047 kg Üretim yılı: 2024

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, FABO, müşteri taleplerine göre sabit taş kırma ve eleme tesisleri üretir ve kurulumunu gerçekleştirir. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ton ile 1000 ton arasında değişmektedir. 300-400 ton/saat kapasiteli Kırma ve Eleme Tesisi: - Besleme Bunkeri - Titreşimli Kaba Elek Besleyici - Titreşimli Bypass Eleği - PDK-150 Primer Darbeli Kırıcı - Titreşimli Elek - Dikey Milli Kırıcı Besleme Bunkeri - VSI-1000 Açık Rotor Dikey Milli Kırıcı - Konveyör Bantlar - Kumanda Kabini, Elektrik Panosu ve Otomasyon DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ! Ledpfxsy S Ta Uo Akyjhg

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, toplam ağırlık: 46.000 kg, Üretim yılı: 2026, *Ürünlerimizin tamamı özenle üretilmiş olup 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR! FTC-200-S Mobil Konik Kırıcı (Elemeli); Besleme bunkeri, konik kırıcı ve stok konveyör bandı ve jeneratörden oluşmaktadır. Paletli bir şase üzerinde uzaktan kumanda ile hareket ettirilen FTC-200-S Mobil Konik Kırıcı (Elemeli), her türlü zorlu iklim koşullarında ve engebeli arazide paletleri üzerinde hareket ederek kullanıcının verdiği tüm komutları başarıyla yerine getirir. FTC-200-S Mobil Konik Kırıcı (Elemeli), taş kırma için hassas bir şekilde tasarlanmış ve özenle üretilmiş olup, saatte 100-200 T/H kırma kapasitesi ile sektörün lider mobil konik kırıcısıdır. FTC-200-S Mobil Konik Kırıcı (Elemeli) üretim yöntemi olarak ekstra bir altyapıya ihtiyaç duymaz, uzaktan kumanda ile mobil olarak hareket ettirilir ve her türlü zorlu arazi koşullarına uyum sağlar. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: FTC 200-S Kırıcı Tipi: Konik Kırıcı Titreşimli Eleme Ebatları: 1300x3000 mm Üretim Kapasitesi: 100-200 T/H Maksimum Besleme: 185mm Toplam Güç: 300 kVA Ağırlık: 46.000 Kg Ledpfx Aey S Alyskyjhg AYRINTILI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, toplam ağırlık: 65.000 kg, Üretim yılı: 2026, FABO Mobile Kegelbrecher mit Nachsiebeinheit FTC300S Die mobilen Kegelbrecher von Fabo sind für Langlebigkeit und eine lange Lebensdauer konzipiert – dank robustem Fahrgestell und verschleißfester Komponenten. Das optimierte Design ermöglicht einen leichten Zugang zu den Verschleißteilen, die sich einfach austauschen lassen. Zudem wird durch die Konstruktion höchste Sicherheit bei Wartungsarbeiten gewährleistet. Benutzerfreundlichkeit steht bei Fabo stets im Mittelpunkt. Die Bedienung der anspruchsvollen Maschine wurde deutlich vereinfacht: Die Steuerung des mobilen Kegelbrechers erfolgt entweder per Funkfernbedienung oder über eine Kabelverbindung. Das Starten der Maschine ist so einfach wie das Drücken eines Knopfes. Die Betriebsparameter werden per PLC-Programm geregelt, und sämtliche elektrische Komponenten lassen sich weltweit via Internetverbindung kontrollieren. Die Mobilen Kegelbrecher der Baureihe FTC 300S erreichen hohe Zerkleinerungsgrade und liefern ausgezeichnete kubische Kornformen bei hohen Durchsatzleistungen. Sie finden Einsatz in unterschiedlichen Bereichen wie der Aufbereitung von Zuschlagstoffen, im Bergbau und Recycling. Dank ihrer Kompaktheit, Mobilität und des integrierten Staubreduzierungssystems eignen sie sich besonders für Bauunternehmer und Zuschlagstoffhersteller, die in urbanen Gebieten arbeiten. Ledpfxoy S Alae Akyjhg Mit den Kegelbrechern von Fabo lassen sich mittelharte bis harte Natursteine – einschließlich abrasiver Sorten – leistungsstark zerkleinern. Die FTC 300 Hybrid-Modelle sind mit Nachsiebeinheit (Einzeldecksieb) ausgestattet, um exakt definierte Endkörnungen zu erzielen. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausstattungsvarianten erhältlich und können standardmäßig oder nach individuellen Kundenanforderungen geliefert werden.