Kullanılmış 14 Paletli Cnc Hor. Üretim Hattı satın al (38.026)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2024, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Orijinal Japon karton kitap üretim hattı. 16 yapıştırma istasyonu, presler, transferler, kapak aparatı, üç bıçaklı kesici, köşe yuvarlatma. Saatte 5.000'e kadar karton kitap kapasitesi Özel karton katlama makineleri dahildir Djdpjwfr Udofx Ahrekn

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 271901, Satılık, 2 ila 3 metre uzunluğundaki tomrukların işlenmesi için tasarlanmış kereste doğrultma hattı. Makine neredeyse yeni durumda – sadece çalıştırılmış ve test edilmiştir, kullanıma hazırdır. Dkjdpjyc Dhvefx Ahrjn Daha fazla bilgi için lütfen telefonla iletişime geçiniz. İletişime geçmekten çekinmeyin.

Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 22.000 h, Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Farhat, Donanım: CE işareti, elektrikli cam sistemi, her tahrikli, Çok yüksek kaliteli pita ekmeği üretim hattı sayesinde İskandinavya'nın 1 numarası olduk! Bu üretim hattı tamamen otomatik olup, saatte 14 cm boyutunda 7.000 ekmek üretebilme kapasitesine sahiptir. Daha büyük bir hat aldığımız için bu hattı satıyoruz. Bu hattı yalnızca İskandinavya dışına satıyoruz! Dedpfx Ahexzt Inorekn

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Sentetik veya doğal elyaflardan, şifalı otlar veya tohumlar gibi akışkan malzemeler ile iki veya daha fazla katmanlı teknik keçelerin üretimi için özel yapım çok kademeli bir keçe hattı mevcuttur. Malzeme ağırlık aralığı: yaklaşık 100g/m²-1000g/m², iğneli makine üreticisi: Dilo, maks. rulo genişliği: 2100mm, maks. üretim hızı: 200m/saat, iğneleme hızı: yaklaşık 1200 vuruş/dk, ana motor: 45kW Siemens, toplam tesis boyutları U/G/Y: yaklaşık 10m/4,5m/4,5m. Proses adımları: keçe bant besleme, taşıyıcı keçe besleme, malzeme yükleme (otlar), malzeme dozajlama, malzeme dağıtımı, üst keçe yerleştirme, iğneleme istasyonu, kesme/boylama, sarma/toplama, toz emişi. Belgeleme mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Tesis tüm aksesuarları, çevre üniteleri ve küçük bir numune iğneleme makinesi ile komple olarak sunulmaktadır. Dodpeyt N Dqjfx Ahrskn

Koşul: ikinci el, Şunlardan oluşmaktadır: 1) Hamur depolama bunker Mod. 'STAR' 2) Konveyör L=500 Mod. 'TRL' 3) Hamur ekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Konveyör L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Hamur unlama ünitesi L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Çoklu silindir ünitesi Mod. 'MUL 700' 7) Konveyör L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Yağ ekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Üst üste binen konveyör bantlar Mod. 'NPP/200' 10) Konveyör L=700 Mod. 'MCI 690' Üretim yılı 2006 Dodpfxewxwiaj Ahrskn

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Mobil Meyve İşleme Hattı, meyve suyu üretimi ve sorunsuz bir çalışma süreci için gerekli tüm makineleri rahatça barındıracak şekilde tasarlanmıştır. İçindekiler -Meyve ve sebze yıkayıcı elevatör değirmeni MAXIMILL 3000 -Kayışlı pres POWERPRESS 1500 Dkedpoq Nl Afofx Ahren -Arta kalan püre için taşıyıcı -Paslanmaz çelik tanklar -Dizel pastörizatörü -Yarı otomatik Kutuda Torba doldurucu -Su filtreleri -Paslanmaz çelik tablalı lavabo Kapasite: 1500 kg/saat. Diğer mevcut kapasiteler: 400 kg/saat, 800 kg/saat, 1200 kg/saat. Özellikler: -Mobil meyve suyu hattı, meyve işleme ve meyve suyu üretimi için gerekli tüm makineleri rahatlıkla içerir. -Tüm hattı çalıştırmak için sadece 1 kişi gerekir. -Mobilite, tesis maliyetlerini ortadan kaldıran ve yer değiştirme olanağı sağlayan en büyük avantajdır. -Elmalardan elde edilen meyve suyu verimi ~%75'tir. -Tüm makineler birbirine bağlıdır ve otomatik olarak kontrol edilir. -Mobil meyve suyu üretim ünitesi, meyve suyunu hem Kutuda Torba hem de Ayakta Torba paketlerine dolduran bir Kutuda Torba doldurucu içerir. -Mobil meyve suyu hattı müşterinin isteğine göre özelleştirilebilir. -Hattın kullanımı ve bakımı kolaydır. -Mobil meyve işleme hattı, çalışmak için kolayca açılabilen ve gerektiğinde kapatılabilen özel olarak yapılmış bir treylere kurulur. -Mobil Meyve İşleme Hattımızın en büyük avantajı, istediğiniz yerde meyve suyu üretebilmesidir. Bu şekilde müşteri tesis için ek masraflardan kaçınır ve çalışma yerini değiştirme olanağına sahip olur. Hareketlilik, müşteriye çeşitli elma çiftliklerinde veya farklı kasabalarda meyve suyu sıkma hizmeti işi geliştirmek gibi daha fazla olanak sağlayan kilit unsurdur.

Üretim yılı: 2012, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Pencere üretim hattı WEINIG şunlardan oluşur: İşleme merkezi Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15 Dsdpeh H Iyxjfx Ahrskn

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Complete production line for roundwood processing, based on gang saw technology. The line is capable of processing logs from a 15 cm small end to a 55 cm butt, in lengths from 2.5 to 9.5 m. The technology includes: 1) Log cascade feed system for logs up to 10 m in length with dosing 2) G710 frame saw, Královopolské strojírny - Frame saw equipped with a feed carriage mounted on rails, including hydraulic log centering - Discharge wedges at saw exit to separate center and side lumber - Gang saw powered by a 55 kW electric motor - Detailed description in a separate file - Roller conveyors follow the frame saw - Center lumber is returned via conveyors and oriented to the second frame saw - Side lumber passes continuously to the cascade, which conveys it to the edging center 3) G560 frame saw, Královopolské strojírny - Frame saw equipped with a feed carriage mounted on rails, including hydraulic log centering - Discharge wedges at saw exit to separate center and side lumber Dksdpfx Asxa Ettohrsn - Gang saw powered by a 45 kW electric motor - Detailed description in a separate file - Roller conveyor follows the frame saw, directing side lumber to the edging center cascade - Center lumber is removed immediately after passing through the saw, placed on a carriage mounted on rails, and after accumulating a packet, pulled out from the sawmill with a winch 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou - Max. cutting height 26 mm, cutting width 70–370 mm, total power consumption 29.2 kW - Detailed description in a separate file - Side lumber is dosed into the edging center with a vertical cascade - If required, length cutting to the final product size is performed first. This length can be set either fixed, or to maximize yield. - After cross-cutting, edging is performed at pre-set widths to achieve maximum lumber yield. After edging, lumber is automatically conveyed into storage boxes according to its trimmed length. The final product is unsorted side lumber by width, usually 80 mm and up.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Otomatik çok (2-3) katmanlı parke üretimi için Presleme Hatları. Djdpfxsggflco Ahrokn

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 180 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 8.000 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 1.300 mm, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 400 V, güç: 10 kW (13,60 bg), SOEST Universal Surface Treatment Line for oiling, staining, lye treatment, patination, etc. Primarily designed for parquet surfaces up to 40 cm workpiece width. 1) RCR-400-L Reverse Roller Coating Machine, for applying and removing surface products such as oils, stains, lacquers, etc. 2) VP-400-1B-2P-2B Spreader Machine with one brush, two pad discs, and two additional brushes, for distributing and working surface media into pores, patinating, as well as for removing, spreading, and distributing depending on the desired surface effects. 3) Accessories: two spare application rollers, new unused material pump, four spare brushes, various spreader pads, and a pneumatic brush cleaning machine. This complete surface treatment line is built for professional industrial use and is configured with the highest level of equipment. Also included is a wide range of accessories such as additional rollers and cleaning machines (see pictures!). Very robust construction, all motors frequency-controlled (Siemens), infinitely adjustable speeds in both synchronized and counter rotation. Maximum workpiece width approx. 410 mm. The line is in excellent condition, having been used very little (only approx. 180 operating hours) and is therefore considered as new. This surface treatment machine was used only as an auxiliary line in a parquet production facility and was utilized exclusively for specific surface techniques, hence the low number of operating hours. The line was in use only sporadically from 2019 to 2022. Dkjdpfoyaiafsx Ahron In 2023, our company downsized and the machine has been stored ever since; it is immediately available and is thus in nearly new condition! We no longer require this line and are therefore offering it for sale. The original purchase price in 2019 was approx. €87,000; the current sale price is negotiable! This surface treatment line can be inspected by appointment. Upon request, we can also offer 10 drying racks for sale with this system. (The YouTube video is for illustrative purposes and shows a similar line configuration only!)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Plansal tabla çapı 1200 mm Dönüş çapı 1400 mm Torna yüksekliği 1190 mm Kontrol Siemens tip 840C Zımba stroku – maks. 1250 mm Takım değiştirici 12 konum Tabla yük kapasitesi 9000 kg Enine travers – ayar 800 mm Devir sayısı 2,5-250 dev/dak Hızlı ilerleme 4 m/dak Toplam güç ihtiyacı 55 kW Makine ağırlığı yaklaşık 16 t Alan ihtiyacı yaklaşık 3,95x3,6x5,56 m Mak. No. 1096/97 Teknik veriler üretici veya işletmeci tarafından verilmiştir ve bu nedenle bağlayıcı değildir. Ara satış hakkımız saklıdır; yalnızca satış ve ticari koşullarımız geçerlidir. Hakkımızda 400’den fazla kendi makinemiz stokta 15.000 m² üzerinde depo alanı, 70 ton vinç kapasitesi over 10.000 atölyeniz için aksesuar ürünü Dsdpfsyqvzdex Ahrokn Makine, üretim hattı veya işyeri satmak istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin. Daha fazla teklifi web sitemizde bulabilirsiniz. Görüşmeler randevu ile mümkündür. Ziyaretinizi bekliyoruz. Markus Hirsch Ekibi

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Complete line consisting of: 1. Angelo Cremona Peeling Lathe – detailed description available below 2. Angelo Cremona Dryer – description and photos available in the listings 3. CMP Press – description and photos available in the listings 4. Imeas Sander – description and photos available in the listings 5. Raute Composer – description and photos available in the listings PEELING LINE composed of: Log Centering Loader 1. Model CE08 2. Manufacturer: Angelo Cremona 3. Positions logs for feeding into the peeling lathe 4. Electrical supply: 400Vac/50Hz – 50kW Maximum hydraulic pressure: 100 bar Compressed air consumption: 0 L/min Dodpfx Ahsvm An Eorjkn Weight: kg Maximum dimensions: 600x300x400 5. Production capacity: 4 logs per minute Peeling Lathe 1. Model SFH870 2. Manufacturer: Angelo Cremona 3. Produces a continuous wood ribbon by rotary cutting the log 4. Electrical supply: 400Vac/50Hz – 240kW Maximum hydraulic pressure: 100 bar Compressed air consumption: 10 L/min Maximum dimensions: 600x400x300 5. Production capacity: 50 m³ per shift Cutting and Sorting Line 1. Model TSR27 2. Manufacturer: Angelo Cremona 3. Transports the peeled ribbon to the cutter for optimized sheet cutting 4. Electrical supply: 400Vac/50Hz – 70kW Maximum hydraulic pressure: 100 bar Compressed air consumption: 0 L/min Maximum dimensions: 300x200x200 5. Production capacity: 50 m³ per shift Grading Line with Vacuum Stack 1. Model LTR27 2. Manufacturer: Angelo Cremona 3. Separates and stacks recoverable sheets from full-size sheets 4. Electrical supply: 400Vac/50Hz – 180kW Compressed air consumption: Maximum dimensions: 300x1300x500 5. Production capacity: 50 m³ per shift

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Preshattı tamamlama üretimi için pres hattı (kapak ve/veya taban) İçerik: - Bliss 1831 çift istasyonlu pres - Bliss çift kavisleyici - IMC / Grace bileşik astar makinesi - Kurutma fırını - Üretim kapasitesi: dakikada 600'e kadar kapak Dodex Ezuyopfx Ahrjkn

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Overview This returnable glass bottle filling line was installed in 2019 and essentially consists of a bottle washing machine, a rinser/filler/capper block, and a labeling unit with laser printer. The line is being decommissioned because the previous owner is retiring and closing the brewery. Until its last day of operation, the filling line ran flawlessly. The equipment is still assembled and connected and can be personally inspected at any time. Technical Details Dkjdpfx Ahoxgfr Nsrsn - Output: max. 1,500 bottles/h (actual operation: 1,000 bottles/h) - Filled product: beer - Included formats: 0.33l longneck, 0.5l NRW - Closure type: crown cork Scope of supply - Bottle washer | SEN | 1989 (refurbished and installed in 2020) - Isobaric filler block | Shandong Yuesheng | 2019 - Rinsing stations: 14 - Filler heads: 12 - Capper stations: 5 - With pre-evacuation - Counter-pressure filler includes 2 formats: 0.33l longneck, 0.5l NRW - Drying tunnel | Shandong Yuesheng | 2019 - Labeler including laser printer - Collection table

Üretim yılı: 2008, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Tüp şeklinde ışık kaynakları üretir, ürün boyutları: 2-4x100-1200mm, kaplama, temizleme, mühürleme, yüksek vakum istasyonu, etiketleme istasyonu ve Kompresör ALMIG LENTO 15 dahil. Dodpfx Asg Tvy Djhrekn

Üretim yılı: 1990, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), A complete nonwoven fabric production line, including peripheral equipment and a complete pre-mixing unit, is available. 1) Pre-mixing unit with carding opener Houget Duesberg Bosson, year of manufacture: 1972, working width: 1500 mm, drum: 1, worker-turner pairs: 3, doffer: 1, feed rollers: 2, total plant dimensions L/W/H: approx. 11000 mm / 1800 mm / 3100 mm, operating hours: approx. 16,414 h, including feed table and fiber bale opener. 2) Fill chute Spinnbau Bremen, year of manufacture: 1989, machine dimensions L/W/H: approx. 4000 mm / 2600 mm / 6250 mm. 3) Belt weigher with vibrating chute Protec. 4) Carding machine Hergeth, year of manufacture: 1990, working width: 2500 mm, feed rollers: 2, feed roller diameter: 94 mm, pre-roller diameter: 413 mm / 550 mm, worker-turner roller diameter: 219 mm / 123 mm, transfer roller diameter: 550 mm, tambour diameter: 1500 mm, doffer diameter: 850 mm, compaction roller diameter: 260 mm, pressure roller diameter: 2500 mm. Djdoymfc Ajpfx Ahrokn 5) Cross lapper Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, year of manufacture: 2006, minimum fineness: 0.7 dtex, fiber types: synthetic/natural/regenerated/blends, maximum web weight: 100 g/m², maximum web weight with cross lapper: 5000 g/m², maximum lapping width: 3500 mm, working width: 2500 mm, maximum lapping speed: 130 m/min, lapping lift: 100 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 3850 mm / 8800 mm / 2200 mm. 6) Drafting unit, working width: 2500 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1600 mm / 3650 mm / 1650 mm. 7) Double needle loom Dilo CBF 31/HVSL 31, year of manufacture: 2007, maximum working width: 3100 mm, stroke frequency: 1375 / min, needle beam stroke: 60 mm, horizontal beam lift range: 0 mm – 6 mm, needles per 1 m working width: approx. 15,430, machine dimensions L/W/H: approx. 3350 mm / 5150 mm / 4500 mm, weight: approx. 38,000 kg. 8) Web storage unit Suchy WOB 3200, storage volume: 40 m³, product weight range: 50 g – 2000 g/m², maximum operating speed: 40 m/min, maximum production speed: 20 m/min, working width range: 1000 mm / 3000 mm, roller face width: 3200 mm, machine dimensions L/W/H: approx. 4300 mm / 5050 mm / 5300 mm. 9) Longitudinal slitting device Suchy, year of manufacture: 2006, weight: approx. 250 kg. 10) Automatic winder, winding roller diameter: 350 mm, minimum winding diameter: 3", maximum winding diameter: 1500 mm. 11) Edge trim remover Hepp-Schwamborn. 12) X-ray measuring device Protagon Q6. This is a complete, automated nonwoven production line, starting from fiber bales. Documentation is available. An inspection on site is possible. Expected to be available from the end of March 2026.

Koşul: ikinci el, Granülasyon ve paketleme hattı. Model: HM700E PRO 11KW Üretim yılı: 2022 İçerir: Çekiçli değirmen - parçalama makinesi Talaş mikseri Dodpfx Aexcy D Eohrskn Talaş besleyici Granülatör Titreşimli tabla Ürün besleme bandı (konveyör bant) Pelet bunkeri ve paketleme ekipmanı Çuval kapama makinesi ve talaş nem ölçer Çekiçli değirmen (siklonlu): Motor: 11 kW / 400 V Kapasite: 300 - 700 kg / saat Ağırlık: 360 kg Yumuşak yol verici (soft start) kurulu Kesici sistem: 16 çekiçli Talaş mikseri: Hacim: 1,0 m³ Talaş besleyici: Motor: 3,3 kW / 380V Kapasite: 800 kg / saat Granülatör: Motor: 22 kW / 380V / 50hz; Kapasite: 300 - 700 kg / saat Ağırlık: 590 kg Yumuşak yol verici (soft start) kurulu Titreşimli tabla: Ağırlık: 90 kg Ürün besleme bandı (konveyör bant): Boyutlar: 5 m × 0,4 m Otomatik paketleme ekipmanı: Boyutlar: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Hacim: 1,5 m³ Torbalı ambalajlama: 1 - 50 kg İki tip tartı ile donatılmıştır Çuval kapama makinesi 220V Nem ölçer

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, Werkstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm Zentrierlochdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifmuster) Schleifprozess: Roboterbasiert, komplett CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung Beschickung: Stäubli-Roboterarm für Be- und Entladung sowie Ausrichtung Automatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Automatische Kompensation nach dem Abrichten: Inklusive Industrie-4.0-Kompatibilität: Verfügbar Werkstückrotation: Optional erhältlich Staubabsaugung und -filtration: Optional erhältlich Anwendungsbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Submikrometer-Genauigkeit (< 1 µm) beim Schleifen. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Prozessführung. Dkjdpfju Nmi Nex Ahrjn Dauerhafte Produktion: Kontinuierliche Produktion dank Roboterarmbeschickung, automatischem Abrichten und automatischer Kompensation – minimiert Bedienereingriffe. Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifvorgang mit Quirlig-Technik. Exakt geschliffene Zentrierlöcher mit kreuzgekreuztem Schleifbild. Das Kreuzschliffmuster sorgt dafür, dass Öl beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess gehalten wird, wodurch eine Mikro-Ölschicht entsteht. Diese verhindert unerwünschtes Trockenlaufen während des Rundschleifens. Bedienerfreundliche Komplett-CNC-Steuerung: Mit der Beckhoff-Steuerung können sämtliche Achsen überwacht und geregelt, die Roboterbeschickung gesteuert sowie das automatische Abrichten durchgeführt werden. Alle Schleifprogramme lassen sich einfach speichern, Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler werden übersichtlich dargestellt. Industrie 4.0: Vollständig industrie-4.0-kompatibel durch Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Geringe Instandhaltungskosten über die gesamte Lebensdauer – dank Schweizer Qualitätsbauweise. Die Zentroflex A-Series Zentrierlochk-Schleifmaschinen sind konzipiert für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbaubranche bei Großserien. Darüber hinaus ist die Zentroflex A-Serie die ideale Lösung zur Aufarbeitung von Teilen nach Verzug im Härteprozess oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen. Dank 6-Achs-Roboterarm und Servomotoren auf allen Achsen arbeiten die Zentroflex A-Serie Maschinen vollständig autonom. Be- und Entladen übernimmt der Roboterarm. Sämtliche Achsbewegungen erfolgen automatisch über Servoantriebe. Abrichten und Kompensation laufen ebenfalls vollautomatisch ab. Steuerung und Überwachung sämtlicher Bewegungen und Messgrößen erfolgen bequem am CNC-Bedienpanel. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, Werkstück-Spann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional ø 210 mm) Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm Spitzenlochdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Spitzenlochwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitale Rotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: integriert (Schleifbild mit Kreuzschraffur) Schleifprozess: halbautomatisch, CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: verfügbar Halbautomatische Schleifkegeldressierung: enthalten Werkstückrotation: optional erhältlich Staubabsaugung und Filteranlage: optional erhältlich Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automotive, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikron-Präzision: Mit Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erreichen Sie Präzision im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung ist gewährleistet. Kosteneffizienz & Hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten im Folgeschliff (Rundschleifen). Dodpfxjwhi Srs Ahrjkn Quirlig-Schleiftechnik: Optimierte Bearbeitung durch die Quirlig-Schleiftechnik – optimal geschliffene Spitzenlöcher mit Kreuzschraffur-Schliffbild. Die Kreuzschraffur hält das Öl beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen beim Rundschleifen, sodass sich eine Mikroschicht bildet. Diese verhindert ein unerwünschtes "Trockenlaufen" während des Rundschleifens. Einfache CNC-Bedienung: Sehr einfache Handhabung und Programmaufzeichnung über das Beckhoff-Bedienpanel und Servobewegung in der Z-Achse. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen durch das Beckhoff-Bedienpanel. Geringe Wartungskosten: Dank Schweizer Qualität genießen Sie niedrige Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex SA-Serie an Spitzenloch-Schleifmaschinen ist für das hochpräzise Rundschleifen in der Luftfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau konzipiert. Zudem ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Lösung zur Aufbereitung von Teilen, die nach der Wärmebehandlung verzogen sind, oder zur Senkung der Kosten beim Rundschleifen. Die Z-Achsenbewegung erfolgt im CNC-Betrieb durch einen Servomotor. Das Werkstück wird manuell geladen, entladen und gespannt. Einstellungen erfolgen komfortabel über das CNC-Bedienpanel, der Schleifvorgang startet per Tastendruck. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Koşul: yeni, KORREKTUR KUTULARININ OTOMATİK ÜRETİMİ İÇİN ENTEGRE MODÜLER ÇÖZÜMLER Tam otomatik oluklu mukavva kutu üretim hatları Zemat Technology Group, müşteri taleplerine özel kutuların üretimi için geliştirilmiş, modern, esnek ve tam otomatik oluklu mukavva kutu üretim hatları sunmaktadır. Başlıca Avantajlar: - Tamamen özelleştirilebilir – Belirli üretim gereksinimlerine göre yapılandırılabilir - Endüstri 4.0’a hazır – JQS iş sırası sistemiyle entegre - Yüksek verimlilik – Üretim süresini ve maliyetleri azaltır Dkodpfxjwvifnj Ahron - Hızlı ayar değişimi – 60 saniyeden az kurulum süresi - Akıllı otomasyon – Dokunmatik HMI kontrolü ve VPN ile uzaktan teşhis Uygulama Alanları: - Nakliye kutuları - Özel ön baskılı ambalajlar - Özel oluklu mukavva kutular Neden BOXMAT üretim hatlarını tercih etmelisiniz? - Tam otomasyon – Malzeme beslemeden istifleye kadar - Özel takım gerektirmez – Hızlı kurulum ve düşük duruş süresi - Ölçeklenebilir & modüler – İhtiyaca göre üretim kapasitenizi artırın Zemat Technology Group’un otomatik oluklu mukavva kutu üretimi için entegre modüler çözümleriyle verimliliğinizi artırın ve iş akışınızı optimize edin. Yüksek teknolojiye sahip üretim hatlarımız, esneklik, hassasiyet ve otomasyon arayan üreticiler için tasarlanmıştır.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), 153 mm süt tozu bidonlarının üretimi için kullanılan bidon üretim hattı. Diğer kutu ebatları için de opsiyonel olarak teklif verilebilir veya 153 mm'lik gıda kutularına ayarlanabilir. Dodpfx Aovy Txzshrskn - Krupp Sdvt dubleks kesici - Soudronic SBW150 kaynak makinesi - Ücretsiz dış cila - Hassas aletler gaz kürleme fırını - Blema KEBS 160 flanşlı - Klinghammer SIA 180 boncukçu - Angelus 50p dikişli

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 7232, Kaynak ve temizleme merkezi STUERTZ SE-VSM-B ve SE-2AS-CNC Kullanılmış, üretim yılı 2000 Gealan, Rehau ve Aluplast profilleri ile veri tabanı. HFL pencere kaynak fonksiyonu bulunmaktadır. Dokümantasyon, ek fotoğraf ve video mevcut. Dkjdsw Edz Ajpfx Ahren Kurulum ve devreye alma işlemlerini gerçekleştirebiliriz.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1997, CMT Peynir Gerdirme ve Şekillendirme Hattı. CMT FL 1400 / Kazan/Tank/Şekillendirme/Ekstrüzyon. CMT peynir pişirme, germe ve şekillendirme hattı; peynir transferi için helezonlu tank, 2 takım kalıba sahip şekillendirme makinesi, kazan ve sıcak su tankı, kontrol paneli, kullanım kılavuzu, teknik el kitabı. Durum: İyi. Lokasyon: Dedpsy Ddwbofx Ahrskn Kullanım: Peynir pişirme, germe ve şekillendirme.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Weinig Conturex C4500 CNC Fensterfertigungsanlage Beschreibung: Baujahr: 2011 Arbeitsbreite: 25–260 mm Arbeitshöhe: 10–150 mm PowerGrip-Spann-/Positioniertisch: 3.000 mm Werkstücklänge: 180–4.500 mm Dkodpfx Aheydkzxoren Erste Bearbeitungseinheit - 20 kW Motor - HSK 63F Werkzeugaufnahme - Drehzahl elektronisch einstellbar 0–18.000 U/min (links–rechts) - Max. Werkzeugdurchmesser: 330 mm - Sägeblattdurchmesser: 280 mm - Werkzeugwechsler: 18 Plätze (100 mm Abstand) Zweite Bearbeitungseinheit - 20 kW Motor - HSK 63F Werkzeugaufnahme - Drehzahl elektronisch einstellbar 0–18.000 U/min (links–rechts) - Max. Werkzeugdurchmesser: 330 mm - Sägeblattdurchmesser: 280 mm - Werkzeugwechsler: 18 Plätze (100 mm Abstand) PowerGrip-Auslauf Werkzeugmagazin mit 110 Plätzen (87,5 mm Abstand) Restgut-Förderband Vollständige Beschreibung auf Anfrage Verfügbar ca. KW 30/31 - 2026 (Trotz größtmöglicher Sorgfalt sind alle technischen Angaben, Preise und Informationen Änderungen bzw. (Tip-)Fehlern vorbehalten. Keine Gewähr für die Richtigkeit der Angaben! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise zzgl. Inserierungskosten MaschinenSucher Beste Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Dört adet yatay Makino işleme merkezi ve bir palet depolama ve taşıma sistemi ile tamamlanmış bir üretim hücresi mevcuttur. Makino A55: X/Y/Z eksen hareketleri: 560mm/560mm/600mm, Palet boyutları X/Y: 400mm/400mm, maksimum tabla yükü: 500kg, maksimum iş parçası çapı: 630mm, maksimum iş parçası yüksekliği: 1000mm, hızlı ilerleme: 84m/dk. Tüm tesisin boyutları X/Y: yaklaşık 24000mm/8000mm, ağırlık: yaklaşık 8500kg. Görseller ve videolar, birebir aynı sistemin örnekleridir. Sunulan ve resmedilen hücrelerin düzeni esasen aynıdır. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Dkedpfxjx Syv Ae Ahren