Kullanılmış Parçalayıcı Tesis satın al (4.803)

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 1.180 h, Drive concept: H-DRIVE (diesel-hydraulic) Transport dimensions: 16,525 x 3,200 x 3,400 mm (L x W x H) Discharge conveyor, underscreen overflow (mid-size material): 650 x 10,200 mm (W x L), discharge height 5,000 mm Discharge conveyor, midscreen overflow (mid-size material): 650 x 10,200 mm (W x L), discharge height 5,000 mm Ljdpfsyvfczjx Akyjhg Discharge conveyor, top deck overflow (oversize material): 500 x 8,900 mm (W x L), discharge height 5,020 mm Fine discharge conveyor: 1,200 x 6,600 mm (W x L), discharge height min/max 3,300/4,500 mm Fine material extraction belt conveyor: 650 x 1,800 mm (W x L) Screen unit type: triple deck classification screen Dimensions, top deck: 1,550 x 4,500 mm (W x L) Max. feed size: 160 x 100 x 60 mm Feeding height: 2,520 mm Feeding height, foldable bar grate: 3,580 mm Feeding capacity up to approx.: 350 t/h Hopper volume: 8 m³ Feeder belt: 1,200 x 10,300 mm (W x L)

Koşul: ikinci el, Dairesel Oluklu Titreşimli Parlatma Tesisi WALTHER TROWAL Tipi CLS-230 Stok No: 05.833/00 Üretim Yılı: 1969 Oluk Çapı: 1100 mm Lodpfxjfqpxis Akyjhg Toplam Oluk Dış Yüksekliği: yaklaşık 650 mm İşleme Haznesi / Brüt Hacim: maks. 230 litre Kullanılabilir Hacim: yaklaşık 115 litre Devir Sayısı: 1100 ila 1800 d/dk., kademesiz ayarlanabilir Motor Gücü: 7,5 kW Şebeke Girişi: 400 Volt, 50 Hz - Manuel ve zamanlayıcı ile ayarlanabilir çalışma süresi - Variatör şanzıman ile kademesiz motor devri ayarı - Manuel ayarlanabilir eksantrik dengesizlik ağırlıkları - Poliüretan kaplamalı hazne – kaplama kısmen hasarlı veya aşınmış - Ses yalıtımlı kapak - Manuel separatör kapağı - Separatör kapağının ardından entegre elekli ayırma sistemi - Sıvı bağlantısı - Malzeme çıkış ağzı: 180 x 150 mm - Duvara monte elektrik panosu - Delikli elekli bölme kapağı Taban ile birlikte yer ihtiyacı (UxGxY): 1800 x 1750 x 1700 mm Net Ağırlık: yaklaşık 1800 kg İyi durumdadır Fonksiyon Açıklaması: İş parçaları ve taşlama medyası, oluşturulan titreşim sayesinde harekete geçirilir ve son derece hassas bir şekilde devridaim edilir. İş parçaları ile taşlama medyası arasındaki sürekli göreli hareket, iş parçalarının çapak alma ve yüzey işlemini sağlar.

Koşul: ikinci el, Flexible milling cell with 6-axis ABB industrial robot – CARAT type IRC5 / IRB 2400 M2004 Robot milling system featuring a dual-station rotary change-over table, robotic cell Serial No.: 24-51541 Year of manufacture: 2006 6-axis ABB industrial robot, type IRB 2400/16 M2000 Controller: ABB IRC5 with Teach-In Panel HF milling spindle PERSKE type KRS 35.3-2, output 1.2 kW, speed range 17,400 to 23,200 rpm Robot handling capacity: 16 kg Net weight (robot only): 380 kg Table size (table 1) with ALU table plate: 500 x 500 mm Table size (table 2) with Pertinax table plate: 600 x 600 mm Power supply: 400 VAC, 50 Hz - High-frequency spindle equipped with collet chuck - The entire system is designed as a compact milling cell with change-over table - Control cabinet and robot control cabinet installed compactly and securely on the milling cell - Motorised rotary indexing table (presumably WEISS), with fixed index = 2 stations = 180° - Rotary table, rotation angle 180°, with partition and two clamping surfaces for fixtures - While milling is in progress, the other side of the rotary table can be loaded with new workpieces - Front safety guard with light barrier to monitor while rotating the 180° rotary table Space requirements: length 500 cm x width 190 cm x height 252 cm Length with front safety guard: 500 cm Length without front safety guard: 400 cm Weight of milling cell approx. 4000 kg Very good condition The milling cell was used as a machining center for milling operations on aluminum sheets and ALU deep-drawn components. Edge processing, milling of cut-outs, drilling etc. Also suitable for machining plastic or similar materials. If interested, please request a video from us. Ledeyaq Nuepfx Akyehg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Satılık Odun Parçalama Makinesi! Lhsdpfx Asyzfigskyeg Üretici: BRUKS KLOCKNER Model: BK-DH 700X100 L Güç: 2x500 kW elektrik motoru Giriş Ölçüsü: 700x100 mm Bıçak Sayısı: 6 Ağırlık: 46 ton Ekipman şunları içermektedir: - 10 m giriş konveyörü - Metal dedektörü - Parçalama ünitesi - Çıkış konveyörü - Elektrik panosu - Kumanda paneli

Üretim yılı: 2008, Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 51E361-010-02, IFE Malzeme İşleme Teknolojisi Lsdpfxexztbho Akyjhg Yıl: 2008 Satılık, her biri 2 adet vibrasyon motoruna sahip 2 adet aynı tip elek bulunmaktadır. Fiyat, 1 elek içindir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Falterbaum'un ön karışım tesisi, karbonatlı içeceklerin üretimi için. Sabit ürün kalitesinde yüksek kapasiteye sahip olması için gaz giderme ve karbonizasyon ile donatılmıştır. Makine (ekstra): Gaz alma ve karbonizasyonlu 2-bileşenli mikser Kapasite: 9600 l/s Lhsdpfx Asy Nncxokysg Maksimum CO2 içeriği (işletme değeri): 8 ila 8,5 g/l Kalan oksijen içeriği (işletme değeri): 1 ila 1,5 mg/l Brix ve CO2 ölçüm hassasiyeti: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 hacim% alkol Donanım: Brix ve CO2 ölçüm cihazı (ACM firması);

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Cam şişelerin temizlenmesi için tek başlı makine. Makine (ek): Şişe yıkama makinesi Kapasite: 3000 şişe/saat Uzunluk: 4,43 m Genişlik: 2,60 m Lhjdpsy Nm Sxofx Akyjg Yükseklik: 2,52 m Temel konstrüksiyon: Tek başlı makine Donanım: Yönlendirme masası; Şişe besleme; Basınç filtresi; Yan kontrol penceresi; Isı eşanjörü; Taşma pompası; Kostik pompası; Su pompaları; Sıcaklık göstergeleri; Kontrol panosu ile kumanda dolabı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, The repacking system is designed for unloading glass bottles from pallets with full modular crates, repacking them into 4-bottle 'open basket' carrier cartons, and subsequently repacking these into Pinolen crates with palletizing. The system comprises the following individual machines: 1. Depalletizing full modular crates / Repalletizing empty modular crates: Here, pallets loaded with full modular crates are fed in and destacked, while empty crates are stacked and discharged. 2. Repacking machine: Here, 20-bottle modular crates are unpacked, 4-bottle carrier cartons are unfolded, and bottles are inserted/packed. 3. Carton packer into Pinolen crates and palletizing: Here, the 4-bottle carrier cartons are packed into Pinolen crates, stacked on pallets, and conveyed out of the system. Machine (additional): Repacking of full pallets with modular crates into pallets with Pinolen crates Lhedjy Nm Hvepfx Akyog Output approx.: 200 crates/h Formats: bottle crate (400 x 300 mm) on Euro pallet (1200 x 800 mm) Layer configuration: 2x2 bottles/carton, 2x4 crates, 5 layers/pallet Conveying direction: right → left Operation / Control: local control device / Siemens PLC Installation / Position: free-standing Base structure: square tube construction, bolted to the floor Equipment: depalletizing, unpacker, bottle conveyor, crate conveyor, carton erector, carton bottle packer, packer for cartons into Pinolen crates, palletizing of full crates, pallet infeed and discharge systems, safety fence, electrical cabinets, control device

Koşul: ikinci el, Atık su arıtımı için kanalizasyon arıtma tesisi. İçindekiler: - Karıştırma ve dengeleme tankı 1, 140 m3 - Karıştırma ve dengeleme tankı 2, 40 m3 - Karıştırma ve dengeleme tankı 3, 80 m3 - Biyoreaktör 1, 240 m3 - Biyoreaktör 2, 240 m3 - Reaktörlerde havalandırma için 2 hava kompresörü - İkincil arıtıcı 1, 100 m3 - İkincil arıtıcı 2, 100 m3 - İnce çamur tankı, 70 m3 - Kalın çamur tankı, 90 m3 - Çamur susuzlaştırma 1 ve 2 - Çökeltici tankı, 25 m3 - Çeşitli proses suyu pompaları Lhjdsvcql Rspfx Akyjg Makine (ekleme): Yapım yılları: 1992 - 2018 Biyoreaktör kapasitesi 2 x: 240 m3 Çalıştırma / kontrol: Siemens Simatic S7 Ekipman: Karıştırma ve dengeleme tankları 1, 2 ve 3; Pompa istasyonu 1 - biyoreaktör girişi; Pompa istasyonu 2 - biyoreaktör girişi; Biyoreaktör 1; Biyoreaktör 2; Pompa istasyonu - biyoreaktör çıkışı; 2 x hava kompresörü; Çökeltici tankı dolum nozulu dolabı; 2 x hazırlık istasyonu; İkincil arıtıcılar 1 ve 2; Çamur tankı 1; Karıştırma tankı; 2 x çamur susuzlaştırma; Çamur tankı 2

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1978, Yüksek ve düşük karbonatlı içeceklerin üretimi için premiks tesisi. Teknik işlem adımları şunlardır: suyun gazının alınması, suyun karbonizasyonu, fruktsuyunun kısmi akışla karbonize suya dozajlanması. Karışım, dengeleme tankına giden karıştırma hattında gerçekleşir. Kullanılan su, girişte iki partikül filtresi üzerinden steril filtre edilir. Makine (Ek): Karbonizatör üniteli intermix tesisatı Su kapasitesi: 22.575 l/saat Meyve suyu kapasitesi: 4.907 l/saat Lhsdpfx Aex T Aqfjkysg Kullanım / Kontrol: Kumanda paneli, manuel Malzeme: Çerçeve boyalı siyah çelik, ürün temas eden kısımlar paslanmaz çelik Konum / Pozisyon: Serbest duran Temel konstrüksiyon: Küresel ayaklı açık çerçeve konstrüksiyon Donanım: Havalandırma tankı, emprenye tankı, dengeleme tankı, CO2 dozaj kontrolü, iç borulama, pompalar ve armatürler, kumanda panosu, girişte suyun ince filtrasyonu için 2 adet kartuş filtre

Koşul: ikinci el, PLATO Monitör ölçüm aralığı: 20 °Plato PLATO Monitör doğruluğu: 0 °Plato Uzunluk: 2,7 m Lodpfxsxbppus Akyohg Genişlik: 0,6 m Yükseklik: 2,0 m Donanım: 1 adet PLATO monitör (bira ana şırasının hat içi belirlenmesi için; ultrasonik prob tipi MP-25, kontrolör model 8100), 1 adet su debi kontrol vanası tipi S 375, 2 adet manyetik indüksiyonlu debimetre (Promag 50 H tipi, 1 adet su hattında, 1 adet bira hattında), su hattında çekvalf, 3 adet pnömatik kelebek vana Ağırlık: 400 kg

Üretim yılı: 2016, Koşul: ikinci el, Saatte 7000 şişe kapasiteli şişe yıkama makinesi Makine (ek): Tek uçlu şişe yıkama makinesi Nominal kapasite: 7000 şişe/saat Geçiş süresi: 22 dk. Isı tüketimi (ısıtma): 1.785.400 kJ/s Isı tüketimi (çalışma): 455.000 kJ/s Güç: 29,5 kW Akım: 63 A Voltaj: 230 / 400 V Frekans: 50 Hz Su: 3 bar, 2,5 m³/saat Basınçlı hava: 6 bar, 40 l/dak. Uzunluk: 8,81 m Genişlik: 3,46 m Yükseklik: 2,8 m Formatlar: 0,5 l Euro Katman dizilimi: Sıra başına 20 şişe, 132 sıra Ledpfjw Tam Nox Akyehg Kumanda / kontrol: PLC kontrol, kumanda paneli Malzeme: Paslanmaz çelik Konum: Serbest duran Temel yapı: Ayarlanabilir ayaklar üzerinde kendini taşıyan gövde Donanım: PLC kontrol, şanzıman, pompalar, ısı eşanjörü, etiket çıkarıcı, Ağırlık: 13.000 kg

Koşul: ikinci el, Makine (ekstra): Ters ozmoz Permeat kapasitesi: 8000 l/h Besleme: 10000 l/h Konsantre akışı: 2000 l/h Maks. çalışma basıncı: 16 bar Güç: 6,5 kW Ledpjxzqulsfx Akyohg Voltaj: 3 x 380 - 415 V Frekans: 50 Hz Su: Giriş 2,5 - 5 bar Kullanım / Kontrol: Simatic S7-300 Temel yapı: paslanmaz çelik şasi üzerinde Donanım: Dezenfeksiyon filtrasyonu; iki membran modüllü boru; iki dozaj pompası ile kimyasal dozajlama; santrifüj pompa (Lowara); çeşitli boru hatları, vanalar ve ölçüm cihazları; dokunmatik panelli kumanda panosu.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Prominent water treatment system, consisting of: 1. Softening: Raw water is supplied to the twin softener unit. Only one vessel is in operation at any time, while the other is either regenerating or on standby. In the softener, calcium and magnesium are replaced with sodium. The system features volumetric control that switches to the other vessel once the preset volume is reached. Regeneration takes place using brine from the brine tank. The hardness at the outlet is 0° dH. 2. Reverse Osmosis: The reverse osmosis unit fills the permeate tank with demineralized water (permeate). Conductivity levels and operating pressures vary depending on raw water quality, water temperature, membrane condition, and correct adjustment. Upon commissioning, the following flow rates are set: permeate 600 l/h, concentrate 200 l/h, resulting in a yield of 75%. 3. Permeate Tank and Ozonation: The non-pressurized 500 l permeate tank has an adjustable level control system. For ozonation, water in the permeate tank is circulated via a variable ozone dosing point. Ozone is generated in the ozone generator via silent electrical discharge from air and is supplied as an ozone-air mixture. Air and undissolved ozone rise to the top of the permeate tank and are vented via the residual ozone destructor. Redox potential and ozone measurements are taken after the centrifugal pump for monitoring purposes. Ozone dosing is set via the touch panel, with control selectable by either redox potential or ozone concentration. Machine (add-ons): Water softening, reverse osmosis unit, ozone disinfection Permeate capacity: 600 l/h Concentrate capacity: 200 l/h Ozone output: 5 g/h Max. operating pressure: 16 bar Lsdsw Uvdgjpfx Akyshg Power: 2 A Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Water: < 5 bar (cooling water) Compressed air: 5.5 – 6.5 bar (max. 10 bar); max. 0.37 Nm³/h Operation / Control: Simatic S7-300, touch panel Configuration / Position: free-standing Base frame: fully assembled on tubular steel frame with leveling feet Equipment: reverse osmosis unit, reaction vessel including residual ozone destructor, ozone generator, ozone gas detector, ozone and redox sensors, control cabinets with controller.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, PARAMIX system for the production of highly- and low-carbonated beverages. The technical process steps are: degassing of water, dosing and mixing of water and syrup, carbonating the finished mixture. Retrofit performed in 2009 by FAMIX: - CO2 impregnation unit - CO2 pressure/temperature ratio controller, type BMS7. The controller including control cabinet is to be completely renewed again upon purchase of the unit. Machine (additional): Paramix system with carbonation unit; 2010 (overhauled and refurbished) Capacity approx.: 150 hl/h for mixing and carbonating Length: 2.9 m Lhodpfxjxbn Hro Akyeg Width: 2.5 m Height: 2.5 m Operation / Control: semi-automatic mixing plant with control panel, CO2 controller with S7 control system including operator panel for pressure and temperature display Material: stainless steel Mounting / Position: mounted on frame Equipment: 2 pressure vessels (product and vacuum) each 8.3 hl/8 bar, CO2 pressure-temperature ratio controller (FAMIX BMS7), carbonation unit (FAMIX) capacity 13,000 l/h, PT 100, pressure sensor, safety relief valve, CIP connection, control cabinet, HMI (Siemens), 2 mixing tanks with segmented cover and agitator (manufacturer: Ahlborn, approx. 15 hl each) Weight: 3,000 kg

Üretim yılı: 1994, Koşul: ikinci el, Kasa yıkama makinesi Model: RWZ-30-Sonder, yüksek basınçlı temizlikli, fırçasız Üretim yılı: 1994 Kapasite: 1500 kasa/saat Makine (ek): Kasa yıkama hattı Kapasite: 1500 kasa/saat Uzunluk: 7600 mm Genişlik: 1500 mm Yükseklik: 2700 mm Formatlar: modül kasa boyuna akışlı Malzeme: paslanmaz çelik Konum: bağımsız Periferik ekipman: 2 kasa çevirici, 1 kırık cam tahliye kutusu Ljdpfxjw Tax Eo Akyohg

Koşul: ikinci el, Smoothielerin sıcak dolumu için cam şişe dolum sistemi. Aşağıdaki bileşenlerden oluşur: - Paket açma masası - Şişe durulama makinesi - Vakumlu dolum makinesi (24 dolum vanası ile, Nagema, 1984, tip "VW 24/1") - Flaş pastörizatör (KZE) - Basınç tankı - Kapaklama makinesi (Marchesini, tip "ML667") - Kapak ayırma makinesi - Tünel soğutucu - Üfleyici - Kapak kontrolü (BBull CIS) - Etiketleme makinesi (Anker, 1999, tip "Roland 10/4") - Paketleme masası - Konveyörler - Kontrol paneli - Soğutma kulesi - Buhar kazanı Makine (ek): sıcak dolum, pastörizasyonlu Kapasite: 5000 şişe/saat Biçimler: 0,25 litrelik şişeler, çevir aç kapaklar Ekipman: Paket açma masası, durulama makinesi, vakumlu doldurma makinesi, flaş pastörizatör, basınç tankı, kapatıcı, kapak ayırıcı, tünel soğutucu, kapak üfleme, kapak kontrolü, etiketleme makinesi, paketleme masası, konveyörler, kontrol paneli, soğutma kulesi, buhar kazanı Lhedpfx Akowgc R Eoysg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, 2 silindirli kırıcı değirmen, şrot bunkeri ve 2 boru zincirli konveyör ile birlikte. Malt alma ve değirmen kapasitesi yaklaşık 500 kg/saat, şrot taşınması kapasitesi yaklaşık 1000 kg/saat. Lodpfx Aow Tdygskyehg Makine (ekstra): Bunker ve boru zincirli konveyörlerle birlikte Malt taşıma kapasitesi: yaklaşık 500 kg/saat Kırıcı değirmen kapasitesi: yaklaşık 500 kg/saat Şrot taşıma kapasitesi: 1000 kg/saat Şrot bunkeri kapasitesi yaklaşık: 450 kg Kurulum/pozisyon: Zemin seviyesinde kurulum, değirmen şrot bunkerinin üzerinde konumlandırılmıştır Donanım: Silodan kırıcı değirmene 1 boru zincirli konveyör, şrot bunkerinden mayşeleme kabına 1 boru zincirli konveyör, 1 malt kırıcı değirmen, 1 şrot bunkeri.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Makine (eklenti): Emprenye tesisi Kapasite: 20000 l/h CO2 bağlantı basıncı: 10 bar Akım: 69 A Gerilim: 230/400 V Lhodsvcqwgspfx Akysg Frekans: 50 Hz Isıtma/soğutma: Bağlantı basıncı: Buhar: min. 0,5 bar, maks. 1 bar Su: Bağlantı basıncı: min. 4 bar, maks. 5 bar Basınçlı hava: min. 7 bar, maks. 10 bar Uzunluk: 2 m Genişlik: 2,4 m Yükseklik: 2,5 m Çalıştırma / kontrol: Siemens Simatic S5 Ekipman: Karbonizasyon tankı olarak seviye göstergeli doygunluk tankı (d = 750 mm), ölçüm kaydedici (ABB), santrifüj pompa (Hilge), çeşitli valfler Ağırlık: 4000 kg

Koşul: ikinci el, Aşağıdaki bileşenlerden oluşan cam şişe dolum hattı: 1. Şişe yıkama makinesi (ayrı, Silmo, 1982) 2.880 şişe/saat nominal kapasiteye sahiptir 2. Durulama, dolum, kapaklama ve etiketleme hattı (IC Filling Systems, 2020) ile: - Şişe besleme masası - Durulama makinesi - Karşı basınç dolum makinesi - Kapatıcı - Şişe dışı yıkama makinesi - Soğuk tutkal etiketleme makinesi - Şişe çıkış masası - serbest şişe nakliyesi Makine (Ek): Ayrı şişe yıkamalı durulama, dolum, kapaklama ve etiketleme hattı Kapasite yaklaşık: 0,33 lt şişeler için yaklaşık 1.100 şişe/saat Uzunluk: yaklaşık 7 m Genişlik: yaklaşık 4 m Formatlar: Euro 0,5 lt ve 0,33 lt; Taç kapak; Tam çepeçevre ve bauche etiketler Akış yönü: Saat yönünde Temel yapı: Durulama makinesi, dolum makinesi ve kapak makinesi monoblok Ürün kapsamı: Şişe yıkama makinesi, şişe besleme masası, durulama makinesi, dolum makinesi, kapak makinesi, şişe dışı yıkama makinesi, etiketleme makinesi, şişe çıkış masası, bira pompası. Lhodpfx Akew Ta Ndjyog

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Berkefeld su yumuşatma sistemi: Kalsiyum ve magnezyum sertliğini azaltmak için iyon değiştirici, 2 filtre tankı ve salamura haznesiyle sürekli çalışmaya uygun. Üretim yılı: 1993. Kapasite: 6000 l/s Ek bilgi: İyon değiştirici Kapasite: 6000 l/h Çalışma üst basıncı: 10 bar Lodpfx Asw Uc Ewskyohg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1992, CO2 hedef değeri dijital kontrol cihazında girilir ve bu sayede CO2 dozaj vanası uygun şekilde açılır. Bir enjektör aracılığıyla CO2 ürün akışına verilir ve ardından doygunluk hattında çözülür; içecekteki CO2 miktarı ise bir CO2 analizörü ve bilgisayar tarafından izlenir. Mevcut değer otomatik olarak hedef değerle karşılaştırılır ve gerekirse CO2 vanası ile düzeltilir. Bir CO2 kaydedici, mevcut değeri kaydeder. Makine (ek): İmprenye tesisatı Kapasite: 20.000 l/saat Ledpfxsxzqufj Akyjhg CO2 içeriği son değeri (işletme değeri) en fazla: 7 g/l Malzeme: Paslanmaz çelik Donanım: CO2 enjeksiyonu; sakinleştirme hattı; CO2 kontrolü ve CO2 kaydedici için kontrol paneli; çeşitli borular, vanalar, ölçüm teknolojileri.

Üretim yılı: 2017, Koşul: ikinci el, Manuel beslemeli ve kırık şişe konteyneri için entegre ses koruma kutulu Şişe Parçalama Tesisi (FZA) "Solo Spezial". Müfettiş tarafından ayrılan şişeler, bir konveyör üzerinden makineye sürekli olarak aktarılabilir. Makine (Ek): Cam parçalayıcı Güç: 3 kW Zeminden besleme yüksekliği: yaklaşık 1790 mm Ses gücü seviyesi: 103 dB, emisyon ses basınç seviyesi ≤ 84 dB Voltaj: 240 / 420 V Frekans: 50 Hz Uzunluk: 2690 mm Genişlik: 1715 mm Yükseklik: 1730 mm Şişe boyutları: 0,75 l'ye kadar şişeler Malzeme: Paslanmaz çelik gövde Konum: kubbe ayaklar üzerinde serbest duran Temel yapı: ses korumalı kapalı makine Donanım: parçalayıcı tahrik motoru, kontrol kutusu, kırık şişe konteyneri için entegre ses koruma kutusu, kırma ünitesi Lsdpjyr Idgsfx Akyjhg Ağırlık: 1130 kg

Koşul: ikinci el, Çeşitli armatürlere sahip 3 adet paslanmaz çelik tanktan oluşan manuel biyolojik laktik asit tesisi; bu tanklar depolama ve aktarım tankı olarak kullanılmaktadır Makine (ekstra): 3 tanklı sistem Her bir tankın kapasite ve ölçüleri: 20 hl, çap 1300 mm, gövde yüksekliği 1500 mm, toplam yükseklik 2100 mm Uzunluk: 4500 mm Genişlik: 1700 mm Yükseklik: 2100 mm Kumanda / kontrol: Düğmeli, anahtarlı ve sıcaklık regülatörlü elektrik panosu Malzeme: Paslanmaz çelik Konum / pozisyon: Serbest duran Lhjdpfx Akjyzh Dgsyeg Temel yapı: Kapaklı, dik duran tanklar; boru ayaklar üzerinde Donanım: Elektrikli rezistanslar, sıcaklık sensörü, seviye göstergesi için şeffaf hortum, otomatik gazlama, merdiven tutma yayı, dahili borulama, kontrol panosu

Koşul: ikinci el, Complete brewery system consisting of: - Grist mill (ROBIX) with plate scale - 2-vessel brewhouse with a cast wort capacity of 10 hl. One vessel serves as mash/wort kettle with bottom heating and internal wort boiler. The second vessel is used as lauter tun/whirlpool. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - Plate heat exchanger (SONDEX) as wort chiller - Wort aeration (Donaldson) with sterile filter - 17.75 hl hot water tank, steam-heated, with pump. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. Ljdsxwyzaspfx Akyshg - Five cylindroconical storage tanks, each with a capacity of 27 hl. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - Various beer hoses - Diaphragm pumps (FLOJET) for pressure boosting, operated by compressed air - Beer pump (SAWA) for a flow rate of up to 5 m³/h - Cleaning lance for dispensing tanks - CO2 warning device (Beviclean) - Further accessories such as pressure regulators, tap heads, etc. - Electric steam generator (VEIT) with 60 kW output - Compressed air system (KAESER), air compressor with refrigeration dryer - Water treatment system (PENTAIR) - Refrigeration system with compressor, buffer tank, expansion vessel, and refrigerant pump - Piping Machine (additional information): 10 hl brewhouse with storage tanks and utility systems, year of manufacture 2018 - 2022 Cast wort capacity: 1000 liters Material: Stainless steel brewhouse Features: Mash/wort kettle, lauter tun, whirlpool, wort cooling, wort aeration, hot water tank, 5 x cylindroconical storage tanks, pressure booster pump, beer pump, CO2 warning device, cleaning lance, pressure regulators, tap heads, hoses, refrigeration system, compressed air system, electric steam generator, water treatment, piping.