KURU MONTAJ PROFİLLERİ İÇİN OTOMATİK HAT

ROLLFEN MAKİNA CD60 UD28 CW 50-75-100 UW 50-75-100

1. ÜRETİM YELPAZESİ (PROFİL TİPLERİ)
Hat, tüm standart duvar ve tavan profillerinin üretimi için gerekli takım ve makaralarla donatılmıştır:
• Duvar Profilleri: CW50, CW75, CW100 ve UW50, UW75, UW100
• Tavan Profilleri: CD60 ve UD28

2. TEKNİK ÖZELLİKLER VE KAPASİTE
Üretim Ünitesi (Rollform Hattı):
• Üretim hızı: * Delme yokken dakikada 60 metreye kadar
o Profilde iki delik açılması durumunda dakikada 30 metreye kadar
• Giriş malzemesi ve kalınlığı: DX51D+Z galvaniz sac (kalınlık 0,50 mm’den 0,70 mm’ye kadar)
• Bant genişliği (Rulo genişliği): Maksimum 205 mm
Bwsdpfx Aezd Efqemmep
• Enerji tüketimi ve bağlantı: Toplam güç 14 kW (gerçek tüketim yaklaşık 7 kWh), besleme kablosu 5x10
• Basınçlı hava ihtiyacı: 8 Bar (çalışma anında tüketim yalnızca 2 l/dak, ünite kapasitesi 100 l/dak)
• Üretim ünitesi yerleşimi (Layout): 15 m (uzunluk) x 3 m (genişlik) x 3 m (yükseklik)
Otomatik Paketleme ve Paletleme Ünitesi (Profile Packing System):
• Paketleme hızı: 2,5 paket/dakika
• Nihai profil uzunluğu: 2000 mm’den 6000 mm’ye kadar
• Paketleme sistemi enerji tüketimi: Toplam güç 30 kW (gerçek tüketim yaklaşık 12 kWh), 3 fazlı bağlantı 380 V
• Paketleme için basınçlı hava: 8 Bar (tüketim 7 l/dak)

3. HAT BİLEŞENLERİNİN AYRINTILI İNCELEMESİ
1. Sarıcı Çözme Ünitesi (De-Coiler)
• Maksimum rulo genişliği: 205 mm, dış çapı 1200 mm’ye kadar
• Taşıma kapasitesi: 2500 kg’a kadar
• Güçsüz (non-motorize) sistem, entegre koruma teli paneliyle birlikte.

2. Profil Oluşturma Makinesi (Rollforming Machine)
• Makaralı takım değişimiyle klasik konvansiyonel tip (14–15 istasyon)
• Mil çapı: 40 mm | Maksimum ayak arası genişliği: 197 mm
• Makaraların milleri, iki ucu da destekli, sertleştirilmiş ve taşlanmış çelikten üretilmiştir. Üst miller; hassas Vernier skalası ile sac kalınlığına göre ayarlanabilir.
• Makaralar, yüksek kaliteli alaşımlı çelik S 4140’dan, hassas işlemiş ve 55–57 HRC sertliğe kadar ısıl işlemle ömür boyu dayanıklı.

3. Delme ve Kesme Ünitesi (Flying Shear Cutting & Punching Unit)
• Servo motor ve redüktör tahrikli, tekerlek ve raylarda yatay hareket eden uçan makaslar.
• Bıçaklar/aletler, soğuk işlemeye uygun alaşımlı çelikten, 60–62 HRC sertliğe kadar ısıl işlemli (çok temiz ve hassas kesim, deformasyonsuz sonuç).
• Güvenlik çit sistemiyle korunur.

4. Otomatik İstifleme, Bağlama ve Paletleme Sistemi (GHT-SIC-V3)
• Profillerin otomatik gruplanması: Bantlı konveyör sistemi profilleri istifleme birimine taşır. Not: Küçük profiller (ör. UD28) makineyle istiflemeye uygun değilse, operatör masasında kolayca elle biriktirilebilir.
• Otomatik Çemberleme Makinesi: Fırçasız high-speed motorlar, dakikada 65 çemberleme hızı; 1–35 kg arası elektronik gerilme kontrolü ve sıcaklık ayarlı kaynak (5, 6 veya 9 mm genişlikte çemberleme).
• Otomatik elektronik forkliftli paletleyici (Mod. 50kg): Tamamen inverter (frekans konvertörü) kontrollü hareket, tüm eksende elektronik kontrollü, çok yumuşak hızlanma/yavaşlama ve hassas paket taşıma; malzemede zarar ve darbe riski yoktur.

5. Gelişmiş CNC/PLC Kontrol Sistemi
• Dünya çapında tanınmış markaların entegre bileşenleri.
• Endüstri 4.0 (IND 4.0 PLC) kontrol birimi; ürün uzunluğu, miktarı gibi parametrelerin kolayca merkezi terminalden girilmesi.
• Sonsuz (kademesiz) üretim hızı ayarı ve hat üzerindeki tüm makinelerin tam senkronizasyonu.
• Entegre güvenlik modülleri (Acil durdurma).

Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.