Dikey işleme merkezi

Spinner Microturn LTBS

Spinner MICROTURN 52 LTBS
Submikron-Dreh-Fräszentrum mit Y- / B-Achse und Doppelspindeln
AUTOMATIONSFÄHIG - MC0122

Weniger als 300 Betriebsstunden

Kein Stangenlader

Werkzeuge und Taster inklusive – für alle 3 Spindeln? BMT 45-Taster verbleibt. Keine Werkzeuge enthalten.

Futter usw. inklusive: Ja

Kühlmittel: verwendet wasserbasierte Emulsion

In welcher Einrichtung steht die Maschine? F&E für Hochleistungskomponenten von Einspritzdüsen und Turboladern

Technische Daten
Arbeitsbereich:
Umlaufdurchmesser: 608 mm
Drehdurchmesser (max): 150 mm
Drehlänge (max): 250 mm

Verfahrwege:
X: 600 mm
Z: 350 mm
Y1 Revolver: +/- 50 mm
Y2 Frässpindel: +/- 50 mm
B-Rundachse: 180 Grad

Eilgang:
X: 24 m/min
Y: 15 m/min
Z: 24 m/min

Spindel #1 links / #2 rechts:
Flüssigkeitsgekühlte Motorspindel mit C-Achs-Servoantrieb und Encoder für synchrone Bearbeitung.
Spindeldurchlass: 52 mm
Drehzahl: 5.200 U/min

Leistung (S6 40%): 16,5 kW
Drehmoment (S6 40%): 110 Nm
Spindelaufnahme: DIN 55026-A6
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B-Achsen-Frässpindel:
Max. Drehzahl: 12.000 U/min
Leistung (S6 40%): 9 kW
Drehmoment (S6 40%): 21 Nm
Schwenkbereich: +/-180 Grad
Positionsmessung: Drehgeber
Spannung: hydraulisch

Revolver:
Stationen: 12 / BMT45
Angetriebene Werkzeuge: 8.000 U/min
Leistung (S3 25%): 4,3 kW
Drehmoment (S3 25%): 13,6 Nm

Werkzeugmagazin:
Anzahl Plätze: 72
Aufnahmetyp: HSK40
Max. Werkzeuglänge: 105 mm
Max. Werkzeugdurchmesser: 88 mm
Max. Werkzeugdurchmesser bei leerer Nachbarstation: 100 mm

Abmessungen & Elektrik:
Technische Ausführung nach CE-Normen.
Maschinenabmessungen: 3.030 x 2.840 x 2.890 mm
Maschinengewicht: 7.700 kg
Betriebsspannung: 3 x 400 V (+/-10 %)
Frequenz: 60 Hz (+/-2 %)
Elektrischer Anschluss: TN-Netz (5-polig)

Serienausstattung
• 72-fach Werkzeugmagazin oben auf der Maschine montiert
• Hydraulische Spindelbremse an Spindel 1
• Hydraulische Spindelbremse an Spindel 2
• Spindelspülung für Spindel 1 (umschaltbar zwischen Kühlschmierstoff und Druckluft)
• Spindelspülung für Spindel 2 (umschaltbar zwischen Kühlschmierstoff und Druckluft)
• CNC-Spannkraftregelung an Spindel 1 – komfortables Einstellen der Spannkraft über CNC-Programm oder Bildschirm
• CNC-Spannkraftregelung an Spindel 2 – komfortables Einstellen der Spannkraft über CNC-Programm oder Bildschirm
• Linear-Schlitten mit Kühlmittelversorgung
• Signalleuchte
• Rückseitiger Späneförderer mit Pumpe, 5 bar bei 20 l/min oder 3,7 bar bei 83 l/min
• Hochdruck-Kühlsystem mit zusätzlichem 230-Liter-Tank (61 Gallonen), max. 22 bar
• Renishaw Werkstücktaster zum Messen der Werkzeuge in X/Y/Z
• Vorbereitung für Absaugung (Nebelausleitung)
• Automatische Bedienertür, die programmende öffnet und beim Start schließt – inkl. aller Sicherheitseinrichtungen. Geeignet für manuelles Beladen oder Automatisierung
• UNIROB-Universalroboter-Schnittstelle über Standard-Steckverbindung am Schaltschrank mit folgenden Signalen:
- Sicherheitskreise (Not-Aus/Türsignale, usw.)
- Standardsignale über Profinet-PN-Buskoppler (RJ45). Ansonsten gemäß Unirob V2021 Funktionsbeschreibung

CNC-Steuerungssystem

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