Optimizer Weinig Dimter OptiCut S 90

Weinig Dimter OptiCut S 90

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, 2018'de üretilen Optimize Edici Çapraz Kesim Testeresi. Bu WEINIG DIMTER Opticut S90, 500 mm'lik bir testere bıçağı çapına ve 120 mm'lik bir maksimum kesme yüksekliğine sahiptir. Giriş uzunlukları 400 ila 6.300 mm ve genişlikleri 20 ila 300 mm arasındadır. Yüksek kaliteli kesim yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık WEINIG DIMTER Opticut S90 makinemizi göz önünde bulundurun. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. • Testere bıçağı • Çap: 500 mm • Delik: 30 mm • Ayarlanabilir testere bıçağı hızı: Frekans dönüştürücü ile %40-100 • İş parçası kapasitesi • Giriş uzunluğu (min/maks): 400-6,300 mm Ljdpfx Aeylmmmsh Dohc • Genişlik (min/maks): 20-300 mm • Kalınlık (min/maks): 10-120 mm • Maksimum kesme yüksekliği: 120 mm • Minimum kesit: 20 x 10 mm • Maksimum kesit 1: 215 x 120 mm • Maksimum kesit 2: 300 x 40 mm • İzin verilen ahşap eğriliği: tüm uzunluk boyunca maksimum 2 mm/m veya 8 mm • Masa eğimi: 10° • Hareket ve doğruluk • Konumlandırma hızı (ters strok): maks. yakl. 180 m/dak • Konumlandırma hızı (ileri strok): maks. yakl. 60 m/dak • Konumlandırma hassasiyeti: +/- 0,1 mm • Motorlar ve güç • İtici motor gücü: 5,1 kW • Testere motor gücü: 7,5 kW • Toplam elektrik yükü: yaklaşık 15 kW • Kontrol ve arayüz • Kontrol ünitesi: 18,5" dokunmatik ekranlı OptiCom Pro • Ekran çözünürlüğü: 1366 x 768 piksel • Koruma sınıfı (ön): IP65 • Arayüz: USB portu ve Ethernet ağ bağlantısı • Veri formatı: İçe/dışa aktarma için CSV (ASCII) • Kamu hizmetleri ve çevre • Gerilim: 400 V / 50 Hz • Çalışma basıncı: 6-8 bar (min.) • Hava tüketimi: yaklaşık 250 NL/dak. • Ekstraksiyon bağlantısı: çap 125 mm • Gerekli ekstraksiyon performansı: hız yaklaşık 30 m/s; hacim yaklaşık 1.300 m³/saat • Gürültü seviyesi (rölantide): ≤ 85 dBA

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, GRECON DIMTER OptiCut S75-4 yüksek performanslı, kusur tespitli, optimize edici çapraz kesim testeresi. Bu makine, ahşap kusurlarının otomatik tespiti ve giderilmesiyle masif ahşabın hassas kesimi için idealdir. Teknik özellikler: Model: OptiCut S75-4 Üretici: GreCon Dimter Üretim yılı: 2001 Komisyon numarası: 0682-10 Hat voltajı: 400 V / 50 Hz Kontrol voltajı: 230 VAC / 24 VDC Anma gücü: 11 kW Lhodpfx Aewtgcxjh Dec Sigorta koruması: 25 A Durum: Kullanılmış

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 216 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20MS090000/007, toplam uzunluk: 3.000 mm, giriş akımı türü: Klima, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam yükseklik: 1.900 mm, toplam ağırlık: 1.450 kg, boş ağırlık: 1.450 kg, çalışma genişliği: 900 mm, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, işlem hızı: 50 mm/s, Glue Application and Longitudinal Veneer Splicing Machine For thicknesses from 0.4 to 3 mm with direct gluing. With pre-gluing of edges up to 5 mm. Machine in very little use, Sold as-is, ex-works. Separate electric motors for chain drive and glue application. Glue is applied at the edge of the newly inserted veneer strip, increasing the strength of the glue joint. Durable, robust stainless steel feed chain with guide joints. Lhedpfx Ahjw E Rfbe Djc Separate adjustment for temperature, speed, and pressure. Quick and easily accessible glue reservoir for fast and simple refilling or cleaning. Multiple heating zones for individual temperature control. Extended glue reservoir service life thanks to integrated cooling unit. Continuously adjustable feed speed. INCLUDES GLUE COOLER Technical Data: Throat depth: 900 mm Minimum veneer strip width: 45 mm Minimum veneer strip length: 300 mm Veneer strip thickness: 0.4 – 3.0 mm (up to 5 mm) Veneer moisture content: max. 8 – 12% Working height: 900 mm Feed speed: 5 – 50 m/min Heated section length: 1000 mm Max. heating temperature: 250 °C Electrical connection: 9.0 kW, 400 V, 50 Hz Compressed air: 6.0 bar Dimensions (L x W x H): 2400 x 2300 x 1900 mm Weight: 1500 kg

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Panel uzunluğu: 3200mm, panel genişliği: 1000mm, maks. iş parçası kalınlığı: 38mm, min. giriş uzunluğu: 500mm. Ljdem Habdspfx Ah Dohc

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, testere bıçağı çapı: 450 mm, kesme yüksekliği (maks.): 100 mm, kesme genişliği (maks.): 245 mm, çalışma yüksekliği: 100 mm, giriş akımı türü: trifaze, – üretim yılı: 2001 – optimizasyon – çizgi üzerinde kesim – makine, ek tablalar sayesinde maksimum 6500 mm'ye kadar kesim imkanı sunar; şu anda 3400 mm ile sınırlı – 8 kesim listesi TEKNİK PARAMETRELER: – maks. kesim uzunluğu: 6500 mm, şu anda 3400 mm – min. parça: 300 mm – maks. kesim yüksekliği: 100 mm – maks. kesim genişliği: 245 mm – testere çapı: 450 mm – motor gücü: 9 kW – maks. ilerleme hızı: 120 m/dak – ivme: 10 m/s² – uzunluk ve değere göre optimizasyon – pnömatik malzeme baskısı – beş adet itici – akıllı kontrollü atık boşaltma oluğu – Vario speed sistemi – toplam uzunluk: 17500 mm – taşıma ölçüleri (uz./gen./yük.): 800 / 245 / 220 cm Lsdpfx Aowtzrheh Dohc – ağırlık: 3500 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tek bir hatta bağlı makineler (üç makine de yalnızca birlikte satılır). 1. Kaplama çapraz besleme birleştirme makinesi Fisher+Rueckle FZR-15, yıl 2009 2. Doğrudan İstifleme Cihazı Fisher+Rueckle DAR-22, 2009 yılı 3. Makaslı kaldırma masası 1000 kg TEKNİK BELGELER (tamamı talep üzerine) Kaplama Çapraz Beslemeli Ekleme Makinesi FURNIMASTER FZR-15 Kaplama format uzunluğu (elyafa uzunlamasına) 350 - 1500 mm Kaplama format genişliği (elyafa enine) 50 - 500 mm Kaplama şerit kalınlığı 0,3 - 1,5 mm Maksimum makine çıkışı 30 devir/dak. (çıktı oranları, elyafa enine 100 mm'lik ortalama bir kaplama şeridi genişliği ile ilgilidir) Bağlı yük (temel makine): Güç oranı 13,5 kW Basınçlı hava basıncı 6 bar Güç tüketimi: Elektrik gücü 6,2 kWh Basınçlı hava beslemesi 15 NL/dak. Boyutlar ve ağırlık (temel makine): 2940 mm U x 1000 mm G x 1530 mm Y. 3200 kg Lhedpfxet Akcfs Ah Djc İstifleme cihazı DA-2200 Kaplama format uzunluğu (elyafa uzunlamasına) 600 * - 1500 mm Kaplama format genişliği (elyafa enine) 500 * - 2200 mm Çıktı için maksimum istifleme genişliği - sağ taraf 2200 mm - sol taraf 2200 mm - arka 1500 mm İstifleme yüksekliği maks. 500 mm FZR-15'ten güç tüketimi Ağırlık 1200 kg Kaldırma masası 2500 mm U x 1200 mm G. 1000 kg

Durumu: kullanılmış, 3 adet, kullanışlı boyutlar uzunluk 13,68 genişlik 7,92 Lhjdpfetprb Hjx Ah Dec yükseklik 4,62 faydalı hacim her biri 140 m3

Üretim yılı: 2019, Durumu: yeni, Makine aynı anda iki mesafe tutucular üretmek için tasarlanmıştır, 150 mm 'lik çift kontur (pitch) ile 70 den 220 mm, 3,5 ile 5 mm arası hat telleri çapı ve diyagonal 3,5 ila 4 mm arası tel çapı. Makinenin ana parçaları: 1. ödeme-kapalı 2. doğrultma sistemi 3. hat tel havuzu döngüsü ile birim. 4. diyagonal Tel bükme sistemi Lhedpfx Ajd N Hv Eoh Dec 5. kaynak ünitesi 6. bükme ünitesi ile çıkış tablosu 7. enerji elektrik kabini 8. kontrol dolabı

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Fisher+Rueckle EM-28 Kenar güçlendirme ve düzeltme cihazı edgemaster, 2006 yılı satılık! Kaplama şeridi uzunluğu 420 - 2800 mm Kaplama levha genişliği (çapraz taneli) 400 - 4200 mm Kaplama şeridi kalınlığı (düzeltme dahil) 0,3 - 1,5 mm Kaplama şerit kalınlığı 0,3 - 2,0 mm Üretim hızı (sürekli) 15 - 35 m/dak. Her iki tarafta kesme 10 - 350 mm Bant (kağıt) genişliği 6 mm Bant (kağıt) kalınlığı 0,16 mm Tip CP-99 Rulo (çekirdek içi ve dışı) ∅ 75 mm, ∅ 325 mm Rulo (genişlik) 65 mm Bant koşu metre 3200 m Elektrik enerjisi 1,1 kW Basınçlı hava 6 bar Basınçlı hava tüketimi 5 NL/dak Lhjdpfx Ahsumrgae Djc

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AN2018080, toplam uzunluk: 12.860 mm, toplam genişlik: 4.806 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, besleme uzunluğu X ekseni: 3.000 mm, çalışma genişliği: 350 mm, güç: 25 kW (33,99 bg), Wintersieger/reTRC 1500 – Houtreparatie- en cosmetica-machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processchema Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem gericht op het detecteren en herstellen van gebreken in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie en hogedruk thermoplast-injectie voor consistente en hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met een thermoplastisch vulmateriaal via nauwkeurige injectie- en applicatie-units. Dankzij exacte berekening van het vulvolume en precieze injectie wordt er geen vulmateriaal verspild. Ook kunnen de randen gevuld worden. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde defectdetectie door 3D-lasertriangulatie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Nauwkeurige afwerkingseenheid voor cosmetisch perfecte resultaten • Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tankvolume • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerde besturing met mogelijkheid voor externe service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie en Applicatie Units • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde smelttoevoer • Hogedruk-injectie • Applicatie-unit: • 3-assige besturing Lodpfx Ajx Dmdheh Dshc • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid camerasysteem • Detectie vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D-meting • Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten Smeltunit • 8 kg tankvolume • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met externe onderhoudsmogelijkheden • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energiezuinige, regeneratieve aandrijftechnologie Scansoftware • Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkte productprogramma's • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van thermoplastisch materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlakte-residu • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen aantasting van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom