Parke üretim hattıWintersteiger
TRC 1500
Parke üretim hattı
Wintersteiger
TRC 1500
Üretim yılı
2019
Durumu
Kullanılmış
Konum
Wijhe 

Resimleri göster
Haritayı göster
Makineye ait bilgiler
- Makine tanımı:
- Parke üretim hattı
- Makine üreticisi:
- Wintersteiger
- Model:
- TRC 1500
- Seri numarası:
- AN2018080
- Üretim yılı:
- 2019
- Durumu:
- kullanılmış
- Işlevsellik:
- tamamen fonksiyonel
Fiyat ve Konum
- Konum:
- Industrieweg 7, 8131 VZ Wijhe, Netherlands

Ara
Teknik detaylar
- Toplam uzunluk:
- 12.860 mm
- Toplam genişlik:
- 4.806 mm
- Giriş akımı türü:
- trifaze
- Giriş voltajı:
- 400 V
- Besleme uzunluğu X ekseni:
- 3.000 mm
- Çalışma genişliği:
- 350 mm
- Güç:
- 25 kW (33,99 bg)
Teklif detayları
- Listeleme kimliği:
- A206-86950
- Son güncelleme tarihi:
- 05.12.2025
Açıklama
Wintersieger/reTRC 1500 – Houtreparatie- en cosmetica-machine
Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processchema
Systeemoverzicht
De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem gericht op het detecteren en herstellen van gebreken in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie en hogedruk thermoplast-injectie voor consistente en hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met een thermoplastisch vulmateriaal via nauwkeurige injectie- en applicatie-units. Dankzij exacte berekening van het vulvolume en precieze injectie wordt er geen vulmateriaal verspild. Ook kunnen de randen gevuld worden.
Belangrijkste Kenmerken
• Geautomatiseerde defectdetectie door 3D-lasertriangulatie
• Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties
• Nauwkeurige afwerkingseenheid voor cosmetisch perfecte resultaten
• Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tankvolume
• Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding
• Ethernet-gebaseerde besturing met mogelijkheid voor externe service
• Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface
Productbereik (Werkstuk specificaties)
Lengte 500–3000 mm
Breedte 100–350 mm
Dikte 3–30 mm
Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten
Vulsysteem – Injectie en Applicatie Units
• Injectie-unit:
• 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch)
• Drukgereguleerde smelttoevoer
• Hogedruk-injectie
• Applicatie-unit:
• 3-assige besturing
• Fijnafwerking van gerepareerde zones
Kdedpfjx Dmdhsx Ag Njg
Defectscanner
• 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid camerasysteem
• Detectie vanaf ca. 1 mm diepte
• Automatische hoogteverstelling
• 2D + 3D-meting
• Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten
Smeltunit
• 8 kg tankvolume
• Onafhankelijke temperatuurzones
• Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk
Koelunit
• Gesloten glycol-water circuit
• Stabiele temperatuurregeling
Besturingssysteem
• Ethernet-communicatie met externe onderhoudsmogelijkheden
• Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen
• Energiezuinige, regeneratieve aandrijftechnologie
Scansoftware
• Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen
• Berekent defectvolume en coördinaten
• Onbeperkte productprogramma's
• Intuïtieve gebruikersinterface
Hogedruk-injectieproces
1. Smelten van thermoplastisch materiaal
2. Druk- en temperatuurregeling
3. Gerichte injectie in het defect
4. Directe koeling
5. Minimale oppervlakte-residu
• Voordelen:
• Laag materiaalverbruik
• Uitstekende hechting
• Geen aantasting van omliggende houtstructuur
Systeemarchitectuur
• Smeltunit
• Verwarmde slangen
• Injectiekop
• Koelplaat
• Koelunit met retourstroom
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processchema
Systeemoverzicht
De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem gericht op het detecteren en herstellen van gebreken in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie en hogedruk thermoplast-injectie voor consistente en hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met een thermoplastisch vulmateriaal via nauwkeurige injectie- en applicatie-units. Dankzij exacte berekening van het vulvolume en precieze injectie wordt er geen vulmateriaal verspild. Ook kunnen de randen gevuld worden.
Belangrijkste Kenmerken
• Geautomatiseerde defectdetectie door 3D-lasertriangulatie
• Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties
• Nauwkeurige afwerkingseenheid voor cosmetisch perfecte resultaten
• Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tankvolume
• Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding
• Ethernet-gebaseerde besturing met mogelijkheid voor externe service
• Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface
Productbereik (Werkstuk specificaties)
Lengte 500–3000 mm
Breedte 100–350 mm
Dikte 3–30 mm
Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten
Vulsysteem – Injectie en Applicatie Units
• Injectie-unit:
• 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch)
• Drukgereguleerde smelttoevoer
• Hogedruk-injectie
• Applicatie-unit:
• 3-assige besturing
• Fijnafwerking van gerepareerde zones
Kdedpfjx Dmdhsx Ag Njg
Defectscanner
• 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid camerasysteem
• Detectie vanaf ca. 1 mm diepte
• Automatische hoogteverstelling
• 2D + 3D-meting
• Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten
Smeltunit
• 8 kg tankvolume
• Onafhankelijke temperatuurzones
• Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk
Koelunit
• Gesloten glycol-water circuit
• Stabiele temperatuurregeling
Besturingssysteem
• Ethernet-communicatie met externe onderhoudsmogelijkheden
• Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen
• Energiezuinige, regeneratieve aandrijftechnologie
Scansoftware
• Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen
• Berekent defectvolume en coördinaten
• Onbeperkte productprogramma's
• Intuïtieve gebruikersinterface
Hogedruk-injectieproces
1. Smelten van thermoplastisch materiaal
2. Druk- en temperatuurregeling
3. Gerichte injectie in het defect
4. Directe koeling
5. Minimale oppervlakte-residu
• Voordelen:
• Laag materiaalverbruik
• Uitstekende hechting
• Geen aantasting van omliggende houtstructuur
Systeemarchitectuur
• Smeltunit
• Verwarmde slangen
• Injectiekop
• Koelplaat
• Koelunit met retourstroom
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Belgeler
Tedarikçi
Not: Ücretsiz kaydolun veya giriş yapın, tüm bilgilere erişmek için.
İlk kayıt tarihi: 2017
İstek gönder
Telefon & Faks
+31 570 5... ilanlar
Bu ilanlar da ilginizi çekebilir.
Küçük ilan
San Giovanni Al Natisone
1.947 km
1995 Friulmac FN7 1300 Parke başlıkları veya benzer ürünler için kesme makinesi
FriulmacFN7 1300
FriulmacFN7 1300
Küçük ilan
Berlin
2.256 km
Sürekli yapıştırma presi
DimterCONTIPRESS
DimterCONTIPRESS
Küçük ilan
Jonava
1.970 km
Kurutma tesisi
PROLAINCDK-170-9-36
PROLAINCDK-170-9-36
Küçük ilan
Eich
2.368 km
Kaplama yapıştırma makinesi
Fisher+Rückle AGOmnimaster-900
Fisher+Rückle AGOmnimaster-900
Küçük ilan
Kaunas
1.965 km
Kaplama ekleme maki̇nesi̇
Fisher+RueckleFZR-15+DAR-22
Fisher+RueckleFZR-15+DAR-22
Küçük ilan
Đakovo
1.554 km
Spacer üretim hattı
New ProjectPB-70/220-1000N C-2C
New ProjectPB-70/220-1000N C-2C
Küçük ilan
Portugal
3.714 km
Diğer
IncoplanCM3000
IncoplanCM3000
Küçük ilan
Mediniai Strėvininkai
1.941 km
Parmak birleştirme hattı
DIMTERHK 800 K/S/N
DIMTERHK 800 K/S/N
Küçük ilan
Kaunas
1.965 km
Kaplama ekleme maki̇nesi̇
Fisher+RueckleEM-28
Fisher+RueckleEM-28
Küçük ilan
Camarma de Esteruelas
3.281 km
Tek bileşenli PUR yapıştırma makinesi
GLUESTREAMGLUESTREAM PU-300 1C
GLUESTREAMGLUESTREAM PU-300 1C
İlanınız başarıyla silindi
Bir hata oluştu
































































































