Parke üretim hattı
Wintersteiger TRC 1500

Üretim yılı
2019
Durumu
Kullanılmış
Konum
Wijhe Hollanda
Parke üretim hattı Wintersteiger TRC 1500
Parke üretim hattı Wintersteiger TRC 1500
Parke üretim hattı Wintersteiger TRC 1500
Parke üretim hattı Wintersteiger TRC 1500
Parke üretim hattı Wintersteiger TRC 1500
Parke üretim hattı Wintersteiger TRC 1500
Parke üretim hattı Wintersteiger TRC 1500
Parke üretim hattı Wintersteiger TRC 1500
Parke üretim hattı Wintersteiger TRC 1500
Parke üretim hattı Wintersteiger TRC 1500
Parke üretim hattı Wintersteiger TRC 1500
Parke üretim hattı Wintersteiger TRC 1500
Parke üretim hattı Wintersteiger TRC 1500
Parke üretim hattı Wintersteiger TRC 1500
more Images
YouTube video
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Wintersteiger TRC 1500
Resimleri göster
Haritayı göster

Makineye ait bilgiler

Makine tanımı:
Parke üretim hattı
Makine üreticisi:
Wintersteiger
Model:
TRC 1500
Seri numarası:
AN2018080
Üretim yılı:
2019
Durumu:
kullanılmış
Işlevsellik:
tamamen fonksiyonel

Fiyat ve Konum

Konum:
Industrieweg 7, 8131 VZ Wijhe, Netherlands Hollanda
Ara

Teknik detaylar

Toplam uzunluk:
12.860 mm
Toplam genişlik:
4.806 mm
Giriş akımı türü:
trifaze
Giriş voltajı:
400 V
Besleme uzunluğu X ekseni:
3.000 mm
Çalışma genişliği:
350 mm
Güç:
25 kW (33,99 bg)

Teklif detayları

Listeleme kimliği:
A206-86950
Son güncelleme tarihi:
05.12.2025

Açıklama

Wintersieger/reTRC 1500 – Houtreparatie- en cosmetica-machine
Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Processchema

Systeemoverzicht
De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem gericht op het detecteren en herstellen van gebreken in houten planken. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie en hogedruk thermoplast-injectie voor consistente en hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met een thermoplastisch vulmateriaal via nauwkeurige injectie- en applicatie-units. Dankzij exacte berekening van het vulvolume en precieze injectie wordt er geen vulmateriaal verspild. Ook kunnen de randen gevuld worden.

Belangrijkste Kenmerken
• Geautomatiseerde defectdetectie door 3D-lasertriangulatie
• Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties
• Nauwkeurige afwerkingseenheid voor cosmetisch perfecte resultaten
• Onafhankelijke smelt-temperatuurzones met 8 kg tankvolume
• Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding
• Ethernet-gebaseerde besturing met mogelijkheid voor externe service
• Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface

Productbereik (Werkstuk specificaties)
Lengte 500–3000 mm
Breedte 100–350 mm
Dikte 3–30 mm
Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten

Vulsysteem – Injectie en Applicatie Units
• Injectie-unit:
• 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch)
• Drukgereguleerde smelttoevoer
• Hogedruk-injectie
• Applicatie-unit:
• 3-assige besturing
• Fijnafwerking van gerepareerde zones

Defectscanner
• 3D-lasertriangulatie en hogesnelheid camerasysteem
• Detectie vanaf ca. 1 mm diepte
• Automatische hoogteverstelling
• 2D + 3D-meting
• Instelbare parameters voor verschillende houtsoorten

Smeltunit
• 8 kg tankvolume
• Onafhankelijke temperatuurzones
• Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk

Koelunit
• Gesloten glycol-water circuit
• Stabiele temperatuurregeling

Besturingssysteem
• Ethernet-communicatie met externe onderhoudsmogelijkheden
• Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen
• Energiezuinige, regeneratieve aandrijftechnologie

Scansoftware
• Verwerkt 3D-lichtlijnprofielen
• Berekent defectvolume en coördinaten
• Onbeperkte productprogramma's
Cjdpfox Dmdhsx Acwsaa
• Intuïtieve gebruikersinterface

Hogedruk-injectieproces
1. Smelten van thermoplastisch materiaal
2. Druk- en temperatuurregeling
3. Gerichte injectie in het defect
4. Directe koeling
5. Minimale oppervlakte-residu
• Voordelen:
• Laag materiaalverbruik
• Uitstekende hechting
• Geen aantasting van omliggende houtstructuur

Systeemarchitectuur
• Smeltunit
• Verwarmde slangen
• Injectiekop
• Koelplaat
• Koelunit met retourstroom

Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.

Tedarikçi

En son çevrimiçi: bugün

İlk kayıt tarihi: 2017

1 Çevrimiçi ilan

Ara

İstek gönder

Ülkeus 
Almanya
Avusturya
İsviçre
Amerika Birleşik Devletleri
Birleşik Krallık
Fransa
Belçika
İspanya
Meksika
İtalya
Hollanda
Polonya
Rusya Federasyonu
Belarus (Beyaz Rusya Cumhuriyeti)
Ukrayna
Estonya
Türkiye
Yeni Zelanda
İrlanda
Çek Cumhuriyeti
Danimarka
Finlandiya
İsveç
Norveç
Lüksemburg
Yunanistan
Litvanya
Letonya
İzlanda
Portekiz
Brezilya
Venezuela
Arjantin
Macaristan
Slovakya
Romanya
Moldova
Slovenya
Sırbistan
Karadağ
Arnavutluk
Hırvatistan
Bulgaristan
Kuzey Makedonya
Bosna-Hersek
İsrail
Mısır
Fas
Hindistan
Endonezya
Güney Kore
Japonya
Tayland
Malezya
Vietnam
China
Tayvan
İran
Bangladeş
Dikkat: Talebiniz makine kategorisindeki tüm satıcılara iletilecektir. Bu sayede çok fazla teklif alabilirsiniz.
Talebiniz gönderilemedi. Lütfen daha sonra tekrar deneyin.

Telefon & Faks

+31 570 5... ilanlar