W&S Feinmechanik GmbH

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Temizlik ortamı: Per Dolum hacmi: 15.000 l Isıtma kapasitesi: 275 kW Soğutma kapasitesi: 43 kW Taban alanı: 20 x 10 m Csdpfx Aszid Dvjbgsrd Çalışma saati: yaklaşık 67.904 saat Bağlantı gücü: 122 kW Bağlantı voltajı: 3 x 400 V Amper: 262 A Makine, değerlendirmemize göre iyi kullanılmış durumda olup, randevu ile enerjili olarak incelenebilir. Aksesuarlar, gösterilen takımlar ve bağlama aparatları yalnızca ek bilgilerde belirtilmişse teslimata dahildir. Teknik veriler ve bilgilerde değişiklik ve hata yapma hakkı ile ara satış hakkı saklıdır!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Şarj boyutu (maks., yaklaşık): 1.340 x 480 x 480 mm Şarj ağırlığı yaklaşık: 200 kg Verimlilik yaklaşık: 3.000 kg/saat Döngü süresi yaklaşık: 4 dakika Besleme yüksekliği: 460 mm Isıtma gücü: 150 kW Isıtma süresi yaklaşık: 3 saat Gerekli basınçlı hava: 6 bar Şebeke suyu: 3 bar Çalışma saati yaklaşık: 77.034 saat Toplam güç ihtiyacı yaklaşık: 192 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 11 t Cedpfezhxm Aex Abgerd Alan ihtiyacı yaklaşık: 3,60 x 10,10 x 3,25 m Makine, değerlendirmemize göre, iyi kullanılmış durumda olup randevu alındıktan sonra enerjili olarak incelenebilir. Aksesuarlar, gösterilen aletler ve sıkıştırma elemanları yalnızca ek bilgilerde belirtilmişse teslimata dahildir. Teknik veriler ve bilgilerde değişiklik ve hata yapma hakkı ile ara satış hakkı saklıdır!

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Kabinli temizleme sistemi Teknik veriler: Dolum kapasitesi: 800 litre Isıtma gücü: 54 kW Sepet taşıma kapasitesi maks.: 250 kg Sepet boyutu: D 651 x G 471 x Y 300 mm Maks. banyo sıcaklığı: 65°C Makine rengi: Taşlanmış paslanmaz çelik 1.4301 Kompakt ve bakımı kolay 2 banyolu temizleme sistemi (temizleme/durulama) Püskürtme ve daldırmalı temizleme kombinasyonu Uzun banyo ömrü için entegre ortam hazırlama Serbest programlanabilir 360° temizlik sepeti döndürme Şaseye entegre toplama kabı Codpfozhmp Ssx Abgjrd Bireysel devir ve püskürtme ayarı Standart temizleme sepetlerinin kullanımı Yüksek kaliteli paslanmaz çelik konstrüksiyon Ultrasonik Vakum Ağırlık: 3200 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Yeni Electrolux çamaşır makineleri ve kurutma makineleri. Mevcut modeller: - TD6-6 profesyonel kurutucular, boyutlar: 600x730x850 mm. 230V, 2023, stokta 3 adet. Cedpszg H D Hofx Abgjrd - TE 1120 çamaşır makinesi, stokta 3 adet mevcut, boyutlar: 600x630x850 mm, 230V, 2024 - WE170V çamaşır makinesi, boyutlar: 600x630x850 mm - WE1100P çamaşır makinesi, boyutlar: 690x770x1100 mm.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, Electrolux profesyonel çamaşır kurutma makineleri, 2 model KULLANILMAMIŞ. - 1x Electrolux TD6-17S, ölçüler = 790x1120x1960 mm. 230V/Gaz, 50 HZ, 2 kW FİYAT = €7000 - 2x Electrolux TD6-16, ölçüler = 720x1210x1700 mm, 400V, 60 HZ, 14,3 kW FİYAT = €3750 Electrolux TD6-17S, iki tamburlu ve toplamda 2 x 17 kg kapasiteye sahip endüstriyel bir üst üste kurutma makinesidir. Bu çiftli kurutucu, maksimum verimlilik, hızlı kurutma süreleri ve düşük enerji tüketimi için tasarlanmıştır, bu nedenle profesyonel çamaşırhaneler ve self-servis çamaşırhaneler için idealdir. Codpfx Aozg D Uiebgjrd

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), iç çap: 1.500 mm, iç yükseklik: 900 mm, basınç: 4 bar, sıcaklık: 90 °C, yük kapasitesi: 800 kg, çalışma basıncı: 4 bar, Fin markası Aqua Clean'in püskürtmeli yıkama makinesi satılıktır. Tamamı asit dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmış olup ek olarak yalıtılmıştır. Yıkama alanı 150 cm çapında ve 90 cm yüksekliğindedir. Çalışma süresi ve sıcaklığı 90°C'ye kadar ayarlanabilir. Alt, yan ve üstten 4 bar basınçla püskürtme yapılmaktadır. Pompa, kuvvetli kimyasallara dayanıklı viton contalar ile yenilenmiştir. Buhar tahliye fanı mevcuttur. Taşıma kapasitesi 800 kg. İlan içinde çalışma videosu eklenmiştir. Tüm AB genelinde nakliye mümkündür. Credszgx H Tepfx Abgjd

Durum: iyi (kullanılmış), 1 x kiraz yıkama ve ekstraktör makinesi, 50 kg. Codjzfkyiepfx Abgsrd

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Sepet çapı 1.100 mm Kullanılabilir yükseklik 500 mm Taşıma kapasitesi 350 kg Tank 250 l Güç 15,4 kW Maks. çalışma sıcaklığı 75 °C Credpfozcga Isx Abgjd Parça yıkama makinesi veya otomatik parça temizleme makinesi Sporer PCS Aqua Jumbo Iso, iş parçalarının ısıtılmış, sulu temizleme ortamında otomatik olarak temizlenmesi ve yağdan arındırılması için tasarlanmıştır. Makine, döner yıkama sepetine sahip üstten yüklemeli olarak çalışır ve atölye, bakım ve endüstride büyük ve ağır parçalara uygundur. Iso modeli, enerji kayıplarını azaltmak için ısı yalıtımına sahiptir. Pompalar sızdırıyor ve revize edilmeli veya değiştirilmelidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam genişlik: 620 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, for approx. 100 E2-crates/hour Crjdpfsza Dvujx Abgsd including crate turner (one-man operation) System configuration: 1. Main Wash Zone: – Equipped with a centrifugal pump rated at 2.2 kW (900 l/min at approx. 1 bar) distributed over a total of 50 stainless steel nozzles, allowing thorough cleaning from all four sides. The wash solution is continually cleaned and filtered via a plate filter. – Tank volume: 180 l – Washing temperature in the main wash zone: 50-55°C Crate transport is achieved by a spiral conveyor (KITZINGER utility model), ensuring precise crate separation and unobstructed impact of the wash solution for comprehensive cleaning on all sides. 2. Rinse Zone: – Fresh water is sprayed thoroughly on all cleaned items from all sides within the machine. The fresh water must be supplied to the machine at a minimum of 45°C and is heated in the system to about 80°C. Approx. 250-300 l per hour are required. Technical Data: – Overall length basic machine: 2000 mm – With crate turner: 2500 mm – With crate turner and outfeed table: 2900 mm – Machine width: 620 mm – Machine height: 1500 mm – Wash tunnel pass-through width: up to 430 mm (adjustable) – Wash tunnel pass-through height: 330 mm – Total heating output: boiler 1x10kW – Pump output: 2.2kW, 900 l/min at 1 bar – The housing is fully welded and made exclusively from stainless steel. The substructure is mainly constructed from 3 mm sheet metal, making it highly durable. Machine connections: – Fresh water min. 45°C, 3/4” – Flow pressure: min. 1, max. 6 bar via hose connection – Consumption approx. 300 l/h IMPORTANT: The machine requires warm fresh water, connection 1/2” or 3/4” – Electricity 14 kW, 400 V, 50 Hz, fuse protection 32A – Waste water DN 40, to floor drain or channel near the machine beneath the machine tank with standpipe – With main switch – High-performance centrifugal pump – System on stainless steel castors – Outlet-side incline for returning water to the bottom of the crate

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 16.000 mm, At the center of the offering is a KITZINGER contino 400/2 KLT continuous in-line container washing system, commissioned in 2019, complete with an associated reverse osmosis unit. Complementing the package are a PERKUTE Clean-O-Mat RC 122 top-loading parts washer, three modern industrial trucks, as well as packaging and securing equipment. All systems are operational and available ex works from Kerpen. CLEARANCE SALE — COMPLETE PACKAGE OR INDIVIDUAL SYSTEMS Purchase as a complete package or negotiable in individual lots Leasing for the KITZINGER system has been fully paid off — direct transfer of ownership High-quality branded components (LENZE, EDUR, ELEKTROR, SIEMENS) — attractive resale value Ex works (EXW) — dismantling and transport to be organized by the buyer Full technical documentation and maintenance history available System I – KITZINGER contino 400/2 KLT Container Washing System Cjdpozazk Nofx Abgerd Industrial in-line container washing machine in service provider configuration, featuring three active wash zones, a fresh water rinse, and a heated drying section. Throughout the total machine length of 16.2 m, premium-grade stainless steel construction is used with double-walled sound and thermal insulation. Manufacturer / Model KITZINGER Maschinenbau GmbH · contino 400/2 KLT Year / Status 2016 · Operational Machine Length 16,200 mm · Straight-line arrangement with sequential zones Tunnel Dimensions Width 410 mm × Height 410 mm · Throughput width 160–410 mm Hourly Output 200–300 containers (60/40) and 200–300 lids Connection 400 V / 50 Hz / 140 kW (2 control cabinets) Noise Emission ≤ 85 dB(A) according to BGN regulations Premium Components (brand-specific — attractive for resale) ▸ LENZE drive systems and frequency inverters on all zones ▸ EDUR stainless steel centrifugal pumps — Zone 1: 4 kW · Zone 2: 5.5 kW · Rinse zone: 4 kW ▸ ELEKTROR blower motors — BS2: 2 × 5 kW · BS3H: 3 × 5 kW with 15 kW auxiliary heater ▸ SIEMENS switchgear components in both control cabinets ▸ POLO belt skimmers in wash zones 1 and 2 Three wash zones plus rinse and drying section Infeed Zone 2,000 mm: Stainless steel conveyor belts with lugs · Adjustable side guides · Steam extraction hood Wash Zone 1 (2,700 mm): External filter tank 1,000 l · Heater 20 kW · 55 °C · 1,500 l/min @ 1.5 bar Wash Zone 2 (2,700 mm): External filter tank 800 l · Heater 30 kW · 60 °C · 1,500 l/min @ 2 bar Rinse Zone 3 (1,800 mm): External filter tank 400 l · Heater 40 kW · 65 °C · Fresh water cascade Blow-off BS2 (1,800 mm): 2 × ELEKTROR 5 kW · Adjustable stainless steel air knives Blow-off BS3H (2,700 mm): 3 × ELEKTROR 5 kW · Electric reheating 15 kW Neutral drip-off zone: 500 mm with suction connection Special features: Fully double-walled insulated · Spray arms removable without tools System II – Filtration / Reverse Osmosis Reverse osmosis water treatment system that significantly reduces fresh water consumption and feeds the closed water circuit of the three wash zones. Manufacturer / Model TopWater 401/1000 — Reverse Osmosis System Year / Status 2022 · Operational Function Water treatment, reduction of fresh water consumption Additionally, a PERKUTE Clean-O-Mat RC 122 top-loading parts washer in SPF trolley design is available, suitable for intensive basket cleaning of smaller and heavily soiled workpieces. Manufacturer / Model PERKUTE · RC 122 (Clean-O-Mat SPF Trolley) Serial No. / Year S 1993 · 2008 Connection 400 V / 50 Hz · 25 A Pump Capacity 4 kW (stainless steel) Heater Outpu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Parça ağırlığı sepet başına: 250 kg Maksimum sepet ölçüleri: mm Çalışma gerilimi: pnömatik Crsdpfxoy Ty Dis Abgod Makine ağırlığı: yaklaşık 400 kg Yer ihtiyacı: yaklaşık 1,35 x 1,50 x 2,35 m Pnömatik kaldırma/indirme tertibatlı ve makaralı konveyörlü daldırma havuzu El ile kumanda edilen pnömatik valf üzerinden kontrol

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, "HIGHTECH" marka "LU 200 A" model yıkama tesisi Credpfx Asy I A Adebgsd

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: 12052, toplam uzunluk: 4.700 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 2.400 mm, basınç: 6 bar, sıcaklık: 80 °C, Eko-Pil KMPN 3500 Makine Verileri Tanım: Eko-Pil KMPN 3500 Toplam Boyutlar: 4700 × 1600 × 2400 mm Maks. İş Parçası Ölçüleri: Ø 450 × 3500 mm Taşıma Kapasitesi: 200 kg Net Ağırlık: 4000 kg Brüt Ağırlık: 6500 kg Çalışma Süresi: 10.608 saat Proses Verileri Ortam Sıcaklığı: 0 – 80 °C Csdpfjy H I Nysx Abgord Tank Hacmi (Yıkama): 1160 l Tank Hacmi (Durulama): 1050 l Su Basıncı: maks. 6 bar Su Bağlantısı: 1" Tahrik Verileri Motorun Dönüş Yönü: sağ Güç Verileri Kapı Tahriki: 0,37 kW Rulo Tahriki: 0,55 kW Ana Pompa (Yıkama): 7,5 kW Pompa (Yıkama): 7,5 kW Kurutma Fanı: 2,2 kW Havalandırma Fanı: 0,3 kW Toplam Kurulu Güç: 100 kW Isıtma Yıkama Ünitesi: 5 × 6,0 kW Durulama Tankı: 5 × 6,0 kW Kurutma: 4 × 4,5 kW Teknik Veriler Bağlantı: 3 × 400 V, 50 Hz

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Izgara ölçüsü: 700 x 650 x 1.100 mm (G x Y x U) Parti ağırlığı: 350 kg Isıtma: elektrikli, 70 kW Sıcaklık: maks. 80°C Yıkama makinesi başlangıçta vakum altında yıkama için üretilmiştir. Ancak, vakum pompası önceki sahibi tarafından çıkarılmış ve makine bundan sonra "normal" parça yıkama işlemlerinde kullanılmıştır. Talep halinde, taşıma ve yükleme ek ücret karşılığında Avrupa genelinde organize edilebilir. Fiyatlara KDV dahil değildir. Crjdpfsy H H Tdjx Abgjd Yerinde inceleme randevu ile mümkündür. Bizimle iletişime geçin, ekibimiz size yardımcı olmaktan memnuniyet duyar. Makine Alım / Satım ÜRETİM & METAL İŞLEME MAKİNELERİ, TAKIM TEZGAHLARI VE DAHA FAZLASININ ALIMI / SATIŞI. Üretiminiz için kaliteli ve uygun fiyatlı bir makineye mi ihtiyacınız var? Ya da makinenizi satmak mı istiyorsunuz? Daha fazla bilgi veya iletişim için lütfen iletişim formunu kullanın.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Bağlantı gücü: 75 kW Kontrol: Siemens Simatic Panel Touch Temizlik maddesi: Sulu temizleyiciler Dolum kapasitesi: 1.070 l Yükleme/boşaltma: Yaklaşık 400 mm genişliğinde, 600 mm rulo genişliğinde konveyör hattı üzerinden Besleme bandı, soğutma bölgesi olan çıkış bandı, alma istasyonu, aktarım sistemiyle birlikte Yağ ayırıcı için alma / kontrol istasyonu Talep üzerine nakliye ve yükleme ek ücret karşılığında Avrupa genelinde organize edilebilir. Fiyatlar KDV hariçtir. Randevu ile yerinde inceleme mümkündür. Bizimle iletişime geçin, ekibimiz size yardımcı olmaktan memnuniyet duyar. Codpfx Absy H H R Asgsrd Makine Alım / Satım ÜRETİM VE METAL İŞLEME MAKİNALARI, TAKIM TEZGAHLARI ve benzeri makinelerin ALIM / SATIMI Üretiminiz için kaliteli, uygun fiyatlı bir makineye mi ihtiyacınız var? Ya da makinenizi satmak mı istiyorsunuz? Daha fazla bilgi veya iletişim için bizimle iletişim formu üzerinden iletişime geçebilirsiniz.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, giriş frekansı: 50 Hz, Çalışır durumda, yeni pompalar. Crodpjy Ev Hqofx Abgjd

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 50.682 h, For sale is a Dürr Ecoclean industrial cleaning system, model 78 W-K VI, built in 1999. This machine is manufactured by the renowned Dürr Ecoclean GmbH and is ideally suited for industrial applications. The system features a robust, compact design and offers a clearly arranged operator side with integrated control panel, emergency stop, and main switch. Maintenance and service access points are available and clearly visible in the images. The interior photos also show solid technical construction with accessible components for maintenance and servicing. Thanks to its compact exterior dimensions, the machine can be easily integrated into existing production or technical areas. Codpfx Absyzfp Hjgord Technical Specifications Manufacturer: Dürr Ecoclean GmbH Model: 78 W-K VI Year of manufacture: 1999 Order No.: 119 200 7781 Serial No.: 4055 Operating hours: 50,682 h Dimensions: Depth: 1.35 m Height: 2.50 m Width: 2.65 m Features / Equipment - Compact, enclosed industrial system - Operator side with control panel - Main switch and emergency stop present - Maintenance openings and service access points provided - Maintenance and lubrication instructions affixed to the machine - Solid industrial construction - Good accessibility for maintenance and technical inspection Condition / Notes The machine is sold in used condition. Type plate, operating hours counter, as well as several interior and exterior views are available. The system is maintained in an age- and usage-appropriate visual condition. Sale is as inspected / ex location. Inspection is possible by prior appointment. Applications The system is particularly suitable for: - Industrial production environments - Production lines - Technical auxiliary processes - Parts recovery or retrofit projects - Maintenance and facility projects Inspection / Loading Inspection is possible at any time by appointment. Further photos and detailed information will be supplied upon request. Upon request, we can also assist with loading and transport logistics.

Durum: ikinci el, Wir bieten eine gebrauchte Kainz Kistenwaschanlage für E2- und E1-Behälter an, konzipiert für den kontinuierlichen industriellen Waschprozess von Euro-Kisten, wie sie in Fleisch- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben eingesetzt werden. Die Maschine stammt von WVG KAINZ GmbH, Modell KP03/3-10, Baujahr 2001. Es handelt sich um eine robuste, aus Edelstahl gefertigte Tunnelwaschanlage, ideal für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Das Modell KP03/3-10 ist mit einem Doppelrollensystem ausgestattet, das eine stabile und reibungslose Ein- und Ausführung der Kisten im Waschtunnel sicherstellt. Zwei synchronisierte Rollensektionen stabilisieren die Behälter, verbessern deren Führung und minimieren Reibungspunkte. Diese Lösung erhöht die Effizienz, verringert das Risiko von Kistenschäden und erleichtert die Integration mit Zusatzanlagen wie Stapler, Sortierer, Förderbänder oder Palettierlösungen. Die Maschine ist als Komplettsystem mit 4 Arbeitsbereichen konzipiert, die gemeinsam einen effizienten Logistik- und Waschprozess für E1- und E2-Kisten ermöglichen: Pufferbereich (Stapelbereich) Im Pufferbereich werden leere E1- und E2-Kisten gesammelt und vor dem Einlauf in den Waschtunnel positioniert. Dieser Teil des Systems stabilisiert den Behälterfluss und verbessert die Durchgängigkeit des gesamten Linienbetriebs. Transportbereich (Transportstrecke) Der Transportbereich besteht aus einem robuste, aus Edelstahl gefertigten Fördersystem, das die Kisten durch alle Prozesszonen führt. Dank der soliden Bauweise und des Doppelrollensystems bewegen sich die Kisten präzise, sicher und gleichmäßig durch die Anlage. Waschbereich (Waschzone) Im Waschbereich durchlaufen die Kisten eine Vorwaschzone und eine Hauptwaschzone mit Hochdruck. Optimierte Sprühbalken—rotierend und statisch—erreichen sämtliche Innen- und Außenflächen und entfernen zuverlässig Fleischreste, Fett, Blut, Etiketten und andere Verunreinigungen. Trocknungsbereich (Trockenzone) Der Trocknungsbereich entfernt nach der Endspülung das Restwasser von den Kisten. Effektive Trocknung senkt das Risiko von Bakterienwachstum und beugt Problemen mit nassen Paletten, rutschigen Böden und zu hoher Feuchtigkeit im Packbereich vor. Technische Daten: Hersteller: WVG KAINZ GmbH Typ: KP03/3-10 Maschinen-Nr.: 508/2 Baujahr: 2001 System: Doppelrollensystem Wesentliche Vorteile des Kainz KP03/3-10 Systems: - für E2- und E1-Euro-Kisten im Fleisch- und Lebensmittelbereich konzipiert - robuste Edelstahl-Tunnelwaschanlage für Dauerbetrieb - Doppelrollensystem für gleichmäßiges Ein- und Ausführen der Kisten - optimierte Sprühbalken für gründliche Reinigung der Innen- und Außenwände der Kisten - Serviceplattform und große Zugangstüren für einfache Inspektion und Reinigung - Integration mit Fördertechnik, Stapelgeräten und Verteilern möglich - geeignet für Betriebe nach HACCP, IFS, BRC und anderen hohen Hygienestandards Cjdpfxeyyma Do Abgerd - Komplettsystem mit Puffer-, Transport-, Wasch- und Trocknungsbereich Die gebrauchte Kainz KP03/3-10 Kistenwaschanlage ist eine ausgezeichnete Lösung für Fleischverarbeitungsbetriebe, Schlachthöfe und lebensmittelverarbeitende Unternehmen, die ihre Hygiene verbessern, den manuellen Aufwand senken und die Kistenlogistik im gesamten Produktionsablauf optimieren möchten.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 00034717-00-0010-01, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The original purchase price of the system was €93,000! Washing system with the following configuration: - Greywater equipment (QU00370) - Articulated assembly (QU01210), clearance height 2,250 mm - SENSOFIL+ (QU01410), clearance height 2,250 mm - Splash guard for roof roller (QU00142) - Wheel wash system with brush & linear technology (QU00151) - Side high-pressure (QU00152), 2 RD, 1 overflow: 20 l/min, 85 bar - Side high-pressure (QU00169), 8 OD, 1 overflow: 40 l/min, 50 bar - Active foam system (QU01500) - Special wax application (QU01530) - Emergency stop unit front left (QU00320) - Emergency stop unit front right (QU00330) - Emergency stop unit rear left (QU00340) - Emergency stop unit rear right (QU00350) - Positioning unit, LED, fixed, left (QU00388) - Positioning unit, LED, fixed, right (QU00389) - Fresh water backflow preventer (EZ00000) - Energy drag chain (EZ00020) - Operator terminal, VARIO-L, wall-mounted (EZ02500) - Wheel guide rails (EZ00700) Crsdpfxjyx U D Us Abged - Signage DIN A3 - Documentation, PWA, standard, DE - VDA conformity certificate, PWA, DE - Basic chemical supply, PWA Electrical data Rated voltage: 400 V Connection: 3/N/PE Frequency: 50 Hz Power consumption: 19.0 kW Rated current: 38 A

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: 467, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! Cjdoyv Aupjpfx Abgerd TECHNICAL DETAILS Workpiece weight: 500 kg Maximum temperature: 65 °C Filling capacity: 2 x 300 L MACHINE DETAILS Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Total power requirement: 84 kW Heating power: 54 kW Permissible operating pressure: 2 – 8 bar

Durum: ikinci el, Santrifüj makinesi HENRI PETIT JEAN Eco 600A Crsdpeyvk Scjfx Abgjd

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1975, Dolum miktarı yaklaşık 250 l Sepet ölçüleri: 560 x 260 x 40 mm Alan ihtiyacı yaklaşık 1,25 x 0,70 x 1,20 m SYSTEM CHEMIE - T 50 Daldırma tip yıkama tesisi Cjdpfxoym D Ahj Abgjrd - Daldırma tankı ölçüleri: 585 x 385 x 500 mm - Süzülme yüzeyi ölçüleri: 400 x 375 mm - 2x raf bölmesi ölçüleri: 400 x 350 x 210 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Teknik detaylar: Geçiş yüksekliği: 2000 mm Tank kapasitesi: 800 l Çevrim süresi: - sn Isıtma gücü: 45 kW Elektrik yapısı - Gerilim/Frekans: 400/50 V/Hz Taşıma kapasitesi: 2000 kg Sıcaklık aralığı: maks. 65 °C Toplam güç gereksinimi: 63 kW Crjdpfx Abeymc Txjged Açılma genişliği: 2000 mm Alan ihtiyacı yaklaşık: 3.800 m

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SCIAC45, Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph General Features of the Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph The used bottle washer Kompass SK481 8000 bph cleans bottles with a diameter of 45 mm and delivers a rated capacity of 8,000 bottles per hour. Kompass manufactured this unit in 2009 for medium-speed filling lines. In particular, the SK 481 model offers a compact, efficient solution for lines where line compatibility and consistent performance are paramount. This makes it suitable for both new installations and retrofit projects. Operation and Mechanical Configuration of this Used Bottle Washer This unit rotates counterclockwise while bottles enter from right to left, allowing for easy alignment with conventional conveyor systems. The mechanical setup comprises 32 grippers, which securely hold each bottle during the rinse phase. The used Kompass SK481 8000 bph washer performs a single rinse treatment, utilizing fixed nozzles and water as the washing medium, ensuring minimal complexity in maintenance and operation. Crodpeyhbwrefx Abgsd Processable Products and Versatile Application The used Kompass SK481 8000 bph can handle a variety of products, including alcoholic beverages, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to this broad compatibility, the machine supports production lines that frequently change product types. Moreover, operators can use it across several beverage categories without significant mechanical adjustments. The consistent treatment method also guarantees uniform results, regardless of the liquid processed. Electrical and Dimensional Specifications of this Used Bottle Washer The machine operates at 415 volts with a frequency of 50 Hz and consumes 3.0 kW electrical power. These parameters match standard industry infrastructure. Its footprint—1850 mm long, 2250 mm wide, and 2100 mm high—fits comfortably in most medium-sized bottling halls. Engineers can plan layouts with minimal disruption. These dimensions also facilitate integration with adjacent modules on the line. Automation and Control System The used Kompass bottle washer utilizes a Telemecanique PLC (programmable logic controller) for managing its automation logic. This control system ensures precise execution of rinse cycles and contributes to the machine’s long-term reliability. Telemecanique components offer high compatibility with industrial automation systems, simplifying diagnostics and maintenance. Plant technicians can thus easily connect the machine with existing control infrastructures.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 15.000 h, makine/araç numarası: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labelling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotary heads for precise capsule application, as well as three self-adhesive labelling units for front, back, and neck labels. It is ideally suited for presenting premium wines and can be integrated into a used bottling plant or serve as a standalone module within an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rotary head + 3 self-adhesive labelling stations (front/back/neck) Bottle Formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Labelling method: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck labelling Container Type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration into beverage production lines and industrial filling operations Advanced automation and control systems The monoblock is designed for synchronized operation of the drying, capsule application, and labelling units. The self-adhesive labelling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual capping stations with rotary heads ensure consistent finishing quality of the wine capsule application units. Quick mechanical adjustments support changeovers from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing bottling lines. Production Line Integration Capability Designed for in-line operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines, and downstream to inspection and packaging equipment. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage production. Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a comprehensive refurbishment, including purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for use in a production environment and suitable for quick integration into an existing bottling line. Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise rotary head capsule application, and three-point self-adhesive labelling. This configuration supports premium packaging standards and is suitable for wineries and beverage producers seeking consistent presentation quality in an industrial packaging environment. Crsdoygh I Uopfx Abgsd Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine allows for easy placement in typical bottling areas. Connection to existing conveyors and...