Χ & Ε Χαιρετη Ο.Ε.

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, providing consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling line suitable for the industrial secondary market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Preform silo Sidel EBH 2050 Nkedpeydn A Hsfx Acuot Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water preparation unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Carbonator: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 stations, wrap-around PET label, reel-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to optimise operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling for carbonated beverages, while the reel-fed rotary labelling system enables continuous, high-speed labelling. Quick-change mechanisms and format parts help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Production Line Integration Capability Designed for in-line operation from preform loading to palletising, the system offers smooth bottle transfer via air conveyor and synchronised star wheels in the filler monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance Record This used line is offered for sale in an operational, ready-to-run condition. Component year of manufacture ranges from 1996 to 2019, reflecting a carefully assembled selection of filling technology. Buyers can schedule a viewing to inspect performance, equipment condition, and total system integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler ensures accurate CO₂ retention and foam...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Bu shrink film ambalaj makinesi, 2009 yılında Amerikalı Hartness International firması tarafından üretilmiştir. Multi Packer, PET şişeler, cam şişeler veya kutuların farklı ambalaj formatlarında paketlenmesi için tasarlanmış çok yönlü bir film ambalaj makinesidir. Şu anda makine, 1,5 litrelik PET şişeler için 2×(3×2) ambalajlarda yapılandırılmıştır, ancak farklı formatlara ve ambalaj konfigürasyonlarına kolayca uyarlanabilir. Çok iyi durumda olup, bir tesiste kurulu ve hemen temin edilebilir. Ayarlanabilir besleme kılavuzları ile yüksek düzeyde esneklik sunar. Teknik Bilgiler Üretim yılı: 2009 Kapasite: 60/dakika Ayarlanabilir formatlar: 1,5 l PET (2x(3x2)) Çalışma şekli: yalnızca film Uygulama: su, bira, gazlı içecek Durum: çok iyi, halen bağlı Ek Bilgiler Şişe üzerinde son kullanma tarihi kodlaması mevcut (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Paketleme taşıma bandı mevcut Njdpfx Aoydkblocuokt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Nkedeydc Ttspfx Acuet Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Makine, bobinden yüksek hızlı çevresel etiketleme için tasarlanmıştır. Makine, bir üretim hattından gelmektedir ve tamamen işlevseldir. Üretimde değildir ancak incelenebilir. Teknik Özellikler Kapasite: Saatte 39.000 şişe (bph) Şişe formatları: 1,5 l İşlenen etiketler: BOBİNDEN iki etiket besleyici Rulo değişimi: Otomatik Çalışma süresi: yakl. 55.000 saat Güç kaynağı: 400 V ± %5, 50 Hz ± %1, 3P + N + PE, yardımcı güç 24 V DC Koruma sınıfı: IP 54 (ana kontrol paneli ve motorlar) Nodpfxjydctye Acuskt Çalışma koşulları: 5–40 °C, %30–80 nem, 1000 m'ye kadar rakım, patlayıcı ortam yoktur Çalışma yönü: sol-sağ / saat yönünde Şişe giriş/çıkışı makinenin bir tarafında paralel olarak

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Genel Bakış Bu izobarometrik PET şişe dolum ve kapak kapama makinesi, 1996 yılında Alman Krones firması tarafından üretilmiştir. Blok makine, vida kapakları için ALCOA kapak kapama makinesi ve Gassner marka kapak besleme sistemi içermektedir. Karbonatlı meşrubat üretimi için uygundur. Makine artık üretimde değildir, ancak halen bağlı durumdadır. Teknik Veriler Dolum ve kapak kapama makinesi blok sistem olarak Filler istasyon sayısı: 140 Kapak kapama istasyon sayısı: 30 Karbonatlı meşrubatlar için uygun izobarik dolum sistemi Kapak kapama sistemi: Vida kapaklar için ALCOA Kupi 30/1080 Kapak besleme sistemi: Gassner Kapasite: 36.000 adet/saat (1,5 lt şişe için), boyun dahil Şişe kaldırma silindiri Yön: sol-sağ / saat yönünde Nedpeydbrbofx Acuskt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Aşağıdaki 2 bileşenli mikser, 2000 yılında Alman üretici Krones tarafından üretilmiştir. Makine mevcut iyi durumunda hemen temin edilebilir. Teknik Bilgiler Kapasite: 45.000 l/s 2 bileşen Anton Paar yoğunluk ölçer Karbonatlı içecekler için uygun Üretim yılı: 2000 SIEMENS kontrolü Nkjdpjyc U Utefx Acuet

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Bu PET şişirme makinesi, 2010 yılında Fransız şirketi SIDEL tarafından üretilmiştir. SBO20 S3 modeli, yüksek kaliteli PET şişelerin üretimi için tasarlanmıştır ve 1,5 litrelik şişeler ile PCO1881 şişe ağzına uyarlanmıştır. Makine iyi çalışma durumundadır, hemen temin edilebilir ve su, gazlı içecekler veya meyve suları gibi içecekler için mevcut üretim hatlarına entegre edilebilir. Bir hava taşıma sistemi mevcuttur. Teknik Bilgiler Uygulama: PET şişe üretimi Kapasite: Saatte 36.000 şişe Üretim yılı: 2010 Şişe formatı: 1,5 l Ağız tipi: PCO1881 Merkezi soğutma Hava taşıma sistemi mevcut Teslimat kapsamı: SIDEL-SBO 20 Serisi 3 Universal (2010) şişirme makinesi Soğutma ünitesi Trane-RTAC 185 (2003) Preform besleyici: SIDEL-EBHS 2050 (2010) Preform kabı: SIDEL-EBHS 2050 (2010) Preform devirme ünitesi: SIDEL-EBHS 2050 (2010) Hava taşıma sistemi mevcut Nkodpfxjyc Ukzo Acuot

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, NP 690 - LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO VETRO SIDEL 46.000 bph Prodotto: Acqua Minerale Velocità: 46.000 bph Depallettizzatore Simonazzi Modello: SWEEP-OFF-B Anno: 2005 Tipologia: con strato Sistema rimozione interfalde Magazzino pallet Saturatore Simonazzi Modello: CARBOGEA Anno: 2005 Velocità: 9.800 lph Monoblocco di riempimento Simonazzi Modello: EUROSTAR 2000 Anno: 2005 Risciacquatrice 84 pinze Ugelli fissi Tipo trattamento: Acqua Riempitrice 84 valvole Tipo riempimento: Isobarico Tipo valvola: Meccanica 2 Tappatori: - 24 teste per tappo corona Ø 26 - 24 teste per tappo a vite in alluminio Ispezionatrice bottiglie Heuft Modello: HBBVXTXXX Anno: 2011 Controllo livello e tappo Etichettatrice SIMONAZZI Modello: ALFA TOP BRAIN Anno: 2005 32 teste 3 stazioni colla a freddo Tipologia etichette applicabili: • Fronte Njdpfxjyc Rw Ds Acuekt • Retro • Collare Ispezionatrice etichette ABULL Modello: STRATEC - F300 Anno: 2005 Fardellatrice SMI Modello: SK800F Anno: 2005 Versione: Solo film Tipologia: Solo film Doppia corsia per confezioni 3x2 Fardellatrice SMI Modello: SK600P Anno: 2005 Versione: Lancio film Tipologia: film e vassoio 20/24 pezzi (4x6) Palettizzatore SIMONAZZI Modello: KOMBİ Anno: 2005 Tipologia: a spinta Sistema interfalde Magazzino pallet Fasciapallet ROBOPAC Modello: ROTARY Anno: 2005 Tipo di fasciatura: braccio rotante Nastri trasportatori bottiglie Nastri trasportatori fardelli

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tatarapack meyve suyu için içecek ambalajı Njdpfx Ajyc I U Hscuekt

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Komple Tetra Pak hattı TBA 21-1000 Slim, içerir: 1. TBA/21 1000 Slim dolum makinesi, V050, 2003 model, 52.000 çalışma saati 2. Helicap23 Pro26 için CAP30 kapak uygulayıcı 3. Easy Ride Terplus kutu akümülatörü Nedpfx Acjycwvasujkt 4. TCBP70 sarmalı paketleme makinesi 5. Tetra Shrink TS51 6. Konveyör sistemi Hat çok iyi durumdadır, Nisan ayına kadar üretimde çalışmaktadır. CAP30 uygulayıcı olmadan da satılabilir.

Durumu: kullanılmış, KHS Triblock Filling Line 45-80-10 - KHS Bottle Rinser, Innoclean FR-EM 45 - KHS Volumetric Filler, Innofill EV-VF 80 with ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A flowmeters - ALCOA KUPI 10/540 Capper (max. 25,000 bph) Capacity: approx. 20,000 bph Control system: S-7 Year of manufacture: 1998 Nkjdpoychaisfx Acuot Complete machine documentation - several binders included.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Cam, PET ve benzeri formatlar için TWIST-OFF tip kapama sistemi için kavanoz kapatma makinesi. EMERITO 1.8 kapama makinesi, Ø30 mm'den Ø82 mm'ye kadar kapaklı cam kavanozlara TWIST kapaklarının kapatılması için tasarlanmıştır. Özel tasarımı ile, kullanım kolaylığı ve kapama formatlarının ek alet gerektirmeden basitçe değiştirilebilmesi ile öne çıkar. Nodoycgn Sepfx Acuokt Kapama mekanizmasının yanı sıra, otomatik kapak besleyicisi ile donatılmıştır. Opsiyonel olarak, kapamada vakum oluşmasını sağlamak için buhar enjeksiyon sistemi ile tamamlanabilir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Overview This PET bottling line was produced by several European manufacturers between 1996 and 2019. The line is designed for carbonated beverages such as soft drinks and is also suitable for water with or without CO₂. With an output of 14,000 bottles per hour, it offers a complete solution from bottle blowing to palletizing. The line is in good condition and still fully operational. Technical Data Capacity: 14,000 bottles per hour Filling product: carbonated water and soft drinks OPP wrap-around labeling from the reel with hotmelt and glue labeling station Nedpfxjyb Tuio Acuokt Packaging formats: shrink film without tray Pallet: Euro pallet (1,200 x 800 mm) Condition: good technical condition, still in production Scope of Delivery Blow molder | Sidel | SBO10 | 2010 Preform feeder | Sidel | 2010 Air conveyor | Sidel-Alsim | 1999 Rinsing/Filling/Capping | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mixer | Sidel-Alsim | 1999 Bottle dryer | ACI | 2015 Labeling machine | Krones Contiroll | 2004 Shrink film packaging machine | Acmi | 2019 Carry handle applicator | SMI-Pack | 2002 Bottle and tray conveyors | Sidel-Alsim | 1999 Palletizer | Alsim | 1996 Pallet wrapper | PM Pragometal #1 | 2009 Pallet wrapper | PM Pragometal #2 | 2009

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Overview This complete bottling line for disposable glass bottles was manufactured in 2003 by several renowned European producers, primarily Sidel. The line is designed for high-performance beverage production with a capacity of up to 40,000 bottles per hour. It is in good condition and built for 24/7, three-shift operation. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/h (at 0.25L) Bottle formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L Packaging formats: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Application: Beer, CSD, or other beverages in disposable glass bottles Hygienic design Automated format changeover Scope of supply Pallet conveyor (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulk depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallet conveyor (palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Tray and/or carton palletizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallet shrink wrapper | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Pallet labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Crate erector | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA 4-pack conveyor and divider | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Crate inserter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Carton packer | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Carton sealer | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Carton printer 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Carton printer 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Full carton inspection | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Bottle conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Carton conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Crown cap feeding system | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Filler | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Crowner | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fill level control | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel/bottle pasteurizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Bottle neck label coding | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Bottle inspection & sorting | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series Nkjdpfx Ajyb Tucscujt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Makine, bobinden yüksek hızlı 360° etiketleme için tasarlanmıştır. Üretim hattından alınmış olup tamamen çalışır durumdadır. İncelemeye açıktır ve talep halinde demonte edilip ambalajlanarak gönderilebilir. Teknik Özellikler Kapasite: Saatte 28.000 şişe (bph) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L İşlenen etiketler: Bobin halinde Rulo değişimi: Otomatik Çalışma süresi: yaklaşık 25.000 saat Elektrik beslemesi: 400 V ± %5, 50 Hz ± %1, 3P + N + PE, yardımcı gerilim 24 V DC Koruma sınıfı: IP 54 (ana pano ve motorlar) Çalışma koşulları: 5-40 °C, %30-80 nem, 1000 m'ye kadar yükseklik, patlayıcı ortam yok Teslimat Kapsamı Krones Contiroll etiketleme makinesi (2009) CE belgesi, işletme ve bakım kılavuzu, şema çizimleri Yedek parça ve format değiştirme bileşenleri Nodsyb Tt Espfx Acuokt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Overview This complete glass bottling line was manufactured between 2010 and 2014 by several renowned European producers, including CIMEC (Italy). The main block—a CIMEC 16-16-1 rinsing, filling, and capping unit—was built in 2014 and operated in a natural mineral water bottling facility until July 2025. The line also includes auxiliary equipment such as a self-adhesive and wrap-around labeller, a DE filter, and a heat shrink tunnel for capsules, making it a fully operational and compact bottling solution for glass bottles with crown corks. All equipment remains installed, is in good condition, and can be inspected on site. Technical Data Nedpjyb Tkdofx Acuokt Years of construction: 2010-2014 Application: Water and other beverages Capacity: Approx. 2,000 bottles per hour (330 ml) Approx. 1,670 bottles per hour (500 ml) Bottle formats: 250 ml – 1,000 ml (includes 330 ml & 500 ml) Closure type: 26 mm crown cork Configuration (Monoblock): 16 rinsing heads 16 filling heads 1 crowning head Scope of supply - Rinser / Filler / Crowner Monoblock | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 configuration, 26 mm crown corks, 2,000 bph - Self-adhesive labeler | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, up to 3,500 bph - Single-head wrap-around labeler | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | With conveyor belts - DE Filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Heat shrink tunnel for capsules | TOSA | TN1 | 2011 | For PVC capsules

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu şişe yıkama makinesi, 1999 yılında İtalyan BODINI firması (model 201-10/66-11V) tarafından üretilmiştir. Makine, limonata ve şurup uygulamaları için kullanılmakta ve sahibi tarafından her 6 ayda bir bakımı yapılmıştır. Şubat 2026'ya kadar üretimde olacak olup, yerinde incelenebilir. Üretim sona erdikten sonra satışa sunulacaktır. Teknik Bilgiler Kapasite: 4.500 şişe/saat Formatlar: 1 L, 75 cl, 33 cl Ölçüler: 6,7 m × 2,2 m, 0,5 m konveyör bant, yaklaşık 2 m yükseklik Isıtma sistemi: Elektrikli ısıtma sistemi, 165 kW Güç tüketimi: Elektrik rezistansı ile 160 kW, diğer 10 kW Hava girişi: 5 bar Nkjdpfx Acsyb Titsuet

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Bu yağ ayırıcı, 2009 yılında Alman Donaldson Filtration GmbH firması tarafından üretilmiştir. UFA-AC0016M modeli, iki adet Atlas Copco GA132 VSD düşük basınçlı kompresörle çalışan bir basınçlı hava sisteminin parçasıydı. Yağ ayırıcı hâlâ kurulu ve bağlı olup, düzenli olarak bakımı yapılmıştır – son bakım Ağustos 2025’te yapılmış – ve hemen satışa sunulmuştur. Talep üzerine görülebilir. Teknik veriler Hava çalışma basıncı: 5,5 - 8,5 bar Su çalışma basıncı: 3 - 5 bar Kondensat çalışma basıncı: 10 bara kadar Çalışma sıcaklığı: 4 - 70 °C Güç kaynağı: 4,5 kW. Nsdpfxsyb Th Ae Acujkt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Bu düşük basınçlı hava kompresörü, endüstriyel basınçlı hava sistemlerinde dünya lideri olan İsveçli Atlas Copco firması tarafından 2013 yılında üretilmiştir. GA132 VSD modeli, maksimum 8,5 bar basınçta dakikada 24,1 m³ hava sağlar. Kompresör hâlâ kurulu ve bağlı durumda olup, mükemmel çalışma koşullarındadır ve hemen temin edilebilir. Yıllık bakımı Ağustos 2025’te tamamlanmıştır ve yedek parçalar fiyata dahildir. Talep üzerine bir Atlas Copco hava kurutucu da temin edilebilir. Teknik Özellikler Çalışma basıncı: 7–8,5 bar Hava debisi: 24,1 m³/dak Güç bağlantısı: 132 kW Ağırlık: 4.075 kg Durum: Mükemmel, yıllık bakım Ağustos 2025 Opsiyonel ekipman: Atlas Copco hava kurutucu mevcut Durum: Kurulu ve bağlı, tamamen çalışır durumda Mevcudiyet: Hemen Nkjdoyb Thvjpfx Acuot

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış: Bu alçak basınçlı hava kompresörü 2012 yılında İsveçli Atlas Copco firması tarafından üretilmiştir. GA132 VSD modeli, maksimum 8,5 bar basınçta 24,1 m³/dk'ya kadar hava debisi sağlar. 2025 yılında tamamen revizyondan geçirilmiş olup yeni bir HMI kurulumu dâhil edilmiş ve mükemmel bir çalışma durumundadır. Ekipman yerinde kurulmuş ve bağlantısı yapılmış olup, yerinde incelenebilir ve hemen temin edilebilir. Yedek parçalar teslimat kapsamındadır ve istek üzerine Atlas Copco hava kurutucu opsiyonel olarak temin edilebilir. Teknik Özellikler Nodpfjyb Thiox Acujkt Çalışma basıncı: 7-8,5 bar Hava debisi: 24,1 m³/dk Güç beslemesi: 132 kW Ağırlık: 4.075 kg Durum: 2025 yılında tamamen revize edildi (yeni HMI) Ek Donanım: Opsiyonel Atlas Copco hava kurutucu Mevcut Durum: Kurulu ve bağlı, tamamen çalışır durumda Mevcudiyet: Hemen

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu yüksek basınçlı kompresör, 1999 yılında Belçikalı Atelier François (AF) firması tarafından üretilmiştir. CE68 ASG modeli, özellikle PET şişe şişirme işlemleri için 40 bar basınçlı hava sağlamak amacıyla geliştirilmiştir. Kompresör hâlâ kurulu ve bağlı durumda olup, düzenli olarak bakımdan geçirilmiştir (son bakım Ağustos 2025’te yapılmıştır) ve hemen inceleme veya satış için hazırdır. Teknik Bilgiler Çalışma basıncı: 40 bar Hava debisi: 2.100 Nm³/h Uygulama: PET şişe şişirme Durum: Hâlâ bağlı, çalışır durumda Son bakım: Ağustos 2025 Mevcudiyet: Hemen Nksdpfx Ajyb Tg Eocust

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış (H2) Bu KEG yıkama makinesi 2014 yılında satın alındı ve M+F Keg-Technik (Almanya) tarafından üretildi. Makine artık ihtiyaç duyulmadığı için satışa sunulmuştur. Haziran 2025’te yeni bir pompa takılmıştır. Makine hemen temin edilebilir. Teknik Bilgiler  Kapasite: Yaklaşık 10–15 KEG/saat (program süreleri: 360 sn. / 272 sn. / 240 sn.) Boyutlar: Genişlik: yaklaşık 380 mm Uzunluk: yaklaşık 850 mm Yükseklik: yaklaşık 1.000 ± 50 mm Tank Hacmi: yaklaşık 50 l Isıtma: Gerilim: 400 V, 50 Hz Güç: 3 kW Pompa: Gerilim: 400 V, 50 Hz, IP 54 Güç: 0,55 kW Kapasite: 4.000 l/saat, 2,0 bar Yeni pompa Haziran 2025’te takılmıştır Program: Buhar kullanılmayan işlem programı Devir süreleri iş hacmine bağlıdır (10–15 KEG/saat) Nsdpeyb Tglefx Acuskt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, Overview This complete isobaric bottling line for sparkling wine was manufactured in 2022 by Italian producers DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH, and MAKRO. It is designed for premium sparkling wine in glass bottles and includes depalletizing, rinsing, isobaric filling, capping, wire hood application, capsule placement, labeling, CIP, and filtration. The line is still in production, has approximately 2,100 operating hours, and can be inspected upon request. It will be available at the end of March 2026. Technical Data Application: Sparkling wine (glass bottles) Output: Up to 4,500 bottles/hour Formats and Speeds: 0.187 l: 4,500 bottles/hour (4°C and 15°C) 0.375 l: 4,500 bottles/hour (4°C and 15°C) 0.750 l: 4,000 bottles/hour (4°C) / 2,900 bottles/hour (15°C) 1.500 l: 2,000 bottles/hour (4°C) / 1,500 bottles/hour (15°C) Operating hours: 2,100 Scope of Supply Depalletizer | DUETTI | M Automatic | 2022 | — Rinsing-Filling-Capping Monobloc | GAI | 4033 (16 rinsing valves / 24 filling valves / 3×3 capping heads) | 2022 | Isobaric automatic CIP system | WIN&TECH | — | 2022 | — Micro-filtration skids (2 units) | WIN&TECH | — | 2022 | — Wire hooder | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — Fill level and closure inspector | CMP | — | 2022 | — Capsule distributor & monobloc | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — Pressure-sensitive labeller | MAKRO | 4 stations | 2022 | — Bottle conveyor | — | — | 2022 | Included Nedpfx Acjyb Tf Isujkt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış: Bu bira fabrikası, 2011 yılında Alman Rabek Engineering GmbH firması tarafından üretilmiştir. Tesis üç kazanlı bir yapılandırmaya, iki bölgeli buhar ısıtma sistemine sahip olup tamamen otomatik çalışmaktadır. Tesise dahil olan 415 kW kapasiteli gaz yakıtlı bir buhar jeneratörü de teslimat kapsamında yer almaktadır. Bira fabrikası kurulu durumda, elektrik bağlantısı yapılmış, mükemmel çalışma koşullarında ve hemen kullanılabilir durumdadır. Teknik Özellikler - Kapasite: Parti başına 35 hL şıra verimi - Yapılandırma: 3 tank (mayş tavası, süzücü kazan, kazan/whirlpool) - Isıtma sistemi: Buhar, çift bölgeli - İşletim: Tam otomatik kontrol sistemi - Buhar Jeneratörü: Gaz ile çalışan, 415 kW dahil - Durum: Kurulu, elektrik bağlı, mükemmel çalışma durumu - Kullanılabilirlik: Hemen Nkedpfjyb Td Rox Acuot

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Overview This stretch blow molding machine was manufactured in 2008 by the Italian company KOSME (Krones Group). The machine is in good operating condition and will remain in production until the end of November 2025. After that, it will be dismantled and lifted out through the roof. Technical Specifications Output: 10,200 bottles per hour Operating hours: approx. 50,000 h Bottle neck finish: 29/21 (can be changed to 1881 or others) Preforms used: R-PET from Plastipak & Resilux Number of cavities: 6 (molds not included) Equipment & Features: Quick-change system for shell molds Kosme linear oven with 8 heating modules Kosme preform tipper with conveyor system Kosme preform feed rail Kosme control cabinet Kosme Danfoss VLT drive Kosme touch screen control panel Spare parts kit (list available upon request) Maintenance History: Kosme FBA maintenance Complete Kosme maintenance in October 2024 Ongoing maintenance by in-house technicians Scope of delivery KOSME KSB 6R Blow molding machine Preform tipper with conveyor system Preform feed rail Control cabinet Drive and control panel Spare parts list (on request) Nkodpsyb Tbpsfx Acust