Χ & Ε Χαιρετη Ο.Ε.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2026, Genel Bakış 2026 üretim tarihli, Ferrero AV 9/12/1VA tipindeki bu otomatik triblok, Marasca tipindeki cam şişelere bitkisel yemek yağı doldurmak için tasarlanmıştır. Bu triblok, 9 kelepçeli bir hava üfleme istasyonu, 12 valfli bir yüksek vakumlu doldurma istasyonu ve ROPP alüminyum vida kapakları (31,5 x 24 mm) için bir AROL EAGLE VA-IES tek kafalı kapatma istasyonunu, paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmış kompakt bir makinede bir araya getirir ve nominal kapasitesi 2.000 şişe/saattir (750 ml). Makine yeni ve kullanılmamıştır. Teslimat kapsamı, dört Marasca boyutuna (250 / 500 / 750 / 1.000 ml) uygun kalıp takımları, kapatmadan önce azot enjeksiyonu, İngilizce dilinde 7 inçlik bir Siemens-SIMATIC-HMI dokunmatik ekran ve Ethernet üzerinden uzaktan teşhis özelliklerini içerir; bu özellikler, makinenin hemen kullanıma hazır olmasını sağlar. Lütfen dikkat: İsteğe bağlı mekanik kapak kaldırma cihazı talep üzerine mevcuttur; satış fiyatına dahil değildir. Teknik Özellikler - Üretici: Ferrero (İtalya) - Model: AV 9/12/1VA - Üretim Yılı: 2026 - Makine Tipi: Cam şişeler için triblok yıkama-doldurma-kapatma makinesi - Ürün: Bitkisel yemek yağı, doldurma sıcaklığı oda sıcaklığında - Yıkama: 9 kelepçeli hava üfleme kulesi - Doldurma: 12 valfli yüksek vakumlu doldurma döner tablası - Kapatma: AROL EAGLE VA-IES tek kafalı makine, ROPP alüminyum kapaklar 31,5 × 24 mm - Kapasite: Nominal olarak 2.000 şişe/saat (750 ml) - Şişe boyutları: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (kalıp takımları teslimat kapsamına dahildir) - Şişe çapı aralığı: 55–110 mm; yükseklik aralığı: 180–350 mm - Kontrol: 7 inç Siemens-SIMATIC-HMI dokunmatik ekran (İngilizce) - Elektrik Gücü: 400 V üç fazlı, 50 Hz; kurulu güç 8 kW - Sıkıştırılmış hava: yaklaşık 435 Nl/dak, 6 bar'da - Yapı: Paslanmaz çelik AISI 304; CE işareti Donanım - AISI 304'ten yapılmış, EPDM yastıklı ve bakımı gerektirmeyen TWIST döner mekanizmalı hava üfleme istasyonu - AISI 304'ten yapılmış ve gıda maddeleriyle temas için uygun malzemelerden üretilmiş, buhar veya kimyasal madde ile sterilize edilebilen yüksek vakumlu doldurma istasyonu - AISI 304'ten yapılmış, seviye göstergesi, yükseklik ayarı ve aletsiz kapaklı, parlatılmış ürün tankı - Titreşimli kapak dağıtıcısı, kapak seviyesi sensörü ve eksik kapakları algılayan AROL kapatma istasyonu - Marasca boyutları için dişliler, yıldız çarklar ve konveyör bantları - Kapatmadan önce azot enjeksiyonu (gaz beslemesi müşteri tarafından sağlanır) - Giriş ve çıkışta ışık bariyerleri, Ethernet üzerinden uzaktan teşhis - AISI 304'ten yapılmış, LEXAN gözlem pencereleri ve güvenlik mikro anahtarları içeren eksiksiz güvenlik kaplaması Durum Yeni – 2026 üretim yılı. Makine, talep üzerine incelenebilir ve çalışma halinde test edilebilir. Dodpfxjzkkp Ij Ammjkp Uygunluk Hemen mevcuttur. Konum: İtalya.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC653, Micro Can CL10, anahtar teslimi kutulama hattı — Saatte 4.000 kutu. Kapsam, performans ve format uyumluluğu. Alüminyum kutular için kompakt bir uçtan uca sistem olarak tasarlanmış olan bu tam otomatik kutulama hattı, içecek ambalajlaması için gerekli olan temel modülleri küçük bir alanda bir araya getirir. Micro Can tarafından üretilen ve tek bir anahtar teslimi ünite olarak sunulan bu hat, Micro Can CL10 dolum/kapatma makinesine odaklanmıştır ve saatte 4.000 kutu kapasiteye sahiptir. İkinci el bir çözüm olarak sunulan bu hat, üretimini artırmak, optimize etmek veya özel bir kutulama hücresi kurmak isteyen işletmeler için kanıtlanmış endüstriyel performans sunar. Dkedpfezkhtqjx Ammsp Hat tipi: Tam otomatik kutulama hattı Üretici: Micro Can Ana modül: Micro Can CL10 dolum/kapatma makinesi Nominal kapasite: Saatte 4.000 kutu Ambalaj: Alüminyum kutular Konfigürasyon: Tek bir anahtar teslimi ünite olarak satılır Otomasyon, kontrol ve senkronize taşıma Koordineli üretim için tasarlanmış olan kontrol mimarisi, palet açma ünitesinin girişini, CL10 dolum ve kapatma işlemlerini ve sonradan etiketlemeyi düzgün bir akış için senkronize eder. Tarif tabanlı ayarlamalar ve hızlı format değişiklikleri, geçiş sürelerini verimli tutarken, kilitli güvenlik kapakları ve acil durdurma devreleri, güvenli günlük çalışma ve bakımı destekler. Modüllerin entegre bir paket olarak sunulması, hat üzerindeki arayüz farklılıklarını en aza indirir ve her ambalaj adımında tutarlı bir zamanlama sağlar. Yukarı ve aşağı akış bağlantısı Hat, seri üretim için yapılandırılmıştır ve boş kutuların paletinden çıkarılmasını, etiketleme ile senkronize bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmış bir taşıma sistemi aracılığıyla birleştirir. Genişletme projeleri, pilot kurulumlar veya daha büyük bir tesis içindeki bağımsız bir kutulama hücresi için uygundur. Alüminyum kutuların konfigürasyonu, dolum makinesinden önce mevcut proses ekipmanına ve etiketlemeden sonra ikincil ambalajlama ekipmanına, tesisin ihtiyaçlarına göre entegre edilebilir. Bileşenler ve tanımlama Sistem, dengeli bir çıktı sağlamak üzere tasarlanmış üç ana makine grubundan oluşur: Palet açma ünitesi — Boş kutular için giriş aşaması olarak entegre edilmiştir (üretici/model, orijinal dokümantasyonda belirtilmemiştir; üretim yılı belirtilmemiştir). Dolum monoblok — Micro Can CL10 dolum/kapatma makinesi (üretim yılı belirtilmemiştir), dozajlama ve çift kapanma için merkezi ambalaj modülüdür. Etiketleme makinesi — Sürekli etiket uygulaması için palet açma ünitesinden sonra gelen etiketleme makinesi (üretim yılı belirtilmemiştir). Durum ve çalışma hazırlığı Tam, çalışır durumda ve anahtar teslimi bir hat olarak sunulan bu ikinci el ekipman paketi, endüstriyel ortamlarda sorunsuz bir kurulum için hazırlanmıştır; ancak, sahada gerekli olan standart medya ve yerleşim hazırlıklarının yapılması koşuluyla. Durumu, güvenilir günlük üretim için profesyonel olarak entegre edilmiş ikinci el bir kutulama sistemine karşılık gelir. Çalışma performansı Saat başına 4.000 kutu nominal kapasiteye sahip olan Micro Can CL10 dolum/kapatma makinesi, tutarlı dolum doğruluğu ve hassasiyet sağlar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış 2013 yılında üretilen bu KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP yıkama, dolum ve kapama bloğu, içecek üretim hatlarında cam şişelerin yıkanması ve doldurulması için tasarlanmıştır. Bu sistem, 50 istasyonlu tek kanallı bir yıkama makinesi, 60 valflı bir cam şişe dolum makinesi (VKP kısa tüplü dolum sistemi ile) ve Zalkin CA9 360 NG döner kapama ünitesini kompakt bir paslanmaz çelik makinede bir araya getirir. Yaklaşık 16.000 şişe/saat (0,75 l) ve yaklaşık 20.000 şişe/saat (0,33 l) kapasiteye sahip olan bu blok, su, bira, elma şarabı, şarap ve cam şişelerle kullanılan diğer uygulamalar için cazip bir orta sınıf performans sunar. Entegre köpük temizleme sistemi hijyenik çalışma koşullarını destekler; makine, dönebilen bir konsol kolu üzerindeki dokunmatik ekranlı bir kullanıcı arayüzü (HMI) aracılığıyla kontrol edilir ve şeffaf bir koruyucu kapak ve güvenlik kilitlemeleri ile çevrilidir. Makine henüz sahada kuruludur, elektrik şebekesine bağlıdır ve 2025'in 4. çeyreğinde kapsamlı bir bakıma tabi tutulmuştur. Lütfen Dikkat: Zalkin kapama başlıkları satışa dahil değildir; kapama makinesi kendisi teslimat kapsamındadır, 10 kapama başlığı satıcı tarafından yeniden kullanılacak ve alıcı tarafından temin edilmelidir. Teknik Veriler - Üretici: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Üretim Yılı: 2013 - Makine Tipi: Cam şişeler için yıkama, dolum ve kapama bloğu - Dolum Sistemi: Kısa tüplü VKP, 60 dolum valfi, 113 mm aralık - Yıkama Makinesi: 50 istasyon, tek kanallı, 113 mm aralık - Kapama Makinesi: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 kapama pozisyonu, yaklaşık 22.000 şişe/saat (kapama başlıkları teslimat kapsamına dahil değildir) - Kapasite: yaklaşık 16.000 şişe/saat (0,75 l) / yaklaşık 20.000 şişe/saat (0,33 l) - Köpük Temizleme: entegre - Kontrol: Dönebilen bir konsol kolu üzerindeki dokunmatik ekranlı HMI - Elektrik Beslemesi: 400 V, 50 Hz, 17 kW kurulu güç, 38 A - Basınçlı Hava: 6 bar, yaklaşık 450 Nl/dak - Su: 4 bar, yaklaşık 3,5 m³/saat - Makine Ağırlığı: yaklaşık 10.500 kg Donanım - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP ana makine - 50 istasyonlu tek kanallı yıkama makinesi - 60 valflı cam şişe dolum makinesi, kısa tüplü VKP dolum sistemi - Entegre köpük temizleme - Zalkin CA9 360 NG kapama makinesi (temel makine) - Dönebilen bir konsol kolu üzerindeki dokunmatik ekranlı kullanıcı arayüzü - Şeffaf koruyucu cihazlar ve güvenlik kilitlemeleri ile paslanmaz çelik makine çerçevesi - Süreç boru hatları, vakum/hava sistemleri, paslanmaz çelik şişe taşıma mekanizması - Kat planı çizimi mevcuttur - Teslimat kapsamına dahil değildir: Zalkin kapama başlıkları (satıcı tarafından yeniden kullanılacaktır) Dkedpszi I T Isfx Ammjp Durum İkinci el – endüstriyel bir üretim ortamında kurulmuş ve hala çalışır durumda. Makine, 2025'in 4. çeyreğinde kapsamlı bir bakıma tabi tutulmuştur ve talep üzerine işletmede incelenebilir ve değerlendirilebilir. Kullanılabilirlik Kasım 2026'dan itibaren (takvim haftası 45). Konum: Almanya.

Durum: ikinci el, Üstten erişimli, 3 kanatlı pervane karıştırma sistemi (TMR, 1,6 kW) bulunan dikey tank, son olarak diatomlu toprak karıştırmak için kullanılmıştır. Makine (ek bilgi): Dikey karıştırma sistemi bulunan tank Hacim (yaklaşık): 1500 litre Güç: 1,6 kW Uzunluk: 1100 mm Dkedozi Aquspfx Ammep Genişlik: 1100 mm Yükseklik: 2200 mm Konum: 4 ayak üzerinde durmaktadır Temel yapı: Silindirik tank, konik tabanlı Donanım: Karıştırma sistemi; üst kısımda bulunan kontrol paneli; elektrik panosu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, 15 adet dikey, silindirik-konik paslanmaz çelik tank, her biri 3 soğutma bölgesi, glikol soğutması ve dönebilen koni ile donatılmıştır. Son olarak, tanklar bira fermantasyonu ve depolanması için kullanılmıştır. Dkodpfezi Aqhjx Ammjp Makine (ek bilgi): Soğutulabilir paslanmaz çelik tanklar Her birinin brüt hacmi: 40970 litre Yaklaşık soğutma yüzeyi: 19 m² Çalışma sıcaklığı: 20 °C Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301 (AISI 304) Temel yapı: Silindirik-konik tanklar Donanım: Her birinde: 3 soğutma bölgesi; dönebilen koni (11 adet); konik gözlem camı (11 adet)

Durum: ikinci el, Bira mayalandırma ve depolama için silindirik-konik tanklar. Tankların her biri 4 soğutma bölgesine (3x silindir + 1x koni), dönebilen koniye, konik şeffaf cam panele, aşırı basınç valfine ve 2 adet sıcaklık sensörüne sahiptir. Makine (ek bilgi): Dikey, soğutulabilir paslanmaz çelik tanklar. Brüt hacim: 180.700 litre. Malzeme: Paslanmaz çelik. Temel yapı: Silindirik-konik. Donanım: Her biri: 4 soğutma bölgesi; dönebilen koni; konik şeffaf cam panel; aşırı basınç valfi, 2 x sıcaklık sensörü. Dkodozi Aqbopfx Ammsp

Durum: ikinci el, Toplam 7 tanktan oluşan CIP sistemi: - İç hacmi 60 hl olan 1 adet tank (istif suyu tankı olarak kullanılır) - İç hacmi 30 hl olan 5 adet tank (üretim yılı 1992, asit, istif suyu, durulama suyu ve 2 adet alkali çözelti için kullanılır) - İç hacmi 20 hl olan 1 adet tank (üretim yılı 1992, temiz su için kullanılır) Diğer sistem bileşenleri: Dedpfxjzi Anas Ammekp - 2 adet santrifüj pompa - Isı eşanjörü - İletkenlik ölçümü - Çeşitli boru hatları ve vanalar Makine (ek bilgi): Pompalar ve ısı eşanjörleri ile donatılmış 7 tanklı CIP sistemi İstif suyu tankının hacmi: 6000 l 5 adet temizleme çözeltisi tankının hacmi: 3000 l Temiz su tankının hacmi: 2000 l Malzeme: Paslanmaz çelik Konum/Yerleşim: Tanklar, her biri 3 ayak üzerinde durmaktadır Donanım: 7 adet CIP tankı (bunlardan 1 adet 60 hl, 5 adet 30 hl ve 1 adet 20 hl); 2 adet santrifüj pompa; ısı eşanjörü; iletkenlik ölçümü; çeşitli boru hatları ve vanalar

Durum: ikinci el, "Yerinde temizleme" sistemi: Asit, temiz su, alkali ve durulama suyu için 4 adet dikey paslanmaz çelik tanktan oluşmaktadır. Son olarak bir filtre odasının temizliğinde kullanılmıştır. Sistem, bir ısı eşanjörü aracılığıyla buharla ısıtılmaktadır. Besleme pompası, ortamı proses boyunca taşımaktadır. Makine (ek bilgi): Besleme pompası ve ısı eşanjörü olan 4 tanklı sistem Malzeme: Paslanmaz çelik Dsdpfezi Ampsx Ammokp Konum/Pozisyon: Boru ayakları üzerinde duran tanklar Temel yapı: Katlanabilir kapaklara sahip silindirik, açık tanklar Donanım: 4 x CIP tankı; besleme pompası; ısı eşanjörü; dijital kontrol paneline sahip kontrol panosu; çeşitli borular ve vanalar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Suyun sertliğini gidermek için kullanılan üç iyon değiştiriciden oluşan sistem (daha önce şişeleme tesisinde teknik su için kullanılmıştır). Her iyon değiştirici, 3 iyon değiştirici sütunu, yanındaki bir rejenerasyon tankı ve bir kontrol/çalıştırma ünitesine sahiptir. Dodpfxozi Al So Ammokp Makine (ek bilgi): 3 adet üniteden oluşan ve her birinde 3 iyon değiştirici sütunu bulunan proses suyu yumuşatma sistemi. Donanım: her ünite için: 3 iyon değiştirici sütunu; rejenerasyon tankı; dijital kontrol paneli olan kontrol ünitesi.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Plakalı ısı değiştiricili kısa süreli ısıtma tesisi, 200 hl/saat içeceğin 3 °C’den 74 °C’ye ısıtılması için. Makine (ek): Inline pastörizasyon ünitesi Kapasite: 20.000 l/saat Malzeme: Paslanmaz çelik Donanım: Plakalı ısı değiştirici; dijital kontrol paneline sahip elektrik panosu Dksdpfx Aozizt Iemmjp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Biranın gazı alınmış su ile karıştırılması ve ardından karbonizasyonu için tesis. Dsdpfezizthsx Ammekp Makine (ek): Hassas karıştırma ve karbonizasyon için carboblender Kapasite: 20.000 l/saat Malzeme: ürünle temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten Konum / Pozisyon: paslanmaz çelik şaseye monteli Donanım: çeşitli boru hatları, vanalar ve sensörler; dokunmatik panelli kumanda panosu

Durum: ikinci el, Bira berraklaştırma için komple tesis, aşağıdaki ana bileşenlerden oluşmaktadır: - Kieselgur mumlu yarık filtre (Filtrox, 1979) 27,1 hl hacim ve 26,62 m² filtreleme yüzeyine sahip. 2002 yılında Steinecker firması tarafından yenilemeler yapılmıştır. - Mum membran filtresi (H&K, 2011) 24 filtre mumuna ve 200 hl/saat filtrasyon kapasitesine sahip. - Filtre edilmemiş ürün için tampon tankı (Gross, 1979) 61,5 hl hacimli. - Filtrat için tampon tankı (Gross, 1979) 10 hl hacimli. - PVPP dozaj kabı (1981). - Kieselgur dozaj kabı (1979). Makine (Ek): Filtre yardımcı dozajı ve tampon tankları ile komple filtrasyon tesisi. Filtrasyon kapasitesi: 18.000 l/saat. Malzeme: Ürünle temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten. Dkodpozizq Tofx Ammop Donanım: Mumlu yarık filtre; mum membran filtre; 2 x tampon tank; 2 x dozaj kabı; çeşitli boru hatları, vanalar ve sensörler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, 6 paletin eşzamanlı pastörizasyonu için oda tipi pastörizatör. Makine (ekstra): Aynı anda 6 tam dolu paletin batch pastörizasyonu. Palet kapasitesi: 6 adet. Malzeme: paslanmaz çelik. Konum / Pozisyon: Ayaklı paslanmaz çelik gövde içinde. Dkodpozizp Nsfx Ammop

Durum: ikinci el, NH3'nin birincil devrede ve glikolün ikincil devrede kullanıldığı soğutma sistemi. Sistem aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: 1. 2 adet NH3 sıkıştırması için soğutma kompresörü, bunlardan: - 1 x pistonlu kompresör (Sabroe, 2008) 75 kW gücünde (normal çalışmada kullanılır) - 1 x vidalı kompresör (Stal, 1991) 75 kW gücünde (yedek makine olarak kullanılır) 2. NH3'nin buharlaştırılması ve aynı anda glikolün soğutulması için plakalı ısı eşanjörü (Alfa Laval, 1997). 100 m3/saat glikol 0°C'den -3°C'ye kadar soğutulur. Soğutulan glikol, prosese soğukluk taşır. 3. NH3'nin sıvılaştırılması için kondansatör (Evapco, 2002), 620 kW kondansasyon kapasitesine sahip olup dışarıda kuruludur. 4. NH3 toplama tankı (EM-Polar, 2009) yaklaşık 3 hl hacminde. 5. Ayakta duran, kaplamalı glikol tankı. 6. Glikol sirkülasyonunu sağlamak için 2 adet santrifüj pompa. 7. HMI olarak dokunmatik panel içeren pano. 8. Çeşitli boru hatları, vanalar ve sensörler. Djdpfozizkgjx Ammjkp Makine (Ekstra): Sekonder soğutma sistemi olarak NH3-Glikol soğutucu; üretim yılları yaklaşık 1991-2009 Soğutma kapasitesi: yaklaşık 300 kW Kumanda / Kontrol: Simatic S7-1500 (Üretim yılı 2022) Donanım: 2 x soğutma kompresörü; plakalı ısı eşanjörü (evaporatör/glikol soğutucu); kondansatör; NH3 tankı; glikol tankı; 2 x glikol pompası; dokunmatik panelli pano; çeşitli boru hatları, vanalar ve sensörler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Kendinden tahliyeli separatörlü bira berraklaştırma tesisi. Ayrılan tortu, 55 hl hacminde konik paslanmaz çelik tankta geçici olarak depolanır. Makine (ekstra): bira ön berraklaştırması için kendinden tahliyeli diskli santrifüj Filtrasyon kapasitesi: 20.000 l/saat Çamur tankı kapasitesi: 5.500 l Dkjdpfxezizh So Ammop Kumanda / kontrol: VIPA Malzeme: paslanmaz çelik Yerleşim / pozisyon: ayaklı kurulum Donanım: separatör; çamur tankı; pompa; akış ölçer; bulanıklık ölçer; dokunmatik panel üzerinden görselleştirme özellikli pano; özel aletler; çeşitli boru hatları, boru paneli ve vanalar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, Maya yönetim sistemi, iki adet hasat maya tankı (GROSS, 1991) ile birlikte, silindrokonik formda ve her biri iki soğutma bölgesiyle donatılmıştır. Tanklar, çeşitli sensörler ve armatürlerle donatılmıştır. Diğer bileşenler: - paslanmaz çelik gövdeli iki adet santrifüj pompa - maya ve şıraya yönelik havalandırma sistemi (Esau & Hueber "Turbo Air") - debimetre ve ek sensörler - boru paneli - çeşitli boru tesisatı ve vanalar Makine (ek): soğutulabilir, silindrokonik paslanmaz çelik tanklar ile pompalar ve maya havalandırması Dodpfxszizf Rs Ammjkp Hacim (her biri): 4500 l Malzeme: Paslanmaz çelik Kurulum/konum: Tanklar her biri üç ayak üzerinde durmaktadır Temel yapı: silindrokonik tanklar Donanım: 2 adet maya tankı, her biri 2 soğutma bölgesine sahip (gövde + konik alt kısım); 2 adet santrifüj pompa; maya/şıraya havalandırma; sensörler; boru paneli; çeşitli boru hatları, vanalar ve sensör donanımı

Durum: ikinci el, Asit, kostik ve sodyum hidroksit için paslanmaz çelikten yapılmış 3 adet 20 hl tanktan oluşan CIP tesisi. Her iki kostik tankı termal olarak izole edilmiştir. Makine (ek): Bira üretim tesisi temizliği için 3 tanklı sistem Her bir tankın hacmi: 2000 l Uzunluk: 5,8 m Malzeme: Paslanmaz çelikten tanklar Konum / Pozisyon: Her bir tank 3 ayak üzerinde duruyor Dodpfxezizfde Ammjkp Donanım: 3 adet CIP tankı (bunlardan 2'si izoleli); ön pompa; kimyasal dozajlama; boru hattında 2 adet filtre kartuşu; iletkenlik ölçümü; pnömatik vanalar; kumanda panosu; borulama

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Kieselgur filtresi, Twin Flow sistemi esas alınarak üretilmiştir. Kieselgur filtresi, mekanik ve elektriksel olarak yakın zamanda tamamen revize edilmiş ve ilave ölçüm teknolojileriyle donatılmıştır. Makine (Ek): Twin Flow Sistemi Filtre alanı: 26 m² Filtre kapasitesi: 200 hl/saat Maks. çalışma basıncı: 9 bar Filtre kartuşları: 135 kartuş Gövde hacmi: 967 litre Genişlik: 1,1 m Yükseklik: 3,85 m Kumanda / Kontrol: Simatic S7-300; PLC tipi = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool ve WinCC flexible Dedpfx Ajziy Spsmmskp Malzeme: Paslanmaz çelik Donanım: Kieselgur dozajı, PVPP dozajı (paslanmaz çelik karıştırma tankı ve hortum pompası ile), bulanıklık ölçümü (Sigrist), debi ölçümü (E+H), oksijen ölçümü, otomatik numune alma, kontrol ünitesi, dokunmatik panel, armatürler, vanalar, sensörler Çevre birimleri: Ön/son akış tankı 60 hl maks. 5 bar, Filtrelenmemiş ürün tankı 61,5 hl maks. 5 bar, Filtrat tankı 10 hl maks. 5 bar, katkı dozajı, Securox partikül filtresi, Pall partikül filtresi Ağırlık: 500 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC643, Kullanılmış SIG CSD kutu dolum hattı 30.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri Dkjdpfxsziy Aue Ammsp Bu kullanılmış dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi ortamlarında ikinci el kullanıma uygun olacak şekilde Krones ve SIG Simonazzi tarafından tasarlanan endüstriyel bileşenlere sahiptir. Kimlik plakalarında belirtilen veriler, entegrasyon ve kabul süreçleri için önemli teknik değerler sunar. İmalat yılı: 2003 Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz Frekans: 50 Hz Nominal akım: 37 A Kısa devre dayanımı (ICW/ICU): 1,26 kA Basınç kabı hacmi: 504 litre Test basıncı (PT): 11,44 bar İzin verilen sıcaklık aralığı (TS): -4 °C ile 50 °C arası Uyumluluk: CE 0036 Üretici: Krones, SIG Simonazzi Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, 24/7 içecek paketleme operasyonu için endüstriyel nitelikte güç ve kontrol altyapısı içerir. 400 V, 50 Hz ve 3 faz güç dağıtımı, ana kontrol edilen bölümde 37 A nominal akım değeri ile ana ünitelerin istikrarlı çalışmasını destekler. Kısa devre dayanımı (ICW/ICU) 1,26 kA olarak belirlenmiş olup, sağlam anahtarlama donanımı ve kontrol panosu dizaynı ile uyumludur. Operatör arayüzleri, güvenlik kilitleri ve modüler kontrol elemanları, hat içi değişiklikleri ve rutin işletimi kolaylaştırmak için giriş/çıkış ekipmanlarına entegre edilebilir. Hat Entegrasyonu Özellikleri Tam paketleme hatlarına entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, geleneksel ön/arka modüllerle (yıkama, dolum, kapak takma, etiketleme, konveyör, kontrol, son paketleme vb.) uyumlu çalışabilir. Dokümante edilmiş 504 litrelik basınç kabı kapasitesi, dolum hattı düzeninde tampon veya yardımcı işlemler için proses istikrarı sağlar. Modüler bağlantı, standart konveyör sistemleriyle hat içi çalışmasını ve içecek üretiminde yaygın hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bileşenler CE işareti ve etiketiyle birlikte, üretim yılı ve ana güvenlik/basınç parametrelerini gösteren dokümante verilere sahiptir. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel üretimi, OEM talimatlarına uygun bakım ile uzun servis ömrü ve yüksek güvenilirliğe işaret eder. Çalışma süresi, bakım kayıtları ve revizyonlar, hedeflenen performans doğrulaması için yerinde incelenmelidir. Operasyonel Performans & Çok Yönlülük Bu ikinci el dolum ekipmanı, geniş bir endüstriyel içecek paketleme uygulaması için uygundur. Basınç değerli kabı proses istikrarı sağlar, elektrik konfigürasyonu ise Avrupa sanayi tesislerinde yaygın olarak kullanılan beslemeye uygundur. Hat, istenen kapasite, kalite kontrol ve paketleme türlerine göre uyumlu modüllerle yapılandırılabilir. Kurulum Gereksinimleri & Saha Hazırlığı Kurulum için 400 V, 3 faz, 50 Hz enerji gerekmektedir. Saha hazırlığında hattın kurulumu için yeterli alan, bakım ve işletme erişimi ile gerekli yardımcı tesisatların güzergahı da dikkate alınmalıdır...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Dsdpfxeziyyyo Ammekp Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Rico Auspacker Varia S7 kontrol ünitesiyle Dedpfx Amsziwyqjmokp Makine tozlu, ancak iyi durumda.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Pack-Tec sıra paletleme, üretim yılı 2019. 6'lı, 12'li, 20'li kasalar. Dar alan gereksinimi. Dkodpfx Ameziwx Hjmep

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Genel Bakış Bu Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18, 2023 yılında Almanya'nın Großalmerode kentindeki Braumanufaktur Werk II tarafından üretilmiş, cam şişelerin durulanması, doldurulması ve taç kapakla kapatılması için kompakt, izobarik bir monoblok tesistir. Yarı endüstriyel ölçekte, karbonatlı içecekler için 750 litrelik fermantasyon ve karbonizasyon tankı (SM Inox, 2021) ile 330 litrelik basınçlı dolum tankı (SM Inox, 2023) ile birlikte komple bir dolum seti olarak satılmaktadır. Monoblok, altı durulama istasyonu, altı izobarik dolum vanası ve altı taç kapak kapatma başlığını tek bir kompakt ünitede birleştirir. Şişelerin dolumdan önce CO₂ ile ön doygunluğa getirilmesi, oksijen alımını ve ürünün oksidasyonunu azaltır. Mekanik hareketler pnömatik bir sistemle (6–8 bar) sağlanır; dolum parametreleri, üretim verileri ve şişe sayaçları Siemens SIMATIC HMI dokunmatik panel üzerinden yönetilmektedir. Sistem halen kurulu ve elektrikte olup, temel fonksiyonlarının yerinde gösterimi mümkündür. Teknik Bilgiler - Üretici: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Almanya) - Model: Fillmaster R18 - Üretim Yılı: 2023 - Makine Tipi: İzobarik Durulama-Dolum-Kapatma Monobloku, Cam Şişe - Durulama İstasyonu: 6 / Dolum Vanası: 6 / Kapatma Başlığı: 6 - Kapasite: Yaklaşık 500 – 650 şişe/saat (yarı otomatik, operatör bağımlı) Dkjdpfoziuazox Ammop - Dolum Sistemi: İzobarik, şişelerin ön nemlendirilmesi için CO₂ şişe bağlantısı - Şişe Formatı: Şu anda 0,375 l cam şişeler için ayarlanmış; diğer taç kapak formatlarına uyarlanabilir - Taç Kapak: 26 veya 29 mm, tüm boyutlar konfigüre edilebilir - Kontrol: Siemens SIMATIC HMI dokunmatik panel (dolum parametreleri, üretim verileri, şişe sayacı) - Basınçlı Hava: 6–8 bar - Güç Beslemesi: 230 V, 5 A - Boyutlar: Yaklaşık 870 x 930 x Y 1.910 mm Donanım - SM Inox FBTB 750 L PED Fermantasyon ve Karbonizasyon Tankı (2021): Bombe taban, basınç kapağı, glikol devreli çift izolasyonlu ceket, harici ısı pompası ile beslenir, sıcaklık kontrolü, karıştırıcı ve CO₂ beslemesi için kendi kontrol paneli (otomatik/manuel), manyetik valf aracılığıyla beslenen karbonizasyon taşı; PED Kategori III, yaklaşık Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L Dolum Tankı (2023): Kapak üzerinde CO₂ girişli, tanklar arası pompasız sıvı transferi için tasarlanmış, yaklaşık Ø 640 mm - Paslanmaz çelik arabalı mobil transfer/yıkama pompası - Teknik orijinal ekipman dökümantasyonu (kullanım kılavuzu, PLC kılavuzu, hızlı başvuru kılavuzu) ve uygunluk beyanları Durum Kullanılmış – çok iyi durumda, az kullanılmış: PLC üretim sayacı toplamda yaklaşık 58.600 şişe / 12.000 litre göstermektedir. Halen kuruludur ve elektriktedir; işletme sahibi üretimi bıraktığı için satışa sunulmuştur. Mevcudiyet Hemen teslim. Lokasyon: İtalya. Hazırlık, demontaj ve kamyona yükleme satıcı tarafından yapılacaktır (EXW, yüklü olarak). Makine talep üzerine incelenebilir ve çalıştırılarak gösterilebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış Bu SIDEL FILLING S.r.l. E-JET 40, 40 durulama vanasına (113 mm aralık) sahip cam şişeler için döner şişe yıkama makinesidir. Şu anda komple bir cider dolum hattında kullanılmakta olup, 25 cl’den 1,5 litreye kadar cam şişeleri işlemektedir. Dağıtım boruları, manometreler ve el vanaları bulunan ayrı bir su filtrasyon sistemi dâhildir. Makine, şeffaf koruyucu kapaklara sahip paslanmaz çelik gövdeye yerleştirilmiş olup, yıldız çarkı değişim sistemli döner şişe taşıma ünitesi bulunmaktadır. Hâlen kurulu ve faal olup, Ekim 2026 sonuna kadar üretimde kalacaktır; talep halinde çalışma esnasında görülebilir. Teknik Özellikler - Üretici: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, İtalya) - Model: E-JET 40 - Üretim yılı: 2005 - Makine tipi: Döner cam şişe yıkama makinesi - Durulama valfi: 40 adet (113 mm aralıklı) - Ürünler: Elma şarabı, gazlı içecekler - Formatlar: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasite: saate kadar 18.000 şişe (0,33 l), yaklaşık 14.000 şişe/saat (0,75 – 1,0 l) - Ölçüler: yaklaşık 290 x 240 x H 230 cm - Ağırlık: yaklaşık 3.400 kg - Güç: 6,5 kW kurulu güç (400 V, 50 Hz) - Basınçlı hava: 6 bar çalışma basıncı, yaklaşık 100 Nl/dak - Su: 3 bar, yaklaşık 2.500 l/saat Donanım - Dağıtım borulu, manometreli ve el vanalı su filtrasyon sistemi - Yedek parça paketi - Üreticiye ait teknik dokümantasyon ve yerleşim planı Durum Kullanılmış – kullanımda, hâlen kurulu ve çalışır durumda. Son büyük bakım: Nisan 2026. Mevcudiyet Dedpfxjzidx Ho Ammokp Ekim 2026 sonu itibarıyla (43. takvim haftası) müsait. Lokasyon: Fransa. Söküm, taşıma, ambalajlama ve tır üzerine yükleme taleple sunulabilir (EXW).

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu SASIB SIMONAZZI (günümüzde SIDEL) EUROSTAR 80/20, cam şişeler için izobarik döner dolum ve kapak kapama monoblok makinesidir. 80 dolum valfi (110 mm aralıklı) ve bir Arol'a ait 20 başlıklı kronkorken kapak kapayıcıya sahiptir. Dedezic Efepfx Ammekp Makine hâlihazırda elma şarabı ve 8 g/l'ye kadar CO₂ içeren gazlı içecekleri, 25 cl ile 1,5 l arasında değişen cam şişelere doldurmaktadır. Halen kurulu ve çalışır durumdadır; Ekim 2026 sonuna kadar (takvim haftası 43) üretimde kalacak olup, istek üzerine çalışır halde ziyaret edilebilir. Teknik Bilgiler - Üretici: SASIB SIMONAZZI (günümüzde SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Üretim yılı: 1999 - Makine tipi: Cam şişeler için izobarik dolum ve kapaklama monoblok - Dolum valfi: 80 adet (110 mm aralıklı) - Kapaklama: 20 Arol kronenkopf kapaklama ünitesi; 26 ve 29 mm kronkorken (2 kapak dağıtıcılı) - Ürünler: Elma şarabı, gazlı içecekler (8 g CO₂'ye kadar) - Formatlar: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasite: saate kadar 22.000 şişe (25–50 cl), yaklaşık 16.000 şişe (75 cl), yaklaşık 12.000 şişe (1,0–1,5 l) - Boyutlar: yaklaşık 560 x 430 x Y 305 cm - Ağırlık: yaklaşık 13.700 kg - Kurulu güç: 27,11 kW - Hava beslemesi: 8–12 bar, yaklaşık 795 Nl/dk Ekipman - Listelenen formatlar için format değişim parçaları (yıldız çarklar, kılavuzlar, transfer eğrileri) - Yedek parça paketi - Üreticinin teknik dökümanları ve makine yerleşim planı Teslimata dahil değildir: Kapak besleme sistemi, CIP, ürün mikseri. Durum Kullanılmış – çalışır durumda, hâlâ kurulu ve elektrik bağlantısı mevcut. Son kapsamlı bakım: Nisan 2026. Mevcudiyet Ekim 2026 sonundan itibaren (takvim haftası 43) müsait. Lokasyon: Fransa. Demontaj, yükleme, ambalajlama ve kamyona yükleme talep üzerine sunulabilir (EXW).