Getränke Lemberger

Durumu: kullanılmış, - Etiket rulosu: 250 mm - Zemin ile dağıtım kenarı yüksekliği: 50-100 cm arasında ayarlanabilir. - Tekerlekli, hareketli Hpsdpsx H Tmqefx Afzja

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 30.000 h, Kullanılmış CFT meşrubat dolum hattı – saatte 12.000 kutu Tanıtım ve Üretim Kapasitesi Hpjdsx H Tilopfx Afzja Kullanılmış CFT meşrubat dolum hattı – saatte 12.000 kutu, alüminyum kutulara karbonatlı içecekleri doldurmak için eksiksiz bir çözüm sunar. CFT, hattı 2017 yılında tasarladı ve meşrubat sektöründe yaygın olarak kullanılan iki Slim formatını işleyecek şekilde yapılandırdı. Sistem, özellikle saatte 12.000 kutuya kadar işleyerek orta ölçekli endüstriyel tesislerin çıktı gereksinimlerini karşılıyor. 30/06/2025 itibarıyla, sahibi hattı satışa çıkaracak. Bu nedenle, bu, üretim kapasitelerini genişletmek isteyen tesisler için değerli bir fırsat sunuyor. Paletten Çıkarma ve İlk Muayene Başlangıçta, CFT paletten çıkarma cihazı boş kutuları otomatik olarak ayırır ve bunları üretim akışına besler. Daha sonra, bir HEUFT muayene ünitesi her bir kabı görsel kusurlar ve boyutsal uyumsuzluklar açısından kontrol eder. Sonuç olarak, sistem yalnızca temiz, hasarsız kutuların durulama için ilerlemesini sağlar. Ayrıca, bu erken inceleme adımı, işlemin ilerleyen aşamalarında hat durma riskini azaltır. Kutu Taşıma ve Durulama Daha sonra, CFT kablo konveyörleri kabul edilen kutuları çift kanallı bir durulamaya taşır. CFT durulaması, basınçlı su jetleri veya steril hava kullanarak her bir kutunun içini temizler. Sonuç olarak, makine gıda ve içecek yönetmeliklerine uygun hijyen standartlarını korur. Dahası, çift kanallı yapılandırma, kontaminasyon risklerini azaltırken verimi artırır. Özellikle, bu bölüm mikrobiyolojik güvenliğin sağlanmasında önemli bir rol oynar. Doldurma Durulamadan sonra, bir CFT monoblok, 12 doldurma valfi ve 4 dikiş başlığı ile doldurma ve dikiş aşamalarını gerçekleştirir. Makine 150 ml ve 330 ml'lik kutuları verimli bir şekilde işler. Ayrıca, karbonatlı meşrubatların doldurulması sırasında CO₂ kaybını önlemek için basıncı ve sıcaklığı hassas bir şekilde kontrol eder. Ayrıca, bu aşama hem performansı hem de ürün bütünlüğünü destekler. Aslında, yüksek hızlı koşullarda tutarlı kaliteyi garanti eder. Tam Kutu İncelemesi ve Reddi Doldurma aşamasının ardından, başka bir HEUFT ünitesi, dolum seviyelerini, conta bütünlüğünü ve sızıntıların olmadığını doğrulamak için doldurulmuş kutuları inceler. Uygun olmayan kutuları tespit ettiğinde, otomatik bir HEUFT reddetme modülü bunları hattan kaldırır. Bu şekilde, bu adım aşağı akış operasyonlarının kalitesini korur. Ayrıca, arızalı ünitelerin gereksiz yere paketlenmesini önler. Genel olarak, sistem israfı ve duruş süresini en aza indirir. Taşıma ve Paketleme Daha sonra, CFT konveyörleri onaylı kutuları bir SMI shrink wrap paketleyicisine taşır. Paketleyici, çeşitli formatlarda paketler oluşturur: 4×3 (12 kutu), 6×4 (24 kutu) ve 2x2x3 (12 kutu). Bu şekilde, esnek yapılandırma çeşitli paketleme ve dağıtım stratejilerini destekler. Lojistiği iyileştirmenin yanı sıra, bu paketleme çok yönlülüğü ürün boyutları arasında hızlı geçişlere olanak tanır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Übersicht der Maschine Automatischer Tray- und Folienpacker ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M zur Sekundärverpackung von Flaschen mit 90°-Seiteneinschleusung. Die Maschine formt einen Wellpapptray, umhüllt das Produkt mit neutraler Schrumpffolie und führt es anschließend durch einen Schrumpftunnel, was stabile, verkaufsfertige Gebinde gewährleistet. Ideal für Getränkelinien mit PET-, Glas- oder HDPE-Flaschen. Referenznummer FA56. Baujahr 2008, generalüberholt 2022. Zustand: betriebsbereit. Richtleistung bis zu 25 Gebinde/min, abhängig von Produkt und Format. Bedienkonzept: Automatisches Gruppieren der Flaschen, Tray-Formung/-Beladung, Folienumwicklung und Schrumpftunnel zur Gebinde-Verfestigung. Verpackungskonfiguration: Tray + neutrale Schrumpffolie. 90°-Einschleusung ermöglicht kompakte Layouts und einfache Anbindung an bestehende Fördertechnik. Wichtige technische Daten Hersteller / Modell: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Betriebsart: Automatisch Flaschenzuführung: 90°-Seiteneinschleusung Verpackung: Tray + (neutrale) Folie Tray-Zuführung/-Formung: vorhanden Nennleistung: bis zu 25 Gebinde/min (format- und produktabhängig) Baujahr: 2008 (Generalüberholung 2022) Hpjdpfx Aex H Thzsfzja Zustand: betriebsbereit Steuerung: SIEMENS S7 E 300 Automatisierung & Steuerung Industrielle SPS-Steuerung mit Bedien-HMI für Rezeptwahl, Geschwindigkeitsvorgaben und Diagnosen. Frequenzumrichtergeregelte Antriebe für sanftes Beschleunigen und produktschonende Handhabung. Lichtschranken für Produkterkennung, Stau- und Foliendurchlaufkontrolle. Temperaturgeregelter Schrumpftunnel für gleichbleibende Folienperformance. Verriegelte Zugangstüren mit Sicherheitsüberwachung für geschützte Bereiche. Linienintegration Vorstufe: Übernimmt Flaschen von Fördertechnik mittels 90°-Transfer zur Maschineneinschleusung; integrierte Vereinzelung/Teilung zur Bildung von Packmustern vor Traybeladung. Nachstufe: Auslaufband hinter dem Schrumpftunnel zur Anbindung an Kontrollsysteme, Kartonierung oder Palettierung. Typische Signale: Start/Stop, Störung, Not-Aus-Kreisintegration und Geschwindigkeitsvorgabe. Mechanische Schnittstellen- und Layoutzeichnungen für die Linienplanung auf Anfrage erhältlich. Zustand & Wartung Generalüberholt 2022. Maschine wird betriebsbereit präsentiert. Präventive Wartung empfohlen: regelmäßige Kontrolle des Folienlaufs, Schneid-/Schweißaggregate, Traymagazin/Erreger, Schmierungen und Verschleißteile an Förderern. Leistung & Vielseitigkeit Geeignet für ein breites Spektrum zylindrischer oder eckiger Flaschen, wie sie im Getränkebereich üblich sind. Typische Packmuster für Flaschen (z.B. 2×2, 3×2, 4×3 usw.), abhängig von Behältergröße und Traymaß. Neutrale Schrumpffolie für ansprechende Produktpräsentation; Tray sorgt für Stabilität und Stapelfähigkeit. Konstante Gebindequalität durch kontrollierte Folienumwicklung und thermisches Schrumpfverfahren.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, Gebrauchte Aseptik-Abfüllmaschine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Übersicht Diese gebrauchte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ist ein bewährter aseptischer Kartonfüller, der für industrielle Verpackungen und Getränkeproduktion entwickelt wurde. Die Maschine ist für Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base)-Packungen konfiguriert und gewährleistet einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb für H-Milch, Säfte und andere haltbare Getränke. Mit einer Nennleistung von ca. 7.000 Packungen pro Stunde kombiniert diese gebrauchte Liniemaschine hohe Durchsatzraten mit aseptischer Sicherheit für moderne Kartonverpackungen. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Baujahr: 2008 Füllprinzip: Aseptisch (nicht-isobarische Kartonabfüllung) Packungsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nennleistung: ca. 7.000 Packungen/Stunde Betriebsstunden: ca. 30.000 Stunden Medienanschlüsse Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-phasig Installierte Leistung: bis ca. 50 kW (typ. 35–50 kW je nach Konfiguration) Druckluft: 6–8 bar, ca. 300–500 Nl/min Wasser/Dampf: ca. 0,5–1,0 m³/h (für Prozess-/Sterilisationszwecke) Abmessungen & Gewicht Stellfläche (L × B × H): ca. 7 × 3 × 4,5 m Gewicht: ca. 7.000 kg (Modellbereich 6.000–8.000 kg) Hinweis: Technische Angaben sind typisch für diese A3/Flex-Konfiguration und sollten bei Besichtigung/Abnahmetest bestätigt werden. Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die A3/Flex-Plattform ist mit einer originalen PLC-basierten Steuerung und Touchscreen-HMI ausgestattet, die Rezepturen, Alarme und Diagnosen ermöglicht. Die Bewegungssteuerung synchronisiert Form-, Füll- und Verschlusszyklen, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität auch bei hohen Geschwindigkeiten zu erhalten. Typische Funktionen: - Rezeptmanagement für H-Milch, Säfte und andere Getränkevarianten - Integrierte Prozessüberwachung und Ereignis-/Alarmprotokolle - I/O-Schnittstellen für Peripheriegeräte der Linie (vor- und nachgeschaltet) - Empfohlene Überprüfungen vor Inbetriebnahme: PLC-Funktionalität, Ventilbetätigung, Pumpenleistung und Dichtheit Linienintegration Diese aseptische Kartonabfüllmaschine lässt sich effizient in bestehende gebrauchte oder neue Getränkefülllinien integrieren: - Vorlaufend: Verpackungsmaterialzuführung und Sterilisationsmodule gemäß OEM-Design - Nachlaufend: Fördertechnik zu Puffer, Stroh-/Deckelapplikatoren, Kartonierer, Palettierer Hsdpfxjx H Thuj Afzopa - Medien-/Prozessschnittstellen: CIP/SIP-Anschlussmöglichkeiten an Werksanlagen, sterile Luft, Wasser und Dampf - Steuerung: standardisierte digitale/analoge I/O und feldbusfähige Architektur (je nach Ausführung) Ideal für Second-Hand-Industrieprojekte mit Bedarf an aseptischen Kartonformaten und stabilen Hochleistungsbetrieb. Maschinenzustand & Wartungshistorie Zustand: gebraucht, momentan eingelagert Betriebsstunden: ca. 30.000 Hinweis: Dauerbetrieb möglich bei sachgemäßer vorbeugender Wartung Empfohlene Überprüfungen vor Wiederinbetriebnahme: Pumpen, Aseptikventile, PLC, Elastomere und Dichtungen Regelmäßige Inspektion, Austausch von Verschleißteilen und Validierung aseptischer Barrieren werden vor Wiederanlauf empfohlen.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Gebrauchte Blasformmaschine Krones Contiform S14 Diese gebrauchte Krones Contiform S14 Blasformmaschine ist für die Hochleistungsproduktion von PET-Flaschen in modernen Getränkeabfüllbetrieben konzipiert. Mit einer maximalen Ausbringung von bis zu 25.000 Flaschen pro Stunde eignet sie sich ideal für Unternehmen, die ihre Kapazitäten erweitern oder eine bestehende Abfülllinie mit zuverlässiger, gebrauchter Industrie-Verpackungstechnik aufrüsten möchten. Die Maschine ist mit einer Siemens SPS und einem Krones HMI ausgestattet und bietet somit eine robuste Automatisierung sowie bedienerfreundliche Steuerung. Der Flaschentranport erfolgt formatübergreifend über das Hals-Handling, welches einen stabilen Flaschentransport sowie eine prozesssichere Übergabe innerhalb der rotierenden Blasstationen gewährleistet. Gefertigt von Krones, einem weltweit führenden Hersteller von Getränketechnologie, ist dieses Modell für die Verarbeitung von PET-Behältern ausgelegt und eignet sich für eine Vielzahl von Produkten, darunter stilles und kohlensäurehaltiges Wasser, Softdrinks, Milch, Öl, Bier, Wein und Spirituosen. Die aktuelle Ausstattung ist für das Format 1,5 l und eine maximale Behälterhöhe von 320 mm optimiert – damit ist diese Anlage vielseitig in integrierten PET-Abfülllinien einsetzbar. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: Krones Baureihe: Contiform Modell: S14 Baujahr: 2009 Maximale Leistung: 25.000 Flaschen/Stunde Behältermaterial: PET Aktuelles Format: 1,5 l Max. Behälterhöhe: 320 mm Arbeitstischhöhe: 1.470 mm Bauart: Rotationsmaschine Transportart: Hals-Handling Mündungsart: Alaska Anzahl Formstationen (Kavitäten): 14 Anzahl Spindeln: 7 Anzahl Greifer (Zu-/Abförderung): 7 Arbeitsrichtung: gegen den Uhrzeigersinn Stromversorgung: 400 V, 3 Phasen + N, 50 Hz Nennstrom: 313 A Hpedex H Tgdjpfx Afzoa Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Maschine ist mit einer Siemens SPS für eine zuverlässige Prozesssteuerung und einem Krones HMI für intuitive Bedienung, Rezeptverwaltung und Diagnostik ausgestattet. Die elektrische Auslegung mit 400 V, 50 Hz und 3 Phasen + N bietet stabile Industrie-Performance. Sicherheitsverkleidungen und verriegelte Zugänge ermöglichen den sicheren Betrieb während Produktion und Formatwechsel. Dank Hals-Handling sind schnelle Formatwechsel möglich und Flaschen werden schonend behandelt. Integrierbarkeit in Abfülllinien Die Krones Contiform S14 kann alleinstehend oder als Teil einer kompletten Getränkefülllinie betrieben werden. Sie lässt sich ideal mit Vorformlinghandlingsystemen, Druckluftanlagen (Hochdruck- und Niederdruck) und nachfolgenden Förderern zu Füller, Etikettierer und Verpackungsmaschinen koppeln. Die Rotationsbauweise in Verbindung mit dem Hals-Handling bietet eine breite Formatvielfalt für gängige PET-Flaschengrößen – insbesondere für 1,5 l und weitere Standardformate im Wasser- und Softdrinkbereich. Maschinenzustand & Wartungsverlauf Das Aggregat ist in verschiedenen Lieferoptionen erhältlich: im Ist-Zustand (wie besichtigt und gefallen), generalüberholt mit Garantie oder betriebsbereit inklusive passender Ersatzteile.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Blasformmaschine Krones Contiform S8 – Übersicht Hpedpfsx H Tf Tex Afzsa Diese gebrauchte Krones Contiform S8 Blasformmaschine ist für die hocheffiziente Herstellung von PET-Flaschen in modernen Getränke- und Industrie­verpackungsanlagen konzipiert. Mit ihrer rotativen Bauweise und robusten Mechanik erreicht sie eine Leistung von bis zu 13.000 Flaschen pro Stunde und ist damit bestens geeignet für mittlere bis hohe Linienleistungen. Die Maschine ist auf PET-Behälter ausgelegt und vielseitig einsetzbar in unterschiedlichen Getränkeproduktionsbereichen, u. a. für Wasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl und kohlensäurehaltige Softdrinks. Die bewährte KRONES-Ingenieurskunst gewährleistet höchste Zuverlässigkeit, gleichbleibende Flaschenqualität und schnelle Formatwechsel. Ob als flexibles Aggregat in einer bestehenden Abfülllinie oder als alleinstehender Streckblasautomat – diese gebrauchte Anlage überzeugt durch präzises Preform-Handling, stabile Erwärmung und effiziente Blasleistung. Sie verfügt über ein Alaska-Gewinde, 8 Blasstationen (Kavitäten) und arbeitet im Uhrzeigersinn. Damit ist sie die ideale Lösung für Produktionsumgebungen, in denen Verfügbarkeit und Reproduzierbarkeit im Fokus stehen. Technische Daten & Leistungsparameter Hersteller: Krones Modell: Contiform S8 Baujahr: 2004 Bauart: Rotativ Maximale Leistung: 13.000 Fl/h (bph) Behältermaterial: PET Aktuelles Flaschenformat: 0,5L Anzahl Kavitäten: 8 Gewinde/Ausführung: Alaska Max. Behälterhöhe: 350 mm Anzahl Greifer (Einlauf/Auslauf): 6 Anzahl Aufnahmen: 180 Arbeitsrichtung: Uhrzeigersinn Arbeitsebene: 1.470 mm Stromversorgung: 400 V, 3-Phasen, 50 Hz Betriebsstrom: 331 A Betriebsdruck: 40 bar Steuerung: Siemens (SPS) Bedienpanel: Krones (HMI) Fortschrittliche Automations- & Steuerungssysteme Die Contiform S8 ist mit einer Siemens SPS für eine zuverlässige Automatisierung und Prozesskontrolle sowie mit einem Krones Bedienpanel (HMI) für intuitive Bedienung und schnelle Fehlerdiagnose ausgestattet. Die Steuerungsarchitektur unterstützt stabile Heizprofile für Preforms, präzise Blaszyklen und eine zuverlässige Handhabung aller PET-Vorformen und -Flaschen. Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschutz sind in die Schutzverkleidung und Zugänge integriert, um eine konstante Produktion mit minimalen Stillstandszeiten zu gewährleisten. Integrationsfähigkeit in Linien Die Blasformmaschine kann sowohl als eigenständige Einheit als auch im Verbund mit einer kompletten Gebraucht-Abfülllinie betrieben werden. Die Schnittstellen erlauben die zuverlässige Einbindung vorgelagerter Preformzuführsysteme sowie nachgelagerter Luftförderer, Rinser, Füller und Etikettierer. Formatwechsel erfolgen einfach und schnell rund um das rotative 8-Kavitäten-System. Der Alaska-Gewindeabschluss gewährleistet hohe Kompatibilität mit unterschiedlichsten Verschlussarten und Monoblock-Füllsystemen der Getränkeindustrie. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist in verschiedenen Lieferzuständen verfügbar: im Ist-Zustand, generalüberholt & mit Gewährleistung oder betriebsbereit inklusive passender Ersatzteile.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 43.373 h, Gebrauchte Verschließmaschine – Übersicht Diese gebrauchte Verschließmaschine, hergestellt von Tetrapak, ist für das Hochgeschwindigkeitsaufbringen von Kunststoff-Schraubverschlüssen auf Kartonverpackungen in industriellen Abfüll- und Verpackungslinien konzipiert. Das Modell Cap 30 Speed ermöglicht eine effiziente Applikation von bis zu 12.000 Verschlüssen pro Stunde und ist damit eine verlässliche Wahl für eine gebrauchte Abfülllinie, bei der gleichbleibender Durchsatz und präzises Verschließen entscheidend sind. Sie lässt sich problemlos in moderne Verpackungsanlagen integrieren und kann als Teil einer größeren gebrauchten Abfüllstrecke für die Getränkeproduktion betrieben werden. Die Maschine ist auf Genauigkeit und Wiederholbarkeit ausgelegt und eignet sich für Helicap 23-Verschlüsse, die häufig bei Kartonverpackungen zum Einsatz kommen. Die robuste Bauweise und die bewährte Tetrapak-Technologie gewährleisten eine stabile Leistung für Anwender, die ihre Verpackungsprozesse effizient gestalten möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Mit Testmöglichkeiten bietet das Gerät Sicherheit hinsichtlich Betriebsbereitschaft und Zuverlässigkeit. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativbezeichnung: Cap30 Speed Baujahr: 2012 Leistung: bis zu 12.000 Verschlüsse/Stunde Hpjdpox H Tc Eefx Afzja Verschlusssystem: Helicap 23 (Kunststoff-Schraubverschluss) Verschlussgröße: 23 mm Gebindeart: Kartonverpackungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Cap 30 Speed ist für den zuverlässigen, automatisierten Betrieb im Schichtbetrieb entwickelt. Zu den Standardmerkmalen gehören eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche für schnelle Rüstvorgänge und Überwachung, integrierte Sicherheitslogik sowie eine präzise Steuerung zur gleichmäßigen Verschlusspositionierung. Hohe Verfügbarkeit, schnelle Formatwechsel und gleichmäßiger Anpressdruck tragen dazu bei, die Produktqualität zu sichern und Stillstandszeiten in der Getränkeproduktion zu minimieren. Integration in Produktionslinien Diese Verschließmaschine lässt sich problemlos in vorgelagerte und nachgelagerte Anlagenkomponenten in einer gebrauchten Abfülllinie oder kompletten Verpackungsanlage integrieren. Sie kann für Inline-Betrieb mit Förderbändern und Synchronisationssignalen konfiguriert werden, um einen reibungslosen Produktfluss sicherzustellen. Dank Helicap 23-Kompatibilität eignet sich die Maschine für gängige Kartonformate und stellt damit eine starke Lösung für industrielle Verpackungslinien dar, die auf hohe Durchsätze und minimale Engpässe ausgelegt sind. Standfläche und Anschlussstellen entsprechen gängigen Layout-Anforderungen und ermöglichen sowohl den Standalone-Betrieb als auch die Integration in synchronisierte Mehrmaschinenlinien. Zustand & Wartungshistorie Die Verschließmaschine steht inklusive Testmöglichkeit zur Verfügung, was die Betriebsbereitschaft und Funktionsfähigkeit des Geräts zusätzlich absichert. Als gebrauchte Lösung bietet sie eine kostengünstige Möglichkeit für Betriebe, eine verlässliche Verschließtechnik mit nachweisbarer Funktion noch vor der Installation zu erwerben. Leistung & Vielseitigkeit Mit bis zu 12.000 Verschlüssen pro Stunde gewährleistet die Maschine eine konstante Performance für das Hochvolumen-Verschließen von Kartonverpackungen in der Getränkeproduktion.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, Usata Linea di Lavorazione Arance Surgelate La Linea di Lavorazione Arance Surgelate prodotta da Navatta Group è una soluzione industriale progettata per la lavorazione di prodotti agrumicoli surgelati, garantendo elevati standard di affidabilità e sicurezza. Realizzata nel 2011 e identificata con il modello QE11056, questa linea di seconda mano è ideale per l’integrazione in ambienti produttivi del settore beverage e del confezionamento industriale dove è richiesta la pre-lavorazione di materie prime fruttifere. Progettata per funzionamento continuo, offre automazione avanzata, protezioni per l’operatore complete e piena conformità alle normative di sicurezza europee. L’architettura elettrica e di controllo assicura prestazioni stabili e un’integrazione agevole in una linea di imbottigliamento usata o in più ampi processi di trasformazione alimentare e beverage. Prodotta da Navatta Group engineering, la linea è specificamente ideata per applicazioni nel trattamento di arance surgelate ed è predisposta per l’interconnessione con apparecchiature a valle come riempitrici, etichettatrici, tappatrici e macchine confezionatrici. Rappresenta una scelta ideale per produttori che ricercano affidabilità nelle operazioni di confezionamento industriale, permettendo una preparazione efficiente degli input a base di frutta per successive trasformazioni nelle linee di produzione beverage. Specifiche Tecniche & Dati Prestazionali • Costruttore: Navatta Group • Modello: QE11056 • Anno: 2011 • Tensione primaria: 400 V • Tensione ausiliaria: 24 V • Frequenza: 50 Hz • Potenza installata (assorbita): 47 kW • Corrente massima: 93,1 A • Potere di interruzione corto circuito (Icc): 40 kA • Tipologia linea: linea di lavorazione arance surgelate Automazione e Sistemi di Controllo Avanzati La linea è equipaggiata con quadro elettrico dedicato e caratteristiche elettriche chiaramente identificate, oltre ai comandi per l’operatore. L’automazione è gestita da logiche di controllo e sicurezza integrate per minimizzare i rischi e ottimizzare le operazioni. Il sistema prevede: • Pannello di controllo operatore con indicatori descrittivi e allarmi • Dispositivi di sicurezza strutturati e interblocchi per operatività protetta • Circuiti ausiliari di comando a 24 V per segnalazione affidabile a bassa tensione • Costruzione elettrica conforme alla norma EN 60204-1 • Progettata per rapide regolazioni dei parametri durante cambi di formato o processo Capacità di Integrazione in Linea Questa linea è progettata per il posizionamento in linea con impianti a monte e a valle. Può operare come parte di una linea di imbottigliamento usata o di una cella di trasformazione alimentare, agevolando la movimentazione e il trasferimento del prodotto verso le stazioni di riempimento, etichettatura, tappatura e confezionamento. Le caratteristiche d’integrazione includono: Hedjx H Tcxepfx Afzepa • Predisposizione all’installazione in linea con collegamenti a nastri trasportatori e utenze • Compatibilità con flussi di lavoro di confezionamento industriale • Parametri di processo regolabili in base alle esigenze di movimentazione prodotto • Adatta come fase di pre-lavorazione per la produzione beverage Condizioni della Macchina e Storico Manutenzione L’impianto è corredato da manuale d’uso e manutenzione completo, inclusi schemi elettrici e specifiche funzionali.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Technische Daten & Leistungsmerkmale Der Sirio 4-T ist eine professionelle Kapsel- und Verschließmaschine, die speziell für die Wein- und Premiumgetränkeabfüllung von Ennolmeccanica Vallebelbo Sas entwickelt wurde. Die Maschine ist für den präzisen Umgang mit Glasweinflaschen konzipiert und sorgt für eine gleichmäßige Verschlussapplikation sowie eine schonende Flaschenführung über verschiedene Flaschenformen und -formate, wie sie typischerweise in der Getränkeproduktion eingesetzt werden. Hersteller: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Modell: Sirio 4-T Maschinentyp: Kapsel- und Verschließsystem für Glasflaschen Kopfanzahl: 4 Verschlussformat: Stelvin 30×60 Aluminium-Schraubverschlüsse Flaschenkompatibilität: Bordeaux, konisch und zwei spezielle/Sonderformate. Die Maschine verarbeitet Flaschen mit einer Gesamthöhe von 180 mm bis 360 mm. Gebindearten: Glasflaschen Anwendung: Inline- oder Stand-alone-Integration in eine industrielle Verpackungslinie Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Sirio 4-T wurde entwickelt für eine zuverlässige, reproduzierbare Applikation von Schraubverschlüssen sowie die Integration in Kapselformate moderner Abfüllanlagen. Seine Turmbauweise gewährleistet präzises Flaschenhandling und einheitliche Drehmomentaufbringung bei Stelvin 30×60 Verschlüssen. Das System ist für die Anbindung an gängige Steuerungen moderner Verpackungstechnik ausgelegt und unterstützt eine stabile Funktion sowie einfache Diagnose via Standard-PLC-/HMI-Umgebungen im Getränkebereich. Integration in Abfülllinien Die Maschine lässt sich problemlos sowohl in gebrauchte als auch in neue Abfülllinien integrieren und unterstützt Voreinspeiser sowie nachgeschaltete Etikettier- oder Kontrollsysteme. Sie ist für klassische Transportbandsysteme ausgelegt und kann als Inline- oder Stand-alone-Lösung konfiguriert werden. Formatwechsel zwischen Bordeaux-, konischen und Sonderflaschen werden durch entsprechende Umrüstsätze ermöglicht und erlauben so einen flexiblen Einsatz für unterschiedliche SKUs in industriellen Verpackungs-Workflows. Maschinenzustand & Wartungshistorie Der Sirio 4-T befindet sich im Neuzustand und ist sofort einsatzbereit. Konstruktion und Design ermöglichen geringe Wartungsintervalle und eine hohe Zuverlässigkeit im Produktionsbetrieb. Vorbeugende Wartungsmaßnahmen sind einfach durchzuführen und entsprechen den branchenüblichen Standards moderner Verpackungstechnik. Betriebsleistung & Flexibilität Hpjdpfx Aox H Taqefzoa Konzipiert für das Handling von Glasflaschen, gewährleistet der Sirio 4-T eine zuverlässige Verschließung im Weinbereich mit Stelvin 30×60 Aluminium-Schraubverschlüssen. Die 4-Kopf-Ausführung sorgt für ausgeglichene Durchsatzleistung bei gleichbleibender Verschlussqualität und Flaschenästhetik. Die Vielseitigkeit hinsichtlich Bordeaux-, konischer und Sonderformate macht diese Maschine zur idealen Lösung für Weingüter und Premium-Getränkehersteller, die Wert auf konstante Produktionsergebnisse bei minimaler Bedienereingabe legen. Installationsvoraussetzungen & Standortvorbereitung Das System ist für die Integration in handelsübliche Getränkeabfüllhallen ausgelegt.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 4.047 h, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Tetra Pak TBA 19 100V ist eine bewährte aseptische Füllmaschine, die für hochzuverlässige Kartonverpackungen in der Getränkeproduktion entwickelt wurde. Diese gebrauchte Einheit ist speziell für UHT-Anwendungen konfiguriert und wird inklusive eines neuen 0,125-Liter-Slim-Format-Kits geliefert – für effizientes, hygienisches und kosteneffektives industrielles Verpacken. Ideal für Hersteller, die eine gebrauchte Abfülllinien-Komponente mit verlässlicher Leistung suchen: Die TBA 19 lässt sich nahtlos in moderne Produktionsumgebungen integrieren. Hersteller: Tetra Pak Modell/Version: TBA 19 100V Füllprinzip: Aseptisch (UHT) Baujahr: 2000 Betriebsstunden: 4.047 Leistung: bis zu 7.000 Packungen/Stunde Primärformat: 0,125 L Slim (neues 2026er Format-Kit enthalten) Gebindetyp: Karton (Tetra Brik Aseptic) Anwendungsschwerpunkt: UHT-Milch und Säfte Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für zuverlässigen Betrieb unter aseptischen Bedingungen konzipiert, profitiert die TBA 19 100V von der bewährten Tetra Pak-Technik für reibungslose Prozesse und minimierte Stillstandszeiten. Das System unterstützt integrierte Liniensteuerungen und ist kompatibel mit marktüblicher Produktionsüberwachung sowie Kennzeichnungs-/Druckerschnittstellen, wie sie in der Getränkeverpackung üblich sind. Der schnelle Formatwechsel auf das 0,125-Liter-Slim-Format minimiert Linienunterbrechungen und ermöglicht eine effiziente Produktionsplanung. Fähigkeiten zur Linienintegration Der Füller kann sowohl als Einzelstation als auch als Bestandteil einer kompletten gebrauchten Abfülllinie betrieben werden. Die Kompatibilität mit wesentlicher Peripherie ermöglicht durchgängige industrielle Verpackungsprozesse in der Getränkeproduktion. Zur Funktionserweiterung und Steigerung des Outputs sind optionale Module nachrüstbar. Optionale Ausstattung: - TSA21 Strohhalmapplikator - Materialtransport: Easy Rider/Förderbandsystem und Förderstrecke - Endverpackung: Packer-System - Steuerung & Kennzeichnung: Liniencontroller mit Domino-Drucker - Versorgung: Papierwagen und weiteres Zubehör Diese Optionen ermöglichen eine effiziente Einbindung in bestehende Verpackungslinien und steigern die Gesamtleistung. Zustand & Wartungshistorie Das Gerät wird nach Wartung angeboten, mit der Option auf sofortige Abnahme im Ist-Zustand oder Lieferung nach erneuter Wartung mit gängiger Lieferzeit. Mit nur 4.000 Betriebsstunden stellt dieser gebrauchte aseptische Füller eine verschleißarme Lösung für Unternehmen dar, die ihre Kapazität erweitern oder auf das Tetra Pak-Kartonformat umstellen möchten. Betriebsanleitungen und Know-how-Transfer stehen für eine schnelle Inbetriebnahme und Schulung zur Verfügung. Hsdpox H S Sfofx Afzepa Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimal für UHT-Anwendungen bietet die TBA 19 100V stabile, aseptische Abfüllung von Milch und Säften im 0,125-Liter-Slim-Karton. Das hygienische Maschinendesign sichert gleichbleibend hohe Produktqualität und die Haltbarkeit, wie sie von lang haltbaren Getränken erwartet wird.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Gebrauchter Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Einführung zum gebrauchten Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h bietet eine kompakte und leistungsstarke Lösung für das Abfüllen von Stillwein. Hergestellt vom renommierten Hersteller Bertolaso, wurde dieses spezielle Modell, der Miniblock Olimpia 12/12/1, im Jahr 2012 gebaut. Die Maschine vereint automatisiert die Funktionen Spülen, Füllen und Verschließen in einer effizienten Einheit. Leistung des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h bewältigt bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde und arbeitet im Uhrzeigersinn. Das System ist mit umfangreichen Schutzeinrichtungen ausgestattet, die den aktuellen Sicherheitsstandards für Maschinen entsprechen. Technische Handbücher und vollständige Revisionsdokumentationen liegen vor, wodurch Installation und Wartung effizient durchgeführt werden können. Betriebsstatus und Anwendungsbereiche Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h ist aktuell in der Produktion im Einsatz und für das Abfüllen von Stillwein ausgelegt. Die Spüleinheit arbeitet mit 12 Greifern und führt einen einstufigen Spülzyklus durch, um die Innenreinigung der Flaschen vor dem Füllen sicherzustellen. Dadurch werden höchste Hygienestandards gewährleistet. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Maschine flexibel an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen. Technische Daten der Füllstation Der Füllbereich des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über 12 Füllventile. Die Behälter werden mittels Sanftvakuumverfahren befüllt, um die organoleptischen Eigenschaften des Weins bestmöglich zu erhalten. Die Verwendung fester Ventile sorgt für eine zuverlässige Leistung und vereinfacht Wartungsarbeiten. So werden Stillstandszeiten für Reinigung oder Teilewechsel minimiert. Hpjdpex H Rn Ejfx Afzsa Verschließsystem des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Die Verschließeinheit des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verschließt die Flaschen mit bündigen Naturkorken mittels eines einzelnen Verschließkopfes. So ist eine gleichbleibende Verschlussqualität für alle Flaschen gewährleistet. Die Verarbeitung von Korken mit einem Durchmesser von 26 mm entspricht gängigen Branchenstandards. Die Steuerung mittels Siemens-PLC sorgt für eine hohe Automatisierungspräzision und einen störungsfreien Betrieb auch bei langen Produktionszyklen. Somit lässt sich der Monoblock problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Abmessungen und Konfiguration des gebrauchten Füllmonoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füllmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über lediglich 4000 Betriebsstunden und befindet sich in einem ausgezeichneten Betriebszustand. Damit ist er eine äußerst zuverlässige Wahl für Unternehmen, die eine sofortige Integration in die Produktion benötigen. Mit einer Länge von 4000 mm, einer Höhe von 2450 mm und einer Breite von 1850 mm lässt sich die Maschine auch in beengten Produktionsbereichen optimal einsetzen.

Durumu: kullanılmış,

Durumu: kullanılmış, Yaklaşık 1200 şişe kapasitesi Hsdpfx Ajx Hta Rsfzepa

Durumu: kullanılmış, genel revizyonlu, basınçlı köpüklü içecek dolum makinesi, SO2 ortamlı, ön vakumlu Hodpfx Afox Hta Dszopa Dolum noktası: 16 Çalışma yönü: sağdan sola (saat yönünün tersine)

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 100 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 151515, giriş voltajı: 400 V, GERNEP Rollfeed 8-480 labelling machine. Up to 8,000 bottles per hour. Year of manufacture: 2015. Hpsdpfex Hph Dox Afzja Supported formats: 0.5L, 1L, 1.5L, 2L. The equipment was purchased from the bankruptcy of a Belgian company that built production lines. The unit appears unused; all indications are that the machine was commissioned but has never left the facility that prepared it for operation. The label counter shows 9,000 pieces. The unit has no damage, the control computer powers up and displays all messages correctly. In the attached photos, the system date was not set, hence current notifications display 2009 as the year. The machine, however, was manufactured in 2015. Included with the unit is a full pallet of spare parts, as well as bottle plates for labelling 1L bottles. This is a truly excellent offer—the machine is virtually new and the price is very attractive, non-negotiable! The video shows an identical machine in operation.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 34.000 h, Technische Daten & Leistungsparameter Diese gebrauchte Komplettabfüllanlage ist für die aseptische Kartonverpackung im Tetra Pak Prisma 0,33L-Format konfiguriert. Die Anlage basiert auf bewährten Tetra Pak-Komponenten und bietet eine kompakte, zuverlässige Lösung für hochwertige industrielle Verpackungen und Getränkeproduktion. Das Linienlayout integriert Füll-, Verschließ- und Verpackungseinheiten mit reibungslosem Gebindetransport für einen stabilen Betrieb und gleichmäßigen Ausstoß. Leistung: 7.500 Stück/Stunde Format: 0,33L Prisma (quadratisch) Hpedpfxsx E U Ako Afzsa Gebindeart: Karton (Tetra Pak Prisma) Linienkonfiguration: TBA19 (Füller) + TCA45 (Verschließer) + TCBP70 (Packer) Füller-Modell: TBA19 Verschließer-Modell: TCA45 Verpacker-Modell: TCBP70 Betriebsart: Aseptische Verpackungslinie für haltbare Getränke Hersteller: Tetra Pak Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Linie profitiert von Tetra Pak-Engineering mit integrierter Automatisierung, die einen stabilen aseptischen Betrieb gewährleistet. Zentrale Steuerungen koordinieren die Füll-, Verschließ- und Verpackungsstationen für synchronisierten Durchsatz, präzise Taktung und minimierte Stillstandszeiten. Rezeptur-basierte Einstellungen ermöglichen eine reproduzierbare Formatumstellung auf das Prisma 0,33L-Format. Bedienerfreundliche HMI-Schnittstellen erleichtern Überwachung, Diagnose und schnelle Anpassungen im laufenden Betrieb. Integrationsmöglichkeiten in die Produktion Die gebrauchte Abfülllinie ist für die nahtlose Integration in bestehende Produktionsumgebungen entwickelt und unterstützt sowohl Anbindungslösungen für den Produktzulauf, Kartonzufuhr als auch für End-of-Line-Palettierung. Das Prisma 0,33L-Format ist Standard in dieser Konfiguration und gewährleistet verlässliches Gebinde-Handling und effiziente Umstellung innerhalb der Formatfamilie. Die Steuerlogik des Förderbandes sowie Modul-Schnittstellen sichern einen kontinuierlichen Produktionsfluss und einen ausgeglichenen Linienbetrieb auch bei Second-Hand-Anwendungen im industriellen Verpackungsbereich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gebrauchte Linie wird betriebsbereit im funktionstüchtigen Zustand mit Original-Typenschild angeboten. Das wartungsfreundliche Design von Tetra Pak ermöglicht regelmäßige Inspektionen, mit zugänglichen Verschleiß- und aseptikrelevanten Bauteilen gemäß Standard-Wartungsintervallen. Die Anlage eignet sich für Betriebe, die ihre aseptische Getränkeproduktion erweitern oder standardisieren möchten – ohne lange Inbetriebnahme. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für aseptische Verarbeitung optimiert, gewährleistet die Linie kontrollierte Prozesse vom Füllen über das Verschließen bis zur Verpackung. Der TBA19 sorgt für präzise Abfüllung unter aseptischen Bedingungen, der TCA45 bringt kompatible Verschlüsse auf die Prisma-Kartons auf und der TCBP70 organisiert die Sekundärverpackung für effiziente Logistik. Das Ergebnis ist eine robuste Lösung für industrielle Verpackungen, bei denen Produktschutz, Haltbarkeit und eine einheitliche Warenpräsentation im Vordergrund stehen. Installationsvoraussetzungen & Standortvorbereitung Die Linie ist für die Installation in einem hygienischen Produktionsbereich mit kontrollierten Umgebungsbedingungen konzipiert, die den Anforderungen aseptischer Prozesse entsprechen.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser 20.000-Liter-Aseptiktank ist für die hygienische Lagerung und Pufferung in der Getränkeproduktion sowie in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt worden. Er kombiniert ein neu gefertigtes Druckbehältergehäuse mit bewährter Aseptik-Systemtechnologie und stellt damit eine leistungsfähige Lösung für Second-Hand-Installationen und Modernisierungen gebrauchter Abfülllinien dar. Nennvolumen: 20.000 L Auslegungsdruck: 0,09 bis −0,1 MPa (Überdruck- und Vollevakuumbereich) Prüfdruck: 0,12 MPa Auslegungstemperatur: 148 °C Kesselwerkstoff: Edelstahl S31603 (lebensmittelechte Korrosionsbeständigkeit) Hodex E Tbfopfx Afzspa Baujahr (Behälter): 2025 Tankursprung: 2011 von Tetra Pak Konstruktionsnorm: GB/T 150-2024 (Druckbehälter) Systemherkunft: Tetra Pak Aseptikmodul-Baureihe für Getränkeanwendungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Tank ist für die nahtlose Einbindung in moderne, automatisierte Prozesssteuerungen ausgelegt, wie sie in aktuellen Getränkefüllanlagen üblich sind. Messtutzen und Ventilanschlüsse ermöglichen Füllstands-, Druck- und Temperaturüberwachung sowie aseptische SIP- (Sterilisation in Place) und CIP-Reinigungsprozesse (Cleaning in Place). Das Dokumentationspaket enthält Schalt- und Ablaufdiagramme mit Kommunikationsbeschreibung für S7-basierte Systeme und unterstützt somit PLC/HMI-Anbindung, Verriegelungen und rezeptgesteuerten Betrieb. PLC-fähige Signale für Füllstand, Druck/Vakuum und Temperatur Schnittstellen für Aseptikventilblöcke und CIP/SIP-Kreisläufe Sicherheitsverriegelungen für Druck- und Vakuumschutz Dokumentation für Inbetriebnahme und Parametrierung Produktionslinienintegration Konzipiert als aseptischer Puffer- oder Lagertank zwischen thermischer Behandlung (z. B. UHT) und nachfolgender Abfüllung. Der Betrieb ist sowohl autark als auch inline innerhalb einer kompletten Verpackungslinie möglich. Er eignet sich für Getränkeproduktionen mit PET-, Glas- oder Kartonabfüllungen. Formatwechsel sind minimal, da Tankkapazität und Prozessparameter rezeptbasiert gesteuert werden. Inline-Integration mit UHT, aseptischen Ventilmanifolds und Füllern Eigenständiger Betrieb für Chargenpufferung und sterilen Halt Kompatibel mit CIP/SIP-Anlagen und Hygieneverrohrung Ideal zur Modernisierung gebrauchter Abfülllinien Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Druckbehältergehäuse (Tankkörper) ist im Jahr 2025 neu gefertigt und mit Systemdokumentation sowie Prozesshistorie eines Tetra Pak Aseptiksystems von 2011 kombiniert. Die Einheit wird als Gebrauchtmaschine angeboten und ist nach sachgemäßer Installation und Inbetriebnahme einsatzbereit. Die Verfügbarkeit technischer Handbücher unterstützt Wartungsplanung, vorbeugende Instandhaltung und effiziente Inbetriebnahme. Körper neu (2025), mit dokumentierter Druckprüfung und Auslegungsdaten Mit technischen Handbüchern, Wartungsempfehlungen und Fluss-/Layoutunterlagen Für schnelle Wiederinbetriebnahme in Verpackungsbetrieben vorbereitet Betrieb & Vielseitigkeit Für hygienische und aseptische Bedingungen ausgelegt, bietet dieser Tank stabile Druck-/Vakuumfähigkeit für die sterile Lagerung.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: N/A, Donanım: baş koruyucu, Şişelere roll-on-pilfer-proof (ROPP) kapak uygulaması için sağlam kapak kapatma makinesi Hedex E S Nuopfx Afzepa Kapasite: Operatöre bağlı olarak saatte 400-600 şişe Tezgahüstü kullanım 4 makaralı paslanmaz çelik kapak kapama başlığı Farklı kapak boyutlarının uygulanmasına olanak tanıyan değiştirilebilir başlıklar Paslanmaz çelik gövde ve kasa Çift basmalı güvenli çalışma

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Technische Daten & Leistungskennzahlen Der Bertolaso Füllmonoblock Syncronia 16-16-1-840 ist eine gebrauchte Abfüllanlage, die für die hochwertige Getränkeproduktion in Glasflaschen konzipiert ist. Dieses gebrauchtes Linienaggregat integriert Spülung, Abfüllung und Verkorkung auf einer kompakten, rotativen Plattform, die für zuverlässige industrielle Verpackungsprozesse ausgelegt ist. Hergestellt von Bertolaso, verfügt die Maschine über ein Inertgaskonzept für Flaschenkonditionierung und Verschluss, was sie zur idealen Lösung für Premiumprodukte mit reduziertem Sauerstoffeintrag macht. Hersteller: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Baujahr: 2000 Behältertyp: Glasflaschen Flaschenspülmaschine: 16 Greifer mit einfahrender Düse und doppelter Inertgasbehandlung Füllsystem: Schwerkraftfüllung/Leichtvakuum mit Stickstoffunterstützung Verkorker: Einkopf-Vertikalkorker mit Inertgas und Vakuumverkorkung Formate: Geeignet für 0,375 l und 0,75 l Flaschenformate Elektrik: 400 V, 50 Hz CIP-Fähigkeit: Integriertes CIP-System mit Edelstahl-Blindflaschen Modellcode & Konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Monoblock bietet prozesstechnische Features für gleichbleibende Qualität und reduzierte Sauerstoffaufnahme. Die Spülstation verwendet eine doppelte Inertgasbehandlung zur Vorkonditionierung der Flaschen. Die Füllstation arbeitet im Leichtvakuum-/Schwerkraftmodus mit Stickstoff, ergänzt durch Füllstandskontrolle am Ventil. Ein Sensor erkennt hängende Flaschen am Auslauf, was den Produktfluss schützt und Stillstände minimiert. Die integrierte CIP-Anlage mit Edelstahl-Blindflaschen ermöglicht eine effiziente Reinigung der Spül- und Fülltulpen und unterstützt somit den hygienischen Betrieb in der Getränkeproduktion. Integration in Produktionslinien Der Monoblock ist für den industriellen Verpackungseinsatz konzipiert und kann sowohl als Einzelmaschine als auch integriert in komplette Gebrauchtanlagen betrieben werden. Optimiert für das Handling von Glasflaschen, ist er kompatibel mit vorgeschalteten Förderbändern sowie nachgeschalteten Kontroll- oder Etikettiersystemen. Formatflexibilität umfasst 0,375 l und 0,75 l Flaschen; schnelle Formatwechsel werden durch den Tulpendesign und die Formatteile unterstützt. Zustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich in hervorragendem Gesamtzustand und hat im Laufe ihres Lebens rund 1.000.000 Flaschen verarbeitet. Ihr Zustand sowie das integrierte CIP-System belegen eine sorgfältige Bedienung und Wartung, wodurch sie für Betriebe geeignet ist, die nach sofort einsatzbereiter Abfülltechnik mit bewährter Zuverlässigkeit suchen. Hsdpfx Aox E Sm Tsfzepa Betriebsleistung & Vielseitigkeit Der Monoblock eignet sich besonders für sauerstoffsensitive Produkte in Glasflaschen. Die doppelte Inertgasspülung, stickstoffunterstützte Abfüllung im Leichtvakuum sowie die Vakuumverkorkung mit Inertgaseinblasung gewährleisten ein effizientes Sauerstoffmanagement. Die von Bertolaso entwickelte Maschinentechnik ist bekannt für präzise Füllung, schonende Flaschenführung und dichten Geradkorkverschluss.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Technische Daten & Leistungsmerkmale Der Bertolaso Füllmonoblock Syncronia 16-16-1-840 ist ein gebrauchter Abfüllmonoblock, der für die hochwertige Getränkeabfüllung in Glasflaschen konzipiert wurde. Dieses Flaschenabfüllaggregat integriert Spülung, Füllung und Verkorkung auf einer kompakten, rotierenden Plattform und ist für industriell zuverlässige Verpackungsprozesse ausgelegt. Hergestellt von Bertolaso, verfügt die Maschine über ein Inertgas-Managementkonzept zur Konditionierung und Verschließung der Flaschen, womit sie sich besonders für Premiumprodukte mit reduziertem Sauerstoffeintrag eignet. Hersteller: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Baujahr: 2000 Gebindeart: Glasflaschen Spülwerk: 16 Greifer mit eindringender Düse und doppelter Inertgasbehandlung Füllsystem: Gravitation/leichte Vakuumunterstützung mit Stickstoffeinspeisung Verschließer: Ein-Kopf Geradeverkorker mit Inertgas und Vakuumverschluss Formate: Kompatibel mit 0,375 l und 0,75 l Flaschen Elektrik: 400 V, 50 Hz CIP-Fähigkeit: Integriertes CIP mit Edelstahl-Blindflaschen Hpsdpex E Sndsfx Afzja Typenbezeichnung & Konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Fortschrittliche Automatisierung & Steuerung Der Monoblock verfügt über Prozesseigenschaften zur Sicherstellung gleichbleibender Qualität und reduzierten Sauerstoffeintrags. Das Spülwerk nutzt eine doppelte Inertgasbehandlung zur Vorkonditionierung der Flaschen. Die Füllung erfolgt im Schwerkraft-/leichten Vakuummodus mit Stickstoffunterstützung, ergänzt durch Füllstandskontrolle am Ventil. Ein Sensor erkennt hängende Flaschen am Auslauf, schützt den Produktdurchlauf und minimiert Stillstände. Das integrierte CIP-System und Edelstahl-Blindflaschen sichern effiziente Reinigungsabläufe an Spül- und Füllkarussell und unterstützen die hygienische Produktion. Integration in die Produktionslinie Dieser Monoblock ist für industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt und kann als Stand-Alone-Lösung oder als Teil einer kompletten gebrauchten Abfülllinie betrieben werden. Optimiert für Glasflaschenhandling, ist er anschlussfähig an vorgeschaltete Fördertechnik sowie nachgeschaltete Inspektions- oder Etikettiersysteme. Das Formatangebot umfasst 0,375 l und 0,75 l Flaschen, schnelle Umstellung wird durch Turmdesign und Formatteile unterstützt. Maschinenzustand & Wartungsverlauf Die Maschine befindet sich in exzellentem Gesamtzustand und hat insgesamt ca. 1.000.000 Flaschen verarbeitet. Zustand und integriertes CIP-System belegen eine sorgfältige Nutzung und Wartung, wodurch sie für Betriebe geeignet ist, die sofort einsatzbereite, zuverlässige Abfülltechnik suchen. Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Dieser Monoblock eignet sich besonders für sauerstoffempfindliche Produkte in Glasflaschen. Die doppelte Inertgasspülung, stickstoffunterstützte Füllung unter leichter Vakuumunterstützung und Vakuumverkorkung mit Inertgaseinspeisung gewährleisten ein umfangreiches Sauerstoffmanagement. Die von Bertolaso entwickelte Technik steht für präzises Füllen, schonende Behandlung und Verschlusssicherheit mit geraden Korken.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Technische Daten & Leistungsmerkmale Der Bertolaso Füllmonoblock Syncronia 16-16-1-840 ist ein gebrauchter Monoblock für die Flaschenabfüllung, der für die hochwertige Getränkeproduktion in Glasflaschen konzipiert wurde. Diese gebrauchte Abfülllinien-Komponente integriert Spülen, Füllen und Verkorken auf einer kompakten, rotierenden Plattform, die für einen zuverlässigen industriellen Verpackungsprozess entwickelt wurde. Hergestellt von Bertolaso, verfügt die Maschine über ein Inertgas-Managementsystem sowohl für die Konditionierung als auch für den Verschluss der Flaschen und eignet sich insbesondere für Premiumprodukte mit Bedarf an Sauerstoffreduzierung. Hpodpfx Aox E Snkefzsa Hersteller: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Baujahr: 2000 Behältertyp: Glasflaschen Spülaggregat: 16 Greifer mit einfahrender Düse und doppelter Inertgasbehandlung Füllsystem: Schwerkraft-/Leichtvakuumfüllung mit Stickstoffunterstützung Verschließer: Einkopfiger Geradeverkorker mit Inertgas- und Vakuumverkorkung Formate: Kompatibel mit 0,375-l- und 0,75-l-Flaschen Elektrik: 400 V, 50 Hz CIP-Bereitschaft: Integriertes CIP mit Edelstahl-Blindflaschen Modellcode & Konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Monoblock verfügt über prozessoptimierte Features für konstante Qualität und minimierte Sauerstoffaufnahme. Das Spülmodul arbeitet mit doppelter Inertgasbehandlung zur Vorkonditionierung der Flaschen. Die Füllstation nutzt Schwerkraft-/Leichtvakuummodus mit Stickstoff, ergänzt durch Niveauregulierung am Ventil. Ein Sensor erkennt hängende Flaschen am Auslauf und schützt so den Produktfluss und verhindert Stillstände. Integriertes CIP mit Edelstahl-Blindflaschen ermöglicht eine effiziente Reinigung der Spül- und Füllturrets und trägt so zu einer hygienischen Getränkeabfüllung bei. Integration in Produktionslinien Für industrielle Verpackungsumgebungen konzipiert, kann dieser Monoblock als Stand-alone-Anlage oder integriert in komplette Gebraucht-Abfülllinien betrieben werden. Er ist auf das Handling von Glasflaschen optimiert und lässt sich sowohl an Zuführbänder als auch an nachgeschaltete Inspektions- oder Etikettiersysteme anbinden. Die Formatflexibilität umfasst 0,375-l- und 0,75-l-Formate, wobei der Turretaufbau und die auswechselbaren Formatteile einen schnellen Formatwechsel unterstützen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich in einem ausgezeichneten Gesamtzustand und hat bislang etwa 1.000.000 Flaschen verarbeitet. Ihr Zustand sowie das integrierte CIP-System deuten auf einen sorgfältigen Betrieb und eine regelmäßige Wartung hin. Damit eignet sie sich besonders für Betriebe, die abfüllbereite Technik mit bewährter Zuverlässigkeit suchen. Leistung & Vielseitigkeit im Betrieb Der Monoblock ist insbesondere für sauerstoffempfindliche Produkte in Glasflaschen ausgelegt. Die doppelte Inertgasspülung, stickstoffunterstützte Füllung unter Leichtvakuum sowie Vakuumverkorkung mit Inertgas-Einspritzung sorgen für ein effektives Sauerstoffmanagement. Die von Bertolaso gewohnte, präzise Abfülltechnik ermöglicht schonende Befüllung und zuverlässigen Verschluss mit geraden Korken.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Technische Daten & Leistungsmerkmale Der Bertolaso Füllmonoblock Syncronia 16-16-1-840 ist ein gebrauchter Monoblock zur Flaschenabfüllung, der für hochwertige Getränkeproduktion in Glasflaschen ausgelegt ist. Dieses gebrauchte Linienaggregat integriert Spülen, Füllen und Verkorken auf einer kompakten, rotierenden Plattform, die für zuverlässige Industrieabfüllung konzipiert wurde. Das von Bertolaso gefertigte System verfügt über ein Inertgas-Management sowohl für die Flaschenkonditionierung als auch für das Verschließen und ist damit hervorragend für Premiumprodukte mit reduziertem Sauerstoffbedarf geeignet. Hersteller: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Baujahr: 2000 Gebindetyp: Glasflaschen Spülmaschine: 16 Greifer mit eindringender Düse und doppelter Inertgasbehandlung Füller: Schwerkraft- bzw. Leichtvakuumfüller mit Stickstoffunterstützung Vorkorker: Ein-Kopf-Geraderverkorkung mit Inertgasunterstützung und Vakuumverkorkung Formate: Kompatibel mit 0,375-l- und 0,75-l-Flaschenformaten Elektrik: 400 V, 50 Hz CIP-Bereitschaft: Integriertes CIP mit Edelstahl-Battrickflaschen Modellcode & Konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Monoblock verfügt über Prozessfeatures für gleichbleibende Qualität und minimierten Sauerstoffeintrag. Das Spülaggregat nutzt eine doppelte Inertgasbehandlung zur Vorkonditionierung der Flaschen. Der Füller arbeitet im Leichtvakuum- bzw. Schwerkraftmodus mit Stickstoffzufuhr und Niveauregulierung am Ventil. Ein Sensor erkennt hängende Flaschen im Auslaufbereich und schützt somit Produktfluss und minimiert Stillstandszeiten. Das integrierte CIP und die Edelstahl-Battrickflaschen ermöglichen effiziente Cleaning-in-Place-Prozesse über beide Turrets (Spülen und Füllen) und sichern hygienische Produktion. Integrationsfähigkeit für Abfülllinien Dieser Monoblock ist für den Einsatz in industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert und kann sowohl als Stand-alone-Lösung als auch in bestehende Gebrauchtlinien integriert werden. Die Maschine ist für die Handhabung von Glasflaschen optimiert und lässt sich mit vorgeschalteten Förderern sowie nachgeschalteten Inspektions- oder Etikettiersystemen koppeln. Die Formatflexibilität umfasst 0,375-l- und 0,75-l-Flaschengrößen, wobei der Turret-Aufbau sowie Formatteile einen schnellen Formatwechsel ermöglichen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich in ausgezeichnetem Allgemeinzustand und hat etwa 1.000.000 Flaschen verarbeitet. Zustand und integriertes CIP-System lassen auf eine sorgfältige Nutzung und Wartung schließen, weshalb sie ideal für Anlagen ist, die eine sofort einsatzbereite Abfüllmaschine mit nachgewiesener Zuverlässigkeit suchen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Der Monoblock ist besonders geeignet für sauerstoffsensitive Produkte in Glasflaschen. Doppeltes Inertgasspülen, stickstoffunterstütztes Füllen unter Leichtvakuum und Vakuumverkorkung mit Inertgaseinspeisung gewährleisten ein umfassendes Sauerstoffmanagement. Die von Bertolaso entwickelte Technik steht für präzises Füllen, schonende Produktführung und zuverlässige Korkintegrität bei geraden Korken. Hpedpox E Snqjfx Afzoa

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1606, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam uzunluk: 3.400 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 2.500 kg, giriş voltajı: 230 V, güç: 7 kW (9,52 bg), basınçlı hava bağlantısı: 3 bar, kontrol voltajı: 230 V, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Cimec – Triblock Mondial LD 16/16/1 Herstellungjahr: 2016 16 Spülanlagen – 16 Füllventile – 1 Verschließer Uhrzeigersinn-Drehrichtung Leistung: 3.000 Flaschen pro Stunde (33 cl) Gut gewartet Erkennung für zu wenige Flaschen (am Einlauf) und zu viele Flaschen (am Auslauf) Bedienungsanleitung vorhanden Hsdjx Ebvbspfx Afzjpa Spülanlage Flaschenumkehrung und Vorreinigung mit CO₂ oder sterilisierender Flüssigkeit Höhenverstellbar (automatischer Hub) Füller Niedrigvakuum (mit Vakuumpumpe) Herausnehmbare Füllventile Sehr einfach zu reinigen per CIP Blindflaschen für CIP Höhenverstellbar (manuell) Verschließer Typ AROL Eagle C Kronkorken (Stahl) Vibrationssortierer für Verschlüsse Überlaufstrahl (mit Warmwasser) Höhenverstellbar (manuell) Verschlüsse: 26 mm Formatteile: APO 33 cl APO 75 cl (Angebot zur Erweiterung des Formatteilesatzes verfügbar) Besichtigung / Test möglich

Durumu: kullanılmış, Yükseklik konveyörü Yükseklik: 3,2 m Çıkış yüksekliği: 2,4 m Hpsdpjx Dc H Eofx Afzoa

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. sıralı rotatif dolum makinesi, cam şişe doldurmak için uygundur. Bu makine, CIP (yerinde temizleme) sistemiyle birlikte gelen standart 10 kafalı bir rotatif dolum makinesidir. Temizlik için kukla şişeler ve yıkama püskürtme sistemi dahil. Ayrıca, dolum makinesi besleme sonsuz vidası ve Bordeaux tipi cam şişeler için şişe taşıma aparatları ile birlikte sunulmaktadır. Teknik özellikler ✅ Model - RMC10. Hpsdpfx Asx Dbkcefzja ✅ Üretim yılı - 2018. ✅ Kapasite - saatte 1500 şişeye kadar (750ml şişeler için). ✅ Verim - saatte 1300 litre. ✅ Dolum sistemi - Saf yerçekimi. ✅ Hız ayarı - İnvertör. ✅ Voltaj - 415 V / 50 Hz / 3 faz. ✅ Pnömatik besleme - 3-6 bar.