ABC Kovopit - engineering, spol. s r.o.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış Bu SIDEL FILLING S.r.l. E-JET 40, 40 durulama vanasına (113 mm aralık) sahip cam şişeler için döner şişe yıkama makinesidir. Şu anda komple bir cider dolum hattında kullanılmakta olup, 25 cl’den 1,5 litreye kadar cam şişeleri işlemektedir. Dağıtım boruları, manometreler ve el vanaları bulunan ayrı bir su filtrasyon sistemi dâhildir. Makine, şeffaf koruyucu kapaklara sahip paslanmaz çelik gövdeye yerleştirilmiş olup, yıldız çarkı değişim sistemli döner şişe taşıma ünitesi bulunmaktadır. Hâlen kurulu ve faal olup, Ekim 2026 sonuna kadar üretimde kalacaktır; talep halinde çalışma esnasında görülebilir. Teknik Özellikler - Üretici: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, İtalya) - Model: E-JET 40 - Üretim yılı: 2005 - Makine tipi: Döner cam şişe yıkama makinesi - Durulama valfi: 40 adet (113 mm aralıklı) - Ürünler: Elma şarabı, gazlı içecekler - Formatlar: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasite: saate kadar 18.000 şişe (0,33 l), yaklaşık 14.000 şişe/saat (0,75 – 1,0 l) - Ölçüler: yaklaşık 290 x 240 x H 230 cm - Ağırlık: yaklaşık 3.400 kg - Güç: 6,5 kW kurulu güç (400 V, 50 Hz) - Basınçlı hava: 6 bar çalışma basıncı, yaklaşık 100 Nl/dak - Su: 3 bar, yaklaşık 2.500 l/saat Donanım - Dağıtım borulu, manometreli ve el vanalı su filtrasyon sistemi - Yedek parça paketi Bsdpfxezidx Ho Adrjdd - Üreticiye ait teknik dokümantasyon ve yerleşim planı Durum Kullanılmış – kullanımda, hâlen kurulu ve çalışır durumda. Son büyük bakım: Nisan 2026. Mevcudiyet Ekim 2026 sonu itibarıyla (43. takvim haftası) müsait. Lokasyon: Fransa. Söküm, taşıma, ambalajlama ve tır üzerine yükleme taleple sunulabilir (EXW).

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu SASIB SIMONAZZI (günümüzde SIDEL) EUROSTAR 80/20, cam şişeler için izobarik döner dolum ve kapak kapama monoblok makinesidir. 80 dolum valfi (110 mm aralıklı) ve bir Arol'a ait 20 başlıklı kronkorken kapak kapayıcıya sahiptir. Makine hâlihazırda elma şarabı ve 8 g/l'ye kadar CO₂ içeren gazlı içecekleri, 25 cl ile 1,5 l arasında değişen cam şişelere doldurmaktadır. Halen kurulu ve çalışır durumdadır; Ekim 2026 sonuna kadar (takvim haftası 43) üretimde kalacak olup, istek üzerine çalışır halde ziyaret edilebilir. Teknik Bilgiler - Üretici: SASIB SIMONAZZI (günümüzde SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Üretim yılı: 1999 - Makine tipi: Cam şişeler için izobarik dolum ve kapaklama monoblok - Dolum valfi: 80 adet (110 mm aralıklı) - Kapaklama: 20 Arol kronenkopf kapaklama ünitesi; 26 ve 29 mm kronkorken (2 kapak dağıtıcılı) - Ürünler: Elma şarabı, gazlı içecekler (8 g CO₂'ye kadar) - Formatlar: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasite: saate kadar 22.000 şişe (25–50 cl), yaklaşık 16.000 şişe (75 cl), yaklaşık 12.000 şişe (1,0–1,5 l) - Boyutlar: yaklaşık 560 x 430 x Y 305 cm - Ağırlık: yaklaşık 13.700 kg - Kurulu güç: 27,11 kW - Hava beslemesi: 8–12 bar, yaklaşık 795 Nl/dk Ekipman - Listelenen formatlar için format değişim parçaları (yıldız çarklar, kılavuzlar, transfer eğrileri) - Yedek parça paketi - Üreticinin teknik dökümanları ve makine yerleşim planı Teslimata dahil değildir: Kapak besleme sistemi, CIP, ürün mikseri. Durum Bedpfozic Efjx Adrodd Kullanılmış – çalışır durumda, hâlâ kurulu ve elektrik bağlantısı mevcut. Son kapsamlı bakım: Nisan 2026. Mevcudiyet Ekim 2026 sonundan itibaren (takvim haftası 43) müsait. Lokasyon: Fransa. Demontaj, yükleme, ambalajlama ve kamyona yükleme talep üzerine sunulabilir (EXW).

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 30107-34551, üretim kapasitesi: 12.000 birim/s, TEKNİK DETAYLAR Maksimum sıcaklık: 125 °C Bdodpfx Aezia D Ejdrsd Debi: 6.000 - 12.000 litre/saat MAKİNE DETAYLARI Maksimum basınç: 6 bar DONANIM Entegre havalandırıcı (deaeratör)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, GENEL BAKIŞ Bu 1998 yapımı ABC 4HA-4-LT yüksek basınçlı pistonlu kompresör, PET şişe şişirme tesislerinde basınçlı hava temini için tasarlanmıştır. Kompresör, İspanya’nın Eibar kentinde bulunan ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. tarafından üretilmiştir. Makine, yağsız silindir sıkıştırmalı ve nominal 42 bar basınca sahip 4 kademeli bir pistonlu kompresördür. Tahrik, kayış tahriki üzerinden sağlanmaktadır. Kompresör, bir çelik şasi üzerine monte edilmiş olup kademe arası borulama, basınç izleme, soğutma suyu bağlantıları, ana tahrik motoru, kayış tahriki için koruyucu bir muhafaza ve entegre elektrik panosu içerir. Makine, son kademe, ara kademeler ve yağ basıncını gösteren analog bir manometreye sahiptir. Elektrik panosu; sıcaklık, su, yağ, termik röle ve kurutucu arızalarını gösteren durum lambalarına, çalışma saati sayacına ve acil durdurma butonuna sahiptir. TEKNİK BİLGİLER - Üretici: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Üretici konumu: Eibar, İspanya - Model / Tip: 4HA-4-LT - Makine tipi: Yüksek basınçlı pistonlu kompresör - Üretim yılı: 1998 - Uygulama: PET şişe şişirme için yüksek basınçlı hava temini - Sıkıştırma prensibi: Yağsız silindir sıkıştırmalı - Sıkıştırma kademesi sayısı: 4 kademe - Nominal basınç: 42 bar - Kontrol hava basıncı: 8 bar - Emme basıncı: Belirtilmemiş - Debi: yaklaşık 546,9 m³/saat - Kompresör devri: 725 dev/dak - Motor gücü: 150 CV / 110 kW - Tesis toplam gücü: 158 HP / 115 kW - Tahrik: Kayış tahriki - Nominal gerilim: 380 V - Kontrol gerilimi: 220 V - Frekans: 50 Hz - Silindir çapı, 1. kademe: 250 mm - Silindir çapı, 2. kademe: 160 mm - Silindir çapı, 3. kademe: 105 mm - Silindir çapı, 4. kademe: 75 mm - Piston stroku: 150 mm - Soğutma sistemi: Su soğutmalı - Soğutma suyu debisi: yaklaşık 6,5 m³/saat - Ortam sıcaklık aralığı: 0 – 40 °C - Soğutma suyu sıcaklık aralığı: 5 – 40 °C - Kompresör ağırlığı: yaklaşık 2.900 kg - Motor ağırlığı: yaklaşık 830 kg - Tesis toplam ağırlığı: yaklaşık 7.230 kg - Ölçülen manometre basınçları: Son kademe: Yaklaşık 42 bar 3. kademe: Yaklaşık 16 bar 2. kademe: Yaklaşık 6 bar 1. kademe: Yaklaşık 2 bar Yağ basıncı: Yaklaşık 3,5 bar - Elektrik panosu: T2/7 kodlu entegre elektrik panosu - Kumanda elemanları: Durum lambaları, analog çalışma saati sayacı ve acil durdurma - Durum göstergeleri: Sıcaklık, su, yağ, termik röle ve kurutucu arızaları - Emniyet donanımları: Kayış tahriki/volan koruma ve acil durdurma Bedpfsziawrsx Adredd - Yapı tarzı: Çelik şasi üzerinde yeşil boyalı çok kademeli kompresör - Ek donanımlar: Kademe arası kolektör hatları, dikey seperatör/toplama tankı ve üstten borulama - Sertifika: CE işaretli - Durumu: Kullanılmış, endüstriyel üretim ortamında kurulu - Teknik not: Yeniden devreye almadan önce çalışma durumu, bakım geçmişi, aşınan parçalar ile soğutma ve yüksek basınç güvenlik bileşenleri kontrol edilmelidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, GENEL BAKIŞ 2020 yılında üretilen bu Permeare ADA 600-1000 iyon değiştirici reçine tesisi, özellikle şarap ve şıra gibi gıda sınıfı sıvıların arıtılması için tasarlanmıştır. Sistem, kırmızı ve beyaz şarap ile şıraların, iyon değiştirici reçine teknolojisiyle tartarik asit stabilizasyonunda kullanılabilir. Tesis, dört adet dikey reçine kolonu, paslanmaz çelik borulama, dozaj pompa sistemi ve entegre bir elektrik panosu bulunan, çerçeve üzerine monte edilmiş kompakt bir arıtma ünitesidir. Sistem, iki reçine kolonuyla dönüşümlü çalışıyor; bir kolon üretimdeyken diğeri rejenerasyon işlemi görmektedir. Proses mantıksal programlanabilir kontrolör (PLC) ile yönetilir ve Siemens SIMATIC dokunmatik panel ile Mettler Toledo M200 analiz kontrol cihazı üzerinden izlenir. Tesisin metal aksamları AISI 316 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, plastik parçalar ise gıda endüstrisinde kullanıma uygun olarak belirtilmiştir. Reçine hacmi 120 litredir. Maksimum kolon debisi yaklaşık 40 hl/saat’tir. Makine, kullanım kılavuzu, P&ID proses diyagramı ve elektrik şemalarını içeren dokümantasyon ile birlikte sunulmaktadır. TEKNİK VERİLER - Üretici: Permeare S.r.l. - Üretim yeri: Milano, İtalya - Makine tipi: İyon değiştirici tesis / Yumuşatma tesisi - Tip / Model: ADA 600-1000 - Üretim yılı: 2020 - Uygulama: İyon değişim işlemi / Şarap ve şıra için tartarik asit stabilizasyonu - Çalışma prensibi: Dönüşümlü çalışan reçine kolonları ile iyon değişimi - Reçine hacmi: 120 l - Reçine tipi: Tip A - Teslim şekli: OH- - Maksimum kolon debisi: yaklaşık 40 hl/saat - Kolon başına debi: 4–10 BV/saat - Dozaj pompası: Kimyasallar/yenileyici maddeler için skid üzerine monte dozaj pompası - Maksimum çalışma basıncı (proses tarafı): 10 bar (38 °C’de) - Maksimum tasarım çalışma basıncı: 10 bar - Maksimum sıvı giriş basıncı: 5 bar - Çalışma sıcaklık aralığı: 0 – 40 °C - Depolama sıcaklık aralığı: +5 – +50 °C - Malzeme, metal aksam: AISI 316 paslanmaz çelik - Malzeme, plastik aksam: Gıda endüstrisi için uygun - Skid konstrüksiyonu: Paslanmaz çelikten açık çerçeve yapısı - Güç kaynağı: 230 VAC - Frekans: 50 Hz - Nominal güç: 1 kW - Nominal akım: 4,2 A - Kontrol: PLC kontrollü ünite - Kumanda paneli: Siemens SIMATIC dokunmatik panel - Analitik kontrol: Mettler Toledo M200 - Durum: Kullanılmış, kurulu / skid üzerine monte eksiksiz endüstriyel proses sistemi Bdodpfx Adszh T R Ajrsd

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Bu bant pres, 2021 yılında Alman firması AMOS INDUSTRIE tarafından üretilmiştir. Makine, meyve suyu işleme için tasarlanmıştır. Halen kullanımda olup, talep üzerine üretim tesisinde görülebilir. Bdsdszh Il Ijpfx Adrsd Teknik Özellikler - Kapasite: 1.200 kg/saat - Uygulama: Meyve suyu - Tip: Bant pres - Çalışma saati: 200

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu komple cam şişe dolum hattı 1996 ile 1998 yılları arasında çeşitli Avrupalı üreticiler tarafından üretilmiştir. Hat, şişelerin dolumu ve paketlenmesi için tasarlanmış olup; depaletleme, döner hafif vakumlu dolum, kapsül uygulama ve düzeltme, mantar ve vidalı kapak takma ile otomatik paletleme işlemlerini kapsamaktadır. Hat, yaklaşık 10.000 şişe/saat üretim kapasitesiyle otomatik dolum işlemleri için uygundur. Teknik Bilgiler Bodpozh Ikdefx Adredd - Kapasite: Yaklaşık 10.000 şişe/saat - Kullanım alanı: Şişelerin otomatik dolumu ve paketlenmesi - Dolum sistemi: Hafif vakumlu dolum - Durulama ünitesi: Geçmeli başlıklı durulama ünitesi - Temizlik sistemi: Otomatik CIP temizliği ile uyumlu - Kapak tipleri: - T-Tip mantar - Pilfer kapaklar - Stelvin kapaklar - Uyumlu kapak boyutları: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapsül uygulama: PVC kapsüllerin düzleştirilmesi için entegre termal başlıklı otomatik kapsül makinesi - Kapsül düzleştirme: Kompleks kapsüller ve teneke kapsüller için otomatik düzleştirme makinesi - Paletleyici: - Sürgülü otomatik paletleyici - Avrupa ve Amerika paletleri ile uyumlu - 15 adede kadar paletleme formatı hafızası - Aksesuarlar: - OCME Dorado 162-T Entpaletleyici: 6 kW - Irundin 36/44-8 Dolum Makinesi: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletleyici: 15 kW Teslimat Kapsamı - Depaletleyici | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Yüksek hızlı sürgülü depaletleyici - Döner Dolum Makinesi | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Geçmeli başlıklı hafif vakumlu dolum makinesi ve CIP uyumluluğu - Kapsül Makinesi | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Entegre termal başlıklı otomatik kapsül makinesi - Kapsül Düzleştirme Makinesi | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Otomatik kapsül düzleştirme makinesi - Mantar ve Vidalı Kapak Takma Makinesi | Tedelta | CR 504 | 1998 | Mantar, pilfer ve Stelvin kapaklar için otomatik kapak takma - Otomatik Paletleyici | OCME | P115/N/S | 1998 | Sürgülü paletleyici ve format hafızalı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu komple kutu dolum hattı, büyük ölçüde 2007 yılında üretilmiş olup, bira, gazlı meşrubatlar ve diğer karbondioksitli içeceklerin alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Hat, yaklaşık 6.000 kutu/saat kapasitesine sahiptir ve 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standart ve 500 ml standart dahil olmak üzere çeşitli kutu formatlarına uygundur. Hat, paletten alma, karbonizasyon, dolum ve kapak kapama, tünel pastörizasyonu, tepsi ambalajlama/streç film ambalajlama, konveyör bantlar ve kontrol sistemini içerir. Hâlâ kuruludur, şu anda kullanım dışıdır ve Kuzey Avrupa'da yerinde görülebilir. Yerleşim planı; depaletleyici, dolum ve kapama makinesi, tünel pastörizatörü ve ardından gelen paketleme alanının kompakt düzenini göstermektedir. Teknik Veriler - Hat tipi: Komple kutu dolum hattı - Kapasite: Yaklaşık 6.000 kutu/saat - Ana üretim yılı: 2007 - Uygulama alanı: Bira, gazlı meşrubatlar ve karbondioksitli içecekler - Kutu formatları: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standart, 500 ml Standart - Ambalaj: 3x4 veya 4x6 tepsi, streç film ile - Dolum/Kapama: Monoblok 16/4 - Kontrol sistemi: Siemens SIMATIC S7-300 - Durum: Çok iyi durumda - Mevcut durumu: Kurulu, ancak kullanım dışı - Lokasyon: Kuzey Avrupa, inceleme her zaman mümkün Teslimat Kapsamı - Kutu Paletten Alıcı | TMG Impianti | – | Konveyör bantlar dahil | 2007 - Karbonizatör Makinesi | Comac | Karbonizatör, 1 sütunlu | - | 2007 Bdjdpfx Adozh Ifusrsd - Dolum ve Kapak Kapama Monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | Kutu dolum makinesi 16-4 P.164.85 | 16 dolum valfi / 4 kapak kafası | 2007 - Tünel Pastörizatör | Comac | Tünel pastörizatör | 2007 - Tepsi Paketleyici / Streç Film Paketleyici | Dimac | Star One | 3x4 ve 4x6 tepsiler için streç filmli | 2007 - Kutu Konveyörü | Çeşitli Üreticiler | – | Komple konveyör sistemi dahil | 2007

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant uzunluğu: 15.000 mm, üretim kapasitesi: 6.000 birim/s, Satılık, aşağıdaki bileşenlerden oluşan komple bir dolum hattı (Abfüllanlage) bulunmaktadır ve üreticisi Tetrapak’tır: TBA 8 Dolum Makinesi (Üretim yılı: 1994) Tetra Cap Applikatör 21 (Recap 3) (Üretim yılı: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Üretim yılı: 2002) Inkjet Yazıcı EBS 6500 Yaklaşık 15 m Uzunluğunda Motorlu ve Frenli Konveyör Bantları Yedek Parçalar Dahil olan yedek parçaların bir listesini ekli dokümanda bulabilirsiniz. TEKNİK DETAYLAR Üretim kapasitesi: 6000 birim/saat Konveyör bant uzunluğu: yaklaşık 15 metre MAKİNE DETAYLARI Dolum makinesi çalışma saati: 85.286 saat Kapak uygulayıcı çalışma saati: 36.416 saat Karton paketleyici çalışma saati: 38.626 saat DONANIM Tetrapak TBA 8 Dolum Makinesi (Pull Tab’sız) Bodpfezh H Stsx Adrodd Tetra Cap Applikatör 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet Yazıcı EBS 6500 Makinenin bakımı son yıllarda sadece Tetrapak firması tarafından yapılmıştır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.100 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam uzunluk: 4.400 mm, toplam ağırlık: 1.800 kg, üretim kapasitesi: 1.350 birim/s, Minimum fiyat yok – en yüksek teklife kesin satış! ENOS üreticisinin otomatik, lineer, elektro-pnömatik karşı basınçlı dolum ve kapak kapama hattı + şişe çalkalayıcı (rinser), besleme konveyör bandı ve otomatik etiketleme makinesi! Not: Makinenin demontajı satıcı tarafından yapılacaktır. Sadece yükleme alıcı tarafından yapılmak zorundadır. TEKNİK DETAYLAR Üretim kapasitesi: 1.350 adet/saat Bdodpfx Adozh Dtbjrjd MAKİNE DETAYLARI Giriş voltajı: 400 V Çalışma basıncı: 8 bar Giriş frekansı: 50 Hz Giriş akımı türü: üç fazlı Boyutlar & Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Toplam ağırlık: 1.800 kg DONANIM Rinser (Şişe çalkalayıcı) Besleme konveyörü bandı Otomatik etiketleme makinesi

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Şişe taşıma için 5 hatlı, 90°'lik 2 adet manyetik eğri satıyoruz. Bdedpfxszhtnno Adrod Birim fiyatı 400 €, ikisi birlikte 700 €.

Durum: ikinci el, 0,5 l ve 0,33 l cam şişelere içecek dolumu için kullanılan çoklu kullanımlı dolum hattı. Dolum hattı şu bileşenlerden oluşmaktadır: - Tıpa çıkarıcı (Rink, 1995), 2 tıpa çıkarma başlıklı - Koli boşaltıcı (Albert Frey), 2 paketleme başlıklı - Kasa yıkama makinesi (Göbel, 1971), püskürtme nozulları ile temizlik için - Şişe yıkama makinesi (GM Gera, 2007), tek uçlu makine - Boş şişe denetleyicisi (Krones, 2016), taban, yan duvar, ağız ve kalıntı soda kontrolü için - Cam şişe dolum ve kapama makinesi (Krones), 40 doldurma valfli kısa boru karşı basınçlı dolum makinesi ve kron kapak için kapak takıcı - Etiketleme makinesi (Krones, 1995), ıslak tutkal etiketleme için - Tarihlendirme (Domino, yaklaşık 2010 - 2017), mürekkep püskürtmeli yazıcı - Dolum seviyesi, etiket ve kapak denetleyicisi (Syscona, 1997 - 2008) - Paketleyici (Albert Frey, 2002), iki paketleme başlıklı - Paletleme hattı (ABB, 2014), eklemli kol robotlu - Şişe ve kasa taşıma bant sistemleri Makine (ek bilgi): Çoklu kullanım için dolum hattı; üretim yılları yaklaşık 1971 - 2016 Bodozhl Hpjpfx Adrsdd Nominal kapasite: yaklaşık 12.000 şişe/saat Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW, 0,33 l Giesinger; kron kapak Donanım: Tıpa çıkarıcı; koli boşaltıcı; kasa yıkama makinesi; şişe yıkama makinesi; boş şişe denetleyicisi; dolum ve kapama makinesi; etiketleme makinesi; tarihlendirme; dolum seviyesi/etiket/kapak kontrolörü; paketleyici; paletleme hattı

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: PST33, Sterilizatör Tetra Therm Aseptic Flex NG - 6.3T UTH Homojenizatörlü Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu flash pastörizatör ve UHT sterilizatör, süt ürünleri ve içecek uygulamalarında yüksek verimli termal işlem için tasarlanmıştır. 6.3T UHT + HOMO olarak tanımlanan konfigürasyon, entegre homojenizatör fonksiyonu ve maksimum 144°C proses sıcaklığına sahip sürekli, aseptik bir modülü ifade eder. Boru demetli veya plakalı ısı eşanjörüyle donatılmıştır ve hassas sıcaklık kontrolü ile istikrarlı bir performans sağlar. Proses Tipi: Aseptik koşullarda, dolaylı, sürekli UHT Isı Eşanjörü Konfigürasyonu: Boru demeti veya plaka Kapasite Aralığı (standart modüller): 4.000–32.000 L/s Çalışma Oranı: 1:3’e kadar, bölünmüş ısıtıcı ve F0 kontrolü ile mevcut Maksimum Proses Sıcaklığı: 144°C Elektrik Tüketimi (homojenizatör hariç): 23–60 kW Bdedezhk T Iepfx Adred Medya Tüketimi (ürün-ürün rejenerasyonlu boru eşanjörü referansı): Durulama suyu 1.000–2.000 L/s; üretim sırasında soğutma suyu 0–100 L/s ve soğutma esnasında 500 L/s; buhar tipik olarak 22 kg/s (ısıtmada anlık 110 kg/s); enstrümantasyon havası 50 Nl/dk Gerilim / Frekans: 400 V / 50 Hz Model/Konfigürasyon: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO Malzemeler: Ürün borulaması AISI 316 paslanmaz çelik Yaklaşık Yerleşim Ölçüleri (14.000 L/s referans modül): Uzunluk 12.350 mm; Genişlik 5.400 mm; Yükseklik maksimum 3.165 mm Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Sistem, sürekli ürün kalitesi ve kolay kullanım için tanımlanmış çalışma fazlarına ayrılmış tam otomatik bir yapıya sahiptir. Modern PLC kontrolü ve kullanıcı dostu HMI ile donatılmıştır; tekrarlanabilirlik, izlenebilirlik ve güvenlik sağlar. Çalışma Fazları: Ön sterilizasyon, üretim, AIC (aseptik ara temizlik), CIP (yerinde temizlik) PLC: Allen Bradley CompactLogix veya Siemens S7 HMI: TPOP kontrol paneli Elektrik: 400 V, 50 Hz Otomasyon Özellikleri: Şasiye monteli frekans invertörü, önceden kablolanmış enerji ve sinyal kabloları Güvenlik ve İzleme Seçenekleri: CIP kontrolü için iletkenlik ölçer, diferansiyel basınç ölçer, UPS, faz geçişli hassaslaşma için bulanıklık ölçer, kağıtsız veri kayıt cihazı Hızlı Optimizasyon: Termal bölgelerin manuel ayarı için döner büküm bölümleri; F0 kontrol seçeneği Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Bu UHT flash pastörizatörü, endüstriyel paketleme ve içecek üretim tesislerine sorunsuz şekilde entegre edilebilir. Ön safhada havalandırma ve karışım, sonrasında aseptik bekletme, steril tanklar ve dolum monoblokları ile birlikte, 2.el dolum hattı veya ikinci el proses ortamında kombine edilebilir. Inline/Bağımsız:

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu döner soğuk tutkal etiketleme makinesi, 2016 yılında Alman KRONES firması tarafından üretilmiştir. Makine, yüksek hızlı içecek şişeleme hatları için tasarlanmış olup, ön, arka ve boyun etiketi için üç soğuk tutkal etiketleme ünitesiyle donatılmıştır. Makine ikinci el olup, hâlen çalışır durumdadır. Bdsdpfx Adozhaadjred Teknik Bilgiler - Kapasite: Yaklaşık 33.000 şişe/saat - Formatlar: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l uzun boyunlu bira şişesi - 0,33 l Longneck - 0,25 l tekli şişe - Kullanım alanı: İçecek şişelerinde soğuk tutkal ile etiketleme - Konfigürasyon: 2.400-40-188.5, 3 soğuk tutkal etiketleme ünitesi - Etiket pozisyonları: Ön yüz, arka yüz, boyun - Entegre sistemler: Domino kodlama sistemi, Krones Checkmat 731 denetim sistemi, Plasmatreat kapama etiketleri için

Durum: ikinci el, Etiketleme hatalarını, eksik veya fazla doldurulmuş şişeleri ve hatalı kapakları tespit eden muayene makinesi. Hatalı olarak belirlenen şişeler hat dışına alınır. Hattan geçen şişeler ayrıca sayılır. Dolum seviyesi gamma absorpsiyon ölçümü ile belirlenir. Makine (ek): Dolu ürün muayene makinesi; Üretim yılı: yaklaşık 1997 - 2008 Maksimum kapasite: 30.000 şişe/saat Güç: 300 VA Gerilim: 230 V Bdjdpfjzg I Ndjx Adrod Frekans: 50 Hz

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Toplamda 40 adet kısa borulu dolum vanası ve kapak kapatıcısı bulunan cam şişeler için karşı basınçlı dolum makinesi. Dolum işleminden önce şişeler iki kez ön vakumlanır. Makine (ekstra): Kısa borulu dolum vanalı karşı basınçlı dolum makinesi Güç: 13 kW Akım: 18,75 A Voltaj: 230/400 V Frekans: 50 Hz Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW; 0,33 l Giesinger Makine bölmesi: 125 mm Çalışma yönü: sol -> sağ Kumanda / Kontrol: Simatic S7-300 Konum / Pozisyon: ayaklı paslanmaz çelik muhafazada Temel yapı: Dairesel tip Bodpfszg I H Aox Adredd Donanım: 40 kısa borulu dolum vanası, 10 adet kron kapak kapatıcısı, kapılı koruma muhafazası, kumanda panosu.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Boş bira kasalarındaki şişelerin kapaklarının çıkarılması için kapak sökücü. Her iş çevriminde 2 kasa kapağından aynı anda arındırılır. Çıkarılan kapaklar, makinenin altına yerleştirilen bir hazneye düşer. Makine (ek): 2 kapak sökme kafalı taç kapak çıkarma ünitesi Dolum hattı kapasitesi: 12.000 şişe/saat Formatlar: Taç kapaklar Bedpezg Iy Asfx Adredd Çalışma yönü: sol -> sağ Kumanda / kontrol: Simatic S5-95-U Konum: Ayaklı gövdede Temel yapı: Doğrusal makine Donanım: 2 kapak sökme kafası, motorlu kasa taşıma, butonlu pano

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A Bdodjzg In Tepfx Adrjd M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: LC645, Krones PET Aseptik Hat — 54.000 BPH, Üretim Yılı 2021 Genel Bakış ve Kapasite Hassas, yüksek asitli içecekler için uçtan uca bir çözüm olarak yapılandırılmış bu Krones PET aseptik dolum hattı; şişirme, kuru aseptik dolum, kapak kapatma, şişe kontrolü, etiketleme ve sonrasında malzeme taşımasını tek bir kesintisiz süreçte bir araya getirir. Steril çalışma ve yüksek verimlilik için tasarlanan hat, saatte 54.000 şişe kapasitesine sahip olup tüm modüllerde reçete tabanlı koordinasyon ile sabit bir üretim sağlar. Nominal Kapasite: 54.000 bph İşlenen Ambalaj Türleri: PET şişeler Desteklenen Şişe Hacimleri: 0,15L, 0,23L, 0,5L Ağız ve Kapak Özellikleri: 38 mm ağız, çift katmanlı 38 mm kapak Aseptik Konsept: Gaz ünitesiyle donatılmış, yüksek asitli ürünler için kuru aseptik sistem Şişirme Makinası: CONTIFORM 324 SPEED, 24 kalıp Aseptik Dolum-Kapama Monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 dolum vanası ve 44 kapak kafası Şişe Kontrolü: CHECKMAT 731 FM-X+L Üretim Yılı: 2021 Çalışma Saati: 0 (hiç devreye alınmamış) Dokümantasyon: Tüm kullanım kılavuzları mevcut Bodozg D Tlspfx Adrodd Hat Kontrolü, Teşhis ve Aseptik İşletim Sistem, şişirme makinesi, aseptik dolum-kapama ünitesi, kontrol ve etiketleme istasyonları ile konveyörler üzerinde canlı performans izleme, veri analizi ve hedeflenmiş optimizasyon için Krones SitePilot Line Diagnostics ile entegre çalışır. Kuru aseptik platform, yüksek asitli içecekler için gereken steril koşulları koruyarak medya sarfiyatını azaltır. Merkezi kontrol, stabil ve tekrar edilebilir işletim ile nominal kapasiteye hızlı geçiş sağlar. Ekipman Kapsamı: Upstream'den Downstream'e Entegre bir üretim zinciri olarak teslim edilen hat; kapak yönetimi, preform işleme, konveyör sistemi, kodlama, çoklu etiketleme formatları, kurutma ve kalite güvenceyi içerir. Yerleşim ve kontroller, ürün bütünlüğünü ve hat dengesini koruyarak 150 ml'den 500 ml'ye hızlı format değişikliklerine olanak sağlar. - Kapak ayıklama ve besleme sistemi - PREFORMCHECK RT ile preform kontrolü dahil preform beslemesi - Tam entegre şişe konveyör sistemi - Lazer ve inkjet kodlama üniteleri - Tünelli sleeve etiketleyici, özel boyun etiketi uygulama makinesi ve sahtecilik önleyici etiketleme cihazı - X-ray toplam şişe kontrolü ve Krones CHECKMAT denetimi - Şişirme makinesi için kurutma ünitesi ve egzoz başlığı - Yüksek basınçlı kompresör ve saf buhar jeneratörü Durumu ve Kullanıma Sunulabilirlik Ekipman tamamen yeni, kullanılmamış ve orijinal ambalajında, çalışma saati sıfırdır. Kurulum, devreye alma ve işletim için eksiksiz kullanım kılavuzları mevcuttur. Daha önce herhangi bir üretimde kullanılmamıştır; durumu sıfır ürün gibidir. Ürün Uygulamaları ve Kalite Kontrol Yüksek asitli içecekler için optimize edilen hat, hassas şişirme teknolojisini hijyenik aseptik dolumla birleştirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, 1994 model, ikinci el KETTNER RBS 90-80 M palet ayırıcıyı sunuyoruz. İki adet makine mevcuttur. Palet boyutlarına göre ayarlanabilir; varsayılan olarak ilk ayırıcı 100x120 paletler, ikincisi ise 80x120 paletler için ayarlanmıştır. Üretici: KETTNER Model: RBS 90-80 M Sipariş numarası: 944707/02 Üretim yılı: 1994 Bdodpfx Adezgv Egored Sorularınız veya daha fazla bilgi için bize mesaj göndermekten veya bizi aramaktan çekinmeyin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Bodpfx Adezgtpvsredd Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, İçerik ölçümü ile dik duran paslanmaz çelik tank. Hacim yaklaşık 7 hl Makine (ek): Ara tank (buffer tank) Hacim: 693 l Çalışma basıncı: 0 bar Maks. sıcaklık: 100 °C Bjdpfxozgc Hqe Adrsdd Malzeme: paslanmaz çelik Konum / Pozisyon: bağımsız olarak duran Temel yapı: kare profilli ayaklara sahip silindirik tank Donanım: merkezi alt çıkış, yan adam deliği kapağı, üstte emniyet valfi, iki temizlik püskürtme topu, seviye ölçümü için şamandıra

Durum: ikinci el, 25 hl hacimli paslanmaz çelik dikey tank Makine (ek): Karıştırma tankı Hacim: 2500 l Uzunluk: 1400 mm Bsdpfx Aozgc Eyodrjdd Genişlik: 1400 mm Malzeme: paslanmaz çelik Konum / Durum: bağımsız duran Temel yapı: ayakları tank şekline yuvarlatılmış silindirik tank Donanım: çevrede insan kapağı, iki yan bağlantı, tank kapağında iki bağlantı, temizlik hattı

Durum: ikinci el, İki farklı karıştırıcıya sahip karıştırma tankı. Hacim yaklaşık 20 hl Makine (ek): iki karıştırıcılı dikey paslanmaz çelik tank Hacim: 2000 l Bdedpfxozgc Arj Adrod Uzunluk: 1500 mm Genişlik: 1500 mm Yükseklik: 2200 mm Malzeme: paslanmaz çelik Pozisyon: bağımsız/dik duran Temel konstrüksiyon: düz kapaklı silindirik tank Donanım: 2 üstten girişli karıştırıcı, açılabilir kapak, yan alt çıkış

Durum: ikinci el, çıkarılabilir kapaklı ve 3 yan çıkışlı dikey paslanmaz çelik tank Makine (ekstra): dikey paslanmaz çelik tank Kapasite yaklaşık: 600 l Bjdpfxezgcwie Adrsdd Uzunluk: 1000 mm Genişlik: 1000 mm Yükseklik: 1230 mm Malzeme: paslanmaz çelik Temel yapı: 3 ayak üzerinde duran Donanım: kapak, 3 adet yan çıkış