Durum: mükemmel (kullanılmış), ALFA LAVAL CAF 2H/1 Çift Başlı Aseptik Dolum Makinesi – Paslanmaz Çelik ALFA LAVAL CAF 2H/1, 2 başlığı olan aseptik dolum makinesi; sıvı, yarı sıvı ve viskoz gıda ürünlerinin, endüstriyel işleme hatları içerisindeki büyük formatlı aseptik ambalajlara steril bir şekilde doldurulması için tasarlanmıştır. Çift başlı dolum konfigürasyonu, iki istasyonla çalışmaya olanak tanır, bu da sürecin sürekliliğini kolaylaştırır ve operasyonel esnekliği artırır. Bu tür ekipmanlar, özellikle daha sonra kapatılana kadar aseptik koşullarda tutulması gereken, önceden sterilize edilmiş ürünlerin ambalajlanması için uygundur. Paslanmaz çelikten yapılmış yapısı, korumalı dolum alanları ve otomatik kontrol sistemi sayesinde, sterilizatörler, aseptik tanklar ve meyve, domates ve diğer gıda ürünlerinin eksiksiz işleme hatları ile entegre edilebilir. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Tip: Otomatik aseptik dolum makinesi -Baş sayısı: 2 -Çift dolum istasyonu konfigürasyonu -Aseptik koşullar altında ürün dolumu -Önceden sterilize edilmiş ürünler için tasarlanmıştır -Otomatik süreç kontrol sistemi -Hijyenik ürün devreleri -Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmıştır -Entegre proses enstrümantasyonu ve vanaları -Merkezi kontrol paneli -Güvenlik korumalarıyla kapalı dolum alanları -Ambalajların taşınması için silindirli taşıyıcılar -Endüstriyel çalışma için tasarlanmıştır -Eksiksiz aseptik işleme hatlarına entegre edilebilir İŞLEM ALFA LAVAL CAF 2H/1, önceden sterilizasyona tabi tutulmuş ürünü alır ve hijyenik koşulları koruyarak başlıklarına yönlendirir. Ambalaj, ilgili istasyona yerleştirilir ve dolum sistemine bağlanır, ürün transferi korumalı ve kontrollü bir alanda gerçekleştirilir. Dolum işlemi tamamlandıktan sonra, ambalaj çıkarılabilir ve üretimin devamı için başka bir ambalajla değiştirilebilir. Gjdpszxk Tpefx Aiwokb 2 başlık konfigürasyonu, ambalaj değiştirme işlemleri sırasında verimli bir iş akışının sürdürülmesi için özellikle önemlidir. UYGULAMALAR Özellikle domates, meyve ve sebze işleyen, püre, meyve suyu, konsantre ve sos üreticileri için, depolama veya dağıtım için sterilize edilmiş ürünleri ambalajlaması gerekenler için uygundur. Kurulan yapılandırmaya bağlı olarak, aseptik torbalar, variller, kutular veya diğer endüstriyel kaplarla kullanılabilir. Aseptik sterilizatörler, tampon tanklar, hijyenik pompalar, CIP sistemleri ve UHT hatlarıyla entegre edilebilir. Makine, inceleme için mevcuttur. İstenildiği takdirde ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Norden 700 Plastik Tüp Dolum Makinesi Dakikada 70 tüpe kadar çıkış sağlar ve maksimum operasyonel verimlilikle mümkün olan en yüksek paketleme kalite standartlarını üretmek üzere tasarlanmış ve üretilmiştir. Plastik ve laminat tüpler Norden'in patentli Sıcak Hava Sızdırmazlık sistemi kullanılarak kapatılabilir. Yıl: 2006 Model: 700 Godov Hxu Uopfx Aiwskb Temel bilgiler: – Üretim kapasitesi: 70 tpm – Dolum hacmi: 1-300 ml – Tüp uzunluğu: 50-250 mm – Tüp çapı: 10-60 mm – Besleme sistemi: kaset – Üfleme dolum memesi - Tamamen çalışır durumda

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, built in 2014, offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014, designing it to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration Gkjdpfx Ajw Ag Ndeiwsb The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 features 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production output. The operators disassembled the machine after running for approximately 200 hours, during which around 300,000 liters were filled. Due to its low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear while preserving the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing Area The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing treatments to ensure internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. Thus, the rinsing system contributes to maintaining hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during the filling process, minimizing foaming and CO₂ loss. This, in turn, protects product quality and avoids waste. Furthermore, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. Additionally, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Bu, dört adet dağıtım nozülüne sahip bir ATEX tipinde dolum makinesidir ve standart 10 litrelik bidonlar için uygundur. Gkodpfxozxrubj Aiwob Her bir bidonun ayarlanabilir bir ağırlıkla doldurulmasını sağlamak için teraziler bulunmaktadır. Makine 2024 yılında satın alınmıştır, ancak şirketimizde hiç kullanılmamıştır. Hala ambalajında ve yeni durumdadır. Marka: Boloni.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: PAL49, Kullanılan Keber PALPACK DS Paletleme Makinesi Keber PALPACK DS, içecek üretiminde ve endüstriyel paketleme ortamlarında, üretim hattının sonundaki kartonları paletlemek üzere tasarlanmış, geleneksel bir otomatik paletleme makinesidir. Bu ikinci el çözüm, mühürlenmiş kartonları sağlam katmanlar halinde düzenleyerek ve önceden tanımlanmış istifleme desenlerine göre paletlere yerleştirerek, kullanılmış bir dolum hattının son aşamasını basitleştirir. Güvenilir bir verim ve sorunsuz kullanım için tasarlanmıştır ve üreticilerin, sarma, depolama ve taşıma için sürekli kalite ve minimum işletme maliyetiyle yükleri hazırlamasına yardımcı olur. Keber tarafından üretilen PALPACK DS, eksiksiz paketleme hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre olur ve kartonlara yerleştirilmiş cam şişeleri işler. Tipik uygulamalar, 0,75 L, 1,0 L ve 1,5 L gibi standart perakende formatlardaki şişelenmiş içeceklerdir. Pratik düzeni ve sağlam yapısı, çalışma süresi ve palet stabilitesinin kritik öneme sahip olduğu zorlu tesislerde sürekli çalışmayı destekler. Mevcut, kullanılmış bir dolum hattının modernizasyonu veya kapasitenin artırılması fark etmez; bu paletleme sistemi, kompakt ve kullanıcı dostu bir alanda güvenilir performans sunar. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Gksdpfx Aoxywafoiwob Üretici: Keber Model: PALPACK DS Makine Tipi: Kartonlar için Geleneksel Otomatik Paletleme Makinesi Yıl: 2004 Konteyner İşleme: Kartonlara yerleştirilmiş cam şişeler için tasarlanmıştır Şişe Formatları: 0,75 L, 1,0 L ve 1,5 L şişe formatlarıyla uyumlu (karton içinde) Palet Formatı: Eur-Epal paleti, 800×1200 mm Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri PALPACK DS, tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar için otomatik katman oluşturma ve düzenli paletleme sağlar. Üretim hattının sonundaki kontrol mantığı, kartonların beslenmesini, katmanların konumlandırılmasını ve palet değişimini koordine eder ve operatörlerin, daha sonraki sarma işlemleri için sağlam istifler oluşturmasına yardımcı olur. Tasarım, ürün değişiklikleri ve format değişiklikleri sırasında verimliliği sağlamak için net bir operatör erişimi, güvenlik kilitleri ve kolay ayarlamalar sağlar. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu paletleme makinesi, sıcak eriyik tankı mühürleme aşamasından sonra ve palet sarma işleminden önce yer alır; bu sayede paketlenmiş kartondan bitmiş palete sürekli ve otomatik bir akış sağlanır. Standart konveyör sistemleriyle uyumludur ve cam şişe kartonlarını işlemek için kullanılan dolum hatlarına entegre olur. Sistem, birden fazla şişe boyutunun kasalara yerleştirildiği ve dağıtım için hazırlandığı içecek üretimi için uygundur. Tipik entegrasyon örnekleri şunlardır: Yukarı akış: Sıcak eriyik kap mühürleme cihazı (örneğin, TE-CO 607-98) Aşağı akış: Otomatik palet sarma makinesi (örneğin, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ekipman, eksiksiz bir hat içinde tamamen çalışır durumda ...

Durum: yeni gibi (kullanılmış), MESPACK H-320 SCD – Otomatik Torba Doldurma ve Mühürleme Makinesi MESPACK H-320 SCD, önceden şekillendirilmiş esnek torbalara ürün doldurmak ve endüstriyel olarak paketlemek için tasarlanmış otomatik bir torba doldurma ve mühürleme makinesidir. MESPACK, esnek ambalaj makineleri konusunda uzmanlaşmış bir üreticidir ve H-320 SCD, bir endüstriyel hat içinde torbaların elleçlenmesi, açılması, doldurulması ve mühürlenmesi işlemlerinin farklı aşamalarını otomatik hale getirmek üzere tasarlanmıştır. Makine, torbaları besleme ve konumlandırmadan nihai doldurma ve mühürlemeye kadar otomatik olarak yönetir ve sürekli üretim ambalaj hatları için entegre bir çözüm sunar. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: MESPACK -Model: H-320 SCD -Tip: Otomatik torba doldurma ve mühürleme makinesi -Format: Önceden şekillendirilmiş esnek torbalar / poşetler -Otomatik torba besleme -Poşet açma ve konumlandırma -Ürün doldurma istasyonu -Otomatik mühürleme -Otomatik ambalaj elleçleme -Sürekli endüstriyel üretim -Profesyonel kullanım için sağlam yapı -Farklı besleme ve dozajlama sistemleriyle entegre edilebilir -Denetim, taşıma ve hat sonu ekipmanlarıyla uyumlu UYGULAMA Godpfxjy Nzm Do Aiwskb MESPACK H-320 SCD, önceden şekillendirilmiş poşetlere ürün paketlemek için gerekli olan farklı işlemleri otomatik hale getirmek üzere tasarlanmıştır. Makine, her bir poşeti ayrı ayrı alır, konumlandırır ve açar, ardından ilgili dozajlama sistemi aracılığıyla doldurma işlemini gerçekleştirir. Ürün yerleştirildikten sonra, poşetin otomatik olarak mühürlenmesini sağlar ve bir sonraki üretim aşamasına geçmeye hazır hale gelir. Ürüne ve hattın yapılandırmasına bağlı olarak, şunlarla birleştirilebilir: Ürün besleme sistemleri Hacimsel dozajlama cihazları Sıvı dozajlama cihazları Tartı makineleri Ağırlık kontrol cihazları Metal dedektörleri Denetim ekipmanları Taşıma bantları Sıralama ve hat sonu sistemleri UYGULAMALAR Özellikle gıda üreticileri ve önceden şekillendirilmiş esnek torbalara ürün doldurma ve mühürleme işlemlerini otomatik hale getirmek isteyen işleme ve paketleme şirketleri için ilgi çekici bir çözümdür. MESPACK H-320 SCD, hem mevcut ambalaj hatlarına hem de poşet formatında otomatik işleme ve paketleme için tasarlanmış yeni tesislere entegre edilebilir. Makine inceleme için mevcuttur. İstek üzerine ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: Tip plakası mevcut, alüminyum ve plastik kaplara macun, reçel, et, peynir vb. dozajlama cihazı, alüminyum kapak yapıştırma makinesi ve tarih yazıcı ile birlikte Godpfx Asw E H A Aoiwokb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M321, İkinci El Acma Döner Tip Tetik Başlıklı Doldurma Monoblok Teknik Veriler ve Performans Değerleri 2003 Acma RC15/6-200, 15 valflı döner dolum ünitesi (yerçekimi/hafif vakum) ve 28 mm plastik vida kapakları için 8 kafalı kapatma ünitesi ile birlikte. Nominal performans: 5000 şişe/saat. 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L formatlarındaki cam veya PET kaplardaki deterjanlar için tasarlanmıştır. Bu ikinci el döner dolum makinesi, kompakt, senkronize dolum ve tek bir döner platformda kapatma işlemi sunar. Üretici: Acma Model: RC15/6-200 Üretim Yılı: 2003 Godeymdpzjpfx Aiwskb Makine Konsepti: Entegre kapatma ünitesi ve kapak ayırma sistemine sahip döner dolum monoblok Kategori: Doldurma Monoblok Hız: 5000 şişe/saat Ürün Türleri: Deterjanlar Kap Türleri: Cam, PET Formatlar: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Dolum Ünitesi: 15 hareketli nozul; yerçekimi/hafif vakum Kapatma Ünitesi: 8 kafa; kapak boyutu 28 mm; ağız çapı 28 mm; kapak tipi: plastik vida kapağı Uygunluk: CE işaretli Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol RC15/6-200, otomatik kapak ayırma ve besleme sistemi ile senkronize bir döner dolum ve kapatma ünitesini birleştirir. Format parçaları, 0,5 L ve 1,0 L arasında hızlı geçiş yapılmasına olanak tanır. Çalıştırma paneli, istikrarlı bir üretim akışı için kule zamanlamasını ve sıkma torkunu koordine eder. Bu monoblok, tutarlı dolum doğruluğu ve kapak kalitesini korurken, manuel işlemleri en aza indirir. Senkronize döner dolum/kapatma ünitesi, entegre kapak ayırma sistemi ile birlikte Çoklu şişe boyutları için hızlı değiştirilebilen format parçaları Kontrollü tork uygulaması ve tekrarlanabilir dolum doğruluğu CE uyumlu muhafaza ve güvenlik sistemi Hat entegrasyonu için yetenekler Önceden konumlandırılmış şişe besleme ve sonrasında yer alan diğer ünitelerle birlikte kullanım için tasarlanmıştır. Giriş ve çıkış konveyörleri, etiketleme ve paketleme ile temiz arayüzler sunar. Tetik uygulamaları için, kapatma akışı isteğe bağlı olarak sonrasında yer alan bir tetik kapatma ünitesi ile birleştirilebilir. Hat üzerinde çalışma, ön ve sonrasında konumlandırılmış konveyörler ile Vida kapak ekosistemleri ve sonrasında yer alan tetik kapatma üniteleri ile uyumlu Format aralığı: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Mevcut veya yeni hatlara entegre etmek için uygundur Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Çalışır durumda sunulmaktadır. Bu ikinci el döner dolum makinesi, fonksiyonel bir sistem olarak sunulmaktadır; entegrasyon ve devreye alma için standart prosedürler önerilir. Orijinal CE işareti mevcuttur. İkinci el, çalışır durumda Çalışmaya hazır durum Orijinal CE işareti Performans ve Çok Yönlülük

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: PX15, İkinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi PARMATEC tarafından 1998 yılında üretilen ikinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi, yüksek performanslı bir içecek hazırlama çözümü sunar. Bu makine, mükemmel stabiliteye sahip bir nihai ürün elde etmek için suyu, şurubu ve CO₂'yi hassas bir şekilde karıştırır. Modüler yapısı ve gelişmiş proses kontrolü sayesinde orta ve büyük ölçekli üretim hatları için de uygundur. Teknik Özellikler Model: Drinkmix 12000 l/h Üretici: PARMATEC Üretim Yılı: 1998 İşleme Kapasitesi: Saat başına 12.000 litre Ana Bileşenler: Temel yapı, makinenin sağlamlığını ve dengesini sağlar. Su tankı, karıştırma için suyu depolar. Şurup tankı, su ile karıştırma için şurubu depolar. Dolaşım pompası, ürünü sürekli olarak proses hattı boyunca hareket ettirir. Karbondioksitlendirme ve karıştırma ünitesi, CO₂ enjekte eder ve tam bir homojenizasyon sağlar. Depolama tankı, karıştırılmış ürünü doluma hazırlarken stabilize eder. Dezenfeksiyon transfer pompası, dezenfeksiyon solüsyonunu verimli bir şekilde hareket ettirir. Kontrol paneli, tüm çalışma ve izleme kontrollerini içerir. İkinci el PARMATEC Drinkmix Ön Karıştırma Ünitesinin Çalışma Döngüsü İkinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi, bileşenlerin hassas bir şekilde dozajlanmasını ve kapsamlı bir şekilde karıştırılmasını sağlayan, yapılandırılmış dört aşamalı bir süreci takip eder. Hava Alma: İlk olarak, sistem, karbonatlaşmayı kolaylaştırmak için sudan oksijeni uzaklaştırır. Bunun için, su ana tanka ulaşmadan önce hassas bir miktarda CO₂ enjekte edilir. Ek olarak, özel olarak tasarlanmış bir nozül, oksijenin ayrılmasını iyileştiren bir "yağmur efekti" oluşturur. Bu sayede sistem, bir sonraki aşamaya hazırlanır. Godpov Ai Hyofx Aiwjkb Dozajlama: Daha sonra, gazdan arındırılmış su ve şurup, akışlarını olağanüstü doğrulukla düzenleyen mikrometrik vanalardan geçer. Ayrıca, makine bu akış miktarlarını özel ölçekli göstergeler üzerinde gösterir, böylece operatör süreci gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Bu aşamada, nihai ön karıştırmanın içeceğin özelliklerine tam olarak uygun olduğundan emin olunur.

Üretim yılı: 2026, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ø 54 mm'den Ø 69 mm'ye kadar çaplar ve 195 mm'den maksimum 320 mm'ye kadar yükseklikler için uygun EVRENSEL MANUEL İZOBARİK ŞİŞE DOLUM MAKİNESİ. Daha fazla bilgi için lütfen bize e-posta gönderin. Godpszbl Emofx Aiwekb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Gedpfsyr Hu Dsx Aiwekb Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Yarı otomatik bir Neweco masa tipi tüp kaynak makinesi mevcuttur. Tüp malzemeleri: LDPE/HDPE/PE/PP/Laminat, maks. tüp çapı: 50 mm, maks. tüp uzunluğu: 250 mm, maks. kaynak hızı: yaklaşık 720 tüp/saat, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 600 mm/800 mm/800 mm, ağırlık: yaklaşık 70 kg, tahmini sayaç okuması: yaklaşık 80.000 tüp. Belgeler mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Gjdpfxezpyyms Aiwjkb

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CE King'den iyi durumda kullanılmış KT340 Technofill dolum makinesi – dişli pompalı sıvı dolum makinesi Dünya çapında sevkiyata hazır Gkodpfsw R Dk Tjx Aiwjb WhatsApp üzerinden videolar ve daha fazla fotoğraf mevcut Nakliye ve ihracat belgeleri konusunda yardımcı olabiliriz

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Godpfx Aisyr Hvujwekb Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Gassner kapak besleme ünitesi, pnömatik kaldırma istasyonu ve üfleme cihazı ile birlikte Gsdpsww Hvmjfx Aiwjkb 8 m borulu hava taşımacılığı için filtre sistemi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Yerçekimi ile Çalışan Doğrusal Doldurma Makinesi – Paslanmaz Çelik Paslanmaz çelikten üretilmiş, doğrusal ve otomatik yerçekimi ile çalışan doldurma makinesi, sıvı ürünlerin şişelere, kavanozlara ve diğer sert ambalajlara sürekli olarak doldurulması için endüstriyel paketleme hatlarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Makine, birden fazla doğrusal doldurma nozülüne sahiptir ve aynı anda birden fazla ambalajın işlenmesine olanak tanır. Ürün, yerçekimi prensibiyle dozajlanır ve bu da düşük viskoziteli sıvılar ve iyi akışkanlığa sahip ürünler için basit ve verimli bir çözüm sunar. Ağırlıklı olarak paslanmaz çelikten yapılmış olması, entegre konveyör sistemi ve korumalı doldurma alanı sayesinde, özellikle gıda ve içecek endüstrisindeki profesyonel uygulamalar için uygundur. TEMEL ÖZELLİKLER -Tip: Otomatik, yerçekimi ile çalışan doğrusal doldurma makinesi -Doldurma sistemi: Yerçekimi ile -Doğrusal, çok nozüllü yapılandırma -Birden fazla ambalajın aynı anda doldurulması -Otomatik ambalaj besleme Gjdszxch Sepfx Aiwjkb -Nozüllerin altında kontrollü konumlandırma -Entegre giriş ve çıkış konveyörü -Sürekli endüstriyel çalışma -Ağırlıklı olarak paslanmaz çelikten yapılmış -Ürün dağıtım devresi -Korumalarla kaplı doldurma alanı -Gıda endüstrisi için hijyenik tasarım -Kompakt ve sağlam yapı -Otomatik paketleme hatlarına entegre edilebilir İŞLEM Ambalajlar, otomatik olarak doldurma alanına taşınır ve farklı nozüllerin altında konumlandırılır. Konumlandırıldıktan sonra, yerçekimi ile doldurma işlemi gerçekleştirilir. Yükseklik farkı ve ürünün doğal akışı, ürünün ambalajlara girmesi için kullanılır. Döngü tamamlandığında, ambalajlar serbest bırakılır ve hattın bir sonraki aşamasına doğru otomatik olarak ilerler. Bu doldurma prensibi, özellikle düşük viskoziteli sıvı ve akışkan ürünler için uygundur. Şunlarla entegre edilebilir: Ambalaj besleyiciler Besleme tankları Transfer pompaları Kapak kapatma makineleri Twist-off kapatma makineleri Ağırlık kontrol cihazları Denetim sistemleri Etiketleme ve kodlama makineleri Gruplama makineleri ve hat sonu ekipmanları UYGULAMALAR Özellikle gıda endüstrisi, içecek üreticileri, konserve fabrikaları, sıvı sos üreticileri ve sıvı ürünlerin doldurulmasını otomatikleştirmek isteyen paketleme şirketleri için uygundur. Kurulan yapılandırmaya ve ürünün özelliklerine bağlı olarak, su, meyve suyu, içecek, sirke, salamura, yağ, sıvı sos ve diğer düşük viskoziteli ürünler için kullanılabilir. Doğrusal, çok nozüllü yapılandırması, yerçekimi ile doldurma ve paslanmaz çelikten yapılmış olması, endüstriyel paketleme hatları için çok yönlü bir çözüm sunar. Makine inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: M268, Used GALDI RG50 Filling Monoblock – up to 3,000 Cartons/Hour Technical Specifications of the Used GALDI Monoblock The used GALDI RG50 filling monoblock, with a capacity of up to 3,000 cartons per hour, delivers high performance and reliability for the production of fresh liquid products such as milk, cream, and fruit juices. It processes up to 3,000 cartons per hour, making it ideal for medium-scale production facilities requiring fast and consistent output. This machine is characterized by both speed and efficiency. Gkodpfsvgvguex Aiwjb Production Capacity and Carton Specifications The GALDI RG50 model is designed to handle up to 3,000 cartons per hour. Furthermore, the machine can fill volumes of 0.25, 0.50, and 1 liter, using B-format cartons measuring 70 x 70 mm. These specifications ensure the monoblock can efficiently package various formats while maintaining high operational efficiency. Consequently, it offers versatility for different packaging requirements. Power Supply and Energy Consumption This monoblock requires 20 kW of power and operates at 380V/50Hz. These energy requirements are industry standard for equipment of this class. Production facilities must ensure that their electrical infrastructure can accommodate these demands to prevent compatibility issues or downtime. Careful planning also helps avoid unnecessary production delays. Year of Manufacture and Operating Condition The used GALDI RG50 filling monoblock was manufactured in 2005. Although the machine has completed 22,506 operating hours, it remains fully functional following a complete overhaul in 2019. The machine is currently in storage and available for sale in its current condition. The recent maintenance ensures smooth operation and enhances its value. Dimensions and Weight The machine measures 4.70 meters in length, 2.45 meters in width, and 2.85 meters in height, with a total weight of 2,500 kg. These compact dimensions facilitate easy integration into existing production layouts. Production teams should ensure sufficient space for installation and future maintenance access. Proper workspace planning guarantees a smooth installation process. Compatible Products The used GALDI RG50 filling monoblock processes fresh liquid products such as milk, cream, and juices. Its technology preserves the quality of delicate products, maintaining their organoleptic properties during the filling process. Operators must ensure that products meet the machine’s specifications to prevent quality issues or interruptions in production. Adhering to these requirements ensures smooth operation. Conclusion on the Used GALDI Monoblock In summary, the used GALDI RG50 filling monoblock at up to 3,000 cartons/hour offers a reliable and versatile solution for filling fresh liquid products. Its capacity to handle multiple...

Üretim yılı: 1997, durum: ikinci el, Üretim kapasitesi: Saatte 2000 şişe, ambalajlanan ürünler: 1 litrelik ve 0,75 litrelik şişeler, yerinde inceleme imkanı mevcuttur. Gjdpfxjzxr Nrs Aiwokb

Üretim yılı: 2009, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Donanım: Yükseklik konveyörü, kapaklar için ayırıcı ve besleme sistemi, konveyör bant, giriş ve çıkış bölgesi, paslanmaz çelik tasarım, güvenlik kapılı koruyucu muhafaza, entegre pano ve kontrol paneli. Makine, linersiz Pano TO 100mm PP HOmao kapaklarla çalışmaktadır. Yerinde inceleme mümkündür. Gkodpfx Aezhw Tneiwsb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 4.500 h, makine/araç numarası: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution for industrial packaging requirements, especially in the beverage production sector. Manufactured in 1998, this machine offers a production speed of 2000 bottles per hour (bph) and supports a wide range of container types specifically designed for brick-shaped formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Container type: Brick Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This pre-owned filling machine integrates advanced control systems that simplify equipment operation. With user-friendly control panels, the machine ensures efficient performance and includes comprehensive safety features to protect operators during use. Control panel: Accessible and user-friendly Degree of automation: High, increasing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Capabilities in Production Lines The Elopak PURE PAK PS 20 can be seamlessly integrated into existing production lines thanks to its flexible design. Whether coordinated with labelling, capping or rinsing equipment, this machine easily accommodates format changes and provides high adaptability for multi-product flexibility. Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, this machine is in good condition and reflects its history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operating guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production improvement. Operational Performance and Versatility Designed for dairy applications, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility and can handle various container materials efficiently, with a particular focus on brick-shaped containers. Its unique functionality enables it to meet the diverse demands of beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Godpfovguzqox Aiwokb Before installation, ensure your facility meets the required supply specifications. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and provide operators with access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with high safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine also meets industry-standard hygiene requirements, essential for cleanliness in beverage production environments.

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir adet adımlı dairesel şişe kapatma makinesi Kematec MBK 1 AR mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Gkodpoympdqofx Aiweb

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 844, AÇIKLAMAYI DİKKATLİCE OKUYUN Entegre tartım cihazı bulunan, kullanılmış IPF25 dolum makinesi, kağıttan yapılmış, açık ağızlı torbaları (saplı torbalar dahil) doldurmak için kullanılır. Makine, aşağıdaki gibi çeşitli dökme ürünlerin işlenmesi için uygundur: Kedi kumu Evcil hayvan maması Gjdpfxozrvldj Aiwekb Odun kömürü Odun peleti Diğer kuru dökme malzemeler ... Torba boyutları: Genişlik: 150 ila 300 mm Uzunluk: 300 ila 600 mm Yan kıvrım: 35 ila 85 mm Makine şu anda atölyemizde bulunuyor ve revizyonu yapılıyor. Revizyon çalışmaları aşamalı olarak gerçekleştirilecektir. Ciddi bir ilgi durumunda, bu süreci hızlandırabilir ve makinenin daha hızlı kullanıma sunulmasını sağlayabiliriz. Ek bilgi veya makineyi görmek için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: M348, İkinci el otomatik dolum triblok sistemi + kapsül taşıyıcı Teknik özellikler ve performans değerleri Bu otomatik triblok yıkama-dolum-kapama sistemi, kapsül taşıyıcı ile birlikte, yüksek kaliteli cam şişelerin endüstriyel ortamlarda doldurulması için tasarlanmış, kompakt bir 3'ü 1 arada monobloktur. Yerçekimi ile doluma uygun olarak tasarlanmıştır ve premium alkollü içecekler ve şişelenmiş şaraplar için alkol içeriğini ve aroma profilini korur. Triblok, 9 tutucuya sahip döner bir yıkama ünitesi, 10 vana ile yerçekimi dolum ünitesi ve tek kafalı bir AROL kapama ünitesini entegre eder ve küçük bir alanda güvenilir performans sağlar; bu da onu endüstriyel paketleme, içecek üretimi için veya ikinci el bir dolum hattına entegre etmek veya ikinci el dolum ekipmanlarını yükseltmek için ideal hale getirir. Üretim hızı: 1.600 şişe/saat'e kadar (0,75 L'de) Ambalaj türü: Cam şişeler Şişe boyutları: şu anda 0,25 L için ayarlanmış; referans hızı 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (tek kişilik), 1,5 L (düşük profilli) Şişe çapı aralığı: 55–110 mm Şişe yüksekliği aralığı: 160–320 mm Mevcut kapak: GPI 28/400 (ahşap/plastik vidalı tip) Monoblok konfigürasyonu: 9 tutuculu tekli işleme yıkama ünitesi; 10 vanalı yerçekimi dolum ünitesi; 1 kafalı AROL kapama ünitesi Dönüş yönü: saat yönünde (soldan sağa) Güç kaynağı: 380 V, 50 Hz, 3 faz + N + T; yardımcı 24 V DC; IP55 Kurulu güç: 7,0 kW Pnömatik: 6 bar çalışma basıncı; 200 Nl/dak; 1/4" bağlantılar Yıkama suyu basıncı: maks. 3 bar Ürün bağlantısı: DN25 Triclamp Dolum vanasının dış çapı: 14 mm; minimum şişe ağzı: 18,5 mm Taşıma bandı: Asetal (POM) zincir, bölme 38,1 mm, genişlik 82,5 mm; taşıyıcı 100x100 mm kapalı kesit Çalışma yüksekliği: 1.000 mm ± 50 mm Makine boyutları (U x G x Y): yaklaşık 4000 x 1500 x 2100 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 3500 kg Malzeme: AISI 304 paslanmaz çelik Küçük çaplı şişeler için de (örneğin, 100 ml / minyatür) taşıma bandında hassas merkezleme sağlayan dönebilen besleme vidaları ile donatılmıştır. Dolum ünitesi: Gsdpozrgqqefx Aiwokb Yüksekliği, ayarlanabilir bir merkez sütun aracılığıyla ayarlanabilir (iç vida mekanizmasıyla yukarı ve aşağı hareket ettirme). Dolum vanaları, gerekli yükseklik aralığına göre ayarlanabilir veya değiştirilebilir. Yıkama ünitesi: Standart yükseklik ayarı yaklaşık 150–180 mm'ye kadar. Daha kısa boyutlardaki şişeleri işleme yeteneği, ters/çevrilmiş ağızlıklı tutucular ile mümkündür. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Monoblok, EN60439-1, CEI17-13/1 ve EN60204-1'e uygun olarak monte edilmiş, tamamen sızdırmaz konnektörlere ve alev geciktirici kablolamaya sahip bir paslanmaz çelik kontrol paneline sahiptir. Makine hızı, ön taraftaki bir potansiyometre ile hassas bir şekilde ayarlanabilir. Yıkama motoru, inverter ile kontrol edilir...

Üretim yılı: 2015, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Offered is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and components: Unloader: Kettner, Crate Washer: Bohrer, slotted screens, 1 zone, 2 turners, Depalletizer: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002, Gksdpfx Aiox Aupvoweb Cap Remover: Adelski, Bottle Washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 hours, Empty Bottle Inspector: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015, Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h with 1.0l, 1 SV with 10 heads, 2 KK with 10 heads each, Twist-off Capper: SWC, year 2008, Cooler: NIKO, year 2015, temperature range: approx. 85°C - 30°C, Labeler: Krones Prontomatic K090-A43, for body, front and back labeling, Date coder: Markem Image, Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (EW), 1l VdF/6- or 12-bottle crate. Crates/formats: 1l VdF/12- or 6-bottle plastic crate, 0.75l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2l/30-bottle plastic crate, 1l/12-bottle carton. Inspection by appointment possible.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 16 adet başlığa sahip döner dolum makinesi, Gjdpfx Aiezlhy Hswjkb 2 adet kontrol terazisi ile birlikte, üretim yılı: 2020