Kullanılmış Saç metal çapak alma makineleri satın al (78)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, TFON SURFACER® serisindeki tüm işlemler, çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve vakum masasıyla aynı anda birden fazla parçayı işlemenize olanak tanır. Sisteme iki farklı fırça takılabilir ve fırça değişimi oldukça hızlı ve kolaydır. Fırça masaya paralel olduğundan kusursuz bir şekilde taşlama yapmanızı sağlar. Motor ağırlığı sistemde olduğu için daha ergonomiktir. Minimum fiyat ve maksimum kaliteyle TFON güvencesi artık yanınızda Minimum Malzeme Boyutu (mm): 80x80 mm Malzeme Kalınlığı (mm): 3-200 mm Maksimum Malzeme Genişliği (mm): 800 mm Maksimum Malzeme Uzunluğu (mm): 500 mm 2Au37Egu

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Genel Veriler Ölçümler genişlik 2100 mm Ölçümler derinlik 3100 mm Ölçümler yükseklik 2100 mm Makine ağırlığı 3800 kg Ana Sürücü Eksen sayısı 3 Dqzwa9 Bu LISSMAC SBM XL 1000 S2B2 Çapak alma makinesi 2013 yılında Almanya'da üretilmiştir. Çelik, paslanmaz çelik ve demir dışı metaller için bir makinedir. Dokunmatik ekran kontrolü ve kaymaz halısı vardır. Ayrıca çapak almak için 2 adet B tipi metal fırçaya ve konturları yuvarlamak için 2 adet S tipi esnek aşındırıcı bloğa sahiptir. Uygulama Türleri Diğer Sac Metal Makineleri

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2023, Kullanılan durum Yapım yılı 2023 Stok numarası 5542 Teslimat süresi istemi, satış öncesi Menşei ülke İtalya Fiyat 10900 € Stokta 1 Çalışma genişliği 1300 mm Sac kalınlığı aralığı - yumuşak çelik 150 mm Fırça çapı 150 mm Vakum alanı 250x350 mm Masa yüksekliği 945 mm Rsls3Wjkk Motorlu 0,75 kW Uzunluk 1400mm Genişlik 1000mm Yükseklik 1450mm Ağırlık 300kg GÖSTERİM MAKİNESİ / YENİ DURUM Easy T, paslanmaz çelik, çelik, bakır, pirinç ve alüminyum gibi farklı malzeme türlerinde taşlama, çapak alma, kenar yuvarlama ve parlatma gibi çeşitli metal işleme proseslerine uygun, manuel olarak çalıştırılan bir çapak alma makinesidir. İki döner alete (taşlama çarkı veya fırça) sahip taşlama kafası, döner bir kol üzerine monte edilmiştir. Easy T, iş parçalarının tablaya sabitlenmesini sağlayacak şekilde serbestçe ayarlanabilen bir hız ve vakum sistemi ile donatılmıştır. Geleneksel taşlama ve çapak alma işlemlerine uygun maliyetli ve etkili bir çözümdür. İş parçasının tüm kenarları her açıdan ve yönden işlenir. Taşlama kafası 180° dönebilir ve taşlama takımının hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır. Özellikler: * Taşlama basıncı manuel olarak uygulanır * Kullanımı kolay, düşük maliyetli Fan fırçası iş parçasının kenarlarının yuvarlatılmasını sağlar. Standart fırçaların çapı 150'dir. Ürünün çapaklarını almak için taşlama çarklı bir destek pedi kullanılır. Çapağın yüksekliğine ve sertliğine bağlı olarak taşlama çarkını hafif bir açıyla ayarlayarak çapak üzerine daha fazla baskı uygulayabilirsiniz.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: 2449-01, Kullanılmış makine Yapım yılı: 2006 Seri numarası: 2449-01 Döner disk makinesi, çalışma genişliği 1350mm, Düz parçalarda çapak alma ve finisaj için Her yöne yüzey temizliği. Disk üniteli kuru versiyon - RD, aşındırıcı bir keçe diskle donatılmıştır. Makine ayrıca iki ile donatılmıştır Dq0Qu2 Zımpara kayışı üniteleri – W – öncesi ve sonrası Ön çapak alma ve ince taşlama için disk ünitesi. İş parçası boyutları: Min: 30 x 30 mm (U x G) Maksimum: 1350 x 150 mm (G x Y) Zımpara bandı boyutları: 1380 x 1900 mm Disk çapı: 1380 mm Hız: Zımparalama bandı ünitesi: 8-22 m/sn. Disk toplamı: 10-22 m/sn. Besleme hızı, frekans kontrollü: 2 – 12 m/dak. Elektrik: Agrega – W – zımpara bandı: 18,5 kW Agrega – RD – Tartı: 12,9 kW Agrega – W – zımpara bandı: 18,5 kW Besleme motoru, frekans kontrollü: 2,6 kW Elektrik bağlantıları: 400 volt Frekans: 50Hz Kontrol akımı: 110V Hemen kullanılabilir. Görüntüleme ve test etme mümkündür.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, toplam uzunluk: 13.000 mm, toplam genişlik: 8.000 mm, toplam yükseklik: 17.000 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 600 kg, TFON Manuel çapak alma makinesi TF M1 Vakum tablası sayesinde, TF-M1 TFON LITE SURFACER® aynı anda birden fazla parçanın çapaklarının elle alınmasını kolaylaştırır. Sisteme iki farklı fırça takılabilir ve fırçaların değiştirilmesi çok hızlı ve kolaydır. Sisteme iki farklı fırça takılabilir ve fırçaların değiştirilmesi çok hızlı ve kolaydır. Fırça tablaya paralel olduğu için daha düzgün zımparalama sağlar. Sistemin motor ağırlığı dengelidir ve bu nedenle operatör için ergonomiktir. TFON LITE SURFACER ile minimum fiyata maksimum kalite elde edebilirsiniz. Olası uygulamalar Kenar yuvarlama Çapak alma Cüruf giderme Oksit tabakasının giderilmesi Parlatma Wuuv3E2

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Çalışma genişliği / mm İş parçası yüksekliği / mm / İş parçası kalınlığı: 1-70 mm Min. iş parçası uzunluğu: 350 mm Manyetik veya vakumlu ray ile min. iş parçası uzunluğu: 80 mm Hacim bant filtre ünitesi Ab=900 yaklaşık 350 I Hacim bant filtre ünitesi Ab=1400 yaklaşık 400 I Çalışma yüksekliği sabit 1000 mm İlerleme hızı 2/4 m/dak İlerleme hızı kademesiz değişken 1,5-8 m/dak Çalışma gerilimi 400 VAC Kontrol gerilimi 24 V DC, 230 VAC Frekans 50 HZ Basınçlı hava bağlantısı R 3/8 Minimum basınçlı hava basıncı 5 bar Minimum basınçlı hava akışı EMSN II +2F 10 NI/dak Minimum basınçlı hava akışı EMSN II /L +2F 80 NI/dak Toplam elektrik bağlantısı Kurulum planına bakın Makine ağırlığı Çalışma genişliği 900 mm yaklaşık 4200 kg Makine ağırlığı Çalışma genişliği 1400 mm yaklaşık 5100 kg Makine ağırlığı Çalışma genişliği 1540 mm yaklaşık 5600 kg Zımpara kağıdı boyutu zımpara silindiri AB=900 1540 mm uzunluk x 900 mm genişlik Zımpara kağıdı boyutu zımpara silindiri AB=1400 1540 mm uzunluk x 1400 mm genişlik Zımpara kağıdı boyutu zımpara silindiri AB=1540 1540 mm uzunluk x 1540 mm genişlik 5 Teknik açıklama Makine bir ıslak zımpara makinesidir ve sadece uygun bir zımpara makinesi ile çalıştırılabilir. uygun bir öğütme emülsiyonu ile. Bir bant filtre sistemi, zımpara tozunu emülsiyondan filtreleme görevine sahiptir. Emülsiyon. Makine, çapağı taşlamak veya çıkarmak için kullanılan elastik bir taşlama silindiri ile donatılmıştır. Makine, çapağı taşlamak veya çıkarmak için kullanılan elastik bir taşlama silindiri ile donatılmıştır. İki öğütme lamelleri veya alternatif olarak paslanmaz çelik patlama silindirleri daha sonra daha sonra kenarları yuvarlamak için kullanılır. İki aşağı akış Kesilen yüzeylerdeki oksit tabakasını temizlemek için iki adet aşağı akışlı yay çeliği fırça kullanılır. Makine, iş parçalarını sürekli taşıma bandı üzerinde tutmak için baskı silindirleri ile donatılmıştır. Taşlama işlemi sırasında iş parçalarını aşağıda tutan sürekli konveyör bandı. taşlama işlemi sırasında aşağı. => Bu, 350 mm'lik minimum iş parçası uzunluğu ile sonuçlanır. Makinenin çıkışında entegre bir kurutma cihazı bulunmaktadır, Bu da iş parçalarını makineden çıkmadan önce kurutur. Makine, iş parçasının taşınması için sürekli bir konveyör bandı ile donatılmıştır. taşıma. Özel bir versiyonda, bir vakum emme sistemi veya bir manyetik ray entegre edilebilir. entegre edilebilir. Bu, daha küçük iş parçası boyutlarının işlenmesini mümkün kılar. Bu durumda olmayanlar için minimum 80 mm uzunluk minimum 80 mm uzunluk, minimum 200 cm yüzey*. Mekanik için için minimum 80 mm uzunluk minimum 80 mm uzunluk, minimum 40 cm yüzey. Tüm öğütme ve patlama elemanları sürekli olarak duş boruları ile donatılmıştır. aletleri sürekli olarak emülsiyon ile püskürtün ve böylece Emülsiyon ve böylece alüminyum ve alaşımlarının işlenmesi için gereksinimleri karşılar. alaşımlar. Öğütme aşınması emülsiyondan bant filtre ünitesine beslenir ve daha sonra Cggvrgbqwv uygun bir filtre keçesi ile toplanır. E R N S T Islak taşlama cihazlı otomatik sac metal çapak alma makinesi Tip EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Üretim yılı 2008 Fabrika - No. 780063 Makine/Ekipman: Islak gemi yöntemini kullanan sac metal çapak alma makinesi farklı malzemelerin zımbalama, lazer ve nipel parçaları için esnek öğütme silindiri, ve özellikle yüksek kenar yuvarlama için 2 kanat fırçası

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Malzeme : Çelik, Alüminyum ve Paslanmaz İşlem : Kenar Yuvarlatma Malzeme Kalınlığı (mm) :0-120 Maksimum Malzeme Genişliği (mm) :1000 Dbj9Rwbg3 Min. Parça Boyutları (mm) : 50x50 Maksimum Malzeme Ağırlığı (kg) : 500 Konveyör Hızı (m/dak) : 0,6-4,0 Makine Gücü - Güç Tüketimi (kw) : 12,7 / 20,2 Makine Ağırlığı (kg): 3000 Tutucu Sistemi : Manyetik veya Vakum

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Genel Veriler Ölçümler genişlik 1400 mm Ölçümler derinlik 2600 mm Ölçümler yükseklik 1800 mm Makine ağırlığı 2000 kg Ek Ekipman Açıklık Genişliği: 1000 mm Malzeme Verimi: Otomatik Ayar Ortamı: Elektrikli fırça bloğu Bu LISSMAC SBM-M 1000 B2 çapak alma makinesi 2012 yılında üretilmiştir. 1000 mm açıklık genişliğine sahip otomatik bir malzeme verimine sahiptir ve 20 mm'ye kadar sac kalınlıklarını işleyebilir. Makine güçlü bir fırçalama motoruyla donatılmıştır ve sonsuz değişken bir besleme ayarı sunar. 2000 kg ağırlığında olup, sağlam ve hassas çapak alma işlemleri için tasarlanmıştır. Yüksek kaliteli çapak alma yetenekleri elde etmek istiyorsanız satışa sunduğumuz LISSMAC SBM-M 1000 B2 makinesini düşünün. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Türleri Poa2Bmems Taşlama

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1986, Çalışma genişliği 50 mm İş parçası yüksekliği - mm Disk çapı 250 mm Taşlama diski genişliği maks. 40 mm Hız aralığı 1500 + 3000 rpm Taqvmfvz8 Toplam güç gereksinimi 1,0 / 1,4 kW Makine ağırlığı yaklaşık 100 ton Alan gereksinimi yaklaşık 0,65 x 0,45 x 1,15 m Sac veya düz malzemelerin çapaklarını almak için çapak alma makinesi, bu makine taşlama diskleri ile donatılmıştır, ancak fırçalarla da çalıştırılabilir 2 kademeli motor, tekerlekli taban dolabı. Bu ikinci el bir makinedir, bu nedenle aşağıda satıyoruz bu nedenle herhangi̇ bi̇r garanti̇ kapsami dişinda satiyoruz. 1600 m² SERGİ SALONU İLE DEPOLAMA HOLDERİ.

Durumu: yeni, Yeni durum Teslimat süresi siparişten itibaren yaklaşık 12 hafta Kaynak ülke İtalya Fiyat 145200 € Leasing taksiti 2889,48 € Çalışma genişliği 1350 mm Sac kalınlığı aralığı - yumuşak çelik 0,4 - 120 mm Zımpara bandı boyutları 1370 x 2200 mm Emiş kapasitesi 6000 m³/h Emme bağlantısı dm. 150 mm Basınçlı hava bağlantısı 6 bar Uzunluk 4200 mm Genişlik 2300 mm Yükseklik 2350 mm Ağırlık 4200 kg 2 ÇALIŞMA GRUBU ILE: 1 X ZIMPARA BANDI VE ÜSTTE 1 X FIRÇA ÜNITESI * Makine, sağlam ve rijit bir yapı sağlamak için kaynaklı ve normalize edilmiş çelikten yapılmıştır. * Motorlu yükseklik ayarlı çalışma masası. Bu, 4 vidanın senkronize hareketi sayesinde mümkündür. * Acil durum frenleri ile yapının içinde bulunan bağımsız motorlar. * Makinenin içindeki tozun emilmesi için boneler. Kontrol paneli şunları içerir: * Ana motorlar için otomatik yıldız-üçgen yol verici * Malzeme kalınlığı için ondalık toleranslı dijital gösterge * Kontrollü kalınlık ayarı (+/- 0,1) * Acil durumların ve/veya hasarın anında görüntülenmesini sağlayan alarm kontrol merkezi. BESLEME GRUBU * Taşlanmış ve aşınmaya dayanıklı kayar yüzeye sahip sağlam metal yapıdan yapılmış masa. * İstek üzerine vakum sistemleri için modifiye yapılar * Masa, zeminden 780 mm'den maksimum 950 mm yüksekliğe kadar yükselir ve alçalır. Tablanın yükseklik ayarı için motorun gücü 0,25 kW'tır. * Tabla üzerinde izin verilen maksimum ağırlık: 140 kg. * İnvertör ile 0,4 ila 4,5 m/dak arasında değişken besleme hızı, 0,2 ila 2,0 m/dak veya 0,6 ila 6,0 m/dak seçeneği. * Özel doğal kauçuktan yapılmış, yağa ve ısıya dayanıklı, otomatik merkezleme sistemli konveyör bant. * Konveyör bandının kalkmasını önleyen yanal kılavuzlar. * Her çalışma grubundan önce ve sonra yerleştirilen, yağa ve ısıya dayanıklı kauçuk baskı silindirleri. * Konveyör bandı için otomatik merkezleme cihazı * Otomatik servo soğutmalı motor * Ana dokunmatik ekranda hız motoru 1 TE R GRUBU ZIMPARA BANDI ILE ÇAPAK ALMA * Rektifiye edilmiş ve dengelenmiş 180 mm çapında temas silindiri. Yağ ve ısıya dayanıklı nitril kauçuk ile kaplanmıştır. Standart silindir sertliği 55° Shores. Çalışma konumunu kontrol etmeyi ve aşındırıcı kayışın aşınmasını telafi etmeyi sağlayan eksantrik bir şaft üzerine 8 mm aralıkla monte edilmiştir. Bu sistem, grubun işe otomatik olarak yerleştirilmesini ve acil bir durumda ve/veya makinenin durması halinde zımpara bandının çalışma noktasından derhal çıkarılmasını sağlayan bir pnömatik silindir tarafından kontrol edilir. Zımpara bantları ve/veya Scotch Brite yerleştirmek mümkündür. * Pnömatik açma/kapama anahtarı. * Merdane ayarı yukarı-aşağı "grit" stroku 10 mm * Acil durumlarda otomatik frenlemeli değişken hızlı motor 11 kW. * Besleme yönünde dönüş hızı 4 - 18 m/s. * Salınım genişliği ve süresi ayarı. Cu3Op9Jwrw * Pnömatik zımpara kayışı gerdirme sistemi. Aşınmayı kontrol etmek için LED ekran. * Zımpara bandı merkezleme sistemi, elektronik fotosel ekranlı, salınım genliği ve yoğunluğunun ayarlanması. DÖNER FIRÇA ÜNITESININ 2. GRUBU * 4'ü saat yönünde ve 4'ü saat yönünün tersine dönen 8 çapak alma fırçasından oluşur. * Her fırçanın çapı 350 mm'dir ve...

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2024, İşlevsellik: tamamen işlevsel, çalışma genişliği: 1.300 mm, garanti̇ süresi̇: 12 aylar, iş parçası genişliği (maks.): 1.300 mm, RWT çapak alma makinesi olası konfigürasyonu Dört istasyonlu makine: 1. temaslı silindir taşlama bandı ile çapak alma 2. oksit tabakası veya cüruf giderme için fincan fırçası Dpoyrx 3. Kenar yuvarlama için fincan fırçası 3. temas silindiri ile son zımparalama BSM serisi makineler aşağıdaki çalışma üniteleri ile donatılabilir: Zımpara bantlı zımpara ünitesi (R) - malzeme yüzeyinin üzerinde çıkıntı yapan çapakları temizler, yüzeydeki kireç ve korozyonu giderir Gezegensel disk fırça ünitesi (D) - kenarları yuvarlatır, radyüsler oluşturur ve lazer kesimden sonra yanlardaki oksit tabakasını giderir. Kanat fırçalı döner kavşak ünitesi (A) - folyo çıkarmadan çapak alma ve kenar yuvarlama, yüzey uyumu. Aşındırıcı keçeden yapılmış fırça ünitesi (B) - yüzey malzemesini önceden temizler ve parlatır Bu çapak alma makineleri aşağıdaki görevler için kullanılır: Lazer kesim sonrası parçalarda çapak alma - Kenarlarda çapak alma, oksit giderme ve yüzey bitirme Plazma kesim sonrası parçaların çapaklarının alınması - cüruf giderme, pas giderme, malzeme taşmalarının giderilmesi, kenar yuvarlama ve yüzey bitirme. Zımbalama sonrası parçalarda çapak alma - keskin kenarların giderilmesi, kenar yuvarlama ve son yüzey bitirme. Su jeti kesiminden sonra parçaların çapaklarının alınması - kenarların çapaklarının alınması ve yuvarlatılması, su jeti kesiminden sonra izlerin giderilmesi ve son yüzey işlemi. Folyo kaplı paslanmaz çelik parçalarda çapak alma - folyo sökülmeden çapak alma ve kenar yuvarlama. Makinenin ana avantajları: Modüler sistem - makineyi tam olarak ihtiyaçlarınıza göre tasarlıyoruz Ürünün tüm kenarlarında yüksek kaliteli ve eşit çapak alma Manyetik veya vakumlu tabla ile çok küçük iş parçalarının işlenmesi Schneider Electric dokunmatik ekran sayesinde makinenin kullanımı çok kolay Tek makine ile taşlama, çapak alma ve finisaj Çok hızlı takım değişimi ve rijit makine çerçevesi Çok sayıda olası makine konfigürasyonu göz önüne alındığında, müşterilerimizin gereksinimlerini değerlendirmek ve ardından söz konusu üretim için en uygun makine konfigürasyonunu önermek için kullandığımız kişisel bir danışmanlık ve tesislerimizde ücretsiz taşlama numuneleri öneriyoruz.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, İşlevsellik: tamamen işlevsel, çalışma genişliği: 1.000 mm, Ekipman: dokümantasyon/manuel, Makine yepyeni. Resimlerdeki gibi 4 öğütme ünitesine sahiptir. Bmy8Mppu0 Konveyör bandının altında bir manyetik masa eklenmiştir. Başlanmamış bir proje için satın alınmıştır. Hemen temin edilebilir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -Hafif çelik, Alüminyum ve Paslanmaz çelik için uygundur. -(0-120mm) çalışma kalınlığı aralığı -CE Sertifikalı B7J288Uz0T -Radius 2 kenar yuvarlama performansı - Siemens otomasyon sistemi - Tüm istasyonlar ayrı ayrı çalışabilir. - 650 - 1000 -1300 mm tabla çalışma alternatifleri mevcuttur. - Manyetik, vakum, manyetik + vakum tabla çalışma alternatifleri mevcuttur. - Lazer kesim sonrası oluşan hafif çapakları, keskin ve sivri kenarları temizler. - Parçanın çelik yüzeyinin pas, oksit, kireç gibi kirlerden temizlenmesini sağlar. - Kenar yuvarlama performansı sayesinde boyama ve kaplama öncesi mükemmel hazırlık. - Çelik servis merkezleri, enerji sektörü, mobilya metal aksesuar sektörü, otomotiv sektörü için uygundur. - 4 ve 6 mop yapısı her kenara eşit yarıçap değeri sağlar. - Pnömatik salınım sistemi sayesinde daha uzun zımpara bandı ömrü sağlar.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 80 h, Bu CMS ESYM M3 1350 2019 yılında üretilmiştir. Sadece 80 çalışma saati ile 1 bant ve 2 fırça istasyonu dahil olmak üzere 3 istasyona sahip bir çapak alma makinesidir. Son işlem süreçlerini iyileştirmek için ideal olan satılık CMS ESYM M3 1350 makinesi, herhangi bir üretim hattına kayda değer bir ektir. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Bn88Oc8Hkha Uygulama Türleri Çapak alma

Üretim yılı: 2015, Durumu: iyi (kullanılmış), Çapak alma makinesi, ikinci el Marka: NS Maquinas Industrial Model: DM 1600 DC Üretim yılı: 2015 Çalışma genişliği: 1600 mm Minimum parça boyutu: 50x50 mm Güç: 8 kW 9Qxtf8I Çapraz bant istasyon sayısı: 1 Çapraz bant hızı 2-8 mm/s İlerleme hızı 0,6-3,2 mm Çıkarma: Donaldson Paslanmaz çelik, çelik veya çelikten yapılmış parçaların hem dış hem de iç konturlarında kenar yuvarlama yapar ve keskin kenarları giderir. Lazer, kesme veya delme makinesinde kesilmiş alüminyum. Boyut; 2730x1740x1940 mm Ağırlık: 1790 kg.

Durumu: yeni, Yeni durum Teslimat süresi siparişten itibaren yaklaşık 12 hafta Kaynak ülke İtalya Fiyat 57800 € Finansal kiralama taksiti 1161,78 € En Çok Satanlar 1 Çalışma genişliği 650 mm Sac kalınlığı aralığı - yumuşak çelik 0,5 - 170 mm Zımpara bandı boyutları 670 x 2200 mm Ekstraksiyon kapasitesi 4000 m³/h Emme bağlantısı dm. 120 mm Basınçlı hava bağlantısı 6 bar Gürültü seviyesi 78 (+/-2) dB Motor 22 kW Uzunluk 2600 mm Genişlik 1350 mm Yükseklik 2100 mm Ağırlık 1125 kg 2 ÇALIŞMA GRUBU ILE: 1 X ZIMPARA BANDI VE 1 X ÜST FIRÇA ÜNITESI Makine, sağlam ve rijit bir yapı için gerilimsiz kaynaklı çelik konstrüksiyondan yapılmıştır. Senkronize 4 mil aracılığıyla motorlu yükseklik ayarına sahip çalışma masası. Her çalışma grubu için bağımsız tahrik motorları. Makine içinde ekstraksiyon için boneler, istasyon başına bir tane. Dokunmatik ekran için * Ana motorların otomatik yıldız-üçgen kontrolü * Her grup için analog ampermetre * Ondalık nokta toleransı ile sac kalınlığı için dijital gösterge * Malzeme kalınlığı ayarı (+/- 0,1 mm) * Alarm mesajları ile makine durumu izleme BESLEME SİSTEMİ Sağlam çelik yapı, aşınmaya dayanıklı yüzey. İstek üzerine vakumlu konveyör bandı Frekans dönüştürücü ile değişken besleme hızı 0,6 ila 6,5 m/dak. Kauçuk konveyör bant, yağa ve sıcaklığa dayanıklı Otomatik konveyör bant merkezleme Bandın kalkmasını önlemek için yanal kılavuzlar. Her istasyonun önünde ve arkasında kauçuk baskı silindirleri, yağa ve sıcaklığa dayanıklı Ön ve arka tablada rölanti silindirleri KONVEYÖR BANT TEMIZLIĞI IÇIN OPSIYONEL TAMPICO FIRÇA DAHIL 1 . ÇALIŞMA GRUBU - R Dengeli temas silindiri Yağ ve ısı önleyici nitril kauçuk kaplama Çalışma pozisyonu ve aşındırıcı bant aşınmasının telafisi için eksantrik mil aracılığıyla ayarlanabilir Çalışma pozisyonuna otomatik besleme ve acil durdurma durumunda kaldırma için pnömatik silindir. Zımpara bantları ve/veya Scotch Brite kullanılabilir. Kontak silindiri yüksekliğinin motorlu ayarı ve elektronik kontrolü. Değişken hızlı ve acil durumda otomatik frenli motor. Zımpara kayışı için pnömatik gerdirme sistemi. Elektronik fotoselli zımpara bandı merkezleme sistemi. Genişlik ve zamanda salınım ayarı. Kontak silindiri ayarının konumlandırma hassasiyeti mm +/- 0,02 Kontak silindiri ayarının konumlandırma hızı m/s 10 Temas silindirinin çapı Cmfrukhtpa mm 125 Kauçuk silindirin sertliği Kıyı 55 Kontak silindiri ayarının stroku (kum ayarı) yukarı/aşağı mm 8 Zımpara bandı hızı m/s 3 - 18 Motor gücü kW 7,5 2. ÇALIŞMA BIRIMI - X 2 sıra dikey fırça, 4 saat yönünde ve 4 saat yönünün tersine dönen Tüm grubun enine hareketi (salınım) Fırçalar için hızlı değiştirilebilir tutucu Fırça çapı mm 115 Fırça sayısı adet 8 Salınım stroku mm 15 Rotasyon motor gücü kW 2,2 Dönme hızı 1/dak 1000 Salınım motor gücü kW 0,37 Zımpara fırçası hızı m/s 10,0 İsteğe bağlı donanım: B grubu - harici yatay tambur fırça Ø 150 mm Scotch Brite fırça ile € 5150,00 tel fırça ile 0,3 mm € 6060,00 R GRUBU - ZIMPARA BANDI Motor 11 kW € 740,00 X GRUBU - BARDAK FIRÇALARI Değişken hızlı motor 5,5 kW 350/1100 dahil. SEÇENEKLER: Verici sistemine geri dönüş (taşlama parçası öne döndürülür) € 1770,00 Vakum sistemli konveyör bant - 3,0 kW € 5150,...

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, İşlevsellik: tamamen işlevsel, makine/araç numarası: 2316-01, çalışma genişliği: 600 mm, Tip 41 Seri 600 WRD Bmhxuglrzub Çalışma genişliği 600 mm Metal ürünlerin çapak alma ve finisaj işlemleri için ideal makine Taşlama bandı ve disk/fırça agregası ile donatılmıştır

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, İşlevsellik: tamamen işlevsel, çalışma genişliği: 300 mm, sac kalınlığı (maks.): 100 mm, geçiş genişliği: 300 mm, Timesavers Serisi 12-300-WRBW Makine çok iyi durumda olan bir gösteri makinesidir. Lazer ve zımbalanmış parçaların çapaklarını almak için 3 istasyonlu makine. 1. istasyon: Lazer ve zımbalama çapaklarını ve lazer sıçramalarını gidermek için zımpara bandı 2. istasyon: Her tarafta kenar yuvarlama için döner fırça 3. istasyon: Yüzey kaplaması için seloteyp Maksimum geçiş genişliği 300 mm'dir, parçaların kalınlığı 0,8 mm-100 mm arasındadır. Dokunmatik ekran üzerinden basit kullanım, bant istasyonlarının hızı dokunmatik ekrandaki bir düğmeye dokunarak kolayca ayarlanabilir, dönüş hızı ve konveyör bandının hızı bir potansiyometre ile kolayca ayarlanabilir. Ukzfxyaouv Dokunmatik ekrandaki giriş aracılığıyla bir düğmeye dokunarak otomatik sac kalınlığı ayarı. Vakum tablası küçük parçalarda bile stabilite sağlar. Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -Alüminyum, Paslanmaz ve Yumuşak çelikler için uygundur. -0-120mm çalışma kalınlığı aralığı -Özel olarak Finiş için üretilmiştir -Tıbbi, Endüstriyel Mutfak ekipmanları, Otomotiv, Metal aksesuar sektörlerine uygundur. -CE Sertifikalı -Radius 2 kenar yuvarlama performansı - Siemens otomasyon sistemi - Bağımsız istasyonlar - 650 /1000 /1300 mm tabla çalışma alternatifleri mevcuttur. - Makine konveyörü opsiyonel vakumlu veya yarı manyetik +yarı vakumlu olarak üretilebilir. - Parça yüzeyinin pas ve oksit gibi kirlerden arındırılması sağlanır. - Kenar yuvarlama istasyonu sayesinde keskin kenarlardan kaynaklanan kesikler ve yaralanmalar önlenir. - Scotch aşındırıcı ile mükemmel finiş performansı - Pnömatik salınım sistemi sayesinde daha uzun zımpara bandı ve scotch zımpara ömrü sağlar. Julnpjk - 4 ve 6 flap disk her kenara eşit yarıçap değeri sağlar.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Ana Tahrik Maksimum sac kalınlığı 0,3 - 80 mm Ek Ekipman çıkarma ünitesi Bu LOEWER DiscMaster 6TD-1500, 2019 yılında üretilmiştir. Çok yönlü bir çapak alma makinesi olan bu makine, üç farklı aletin aynı anda kullanılmasına olanak tanıyan altı salınımlı diske sahiptir ve yüksek kaliteli çapak alma ve kenar yuvarlatma sağlar. Çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum gibi çeşitli malzemeleri işler ve 20 mm x 20 mm kadar küçük parçaları barındırır. Bu LOEWER DiscMaster 6TD-1500 çapak alma makinesini satın alma fırsatını değerlendirin. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. T8Tu9Ny7C Uygulama Türleri Diğer Sac Metal Makineleri

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 10 h, İşlevsellik: tamamen işlevsel, çalışma genişliği: 1.300 mm, Yaklaşık 1/2 yaşında 10 seri kullanılmış! Dqw00H 10 serisi, Timesavers'ın çok yönlü giriş seviyesi modelidir ve metalde manuel çapak alma, kenar yuvarlama ve son taşlama için maliyet tasarrufu sağlayan bir alternatiftir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Özel Yapım Makineler tasarlanır ve üretilir. -Bitirme Naqi7T -Oksit Giderme -Yarıçap 2 Kenar Yuvarlatma Performansı - Ve daha fazlası...

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - Yumuşak çelik, Alüminyum ve Paslanmaz çelik için uygundur. - 0-120mm çalışma kalınlığı aralığı -CE Sertifikalı - Yarıçap 2 kenar yuvarlama performansı - Siemens otomasyon sistemi - Bağımsız istasyonlar - 650 / 1000 / 1300 mm tabla çalışma seçenekleri vardır. - Manyetik, vakum, manyetik + vakum tabla çalışma seçenekleri vardır. B7J3Crc7K9 - Plazma, oksijen kesim sonrası ağır çapakları ve cürufları temizler. - Parça yüzeyinin pas, oksit, kireç gibi kirlerden arındırılmasını sağlar. - Kenar yuvarlama performansı sayesinde boyama ve kaplama öncesi mükemmel hazırlık - Çelik servis merkezleri, enerji sektörü, madencilik sektörü, inşaat sektörü, otomotiv sektörü için uygundur. - 4 veya 6 flaplı taşlama tekerleği her kenara eşit yarıçap değeri sağlar. - Pnömatik salınım sistemi sayesinde daha uzun zımpara bandı ömrü sağlar.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Yumuşak çelik, Alüminyum ve Paslanmaz çelik için uygundur. - 0-120mm çalışma kalınlığı aralığı - CE Sertifikalı - 3 mm'ye kadar Kenar Yuvarlama Performansı. - Siemens otomasyon sistemi - Bağımsız istasyonlar Ckgecz78Ia - Manyetik, vakumlu ve manyetik + vakumlu masa çalışma seçenekleri mevcuttur. - Plazma ve oksijen kesim sonrası ağır çapakları ve cürufları temizler. - Parçanın yüzeyinin pas, oksit ve kireç gibi kirlerden arındırılmasını sağlar. - Kenar yuvarlama performansı sayesinde boyama ve kaplama öncesi mükemmel hazırlık. - Çelik servis merkezleri, enerji sektörü, madencilik sektörü, inşaat sektörü ve otomotiv sektörü için uygundur. - 8 adet flap disk her kenara eşit yarıçap değeri sağlar. - Pnömatik salınım sistemi sayesinde daha uzun zımpara bandı ömrü sağlar.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, TFON RB-2510 model makine kendi üretim proseslerimizde çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmıştır" iyi durumda olup uzun süre kullanılabilir. Fhwz3Wgwa