Paketleme ve karıştırma üretim hattı

D.H.T. van den Dikkenberg individual

Produktionslinie zum Verpacken, Mischen, Filtern und Homogenisieren von Trockenprodukten von D.H.T. van den Dikkenberg (NL)

Die Produktionslinie ist sowohl für Lebens- als auch Futtermischungen geeignet und hat eine Kapazität von 3 Tonnen pro Stunde.
Sämtliche Milchpulver und Pulver pflanzlichen Ursprungs können verarbeitet werden, darunter z. B. Magermilchpulver (SMP/WMP), Molkenpulver, Buttermilchpulver, Milchpermeatpulver, Laktose, Dextrose, Molkenprotein-/Fettkonzentrate, FFMP, Sojaprotein, Erbsenmehl usw.
Die Anzahl der mischbaren Komponenten ist unbegrenzt.

Die Linie zur Herstellung und Verpackung von Trockenmischungen:
Dcedpfx Aewhf Ddobvsn
- erfüllt die Anforderungen an Materialien, die mit Lebensmitteln in Kontakt stehen;
- besteht aus strapazierfähigen Materialien, die den Geruch und Geschmack der Lebensmittel nicht verändern, keine Feuchtigkeit oder Lebensmittelpartikel aufnehmen, korrosionsbeständig und sicher in der Anwendung sind;
- alle Flächen sind beständig gegenüber wiederholtem Einsatz von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln;
- sie ist so konstruiert und gefertigt, dass sich im Inneren keine Hohlräume bilden, in denen sich Produktreste ansammeln oder Bedingungen für eine Kontamination der Produkte entstehen können;
- eingebaut in zwei 40'-Seecontainer, wodurch ein einfaches Verladen und Transportieren der Anlage möglich ist.

Die Produktionslinie besteht aus folgenden Baugruppen:
1) Zweistufige Filtration der Schüttgüter durch Grob- und Feinsiebe
Zunächst werden die Rohstoffe durch ein Sieb mit 5 mm Maschenweite gesiebt. Hierbei werden Fremdbestandteile und verhärtete Partikel über 5 mm entfernt. Im anschließenden Feinsiebsystem werden die Rohstoffe durch ein Sieb mit 0,2 mm Maschenweite geführt. Dadurch werden alle Feststoffe über 0,2 mm vollständig abgetrennt.
2) Mischen der Komponenten zu einer homogenen Mischung
Der Mischvorgang im horizontalen Mischer erfolgt besonders schonend. Die gemischten Bestandteile bleiben unversehrt und behalten ihre Struktur – das ist besonders wichtig für Instantprodukte.
3) Dosierung der Fertigprodukte in Säcke
Die Linie ist mit einer Dosiereinheit ausgestattet, welche technologisch mit automatischen Waagen verbunden ist. Dadurch kann das Zielgewicht des abgepackten Produkts eingestellt werden. Standardverpackungen sind 20–25 kg netto.
4) Absaugung überschüssiger Luft
Eine integrierte Vakuumeinheit sorgt dafür, dass überschüssige Luft aus den gefüllten Säcken entfernt wird. Das Produkt wird dadurch kompakter und bringt beim Palettieren eine stabilere Stapelung, was die Transportsicherheit der Ladung erhöht.
5) Versiegelung der Innenfolie
Die Linie verfügt über eine Siegeleinheit zum luftdichten Verschließen der Innenfolie. Dies schützt das hygroskopische Pulver zuverlässig vor Feuchtigkeit und erhält so die Qualität des Endprodukts.
6) Vernähen der Papiersäcke mit/ohne Kreppband
Zum sicheren Verschließen der Säcke besitzt die Linie auch eine Nähstation. Für bessere Dichtigkeit kann zusätzlich ein Kreppband in Sackfarbe eingebracht werden.

Die Linie ist mit 3 Bunkern (je 1 t Fassungsvermögen) ausgestattet:
1) Rohstoffmischbunker
2) Produktabsetzbunker nach der Mischung
3) Fertigproduktbunker

Hervorragende Produktionseffizienz und sehr einfache Bedienung.

Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.