Kullanılmış i̇çecek imalatı satın al (1.051)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TBA19 model 2000 2025 yılında tam kapsamlı bakım yapıldı Saatte 7500 paket kapasitesi 200 slim Easy Rider Kamış aplikatörü Holhcdsy Iyc Iew Nsnl Karton paketleyici Tüm konveyörler dahil Mükemmel ve çalışır durumda

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, GIANAZZA Vakuumverdampfer – Traubenmost-Konzentrationsanlage Beschreibung: Professionelle Industrieanlage zur Konzentration von Traubenmost und Fruchtsäften. Gefertigt vom weltweit anerkannten italienischen Spezialisten Gianazza Technology, konzipiert für eine hochwertige Produktion bei Erhalt der organoleptischen Eigenschaften des Produkts durch Niedertemperatur-Vakuumverdampfung. Technische Daten: Hersteller: Gianazza Technology SpA (Italien) Baujahr: 2001 Hsley R I Dxohcdw Nonl Material: Edelstahl (hochwertig, Inox) Anlagentyp: Mehrstufiger Vakuumverdampfer Im Lieferumfang enthalten: * Hauptverdampfungssäulen * Vollständiges Schaltschrank mit digitalen PID-Reglern * Pumpstation (Salvatore Robuschi Kreiselpumpen) * Externer Kühlturm/Wärmetauscher * Edelstahl-Lager-/Puffertank Zustand: Industrieller Gebrauchtzustand, regelmäßig im Weingut gewartet. Einsatzbereiche: * Anreicherung von Traubenmost (Zucker-Konzentration) * Herstellung von Rektifiziertem Traubensaftkonzentrat (RTC/RCM) * Konzentration von Fruchtsäften.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Profesyonel sürekli pnömatik membran prese, yüksek hacimli üzüm işleme için uygundur. Model: Siprem PCM 400 Hneljy R I Drjhcdw Nol Tip: Sürekli Membran Pres İşleme Kapasitesi: 32 - 45 Ton/saat (Taze üzüm) Maksimum Kapasite: 55 Ton/saat'e kadar (Fermente üzüm) Yıl: 2004 Ağırlık: 13.000 kg Durum: Mükemmel endüstriyel durumda, tamamen çalışır. Ana Avantaj: Klasik parti preslerine kıyasla bu sistem, kesintisiz 7/24 üzüm işleme ve yüksek kaliteli şıra elde etme imkânı sunar.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, HEUFT ONE: Metall-Detektions- und Code-Prüfband-System Modell Heuft HBBNXZ72 Baujahr 2019 Hochsensible Erkennung von Eisen- und Nichteisenmetallen Edelstahlkonstruktion Vollständiges Behälterprüfsystem (A4) Die Geräte der neuen HEUFT ONE Serie setzen neue Maßstäbe hinsichtlich Erkennungsgenauigkeit, Betriebssicherheit und Preis-/Leistungsverhältnis bei In-Line-Qualitätsprüfungen auf engstem Raum und feierten ihre Weltpremiere auf der interpack. Hnolhsyq Rkyjcdw Nsl Der erste Metalldetektor und ein Inspektionssystem für Kennzeichnungen gemäß HEUFT-Standard können live auf der Messe erlebt werden. ONE für alle: Die neuen Produkte ermöglichen einen kostengünstigen Einstieg in die HEUFT Spitzentechnologie – speziell als besonders kompakte Stand-Alone-Geräte, die sich extrem einfach in Verpackungslinien integrieren lassen. Sie vereinen innovative Detektionstechnologien mit kundenspezifischer Hard- und Software sowie bewährten Verfahren für eine hochpräzise Produktverfolgung, Inspektion und Fehlerausschleusung. Die kompakten Komplettlösungen entfernen damit kontaminierte Produkte und falsch gekennzeichnete Verpackungen zuverlässig – Lebensmittelsicherheit steht an erster Stelle! Der HEUFT ONE zur Metalldetektion erreicht maximale Erkennungsgenauigkeit durch einzigartige Auswertungsverfahren aus der HEUFT Entwicklung: Selbst kleinste Metallteile in gefüllten Lebensmittelverpackungen werden zuverlässig erkannt – nahezu unbeeinflusst durch Salze oder Säuren im Produkt sowie Metalleffekte von Verpackungskomponenten. Auch spezielle Umgebungsbedingungen wie eine "metallfreie Zone" sind für den zuverlässigen Betrieb des kompakten Stand-Alone-Geräts nicht erforderlich. Der erste HEUFT Metalldetektor ergänzt das Portfolio anspruchsvoller Systeme zur Fremdkörpererkennung um eine schlanke Einstiegslösung. Er eignet sich ideal für Anwender, die in erster Linie Objekte aus Eisen, Stahl, Aluminium oder Edelstahl erkennen wollen und dabei eine Detektions- und Ausschleusgenauigkeit nach HEUFT-Standard erreichen möchten. Der neue HEUFT ONE für Codeüberprüfung, Kennzeichnungs- und Dresskontrolle bietet dies auch bei der hochauflösenden Gesamtkontrolle von Lebensmittelverpackungen mit eigens entwickelter Farbsensorkameratechnologie und Echtzeit-Bildauswertung. Es werden Mindesthaltbarkeits- und Verfallsdaten, Barcodes und 2D-Codes, Artikel- und Seriennummern, Aufdrucke und Schriftzüge erkannt, die fehlerhaft oder inhaltlich falsch sind – und dies unabhängig von deren Position. Gleiches gilt für abweichende Logos sowie nicht markengerechte Farb- und Designelemente. Bewährte HEUFT-Verfahren sorgen auch hier für die zuverlässige Ausschleusung fehlerhaft gekennzeichneter Produkte. Volle Rückverfolgbarkeit, eindeutige Informationen zur Haltbarkeit und Verträglichkeit sowie ein ansprechendes Erscheinungsbild am Point of Sale sind stets gewährleistet. Die solide, äußerst kompakte Bauweise gemäß dem hygienegerechten HEUFT CleanDesign macht die neuen HEUFT ONE Geräte ebenfalls aus. Sie lassen sich selbst bei beengten Platzverhältnissen einfach in bestehende Verpackungslinien integrieren. Der HEUFT ISI-Bus ermöglicht eine minimale Verkabelung mit der offenen, flexiblen Montage direkt über dem Förderband. Der Verzicht auf Umrüstsätze ermöglicht einfache Markenwechsel ohne mechanische Anpassungen, und die auf das Wesentliche reduzierte Benutzeroberfläche sorgt für eine fehlerfreie Bedienung. Zusammen mit permanenter Überwachung bringt dies die Metall- und Codeprüfung auf HEUFT-Standard.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Der Heuft Reflexx – Hochgeschwindigkeitsinspektor für leere Flaschen und Etiketten. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX Steuerung Leistung: bis zu 50.000 Flaschen pro Stunde Baujahr: 2015 AUSGEZEICHNETER ZUSTAND Es handelt sich um weit mehr als nur eine schnelle Sichtkontrolle. Das HEUFT System prüft leere Glasflaschen gründlich und zuverlässig auf jegliche Mängel, bevor sie zur Abfüllung weitergeleitet werden. Diese umfassende Qualitätskontrolle schafft einen erheblichen Mehrwert für den gesamten Abfüllprozess. Deshalb sind die HEUFT Inspektionslösungen so unverzichtbar: 1. Komplette Abdeckung ohne tote Winkel: Das System prüft nicht nur oberflächlich – sämtliche Bereiche der Flasche wie Boden, Seitenwand, Mündung und Gewinde werden aus allen Winkeln vollflächig inspiziert. Dieses Detailniveau ist entscheidend, da kleinste Fehler, die dem menschlichen Auge entgehen, zuverlässig erkannt werden. 2. Fortschrittliche Detektionstechnologien: Einsatz einer leistungsstarken Kombination aus hochauflösenden Kameras, intelligenter KI-Bildverarbeitung sowie bei bestimmten Modellen patentierter Puls-Röntgentechnologie. Die Detektion umfasst zum Beispiel: - Glasfehler: Risse, Absplitterungen, Einschlüsse oder Schäden an der Mündung - Fremdkörper: Von Folien- und Zigarettenresten bis hin zu Insekten, Restflüssigkeiten (wie Lauge oder Öl) und – am gefährlichsten – Glassplittern im Flaschenboden 3. Sehr geringe Ausschussquote: Dank intelligenter Bildauswertung (z. B. HEUFT reflexx A.I.) kann präzise zwischen kritischen Defekten und harmlosen optischen Abweichungen unterschieden werden. So werden einwandfreie und voll nutzbare Flaschen nicht unnötig ausgesondert. HEUFT SPECTRUM TX Zentrale Steuerung: Eine Plattform für alle Anforderungen. Präzise, netzwerkfähig und systemübergreifend: Der HEUFT SPECTRUM TX bildet die Basis für verschiedene Technologien, Module und Funktionen. Die Geräte dieser Generation lassen sich vor Ort exakt an individuelle Anforderungen anpassen und bei Bedarf jederzeit nachrüsten – dank dieser universellen Plattform. Hnoleytrdtehcdw Nsl

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Komple bir Tetra Pak hattı TBA 21-1000 Slim, şunları içerir: 1. TBA/21 1000 Slim dolum makinesi, V050, üretim yılı 2003, 52.000 çalışma saati 2. Helicap23 Pro26 için CAP30 kapak uygulayıcı 3. Easy Ride Terplus karton biriktirici 4. TCBP70 sargılı kolileme makinesi 5. Konveyör sistemi 6. Bant sistemi Hat, çok iyi durumda olup Nisan ayına kadar üretimde kalacaktır. CAP30 kapak uygulayıcı olmadan da satılabilir. Holhcoycwvasdw Nenl

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makine gazsız içecekler, su, meyve suları, şarap ve gazlı içecekleri doldurabilir Makine izobariktir Hnolevtgaxjhcdw Nol

Koşul: iyi (kullanılmış), Şurup üretim hattı, CIP sistemi ve su hazırlama ünitesiyle birlikte, paslanmaz çelik borular, vanalar ve pompalar ile kurulu ve bağlı halde. Hnolheywnlcjcdw Njl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 47.000 h, makine/araç numarası: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molding machine directly linked to an ultra-clean isobaric filler–capper block. This market-ready used filling line is designed for reliability, hygiene, and rapid format changes for PET packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-infused juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Thread Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Components CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Helsyhbmtshcdw Nenl Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Caps: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Moulder: Krones Contiform S12M, directly connected to ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & Testing: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Koşul: ikinci el, Kullanılmış elden geçirilmiş izobarik Dolum Makinesi Cobert Exacta 1600 bph'ye kadar Cobert Exacta Dolum Makinesine Giriş 16 musluğu ve gelişmiş özellikleriyle Cobert Exacta izobarik dolum makinesi, endüstriyel şişeleme alanında son teknoloji bir çözüm olarak öne çıkıyor. Teknik Özellikler Hslowc Tutshcdw Nonl Ön tahliye ve gaz giderme özelliğine sahip dolum musluklarıyla donatılan Cobert Exacta, hassas ve düzgün şişe dolumu sağlar. Ayrıca, hava geri kazanım mekanizmasıyla entegre edilmiş şişe kaldırma için pnömatik piston sistemi, verimli ve güvenilir bir çalışma garanti eder. Dahası, bir vakum pompasının varlığı, dolum sürecini optimize ederek nihai ürün için yüksek kalite standartlarını korur. Dahası, harici musluk yıkama cihazı, güvenli ve uyumlu üretim için gerekli olan makinenin temizliğine ve hijyenine katkıda bulunur. Performans ve İşlevsellik Cobert Exacta, belirli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için bir varyatör aracılığıyla ayarlanabilen değişken üretim hızı sunar. Konveyör bantta taşmayı kontrol etmek için çıkış fotoseli sayesinde makine kesintisiz kesintisiz çalışmayı garanti eder. Ayrıca, saatte yaklaşık 1600 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu dolum makinesi, yüksek verimliliği ve üretkenliğiyle öne çıkar. Özellikle, yaklaşık 0 santigrat derecede soğutulmuş 0,750 litrelik köpüklü şarap şişelerini işleyebilir ve ürün kalitesinden ödün vermeden maksimum çıktı sağlar. Özetle, Cobert Exacta izobarik dolum makinesi, şişeleme sürecinde üstün performans ve güvenilirlik arayan gıda ve içecek şirketleri için ideal bir seçimdir. Gelişmiş özellikleri ve sağlam tasarımıyla, üretimi optimize etmek ve müşteri memnuniyetini sağlamak için stratejik bir yatırımı temsil eder.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Yeniden fermente edilmiş bira yılı 2014 için kullanılmış dolum monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Bu dolum monoblok, yeniden fermente edilmiş birayı cam kaplarda şişelemek için kompakt ve etkili bir çözüm sunar. Sonuç olarak, Alfatek bu makineyi endüstri standartlarını karşılayan istikrarlı bir işlem sağlamak için yerçekimi dolum sistemiyle üretti. Yeniden fermente edilmiş bira yılı için kullanılmış dolum monoblok ALFATEK ELVIRA'nın Teknik Özellikleri 2014 bira yılı için ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA dolum monoblok, özellikle 0,33 L ve 0,75 L cam şişelerde bira işlemek için tasarlanmış 7 sabit dolum valfi içerir. Dahası, yerçekimi dolumu organoleptik değişiklikleri önler ve dolum sırasında köpük oluşumu riskini önemli ölçüde azaltır. Ek olarak, entegre kapaklayıcı, 29 mm taç kapaklar için 1 kapatma başlığına sahiptir ve güvenli ve etkili bir sızdırmazlık sağlar. Dahası, bu kapatma sistemi şişelerin iç basınç stabilitesini korumak için yerçekimi dolum süreciyle sinerji içinde çalışır. Holhev N Dcijcdw Nenl Operasyonel Özellikler Önemli olarak, monoblok saatte 1.000 şişeye kadar doldurur ve bu da onu küçük ila orta ölçekli üretim hatları için ideal hale getirir. Sonuç olarak, şişeler sistemde saat yönünde dönüşle hareket eder ve böylece iş akışı verimliliğini optimize eder. Monoblokla birlikte, konveyörler de satışa dahildir. Aşağıdaki boyutlara sahiptirler: 1,80 m uzunluk, maksimum genişlik 52,5 cm, minimum genişlik 25 cm. Elektriksel özellikler açısından, yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA 415V ve 50Hz'de çalışır. Bu nedenle, çoğu endüstriyel tesisle uyumludur. Yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA'nın Güvenliği ve Yapısı Önemli olarak, makine, çalışma sırasında operatörü koruyan güvenlik cihazları içerir. Ek olarak, kompakt yapısı 1.190 mm genişliğinde, 1.900 mm uzunluğunda ve 2.330 mm yüksekliğindedir ve büyük değişiklikler olmadan mevcut üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre olmasını sağlar. Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik Şu anda, yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA depoda kalmaktadır. Bu nedenle, yeni bir üretim tesisinde muayene ve kurulum için hazırdır. Sağlam yapısı ve gelişmiş teknik özellikleri göz önüne alındığında, yüksek performanslı ve test edilmiş bir makine arayan bira fabrikaları için güvenilir bir seçenek sunar. Sonuç olarak, bu monoblok üretim verimliliğini artırmak için değerli bir fırsat sunar. Aynı şekilde, iyi bakımı yapılmış kullanılmış bir sisteme stratejik bir yatırımı temsil eder. Sonuç olarak, bira fabrikaları satın alma maliyetlerini azaltırken operasyonlarını optimize edebilir. Ek olarak, endüstri standartlarıyla uyumluluğu çeşitli üretim kurulumlarına sorunsuz bir şekilde entegre olmasını sağlar. Bu nedenle, bu makine hem verimlilik hem de güvenilirlik sunarak onu modern şişeleme tesisleri için pratik bir seçenek haline getirir.

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio cam şişeler için 6000 bph Kullanılmış durulama makinesi Poggio'nun yapısal özellikleri Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio cam şişeler için 6000 bph, 0,75 litrelik cam şişeleri işlemek için özel olarak tasarlanmış 24 tutucuyla çalışır. Her şeyden önce, makine saat yönünde bir dönüş izler ve tek bir durulama aşaması gerçekleştirir. Ek olarak, dönen destek, her şişeyi güvenli bir şekilde tutarak doğru konumlandırma ve eğme sağlayan tutucularla doğrudan arayüz oluşturur. Sonuç olarak, sistem durulama döngüsünün verimliliğini optimize eder. Dahası, mühendisler yoğun üretim ortamlarına dayanacak şekilde paslanmaz çelik çerçeveyi inşa ederken, koruyucu muhafazalar nemli şişeleme alanlarında güvenliği artırır. Arıtma sistemi ve çalışma prensipleri Makine, herhangi bir kimyasal maddeye güvenmeden yalnızca su kullanarak tek bir durulama döngüsü gerçekleştirir. Özellikle, 6000 bph cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio, yalnızca bir şişenin varlığını algıladığında spreyi etkinleştiren bir şişe yok sprey yok sistemini entegre eder. Buna karşılık, konumda bir kap yoksa spreyi devre dışı bırakır. Sonuç olarak, makine su israfını önler ve pompalama için kullanılan enerjiden tasarruf eder. Dahası, teknik olarak şişe varlığına bağlı sprey aktivasyonu olarak adlandırılan bu özellik, sprey nozullarını erken aşınmaya karşı korur. Aslında, kontrol sistemi, yalnızca tutucu şişeyi yerine kilitlediğinde spreylemeye izin veren sensörler veya mekanik kamlar aracılığıyla çalışır. Bu nedenle, durulama işlemi çalışma boyunca verimli ve sürdürülebilir kalır. Şişe formatı uyumluluğu 6000 bph cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio, iki standart şişe formatını destekler: Bordeaux ve Şampanya. Açıklamak gerekirse, makine eğme ve durulama sırasında şişenin sabitliğini korumak için ayarlanabilir merkezleme sistemleri ve değiştirilebilir adaptörler içerir. Ayrıca, besleme yıldızı ve şişe kılavuzlarının tasarımı operatörlerin formatları hızla değiştirmesine olanak tanır. Sonuç olarak, makine üretim sürekliliğini korur ve duruş süresini en aza indirir. Bu nedenle, üreticiler esneklik gerektiren mevcut hatlara kolayca entegre edebilirler. Ayrıca, yüksek konumlandırma doğruluğu, yüksek hızlı otomatik sistemlerde bile sorunsuz çalışmayı garanti eder. Performans ve üretim kapasitesi Bu makine, saatte sürekli olarak 6.000 şişe nominal çıktı sağlar. 24 tutucusu sayesinde, makine birim başına gerekli durulama süresine saygı gösterirken sürekli çalışmayı destekler. Su basıncı, hat stabilitesi ve besleme düzenliliği gibi değişkenler gerçek performansı etkileyebilirken, makine genellikle standart toleranslar dahilinde çalışır. Başka bir deyişle, orta kapasiteli şişeleme hatları için güvenilir kalır. Ek olarak, operatörler, verimi tehlikeye atmadan belirli üretim gereksinimlerine göre ayarları optimize edebilir. Hjlhcswcfz Sodw Nonl Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio'nun endüstriyel uygulamaları ve kullanım bağlamları Şarap ve köpüklü şarap sektörlerindeki endüstriler genellikle 6000 bph'lik cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio'yu benimser.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Kullanılmış Wrap Around SGE yıl 2013 – 3000 kutu/saat Genel Teknik Açıklama Kullanılmış Wrap Around SGE yıl 2013 – 3000 kutu/saat, PET ve cam kaplar için yüksek verimli karton ambalajlama sağlar. S.G.E. bu makineyi 2013 yılında üretti ve o zamandan beri şişeleme hatlarında ikincil ambalajlama için güvenilir bir çözüm olarak hizmet verdi. Yapısı yalnızca zorlu endüstriyel kullanımı desteklemekle kalmaz, aynı zamanda tutarlı ve tekrarlanabilir bir çalışma da sağlar. Dahası, makine çoğu şişeleme düzenine sorunsuz bir şekilde entegre olur. Önemlisi, Kullanılmış Wrap Around SGE yıl 2013 – 3000 kutu/saat, şişelerin arasına karton bölücüler (genellikle alveare olarak bilinir) yerleştiren bir bölücü yerleştirme sisteminin entegrasyonu sayesinde bu çıkış kapasitesine ulaşır. Bu özellik, karton katlama ve yapıştırma işlemleri sırasında paketleri sabitler ve özellikle çok sıralı yapılandırmalarda güvenli elleçleme sağlar. Makine 0,75 L'lik şişelerle çalışmak üzere yapılandırılmıştır ve 3×2, 3×4 ve 3×6 dahil olmak üzere birden fazla karton formatını destekler. Bu format çok yönlülüğü, çok çeşitli paketleme ihtiyaçları için uyarlanabilirliğini artırır. Bu Kullanılmış Wrap Around SGE'nin Yapılandırması ve Performansı Helhcswbgzdjdw Nenl Kullanılmış Wrap Around SGE 2013 yılı, hem 3×2 hem de 3×4 formatlarında saatte 3000'e kadar karton işler. Sonuç olarak, 3×2 yapılandırması saatte 18.000 şişe üretirken, 3×4 yapılandırması saatte 36.000 şişe işler. 3×6 yapılandırması, üretim düzenine bağlı olarak daha da yüksek şişe çıkışına izin vererek makinenin kapasitesini daha da artırır. Makine, şişeleri karton boş konumlandırma alanına yönlendiren düz hatlı bir besleme sistemi kullanır. Şişeler yerleştirildikten sonra, sistem düz bir karton boşu etrafına katlar ve sıcak tutkal kullanarak kapatır. Tüm süreç (şekillendirme, katlama ve yapıştırma) yüksek paketleme hassasiyetini sağlamak için mekanik olarak senkronize edilir. Dahası, modüler tasarım hızlı format değişiklikleri ve basitleştirilmiş bakım sağlar. Her şeyden önce, makine en yoğun üretim sırasında bile kararlı çıktıyı korur. Elektriksel ve Mekanik Özellikler Makine 400 Volt, 50 Hertz'de çalışır ve maksimum 42 kW çeker. Bu güç, motorlu besleme, karton şekillendirme ve yapıştırma gibi temel işlevleri destekler. Ek olarak, S.G.E., aşınmaya dayanıklı ve uzun vadeli güvenilirlik sağlayan sağlam bileşenlerle sarmayı tasarladı. Aslında, mühendisler tüm mekanik alanlara kolayca erişebilir, bu da bakımı ve teşhisi basitleştirir. Bu nedenle, makine hem çalışma süresi hem de dayanıklılık gerektiren üretim ortamlarına uygundur. Güvenlik ve Çalışma Koşulları S.G.E., bu Kullanılmış Sarma'yı eksiksiz bir güvenlik cihazları setiyle donattı. Bu nedenle, makine operatör koruması için Avrupa güvenlik yönetmeliklerine tamamen uygundur. Şu anda depoda kalmaktadır; ancak, tüm ana sistemleri kontrollü çevre koşulları altında korunmaktadır.

Koşul: ikinci el, 01. Doldurulacak ürün "CSD" 02. Şişe Tipi RoundBottles 03. Şişenin M.O.C.'si PET Şişeler 04. Dolum Hacmi / Şişe boyutları 500ml 05. Kapak Tipi Vidalı Kapaklar 06. Etiket Türleri BOPP 07. Gerekli çıktı 500 ml'de Dakikada 416 Şişe ÜFLEYICI SIPA 16 KAVITE 2007 BAKIM OPERASYONU ILE: 500ml formatında 25.000 bph'ye kadar üretim kapasitesine sahip PET şişeler için kullanılmış şişirme makinesi. İnşaat yılı, 2007. Octagon damper, Hava geri kazanım sistemi, preform haznesi ile komple kullanılmış üfleyici. Bu makine hemen satışa hazırdır ve talep edilmesi durumunda üretim öncesi bakım yapabiliriz. Tamamen işlevsel durumda üretimden ayrılmış, kullanılmış ekipman için mükemmel bir fırsattır. Pco 1881 için yeni boyun kişiselleştirmesi inşa edeceğiz İsteğinize göre iki yeni şişirme kalıbı seti inşa edeceğiz. Hava konveyör sistemi YENİ/kullanılmış revize 2024 YENI DURULAYICI / DOLDURUCU / VIDALI KAPAK, SPOR KAPAK: Otomatik Döner 70 Kafa Durulayıcı Cum 70 Kafa Karşı Basınç Dolum Cum 15 Kafa Döner Vidalı Kapak Kapama Makinesi, VE 15 KAFALI SPOR KUPA sistemi Model Uinibloc: 70x70x15x15, Disk kapak besleyici, oluk ve ayakkabı, SS güvenlik başlığı, Schneider marka PLC / HMI, Elektronik BPM ölçer ve Sayaç, giriş ve çıkış beslemesinde sensör ile donatılmıştır. 250ml PET şişenin bir set değişim parçası ile donatılmıştır. Tank, Vanalar ve tüm ürün temas parçaları gibi tüm Ürün Temas Parçaları SS316 Sınıfı olacaktır. Çıkış - 500 ml şişede 416BPM. Tam Otomatik Dökme Kapak Asansörü Gerekirse İlave Parça Değiştirme Seti DURULAMA BÖLÜMÜ : DÖNER DURULAYICININ ÜST KISMI S. ÇITA ZINCIRLI KONVEYÖR Boş şişeleri su durulama nozullarına ve durulanmış şişeleri Dolum Makinesine taşımak için 8' uzunluğunda önceden parlatılmış S.S. Levhalardan imal edilmiş gövde. ŞIŞE KAVRAMA BAŞLIKLARI Kavrama başlıkları şişeleri boyun tarafından tutar. Şişe taşıma kıskaçları, dönerek kavrama kolu kollarının bir karusel üzerinde kaymasını sağlayan karusel tarafından desteklenir. sabit sarmal kılavuz. Bu şekilde şişeler baş aşağı çevrilerek alt kısımdaki açıklıkların püskürtme memesine denk gelmesi sağlanır. HAVA TEMIZLEME IŞLEMI Şişeler döndürüldüğünde, açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile aynı hizaya getirilir. Hava jetli temizleme havası şişenin içine önceden püskürtülür. VAKUM İŞLEMİ Şişeler döndürüldükten sonra açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile iç içe geçmelidir. Hnjlhcdsvgt Upew Nol

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış kasa paketleme makinesi APE INCA 2000 2004 yılı APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi, şişeleme sektöründeki dolum süreçlerini optimize eder. Yüksek performans sağlar ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. APE Impianti, sağlamlık ve güvenilirliğe odaklanarak 2004 yılında INCA 2000 modelini üretti. Tamamen paslanmaz çelik yapısı ayrıca korozyon direncini garanti ederek yüksek talepli ortamlarda uzun süreli dayanıklılık sunar. Kasa Paketleme Makinesi APE INCA 2000'in Kapasitesi ve Çalışma Hızı INCA 2000, saatte 6000 şişe hızında çalışır. Dolum doğruluğundan ödün vermeden yüksek hız standartlarını korur. Bu kapasite, yoğun şişeleme hatlarının taleplerini karşılayarak üretim akışını iyileştirir. Ayrıca, makine duruş süresini en aza indirir. Yüksek günlük hacimlere ihtiyaç duyan şirketler bu hızdan özel bir avantaj elde eder. Konteyner Özellikleri APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi cam kaplarla çalışır. Bu uyumluluk, şişeleme işlemi sırasında hem stabilite hem de dayanıklılık sağlar. 0,75 ve 0,375 litrelik şişeleri destekler ve farklı ürün hatları için çok yönlülük katar. Hassasiyeti, dolum düzgünlüğü ve kap bütünlüğünün çok önemli olduğu içecek sektörünün standartlarını karşılar. Hnslevgvdyohcdw Nel Kafa Yapılandırması ve Yapısı Makine, stabilite ve tutarlılık sağlayan 12 kafa kullanır. Kafalar, 6'lı iki set veya 12'li bir set halinde düzenlenmiştir. Bu esnek yapılandırma, akışı belirli üretim ihtiyaçlarına göre optimize eder. Modüler yapı ayrıca üretkenliği düşürmeden kafaların kolay bakımını ve değiştirilmesini sağlar. Operasyonel Yönlendirme Operatör tarafı sol tarafta bulunur ve bu da izleme ve ayarlama sırasında kontrolü kolaylaştırır. Bu düzen, rutin işlemler ve bakım sırasında önemli bileşenlere kolay erişim sağlar. Sol taraf konumu müdahale sürelerini azaltır ve operatör güvenliğini artırır. Yapı Malzemesi ve Dayanıklılık INCA 2000'in paslanmaz çelik yapısı korozyona karşı direnç sağlar ve yapısal stabilite sunar. Bu özellik ayrıca gıda endüstrisinde çok önemli olan hijyenik güvenliği de sağlar. Paslanmaz çelik, bakım değerini ve uzun ömürlülüğü artıran olağanüstü müdahalelere olan ihtiyacı en aza indirir. Bu malzeme seçimi, yoğun üretim için gereken mekanik ve kimyasal direnci karşılar. APE INCA 2000 Kasa Paketleme Makinesinin Sonucu APE Impianti INCA 2000 şişeleme makinesi hem verimlilik hem de dayanıklılık sunar. Saatte 6000 şişe hız, farklı cam formatlarıyla uyumluluk ve modüler bir kafa yapısı sağlar. Bu özellikler, modern şişeleme hatlarının zorluklarını karşılar. Paslanmaz çelik yapısı ve ergonomik düzeni verimlilik, hassasiyet ve dayanıklılık sunar. Kalite ve üretkenliğe odaklanan şirketler için bu makine değerli bir yatırımdır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1991, Kullanılmış kapatma makinesi BERTOLASO Alüminyum vida 1200 bph'ye kadar Bertolaso alüminyum kapatma makinesi, alüminyum kapaklarla şişeleme ihtiyaçlarını açıkça karşılar. Dahası, teknisyenler bu modeli 2008'de elden geçirdiler ve Stelvin kapatma için uyarladılar, böylece güvenilirlik ve çok yönlülük sağladılar. Teknik özellikler Makine, alüminyum vida kapaklarla çalışmak için etkili bir şekilde bir kapatma başlığı kullanır. Dahası, sistem düzgün ve hassas bir kapatma işlemi sağlamak için saat yönünde dönme hareketi gerçekleştirir. Sonuç olarak, saatte 1200 şişe işler ve bu da onu küçük ve orta ölçekli üretimler için ideal bir çözüm haline getirir. 1200 mm uzunluğunda, 900 mm genişliğinde ve 1200 mm yüksekliğinde olan makinenin kompakt boyutları, mevcut üretim hatlarına kolay entegrasyon sağlar. Ayrıca, 0 kg ağırlığı yoğun kullanım için uygun, sağlam ve dayanıklı bir yapı sağlar. Güvenlik ve bakım Entegre güvenlik özellikleri, kullanım sırasında operatörleri şüphesiz korur. Böylece, bu sistemler makinenin modern endüstriyel güvenlik standartlarına uygun kalmasını sağlar. Ayrıca, modüler tasarım ve orijinal Bertolaso bileşenlerinin bulunabilirliği düzenli bakımı kolaylaştırır. Verimlilik ve uyarlanabilirlik Kullanıma hazır olan bu makine, yüksek seviyede kapaklama hassasiyetini korurken üretim sürelerini optimize eder. Dahası, Stelvin kapaklarına adaptasyon mevcut pazar taleplerini karşılar ve sonuç olarak orijinal modele kıyasla daha fazla esneklik sunar. Hjljvgva Ishcdw Nenl Uygulamalar Bertolaso vidalı kapaklama makinesi, şarap, yiyecek ve içecek endüstrileri dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel sektörlere verimli bir şekilde hizmet eder. Sonuç olarak, çok yönlülüğü ve yüksek performansı, alüminyum kapak kapatma için güvenilir ve verimli bir makineye ihtiyaç duyan şirketler için optimum bir seçim sunar. Sonuç VB 40 V 22 modeli sağlamlık, verimlilik ve güvenlik sunar. Dahası, saatte 1200 şişeyi kapatır ve Stelvin kapaklamaya uyarlanır, bu da onu çeşitli boyutlardaki şirketler için oldukça rekabetçi bir çözüm haline getirir. Sonuç olarak Bertolaso'nun güvenilirliği ve güvenlik standartlarına uygunluğu bu makineyi şişeleme sektöründe değerli bir yatırım haline getiriyor.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış Dolum Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Kullanılmış RIVI Dolum Monoblok'un Teknik Özellikleri ve Çalışma Detayları Kullanılmış Dolum Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph, entegre şişeleme sistemi sayesinde yüksek verimlilik ve operasyonel güvenilirlik sunar. RIVI, bu makineyi 2001 yılında üreterek, hem alanı hem de üretim süresini optimize eden tek bir ünitede durulama, doldurma ve kapatma işlevlerini birleştirdi. Sonuç olarak, Kullanılmış RIVI Dolum Monoblok, şişeleme operasyonlarını sorunsuz bir şekilde geliştirmeyi hedefleyen şirketlere uygundur. Monoblok Özellikleri ve Şişe Formatları 50-60-12 modeli, 50 ila 95 mm arasında çaplara ve 150 ila 340 mm arasında değişen yüksekliklere sahip PET şişeleri işler. Ayrıca, 1,5 L, 0,7 L ve 0,5 L formatlarını destekleyerek çeşitli üretim ihtiyaçları için esnekliği artırır. Ayrıca, saatte 12.000 şişe üretim hızına ulaşarak orta ila yüksek kapasiteli üretim hatları için idealdir. Makine 5370 mm uzunluğunda, 4070 mm genişliğinde ve 3000 mm yüksekliğindedir ve 20.000 kg ağırlığındadır. Ayrıca, sistem saat yönünde döner ve bu da sürekli ve kesintisiz üretim akışını sağlar. Hjlhcdsvxum Dow Njnl Durulama Bölümü RIVI Dolum Monoblok'un bu bölümünde, 50 tutucu şişeleri boynundan sıkıca tutarak durulama işlemi sırasında sabitler. Her şişe, filtrelenmiş su veya dezenfektan solüsyonunun tozu ve kalıntıları temizlediği tek bir işlemden geçer. Ayrıca, senkronize dönüş sistemi durulamanın tüm alanları eşit şekilde kaplamasını sağlarken, kontrollü drenaj sistemi sıvı birikmesini ve kirlenmeyi etkili bir şekilde önler. Sonuç olarak, bu işlem şişeleri kaliteyi düşürmeden ürünü almaya tamamen hazırlar. Dolum Bölümü Makine, durgun su gibi karbonatsız sıvılar için ideal olan yerçekimi hafif basınç dolum sistemini kullanır. Ancak, aynı zamanda hafif basınç kontrolünü koruyarak maden suyunu da verimli bir şekilde doldurur ve minimum gaz kaybı sağlar. Uygun modifikasyonlarla, belirli türdeki meşrubatları işleyebilir ve çeşitli üretim ihtiyaçları için çok yönlü hale getirir. Sistem, köpürme veya türbülansı önlerken hassas ürün akışına izin veren 60 özel dolum valfi kullanır. Sensörler, yüksek hızlarda bile tutarlı kaliteyi garanti ederek dolum seviyesini sürekli olarak izler ve düzenler. Kapaklama Bölümü Kapaklama bölümü, plastik vidalı kapakları güvenli bir şekilde uygulamak için 12 başlığa güvenir. Makine, 10.000 ila 13.000 kapak kapasiteli, Boyun 1881, düşük dişli ve spor kapakları destekleyen otomatik bir kapak besleyici içerir. İlk olarak, sistem kapakları otomatik olarak besler ve şişelerin üzerine yerleştirir. Ardından, her başlık kapakları doğru torkla vidalayarak hem gazı hem de ürünün tazeliğini koruyan sıkı, hermetik bir conta oluşturur. Ek olarak, entegre sensörler uygunsuz sıkmayı algılar ve hataları hemen bildirir. Bu nedenle sistem, güvenilir sızdırmazlık ve operasyonel verimliliği garanti ederken atığı azaltır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph, şişeleme sektöründe sürekli üretimi verimli bir şekilde sağlar. 2005 yılında üretilen bu makine şu anda çalışır durumdadır ve daha da önemlisi Mart 2025'e kadar yerinde inceleme için kullanılabilir. Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph'nin Teknik Özellikleri Bu SMIform makinesi, model SR8, şişe formasyonu için 8 boşluğa sahiptir. Sonuç olarak, bu konfigürasyon saatte 0,5 litrelik 12.000 şişe üretir. 1,5 litrelik ve 2 litrelik şişeler gibi daha büyük formatlar için 9.600 bph üretim hızına ulaşır. Ayrıca, 18-81 şişe boynu tipi, çeşitli kapaklar ve kapamalarla uyumluluğu garanti ederek çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir hale getirir. Bu nedenle, bu standart hassas sızdırmazlık ve hava geçirmez kapamalar sağlar.. Kullanılan Üfleme Kalıplama Makinesinin Ana Bileşenleri SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph Hnelhcevv E Hiodw Njl Bu SMIform makinesi, otomatik ve verimli bir besleme süreci sağlamak için uyum içinde çalışan bir preform yükleyici, bir preform asansörü ve bir preform yönlendiricisini bir araya getirir. Preform yükleyici: Bu bileşen, preformları depolama alanından veya ilk konteynerden yükler ve bunları asansör sistemine sorunsuz bir şekilde aktarır. Sonuç olarak, manuel kesintiler olmadan sürekli besleme sağlar. Preform asansörü: Asansör, preformları alt seviyeden makinenin çalışma seviyesine kaldırarak, yönlendiriciye sürekli bir akış sağlar ve duruş süresini en aza indirir. Bu nedenle, üretim sorunsuz bir şekilde ilerler. Preform oryantatörü: Oryantatör, her preformu üfleme kalıplama boşluklarına yerleştirmeden önce doğru şekilde konumlandırır ve hizalar. Ayrıca, mekanik kılavuzlar veya titreşimler kullanarak, yanlış hizalanmış preformların işleme girmesini önler. Entegre damper, genellikle konteynerlerde veya kutularda depolanan büyük miktarda preformu kontrollü bir şekilde eğer ve boşaltır. Daha sonra, damper preformları üretim hattına besler, aşırı yüklenmeleri ve tıkanmaları önlerken tutarlı bir akış sağlar. Bu işlemi otomatikleştirerek, damper manuel elleçlemeyi azaltır ve güvenliği ve üretkenliği önemli ölçüde artırır. Ayırma aparatı, preformları üfleme kalıplama boşluklarına yerleştirmeden önce ayırma ve hizalamada önemli bir rol oynar. Özellikle, döndürme ve titreşim uygulayarak, karıştırma aparatı optimum konumlandırmayı sağlar, hataları ve makine durmalarını en aza indirir. Dolayısıyla, damper ve karıştırma aparatının birleşik hareketi üretim hattı verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve ürün kalitesini garanti eder. Ayrıca, makinenin döner konfigürasyonu, yüksek yoğunluklu üretim için ideal olan sürekli ve istikrarlı üretimi kolaylaştırır. Sonuç olarak döner teknolojisi, üfleme işlemi sırasında ısıyı eşit şekilde dağıtır ve yüksek kaliteli çıktı sağlar. Güvenlik ve Dokümantasyon Üfleme kalıplama makinesi teknik kılavuzlar ve güvenlik korumaları içerir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Kullanılmış shrink wrapper OCME VEGA S 60-2-F, shrink film kullanarak şişeleri, kutuları veya diğer kapları sarmak için ideal olan yüksek performanslı ve güvenilir bir paketleme çözümüdür. Yüksek hızlı üretim hatları için tasarlanan bu makine, saatte 48.000 şişeye (BPH) kadar etkileyici bir çıktı elde edebilir ve bu da onu doğruluk ve verimlilik sağlarken büyük ölçekli üretim ihtiyaçları için uygun hale getirir. Ana Özellikler Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimum hız: Saatte 48.000 şişeye kadar Yapılandırma: Üretim kapasitesini optimize etmek için 2 rayda çalışır Desteklenen formatlar: PET şişeler, cam şişeler veya kutularla uyumlu 3×2, 4×3 ve 6×4 gibi çeşitli paket yapılandırmaları Ambalaj malzemesi: Tepsi destekli veya desteksiz shrink film OCME VEGA S 60-2-F, çeşitli paketleme gereksinimlerini karşılamada esneklik sağlayan farklı formatları destekleyecek şekilde tasarlanmıştır. Çift raylı kurulumuyla makine, yoğun çalışma sırasında bile tutarlı bir verim sağlayarak üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. OCME VEGA S 60-2-F'nin Avantajları Hnjlhcdjvgu Dxow Nsl Yüksek verimlilik: Çift raylı tasarımı sayesinde makine, büyük içecek veya gıda işleme tesisleri gibi yüksek talepli üretim ortamlarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Biçim çok yönlülüğü: Perakende veya toplu dağıtım için çoklu paketlere ihtiyacınız olsun, birden fazla paketleme yapılandırmasını sorunsuz bir şekilde işler. Enerji verimliliği: Hızlı ve güvenilir shrink ambalajlamayı korurken enerji tüketimini azaltmak için optimize edilmiş termal sistemlerle tasarlanmıştır. Sağlam ve güvenilir: Endüstriyel sınıf bileşenlerle üretilen makine, zorlu üretim ortamlarında bile uzun ömürlü çalışmayı garanti eder. Kolay bakım: Hızlı, rutin bakım ve minimum kesinti süresi için erişilebilir bileşenlere sahiptir ve üretim katında üretkenliği artırır. Uygulamalar OCME VEGA S 60-2-F çok yönlüdür ve aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için idealdir: PET veya cam şişeler: Su, meşrubat, bira ve yağları paketlemek için uygundur. Kutular: Meşrubat, bira veya gıda ürünleri için içecek kutularını işlemek üzere tasarlanmıştır. Diğer kaplar: Çok çeşitli plastik, cam veya kompozit kapları işler ve bu da onu hem gıda hem de gıda dışı endüstriler için uygun hale getirir. Farklı biçimler ve yapılandırmalar arasında geçiş yapma yeteneği, makinenin değişen üretim taleplerine uyum sağlamaya hazır olmasını sağlar. İster küçük perakende birimlerini ister daha büyük çoklu paketleri paketleyin, bu makine verimlilikten ödün vermeden esnek bir çalışma garanti eder. Neden Kullanılmış Bir OCME VEGA S 60-2-F Seçmelisiniz? OCME VEGA S 60-2-F gibi kullanılmış bir shrink wrapper seçmek, işletmelere yeni bir makinenin maliyetinin çok daha azına birinci sınıf paketleme ekipmanı edinme fırsatı sunar. Her birim, teslimattan önce tam işlevsellik ve operasyonel hazırlığı sağlamak için titiz bir inceleme, test ve servisten geçer.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Dolum Makinesi Fimer 1999 Kullanılmış şarap dolum makinesi, Fimer, RT 8/1 VA modeli 1999'dan. 5 litrelik format için saatte 400 damacana hıza ulaşabilirken, 12 litrelik format için saatte 200 damacana hıza ulaşabiliyor. Helsvlnvlohcdw Nonl Dönme yönü saat yönündedir ve 8 valfi vardır. Volumetrik dolum uygular. Standart 20,5 çaplı musluğa sahiptir. 35 x 18 alüminyum vidalı kapağa sahiptir. Dolum makinesi kaza önleme sistemleri ve ayrıca tüm dokümanları ve kullanım kılavuzlarıyla birlikte satılmaktadır. Naftalinlenmiştir. Makine iyi durumda tutulmaktadır ve son yıllarda 12 litrelik damacanalara şarap doldurmak için kullanılmaktadır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Kullanılmış paletleyici MONDO & SCAGLIONE P0 1000 kutu/saat'e kadar Makine, şişeleme hatları için son derece verimli ve çok yönlü bir çözüm sunar. Bu nedenle, paletleme sürecini optimize eder ve saatte yaklaşık 4.000 şişe üretim kapasitesine sahip hatlara mükemmel uyum sağlar. MONDO & SCAGLIONE palettizörün teknik özellikleri Ünlü MONDO & SCAGLIONE şirketi tarafından tasarlanan palettizer, yüksek güvenilirlik ve performans sağlar. Ayrıca, entegre karton ayırıcısı sayesinde yük yönetimini basitleştiren ve hızlandıran motorlu bir makaralı konveyör ile tek yönlü bir karton girişi kullanır. Ayrıca makine, yükleri üç eksende hassas ve hızlı bir şekilde hareket ettirir. Demir yapısı dayanıklılık ve sağlamlık sağlarken, güvenlik korumaları da kullanım sırasında operatörleri korur. MONDO & SCAGLIONE paletleyici, sezgisel kontrol paneli sayesinde operasyonel kontrolü de basitleştirir. Ayrıca, saatte 1.000 kutuya kadar işlem yaparak yüksek verimlilik gerektiren üretim hatlarını destekler. Kullanılmış paletleyici MONDO & SCAGLIONE P0'ın 1000 kutu/saat'e kadar kullanım koşulları ve üretim yılı Hslhcsviuh Nedw Nsnl 2012'de üretilen palettizer 2022'ye kadar çalışır durumda kalmıştır. Sonuç olarak, sınırlı kullanıma rağmen, makine yeni bir üniteyle karşılaştırılabilecek mükemmel koşullarını korumaktadır. Bu nedenle düzenli bakım ve ara sıra kullanım, güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlar. Ek bileşenler şunlardır Bu teklif, paletleme döngüsünü tamamlayan döner tablalı bir palet sarıcı içermektedir. Dolayısıyla bu aksesuar paletlenmiş yükleri stabilize eder ve taşıma ve depolamayı optimize eder. Paletleyici üretkenlik, güvenlik, çok yönlülük ve yapı kalitesini bir araya getirir. Özellikle, saatte 1.000 kutu kapasitesini destekler ve orta ila büyük şişeleme hatlarının ihtiyaçlarını karşılayarak yüksek performans ve operasyonel süreklilik sağlar. Ayrıca, entegre güvenlik korumaları operatörler için riskleri en aza indirir ve mevcut düzenlemelere tam olarak uygundur. Benzer şekilde, boyalı demir yapısı güç ve dayanıklılık sağlarken, motorlu makaralı konveyörlü tek yönlü giriş sistemi çeşitli karton türlerine uyumu kolaylaştırır. Aynı zamanda, birlikte verilen döner tablalı palet sarıcı, yük stabilitesini artırarak ve depolama ve taşımayı optimize ederek paletleme işlemini tamamlar. Kullanılmış Paletleyici MONDO & SCAGLIONE P0'ın 1000 kutu/saat'e kadar sonuçlandırılması Özetle, bu palettizer şişeleme hatlarını optimize etmek isteyenler için ideal bir seçimdir. Gelişmiş teknik özellikleri ve neredeyse yeni olması, üretkenliği ve güvenliği sağlamak için akıllıca bir yatırım olmasını sağlıyor. Dahası, döner tablalı palet sarıcının dahil edilmesi önemli bir değer katmakta ve sonuçta sektör profesyonellerinin ihtiyaçlarına mükemmel şekilde uyan bir teklifi tamamlamaktadır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Paletleyici KETTNER Robogrip 2200 kutu/saate kadar Bu Robogrip gerçekten de şişeleme ve paketleme endüstrisi için güvenilir ve sağlam bir çözüm sunmaktadır. Özellikle, KETTNER bu makineyi 1999 yılında üretmiş ve özellikle saatte 2200 kutuya kadar teslim edecek şekilde tasarlamıştır, bu da onu yüksek üretkenlik hatları için ideal hale getirmektedir. Ayrıca, bu robotik paletleyici kartonları taşımak için döner bir kol kullanır ve her yükleme ve boşaltma döngüsü boyunca hassasiyet ve denge sağlar. Hnslhevirzaocdw Nel KETTNER Robogrip'in Teknik Özellikleri ve Çalışma Modu Robogrip modeli ise kartonları döner bir kol sistemi kullanarak paletliyor. Sonuç olarak bu sistem, kutuları özel bir tutucu sistemiyle kavrayarak konteynerlerin hızlı ve dengeli bir şekilde taşınmasını sağlar. Makinenin mekanik yapısı ve robotik bileşenleri ayrıca pürüzsüz, kontrollü hareket sağlayarak konumlandırma aşamasında ürünlerin zarar görme riskini en aza indirir. Robotik Paletleyicinin Hassasiyeti ve Verimliliği Özellikle 2200 kutu/saate kadar kullanılmış paletleyici KETTNER Robogrip, her katmanın düzenlenmesinde doğruluk sağlamak için kartonları güvenli bir şekilde kavrar. Ayrıca, döner kolu birden fazla açıda çalışarak paketleme sürecini etkili bir şekilde kolaylaştırırken yüksek kaliteyi de korur. Dolayısıyla bu kavrama ve döndürme teknolojisi, yüksek yükleri verimli bir şekilde işleyerek üretim süresini en üst düzeye çıkarır. Katmanlama Kapasitesi ve Dolgu Sistemleri İlginç bir şekilde, palettizet, taşıma sırasında stabiliteyi ve güvenliği artırmak için kartonlar arasına katmanlar yerleştiren bir katmanlama ve dolgu sistemi içerir. Ayrıca, bu sistem otomatik olarak çalışır ve operatörlerin belirli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için katman yüksekliğini ve yoğunluğunu ayarlamasına olanak tanır. Kullanılmış Yüksek Hızlı Paletleyicinin Avantajları KETTNER Robogrip gibi kullanılmış bir paletleyici, şirketlere üretim kapasitesini artırmak için uygun maliyetli bir yol sunmakla kalmaz, aynı zamanda yeni makine ihtiyacını da ortadan kaldırır. Sonuç olarak, bu model saatte 2200 kutuya varan hızlara ulaşarak yüksek operasyonel standartları tutarlı bir şekilde karşılarken ilk satın alma maliyetlerinden tasarruf sağlar. Öte yandan, 1999'dan bu yana dayanıklılığı ve kalitesi, hız ve hassasiyetin çok önemli olduğu günümüz endüstrisi için son derece uygundur. KETTNER Robogrip'in Bakımı ve Dayanıklılığı Yaşına rağmen bu makine, öncelikle sağlam yapısı ve yüksek kaliteli KETTNER bileşenleri sayesinde zaman içinde güvenilir bir şekilde çalışmaya devam ediyor. Bu robotik paletleyicinin rutin bakımı, kural olarak, tutucuların ve rotasyon sisteminin düzenli kalibrasyonunu içerir, böylece uzun süreli kullanımdan sonra bile optimum performans sağlanır.

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar Bu Kullanılmış Kasa Paketleyici yüksek verimlilik sağlar ve bu nedenle büyük ölçekli şişeleme operasyonlarının taleplerini karşılar. Mondo & Scaglione, depoda duran bu makineyi yeniden kuruluma ve üretim tesislerinde hemen kullanıma hazır olacak şekilde üretmiştir. Sonuç olarak, teknik özellikleri ve güvenlik özellikleri güvenilir ve otomatik paketleme sağlar. Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3'ün 10000 bph'ye kadar Teknik Özellikleri Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar saatte 10000 şişeye (BPH) kadar çalışma hızlarına ulaşır. Sonuç olarak bu performans, makineyi verimli çıktı için hızın ve operasyonel sürekliliğin korunmasının çok önemli olduğu yüksek hacimli üretim hatları için mükemmel hale getirir. Makine, paketleme süreci boyunca istikrarlı ve tutarlı performans sağlayan 18 sabit kafaya sahiptir. Makine 3 x 2 paketleme formatını destekler ve bu da şişelerin veya kapların altı üniteli kutulara paketlenmesini optimize eder. Ayrıca, bu format çeşitli üretim ihtiyaçlarına son derece uyarlanabilir. Yapı ve Boyutlar Makinenin 2900 mm uzunluk, 1900 mm genişlik ve 2300 mm yükseklik boyutları, güvenlik standartlarını karşılayan endüstriyel alanlarda kolay kurulum sağlar. Ayrıca, operatör tarafının sağda olması manuel müdahaleyi kolaylaştırır ve bakım görevlerini kolaylaştırır. Bu özellikler, Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3'ü 10000 bph'ye kadar kontrol ve izleme sırasında kullanıcı dostu hale getirir. Ayrıca, kompakt tasarımı sayesinde mevcut üretim hatlarına önemli ayarlamalar gerektirmeden uyum sağlar. Güvenlik ve Güvenilirlik Bu Case Packer, operasyonel riskleri en aza indiren bir dizi güvenlik özelliğini entegre eder. Fiziksel korumalar ve güvenlik sensörleri, çalışma sırasında operatör güvenliğini etkin bir şekilde sağlar. Bu nedenle, bu sistemler endüstriyel güvenlik düzenlemelerine uygundur, kaza olasılığını azaltır ve kesintisiz üretim sağlar. Ayrıca güvenliğe gösterilen bu özen, makinenin zaman içinde optimum performans seviyelerinde çalışmasını sağlar. Mevcut Durum Kullanılmış Kasa Paketleyici MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bph'ye kadar şu anda depoda, optimum koşullar altında tutulmakta ve bir üretim hattına yeniden kurulmaya hazır durumdadır. Etkinleştirilmeden önce, kapsamlı bir inceleme, özellikle herhangi bir hareketsizlik döneminden sonra tüm bileşenlerin mükemmel performans göstermesini sağlayacaktır. Sonuç olarak, bu makine minimum kesinti süresiyle yeni bir üretim ortamına sorunsuz bir şekilde entegre olacaktır. Ayrıca, düzenli bakım kontrolleri uzun vadeli operasyonel verimliliği daha da garanti edebilir. Uygulamalar ve Kullanım Bu makine, yüksek otomasyon seviyeleri ve büyük ölçekli paketleme kapasitesi gerektiren tesislere mükemmel uyum sağlar. 3 x 2 formatı, 18 sabit başlığıyla birlikte çeşitli boyut ve malzemelerdeki şişelerin altı üniteli kutulara verimli bir şekilde paketlenmesini sağlar. Helhcdsvgvi Nsw Nsnl

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Şişe Denetçisi GF HAWK 24 000 BPH Makinenin ve işlenen ürünlerin özellikleri aracılığıyla yapılır: - geleneksel komutlar (basmalı düğme paneli) - PC donanımı (video, klavye ve fare) Geleneksel komutlar Operatörün hızlı ve güvenli bir şekilde müdahale edebilmesi için kontroller geleneksel tipte sağlanmıştır; örneğin Hnjlhjvguytecdw Nol - makine durdurma - makine çalışıyor - vb. PC donanımı Makine, PC'nin ana donanım elemanları ile donatılmıştır, örneğin: - Video - Klavye - Fare Ortam sıcaklığı Makinenin güvenliğini ve optimum çalışmasını tehlikeye atmamak için belirtilen değerlere uyun: - depolama sıcaklığı: -10 ila 60 ° C - ortam çalışma sıcaklığı 10 ila 45 ° C arasında - panellerin içindeki sıcaklık: Güç elektrik kabini: - elektrik güç kabini sıcaklığı: t.MAX. Havalandırmalı bir kabin ile elde edilen

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Kullanılmış Dolum Monoblok Cerma 1998 Cerma 46-MB dolum monoblok 1998 yılında üretilmiş yüksek verimli ve güvenilir bir ekipmandır. Şu anda depoda bulunmaktadır, ancak her an yeniden faaliyete geçmeye hazırdır. Bu monoblok, cam ve PET kapları sirke ile doldurmak için özel olarak tasarlanmıştır ve doğru ve tutarlı sonuçlar sağlamak için volumetrik dolum tipi ve sabit nozul kullanır. Monoblok, doldurma işleminin hızlı ve verimli olmasını sağlamaya yardımcı olan 23 valf ile donatılmıştır. Ayrıca alüminyum vidalı kapaklar için 4 adet kapatma başlığına sahiptir, bu da kapların güvenli bir şekilde kapatılmasına ve herhangi bir dökülme veya sızıntının önlenmesine yardımcı olur. Monoblokun dönüş yönü saat yönünün tersidir. Bu, sorunsuz ve kesintisiz çalışma sağlamaya yardımcı olur. Güvenlik açısından, Cerma 46-MB dolum monoblok operatörlerin güvenliğini ve ürünün bütünlüğünü sağlamak için gerekli tüm özelliklere sahiptir. Kullanıcıların ekipmanı nasıl çalıştıracaklarını ve gerekli bakımları nasıl yapacaklarını kolayca anlayabilmeleri için kılavuzlar da referans olarak mevcuttur. Hjlovgupnshcdw Nenl Genel olarak, Cerma 46-MB dolum monobloku, kaplara büyük miktarlarda sirke doldurmak isteyen tüm işletmeler için mükemmel olan yüksek kaliteli ve güvenilir bir ekipman parçasıdır. Verimli doldurma ve kapatma özellikleriyle, herhangi bir üretim hattı için değerli bir varlık olacağından emin olabilirsiniz. Toplam 4200 kg ağırlığındadır, bu nedenle uzun süre dayanacak şekilde üretilmiş sağlam ve dayanıklı bir ekipman parçasıdır.