Kullanılmış İçecek imalatı satın al (912)

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, İşlevsellik: tamamen işlevsel, SATILIK İKİNCİ EL TETRA PAK TBA 21 1000ML PRISMA DOLUM HATTI: TBA 21- TPA 1000 Prisma/ 2003 yılı Konveyör sistemi: Toplam uzunluk yaklaşık. 65 metre/ 2003 yılı Hitachi Jet Yazıcı RX2 Belswdm Amjqugtnswl Tetra Pak 30 Flex/Helli Cap 26 Pro/ 2024 yılı Tetra Pak model TETRA KARTON PAKETLEYİCİ 70/2003 yılı Tetra Therm Aseptik İçecek/ 2000 yılı Tetra Alex Homojenizatör

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Reda pastörizatör 1800l/H, yapım yılı 2000, kontrol kabini ile komple Bwolqugeq U A Tdetnsl

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Elea Cell-Cracker 30 KV katı hal puls modülatörlü. Mikrobiyal inaktivasyon için kapasite saatte 1800 litredir. Isıl işlem olmadığı için pastörizasyondan daha iyidir... tadı bozmaz ve işletmesi çok daha ucuzdur. Isıl işlem gerektiren her türlü sıvı için kullanılabilir. Sistem tak ve çalıştır şeklindedir. Kurulumu ve kullanımı kolaydır. İngiltere'de Orchard House tarafından kullanılmıştır. Makine iyi çalışır durumdadır. Şirketin iflas etmesi nedeniyle kullanımdan kaldırılmıştır. Yedek bir darbe modülatörü ile birlikte gelebilir. Bu modülün tek başına değeri 20.000 Euro'nun üzerindedir. Bwjlqugjnl Et Njtnel

Durumu: kullanılmış, Durgun su için kullanılmış şişeleme hattı 3000 bph Şişeleme hattının genel özellikleri Durgun su için kullanılmış şişeleme hattı 3000 bph, 5 litrelik PET kaplar kullanılarak durgun suyun endüstriyel üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Sonuç olarak, hat saatte 3000 şişe üretim hızına ulaşarak sürekli ve istikrarlı bir akış sağlar. Şu anda sistem depoda ve yeni bir üretim tesisinde yeniden kurulmaya hazır. PET kapların seçimi sayesinde hat, tüm şişeleme döngüsü boyunca yüksek mekanik mukavemet ve verimli ağırlık yönetimi sağlar. Bjlqugswgw Dyetnjwl STM Blueline 3 BIG üfleyici Durgun su için kullanılmış şişeleme hattı 3000 bph'deki ilk makine, 2015 yılında üretilen bir STM Blueline 3 BIG üfleyicidir. Bu nedenle, bu tam otomatik makine preformları güvenli bir şekilde aktarmak için bir hava konveyörü kullanır. 3×400 Volt +N+PE güç kaynağı, 120 kW nominal güç, 8 ila 10 bar arasında bir çalışma hava basıncı ve 30 bar maksimum üfleme basıncı ile çalışır. Sonuç olarak, bu kurulum yüksek tekdüzelik ve kalite standartlarını korurken 5 litrelik PET şişelerin üretilmesine olanak tanır. Dahası, üfleyici genel sistem yapılandırmasına sorunsuz bir şekilde entegre olur ve maksimum uyumluluğu garanti eder. STM Arrowpet 16/16/6 NC/BIG triblok 2015 yılında üretilen STM Arrowpet 16/16/6 NC/BIG triblok, durgun su 3000 bph için Kullanılmış Şişeleme Hattının operasyonel çekirdeğini temsil eder. Bu ünite yalnızca şişe durulamayı, hacimsel dolumu ve kapatmayı tek bir yapı içinde entegre etmekle kalmaz, aynı zamanda yüksek operasyonel verimliliği de garanti eder. Özellikle, otomatik kapak besleme sistemi sürekli ve verimli üretimi garanti eder. Ayrıca, hacimsel doldurma işlemi, durgun su şişelemede ürün tutarlılığını korumak için gerekli olan hassas ve tekrarlanabilir dozajlamayı garanti eder. Aynı şekilde, triblok 3×400 Volt +N+PE'de çalışır ve böylece hattın elektrik yönetim sistemiyle tam uyumluluk sağlar. Ayrıca, modüler tasarımı gelecekteki bakım ve yükseltmeleri basitleştirir. Etiketleme ve kulp uygulaması 3000 bph durgun su için kullanılan şişeleme hattı ayrıca 2016 yılında üretilen UNO ADE model bir STM etiketleme makinesi içerir. Özellikle bu makine, rulodan kendinden yapışkanlı etiketler uygulayarak büyük formatlı kapların doğru ve hızlı bir şekilde etiketlenmesini sağlar. Sonuç olarak, güvenilir etiketleme süreci yüksek üretim verimliliğini korur ve tutarlı ürün sunumunu garanti eder. Aynı zamanda, 2015 yılında üretilen bir ERSEY kulp aplikatörü, 5 litrelik kaplara otomatik olarak kulplar uygular ve böylece son kullanıcı ergonomisini iyileştirir ve lojistik operasyonlarını optimize eder. Bu şekilde, hat manuel müdahaleyi ve kullanım hatalarını önemli ölçüde azaltır. Ayrıca, makineler her bir kabın sterilliğini ve mekanik bütünlüğünü korumak için etkili bir şekilde koordine olur. Bu Kullanılmış Şişeleme Hattının durgun su için son paletleme aşaması Bir ERSEY paletleyici, durgun su için Kullanılmış Şişeleme Hattının son aşamasını 3000 bph verimli bir şekilde işler.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Yalıtımlı tampon tankı 1600 litre hava tankı 6 bar Üretici: Pyrazol Yapım yılı: 2004 Bjlqugsuf Rxdetnowl Çalışma sıcaklığı +10- +50 C Toplam çap: 1500 mm Yükseklik: 21000 mm Bağlantı: 4x 200mm flanş 2x 3,4 inç + temizleme açıklığı Ağırlık: boş 500 kg

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, İşlevsellik: tamamen işlevsel, giriş akımı türü: üç fazlı, 200 ml'den 2.000 ml'ye kadar şişeleri etiketlemek için bir makine satılıktır. Makine çalışır durumda ancak 2 aydır kullanılmıyor. Arka etikete de alet takma imkânı mevcuttur. Bwelquevl Hgpogtnol

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Şişeleme Dolum monoblok MBF 50.70.12.10 Yıl: 2003 Hız: 16.000 bph Yön: Saat yönünün tersine Model: 50.70.12.10 – yerçekimi dolumu Durulama 50 kelepçeleri Sabit nozul Çift tedavi Elektropnömatik vanalar Vakum pompası ile su damlalarını çekme sistemi Dolum 70 valfleri Bwjlquswgad Aogtnjl Elektropnömatik dolum vanaları Elektrik paneli ile ayar seviyeleri Corker 12 kafa – Doğal düz mantar Capper 10 kafa – Taç kapak 26mm CIP yıkama Dust'aspire sistemi Evrensel koklea Dokunmatik ekran Kullanılan saat: 4.000 Güvenlik önlemleri.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış Bu kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi 2022 yılında Danimarkalı Newtec şirketi tarafından üretildi. Kutulara uygulama dahil olmak üzere ön, arka, yaka ve sarma etiketleme için donatılmıştır. Makine hemen teslime hazır olup, tüm ilgili format parçaları ve parti kodlayıcısı ile birlikte teslim edilmektedir. Teknik özellikler Performans: Saatte 8.000 şişe Formatlar: Cam şişeler: 0,33 L, 0,75 L Kutular: 0,33 L, 0,44 L Etiket konumları: Ön, arka, yaka, sarmal etiket Etiketleme türü: Kendinden yapışkanlı İstasyon sayısı: 3 Teslimat kapsamı Etiketleme makinesi Newtec Panther AD 720 F9 S3 E3 Parti kodlayıcı Belirli şişeler ve kutular için mevcut tüm format setleri   Belquswhgdxjgtnowl

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Pulsemaster 40KW PEF-Pulse Electric Field sürekli sistemi, ısıl işlem olmaksızın raf ömrünü uzatmak için meyve sularını ve püreleri işlemek için kullanılır. Sistem eksiksiz ve iyi çalışır durumdadır. İngiltere'de Orchard House tarafından şirket iflas edene kadar ağırlıklı olarak portakal suyunda kullanılmıştır. Kapasitesi 1000 ila 5000 L/saat arasındadır. Makine şu anda depoda bulunmaktadır. Anlaşma üzerine alıcının yerinde test edilebilir. Bwjljmii Avoqugtnsl

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 1.800 h, Şampanya, köpüklü ve durgun şarap için kullanılmış şişeleme hattı 4000 bph Bjlqujwgw Dgegtnjwl Ürün Uyumluluğu ve Dolum Teknolojisi Bu şişeleme hattı durgun şarap, köpüklü şarap ve şampanyayı yüksek verimlilikle işler. Özellikle, sadece cam şişeleri işler ve köpüklü ürünler gibi basınçlı sıvıları doldururken hassas kontrol sağlayan izobarik bir dolum sistemi kullanır. Sonuç olarak, farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip birden fazla şarap türü üreten şarap imalathaneleri tutarlı, uyarlanabilir çalışma için bu hatta güvenebilir. Başka bir deyişle, sistem çıktı kalitesinden ödün vermeden çeşitli ürün taleplerini karşılar. Şişe Formatına Göre Performans Çıktısı Hat, şişe formatına bağlı olarak farklı çıktılar sunar. Saatte 4.500 şişe hızında hem 0,20l hem de 0,375l şişeleri işler. Bu arada, saatte 4.000 şişe hızında 0,75l şişeleri ve saatte 2.000 şişe hızında 1,5l şişeleri işler. Bu nedenle, bu üretim hızı, endüstriyel performansı korurken esneklik gerektiren orta ölçekli şarap imalathanelerine uygundur. Devreye Alma, Çalışma Süresi ve Hemen Kullanılabilirlik Teknisyenler hattı 2022'de kurdu. O zamandan beri, 1.800 saat çalıştı ve yaklaşık 2.400.000 şişe üretti. Sistem üretimde çalışmaya devam ediyor, bu da iyi operasyonel durumda kaldığı anlamına geliyor. Dahası, hemen kullanılabilir olması, hızlı dağıtıma ihtiyaç duyan şarap imalathaneleri için bir avantaj sağlıyor. Bu nedenle, alıcılar ekipmanı önemli bir kesinti olmadan entegre edebilirler. Birincil Şişeleme Bloğu: Paletten Çıkarma, Durulama, Doldurma ve Kapatma İşlem, boş şişeleri sisteme otomatik olarak besleyen bir Duetti Packaging paletten çıkarma makinesi, model M ile başlar. Daha sonra, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, tek bir entegre ünitede durulama, doldurma ve kapatma gerçekleştirir. Çift aşamalı durulama makinesi (su + gaz), şişeleri dezenfekte etmek için 16 tutucu kullanır. 24 valfli yüksek basınçlı elektropnömatik doldurucu izobarik doldurma gerçekleştirir. Özellikle, 3 kafalı döner mantar tıpası düz mantar tıpaları, şampanya tarzı mantar tıpaları, plastik kapatmalar ve alüminyum vidalı kapaklar uygular. Ayrıca, monoblok çok formatlı vidalar, motorlu kılavuz ayarları, dahili durulama sterilizasyonu için sahte şişeler ve gaz ve temizleme sıvısı girişleri arasında geçiş yapmak için bir solenoid valf kiti içerir. Toplamda, bu yapılandırma yüksek hassasiyet, minimum geçiş süresi ve mükemmel şişe işleme sağlar. CIP ve Kalite Kontrol: Temizlik ve Muayene Sistemleri Hijyeni korumak için, WIN&TECH CIP ünitesi, model Win&Guard C 23.05, iki bağımsız devrede bir buhar-su ısı eşanjörü ve üç aşamalı bir filtrasyon sistemi aracılığıyla otomatik temizliği yönetir. Ek olarak, bu sistem operatörlerin üretim çalışmaları arasında sökmeden dahili bileşenleri dezenfekte etmelerine olanak tanır. Aynı zamanda CV-MUF108 model CMP muayene ünitesi ile sürekli kalite kontrolü gerçekleştirilmektedir.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Portakal otomatı Menşe Yeri: İspanya Üretici: Zummo Model: Z10A Ağırlık: 298 Kg Besleyici Kapasitesi: 45-50Kg. (110 lbs) Otomatik teslimat: 100-110 porsiyon meyveyi yenilemeye gerek kalmadan : 1830mm. x 1000 mm. x 680mm. Bslqugefnbnqjtnswl

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, İşlevsellik: tamamen işlevsel, Makine gazsız içecekler, su, meyve suları, şarap ve gazlı içecekleri doldurabilir Makine izobariktir Bolquevtgaxegtnewl

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, TETRA PAK SHRINK WRAPPER 32 Bwolqowa Spwjugtnol YENİ DURUM YOM 2014 SADECE 180 ÇALIŞMA SAATİ KAPASİTE: SAATTE 7.500 - 24.000 KARTON, AMBALAJ TİPLERİ: Tetra Brik Aseptik, Tetra Prisma Aseptik, Tetra Top Soğuk, Tetra Top AD AMBALAJ HACİMLERİ (ML): 80 - 375 SERİ NUMARASI 75780/00021 KONUM - POLONYA İSTEK ÜZERİNE VİDEO GÖNDERİYORUZ SEVKİYATA HAZIR

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu izobarik tank sistemi 2007 yılında İtalyan Sirio Aliberti şirketi tarafından üretilmiştir. Üç özdeş tank da iyi durumda olup şu anda İtalya'da bulunmaktadır ve hemen teslime hazırdır. Daha önce köpüklü şarap üretiminde kullanılan bu ürünler, tam izolasyon ve sıcaklık kontrolü de dahil olmak üzere yüksek basınç uygulamaları için tasarlanmıştır. Teknik özellikler Kapasite: Tank başına 12.700 l Çalışma basıncı: 6 bar için sertifikalı (8 bara kadar dayanabilir) Sıcaklık aralığı: -10ºC ila +50ºC Kaplama: Son derece cilalı iç mekan Yalıtım: Paslanmaz çelik sac ile dış yalıtım Kontrol: Her tankın kendi kontrol paneli ve sıcaklık sensörleri vardır Aksesuarlar: Karıştırıcı braketi, özel temizleme püskürtme topu dahildir Teslimat kapsamı 3x Sirio Aliberti G10 İzobarik Tanklar Elektrik kontrol panelleri (tank başına 1 adet) Entegre sıcaklık sensörleri Karıştırıcı braketleri Özel CIP püskürtme topları Bolquowhgcbogtnewl

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış CIP Tetra Pak yıl 2010 15T/h Kullanılmış CIP Tetra Pak yıl 2010 15T/h, model Tetra Alcip 1, şişeleme ve gıda işleme tesislerinde temizleme sürecini otomatikleştirmek için Yerinde Temizleme (CIP) gerçekleştirir. Sonuç olarak, bu sistem üretim hattının sökülmesini gerektirmeden etkili bir sanitasyon döngüsü sağlar, duruş süresini optimize eder ve su ve deterjan tüketimini azaltır. Tetra Pak, Kullanılmış CIP Tetra Pak yıl 2010 15T/h'yi 2010 yılında üretti. Özellikle, saatte 15 tonluk operasyonel kapasitesi, gıda ve içecek endüstrisi yönetmeliklerine uygun hijyen standartlarını sağlarken yüksek verimli tesisler için uygun hale getirir. Bwjljwga Iujqugtnjl Kullanılmış CIP Tetra Pak yıl 2010 15T/h'nin Teknik Özellikleri Tetra Alcip 1, üretim devrelerinden organik ve inorganik kalıntıları gidermek için kontrollü bir yıkama döngüsü uygular. Özellikle, sistem su, alkali deterjan ve asit için ayrı tanklar entegre eder ve tesis gereksinimlerine göre sıcaklığı, kimyasal konsantrasyonu ve yıkama süresini otomatik olarak düzenler. Sonuç olarak, temizlik operasyonlarının verimliliğini artırır. Dahası, Kullanılmış CIP Tetra Pak yıl 2010 15T/h, çapraz bulaşma risklerini azaltarak ve üretim verimliliğini iyileştirerek temizleme sürecini otomatikleştirir. Ek olarak, sistem operatörlerin farklı yıkama parametrelerini yapılandırmasına olanak tanır, bu da belirli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamayı mümkün kılar ve dolum hatlarının, boru hatlarının ve ısı eşanjörlerinin kapsamlı temizliğini sağlar. Güvenlik ve Proses Kontrolü Sistem, aşağıdakiler gibi gelişmiş güvenlik özellikleri içerir: Deterjan konsantrasyonunu sürekli izleyen sensörler. Temizlik döngüsü boyunca sıcaklık ve basınç kontrolleri, optimum performansı garanti eder. Sanitasyon süreci anormalliklerini algılayan ve yöneten alarm sistemleri, böylece olası arızaları önler. Sonuç olarak, bu özellikler bu Kullanılmış CIP'nin güvenilir bir şekilde çalışmasını, operasyonel hataları en aza indirmesini ve su ve kimyasal tüketimini optimize etmesini sağlar. Ayrıca, sistemin otomatik izleme özelliği, bakım gereksinimlerini azaltırken güvenliği artırır. Operasyonel Avantajlar Bu Kullanılmış CIP Tetra Pak'ı kullanmak tesis üretkenliğini birçok şekilde artırır. Her şeyden önce, duruş süresini azaltır: sürekli yıkama sistemi, bileşenlerin sökülmesini gerektirmeden hızlı temizlik döngülerini tamamlar. Dahası, kaynak kullanımını optimize eder: otomatik deterjan dozajlama sistemi kimyasal atıkları önler. Ek olarak, düzenleyici uyumluluğu sağlar: sistem yüksek hijyen standartlarını karşılar ve endüstri düzenlemelerine uygundur. Aynı zamanda, bu sistemin otomatik yapısı üreticilerin temizlik prosedürlerini kolaylaştırmasına yardımcı olur. Sonuç olarak, işletmeler hem iyileştirilmiş üretim sürekliliğinden hem de azaltılmış operasyonel maliyetlerden yararlanır. Benzer şekilde, temizlik parametrelerini özelleştirme yeteneği, dezenfeksiyon süreçleri üzerinde daha fazla kontrol sağlar. Sonuç Özetle, bu Kullanılmış CIP Tetra Pak, şişeleme ve gıda üretim tesislerinin dezenfeksiyonu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu kutu dolum makinesi 2018 yılında İtalyan COMAC şirketi tarafından üretilmiştir. Makine konserve yapımında kullanılıyordu ve artık kullanılmadığı için elimizde mevcut. Zaten sökülmüş durumda ve hemen teslime hazır. Sistem iyi durumda olup, paletten boşaltmadan karton kapatmaya kadar tüm önemli bileşenleri içeriyor. Teknik özellikler Kapasite: Saatte 6.000 kutu Formatlar: 330 ml ve 440 ml standart kutular Dolum sistemi: 14 başlıklı dolum makinesi (tip belirtilmemiş) Kapatma sistemi: 2 başlıklı dikiş makinesi Tedarik kapsamı Kutu palet boşaltma makinesi Çıkış konveyörü Çift kanallı durulama makinesi Durulama suyu devridaim grubu Bira pompası 33 cl'lik kutular için kutu çevirme makinesi 44 cl'lik kutular için kutu çevirme makinesi Kutu kurutma makinesi Çift duş Uzaktan yardım sistemi Karton konikleştirme Konveyör sistemi   Bwolqugtewhgb Donjl

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Kullanılmış Tetra Pak helix akümülatörü 44 metre yıl 2018 Kullanılmış Tetra Pak helix akümülatörü 44 metre yıl 2018, aseptik paketleme hatlarındaki üretim akışını verimli bir şekilde biriktirir ve yönetir. Özellikle, Tetra Pak, tuğla tipi karton kapları işlemek için 2018 yılında ACHX10-0400-44 olarak tanımlanan bu modeli üretti. Teknik ve İşlevsel Özellikler Başlangıç olarak, Kullanılmış Tetra Pak helix akümülatörü 44 metre yıl 2018, 44 metreye kadar uzanan bir helezon sistemi kullanarak kapları biriktirir. Birincil işlevi, yukarı ve aşağı akış makineleri arasındaki hız farklılıklarını telafi etmektir. Sonuç olarak, üretim akışını optimize eder ve tesis duruşlarını önler. Dahası, ACHX10-0400-44 modeli yüksek geçici depolama kapasitesi sağlar ve yapısal bütünlüğü tehlikeye atmadan sürekli bir kap akışı sağlar. Bolqujwga Ihegtnjwl Ek olarak, helezon mimarisi mevcut alanı optimize eder ve diğer doğrusal biriktirme sistemlerine kıyasla ayak izini azaltır. Sonuç olarak, bu yapılandırma sayesinde, 2018 yılı 44 metrelik Kullanılmış Tetra Pak helezon akümülatörü, azaltılmış bir ayak iziyle yüksek operasyonel verimlilik sağlar ve bu da onu karmaşık düzenlere sahip hatlar için özellikle uygun hale getirir. Malzemeler ve Uyumluluk Ayrıca, akümülatör tuğla tipi karton kapları işler ve ambalajın deformasyonunu veya hasarını önleyen nazik bir işlem sağlar. Ek olarak, yapı korozyona dayanıklı ve kolayca dezenfekte edilebilen malzemeler kullanır ve böylece gıda endüstrisi yönetmeliklerine uygundur. Benzer şekilde, konveyör bantları ve dahili bileşenler sürtünmeyi en aza indirerek sorunsuz kap hareketi sağlar. Üretim Hattıyla Entegrasyon Önemlisi, Kullanılmış Tetra Pak helezon akümülatörü mevcut paketleme hatlarına kolayca entegre olur. Bunun başlıca nedeni, Tetra Pak doldurma ve kapatma makineleriyle uyumluluğudur. Özellikle, gelişmiş elektronik kontrol sistemi üretimle senkronize olur ve operasyonel ihtiyaçlara göre kapların biriktirme ve bırakma hızını dinamik olarak ayarlar. Sonuç olarak, bu mekanizma üretim akış yönetimini optimize eder ve hatta tıkanıklık veya yavaşlama riskini önemli ölçüde azaltır. Operasyonel Avantajlar Kullanılmış Tetra Pak helix akümülatörünü kullanarak üreticiler üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilirler. Özellikle, makine duruş süresini azaltır ve genel tesis performansını optimize eder. Ayrıca, kompakt ve modüler yapı kurulumu ve bakımı basitleştirerek operasyonel maliyetleri düşürür. Bunun da ötesinde, Tetra Pak'ın yüksek kaliteli yapısı sistem güvenilirliğini garanti ederek ekipmanının sağlamlığını ve dayanıklılığını güçlendirir. Bu Tetra Pak Akümülatörünün Sonucu Her şey düşünüldüğünde, Kullanılmış Tetra Pak helix akümülatörü aseptik paketleme hatlarında üretim akışını yönetmek için gelişmiş bir çözüm sunar. Depolama kapasitesi, operasyonel verimliliği ve Tetra Pak sistemleriyle uyumluluğu sayesinde, bu model tuğla tipi karton kapları işlemede yüksek performans ve güvenilirlik gerektiren tesisler için ideal bir seçenektir. Sonuç olarak, üretim süreçlerini kolaylaştırmak için güvenilir ve etkili bir yatırımı temsil eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu sarmal karton paketleme makinesi 2008 yılında Alman şirketi MEYPACK tarafından üretilmiştir. Makine çok iyi durumdadır ve tesiste birincil paketleme yöntemi plastik kasalar olduğundan yalnızca ara sıra kullanılmıştır. Zaten sökülmüş ve depolanmış olup hemen kullanıma hazırdır. Teknik veriler Çıkış: 2x5 ile dakikada 60 paket (10 şişe) 4x5 ile dakikada 40 paket (20 şişe) Ambalaj türü: Sarma kartonu Karton boyutları: Uzunluk: 120 - 300 mm Genişlik: 210 - 400 mm Yükseklik: 100 - 350 mm Paketleme formatları: 2x5 ve 4x5 Teslimat kapsamı Meypack VP 531WA Sarma Paketleyici Bwslquowhf S Ujgtnsl

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 50.000 h, Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES Aseptik Dolum 36000 bph Kullanılmış KRONES aseptik dolum 36000 bph şişeleme hattı, içecek ve süt endüstrileri için yüksek kapasiteli üretim ortamlarında üretkenlik ve kalite taleplerini karşılayan son derece verimli bir çözüm sunar. Bu sistem, şişelenmiş ürünün organoleptik özelliklerini ve gıda güvenliğini koruyarak en yüksek sterilizasyon standardını sağlar. Ayrıca, uzun üretim süreçleri boyunca tutarlı performans sunmak üzere tasarlanmıştır. İşlem, Blow-Fill-Seal (BFS) ve ıslak aseptik teknolojisini birleştirerek üretim akışı boyunca tam aseptik bütünlüğü garanti eder. Hat Hızı ve Kapasitesi Kullanılmış aseptik hat KRONES, 500 ml formatında saatte 36000 şişe (bph) işler ve bu da onu yüksek kapasiteli üretim için uygun hale getirir. PET kapları işler ve 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L ve 1,0 L dahil olmak üzere çeşitli formatları destekler. Ayrıca, sistem 250 ml'den 1,5 L'ye kadar şişelere uyum sağlayarak geniş bir üretim esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük hattı süt, meyve suları, çay ve aromalı su dahil olmak üzere içecek endüstrisindeki farklı uygulamalar için ideal hale getirir. Sonuç olarak, hat farklı kap boyutlarını yapılandırarak çeşitli pazarlara ve üretim taleplerine kolayca uyum sağlar. Bu nedenle, çeşitli ürün tipleri için esneklik sunar. Kullanılmış aseptik hattında Aseptik Dolum Teknolojisi KRONES Hattın aseptik dolum sistemi mikrobiyolojik kontaminasyonu ortadan kaldırır. Dahası, sterilizasyon ve dolum işlemleri ürünü aseptik koşullarda mühürleyerek gerçekleşir, koruyucu maddeleri en aza indirir ve soğutma olmadan uzun bir raf ömrü sağlar. Bu işlem, besinlerini ve doğal özelliklerini korumak için gelişmiş sterilizasyon gerektiren süt ve meyve suları gibi hassas ürünlerin işlenmesi için kritik öneme sahiptir. Sonuç olarak, hat tüm ürünlerin sıkı kalite ve güvenlik standartlarını karşılamasını sağlar. Aseptik dolum teknolojisi, 20 °C'de soğuk dolumu ve ortam sıcaklığında dolumu destekleyen ±%0,3 doğrulukta elektronik hacimsel dolum vanalarını içerir. Sistem, perasetik asit (PAA) veya hidrojen peroksit ile ıslak sterilizasyon yöntemini kullanır, 8 saniyeden daha kısa temas süreleri elde eder ve 0,1 ppm'nin altında kalıntı bırakır. Ek olarak, dolum ortamı, HEPA filtrasyonu ve pozitif basınç kontrolü kullanılarak ISO Sınıf 5 temizliğinde tutulur ve en yüksek kontaminasyon önleme standartları sağlanır. Hattın Temel Bileşenleri Bwelqujv Ew E Aogtnjl Sistem, iki ünitede bulunan bir STORK makinesiyle sterilizasyonu yönetir. Ek olarak, sistem ayrıca bir STORK homojenizatörüyle (iki ünitede mevcuttur) ürün homojenizasyonunu da gerçekleştirir. Bu cihazlar, özellikle süt ve meyve suları gibi içecekler için tutarlı ürün kalitesi sağlar. Sonuç olarak, sistem nihai üründe tekdüzelik elde ederek tüketici memnuniyetini artırır. UHT (Ultra Yüksek Sıcaklık) sistemi, VarioDose Krones'i kullanarak ürünü yüksek sıcaklıklarda işliyor, kaliteyi düşürmeden bakteri ve mikroorganizmaları yok ediyor.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2023, Genel Bakış Bu kutu dolum makinesi 2022 yılında İtalyan Emma şirketi tarafından üretilmiştir. Makine hiç kullanılmamış olup, hemen teslime hazırdır. Küçük ölçekli kutu dolumları için tasarlanmış olup, özellikle 15 cl ve 25 cl slim kutular için uygundur, manuel yükleme ve saatte yaklaşık 600 kutuya kadar üretim hızına sahiptir. Teknik veriler Çıkış: yaklaşık. 600 kutu/saat Formatlar: 15 cl Slim, 25 cl Slim Boyutlar: U.1480 mm x G.850 mm x Y.1800 mm (maks. 3000 mm) Ağırlık: 350 kg Güç: 0,8 kW Hava tüketimi: 190 Nl/dk Çalışma basıncı: 6 bar, kuru ve yağsız hava Gerilim: 220 V (tek fazlı) Frekans: 50 Hz Yardımcı gerilim: 24 V DC Ortam sıcaklığı: 2 °C ila 40 °C Bslquowhfyfsgtnowl

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES, durgun su ve CSD 25000 bph Hattın Genel Özellikleri Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES, durgun su ve CSD 25000 bph, durgun su, gazlı su ve karbonatlı meşrubatları PET kaplarda şişelemek için eksiksiz bir çözüm sunar. Sistem saatte 25.000 şişe nominal çıktı elde eder. Şu anda hat üretimdedir ve bu nedenle alıcılar çalışırken inceleyebilir. Şubat 2026'dan itibaren satışa sunulacak ve bu da onu yaklaşan yükseltmeleri planlayan şirketler için ideal hale getiriyor. Desteklenen Kaplar ve Formatlar Bu şişeleme hattı, 0,33 litre, 0,50 litre, 1 litre ve 1,5 litre formatlarındaki PET kapları işler. Ayrıca, hem durgun hem de karbonatlı içecekler için kapaklarla uyumlu olan standart Alaska ve Corvaglia boyun kaplamalarıyla çalışır. Sonuç olarak, durgun su, maden suyu ve CSD 25000 bph için Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES, çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için esneklik sağlar. Özellikle, hızlı format değişikliklerini ve mevcut operasyonlara akıcı entegrasyonu destekler. İzobarik Dolum ve Gıda Güvenliği Hattın çekirdeği, 96 dolum vanasıyla donatılmış KRONES VODM Temiz Oda izobarik dolum monoblokunu içerir. Bu, dolum sırasında basıncın sabit kalmasını sağlar ve dolayısıyla gazlı ürünlerdeki karbonasyonu korur. 2024 yılında KRONES, dolum seviyesini ve kapak varlığını yüksek doğrulukla doğrulayan bir Volumetic Checkmat denetim sistemi kurdu. Bu yalnızca gıda güvenliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ambalaj tutarlılığının korunmasına da yardımcı olur. Ayrıca, sistem gerçek zamanlı hata tespiti sağlar. Bwelowd Srtequgtnsl Şişe Üfleme ve Preform Hazırlama İşlem, bir preform besleyici ve bir TM KPT preform devirme tertibatıyla çalışan KRONES Contiform S14 üfleme kalıplama makinesiyle başlar. Farklı formatlara uyum sağlamak için makine 1,5 L, 1 L (KRONES ve BBM), 0,5 L ve 0,33 L için kalıp setleri içerir. Ayrıca, 2021'de kurulan bir Euroklimat endüstriyel soğutucu, optimum şekillendirme koşullarını korumak için kalıpları verimli bir şekilde soğutur. Böylece hat, sürekli, yüksek kaliteli şişe üretimini destekler. Kapaklama ve Doygunluk Sistem, Alaska ve Corvaglia kapaklarını uygulamak için 18 başlı bir kapaklama makinesi kullanır. Bir kapak besleyici ve bant sistemi, kapakları verimli bir şekilde besler. Bu arada, CARBOFLOW 45 doyurucu, hassas karbonasyon seviyelerini korumak için ürüne CO₂ enjekte eder. Bu bileşen, en yoğun çalışma sırasında bile karbonasyon tutarlılığını sağlar. Sonuç olarak, hat kaliteyi feda etmeden karbonatlı içecekleri işleyebilir. Etiketleme, İşaretleme ve Paketleme KRONES Contiroll döner etiketleyici, etiketleri desteklenen tüm formatlara uygular. Bir DOMINO lazer kodlayıcı, üretim verilerini doğrudan her şişeye yazdırır. Daha sonra COMAG kulp aplikatörü, KRONES Variopac Pro shrink ambalaj makinesi, KRONES Modulpal paletleyici ve ATLANTA Omega palet ambalaj makinesi ile paketleme döngüsü tamamlanır.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 4.800 h, Kullanılmış SIG Combibloc – yeni gibi Süt ve meyve suyu için aseptik hat – gelişmiş teknik konfigürasyon Kullanılmış SIG Combibloc, süt ürünlerini ve meyve sularını 65 ml, 125 ml ve 200 ml formatlarında işler. Özellikle hat, saatte 26.500 paket nominal çıktı elde eder. Ayrıca, üretici hattı hemen sevkiyat için tamamen paketlemiştir ve sadece 4800 çalışma saatini tamamlamıştır. Neredeyse yeni durumdadır. Bu nedenle, bu hat hızlı dağıtım için mükemmel bir fırsat sunmaktadır. Sterilizasyon ve aseptik dolum sistemi Hat, 2023 yılında kurulan bir hidrojen peroksit (H₂O₂) tedarik ve konsantrasyon kontrol sistemine sahiptir. Bu ünite önemli bir rol oynar: karton paketleri doldurmadan önce sterilize ederek aseptik koşulların en katı standartlara göre karşılanmasını sağlar. Sterilizasyonun hemen ardından, süreç 2023 yılında kurulan SIG Combibloc CFA 1224 aseptik dolum makinesiyle devam eder. Bu makine tüm orijinal aksesuarları içerir. 2024 yılında operatör, sterilite ve güvenilirliği korurken dolum hızını önemli ölçüde artıran bir dönüşüm kiti ekledi. Sonuç olarak, hat güvenlikten ödün vermeden daha yüksek verimde çalışır. Bu iki modül birlikte, yeni marka SIG Combibloc gibi Kullanılmış hattın teknik çekirdeğini oluşturur. Sonuç olarak, birden fazla formatta tutarlı, kontrollü ve verimli bir çalışma sağlarlar. Belqswc Ucrougtnswl Aksesuar uygulaması ve birincil paketleme Doldurma işleminden sonra sistem, paketlere pipet uygulayan Geyssel 533 otomatik pipet aplikatörüne (2023) geçer. Bu işlev, özellikle çocuklara yönelik veya hareket halindeyken tüketilen tüketici odaklı formatlar için önemlidir. Daha sonra, hat ürünleri SIG formatları (2023) için Meurer tepsi paketleyicisine aktarır. Bu makine, doldurulmuş paketleri elleçleme ve dağıtım için sabit tepsilere gruplandırır. Daha sonra, süreç 2024 yılında kurulan ve tepsileri iki seviyede istifleyen SIG Combibloc tarafından üretilen HTW450 çift istifleyici tepsi paketleyicisine ulaşır. Bu yapılandırma sayesinde sistem depolama verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve paletlemeyi basitleştirir. Bu makineler, genel olarak, sorunsuz bir aşağı akış akışı ve etkili birincil ve ikincil paketleme sağlar. Akış yönetimi ve taşıma Ayrıca, hat, modüller arasındaki ürün akışını düzenleyen ve darboğazları önleyen bir Meurer HSP 4 – S KF akümülatörü (2023) içerir. Bu özellik, yüksek hızlı işlemler veya kısa aşağı akış kesintileri sırasında olmazsa olmazdır. Aynı şekilde, Meurer konveyör sistemi (2023), paketleri her istasyon arasında sorunsuz bir şekilde aktarır. Tüm modüller senkronize olduğundan, hat planlanmamış kesintiler olmadan çalışır. Dahası, bu modüler mimari, üretim gereksinimleri artarsa gelecekte yükseltmelere olanak tanır. Kullanılmış ürün hattının yeni marka SIG Combibloc gibi teknik sonucu Özetle, Kullanılmış ürün hattı yeni marka SIG Combibloc gibi hem süt hem de meyve suyu ürünleri için kapsamlı bir aseptik paketleme çözümü sunmaktadır.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış elden geçirilmiş izobarik Dolum Makinesi Cobert Exacta 1600 bph'ye kadar Cobert Exacta Dolum Makinesine Giriş 16 musluğu ve gelişmiş özellikleriyle Cobert Exacta izobarik dolum makinesi, endüstriyel şişeleme alanında son teknoloji bir çözüm olarak öne çıkıyor. Teknik Özellikler Ön tahliye ve gaz giderme özelliğine sahip dolum musluklarıyla donatılan Cobert Exacta, hassas ve düzgün şişe dolumu sağlar. Ayrıca, hava geri kazanım mekanizmasıyla entegre edilmiş şişe kaldırma için pnömatik piston sistemi, verimli ve güvenilir bir çalışma garanti eder. Dahası, bir vakum pompasının varlığı, dolum sürecini optimize ederek nihai ürün için yüksek kalite standartlarını korur. Dahası, harici musluk yıkama cihazı, güvenli ve uyumlu üretim için gerekli olan makinenin temizliğine ve hijyenine katkıda bulunur. Performans ve İşlevsellik Cobert Exacta, belirli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için bir varyatör aracılığıyla ayarlanabilen değişken üretim hızı sunar. Konveyör bantta taşmayı kontrol etmek için çıkış fotoseli sayesinde makine kesintisiz kesintisiz çalışmayı garanti eder. Ayrıca, saatte yaklaşık 1600 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu dolum makinesi, yüksek verimliliği ve üretkenliğiyle öne çıkar. Özellikle, yaklaşık 0 santigrat derecede soğutulmuş 0,750 litrelik köpüklü şarap şişelerini işleyebilir ve ürün kalitesinden ödün vermeden maksimum çıktı sağlar. Bwelqugtswc Tutonol Özetle, Cobert Exacta izobarik dolum makinesi, şişeleme sürecinde üstün performans ve güvenilirlik arayan gıda ve içecek şirketleri için ideal bir seçimdir. Gelişmiş özellikleri ve sağlam tasarımıyla, üretimi optimize etmek ve müşteri memnuniyetini sağlamak için stratejik bir yatırımı temsil eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Yeniden fermente edilmiş bira yılı 2014 için kullanılmış dolum monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Bwjlqugtev N Dcisnjl Bu dolum monoblok, yeniden fermente edilmiş birayı cam kaplarda şişelemek için kompakt ve etkili bir çözüm sunar. Sonuç olarak, Alfatek bu makineyi endüstri standartlarını karşılayan istikrarlı bir işlem sağlamak için yerçekimi dolum sistemiyle üretti. Yeniden fermente edilmiş bira yılı için kullanılmış dolum monoblok ALFATEK ELVIRA'nın Teknik Özellikleri 2014 bira yılı için ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA dolum monoblok, özellikle 0,33 L ve 0,75 L cam şişelerde bira işlemek için tasarlanmış 7 sabit dolum valfi içerir. Dahası, yerçekimi dolumu organoleptik değişiklikleri önler ve dolum sırasında köpük oluşumu riskini önemli ölçüde azaltır. Ek olarak, entegre kapaklayıcı, 29 mm taç kapaklar için 1 kapatma başlığına sahiptir ve güvenli ve etkili bir sızdırmazlık sağlar. Dahası, bu kapatma sistemi şişelerin iç basınç stabilitesini korumak için yerçekimi dolum süreciyle sinerji içinde çalışır. Operasyonel Özellikler Önemli olarak, monoblok saatte 1.000 şişeye kadar doldurur ve bu da onu küçük ila orta ölçekli üretim hatları için ideal hale getirir. Sonuç olarak, şişeler sistemde saat yönünde dönüşle hareket eder ve böylece iş akışı verimliliğini optimize eder. Monoblokla birlikte, konveyörler de satışa dahildir. Aşağıdaki boyutlara sahiptirler: 1,80 m uzunluk, maksimum genişlik 52,5 cm, minimum genişlik 25 cm. Elektriksel özellikler açısından, yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA 415V ve 50Hz'de çalışır. Bu nedenle, çoğu endüstriyel tesisle uyumludur. Yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA'nın Güvenliği ve Yapısı Önemli olarak, makine, çalışma sırasında operatörü koruyan güvenlik cihazları içerir. Ek olarak, kompakt yapısı 1.190 mm genişliğinde, 1.900 mm uzunluğunda ve 2.330 mm yüksekliğindedir ve büyük değişiklikler olmadan mevcut üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre olmasını sağlar. Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik Şu anda, yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA depoda kalmaktadır. Bu nedenle, yeni bir üretim tesisinde muayene ve kurulum için hazırdır. Sağlam yapısı ve gelişmiş teknik özellikleri göz önüne alındığında, yüksek performanslı ve test edilmiş bir makine arayan bira fabrikaları için güvenilir bir seçenek sunar. Sonuç olarak, bu monoblok üretim verimliliğini artırmak için değerli bir fırsat sunar. Aynı şekilde, iyi bakımı yapılmış kullanılmış bir sisteme stratejik bir yatırımı temsil eder. Sonuç olarak, bira fabrikaları satın alma maliyetlerini azaltırken operasyonlarını optimize edebilir. Ek olarak, endüstri standartlarıyla uyumluluğu çeşitli üretim kurulumlarına sorunsuz bir şekilde entegre olmasını sağlar. Bu nedenle, bu makine hem verimlilik hem de güvenilirlik sunarak onu modern şişeleme tesisleri için pratik bir seçenek haline getirir.

Durumu: kullanılmış, CSD 12000 bph için Kullanılmış Dolum Hattı Gazlı meşrubatların izobarik dolumu için hat konfigürasyonu CSD 12000 bph için Kullanılmış Dolum Hattı, izobarik teknoloji kullanarak PET şişeleri gazlı meşrubatlarla doldurur. İzobarik işlem, dolum sırasında basıncı koruduğu için CO₂ doygunluğunu etkili bir şekilde korur. Sistem, 1,5 litrelik formatlar için saatte 12.000 şişelik nominal bir çıktıya ulaşır. Ayrıca, PCO 28 mm kapaklar kullanır ve Euro palet paketleme standardında çalışır. Genel olarak, konfigürasyon orta ila yüksek çıkışlı CSD üretimi için idealdir. Bwolqowcz Alougtnsl CSD 12000 bph için Kullanılmış Dolum Hattında üfleme işlemi için yüksek basınçlı hava temini SIAD tarafından üretilen yüksek basınçlı bir kompresör (model MS3/1442-A3, yıl 2000), üfleme kalıplama makinesine basınçlı hava sağlar. Özellikle, hava akışını dengelemek için bir hava kurutucusu ve 2000 litrelik bir hava alıcısı içerir. Sonuç olarak, kompresör tutarlı şişe oluşumunu sağlar. Ek olarak, ünite büyük ölçekli PET üfleme sistemleri için olmazsa olmaz olan yüksek yük altında sürekli çalışmayı destekler. Bu nedenle, bu bileşen yukarı akış verimliliği için kritik olmaya devam eder. Kalıp soğutma sistemli PET preformlar için üfleme kalıplama makinesi Hat, PET preformları şişelere dönüştüren bir Sidel SBO 10 Serisi 2 üfleme kalıplama makinesi (1999) içerir. Kalıplar dahil olmasa da, makine bir kutu devirici, bir preform besleyici ve kalıplar için bir SOGEQUIP su soğutma sistemine sahiptir. Sonuç olarak, kurulum yüksek hızlı şişe üretimini destekler. Dahası, sistem dolum bloğuna kesintisiz besleme sağlayarak duruş süresini en aza indirir. Özellikle, makinenin sağlam yapısı uzun vadeli güvenilirliği garanti eder. 60 valf ve izobarik teknolojiye sahip durulama-doldurma-kapatma bloğu SIDEL Alsim, merkezi doldurma bloğunu 2000 yılında üretti. 60 durulama başlığı, 60 izobarik doldurma valfi ve 10 başlıklı bir Alcoa kapatma ünitesini bir araya getiriyor. Bu yapılandırma sayesinde sistem, basınç tutarlılığını korurken yüksek verim elde ediyor. Özellikle izobarik doldurucu, CO₂ kaybını sınırlandırıyor ve CSD şişeleme için çok önemli olan köpürmeyi azaltıyor. Ayrıca, hızlı format değişikliklerine izin vererek hattı farklı üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir hale getiriyor. CSD 12000 bph için Kullanılmış Dolum Hattında otomatik yüksek kapasiteli karıştırma sistemi 2000 yılında kurulan Moravek 240C mikser, içeceği saatte 24.000 litre akış hızında hazırlıyor ve karbonatlıyor. Şurubu, arıtılmış suyu ve CO₂'yi kontrollü oranlarda birleştiriyor. Önemlisi, mikser, doldurucuya girmeden önce ürünün tutarlılığını sağlıyor. Bu da süreç değişkenliğini azaltır. Benzer şekilde, yüksek kapasitesi dolum makinesinin hızıyla mükemmel bir şekilde uyum sağlar, darboğazları önler ve hat dengesini artırır. Otomatik etiketleme ve paketleme sistemi Doldurma sonrası bölüm, sarmal OPP etiketleri uygulayan bir Krones Contiroll etiketleme makinesinden (2004) oluşur.