Kullanılmış İçecek imalatı satın al (912)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Revize Hava Kompresörü CMC CWA11-800 40 bar Kullanılmış Hava Kompresörü CMC CWA11-800 40 bar'ın Genel Özellikleri Kullanılmış Hava Kompresörü CMC CWA11-800 40 bar, yüksek kaliteli basınçlı hava gerektiren endüstriyel ortamlar için ideal olan yağsız, üç aşamalı bir ünite olarak yüksek performans sunar. CMC, bu modeli 2010 yılında 40 bar'a kadar çalışma basıncında çalışan hava sıkıştırma sistemleri için üretti. Ünite kuru çalışan silindirler kullandığından, dahili yağlama ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu nedenle, operatörler herhangi bir hava kirliliğinden kaçınmaları gereken kritik uygulamalarda kullanabilirler. Dahası, sağlam tasarımı uzun vadeli dayanıklılık ve operasyonel tutarlılık sağlar. Teknik Çalışma Özellikleri Kullanılmış Hava Kompresörü CMC CWA11-800 40 bar, iki sıkıştırma aşamasında üç silindirle çalışır. Atmosferik basınçta hava çeker ve +1 ila +35 °C arasındaki ortam sıcaklıklarında çalışır. Sonuç olarak, ünite çeşitli çevre koşullarına uygundur. Sistem saatte 800 metreküplük bir emme akış hızı sağlar ve 42 barlık maksimum bir basınca ulaşır. Ek olarak, 132 kW (180 HP) üç fazlı bir elektrik motoru, 400 Volt ve 50 Hz'de çalışan kompresöre dakikada 710 devirde güç sağlar. Sonuç olarak, kompresör zorlu iş yükleri altında bile yüksek verimlilik ve güvenilirlik sağlar. Soğutma Sistemi ve Termal Yönetim Optimum sıcaklıkları korumak için, Kullanılmış Hava Kompresörü CMC hem silindirler hem de basınçlı hava için su bazlı bir soğutma sistemi kullanır. Özellikle, bakır borulu ve pirinç plakalı ısı eşanjörleri hem ara hem de son sıkıştırma aşamalarında ısıyı dağıtır. Ayrıca, dişli tahrikli bir yağ pompası, soğutma performansını artıran özel bir ısı eşanjörü aracılığıyla yağlayıcıyı dolaştırır. Ek olarak, bir ön ısıtma direnci başlatma sırasında termal koşulları dengeler. Bu nedenle, sistem termal stresi azaltır ve bileşen ömrünü uzatır. Genel olarak, bu soğutma çözümleri kombinasyonu, filtrasyon döngüsü boyunca optimum verimliliği garanti eder. Colq Ai Rewcf Ewegegt Mekanik Ekipman ve Fonksiyonel Bileşenler CMC, dört adet titreşim önleyici ayakla desteklenen bir taban çerçevesi ile Kullanılmış Hava Kompresörü CMC'yi tasarladı. Sonuç olarak, operatörler üniteyi ek temel çalışması yapmadan doğrudan zemine kurabilirler. W tipi kompresör bloğu, PTFE yüklü sızdırmazlık halkalarına sahip kuru silindirler ve pistonlara sahiptir. Yağlanmış sistemlerin aksine, bu yapılandırma yağ kirlenmesini önler. Ayrıca, paslanmaz çelik emme ve dağıtım valfleri, yükleme/boşaltma işlevselliğini destekleyen otomatik boşaltma mekanizmaları içerir. Şanzıman açısından, motor ve kompresör, bakımı basitleştiren trapez kayışlar aracılığıyla bağlanır. Emme tarafı ayrıca sessiz bir filtre içerirken, koruyucu bir kafes operatör güvenliğini artırır. Güvenlik Cihazları, İzleme ve Fiziksel Düzen Kullanılmış Hava Kompresörü CMC kapsamlı güvenlik ve izleme sistemlerini entegre eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Şişe temizleme makinesi daha önce bir bira fabrikasında kullanılıyordu. 2005 yılında yapılan komple bakım ve onarımlar sayesinde makinemiz çok iyi durumdadır. Tüm havuzlar ve makine gövdesi paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Makine kolayca yüklenebilmesi ve taşınabilmesi için demonte halde kuru bir yerde muhafaza edilmektedir. Teknik veriler: Kapasite: 6.700 bph Hücre aralığı: 102 mm Sıra başına şişe sayısı: 10 Boyutlar + ağırlıklar: Gövde: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Ek parçalarla çalışmaya hazır: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg Üretim yılı: 1999 Formatlar: 0,33l 0,5l Makine detayları / özellikler: Buharla ısıtmalı Yıkama öncesinde darbeli durulama ile ön temizleme ve kalan sıvıların uzaklaştırılması CE sertifikalı Kimyasal dozaj pompaları Makine veri sayfası dahildir Yüksek basınçlı ön durulama Döner püskürtme nozulları Tek uçlu makine Arka sağda etiket çıkarma Parmakla dağıtma / besleme Plastik şişe hücreleri Konsantrasyon ölçümü NaOH depolama sıvısı Mil paslanmaz çelik 24 Volt kontrol voltajı Kontrol sistemi Siemens S7 Düzenli olarak servis edilir Makinenin tüm gövdesi paslanmaz çeliktir Buhar çekme Makinesi sökülmüş, sevkiyata hazır. Makine otomatik olarak çalıştırılıyor (ısıtma vb.) Celqjwg E D Io Ai Rgsgt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, İşlevsellik: tamamen işlevsel, Şişeleme Etiketleyici Sacmi Opera 200 Rf Rulo Beslemeli Marka: Sacmi Model: Opera 200 rf Yıl: 2006 Colq Aiowd Ewpj Rgsgt Hız: 20.000 – 24.000 bph Yön: Saat yönünün tersine İstasyon sayısı: 1 Rulo Beslemeli Güvenlik korumaları

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Şarap şişeleri için Etima. Cjlq Ai Rowhfp Hegsgt Birçok çeşidi var Segr iyi teknik durumda

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Frama MDC 1300 rulo tutkal aplikatörü Cgslq Ai Rjv R Ti Isgot Çalışma genişliği 1300mm Çalışma yüksekliği 70mm Besleme hızı 16,5 m/dak 0.3kw besleme motoru CE belgesi Üretim yılı 1999 Ağırlık 332kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER bira 4000 bph Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER bira 4000 bph, cam şişelerin durulanması, izobarik dolumu ve kapatılması için güvenilir bir sistem gerektiren bira fabrikaları için kapsamlı bir teknik çözüm oluşturur. FIMER, bu üniteyi 2004 yılında, kompakt tasarımı uzun vadeli operasyonel istikrarla birleştiren SRTT1-20-20-3-3 CPK modeliyle üretmiştir. Buna göre, bu ekipman hem zanaatkar hem de yarı endüstriyel bira üreticilerinin ihtiyaçlarını karşılar. Monoblok Yapılandırması: Durulama, Dolum ve Kapatma Bu makine, üç koordineli operasyonel modülü bir araya getirir: durulama, izobarik dolum ve kapatma. Özellikle, durulama bölümü şişeleri güvenli ve verimli bir şekilde tutmak için 20 tutucu kullanır. Buna paralel olarak, dolum sistemi, bira gibi karbonatlı içecekler için kritik bir gereklilik olan süreç boyunca basınç dengesini koruyan 20 izobarik valf kullanır. Kapaklama modülü, 26 mm ve 29 mm kapak boyutlarıyla uyumlu 3 kafa içerir. Sonuç olarak, sistem hassasiyet ve tutarlılığı garanti ederken birden fazla kapak tipine uyum sağlar. Kapaklama teknolojisi, yüksek performanslı sızdırmazlık sistemleriyle tanınan saygın bir üretici olan AROL'den türetilmiştir. Sonuç olarak, monoblok yüksek kaliteli kapak bütünlüğünü garanti eder. Şişe Formatları ve Boyun Uyumluluğu Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER for beer 4000 bph, Long Neck, APO ve Champenoise dahil olmak üzere çeşitli boyun tiplerini işler. 33 cl ve 75 cl hacimli cam şişeleri destekler ve sırasıyla 33 cl için saatte 4000 şişe ve 75 cl için saatte 2000 şişe üretim hızlarına ulaşır. Bu nedenle, bira fabrikaları tek bir üretim akışı içinde farklı ürün hatlarını yönetebilir. Dahası, makine önemli bir yeniden yapılandırma süresi gerektirmeden format esnekliği sağlar. Bu da üretim verimliliğini artırır ve darboğazları en aza indirir. Özellikle, bu çok yönlülük çeşitli paketleme standartlarında birden fazla SKU sunan bira fabrikaları için faydalı olduğunu kanıtlıyor. Teknik Özellikler ve Bakım Celq Ai Rjwcf Acsgsgt Monoblok, enerji tasarruflu mühendisliğini yansıtan 10,5 kW'lık bir güç tüketiminde çalışıyor. Ayrıca, endüstriyel uyumluluk standartlarına uygun tüm temel güvenlik özelliklerini bünyesinde barındırıyor. CIMEC taban çerçevesini inşa ederken, FIMER ve AROL mekanik ve kontrol bileşenlerini tedarik etti. Bu üreticiler birlikte dayanıklılık, doğruluk ve bakım kolaylığı ile karakterize edilen bir makine teslim ettiler. Sertifikalı teknisyenler en son bakımı Nisan 2020'de gerçekleştirdi. Bu müdahale sırasında 20 piston, 20 valf ve 20 valf açma anahtarını değiştirdiler ve ana kolonun tamamen yeniden yağlanmasını tamamladılar. Bu nedenle, ünite şu anda mükemmel mekanik ve hijyenik durumda çalışıyor. Özellikle, bu bakım geçmişi monobloğun sürekli operasyonel hazırlığına katkıda bulunuyor. Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik 4000 bph kapasiteli bira için kullanılan Dolum Monoblok FIMER şu anda depoda, inceleme ve taşınma için hazır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış CERMEX CP18 CAE shrink paketleyici 2019 yılında Fransız CERMEX şirketi tarafından üretildi. Üzerinde sızdırmazlık çubuğu bulunan bir shrink ambalajdır. Makine sadece 1.100 saat çalışmış olup, 2022 yılında fabrikada üretimi durdurulduğu için hemen teslime hazırdır. Kamyon yükleme dahildir. Teknik özellikler Performans: Dakikada 40 ppm'ye kadar (paket/dakika) Formatlar: 75cl - 3x2 Boyutlar: U. 623 cm × G. 250 cm × Y. 210 cm Çalışma masasının yüksekliği: 0,9 m ile 0,95 m arasında ayarlanabilir Elektrik gücü: 30 kW Colq Aewgyx Tji Rgsgt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, İşlevsellik: tamamen işlevsel, ŞİŞELEME PALETTEN ÇIKARICI ITALPROJECT Yıl: 2007 – sadece 6 ay kullanıldı Hız: 6.000 bph. Şişirilebilir bar sistemi. Katmanlar arası çıkarma sistemi. Makine 2023'te yenilendi Cgslq Aiswd Evro Rgst Güvenlik önlemleri. Kod: D 27

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio cam şişeler için 6000 bph Kullanılmış durulama makinesi Poggio'nun yapısal özellikleri Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio cam şişeler için 6000 bph, 0,75 litrelik cam şişeleri işlemek için özel olarak tasarlanmış 24 tutucuyla çalışır. Her şeyden önce, makine saat yönünde bir dönüş izler ve tek bir durulama aşaması gerçekleştirir. Ek olarak, dönen destek, her şişeyi güvenli bir şekilde tutarak doğru konumlandırma ve eğme sağlayan tutucularla doğrudan arayüz oluşturur. Sonuç olarak, sistem durulama döngüsünün verimliliğini optimize eder. Dahası, mühendisler yoğun üretim ortamlarına dayanacak şekilde paslanmaz çelik çerçeveyi inşa ederken, koruyucu muhafazalar nemli şişeleme alanlarında güvenliği artırır. Arıtma sistemi ve çalışma prensipleri Cjlq Aiewcfz Ss Rgsgt Makine, herhangi bir kimyasal maddeye güvenmeden yalnızca su kullanarak tek bir durulama döngüsü gerçekleştirir. Özellikle, 6000 bph cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio, yalnızca bir şişenin varlığını algıladığında spreyi etkinleştiren bir şişe yok sprey yok sistemini entegre eder. Buna karşılık, konumda bir kap yoksa spreyi devre dışı bırakır. Sonuç olarak, makine su israfını önler ve pompalama için kullanılan enerjiden tasarruf eder. Dahası, teknik olarak şişe varlığına bağlı sprey aktivasyonu olarak adlandırılan bu özellik, sprey nozullarını erken aşınmaya karşı korur. Aslında, kontrol sistemi, yalnızca tutucu şişeyi yerine kilitlediğinde spreylemeye izin veren sensörler veya mekanik kamlar aracılığıyla çalışır. Bu nedenle, durulama işlemi çalışma boyunca verimli ve sürdürülebilir kalır. Şişe formatı uyumluluğu 6000 bph cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio, iki standart şişe formatını destekler: Bordeaux ve Şampanya. Açıklamak gerekirse, makine eğme ve durulama sırasında şişenin sabitliğini korumak için ayarlanabilir merkezleme sistemleri ve değiştirilebilir adaptörler içerir. Ayrıca, besleme yıldızı ve şişe kılavuzlarının tasarımı operatörlerin formatları hızla değiştirmesine olanak tanır. Sonuç olarak, makine üretim sürekliliğini korur ve duruş süresini en aza indirir. Bu nedenle, üreticiler esneklik gerektiren mevcut hatlara kolayca entegre edebilirler. Ayrıca, yüksek konumlandırma doğruluğu, yüksek hızlı otomatik sistemlerde bile sorunsuz çalışmayı garanti eder. Performans ve üretim kapasitesi Bu makine, saatte sürekli olarak 6.000 şişe nominal çıktı sağlar. 24 tutucusu sayesinde, makine birim başına gerekli durulama süresine saygı gösterirken sürekli çalışmayı destekler. Su basıncı, hat stabilitesi ve besleme düzenliliği gibi değişkenler gerçek performansı etkileyebilirken, makine genellikle standart toleranslar dahilinde çalışır. Başka bir deyişle, orta kapasiteli şişeleme hatları için güvenilir kalır. Ek olarak, operatörler, verimi tehlikeye atmadan belirli üretim gereksinimlerine göre ayarları optimize edebilir. Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio'nun endüstriyel uygulamaları ve kullanım bağlamları Şarap ve köpüklü şarap sektörlerindeki endüstriler genellikle 6000 bph'lik cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio'yu benimser.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, İşlevsellik: tamamen işlevsel, ÜFLEME MAKİNESİ SMI SR 8 Yıl: 2006 Hız: 12.800 BPH Modeli: SR8 No. 8 boşluklar Cgolq Ai Rewdumgsgjt Şişe boyutları: 0,33 LT | 0,5 LT (Damga dahil) Boyun bitişi 29/25 Çalışma saatleri: 58.432 Soğutucu dahil DEĞİLDİR Preform asansör/Yönlendirici dahildir Preform damperli kamyon dahil Güvenlik korumaları

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, Kullanılmış Lineer Etiketleme Makinesi PackLab Kullanılmış Lineer Etiketleme Makinesi, 2019 yılında üretilmiştir. Çok az kullanılmış olduğundan mükemmel durumda tutulmuştur. İki grup sarma etiketiyle kesintisiz işlev. Ön ve arka sarma etiketi uygulaması için esnek kendinden yapışkanlı lineer etiketleyici. Silindirik kaplara kısmi veya sarma gövde etiketleri ve şekilli kaplara kısmi ön ve arka etiketler uygulamak için uygundur Colq Ai Rsvgutgsgogt Üretim hızı: Dakikada 220 kavanoz, dolayısıyla saatte 13200 kavanoz üretimi gerçekleştirir. Non-Stop PackLab 2019 Etiketleme Makinesi, operatöre hem çalışma aşamalarında hem de format değişikliği sırasında daha fazla erişilebilirlik sağlamak için harici etiketleme istasyonlarına sahiptir. Makaranın bir ucu, destek kağıdının kırılması ve makarada etiket olmaması durumunda otomatik değişimle uygulanacak her etiket için N. 2 etiketleme istasyonu. PLC ve diğerleri: PLC tipi, 5 inç dokunmatik ekrana sahip Schneider'dir. Kullanılmış Lineer Etiketleyicinin sarma bantları hız düzenlemesi ve makinenin hızına bağlı bir kodlayıcı ile motorize edilmiştir. Üst şeritler ise kabı düz tutmak için motorize edilmiş ve sabitleyiciler ile donatılmıştır. Akış düzenlemesi için giriş ve çıkış taşma sensörleri vardır. Kullanılmış Lineer Etiketleyicinin yapışkan grubu, 500 formata kadar depolama alanına sahip tarif ayarlama klavyelerine sahiptir. Bu makine CE yönetmeliklerine göre tüm güvenlik korumalarıyla donatılmıştır. Tüm makine kullanım kılavuzları da mevcuttur. Makinenin kullanım ve bakımının orijinal kopyası da yayınlanmıştır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, İşlevsellik: tamamen işlevsel, DOLGU MONOBLOK BERTOLASO 20.24.4.1 ISO Yıl: 2010 Hız: Durgun şarapla 4.000 bph – köpüklü şarapla 2.400 bph Yön: Saat yönünde SIEMENS S7-300 PLC Durulama 20 kelepçeleri Sabit nozul Tek tedavi Colq Ai Rswdumaogegt Dolum 24 valf | izobarik Gaz giderme Kendi seviye Tahliye öncesi Corker 4 kafa – Doğal Düz Mantar Vakum ve gaz enjeksiyon sistemi 30x60 kapak için tek başlı alüminyum vidalı kapak – yıl 2012 Kapak ve şişede gaz enjeksiyon sistemi Güvenlik korumaları Kod: QT 702

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 67.130 h, Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph 2024'te yükseltme, mükemmel durum ve değiştirilen yedek parça için garanti Cslowbhdasq Ai Rgegt Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex'e Genel Bakış Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph, süt bazlı içecekler ve meyve suları için gelişmiş aseptik dolum performansı sunar. Tetra Pak, bu A3 FLEX 600V modelini ilk olarak 2006'da üretti. Ancak şirket, 2024'te bunu 600V versiyonuna yükseltti. Sonuç olarak, makine artık proses kontrolü, performans ve operasyonel güvenlik için modern standartlara uygundur. Bu nedenle, mevcut üretim ihtiyaçları için oldukça alakalı ve güvenilir bir seçenek olmaya devam etmektedir. Paketleme Formatı ve Teknik Yapılandırma Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex, eğimli üst kenara sahip Tetra Brik paketinin bir versiyonu olan 1000 ml Edge formatını destekler. Sonuç olarak, tasarım ergonomik kullanımı iyileştirir ve vidalı kapakların uygulanmasını basitleştirir. Ayrıca, sistem A3 Flex makinelerinin standart mimarisiyle uyumlu tek bir doldurma valfi kullanır. Bu makineler, doldurma işlemini aseptik koşullar altında dikey olarak gerçekleştirir. Ek olarak, kurulum tüm aşamalarda steril bir ortamı korur: şekillendirme, doldurma ve kapatma. Çıkış Kapasitesi ve Çalışma Saatleri Kullanılan Dolum Makinesi A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph, saatte 7000 paket nominal çıktı sağlar. Bu nedenle, karbonatsız içecekler için aseptik doldurma sektöründe orta ila yüksek performanslı çözümler arasında yer alır. Zamanla, makine 67.130 çalışma saati kaydetti ve teknisyenler bunu teknik değerlendirme için önemli bir ölçüt olarak kullanabilir. Makinenin yaşına rağmen, sağlam bakım geçmişi ve 2024 yükseltmesi, zorlu üretim ortamlarında etkili bir şekilde çalışmaya devam edebilmesini sağlar. Ürün Uygulamaları ve Hijyenik Tasarım Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex, süt ve meyve suyu ürünlerini kolaylıkla işler. Ayrıca, sterilizasyon ve hermetik sızdırmazlık dahil olmak üzere tüm aseptik paketleme gereksinimlerini karşılar. Üretici, iç devreleri ve dolum haznesini paslanmaz çelikten yapmıştır. Sonuç olarak, tasarım verimli sanitasyona olanak tanır ve yerinde temizleme (CIP) prosedürleriyle uyumluluğu garanti eder. Ek olarak, hijyenik tasarım içecek endüstrisi için geçerli gıda güvenliği standartlarıyla uyumludur ve bu sayede hassas uygulamalar için uygundur. Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex'in Entegrasyonu ve Kontrol Sistemi Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex, kompakt bir ayak izi ve modüler bir yapı sunar. Bu nedenle, teknisyenler onu mevcut şişeleme hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre edebilir. Makine, yapısının yanı sıra merkezi bir HMI kontrol paneli içerir. Operatörler günlük aktiviteleri yönetmek için bu arayüzü kullanır. Sadece iş akışını basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim parametrelerinde veya paketleme formatlarında hızlı ayarlamalar yapılmasına da olanak tanır. Sonuç olarak, sezgisel arayüz gerçek zamanlı süreç izlemeyi desteklerken verimliliği artırır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, İşlevsellik: tamamen işlevsel, BABYDEPAL APE PALET BOŞALTICI Yıl: 2001 Celq Aewdiuxsi Rgegt Yüzer bar sistemi. Hız: 1 katman/dakika (6.000 bph)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Kullanılmış Wrap Around SGE yıl 2013 – 3000 kutu/saat Genel Teknik Açıklama Kullanılmış Wrap Around SGE yıl 2013 – 3000 kutu/saat, PET ve cam kaplar için yüksek verimli karton ambalajlama sağlar. S.G.E. bu makineyi 2013 yılında üretti ve o zamandan beri şişeleme hatlarında ikincil ambalajlama için güvenilir bir çözüm olarak hizmet verdi. Yapısı yalnızca zorlu endüstriyel kullanımı desteklemekle kalmaz, aynı zamanda tutarlı ve tekrarlanabilir bir çalışma da sağlar. Dahası, makine çoğu şişeleme düzenine sorunsuz bir şekilde entegre olur. Önemlisi, Kullanılmış Wrap Around SGE yıl 2013 – 3000 kutu/saat, şişelerin arasına karton bölücüler (genellikle alveare olarak bilinir) yerleştiren bir bölücü yerleştirme sisteminin entegrasyonu sayesinde bu çıkış kapasitesine ulaşır. Bu özellik, karton katlama ve yapıştırma işlemleri sırasında paketleri sabitler ve özellikle çok sıralı yapılandırmalarda güvenli elleçleme sağlar. Makine 0,75 L'lik şişelerle çalışmak üzere yapılandırılmıştır ve 3×2, 3×4 ve 3×6 dahil olmak üzere birden fazla karton formatını destekler. Bu format çok yönlülüğü, çok çeşitli paketleme ihtiyaçları için uyarlanabilirliğini artırır. Bu Kullanılmış Wrap Around SGE'nin Yapılandırması ve Performansı Kullanılmış Wrap Around SGE 2013 yılı, hem 3×2 hem de 3×4 formatlarında saatte 3000'e kadar karton işler. Sonuç olarak, 3×2 yapılandırması saatte 18.000 şişe üretirken, 3×4 yapılandırması saatte 36.000 şişe işler. 3×6 yapılandırması, üretim düzenine bağlı olarak daha da yüksek şişe çıkışına izin vererek makinenin kapasitesini daha da artırır. Cgslq Aijwbgzde Rgst Makine, şişeleri karton boş konumlandırma alanına yönlendiren düz hatlı bir besleme sistemi kullanır. Şişeler yerleştirildikten sonra, sistem düz bir karton boşu etrafına katlar ve sıcak tutkal kullanarak kapatır. Tüm süreç (şekillendirme, katlama ve yapıştırma) yüksek paketleme hassasiyetini sağlamak için mekanik olarak senkronize edilir. Dahası, modüler tasarım hızlı format değişiklikleri ve basitleştirilmiş bakım sağlar. Her şeyden önce, makine en yoğun üretim sırasında bile kararlı çıktıyı korur. Elektriksel ve Mekanik Özellikler Makine 400 Volt, 50 Hertz'de çalışır ve maksimum 42 kW çeker. Bu güç, motorlu besleme, karton şekillendirme ve yapıştırma gibi temel işlevleri destekler. Ek olarak, S.G.E., aşınmaya dayanıklı ve uzun vadeli güvenilirlik sağlayan sağlam bileşenlerle sarmayı tasarladı. Aslında, mühendisler tüm mekanik alanlara kolayca erişebilir, bu da bakımı ve teşhisi basitleştirir. Bu nedenle, makine hem çalışma süresi hem de dayanıklılık gerektiren üretim ortamlarına uygundur. Güvenlik ve Çalışma Koşulları S.G.E., bu Kullanılmış Sarma'yı eksiksiz bir güvenlik cihazları setiyle donattı. Bu nedenle, makine operatör koruması için Avrupa güvenlik yönetmeliklerine tamamen uygundur. Şu anda depoda kalmaktadır; ancak, tüm ana sistemleri kontrollü çevre koşulları altında korunmaktadır.

Durumu: kullanılmış, 10800 cph'ye kadar kutular için kullanılmış dolum hattı CFT 10.800 cph'ye kadar kutular için kullanılmış CFT dolum hattı, endüstriyel şişeleme işlemleri için gerçekten güvenilir ve verimli bir çözüm sunar. Uzmanlaşmış ve yüksek kaliteli ekipmanlarla donatılmış bu hat, üretkenliği en üst düzeye çıkarmak ve aslında optimum sonuçları garantilemek için titizlikle tasarlanmıştır. CFT Boş Kutu Büküm Durulama - CFT Konserve Hattının Su Durulaması Su durulamalı CFT boş kutu büküm durulaması, boş kutuların kapsamlı bir şekilde temizlenmesini sağlar. Ayrıca, çift kutu durulama sistemi ve 0,35 L ve 0,47 L alüminyum kutular için yedek parça setleriyle, belirli üretim ihtiyaçlarına göre uyarlanmış esnek bir çalışma sağlar. Ek olarak, durulama işlemi, ürün bütünlüğünün korunması için hayati önem taşıyan bozulmamış kutu yüzeylerini garanti eder. CFT 20 Valfli Kutu Dolum Makinesi – 10800 cph'ye kadar olan kutular için Kullanılmış CFT dolum hattının dikiş makinesi 2013 model RS20 CFT 20 valfli dikiş makinesi ile kutular hassas ve hızlı bir şekilde doldurulur. Gelişmiş teknoloji ve entegre sızdırmazlık özelliğiyle, ürün muhafazası ve kalitesi için hermetik ve güvenli bir kapatma garanti eder. Ayrıca, dolgunun dikiş makinesiyle kusursuz entegrasyonu üretim sürecini kolaylaştırır, duruş süresini en aza indirir ve verimliliği en üst düzeye çıkarır. Konveyör ve Otomasyon Paslanmaz Çelik Dolu Kutu Konveyörleri 10800 cph'ye kadar olan kutular için Kullanılmış CFT dolum hattının konveyör ve otomasyon sistemi, üretim hattı boyunca kutuların şüphesiz verimli bir şekilde taşınmasını kolaylaştıran paslanmaz çelik konveyörler içerir. Sağlam ve güvenilirdir, sürekli ve kesintisiz akış sağlar. Ek olarak, konveyörün modüler tasarımı, gelişen üretim taleplerini karşılamak için kolay özelleştirme ve genişletme olanağı sağlar. Carleton Helical Technologies Can Invert/Re-vert Sistemi Carleton Helical Technologies can invert/revert sistemi, üretim hattı boyunca kesintisiz ve sorunsuz bir akış sağlayarak verimliliği optimize eder. Ayrıca, sistemin yenilikçi tasarımı sıkışma veya tıkanıklık riskini en aza indirerek genel operasyonel güvenilirliği artırır. Videojet Mürekkep Püskürtmeli Kodlayıcı Videojet mürekkep püskürtmeli kodlayıcı, her kutuda net ve hassas işaretleme sağlayarak izlenebilirliği ve kalite kontrol önlemlerini artırır. Dahası, kodlayıcının yüksek hızlı yetenekleri doğruluktan ödün vermeden hızlı işaretlemeyi mümkün kılarak, akıcı üretim süreçlerine katkıda bulunur. Sıralı Basınca Duyarlı Sarma Etiketleyici Bu CFT Konserve Hattının sıralı basınca duyarlı sarma etiketleyicisi, özellikle Paradigm 700 modeli, hızlı ve doğru etiket uygulamasını sağlayarak ürün sunumunu ve marka görünürlüğünü artırır. Ek olarak, etiketleyicinin uyarlanabilir tasarımı çeşitli etiket boyutlarına ve şekillerine uyum sağlayarak çeşitli paketleme gereksinimleri için çok yönlülük sağlar. Paslanmaz Çelik Akışlı Konveyör Masası Cgelq Aiewbfh Ne Rgjt CFT Konserve Hattı'nın plastik mat üst bantlı paslanmaz çelik akışlı konveyör masası, üretim hattı boyunca sürekli ve kesintisiz akışı garanti ederek sorunsuz bir çalışmayı kolaylaştırır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Bu tekli makinelerin ayrı ayrı satılmadığını, bu şişeleme hattının bir parçası olduğunu lütfen unutmayın: BURAYA TIKLAYIN Kullanılmış İzobarik Dolum Monoblok Procomac 32-56-8-8 7000 bph'ye kadar Genel Teknik Açıklama Kullanılmış İzobarik Dolum Monoblok Procomac 32-56-8-8 7000 bph'ye kadar verimli dolum işlemleri için tasarlanmış entegre bir şişeleme çözümüdür. Bu monoblok, durulama, doldurma ve kapatma işlemlerini tek bir ünitede birleştirir. Hem gazlı hem de gazsız içecekleri yüksek hassasiyet ve güvenilirlikle işlemek üzere tasarlanmıştır. Mekanik ve Yapısal Özellikler Sağlam paslanmaz çelikten imal edilen makine, dayanıklılık ve korozyona karşı direnç sağlar. Durulama istasyonu, şişelerin içten temizlenmesini sağlayan 32 valfe sahiptir. Dolum ünitesi, dolum sırasında eşit basıncı korumak için tasarlanmış 56 izobarik valf içerir. Bu, karbonatlı ürünler için kritiktir, köpüğü önler ve tutarlı dolum seviyeleri sağlar. Kapak Sistemleri Kullanılmış İzobarik Dolum Monoblok Procomac 32-56-8-8 7000 bph'ye kadar iki kapatma tareti ile donatılmıştır. Birinde taç kapaklar için 8 kafa, diğerinde ise plastik vidalı kapaklar için 8 kafa bulunur. Bu ikili kapatma özelliği, paketleme seçeneklerinde esneklik sunar. Hassas tork kontrolü, dağıtım sırasında ürün bütünlüğünü koruyarak güvenli sızdırmazlık sağlar. Operasyonel Kapasite ve Verimlilik Saatte 7000 şişeye kadar kapasiteye sahip olan makine, orta ölçekli üretim ihtiyaçlarına uygundur. Durulama, doldurma ve kapatmanın senkronize çalışması darboğazları azaltır. Kullanılmış İzobarik Dolum Monoblok Procomac 32-56-8-8 7000 bph'ye kadar yüksek kalite standartlarını korurken verimi optimize eder. Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Gelişmiş PLC sistemleriyle donatılan monoblok, dolum süreci üzerinde hassas kontrol sağlar. Operatörler, sezgisel bir arayüz aracılığıyla dolum seviyeleri ve üretim hızı gibi parametreleri ayarlayabilirler. Sensörler kritik işlevleri izleyerek tutarlı performans sağlamak ve sapmalara hızlı yanıt vermek için gerçek zamanlı veriler sağlar. Cgolq Aijwbfh Aj Rgst Uyumluluk ve Uyarlanabilirlik Hem PET hem de cam şişeleri işlemek için tasarlanan makine, çeşitli şişe boyutlarına ve şekillerine uyum sağlar. Format değiştirirken duruş süresini en aza indirmek için değiştirme prosedürleri kolaylaştırılmıştır. Kullanılmış İzobarik Dolum Monoblok Procomac 32-56-8-8 7000 bph'ye kadar birden fazla ürün hattını işleyen üreticiler için çok yönlülük sunar. Bakım ve Güvenilirlik Makinenin tasarımı, bakım görevleri için kolay erişimi kolaylaştırarak servis süresini kısaltır. Yüksek kaliteli bileşenler ve aşınmaya dayanıklı malzemeler ekipmanın kullanım ömrünü uzatır. Kullanılmış İzobarik Dolum Monoblok Procomac 32-56-8-8 7000 bph'ye kadar, üretim hedeflerini karşılamak için gerekli olan sürekli çalışmada güvenilirliği ile bilinir. Sektördeki Uygulamalar Alkolsüz içecekler, bira ve köpüklü su gibi gazlı içecekler için ideal olan izobarik dolum teknolojisi, karbonat seviyelerini korur.

Durumu: kullanılmış, 187 ml Cam İçecek Kapları İçin Eksiksiz Şişeleme Hattı Cjlq Ai Rewa Tqpjgjgt 187 ml plastik içecek kapları için eksiksiz şişeleme hattı, otomatik şişeleme alanında son teknoloji bir çözümü temsil eder. Şarap ürünleri için tasarlanan bu hat, dakikada 250 şişeye kadar etkileyici bir hızda çalışabilir. Bu yüksek üretim kapasitesi, mükemmel bir sinerji içinde çalışan son derece uzmanlaşmış makinelerin entegre edilmesiyle mümkün hale gelir. Hattın her bir bileşeni, şişeleme sürecinde verimlilik, güvenilirlik ve üstün kalite sağlamak için seçilmiştir. Mevcut yapılandırma şarap için optimize edilmiş olsa da, makinenin esnekliği, her zaman yüksek operasyonel standartları koruyarak diğer içeceklere uyarlamalara olanak tanır.   Emmeti MT665 Boş Şişe Palet Boşaltma Makinesi Yıl 2017 2017 yılında üretilen Emmeti MT665 boş şişe palet boşaltma makinesi, şişeleme hattının ilk elemanıdır. Bu makine, boş şişelerin akışını hassasiyet ve hızla idare etmek için tasarlanmıştır. Boş şişe biriktirme konveyörü, sisteme sürekli bir besleme sağlayarak duruş süresini en aza indirir. Tekli dosyalama konveyörü, şişeleri monobloğa doğru düzgün bir şekilde yönlendirerek sabit bir akış sağlar. Boş palet istifleyici depolama alanını optimize ederken, paletin üst plastik filmini çıkarma sistemi ve kaydırma sayfalarını çıkarma cihazı işlemi daha da otomatikleştirir. HMI istasyonlu bağımsız kontrol paneli, operasyonları izlemek ve ayarlamak için sezgisel bir arayüz sunarak operasyonel verimliliği artırır.   Nercon Paslanmaz Çelik Konveyör Nercon tarafından üretilen paslanmaz çelik konveyör, boş şişeleri depaletizer'dan monoblok sisteme aktarmada önemli bir rol oynar. Tamamen paslanmaz çelikten üretilen konveyör, gıda ve içecek sektöründe olmazsa olmaz olan yüksek hijyen standartlarını sağlar. Sağlam yapısı, uzun süreli dayanıklılık ve aşınmaya karşı direnç sağlar. Konveyörün modüler tasarımı, kolay bakım ve temizlik sağlayarak duruş süresini azaltır. Ek olarak, sistem, hattın üretkenliğini tehlikeye atabilecek birikimleri veya tıkanıklıkları önleyen şişe akışını izlemek için sensörler ve kontrollerle donatılmıştır.   Bertolasso 35-72-12 Dolum Monoblok Şişeleme hattının kalbi, durulama, doldurma ve kapatma işlemlerini gerçekleştiren entegre bir makine seti olan Bertolasso dolum monobloktur. 35 başlıklı durulama makinesi, şişelerin iyice temizlenmesini, kirleticilerin ortadan kaldırılmasını ve nihai ürünün kalitesinin garanti edilmesini sağlar. 72 başlıklı Ambra dolum makinesi, her şişenin hacminde tutarlılığı koruyarak hassas ve hızlı dolum sağlar. Technomax başlıkları ve AROL hazne/sıralayıcı ile donatılmış 12 başlıklı Sigma kapaklama modeli 106, ürünün bütünlüğünü koruyarak hermetik ve güvenli bir kapatma sağlar. Paslanmaz çelik kontrol paneli, operatörlere çalışma parametrelerini izlemek ve ayarlamak için kullanıcı dostu bir arayüz sunarak yüksek kalite ve üretkenlik standartlarına katkıda bulunur.

Durumu: kullanılmış, Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph: Yapı ve Üretim Kapasitesi Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) kaplarda süt ürünlerini işler ve şişeler. Hat, 0,40 litrelik bir format için optimize edilmiş, saatte 7.200 şişe nominal kapasitede çalışır. Her biri 3,2 gram ağırlığında polietilen (PE) geçmeli kapakla kapatılmış, 19 ila 20 gram ağırlığında HDPE şişeler kullanır. Sistem 2018-2019'dan beri boşta kalsa da teknisyenler devre dışı bırakmadan önce tam bir revizyon gerçekleştirdi. Sonuç olarak, HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac iyi mekanik durumda kalmaya devam ediyor. Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'nin Konteyner Tipi ve Format Esnekliği Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE, geçmeli PE kapaklarla donatılmış ve folyo membranla kapatılmış 400 ml HDPE şişeleri işler. Ağırlığa dayalı doldurma teknolojisi, süt işleme için olmazsa olmaz olan yüksek doğruluk ve hijyenik uyumluluğu garanti eder. Özellikle, Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE'nin bu kurulumu, karbonatsız sıvı ürünlere uygundur. Ek olarak, operatörler sistemi yalnızca minimum ayarlamalar gerektirerek 500 ml şişeleri işleyecek şekilde yükseltebilir. Dişli kapak sistemlerinin aksine, bu hat bakımı basitleştiren ve sızdırmazlık tutarlılığını artıran presli kapatma kullanır. Bu nedenle, hassas gıda sektörlerinde şişeleme için etkili ve güvenilir bir çözüm sunar. Şişe Besleme ve Hazırlama Bölümü Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE işleminin başlangıcında, Lanfranchi tarafından 2008 yılında inşa edilen şişe çözücü, gevşek HDPE şişeleri doğru yönelimde konveyör sistemine besler. Bu arada, Autojet Technologies (2012) tarafından üretilen bir Otomatik Jet Sprey ünitesi, yüksek basınçlı hava jetleri kullanarak şişe boyunlarını temizler ve tozu veya parçacıkları etkili bir şekilde giderir. Ayrıca, 2008 yılında kurulan Lanfranchi konveyörleri, düzgün hat akışını ve şişe aralığını korurken istasyonlar arasında şişeleri taşır. Bu bileşenler mekanik bütünlüğü sağlar ve elleçleme hatalarını azaltır. Sonuç olarak, HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac, ilk aşamalarında hem verimlilik hem de güvenilirlik elde eder. Ağırlık Bazlı Dolum ve Tak-Çıkar Kapaklama Cslq Ai Rswa Tqisgogt 2008 yılında üretilen HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac dolum makinesi, hassas ürün dozajı sağlayan 12 ağırlık bazlı dolum başlığına sahiptir. Dolum işleminin ardından, bir Zalkin kapak ayırıcı (U9000, 2008) tak-çıkar kapakları yönlendirir ve SERAC kapak presine (CAP PRESSMP2, 2008) besler. Pres daha sonra her kapağı kontrollü dikey basınçla şişeye uygular. Bu arada, folyo aplikatörü, kapak bastırılmadan önce kabın ağzına bir conta uygular. Vida tork bileşenlerinin olmaması işlemi basitleştirir ve zamanla aşınmayı azaltır. Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'nin Manşon Etiketlemesi ve Son Paketlemesi Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'de 7200 bph'de kapatma işleminden sonra etiketleme aşaması başlar.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES durgun, maden suyu ve CSD 20000 bph Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES durgun, maden suyu ve karbonatlı meşrubatlar (CSD) için iyi performanslı şişeleme sağlar. Özellikle, hem karbonatlı hem de karbonatsız içeceklerin kalitesini korumak için izobarik dolum teknolojisini kullanarak 1,5 l formatındaki PET kapları işler. Ayrıca, şişe boynu standardı PCO 1810'dur. Ek olarak, durgun, maden suyu ve CSD için bu Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES – 20000 bph, senkronize makineleri entegre ederek preform beslemeden son paketlemeye ve paletlemeye kadar her üretim adımını optimize eder. Bu Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'te Preform Besleme ve Hazırlama İşlem, preform invertörüne sürekli olarak preform sağlayan preform besleyici ile başlar. Sonuç olarak, hat, üfleme işleminden önce preformların doğru hizalanmasıyla düzgün ve tutarlı bir akış sağlar. Cgslq Ai Rowa Tqcogst Üfleme Kalıplama Makinesi Sonra, üfleme kalıplama makinesi—bir Krones Contiform Compact 10, yıl 2001—ısıtma ve üfleme aşamalarını yönetmek için bir Siemens S5 kontrol sistemi kullanır. Sonuç olarak, preformları akış aşağısı işlemleri için hazır, hassas bir şekilde şekillendirilmiş PET şişelere dönüştürür. Kullanılmış Şişeleme Hattının Hava Konveyörleri KRONES durgun ve maden suyu için Şişeler oluşturulduktan sonra, Krones AirCo hava konveyörleri, model AirCo, yıl 2011 aracılığıyla aktarılır. Bu konveyörler yaklaşık 110 metre uzar. Ayrıca, bir sonraki istasyona taşımayı garanti eden invertörler ve bir Siemens S5 kontrolörü tarafından kontrol edilirler. Karıştırma ve Karbonatlama Ünitesi Ürün, dolumdan önce, 1992 yılı Krones MS olan karıştırma ve karbonatlama ünitesinden geçer. Bu sistem su ve şurubu karıştırır ve ardından ürünü gazlı içecekler için CO₂ ile karbonatlar veya durgun su için nitrojen enjekte eder. Özellikle, ünite sürekli çalışma ve karıştırmayı sağlayarak üretim boyunca ürün tutarlılığını korur. Dolum Monoblok Karıştırıcının ardından, 1993 yılı Krones VK PET 100 SV K dolum monoblok devreye girer. Bir Schleicher sistemi tarafından kontrol edilen ünite şunları içerir: Şişe durulama ünitesi Hem durgun hem de karbonatlı içecekler için uygun izobarik dolum makinesi PCO 1810 PET şişeler için kapaklama ünitesi CIP (Yerinde Temizleme) bağlantıları 1,5 l formatını işleme kapasitesi Önemli olan, bu ünitenin hattın kalbini temsil etmesi ve kompakt ve koordineli bir blok içinde birkaç kritik işlevi yerine getirmesidir. Etiketleme Makinesi Doldurulduktan hemen sonra, 1997 model Canmatic Krones etiketleme makinesi, PET şişelere etiketleri hassas bir şekilde uygular. Bu sayede doğru konumlandırma ve yüksek verim sağlayarak profesyonel bir son sunuma katkıda bulunur. Shrink Sarma Makinesi Daha sonra, shrink sarma makinesi—Dimac Green Star Big, 2011 yılı—shrink film kullanarak çoklu paketler oluşturur.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 2.000 h, Yağ ve içkiler için kullanılmış dolum monoblok – Polaris model B6 – hız maksimum 1500 BPH NEDEN YAĞ ve içkiler için POLARIS LINE mod B6 SEÇMELİSİNİZ; Kullanılmış dolum monobloklarımızın temel özelliklerini ve onları pazarda BENZERSİZ kılan özellikleri özetliyoruz: • Bir şişe formatından diğerine geçmenizi sağlayan iş esnekliği. Basit işlemlerle ve makinenin parçalarını değiştirmeden hareket etme; bu esneklik, üçüncü tarafça yürütülenler için de özellikle uygundur. • En fazla 10 ila 30 dakika arasında gerçekleştirilebilen format değişikliği hızı. Azaltılmış süreler göz önüne alındığında, hat küçük üretim partileri için bile kolayca kullanılabilir. • Herhangi bir şişe formatının kullanımı; silindirik, kare, üçgen, amfora, matara vb. 0,100 ila 2 lt cam ve PET'te. • Etiketleme sistemimizi, her şişe türünde maksimum yerleştirme hassasiyetini garanti edecek şekilde tasarladık. B6 Hatları Aşağıdaki Makine Parçalarından Oluşabilir: 10 kişilik durulama makineleri su kemerinden gelen suyu veya geri dönüştürülebilir sıvıyı kullanır. (Bu durumda bir pompadan oluşan bir geri dönüşüm ünitesi ekleyebilirsiniz) 5 mikron filtreler ve sıvı depolama tankı. 10 kişilik üfleme kalıplama makineleri, şişenin doldurulmadan önce ıslatılamaması durumunda durulama makinesine alternatif olarak. Üfleme makinesi, şişenin içine hazırlanmış hava veya nitrojen üflemenizi sağlar. 10 nozullu dolum makineleri. Ürün türüne bağlı olarak. Farklı dolum türleri kullanılabilir ve özellikle şunlar kullanılabilir: Şişede vakum; (yağlar, şuruplar, içkiler veya hızlı bir dolum istediğinizde). Yerçekimiyle, başlangıçta hafif bir çöküntüyle (şarap veya köpüklü sıvılar için). Basınç (PET şişeler veya belirli sıvılar için). Dolum makinesinin içinde otomatik yıkama sistemi – Kullanılan dolum monoblok POLARIS Leveler: yasal içeriğin elde edilmesini sağlar, Nozul kalınlığını değiştirmeden şişe formatını değiştirmek mümkündür. Vida, basınç, mantar ve Guala gibi çeşitli kapak tiplerini uygulayabilen kapak. Kapak tipini değiştirmek için bir kapak aksesuarını değiştirmek gerekir. Isıyla daralan veya folyo kapsül dağıtıcı. Geri çekilebilir kapsüllerin kısıtlanması için, folyo kapsüllerin kapatılması için bir kısıtlama sobası hattı donatır ve yuvarlanan kafaları monte eder. Şişenin ön, arka boyun veya diğer kısımlarına kendinden yapışkanlı etiketlerin uygulanması için etiketleme makineleri. Hem kağıt hem de tutkalla mali mühürlerin uygulanması için operasyonel kafalar ve kendinden yapışkanlı L'den U'ya, yan. Arka etikete okuma tarihlerini ve parti numaralarını basmak için termal transfer damgası veya mürekkep püskürtmeli işaretleyici, lazer uygulanabilir. Kapılar veya elektronik bariyerlerle CE standartlarına göre kaza önleme korumaları. Colswa Tnzjq Ai Rgegt Ürünle temas eden tüm malzemeler CE yönetmeliklerine göre gıda kullanımına uygundur. Ayrıca, daha fazla işlem yapmak için başka ekipmanlar da ekleyebilirsiniz, örneğin: Diğer kapak tipleri için ekipmanlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Etiketleme Makinesi P.E. Labellers Yıl 2018 2018 yılında üretilen P.E. Labellers etiketleme makinesi, model Seller PP 8T-2S-2E, şişeleme endüstrisi için yüksek performans sunar. 0,75 L kapasiteli cam kaplar için özel olarak tasarlanmış olan bu makine, gelecekteki işlemler için hazır ve güvenilir olmasını sağlayarak depoda kalır. PE Labellers Etiketleme Makinesinin Teknik Özellikleri 2018 yılı Kullanılmış Etiketleme Makinesi PE Labellers, kavrama ve frenli mekanik bir kam sistemi tarafından tahrik edilen sekiz plaka ile çalışır. Sonuç olarak, bu kurulum etiketleme işlemi sırasında sabit ve hassas hareketler sağlar. Ayrıca, iki operasyonel istasyon içerir ve kullanıcıların üçüncü bir istasyon eklemesine olanak tanır, böylece çok yönlülüğü ve üretim kapasitesini artırır. Makinenin maksimum hızı 6000 bph'dir. Makine, etiketleme işlemi sırasında akışı optimize etmek için kapları saat yönünde döndürür. Ayrıca, kapların önüne ve arkasına yapışkanlı etiketler uygular. Ayrıca, operatörler hem etiket konumlandırmasını hem de etiketleme kafasını manuel olarak ayarlayarak makineyi belirli üretim gereksinimlerine uyarlayabilir. Çok Yönlülük ve Güvenlik Etiketleme makinesi, güvenlik yönetmeliklerini karşılayan gelişmiş koruma sistemlerini entegre ederek hem çalışanlar hem de ürünler için güvenli bir çalışma sağlar. Celewa Tnusq Ai Rgsgt Makine depolansa bile, tam operasyonel kapasitesini korur ve kullanıcıların onu sorunsuz bir şekilde bir şişeleme hattına entegre etmesine olanak tanır. Bu nedenle, hazır olması onu anında işlevsellik gerektiren şirketler için pratik bir çözüm haline getirir. Elektriksel Veriler Makine, standart endüstriyel gereksinimlerle uyumlu olan 50 Hz'de 380 V güç kaynağıyla çalışır. Sonuç olarak, bu spesifikasyon, değişiklik gerektirmeden mevcut üretim sistemlerine doğrudan entegrasyonu mümkün kılar. Genişleme Olanakları Makine, üçüncü bir çalışma istasyonunun eklenmesini destekler ve böylece kullanıcılara operasyonlarda daha fazla esneklik sağlar. Bu özellik, sonuç olarak, gelecekteki üretim ihtiyaçlarını karşılar ve etiket türlerinde veya formatlarında değişiklikleri kolaylaştırır. Etiketleme makinesinin sonucu PE Etiketleyiciler Özetle, kullanılan P.E. Labellers etiketleme makinesi, model Seller PP 8T-2S-2E, yıl 2018, şişeleme şirketleri için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Sağlam tasarımı, genişletilebilir yapılandırması ve güvenlik standartlarına uyumu, işletmelerin kaliteyi feda etmeden üretim kapasitesini artırmasını sağlar. Sonuç olarak, şişeleme sektöründeki şirketler için hedeflenen bir yatırım olarak öne çıkmaktadır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, Gernep Kullanılmış Etiketleme Makinesi 2017 Gernep'ten satın alınabilecek kullanılmış bir etiketleme makinemiz var. Bu makine özellikle 0,33 L formatındaki cam kaplar için tasarlanmıştır. Verimli ve yüksek kaliteli etiketleme sağlamak için en son teknoloji ile donatılmıştır. Colq Ai Rewa Tnnegsgt Özellikler ve Teknik Özellikler Makine 2017 yılında üretilmiştir ve arka ve ön etiketleme ile boyun etiketleme için 2 soğuk tutkal istasyonu ile donatılmıştır. Kullanılan etiketleme yöntemi, son derece etkili ve verimli olan soğuk tutkaldır. Makine ayrıca 1 kendinden yapışkanlı istasyon ve etiketlerin doğru ve tutarlı bir şekilde uygulanmasını sağlayan tam servo tahrikli plakalara sahiptir. Ek Özellikler Etiketleme makinesi ayrıca etiket varlığı algılama ve bir çıkarma masası ile birlikte gelir ve hatalı veya yanlış hizalanmış etiketlerin algılanmasını ve üretim hattından çıkarılmasını sağlar. Makine çalışmaya hazır durumdadır ve çalıştırmayı ve bakımı kolaylaştıran güvenlik özellikleri ve kılavuzlarla donatılmıştır. Üretim Hattınıza Bugün Yatırım Yapın Cam kap üretim hattınız için güvenilir ve verimli etiketleme ekipmanı arıyorsanız, Gernep'in bu kullanılmış etiketleme makinesi mükemmel bir seçimdir. Fiyatlandırma ve bulunabilirlik hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1989, Kullanılmış Kapsülleme Makinesi Robino & Galandrino ZENITH 2/12 OTTICO Paslanmaz çelikle kaplanmış, tamamen elektro-kaynaklı çelikten yapılmış sert bir tabandan oluşan kapsüllerin dağıtımı ve sıkıştırılması için monoblok. Makine şunlarla birlikte gelir: – Tek çanlı veya “eliptik-eş-eğimli” döner çoklu çanlı otomatik kapsül dağıtıcı, kapsülleri depodan alıp şişeye yerleştirmek için uygundur ve yerleştirmenin hassasiyetini ve güvenilirliğini garanti eder. Kapsüller, çana atılmadan önce mekanik bir sistem tarafından önceden çıkarılır. – Köpüklü şarap kapsülünün ilk kapanması ve 4 katın oluşturulması için pnömatik kafalarla tamamlanmış 1 döner karusel. Cgolq Aiswa Tnhs Rget - Birinci ve ikinci karusel arasında 1 transfer yıldızı, şişeleri tamamen yerinde tutmak için kilitleme pensesiyle tamamlanmış ve sonraki aşamada kapsülün mükemmel şekilde düzeltilmesini garanti eder. - Büyük kapsülün son düzeltmesi için pnömatik kafalarla tamamlanmış 1 döner karusel. – İnverter ve PLC ile tamamlanmış merkezi elektrik paneli. – Girişte şişe olmaması veya çıkışta şişe tıkanması durumunda otomatik durdurma ve başlatma özelliğine sahip makine giriş ve çıkışında elektronik şişe akış kontrol sistemleri. – CE standartlarına göre güvenlik önlemleri. Hava tüketimi (6 barda): Tüm modeller için 6 litre / sn Makine mükemmel durumda ve satışa hazır.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattı PROCOMAC 13000 bph'ye kadar Cslq Aisvgvqte Rgegt Şişirme Makinesi Her şeyden önce, 2004 tarihli SIPA SFR12 şişirme makinesi PROCOMAC serisinin bir parçasıdır. Bu model bir şişirme karuseli, bir ARS geri kazanım sistemi, bir ısıtma fırını, bir preform damper, bir hazne ve bir preform yükleme sistemi içerir. Ancak makinede kompresörler, soğutucular ve servis boruları bulunmuyor. Ayrıca, her format için 12 kalıp ile birlikte gelir: 0,5 L, 1,5 L, 2 L ve 0,66 L. Kurulu güç 220 kW (3F+N+T) ve hava basıncı 26 bar ve 6 bardır. Soğutma kapasitesi 11°C'de 12 m³/saattir. Dolum hattı konveyörü PROCOMAC Ayrıca, Lanfranchi tarafından üretilen konveyör sistemi 2002 tarihli AIR modelidir. Bu konveyör, yerleşik invertörlere sahip basınçlandırıcılar, eğriler, hareketli kılavuzlar ve bir şişe ayırma sistemi içerir. Ayrıca kurulu güç 30 kW (3F+N+T) ve hava basıncı 6 bar'dır. Doyurucu Ayrıca, 2006 model Pv Alcaimpianti saturatörü, 13000 bph'ye kadar Kullanılmış İzobarik Şişeleme hattı PROCOMAC'ın kritik bir bileşenidir. İki tank, bir hava giderici ve bir doyurucudan oluşur. Buna ek olarak, bir vakum pompası, bir doygunluk pompası ve bir besleme pompası içerir. Sistem ayrıca ürün giriş valfleri ve CIP (Yerinde Temizlik) giriş valfleri içerir. Kurulu güç 25 kW (3F+N+T) ve hava basıncı 6 bar'dır. PROCOMAC Dolum Hattının Ozon Jeneratörü Buna ek olarak, 1997 model PROCOMAC ozon jeneratörü OZOSTERIL sterilizasyonda önemli bir rol oynamaktadır. Bir ozon üretim hücresi, bir enjeksiyon sistemi, bir devridaim pompası ve bir çözünmüş ozon analizörü içerir. Ayrıca kurulu güç 5 kW (3F+N+T) ve hava basıncı 6 bar'dır. Şişe Durulama Makinesi Benzer şekilde, 1997 model PROCOMAC GRIPSTAR şişe durulama makinesi, 13000 bph'ye kadar Kullanılmış İzobarik Şişeleme hattı PROCOMAC'ta dolum ve kapatma monoblokunun bir parçasıdır. Bir giriş vidası, yıldızlar ve karşı yıldızlar ile çalışma formatları için eksiksiz ekipman içerir. Kurulu güç 25 kW (3F+N+T) ve hava basıncı 6 bar'dır. Monoblok Dolum Aynı şekilde, 1997 model PROCOMAC FILLSTAR dolum monobloku da hattaki entegre dolum ve kapatma sisteminin bir parçasıdır. Yıldızlar, karşı yıldızlar ve dairesel sektörler ile çalışma formatları için ekipman içerir. Sistem boruları, servis borularını ve yardımcı programları içermez. Durgun ve köpüklü su doldurmak için tasarlanmıştır. Ayrıca kurulu güç 15 kW (3F+N+T) ve hava basıncı 6 bar'dır. Dolum hattındaki kapak PROCOMAC Ayrıca, 13000 bph'ye kadar Kullanılmış İzobarik Şişeleme hattı PROCOMAC'taki doldurma ve kapatma monoblokunun bir parçası olan kapak kapatıcı, yıldızlar, karşı yıldızlar ve konilerle çalışma formatları için eksiksiz ekipman içerir. Hazneler, asansörler ve ayırıcılar ile tamamlanmış iki kapak yükleme sistemine sahiptir. Kapak kapatıcı 18 kafa ile çalışır.