Kullanılmış İçecek imalatı satın al (912)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu 5/10hl'lik 3 hazneli bira fabrikası 2017 yılında Avusturyalı üretici Labu tarafından inşa edildi. Demleme tesisinde otomatik başlatma, otomatik püskürtme ve otomatik kullanılmış tahıl boşaltma gibi çeşitli otomasyon fonksiyonları bulunmaktadır. Şu anda ek ekipmanlarıyla birlikte satışa sunulmuştur. Teknik veriler Çıkış: 5/10hl Elektrikli ısıtma: 27kW / 400V (özel seramik ısıtıcı) Ekipman: 3 cihaz: demleme kazanı, şıra kazanı, girdap Dahil edilen ek ekipman: El dolum cihazı (duvara monte) Fıçı dolum cihazı 2 fermantasyon ve depolama tankı (her biri 650L) 1 fermantasyon ve depolama tankı (1200L) Tüm L-Inox tankları, ceket ve koni soğutma ile donatılmıştır (3 bar çalışma basıncı, 4,5 bara kadar test edilmiştir) Glikol soğutucu Plakalı ısı eşanjörü Teslimat kapsamı 1x 5/10hl 3 cihazlı demleme tesisi (demleme kazanı, şıra kazanı, girdap) 1x el dolum cihazı (duvara monte) 1x fıçı dolum cihazı 2x fermantasyon ve depolama tankı (650L, L-Inox, ceket ve koni soğutmalı) 1x fermantasyon ve depolama tankı (1200L, L-Inox, ceket ve koni soğutmalı) 1x glikol soğutucu 1x plakalı ısı eşanjörü Cgsb Eov T U Has In Iyot

Durumu: kullanılmış, 20000 bph'ye kadar Cam Şişeler için Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES Şişeleme Hattı KRONES'e Giriş Başlangıçta, cam şişeler için kullanılmış KRONES şişeleme hattı, güvenilirliği ve verimliliği nedeniyle endüstriyel ortamlarda oldukça rağbet görmektedir. Bir dizi üst düzey bileşenden oluşan Komple Şişeleme Hattı KRONES, yüksek hacimli üretimin zorlu taleplerini etkili bir şekilde karşılayarak kusursuz performans sağlar. Ana Bileşenler Öncelikle, 2016 yılında üretilen KRONES K-131-669 dolum monoblok, Komple Şişeleme Hattı KRONES'in merkezinde yer almaktadır. Saatte 20.000 şişeyi işleme kapasitesine sahip olan bu hat, 1998 KRONES 472-072 palet boşaltma makinesi ve 2000 Gronemeyer RINSER 8983-400-4 ile tamamlanmaktadır. Sonuç olarak, bu kolektif kurulum, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te şişe boşaltmadan doldurma işlemine kadar sorunsuz ve kesintisiz bir iş akışını kolaylaştırır. Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'in Kalite Kontrolü Ürün kalitesini korumak, herhangi bir şişeleme operasyonunda en önemli unsurdur. Bu nedenle, 1999 KRONES CHECKMAT denetçisi, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te bu konuda önemli bir rol oynar. Sadece seviye kontrolünü değil aynı zamanda titiz etiket denetimini de kapsayan gelişmiş işlevlerle, her ürünün istenen standartları karşılamasını sağlar. Ayrıca, 2000 ACI TA20 2 AE şişe kurutucusu, şişelerin sonraki etiketleme ve paketleme aşamaları için kusursuz bir şekilde hazırlanmasını garanti ederek nemden kaynaklanabilecek olası sorunları etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Etiketleme ve Paketleme Verimli etiketleme ve paketleme, KRONES şişeleme hattının temel bileşenleridir. Sonuç olarak, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 bu alanlarda mükemmeldir. Hassas etiket uygulama yetenekleri ve doğrudan cam şişelere baskı yapma yeteneğiyle, yalnızca operasyonları kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda 20.000 bph'ye kadar cam şişeler için Kullanılmış şişeleme hattı KRONES'te marka sunumunu da yükseltir. Bunu tamamlayan 1999 SMI SMI/7507 kasa paketleme makinesi ve 1997 FRANPACK Typ 121971214 palet sarma makinesidir ve ürünlerin güvenli bir şekilde paketlenmesini ve dağıtıma hazır olmasını sağlar. Operasyonel Durum ve Özellikler KRONES şişeleme hattı kusursuz çalışma koşullarındadır ve modern üretim ortamlarının taleplerini karşılar. Saatte 20.000 şişelik olağanüstü bir verimle hat, ürün kalitesini korurken operasyonel verimliliği artırmayı vaat ediyor. Özellikle cam kaplar için tasarlanmış ve öncelikle bira üretimine hitap eden bu hat, hassas ve tutarlı dolumları garanti ederek sonuçta üstün ürün kalitesi ve müşteri memnuniyeti sağlar. Cob E Injvgvwmj Iyogt Özetle, KRONES şişeleme hattı, şişeleme operasyonlarını optimize etmek isteyen işletmeler için sağlam bir yatırımı temsil ediyor. Sağlam yapısı, son teknoloji özellikleri ve kanıtlanmış geçmişiyle, olağanüstü performans sunmaya ve üretim standartlarını yeni zirvelere taşımaya hazır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Hız: 5.300 bph – 500 ml PET Kosme Preform Tilter – yıl 2018 Kosme preform asansörü – 2018 yılı Kosme preform unscrambler – yıl 2018 Kosme Üfleyici – yıl 2018 ATS Soğutucu Hava bantları Mikser – yıl 2016 Kosme Filler – 2017 yılı AVE capper – yıl 1999 Kosme Etiketleyici – Yıl 2018 Kurdeleler SMI Paketleyici – 2001 yılı SMI Tünelleri 6 / 12 / 24'lü paketler için uygundur Csb Esv Sb N Es In Iyegt Videojet Tarih Kodlayıcı Logopak karton etiketleyici – yıl 2012 Kod: NP 668

Durumu: iyi (kullanılmış), Süt, krema, yoğurt, meyve suları, yumurta kitleleri ve soslar gibi gıda ürünlerinin dolum hattı. Cihaz aynı zamanda yoğun ve yüksek sıcaklıktaki sıvıların şişelere doldurulmasına da uygundur. 1) döner şişe durulama makinesi SF 12 - yıkama başlığı sayısı: 12 adet - su veya dezenfektan sağlayan pompalı tank - verimlilik: maks. 1200 kantar - Bağlantı gücü: 3 kW - boyutlar: 1700 x 1600 mm, yükseklik: 2100 mm Csb E Inov Eyqno Iyjgt - ağırlık: 1500 kg 2) Karusel dolum makinesi RM 110 - Dökme başlığı sayısı: 3 adet - dozaj akış ölçerler: ENDRESS+HAUSER PROMASS E 40E15, TM maks: 125ºC - 38 mm'lik kapaklar için tek başlıklı kapak - Kapama başlığı sayısı: 1 adet. - verimlilik: maks. 1200 kantar - Bağlantı gücü: 4 kW - boyutlar: 1750 x 1750 mm, yükseklik: 3200 mm - ağırlık: 2000 kg 3) tampon tabloları: giriş ve çıkış Üretim yılı: 2003 Tam teknik dokümantasyon. Set içerisinde 250 ml, 500 ml, 1000 ml şişeleri destekleyen formatlar yer almaktadır. Kullanılmış makineler, verimli, düzenli bakımları yapılmış.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1994, kağıt etiket üreticisi Cgeb Eov Daays In Iyot

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, İşlevsellik: tamamen işlevsel, toplam ağırlık: 21.000 kg, TEKNİK VERİLER - Pnömatik pres PN 150 - 1 kapı - Tank kapasitesi: 150 HL - AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış su geçirmez konteyner - 7 adet dahili tahliye kanalıyla meyve suyu tahliyesi - 2200 mm'lik elemanlarda çıkarılabilir drenaj - Tersinir vakum pompası: debi 475 m3/h - Membrana erişim için rögar - 600x800 mm su geçirmez, kademesiz açılan dikdörtgen kapı - Gıdaya uygun poliüretandan yapılmış membran - Kapasitesi: 500 litre olan paslanmaz çelik meyve suyu tahliye tankı - Ayaklı uzaktan kumanda paneli ve kontrol kutusu - Elektrik gücü: 11,5 kW - Net ağırlık: 6.000 kg - Brüt ağırlık: 21.000 kg Özel özellikler - Motorlu gelincik ile giderlerin otomatik temizlenmesi - 7 paslanmaz çelik püre vanası Ø 80 - 1/4 tur - Dokunmatik ekranlı kontrol paneli, aşağıdakilerden oluşur: - Elite Tank drenaj programı - 2 "profil" modu dahil olmak üzere 8 kullanıcı tarafından yapılandırılabilir program Bağlantılar Meyve suyu: Çıkış Ø 100, MACON dişli + bağlama aparatlı somun Elektrik: Genel güç kaynağının terminal bloğunda Pnömatik: İç dişli (1'' 1/4 BSP) bir kapatma vanasında Su: Bağlantı tipi: M 22 pitch 1.5 - akış hızı 140 bar'da 650 HL (soğuk su) Eksenel giriş çapı 150 mm Cjb E Inewc Um Do Iyegt - Paslanmaz çelikten üretilmiştir - Döner mafsal - Paslanmaz çelikten yapılmış DN 150 mm sürgülü vana - Son duraklar - Basınç bağlantısı, dolum basınç şalteri çift eşikler: - Taze üzüm, posalı üzüm - Yaka ile karşı flanş - Dolumla kontrol edilen kafesin dönüş programı Ayak takımı - yükseklik 1 m 50 - Paslanmaz çelikten üretilmiştir - Paslanmaz çelik presli bağlantı cıvatası - Paslanmaz çelikten cıvatalar, tükürükler, somunlarToptan içecek satışı

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Streç üfleme kalıplama makinesi 2007 yılında Alman üretici Krones tarafından üretilmiştir. Makine 2025 yılı temmuz ayına kadar çalışacaktır. Dolum hattının tamamı değiştirileceği için bu makine satılıktır. Teknik detaylar Çıkış: 27.000 bph Kavite sayısı: 14 İşlenen formatlar: 330 ml 500 ml 1.000 ml 1.500 ml Ağız: 28 mm 38 mm Teslimat kapsamı Üfleme kalıplama makinesi | Kronlar | Contiform S20 | 2003 Preformlar için besleme sistemi Hava konveyörleri Teknik dokümantasyon Soğutucu   Cob Esv T U Ane In Iysgt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Sacmi Etiketleme Makinesi Opera yılı 2010 Son derece rekabetçi şişeleme endüstrisinde, üretim hattının verimliliği en önemli unsurdur. İşte tam bu noktada, yepyeni olmasa da sağlam mühendisliği sayesinde olağanüstü performansı garanti etmeye devam eden kullanılmış Sacmi etiketleme makinesi devreye giriyor. Yüksek hızlarda bile güvenilirliğiyle bilinen, 2010 yılında üretilen Opera 400 modelini inceliyoruz. Performans ve Özellikler: Kullanılmış etiketleme makinesi Opera 400 modeli, etkileyici hızlarda çalışabilme ve 40.000 BPH'ye kadar çıkabilme özelliğiyle öne çıkıyor. Önemli bir yönü, 0,50 L, 1,0 L ve 1,5 L'yi kabul eden şişe formatlarındaki çok yönlülüğüdür ve bu da onu farklı ürün boyutları için hızlı yeniden yapılandırma gerektiren üretim hatları için ideal hale getirir. Bileşenler ve İşlevsellik: 25 plaka ile donatılmış bu kullanılmış Sacmi etiketleme makinesi, plaka hareketi için mekanik bir kam freni/kavrama kullanır ve yüksek hızlı çalışma sırasında bile hassasiyet ve senkronizasyon sağlar. Etiket besleme sistemi, verimliliği ve malzeme israfını azaltması nedeniyle takdir edilen bir metodoloji olan rulo besleme - bobindir. Makine, iki fazlı üretime olanak tanıyan iki etiketleme istasyonuna sahiptir ve saat yönünde dönüş, optimize edilmiş bir iş akışına katkıda bulunur. Etiketleme yöntemi doğruluğu garanti ederken, otomatik etiket ayarlamaları ve manuel kafa ayarlamaları insan hatalarını en aza indirir ve üretim hattı verimliliğini korur. Kullanılmış Sacmi Etiketleme Makinesinin Optimizasyonu ve Bakımı: Kullanılmış bir etiketleme makinesini tercih etmenin nedenlerinden biri de bakım kolaylığıdır. Sacmi, Opera 400'ü manuel kafa ayarı ile tasarladı ve teknisyenlere zaman içinde optimum çalışmayı sürdürmek için gerekli olan doğrudan ve hassas kontrol sağladı. Otomatik etiket ayarı ayrıca sezgisel kullanımı ve artan üretkenliği teşvik eden bir özelliktir. Sonuç: Cgjb Eovhcxyj In Iyst Özetle, kullanılan Sacmi etiketleme makinesi Opera 400 modeli, kaliteyi tehlikeye atmadan hız, verimlilik ve çok yönlülüğü bir araya getirmek isteyen işletmeler için kanıtlanmış bir çözümdür. 2010 model olmasına rağmen, teknik özellikleri günümüz üretim bağlamında hala geçerliliğini korumaktadır ve bu da onu şişeleme hattı için akıllı bir yatırım haline getirmektedir.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 8.625 h, İşlevsellik: tamamen işlevsel, Sıcak tutkal kullanarak şişeleri kağıt etiketlerle etiketlemek için bir makine. Üretici: KRONES Cob E Ijrcb Hxsn Iyogt Modeli: CANMATIC K073 Üretim yılı: 2017 Kapasite: yaklaşık 14.000 bph 0,5 L Format aksesuarları: 0,5 L Çalışma geçmişi: 8.625 saat Durum: kullanılmış, işlevsel, çok iyi durumda, düzenli olarak bakımı yapılıyor.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış  Sleeve etiketleme makinesi 2007 yılında Alman firması Krones tarafından üretilmiştir. Krones Contiroll ile paralel bir hatta kullanıldığı için bu tek etiketleme makinesindeki çalışma saatleri hattaki diğer makinelere göre önemli ölçüde daha düşüktür. 2025 yılı yaz aylarında tüm hattın yenilenmesi planlandığından bu etiketleme makinesi satışa sunulmuştur. Teknik veriler Çıkış: 26.000 bph Şişe formatları: 250 ml 330 ml 1000 ml Etiket formatları: 129 x 261 92,5 x 175 84,5 x 149 Teslimat kapsamı Dahil. shrink tüneli Krones Shrinkmat Dahil. Bağlantı kayışları Dahil. program yedekleme dahil teknik dokümantasyon dahil Yedek parça listeleri Dahil. mevcut format parçaları   Ceb E In Ijv T Ur Aeyegt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Kullanılmış dolum makinesi TBA21 500 Prisma 8000 bph Kullanılmış dolum makinesi TBA21 500 Prisma 8000 bph, endüstriyel aseptik dolum için yüksek verimli bir çözüm sunar. Tetra Pak, bu makineyi özellikle süt ürünlerini ve meyve sularını 0,50 L'lik Prisma Brik kaplarına paketlemek için tasarladı. Sonuç olarak, güvenilir ve tutarlı bir dolum süreci sağlar. Kullanılmış dolum makinesi TBA21 500 Prisma 8000 bph'nin teknik özellikleri 2003 yılında üretilen TBA21 modeli, teslimattan önce komple bir yenilemeden geçer. Sonuç olarak, bu süreç orijinal işlevselliğini geri kazandırır ve geçerli güvenlik standartlarına uyumu sağlar. Makine şu anda depoda kalır; ancak kuruluma hazırdır. Aseptik dolum sistemi Bu makine, şişeleme süreci boyunca ürünü korumak için aseptik teknoloji kullanır. Daha da önemlisi, ek koruyucu maddeler gerektirmeden sıvının mikrobiyolojik bütünlüğünü korur. Bu nedenle, ürünün organoleptik özelliklerini korurken raf ömrünü uzatır. Bu nedenle, üreticiler hem güvenliği hem de kaliteyi sağlayabilir. Üretim kapasitesi ve uyumluluk Makine saatte 8.000 şişeye kadar (bph) doldurur. Bu nedenle, orta ila yüksek hacimli üretim için ideal bir çözüm haline gelir. 0,50 L'lik Prisma Brik kaplarıyla çalışır. Ayrıca, süt ve meyve suyu paketlemede verimli çalışmayı sağlar. Ayrıca, bu model hassasiyeti korurken üretim hızını optimize eder. Cgebev Hydke E In Iyjt Güvenilirlik ve operasyonel güvenlik Makine, tüm mevcut düzenlemelere uyan gelişmiş bir güvenlik sistemine sahiptir. Özellikle, operasyonel riskleri en aza indiren koruyucu cihazlar içerir. Özellikle, mühendisler yapısal bütünlüğünü doğrulamak ve uygun işlevselliği sağlamak için her bir bileşeni inceler. Dahası, uzun vadeli verimliliği garanti etmek için güvenilirliğini değerlendirirler. Bakım ve yenileme Teslimattan önce, teknisyenler Kullanılmış dolum makinesi TBA21 500 Prisma 8000 bph'nin tam bir incelemesini gerçekleştirir. Öncelikle sistemin genel durumunu değerlendirirler. Daha sonra, aşınmış bileşenleri değiştirirler ve düzgün çalıştığını doğrulamak için son bir test gerçekleştirirler. Özellikle, yenileme süreci pnömatik devreleri kontrol etmeyi, contaları değiştirmeyi, dolum pompalarını incelemeyi ve sterilizasyon sistemini kalibre etmeyi içerir. Ek olarak, tüm güvenlik özelliklerinin tamamen işlevsel kalmasını sağlarlar. Bunu yaparak, makinenin performansını optimum seviyelere geri yüklerler. Kullanılmış dolgu Tetra pak 500 Prisma'nın Sonucu Bu dolgu, 0,50 L'lik Prisma Brik kaplarında aseptik paketleme için güvenilir ve verimli bir çözüm sunar. Sonuç olarak, hassasiyet ve yüksek çıktı arayan süt ve meyve suyu üreticilerinin taleplerini karşılar. Aynı zamanda, güvenlik özellikleri çalışma sırasında ek güvenlik sağlar. En önemlisi, yüksek verimliliği ve güvenilirliği onu endüstriyel kullanım için mükemmel bir seçim haline getirir. Bunu akılda tutarak, teslimattan önce tam bir yenileme, optimum performansı ve endüstri standartlarına uyumu garanti eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış VARIOPAC tepsi ve shrink paketleyici 2007 yılında Alman şirketi Krones tarafından üretildi. Tüm sistemin 2025 yazında değiştirilmesi nedeniyle boş kalacak. Paketleyici hala çalışıyor ve 45 çevrim/dakika çıkış gücüne sahip. Teknik veriler Besleme hattı sayısı: 6 Besleme hattı uzunluğu: 7.300 mm Pnömatik hareketli besleme hatları Shrink tüneli Shrink tüneli geçiş genişliği: 920 mm / 2x 440 mm / 3x 280 mm Maks. 2 şerit 45 çevrim/dak Toplam shrink tünel uzunluğu: 4.900 mm (ısıtılan bölüm: 3.000 mm) Sıcak eriyik uygulamalı kap şekillendirme ünitesi Film modülü 2 film mandreli Statik yükü azaltmak için iyonizasyon ünitesi İşlenmiş formatlar 330 ml, yalnızca film, 3x2 500 ml, yalnızca film, 3x2 500 ml, gevşek şişeler, 6x3 500 ml, gevşek şişeler, 6x4 1000 ml, yalnızca film, 3x2 1500 ml, yalnızca film, 3x2 Kontrol sistemi: Siemens S7 Cgob E In Iev T Upnsyot

Durumu: kullanılmış, Yılda 700 hl'den fazla bira işleme için SPADONI kullanılmış tesis Bu SPADONI Bira İşleme Tesisinde Bira Üretimi için Makineler Yılda 700 hl'den fazla kapasiteye sahip SPADONI bira işleme tesisi, üretim sürecinin her aşamasında verimliliği ve hassasiyeti artıran son derece uzmanlaşmış makineler içeriyor. Bu tesis, 2012'den beri öğütme, demleme, soğutma ve fermantasyon için gelişmiş çözümler entegre ederek operatörlerin üretim parametreleri üzerinde maksimum kontrol sağlamalarına olanak tanıyor. Cjb Esv Ew Svj In Iyegt Öğütme ve Buhar Üretimi 2012'de üretilen Spadoni malt değirmeni, maltı saatte 200 kg hızında işliyor. Maltı ayarlanabilir granülasyonla eziyor ve böylece fermente edilebilir şekerlerin çıkarılmasını optimize ediyor. Ayrıca, aynı yıl kurulan Thermindus LPG buhar jeneratörü, demleme ve pastörizasyon işlemleri için gerekli ısıyı sağlıyor. Sonuç olarak, istikrarlı ve güvenilir termal kontrol sağlıyor. Brewhouse ve Termal Yönetim Tesisin çekirdeği, günde çift parti yapma kapasitesiyle çalışan Spadoni MBS 500 brewhouse'dur. Bu sistem, 2012'den beri sürekli ve yüksek performanslı bir şıra üretim sürecini kolaylaştırmıştır. Ayrıca, Spadoni Srl tarafından üretilen 1.000 L'lik sıcak su tankı, demleme döngüsünü desteklemek için yeterli termal enerji sağlar. Verimli şıra soğutması için, tesis 2012'den beri faaliyette olan bir Spadoni plakalı ısı eşanjörü ve şıra havalandırıcısı içerir. Bu bileşen, fermantasyondan önce uygun oksijenasyonu sağlarken sıcaklığı hızla düşürür. Ayrıca, Spadoni Srl tarafından inşa edilen 10 hl sıcak ve soğuk su depolama tankları, üretim sırasında termal yönetimi optimize ederek operasyonel istikrarı garanti eder. Alfalaval'in 1.400 L'lik soğuk su tankı, hızlı şıra soğutması için gerekli olan soğutulmuş suyu sağlayarak termal yönetim sistemini daha da geliştirir. Sonuç olarak, tesis tutarlı işleme koşullarını korur. Fermantasyon Mahzeni Fermantasyon mahzeni yıllık yaklaşık 700 hl üretim kapasitesine sahiptir. Gerekli sıcaklık seviyelerini etkili bir şekilde düzenleyen ve koruyan tanklar içerir. Her biri 11 hl kullanılabilir hacme sahip olan 2012 Spadoni fermantasyon tankları Spadoni Srl tarafından üretilmiştir ve SDF1000B modeline karşılık gelir. Toplam 1.295 litre kapasite sağlayan yalıtımlı yapıları, fermantasyon sırasında üstün termal stabilite sağlar. Ayrıca mahzende Ricci Engineering tarafından 2014 ve 2016'da üretilen iki adet 13 hl fermantasyon tankı ve 2012'den kalma ekstra 6 hl fermantasyon tankı bulunur. Sonuç olarak operatörler üretim hacimlerini hassasiyetle yönetebilirler. Sıcaklık Kontrolü Fermantasyon sıcaklığını düzenlemek için tesis, fermantasyon parametrelerinin doğru bir şekilde izlenmesini ve ayarlanmasını sağlayan bir 2012 fermantasyon tankı sıcaklık kontrol paneli içerir. Ayrıca 2012 MTA glikol fermenter soğutma ünitesi, fermantasyon döngüsü boyunca optimum sıcaklığı koruyarak, nihai ürün kalitesini etkileyebilecek termal dalgalanmaların önüne geçiyor.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Fermantasyon ve depolama mahzeni ve KEG şişeleme dahil olmak üzere bu eksiksiz bira fabrikası 2019 yılında kuruldu ve büyük ölçüde Çinli üretici Shandong Yuesheng tarafından inşa edildi. Teslimat kapsamına işletme için gerekli çeşitli cihazlar dahildir ve tüm makineler CE sertifikalıdır. Bira fabrikası, önceki sahibinin yaş nedeniyle bira fabrikasını kapatması nedeniyle boşalacak. Bira fabrikası sonuna kadar sorunsuz çalıştı, ekipman hala kurulu ve bağlı ve herhangi bir zamanda şahsen görülebilir. Teslimat kapsamı 4 adet Brewhouse | Shandong | 20-25HL | 2019 1x mash tun 1x lauter tun 1x boiling or wort tun 1x whirlpool Manuel kapatma vanaları Fermantasyon tanklarının soğutulması otomatiktir Malt değirmeni | Shandong | 2019 Buhar jeneratörü | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 kg/sa Petrol yakıtlı, ancak brülör değiştirilerek gazla da çalıştırılabilir Şıra soğutucusu, 2 aşamalı | Shandong | 2019 2x soğutma ünitesi (glikol) | 2019 2x 28kW glikol tankı Sıcak su tankı 6x fermantasyon tankı | 2760l | 2019 3 bar, ceket soğutmalı yalıtımlı, CIP özellikli 12x depolama tankı | 2760l | 2019 3 bar, soğutma yok, ayrı bir soğuk odada bulunur Ters ozmoz kompresörü | JAN | 585l / dak | 2020 Fıçı dolumu 1x otomatik kostik dolumlu ve buhar ısıtmalı fıçı yıkayıcı 1x fıçı doldurucu 70 fıçı / saate kadar, bağlantı: Tip S, sepet montajı, Siemens S7 Sökme ve yükleme fiyata dahildir Ayrıca satın alınabilir: soğutmalı kaplar, dağıtım sistemleri, KEG fıçıları, vb. Csb E Inouca Aao Iyogt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Paket/Saat Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Paket/Saat, yüksek performans ve güvenilirlik sağlayan shrink film paketleme için tasarlanmış bir makinedir. Sonuç olarak, 2013 yılında üretilen bu model, saatte 1650 paket hızında çalışarak yüksek verimli üretim ortamları için uygundur. Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Paket/Saat'in Teknik Özellikleri Her şeyden önce, makine film sarmadan önce kapların doğrusal bir şekilde işlenmesine izin veren düz bir giriş yapılandırmasına sahiptir. Ek olarak, nötr filmle çalışır, ancak aynı zamanda basılı filmleri de destekler ve üretim gereksinimlerine göre paketleme özelleştirmesini sağlar. Ayrıca, sistem paketleme işlemi sırasında ürün stabilitesi için gerekli olan bir tepsi içerir. Karton başına 3 ila 24 parça arasında değişen formatları işler ve konteyner hacmine göre ayarlanabilir bir yapılandırmaya sahiptir. Benzer şekilde, makine ürün korumasını ve dayanıklılığını sağlamak için endüstride yaygın olarak kullanılan bir paketleme türü olan Amerikan kutularıyla çalışır. Elektriksel Özellikler ve Enerji Tüketimi Ayrıca, sistem 380 V voltaj, 10 kW güç tüketimi ve 50 Hz frekansla çalışır ve bu tür makineler için endüstriyel standartları karşılar. Bu özellikler göz önüne alındığında, shrink wrapper boyutları 3400 mm uzunluğunda ve 2400 mm derinliğindedir ve bu da onu birçok mevcut üretim hattıyla uyumlu hale getirir. Konteyner Uyumluluğu Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1, içecek ve gıda endüstrileri de dahil olmak üzere farklı endüstriyel sektörler için operasyonel esneklik sunarak, öncelikle cam şişeler ve kutulara odaklanarak çeşitli konteyner türlerini işler. Sonuç olarak, üreticiler çeşitli paketleme ihtiyaçlarını verimli bir şekilde karşılayan bir makineden yararlanır. İşletim Durumu ve Bakım Özellikle, makine şu anda üretimde olup, tüm bileşenlerinin tam operasyonel işlevselliğini ve uygun performansını garanti etmektedir. Ek olarak, endüstriyel güvenlik yönetmeliklerine uygun hem teknik kılavuzlar hem de güvenlik korumaları mevcuttur. Bu özelliklere ek olarak, shrink wrapper periyodik revizyonlardan geçmiştir, tutarlı performansı korur ve makinenin durma riskini en aza indirir. Ayrıca, üretkenliği etkilemeden rutin ve olağanüstü bakımı kolaylaştıran yedek parçalar mevcuttur. Csb E Inov Ew Rle Iyogt Bu Kullanılmış Shrink Wrapper ITAL PAL'in Sonucu Özetle, kullanılmış ITAL PAL FCN70 + PK300T1 shrink wrapper, yüksek üretim kapasitesine sahip güvenilir bir makine arayanlar için en uygun çözümdür. Sonuç olarak, çok yönlü yapılandırması, farklı paketleme formatlarıyla uyumluluğu ve garantili bakımı, onu otomatik paketleme hatları için ideal hale getirir. Verimliliği göz önüne alındığında, saatte 1650 paket hızı, nötr ve basılı filmlerle uyumluluğu ile birleştiğinde, onu endüstriyel paketleme süreçlerini optimize etmek için stratejik bir seçim haline getirir. Bu nedenle, bu makine paketleme verimliliğini artırmayı amaçlayan işletmeler için mükemmel bir yatırımdır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu pişirme kazanı, tip: Steiner SX-100, 2008 yılında Almanya'da üretilmiştir. Fonksiyonları: Yemek, çorba veya güveç pişirmek. İşiniz bittiğinde, sadece yatırmanız yeterli. Teknik veriler 0,25 kW 400 V 140 litre kapasite Teslimat kapsamı Pişirme kazanı | Steiner | SX-100 | 2008 Csbsv Tvz Ss E In Iyegt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Kullanılmış Paletleyici APSOL CP-G ROBOT 800 kutu/saat APSOL CP-G ROBOT otomatik paletleyici, özellikle köpüklü şarap endüstrisi için uygun olan kutuların elleçlenmesi ve paletlenmesi için oldukça verimli bir çözüm sunar. 2023'e kadar köpüklü şarap üretim hattında kullanılan bu model, APSOL markasının tipik sağlamlığını ve güvenliğini korurken yüksek performans sunar. Paletleyici Kapasitesi ve Çalışması Cjbjv Ew Rfo E In Iysgt Paletleyici, hızlı ve etkili yük yönetimi gerektiren üretim hatları için çok önemli olan saatte 800 kutu kapasiteyle çalışır. Üç eksende hassas hareket sağlayan ve sorunsuz ve hatasız çalışma sağlayan gelişmiş bir robotik sisteme dayanır. Ayrıca, üç eksenli hareket sistemi paletleme işlemlerinde mükemmel esneklik ve daha fazla hassasiyet sunarak ürün hasarı riskini en aza indirir. Elleçleme Sistemi ve Kutu Beslemesi Palet beslemesi, sürekli ve kesintisiz hareket sağlayan motorlu bir rulo konveyör kullanır. Benzer şekilde, dolu paletlerin dışarı beslenmesi, hızlı ve verimli palet boşaltma sağlayan motorlu bir rulo konveyör tarafından yönetilir. Kutu besleme sistemi, motorlu bir rulo konveyör ve bir ayırıcı ile donatılmış tek şeritli besleme kullanır ve kutu dağıtımını ve elleçlemesini optimize eder. Kullanılan APSOL Paletleyicinin Yapısı ve Güvenlik Özellikleri Paletleyicinin yapısı, paslanmaz çelik kaplamalı boyalı çelikten oluşur ve özellikle yüksek hijyen ve dayanıklılık standartları gerektiren üretim ortamlarında uzun süreli direnç ve korozyona karşı etkili koruma sağlar. Ayrıca, güvenlik korumaları operatörleri koruyarak, herhangi bir endüstriyel tesiste olmazsa olmaz olan güvenliklerini sağlar. Kontrol Paneli ve Çalışma Tipi Entegre kontrol panellerine sahip ekipman, yönetimi kolaydır ve operasyonların sürekli izlenmesini sağlar. Sabit çalışma tipi nedeniyle paletleyici, tutarlılık ve istikrarın önemli olduğu üretim ortamlarına kurulum için idealdir. Sonuç olarak, düzenli kullanıma rağmen mükemmel performans sağlayarak 2023'e kadar yüksek güvenilirliğini korumuştur. Palet Boyutu Esnekliği ve Desteklenen Boyutlar Kullanılan Paletleyici APSOL CP-G ROBOT 800 kutu/saat çeşitli palet boyutlarını destekler. Eur-Epal 800×1200 mm gibi standart paletleri ve ayrıca Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) ve Cp3 (1140×1140 mm) gibi belirli boyutları destekler. Ayrıca Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) gibi çeşitli boyutlardaki paletleri ve Cp7 (1300×1100 mm) ve Cp8 (1140×1140 mm) gibi daha büyük formatları da işleyebilir. Desteklenen boyutlardaki esneklik bu paletleyiciyi çok yönlü ve çeşitli operasyonel ihtiyaçlar için uygun hale getirir. Kullanılmış APSOL Paletleyicinin Durumu ve Kullanılabilirliği Paletleyici şu anda depoda, kurulum veya yeni üretim hatlarına adaptasyon için hazır. Ayrıca, ekipmanın güvenlik yönetmeliklerine uymasını sağlayarak uygun kurulum ve bakım için tüm güvenlik özellikleri ve kılavuzları mevcuttur.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Genel Bakış Framax PAST-FLASH 01000-SA, saatte 1.000 litre kapasiteli yarı otomatik bir flaş pastörizatördür. 30 saniye tutma süresiyle 75 °C'ye kadar hassas ısıtma ve 2 °C'ye kadar verimli soğutma sağlar. Teknik özellikler Kapasite: 1.000 l/saat Pastörizasyon sıcaklığı: 75 °C, 30 saniye tutma süresi Çıkış sıcaklığı: 2 °C Sıcak su sistemi: 78 °C giriş, 68 °C çıkış Soğutma sistemi: Propilen glikol (-3 °C giriş, 2 °C çıkış) Buhar tüketimi: 3 bar'da 20 kg/saat Pompa gücü: 2,2 kW (ürün) 1,5 kW (doldurma) 0,37 kW (sıcak su) Basınçlı hava beslemesi: 8 bar harici Elektrik bağlantısı: 400V, 50Hz, 3 fazlı, 5 kW Boyutlar: 2.500 x 1.100 x 1.700 mm (tampon tankı dahil) Ağırlık: 900 kg (tampon tankı dahil) Teslimat kapsamı Paslanmaz çelikten (AISI 316) üç kademeli plakalı ısı eşanjörü İnverter kontrollü hıza sahip besleme pompası Manyetik şamandıra cihazlı akış ölçer Hassas dozajlama için termoregülasyon sistemi Sıcaklık kontrolü Elektromekanik kontrol kabini (koruma sınıfı IP66) Otomatik havalandırma ve emniyet vanaları Tampon tankı (isteğe bağlı, 300 L) Cobov Tvrks E In Iysgt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat ürünleri verimli bir şekilde shrink-wrap'lar. Sonuç olarak, tam otomatik yapısı ve saatte 1200 paket üretim kapasitesi yüksek performans sağlar. Teknik ve Fonksiyonel Özellikler Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat, kesintisiz bir üretim akışı sağlayarak sürekli bir hareket sistemiyle çalışır. Ayrıca, sarma işlemi shrink film uygulayarak şişeleri, kartonları ve diğer kapları etkili bir şekilde paketler. Ek olarak, sistem yüksek hızlı üretim hatlarını destekler, böylece duruş süresini en aza indirir ve operasyonel verimliliği optimize eder. Ayrıca, makine, şişeleme hattındaki diğer makinelerle sorunsuz bir şekilde entegre olurken farklı konveyör hızlarına uyum sağlamasını sağlayan düz bir hat içi besleme sistemini içerir. Sonuç olarak, bu yapılandırma karmaşık yapısal değişiklikler gerektirmeden mevcut tesislere entegrasyonu basitleştirir. Cgeb E Insv Ew Iwe Iyjt Shrink Film Özellikleri Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak standart shrink film uygular ve böylece basılı film desteğine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Sonuç olarak, bu tasarım paketleme malzemesi seçimindeki esnekliği artırır ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle, makine çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun olmaya devam eder. Paketleme Yeteneği Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın paketleme sistemi, seçilen yapılandırmaya bağlı olarak tepsili veya tepsisiz paketler oluşturur. Ek olarak, makine şişeler, tuğlalar ve kartonlar dahil olmak üzere çeşitli kap formatlarını barındırır ve böylece üretim yönetiminde yüksek esneklik sağlar. Dakikada 20 paket çalıştığı için sistem saatte 1200 paketi verimli bir şekilde teslim eder ve bu da iş akışını optimize etmeyi amaçlayan yüksek üretim tesisleri için mükemmel bir seçimdir. Sonuç olarak, işletmeler operasyonel verimlerini önemli ölçüde artırabilirler. Shrink Tüneli Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, filmin demetin etrafında düzgün bir şekilde sızdırmazlığını ve sıkılığını sağlayan yüksek verimli bir shrink tüneli içerir. Ek olarak, sistem sıcaklık kontrolünü düzenler ve böylece paketlenmiş ürünlere zarar vermeden optimum shrink'i garanti eder. Sonuç olarak, bu özellik ambalaj kalitesini korur ve üretim atığını etkili bir şekilde en aza indirir. Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın Çalışma Koşulları ve Güvenliği Şu anda, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 demet/saat depolama koşulunda kalır, böylece yeniden kurulum ve çalıştırma için hazır hale gelir. Ayrıca, sistem kullanım sırasında operatörleri koruyan güvenlik cihazlarını içerir, böylece kaza risklerini en aza indirir ve endüstriyel düzenlemelere uyumu sağlar. 2003 yılında üretilen Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, verimli, sağlam ve kolayca entegre edilebilir bir paketleme sistemi sağlamaya devam ediyor. Dahası, modüler yapısı ve çeşitli paketleme malzemeleriyle uyumluluğu, onu gıda ve içecek endüstrisindeki birçok sektör için çok yönlü bir çözüm haline getiriyor. Sonuç olarak bu makine, şirketlerin yüksek güvenlik ve verimlilik standartlarını korurken paketleme operasyonlarını optimize etmelerini sağlar

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu kapsül makinesi 2014 yılında CIRIO GERMANO tarafından üretilmiştir. Makine 6 kafaya sahiptir ve termal shrink kapsüllerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Teknik detaylar Üretici: CIRIO GERMANO Model: MONOBLOCCO 6 TERMICHE Üretim yılı: 2014 Kafa sayısı: 6 Kapsül tipi: PVC shrink kapsüller Fonksiyon: Otomatik kapsül besleme ve termal shrinkleme Ceb Esv Tp E Rj In Iyegt

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/saate kadar süt ürünleri ve meyve sularının aseptik şişelenmesi için gelişmiş bir çözüm sunar. Sonuç olarak, bu hat 200 ml Slim Brick kapları doldurur, yüksek üretim verimliliği sağlar ve tüm paketleme süreci boyunca ürünün sterilliğini korur. Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX'in Hat Özellikleri Şişeleme hattı saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ve kalite standartları sağlar. Ayrıca, aseptik sistem bakteri kontaminasyonunu önleyerek bu çözümü hassas sıvıları paketlemek için ideal hale getirir. Ek olarak, hat farklı işleme aşamaları arasında kapların sorunsuz bir şekilde aktarılmasını kolaylaştıran ve kesintisiz bir iş akışı sağlayan bir konveyör sistemi içerir. Hat İçerisindeki Makineler Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Dolum Makinesi (2006 yılı) Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, 200 ml Slim kapları aseptik olarak dolduran Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine güvenir. Ayrıca, bu makine paketlenmiş ürünün mikrobiyolojik güvenliğini garanti etmek için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum işlemi hassasiyeti garanti ederek atığı en aza indirir ve doğru dozajı korur. Tetra Pak Pipet Uygulayıcı 22 (2009 yılı) Tetra Pak Pipet Uygulayıcı 22, pipetleri 200 ml Tuğla kaplara otomatik olarak takar. Sonuç olarak, üretim hattına entegrasyonu hassas ve hızlı uygulama sağlar ve ürünün son tüketici için ergonomisini iyileştirir. Akış Yönetimi ve Arabelleğe Alma: Tetra Pak Akümülatörü ACHX30-0500-47M (2010 yılı) ACHX30-0500-47M akümülatörü, farklı işleme aşamaları arasındaki konteyner taşımacılığını düzenleyerek üretim akışını optimize eder. Ayrıca, bu bileşen sürekli bir iş akışı sağlayarak kesintileri önler ve akış aşağı makineleri değişken hızlarda çalışırken bile tutarlı bir üretim hızı sağlar. Csb E Inov Ew Iqj Iysgt Tetra Pak Karton Paketleyici 70 (2003 yılı) Tetra Pak Karton Paketleyici 70, Tuğla kapları nakliye kartonlarına paketler. Sonuç olarak, otomatik sistem hızlı ve verimli paketlemeyi mümkün kılar, taşıma sırasında üniteleri korur ve dağıtım lojistiğini kolaylaştırır. Kullanılmış aseptik dolum hattında Aseptik Dolum İşlemi Tetra Pak A3 FLEX Sistemin tamamı, soğutma gerektirmeden ürün sterilliğini koruyan bir teknoloji olan aseptik dolum gerçekleştirir. Özellikle, işlem, dolumdan önce kabı sterilize ederek bakteriyel kontaminasyonu önler ve raf ömrünü uzatır. Güvenlik ve Uyumluluk Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, işleme sırasında hem operatörleri hem de ürünü korumak için gelişmiş güvenlik sistemleri içerir. Ayrıca, her makine gıda endüstrisinin gerektirdiği hijyen ve sanitasyon yönetmeliklerine uygundur ve uluslararası standartlara uygun güvenli üretim sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Genel bakış Aseptik PET sistemi 2006/2007 yıllarında KRONES tarafından üretilmiştir. Gazsız içecekleri ve meyve sularını doldurabilmektedir. Sahibi artık aseptik dolum gerektirmeyen diğer ürünlere odaklandığı için hat satılıktır. Düzenli olarak bakımı yapıldığı için hattın genel durumu iyidir. Teknik veriler Kapasite: maks. 26.400 bph Gazsız içecekler için uygundur Dolum sıcaklığı aralığı: 5°-20° Vidalı kapak 28mm ve 32mm Yapım yılı: 2006/2007 Ayrıntılı hat Üretici: Tanner Makine tipi: Preform damper Üretici: Tanner Makine tipi: Preform besleyici Üretici: Krones Makine tipi: Streç şişirme makinesi Model: CONTIFORM S14 Üretici: Krones Makine tipi: Aseptik durulayıcı/doldurucu/kaplayıcı Model: PET-ASEPT Variojet/Sensometic Üretici: Krones Makine tipi: kapaklar için besleme sistemi Üretici: Krones Makine tipi: kontrol ünitesi Model: CHECKMAT 731 Üretici: Gesete Makine tipi: konteyner kurutucu Model: ECO-Line Üretici: Krones Makine tipi: etiketleyici Model: CONTIROLL Üretici: Krones Makine tipi: kontrol ünitesi Model: CHECKMAT 731 Üretici: Krones Makine tipi: etiketleyici Model: SLEEVEMATIC & SHRINKMAT Üretici: Krones Makine tipi: tepsi shrink paketleyici Model: VARIOPAC TFS Üretici: Krones Makine tipi: konteyner taşıma Model: SYNCO Üretici: Krones Makine tipi: konteyner taşıma Model: MULTICO Üretici: Comac Makine tipi: taşıma kolu aplikatörü Model: H 40/2 Üretici: GEA Makine tipi: homojenleştirici Model: NS5180 Energy Üretici: Krones Makine tipi: Flash pastörizatör Model: Asept J Üretici: Krones Makine tipi: Mikser Model: Contiflow 30/2 Üretici: Krones Makine tipi: Steril su ünitesi Üretici: Krones Makine tipi: Paletleyici Model: PRESSANT Üretici: Robopac Makine tipi: Streç sarıcı Model: Genesis Üretici: Krones Makine tipi: Palet konveyörü Model: PALCO Cgob E In Iorx Ecneyet

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 80.000 h, Kullanılmış aseptik izobarik şişeleme hattı KHS PET 27000 bph Kullanılmış aseptik izobarik şişeleme hattı KHS PET 27000 bph'ye genel bakış Kullanılmış aseptik izobarik şişeleme hattı KHS PET 27000 bph, içecekleri PET şişelerde şişelemek için oldukça teknolojik bir çözüm sunar. Dahası, bu hat 0,33 litreden 2,5 litreye kadar değişen şişe formatlarını işler ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına etkili bir şekilde uyum sağlar. Bu nedenle, esneklik arayan üreticiler bu hattan büyük ölçüde faydalanır. Ürünler ve üretim kapasiteleri Kullanılmış aseptik izobarik şişeleme hattı KHS PET 27000 bph, içecek türüne ve şişe formatına göre değişen üretim kapasiteleri sunarken meşrubatları ve meyve sularını işler. Sonuç olarak, üreticiler ürün talebini karşılamak için üretimi optimize edebilir. Kullanılmış aseptik izobarik şişeleme hattı KHS'nin PET 27000 bph için karbonatlı içecek üretim kapasitesi 0,50 litrelik şişeler: Bu hat saatte 22.000 şişe üreterek verimli çıktı sağlar. 1 litrelik şişeler: Hat saatte 18.000 şişeye ulaşarak orta ölçekli üretimler için uygundur. 1,5 litrelik şişeler: Saatte 16.000 şişe işleyerek çok yönlü üretim planlamasına olanak tanır. 2 litrelik şişeler: Hat saatte 15.000 şişe işleyerek daha büyük formatları verimli bir şekilde yönetir. Karbonatsız içecek üretim kapasitesi Cgob E In Iev Efvvsyot 0,33 litre, 0,50 litre, 0,75 litre, 1 litrelik şişeler: Bu hat saatte 27.000 şişe üreterek daha küçük formatlar için yüksek verim sağlar. 1,5 litrelik şişeler: Saatte 19.000 şişe işleyerek üretim esnekliğini artırır. 2 litrelik şişeler: Hat, çeşitli ürün hatlarını barındırarak saatte 15.000 şişeyi yönetir. Operasyonel geçmiş ve dolum teknolojisi Kullanılmış aseptik izobarik şişeleme hattı KHS, PET 27000 bph için yaklaşık 80.000 saat çalıştı. Operatörler 2019'da tam bir yükseltme ve 2021'in sonunda 76.000 saatte büyük bir revizyon tamamladı. Sonuç olarak, makine mükemmel performans standartlarını koruyor. Dolum işlemi sırasında basınç kontrolünü optimize eden izobarik dolum teknolojisini kullanır. Bu teknoloji, karbonatlı içecekleri verimli bir şekilde işler ve ürün kalitesini ve güvenliğini garanti eder. PET 27000 bph için Kullanılmış aseptik izobarik şişeleme hattı KHS'nin bileşimi Hat, tutarlı entegrasyon ve performans sağlayan, hepsi KHS markalı olan aşağıdaki ekipmanları içerir: Kapak Sterilizatörü: KHS SCS8 ve SCT4 (2006) KHS SCS8 ve SCT4 kapak sterilizasyon sistemleri, şişeleri kapatmadan önce kapakları tamamen sterilize eder. Mikroorganizmaları ortadan kaldırmak için buhar ve kimyasal solüsyonlar kullanarak iç ürün sterilitesini korurlar. Ayrıca, SCS8 modeli kapakları sıkı hijyen standartlarını karşılayacak şekilde işlerken, SCT4 modeli büyük hacimli kapakları verimli bir şekilde işleyerek istikrarlı bir tedarik sağlar. Dolum Makinesi: KHS Alfill (2006) KHS Alfill dolum makinesi, kontrollü koşullar altında steril şişe dolumu sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu izobarik monoblok dolum hattı 2012 yılında ALFATEK tarafından üretilmiş olup bira ve limonata, soda gibi gazlı içeceklerin dolumu için tasarlanmıştır. Makinede 12 başlıklı durulama sistemi, 6 istasyonlu havalandırma sistemi, 15 dolum vanası ve taç kapatma istasyonu bulunmaktadır. Teknik detaylar Kapasite: 2000 şişe/saat Şişe formatları: 33cl Uzun boyun Kapatma: Taç kapak 26mm İstasyon sayısı: Durulama sistemi: 12 başlık Havalandırma: 6 istasyon Dolum vanaları: 15 Kapaklayıcı: 1 başlık (taç kapak) Uygun ürünler: Bira, limonata, soda Csbjv Szhbo E In Iyegt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Genel Bakış Bu çarklı mikser, tip: PVS RX 450-L, 2024 yılında üretildi. 450 l hacimli ve 250 kg maksimum taşıma kapasiteli mikser her türlü gıdayı karıştırmak için tasarlanmıştır. Birbirine geçen karıştırma kanatları mükemmel bir karıştırma sonucu sağlar. Tasarım: Küçük, orta ve büyük et işleme tesisleri; Laboratuvarlar, restoranlar, süpermarketler, catering; Taze et, meyve/sebze dolguları, evcil hayvan maması, bitkisel etin hassas karıştırılması Minimum ürün kaybı Teknik veriler Motor gücü [kW] 5,5 kW Toplam kapasite [L] 450 Maksimum güç [kg] 360 Devir [devir/dakika] 5-40 Standart olarak potansiyometreli kontrol paneli Manyetik sensörlerle korumalı Net ağırlık [kg] - 560 Teslimat kapsamı Kürekli mikser | PVS | PVS RX450 | 2024 Cjb E Inov Sq Dxj Iyogt