Kullanılmış İçecek imalatı satın al (1.160)

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 18.220 h, Kullanılmış Tetra Pak 9000 bph'ye kadar komple şişeleme hattı Genel özellikler Saatte 9000 şişe kapasiteli kullanılmış Tetra Pak şişeleme hattı, farklı üretim ihtiyaçlarına yanıt veren bir konfigürasyona sahiptir. 2004 yılında kurulan bu hat, dayanıklılığının ve güvenilirliğinin bir kanıtı olarak 18.220 saat çalışmıştır. Sistemin belkemiği, TETRA TOP formatlarını işleyebilen ve böylece operasyonel verimlilikten ödün vermeden çok yönlülük sağlayan TT3 180v XH OSO dolum makinesidir. Paketleme Her ikisi de 8516 çalışma saatine sahip 110v ve 12770 çalışma saatine sahip 100v olan TCBP70 karton paketleme makineleri, dağıtım sırasında maksimum koruma için Wrap Around tekniğini benimseyerek sırasıyla 2×4 ve 3×6 formatlarında farklı paketleme yapılandırmalarını destekler. Kullanılmış Tetra Pak hattının ek bileşenleri Bir granül kabının (GS) ve bir konveyör yağlama ünitesinin (CLU-20) dahil edilmesi, bakım ve operasyonel verimliliğe özen gösteren bir tasarıma işaret etmektedir. Bu bileşenler optimum performansı korumak ve hattın ömrünü uzatmak için gereklidir. Kapasiteler ve Konfigürasyonlar Kullanılan hat, en küçük 250 ml'lik şişelerden 1000 ml'lik şişelere kadar değişen bir dizi formatı işleyebilir, böylece pazar ihtiyaçlarına büyük ölçüde uyarlanabilirlik sunar. Hattın konfigürasyonu üretim ihtiyaçlarına, TETRA TOP partilerine göre modüle edilebilir. Son Değerlendirmeler Kullanılmış 9000 bph kapasiteli Tetra Pak şişeleme hattının bu ayrıntılı analizi, sektör uzmanları için yeteneklerin ve teknik hususların eksiksiz bir resmini sunarak üretim hatlarının olası bir entegrasyonu veya iyileştirilmesi için gerekli tüm bilgileri sağlar. Bu ekipman, videoda gösterildiği gibi aynı anda hem 250ml hem de 1000ml formatlarında üretim yapmaktadır Itodpfxevgub Do Ab Non

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Case Packer Ape Inca 2001 Her Barda 2 Karton 12 veya 4 Karton 6 Şişe Paketleyin Mekanik Baş Grubunun Hareketi Şişe kavrama kafası çeşitli şişe çapları için değişkendir İnvertör ile Değişken Üretim Hızı Paslanmaz Çelik Çerçeveli ve Kaportalı Makine Kaza Önleme Korumalarına sahip kullanılmış paketleyici APE İnşaat Yılı 1999 Üretim 8,000 bot. Şimdi 12'li ve 6'lı Kartonlarda Iedpfxjvguinj Ab Netn İyi Durumda Kullanılmış Paketleyici APE Çalışır durumda bulunan makine Mevcut Formatlarla Bazı özellikler: Tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiş APE Inca 2001 ikinci el paketleyici, alan açısından minimum yüke sahip ve çok mekanik, kullanımı kolay ve gerçekleştirmesi gereken iş türü için çok verimli bir makine. Şişe girişi düz olabilir veya motorlu bir bükülme ile 90 derece açılı olabilir, böylece herhangi bir düzene uyarlanabilir. yedek parçalar kolaylıkla temin edilebilir, elektronik aksam minimum düzeydedir ve bu nedenle arıza durumunda kolayca onarılabilir. Kullanılmış kasa paketleyici APE Inca 2001, Veronese şirketinin çok uygun bir modelidir, kalite, fiyat ve performansı birleştirir. Talep üzerine, diğer çeşitli şişe formatlarını oluşturmak da mümkündür. Kullanılmış paketleyici APE, atölyelerimizde yapılacak ön kurulum kontrolü ile tamamen işlevsel ve satılabilir şekilde demonte edilmiştir. Kurulum hakkında: Personelimiz sayesinde makinelerin tüm kurulum ve çalıştırma hizmetlerini sunabiliyoruz; bu durumda, kullanılmış makinelerin kullanılmış şişeleme hattına gelişine hazırlanmak için alıcıyla birlikte bir proje yürütüyoruz. Kullanılmış makineleri mevcut otomasyona yerleştirmek için tüm elektrik bağlantılarını da hazırlayabiliriz. Bu projeyi kurulum öncesi makine hizmetine dahil ediyoruz ve müşteriyi her türlü endişeden kurtarmak için tasarlandı.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Casepacking Monoblok Oma 2007 Bu makine, kasa yerleştirici ve kasa paketleyiciden oluşan bir OMA Monobloktur. Sıcak tutkal kapamalı Oma marka kasa dikici. Nordson tutkal ısıtıcı. Dikey karton formasyonu. İçinde kovan olan veya olmayan 6'lı 2 karton veya 12'li 1 karton oluşturun Mekanik hareketli kasa paketleyici. Çeşitli karton formatları oluşturma ve paketleme imkanı. Boyalı demir çerçeve. Kaza önleme korumaları. Yaklaşık 320 kutu 12'li ve yaklaşık 600 kutu 6'lı üretim. Makine, kılavuzları ile birlikte CE 2007'ye uygundur. Mükemmel durumda. Boyutlar Makine 2 bölüme ayrılmıştır İlk kısım kartonun alt kısmını sıcak tutkalla şekillendirir ve kapatır Ön 2.500 mm. Genişlik 2,100 mm. Yükseklik 2.500 mm. Ağırlık yaklaşık 700 kg. Kartonlama makinesi için ikinci parça Itedpfovgumgex Ab Non Ön 2.000 mm. Genişlik 1.900 mm. Yükseklik 2.700 mm. Ağırlık yaklaşık 900 kg.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1992, Kullanılmış Şişirme Makinesi Sidel 1992 Üretici firma: SIDEL Model: SBO2 Yıl: 1992 Hız (b / h): 3000 Iedpevgunwjfx Ab Nstn İşlenmiş formatlar: 0.25ml - 2 litre Kaza önleme korumaları: Evet Kılavuzlar mevcut: Evet Revizyonlar mevcut: Evet Çalışma durumu: Üretim aşamasında Boşluk sayısı: 2 Preform boyun tipi: Preform 1881 Ağırlık: 9000kg Hızlı format değişikliği: Evet Ön kalıp yükleyici: Evet Ön kalıp yönlendirici: Evet Kompresör: Hayır Soğutucu: Hayır Hava geri kazanım sistemi: Hayır PLC tipi: Mitsubishi Yedek parça mevcuttur: Evet Çalışılan saat: 2000 Tüketim Volt:360 Kw:40 Hz:100 Notlar: Makine dolgu makinesi ile bağlanmaya uygun stabil çalışmaktadır. Makine tamamen güncellendi, hmi elektroniği ve yeni plc.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış Şişirme Makinesi Sipa 8/4 3500 BPH Iodpfxjvguqfo Ab Nstn Bu şişirme makinesi 2001 yılında SIPA tarafından üretilmiştir ve 4 gözlü 8/4 lineer tiptir. 3500 BPH hıza ulaşır ve corvaglia ve 29/21 boyun olmak üzere iki boyun tipine sahiptir. Makinenin tüm kullanım kılavuzları ve güvenlik önlemleri mevcuttur. Yılda sadece 6 ay boyunca tek vardiya çalışmaktadır. Şu anda üretimdedir ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Şişe boyutları 1,5 L ve 1 L yağ içindir. Basınçlı yağ boyun ekipmanına sahiptir. Toplam 5 adet kalıba sahiptir. Ne kompresör ne de soğutucu dahildir. Bu lineer şişirme makinesi çalışır durumda tutulmaktadır ve satışa hazırdır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, Kullanılmış Alfatek Elvira Dolum Monoblok 9-9-1 alüminyum vidalı kapak 2011 Bu monoblok 250 ml ve 1 litrelik formatlarda çalışabilir. Hem dikdörtgen hem de silindirik şişelerle çalışır. Bir vakum pompası ve bazı yedek parçaları vardır. İşlenen şişenin minimum yüksekliği 23 cm iken maksimum yüksekliği 32 cm'dir. Ayrıca bağlantı şeması kılavuzları da dahildir. Makine hem likör, hem yağ hem de durgun şarap için kullanılabilir. Isdpfx Abovgut Tj Notn Bakım durumu mükemmeldir, önceki sahibi tarafından çok az kullanılmıştır. Vakum pompası elemanı dahildir. Nakliye, ilk ödemeden yaklaşık 20 iş günü sonra başlayabilir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Zeytinyağı için Kullanılmış Otomatik Dolum Monoblok 20-3 Marka Baratta 4500 BPH Makine üretim hattından ayrılmıştır, ancak mükemmel durumdadır. Şunlardan oluşur: 20 valfli vakum dolum ünitesi, 3 kafalı kapatma ünitesi Ijdjvguvbspfx Ab Nstn 1 boyut 35×24 alüminyum Aşağıdaki ekipmanlardan oluşan vidalı kapak makinesi: Bertoli yağı 1lt, 500ml, 750ml elektrikli dolguyu kaldırır ve indirir elektrikli kapağı kaldırır ve indirir kapak sensörü yok yukarı akış şişesi aşağı akış sensörleri (taşma, şişe eksikliği)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2021, Kullanılmış izobarik dolgu makinesi Bertolaso 11000 bph izobarik dolgu maddesinin açıklama yılı 2021 Köpüklü ve yarı köpüklü şarapların şişelenmesi için uygundur Itjdpfx Abovguv Uj Nsn giriş solda Orijinal Bertolaso yedek parçaları ile tüm parçaları tamamen elden geçirilmiş izobarik dolgu (belgelenebilir) şişe boyutları 85, 88, 90, 112 Seviyeleri oluşturmak için izobarik dolgulu 6 kanal seti Kullanılmış İzobarik Dolum Makinesinin CE standartlarına uygun elektrik panosu Bu izobarik dolgu için kullanım ve bakım kılavuzu, yedek parça kılavuzu mevcuttur izobarik dolgu maddesinin üretim hızı köpüklü şarap ile 9000 BPH'dir üretim hızı spumante ile 7000 BPH'dir. Bu izobarik dolum makinesi, satın alınması durumunda hemen kullanılabilir ve teslim edilir. Kullanılmış İzobarik Dolum Makinesinin devreye alma ve test işleminin her adımında alıcıya yardımcı olabiliriz. Bir izobarik triblok nasıl inşa edilir: İzobarik doldurucu, otomatik bir durulama makinesine veya bir ya da daha fazla kaplayıcıya bağlanabilir. 40 adet Bertolaso SBR tutucumuz ve iki seri Bertolaso mantar ve saten tutucumuz bulunmaktadır. Biri 6 başlığa sahiptir ve 9.000b / saate ulaşır ve biri 10 başlığa sahiptir ve 14.000 BPH'ye ulaşır Tüm makineleri filtrasyon sistemi ile steril bir temiz odada tanıtabiliriz. Doğal mantar ve mantar için kullanılmış bir İzobarik Dolum Makinesi ile izobarik triblok performansına sahip olabilirsiniz. Verimlilik 11.000 ila 14.000 BPH arasında olabilir. İzobarik doldurucunun her zaman mükemmel verimliliğe sahip olması için periyodik bir bakım programı öngörmek mümkündür. Bu, hem stokta yedek parça bulundurmayı hem de bir hafta/10 gün boyunca makine duruşlarını öngörmeyi içerir. İzobarik dolgu triblokunun satın alınması durumunda, en az 9.00 metreye 2.50 metre, H 4.00 metre gereklidir. Temiz bir odanın oluşturulması, şişeleme aşamasında kontaminasyon olmamasını garanti eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi Bertolaso DELTA 509 R 9 kafa 14500 bph Düz Mantar Kapak çapı: 22-26 mm Kapak yüksekliği: 35-50 mm Düz mantar için üretim 3500-14500 bph Şişeler: 50-140 mm arası çap Çap toleransı 2 mm Itjdjvguw Espfx Ab Nen 180-370 mm arası yükseklik Yükseklik toleransı 10 mm

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 2.500 h, KOL ETİKETLEME MAKİNESİ FINPAC tip SHM B2 Üretici firma: FINPAC S.r.l. - İtalya Üretim yılı: 2007. Faaliyete geçiş: 2008. Kapasite: 1,0 L şişelerde 6.000 şişe/saat ve 0,50L'de 9.000 şişe Tünel: elektrikli Itodpfxovguzks Ab Non Çalışmakta olan şişeler: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Şişe çapı: φ 55-87 mm, yükseklik: 120-240 mm Folyo kalınlığı: 45my-50my Yedek parçalar dahildir Boyut: 8 x 1,5 m Durum: çok iyi Çalışma saatleri: yaklaşık 2.500 saat

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Dolum Triblok GAI 12.1.16.1. 16 Valf 2500 Bph Düzeltmeden önce şişe ağzına tek bir hava üfleme işlemi uygulayan 12 tutuculu durulama makinesi. Yüksekliği manuel olarak değiştirilebilen karusel tutucular 1. Yüksekliği değişken kafalı dolum makinesinden önce vakum ve gaz enjeksiyonu için 1 kafalı istasyon 2. Dolum makinesi Çan içinde 16 hafif vakum musluğu Manuel olarak yüksekliği değiştirilebilen dolum çanı Iodpfxsvguz Ds Ab Nstn Mekanik yaylı şişe kaldırma pistonları 1. kapak 1 kafa düz mantar Gaz enjeksiyonu ile kapatmadan önce dengeleyici Kullanılan triblokta şişeyi kapatmadan önce vakum sistemi vardır Yüksekliği manuel olarak değiştirilebilen kafa Tüm çerçeve paslanmaz çelikten yapılmıştır Paslanmaz çelikten kaporta Tüm çevrede koruma önlemleri Sol taraftan şişe 1995 yılı CE işaretli 0,75 Ml ile yaklaşık 2.500 bph üretim

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 54.000 h, Kullanılmış İzobarik Dolum Makinesi Berchi ISOFILL 80 20000 bph PLC Siemens S7 300 Iodpfx Aovgu A Usb Njtn

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Kullanılmış shrink wrapper OCME VEGA S 60-2-F, shrink film kullanarak şişeleri, kutuları veya diğer kapları sarmak için ideal olan yüksek performanslı ve güvenilir bir paketleme çözümüdür. Yüksek hızlı üretim hatları için tasarlanan bu makine, saatte 48.000 şişeye (BPH) kadar etkileyici bir çıktı elde edebilir ve bu da onu doğruluk ve verimlilik sağlarken büyük ölçekli üretim ihtiyaçları için uygun hale getirir. Ana Özellikler Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimum hız: Saatte 48.000 şişeye kadar Yapılandırma: Üretim kapasitesini optimize etmek için 2 rayda çalışır Desteklenen formatlar: PET şişeler, cam şişeler veya kutularla uyumlu 3×2, 4×3 ve 6×4 gibi çeşitli paket yapılandırmaları Ambalaj malzemesi: Tepsi destekli veya desteksiz shrink film OCME VEGA S 60-2-F, çeşitli paketleme gereksinimlerini karşılamada esneklik sağlayan farklı formatları destekleyecek şekilde tasarlanmıştır. Çift raylı kurulumuyla makine, yoğun çalışma sırasında bile tutarlı bir verim sağlayarak üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. OCME VEGA S 60-2-F'nin Avantajları Yüksek verimlilik: Çift raylı tasarımı sayesinde makine, büyük içecek veya gıda işleme tesisleri gibi yüksek talepli üretim ortamlarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Biçim çok yönlülüğü: Perakende veya toplu dağıtım için çoklu paketlere ihtiyacınız olsun, birden fazla paketleme yapılandırmasını sorunsuz bir şekilde işler. Enerji verimliliği: Hızlı ve güvenilir shrink ambalajlamayı korurken enerji tüketimini azaltmak için optimize edilmiş termal sistemlerle tasarlanmıştır. Sağlam ve güvenilir: Endüstriyel sınıf bileşenlerle üretilen makine, zorlu üretim ortamlarında bile uzun ömürlü çalışmayı garanti eder. Kolay bakım: Hızlı, rutin bakım ve minimum kesinti süresi için erişilebilir bileşenlere sahiptir ve üretim katında üretkenliği artırır. Uygulamalar Ijdevgu Dxopfx Ab Njtn OCME VEGA S 60-2-F çok yönlüdür ve aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için idealdir: PET veya cam şişeler: Su, meşrubat, bira ve yağları paketlemek için uygundur. Kutular: Meşrubat, bira veya gıda ürünleri için içecek kutularını işlemek üzere tasarlanmıştır. Diğer kaplar: Çok çeşitli plastik, cam veya kompozit kapları işler ve bu da onu hem gıda hem de gıda dışı endüstriler için uygun hale getirir. Farklı biçimler ve yapılandırmalar arasında geçiş yapma yeteneği, makinenin değişen üretim taleplerine uyum sağlamaya hazır olmasını sağlar. İster küçük perakende birimlerini ister daha büyük çoklu paketleri paketleyin, bu makine verimlilikten ödün vermeden esnek bir çalışma garanti eder. Neden Kullanılmış Bir OCME VEGA S 60-2-F Seçmelisiniz? OCME VEGA S 60-2-F gibi kullanılmış bir shrink wrapper seçmek, işletmelere yeni bir makinenin maliyetinin çok daha azına birinci sınıf paketleme ekipmanı edinme fırsatı sunar. Her birim, teslimattan önce tam işlevsellik ve operasyonel hazırlığı sağlamak için titiz bir inceleme, test ve servisten geçer.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 10.000 h, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi AVE 6T 7000 bph'ye kadar AVE 6T 7000 bph'ye kadar kullanılmış kapak kapatma makinesi, şişeleme endüstrisi için yüksek verimlilik ve çok yönlülük sunar. Özellikle, orta ila yüksek hızlı üretim hatlarını idare ederek tutarlı ve güvenilir sonuçlar sağlar. Ayrıca, Stelvin Lux için üretilen makine, her şişeleme döngüsü boyunca hassas ve tek tip çalışma sağlamak için altı kapak başlığı kullanır. Ayrıca, tasarımı üretim hızını en üst düzeye çıkararak saatte 7000 şişeye kadar işlem yapılmasını sağlar. Bu performans da operasyonel verimliliği artırmayı ve tutarlı ürün kalitesini korumayı amaçlayan işletmeleri desteklemektedir. Sistem, 30×60 mm ölçülerindeki Stelvin Lux tipi alüminyum vidalı kapakları desteklemektedir. Sonuç olarak, bu kapak tipi hava geçirmez bir sızdırmazlık oluşturarak ürün bütünlüğünü korur ve raf ömrünü uzatır. Şarap ve içecek endüstrisindeki üreticiler güvenilirliği nedeniyle genellikle bu formatı tercih etmektedir. Ayrıca makine saat yönünde dönerek standart şişeleme hattı düzenlerine uyum sağlar ve maliyetli modifikasyon ihtiyacını azaltır. Ayrıca kompakt tasarımı, alanın dar olduğu durumlarda bile mevcut üretim ortamlarına sorunsuz bir şekilde entegre olur. Güvenlik Özellikleri ve Kullanıcı Dostu Bakım AVE 6T'den 7000 bp'ye kadar kullanılmış kapak kapatma makinesi, gelişmiş koruyucu özellikler içererek güvenliği artırır. Örneğin, bu sistemler operatörleri potansiyel risklerden koruyarak kazaları azaltır ve işyeri güvenliğini artırır. Ayrıca, güvenlik mekanizmaları operatörlerin bunlara hızlı bir şekilde erişmesine ve bakım yapmasına olanak tanıyarak endüstri standartlarına tutarlı bir şekilde uyulmasını sağlar. Stelvin Lux'un teknik kılavuzları ayrıca kurulum, bakım ve sorun giderme için açık talimatlar sunar. Dolayısıyla bu kılavuzlar, operatörlerin sorunları verimli bir şekilde çözmesini sağlayarak arıza süresini en aza indirir ve üretkenliği korur. Ayrıca, makinenin modüler tasarımı, teknisyenlerin bileşenleri hızla değiştirmesine olanak tanıyarak bakım görevlerini kolaylaştırır ve onarım maliyetlerini düşürür. Mevcut Durum ve Elektrik Gereksinimleri Stelvin Lux için üretilen makine şu anda depoda duruyor ve yeni bir üretim hattına derhal kurulmaya hazır. Ayrıca, 3 kW güç gereksinimi ve 5 Hz frekans ile 400 V'de çalışmaktadır. Bu nedenle, kullanıcılar mevcut elektrik sistemleriyle uyumluluğu teyit etmek için bu özellikleri doğrulamalıdır. Ayrıca, makinenin düşük enerji tüketimi, üretim tesislerinin performanstan ödün vermeden işletme maliyetlerini düşürmesini destekler. Itjdovgvabopfx Ab Non Stelvin Lux'ün Sağlam Performansı ve Dayanıklılığı Thi makinesi, dayanıklı yapısıyla zorlu üretim ortamlarına dayanır. Özellikle, altı kapak başlığı her işlemde tutarlı kalite sağlayarak yüksek üretim standartlarını korur. Sonuç olarak, işletmeler ürünlerinin bütünlüğünü korurken iddialı üretim hedeflerini karşılamak için bu makineye güveniyor. Dahası, hassasiyeti ve verimliliği onu her türlü şişeleme operasyonu için değerli bir varlık haline getirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 10 h, Kullanılmış Dolum Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Teknik Özellikler ve Özellikler Kullanılmış Dolum Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, özellikle bira üretimi için tasarlanmış, izobarik şişeleme süreçleri için çok yönlü ve güvenilir bir çözüm sunar. İtalyan şirketi CIMEC tarafından 2003 yılında üretilen bu monoblok, hassasiyet, kalite ve operasyonel güvenliği sağlamak için gelişmiş özellikleri bir araya getirir. Monoblokun Yapısı ve Konfigürasyonu CIMEC 6-6-1 monoblok, üç temel üniteyi tek bir kompakt yapıda birleştirir: bir durulama makinesi, bir izobarik doldurucu ve bir kapaklayıcı. Bu konfigürasyon, bu nedenle, hat alanını optimize eder ve işleme süresini azaltarak saatte maksimum 1000 şişe (bph) çıktı sağlar. Durulama: Şişe tutma için 6 tutucu ve sabit nozullu tek bir işlemle donatılmış olup, dolum işleminden önce şişeleri etkili bir şekilde temizler. Ayrıca, kapların içinde kirletici kalmamasını sağlayarak ürün saflığına katkıda bulunur. Ijdpfxovy E Nls Ab Njtn İzobarik dolum: Dolum bölümü, bira ve diğer karbonatlı içecekler için ideal olan kontrollü basınçlı doluma izin veren 3 düğmeli 6 valf içerir. Bu arada, ön tahliye ve seviyeleme sistemi, kabın içindeki oksijen varlığını azaltarak ürünün organoleptik özelliklerini korur. AROL Capper – Eagle C modeli: Capper, 26 mm taç kapakları tutar ve 1 kapatma başlığıyla çalışır. Sonuç olarak, sızıntıları ve kirlenmeyi önleyerek hassas kapatma sağlar. Gelişmiş Teknik Özellikler Kullanılan Dolum Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, yüksek operasyonel verimlilik ve hassas işlem kontrolü sağlar. İzobarik teknoloji, standart yerçekimi dolumunun aksine, doldurma sırasında kabın içinde sabit basınç sağlayarak köpürmeyi önler ve doğru dozajı garanti eder. Ön tahliye sistemi: Dolumdan önce şişeden havayı uzaklaştırır ve böylece oksidasyonu en aza indirir. Otomatik seviyeleme ve gaz giderme: Bu sistem, tutarlı ürün seviyeleri sağlar ve fazla gazı giderir, böylece son conta hava geçirmez kalır. Dahil Formatlar ve Yedek Parçalar Monoblok, üretime başlamadan temizlik ve sistem testi yapılmasını sağlayan sahte şişelerle birlikte gelir. Ayrıca, her ikisi de 65 mm çapında olan ve standart bira şişeleri için uygun olan iki format içerir. Ayrıca, makine, aşınma durumunda hızlı değiştirme ve bakım sağlayan iki jak silindiriyle birlikte gelir. Bira için bu Kullanılmış Dolum Monobloğunun Güvenlik Özellikleri Monoblok, operatörleri korumak ve geçerli düzenlemelere uymak için teknik kılavuzlar ve entegre güvenlik sistemleri içerir. Her bölüm, arızaları önleyen ve böylece sorunsuz çalışmayı garanti eden güvenlik cihazlarına sahiptir. Özellikle, güvenlik korumaları, acil durdurma düğmeleri ve basınç izleme, herhangi bir riskin en aza indirilmesini sağlar. Bira için bu Kullanılmış Dolum Monoblok'un Sonucu Kullanılmış Dolum Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, ürün kalitesini en üst düzeye çıkarmak ve duruş süresini en aza indirmek için tasarlanmış bira endüstrisi için güvenilir bir çözüm sunar. Bu nedenle, gelişmiş üretkenlik ve tutarlılık arayan bira fabrikaları için idealdir. Üretim yılı eski olmasına rağmen, sağlam yapısı ve yedek parça bulunabilirliği operasyonel ömrünü uzatır. Genel olarak, bu monoblok verimliliği, hassasiyeti ve uyarlanabilirliği bünyesinde barındırarak onu mükemmel bir yatırım haline getirir.

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Aseptik Dolum Hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar, sıvı ürünlerin aseptik şişelenmesi için gelişmiş bir çözüm sunar. Özellikle, saatte 9000 litre üretim kapasitesine ulaşabilir. Bu hat, süt ürünleri ve meyve sularını doldururken maksimum verimlilik ve güvenilirlik sağlar. Dahası, tamamen entegre aseptik süreci ürünün organoleptik ve mikrobiyolojik özelliklerini korur. Aseptik A3 Flex 1000S hattının ana bileşenleri Homojenizatör ve Sterilizatör – saatte 12 tonKullanılmış aseptik dolum hattı Tetra pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar homojenizasyon ve sterilizasyon sistemi, ürünü stabilize eder ve kontrollü termal işlem yoluyla mikroorganizmaları ortadan kaldırır. Ayrıca, saatte 12 tonluk kapasitesi, ürün kalitesini ve güvenliğini korurken büyük hacimleri işlemesine olanak tanır. Alsafe Tankı – AseptikTetra Alsafe tankı, ürünleri doldurmadan önce aseptik olarak depolar. Sonuç olarak, gıda sınıfı sertifikalı malzemeleri tam izolasyon sağlar ve kontaminasyon risklerini önler. Tetra Pak CIP Sistemi Yerinde Temizlik CIP sistemi, hat sanitasyonunu otomatikleştirir. Sonuç olarak, tüm ürün temas parçalarını dahili olarak temizler, duruş süresini azaltır ve operasyonel verimliliği artırır. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Dolum MakinesiA3 FLEX 1000S dolum makinesi, 9000 l saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S'nin çekirdeğini oluşturur. Özellikle, süt ürünlerini ve meyve sularını karton kaplara aseptik olarak doldurur. Ayrıca, yüksek dozaj hassasiyeti sağlayarak atığı en aza indirir ve mükemmel paketleme kalitesini garanti eder. Iodpfxsv Ai Has Ab Netn CAP21 Kapaklama MakinesiCAP21 kapaklama makinesi, kontaminasyonu önleyerek ve raf ömrünü uzatarak kapları hermetik olarak kapatır. Ayrıca, dolum makinesiyle kusursuz entegrasyonu kesintisiz bir iş akışını korur. ACHX30 Akümülatör 47 metre ACHX30 biriktirme sistemi, üretim hattı boyunca paket akışını optimize eder. Sonuç olarak, duruş süresini azaltır ve genel şişeleme verimliliğini artırır. Tetra Pak Film Sarma Makinesi 67 Shrink Sarma Makinesi Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra pak A3 FLEX 1000S'nin 9000 l/saate kadar Film Sarma Makinesi 67 shrink sarma makinesi, ürünleri plastik filme sararak ikincil paketleme sağlar. Bu adım, nakliye sırasında daha fazla koruma ve stabilite sağlarken lojistik ve dağıtım verimliliğini artırır. Dolum Hattı Hattın Özellikleri Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar, koruyucu madde olmadan bakteriyel kontaminasyonu önleyen aseptik dolum teknolojisini kullanır. Ayrıca, özellikle süt, süt ürünleri, meyve suları ve bitki bazlı içecekler olmak üzere çeşitli sıvı ürünleri destekler. İleri teknolojiler ve otomatik sanitasyon yönetimini entegre ederek, bu hat optimum üretim verimliliğiyle yüksek kalite standartları sunar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 2405 1500 bph Bu Monoblok, bu nedenle, endüstri operatörleri için teknik hassasiyet ve üretim sürekliliği ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış, cam kaplarda duru şarap şişelemek için son derece özel bir çözüm sunmaktadır. GAI bu makineyi 2005 yılında üretti ve saatte 1500 şişe dolum hızına ulaşarak orta kapasiteli üretim hatları için yüksek verimlilik sağlıyor. Kullanılmış dolum monoblok GAI'nin Dolum Özellikleri Bu arada GAI 2405 monoblokun dolum sistemi, tutarlı çalışma koşullarını koruyarak ürünün işlenmesinde yüksek hassasiyet sağlar. Özellikle bu model, işleme sırasında duru şarabın türbülansını veya değişmesini etkili bir şekilde önleyen 12 yerçekimi veya hafif çökme dolum valfi kullanır. Sonuç olarak, dolum vanaları sabit bir konumda kalarak kirlenme veya sızıntı riskini azaltır. Ijdpfx Aovgvcvob Netn Durulama Bölümü Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 2405 1500 bph durulama sistemi, her şişe için bir temizleme işlemi gerçekleştiren 12 tutucu içerir. Böylece sistem durulama işlemini tek bir aşamada tamamlayarak dolum öncesinde kapların içinde kalan partikülleri temizler. Bu tek işlemli konfigürasyon ayrıca işleme süresini optimize eder ve kaliteden ödün vermeden genel hızı artırır. Kapatma Özellikleri Kullanılmış dolum monoblok GAI'nin bu modelinin kapak bölümü düz mantarları destekler ve mantar yerleştirme için bir başlık içerir, bu da 0,75 L, 1,0 L ve 1,5 L formatlarında duru şarap üretimine olanak tanır. Düz mantarlarla çalışma özelliği, sonuç olarak, nihai ürünün geleneksel özelliklerine bağlılığı sağlar ve buna karşılık belirli pazar taleplerini karşılar. Tasarım ve Yapı Monoblok, uzun çalışma ömrü ve kolay bakım sağlayan bir tasarıma sahiptir. Operatörlerin temizlik ve inceleme için her bir bileşene erişebilmesi, makinenin güvenli ve verimli bir şekilde yönetilmesini sağlar. Ayrıca, durulama, doldurma ve kapatma bölümlerinin tek bir üniteye entegre edilmesi, makinenin kapladığı alanı azaltarak tesisteki alanı optimize eder. Kullanılmış dolum monoblok GAI'nin Üretim Döngüsü Bu monoblok, aynı şekilde, dolum koşulları üzerindeki kontrolü optimize ederek şişelerin içindeki sıcaklık ve basınç dalgalanmalarını sınırlandırarak istikrarlı bir üretim döngüsü sağlar. Sonuç olarak, Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 2405 1500 bph, sürecin her aşamasını senkronize ederek bekleme sürelerini en aza indirir ve verimliliği en üst düzeye çıkarır. Uyumluluk ve Çok Yönlülük Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 2405 1500 bph, 0,75 L ila 1,5 L kapasite aralığı ile çeşitli formatlarda cam şişe üretimine mükemmel uyum sağlar. Bu çok yönlülük, sonuç olarak, makineyi orta hacimli şişeleme hatları için ideal hale getirir, böylece üretim sürecini optimize ederken aslında yüksek kalite standartlarını korur.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Kullanılmış Dolum Monoblok GALDI RG50 3000 bph'ye kadar Kullanılmış Monoblok GALDI Teknik Özellikleri 3000 bph'ye kadar Kullanılmış Dolum Monoblok GALDI RG50 süt, krema ve meyve suları gibi taze sıvı ürünlerin üretimi için yüksek performans ve güvenilirlik sunar. Sonuç olarak, saatte 3000 kartona kadar işleyerek hızlı ve tutarlı çıktı gerektiren orta ölçekli üretim tesisleri için idealdir. Dolayısıyla bu makine hem hız hem de verimlilik açısından öne çıkmaktadır. Üretim Kapasitesi ve Karton Özellikleri Galdi, RG50 modelini saatte 3000 kartona kadar işleyecek şekilde geliştirdi. Ayrıca makine 0,25, 0,50 ve 1 litrelik kapasiteleri ve B tarzında 70 x 70 mm ölçülerindeki kartonları desteklemektedir. Dolayısıyla, bu özellikler Monoblock'un yüksek operasyonel verimliliği korurken çeşitli formatları etkin bir şekilde paketlemesini sağlar. Sonuç olarak, farklı ambalajlama ihtiyaçları için çok yönlülük sunar. Güç Kaynağı ve Enerji Tüketimi Itsdpfovgvguox Ab Njn Bu Monoblok 20 kW güç tüketir ve 50Hz frekans ile 380V gerilimde çalışır. Ayrıca, bu enerji gereksinimleri bu sınıftaki endüstriyel makineler için standarttır. Sonuç olarak, üretim tesisleri herhangi bir uyumluluk sorunu veya operasyonel aksaklık yaşamamak için elektrik altyapılarının bu talepleri karşılayabileceğinden emin olmalıdır. Ayrıca dikkatli bir planlama, üretimde gereksiz gecikmelerin önlenmesine yardımcı olacaktır. Üretim Yılı ve Çalışma Koşulları Galdi, 2005 yılında 3000 bph'ye kadar Kullanılmış Dolum Monoblok GALDI RG50'yi üretti. Makine 22.506 saat üretim yapmış olmasına rağmen, 2019'da tam servis aldıktan sonra tamamen çalışır durumda kalmıştır. Bu nedenle, makine şu anda depodadır ve "olduğu gibi" durumda satışa sunulmuştur. Ayrıca, yakın zamanda yapılan bakım sorunsuz çalışmasını sağlayarak değerini artırmaktadır. Boyutlar ve Ağırlık Makine 4,70 metre uzunluğunda, 2,45 metre genişliğinde ve 2,85 metre yüksekliğinde olup toplam ağırlığı 2500 kg'dır. Sonuç olarak, bu kompakt boyutlar mevcut üretim düzenlerine kolay entegrasyon sağlar. Bu nedenle, üretim ekipleri kurulum ve gelecekteki bakım erişimi için yeterli alan olduğundan emin olmalıdır. Sonuç olarak, çalışma alanının doğru planlanması sorunsuz kurulumu garanti eder. Uyumlu Ürünler Kullanılmış Dolum Monoblok GALDI RG50 3000 bph'ye kadar süt, krema ve meyve suları gibi taze sıvı ürünleri işler. Bu nedenle teknolojisi, şişeleme süreci boyunca organoleptik özelliklerini koruyarak hassas ürünlerin kalitesini korur. Bu nedenle operatörler, kalite sorunlarından veya üretimde aksaklıklardan kaçınmak için ürünlerin makinenin spesifikasyonlarını karşıladığından emin olmalıdır. Ayrıca, bu gerekliliklere uyulması sorunsuz bir operasyonun sürdürülmesine yardımcı olur. Kullanılmış Monoblok GALDI'nin Sonucu Özetle, 3000 bph'ye kadar Kullanılmış Dolum Monoblok GALDI RG50, taze sıvı ürünleri şişeleyen tesisler için güvenilir ve çok yönlü bir çözüm sunar. Birden fazla karton formatını işleme kabiliyeti ve bakımlı durumu, verimli bir kullanılmış makine arayanlar için uygun maliyetli bir seçim olmasını sağlar. Ayrıca, doğru kurulum ve yapılandırma ile makine üretimi optimize edecek ve şişeleme verimliliğini en üst düzeye çıkaracaktır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Şişe Durulayıcı PROCOMAC Gripstar 6000 bph'ye kadar Ijdpfxovgvips Ab Nstn Bu Kullanılmış Durulayıcı sadece yüksek verimlilik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda şişe durulama için mükemmel performans sağlar. Procomac bu sistemi 1999 yılında üretmiş ve saatte 6000 şişe (BPH) maksimum hızda çalışacak şekilde tasarlamıştır. Sonuç olarak, bu kurulum üretim hatlarında optimum performansı garanti eder. Durulayıcı, 0,20 ila 1,5 litre arasında değişen şişe formatlarını işleyerek farklı üretim ortamlarında çok yönlülük ve uyarlanabilirlik sağlar. Ayrıca, sağlam yapısı genel verimliliğine katkıda bulunur. Durulama Makinesi PROCOMAC Gripstar'ın Teknik Özellikleri Gripstar durulayıcı, saat yönünde dönerek çalışan 32 tutucuya sahiptir. Sonuç olarak, bu tasarım durulama işlemi sırasında şişeleri dengeler ve hasar veya arıza riskini azaltır. Ayrıca, sistemde bakımı kolaylaştıran ve zaman içinde aşınmayı en aza indiren sabit nozullar bulunmaktadır. Ayrıca, bu teknik kurulum makinenin uzun ömürlülüğünü artırarak onu yüksek hızlı operasyonlar için güvenilir bir seçim haline getirir. Tedavi Türleri ve Yapılandırma Makine, su veya hava kullanarak durulama yapmasına olanak tanıyan tek bir işlem döngüsünü destekler. Bu önemlidir çünkü 6000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişe Durulayıcı PROCOMAC Gripstar'ı gıda sınıfı sıvılardan kozmetiklere kadar geniş bir ürün yelpazesi için uygun hale getirir. Ayrıca, modüler konfigürasyonu, önemli yapısal değişiklikler gerektirmeden mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar. Böylece çeşitli üretim ortamlarında esneklik sunar. Bu nedenle, üreticiler karmaşık kurulumlarda bile bunu kolayca benimseyebilir. Çalışma Koşulları ve Mevcut Durum PROCOMAC Gripstar 6000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişe Durulayıcı mükemmel durumda saklanmakta ve kurulduktan sonra tamamen çalışır durumda olmasını sağlamaktadır. Makinenin geçmişi 1999 yılına dayanmasına rağmen, uygun depolama işlevselliğini korumuştur. Dayanıklı tasarımı sayesinde yıllarca güvenilir performans sunmaya devam edecektir. Ayrıca, standart bileşenlerin kullanılması bakım ve parça değişimini basitleştirerek arıza süresini ve işletme maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur. Başka bir deyişle, makine çeşitli koşullar altında uzun ömürlü olacak ve verimli çalışacak şekilde üretilmiştir. Elektrik Verileri ve Enerji Tüketimi Bu makine 415 volt ile çalışır ve 50 Hz frekansta 3,1 kW güç tüketir. Makine 5,4 amper çekerek benzer modellere kıyasla enerji verimliliği sağlar. Dolayısıyla, bu özellikler sistemi çoğu endüstriyel elektrik altyapısıyla uyumlu hale getirir. Sonuç olarak makine, enerji maliyetlerini en aza indirirken sorunsuz kurulum sağlıyor. Makine, enerji tasarrufu özelliklerinin yanı sıra sürdürülebilir bir üretim sürecini de destekliyor. Durulama Makinesi PROCOMAC Gripstar'ın Sonucu Özetle, 6000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişe Durulayıcı PROCOMAC Gripstar güvenilirlik ve hız sunarak şişeleme hatları için mükemmel bir seçimdir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1983, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi BERTOLASO 4500 bph'ye kadar BERTOLASO Kapak Kapatma Makinesinin Teknik Analizi BERTOLASO SIGMA 103 modeli, yüksek hızlı şişeleme süreçlerini önemli ölçüde geliştiren kapak kapatma teknolojisini örneklemektedir. İlk olarak 1983 yılında tasarlanan bu makine saatte 4500 şişeye (bph) kadar üretim kapasitesi sunarak yoğun endüstriyel ortamlardaki etkinliğini ortaya koymaktadır. Daha da önemlisi, uzun çalışma ömrü ve minimum bakım gereksinimleri, kullanılmış kapak kapatma makineleri arasındaki piyasa değerini sağlamlaştırır. Iodsvgvppjpfx Ab Notn Operasyonel Detaylar ve İşlevsellik Üç kapak başlığı ile donatılmış olan SIGMA 103, plastik pres kapakların hassas bir şekilde uygulanmasını sağlar. Ayrıca, saat yönünde dönüş yönü şişeleme hattı bileşenleriyle sorunsuz etkileşimi kolaylaştırır ve sonuç olarak sürekli ve kesintisiz bir iş akışını teşvik eder. Bu özellik yalnızca üretkenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda hız ve hassasiyet gerektiren ortamlarda çok önemli olan operasyonel hata riskini de kritik ölçüde en aza indirir. Elektriksel Parametreler ve Bakımla İlgili Hususlar Makinenin 380 V gerilim ve 50 Hz frekansla çalışan elektrik tesisatı tipik Avrupa endüstriyel operasyonlarına uymaktadır. Şu anda bir depoda saklanan makinenin, elektrikli ve mekanik bileşenlerinin bütünlüğünü doğrulamak için ayrıntılı bir incelemeden geçmesi gerekiyor. Ayrıca bu adım, makinenin kapak kapatma işleminin kalitesinden ödün vermeden üretime devam edebilmesini sağlamak için kritik öneme sahiptir. Sonuçlar Sonuç olarak, BERTOLASO SIGMA 103 kapak kapatma makinesi şişeleme endüstrisi için yüksek değerli bir teknolojik kaynaktır. Yüksek üretim kapasitesi ve verimli kapak kapatma başlıkları ile modern bir şişeleme hattına entegrasyon için idealdir, yüksek performans ve uygun maliyetli operasyonlar sağlar. Ayrıca bu analiz, verimliliği en üst düzeye çıkarmak ve kullanım ömrünü uzatmak için makinenin kullanımdan önce operasyonel koşullarının kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesinin gerekliliğini vurgulamaktadır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 10000SFA 1690 bph'ye kadar Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 10000 SFA 1690 bph'ye kadar HDPE konteyner şişirme makineleri alanını önemli ölçüde ilerletmektedir. TECHNE bu makineyi 2002 yılında üretti ve onu yüksek performanslı ve güvenilir kılan en son teknoloji ve teknik özelliklerle donattı. HDPE Şişirme Makinesi Kapasitesi ve Uygulanan Teknolojiler TECHNE HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, 1 litreye kadar kapasiteye sahip kaplar üretir. Ayrıca, kap kalitesini ve tutarlılığını sağlamak için coex-3 katman teknolojisini kullanır. Makine, 105 mm merkez mesafesine sahip 8 gözlü bir ekstrüzyon kafasına sahiptir ve döngü başına 8 şişenin verimli bir şekilde üretilmesine olanak tanır. Ayrıca, doğrusal soğuk bıçak kesme sistemi ve pnömatik alma ve yerleştirme sistemi operasyonel verimliliği daha da artırır. Verimlilik ve Üretim Döngüsü Itedpfx Abovgvqgo Nen HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, saatte 1690 şişe (bph) nominal üretim hızına ulaşır. Üretim döngüsü süresi yaklaşık 16 saniyedir. Sonuç olarak, bu makine yılda 324 iş günü temelinde günlük 40.560 şişe ve yıllık 13.141.440 şişe üretmektedir. Bu nedenle, 1690 bph'ye kadar Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 10000 SFA büyük ölçekli operasyonlara mükemmel uyum sağlar. Detaylı Teknik Özellikler Makine, yaklaşık 320 kg/saat toplam çıkış kapasitesi sağlayan 70 mm/25D, 80 mm/25D ve 60 mm/25D çaplarında ekstrüderlere sahip tek bir istasyondan oluşmaktadır. Ayrıca, DC motorlar ekstrüderleri tahrik eder ve 33 kW, 41 kW ve 24 kW'lık güç değerleri sunar. Makinenin toplam kurulu gücü 240 kWh olup ortalama tüketimi 80 kWh'dir. Ek olarak, kalıbın sıkıştırma kuvveti 300 KN'dir ve hassas ve düzgün kalıp kapatma sağlar. HDPE Şişirme Makinesi Kontrolleri ve Kesme Sistemi TECHNE Kontrol paneli, alarm sistemleri de dahil olmak üzere proses parametrelerini yapılandırmanıza ve izlemenize olanak tanır. Buna ek olarak, makine soğuk bıçaklı bir parison kesme sistemi ve şişe alma ve yerleştirme için pnömatik bir sistem kullanır. Birden fazla silindir, kapalı döngü pozisyon döngüsünde parison kalınlığını kontrol ederek her bir boşluk için parison profilinin bağımsız olarak kontrol edilmesini sağlar. Revizyon Sonrası Performans 2013 yılında teknisyenler makineyi elden geçirerek performansı ve güvenilirliği artırmak için yeni bir B&R PLC kurdu. Kalıp kapatma mekanizması, sıkıştırma kuvvetinin mükemmel dağılımını sağlamak için stratejik olarak konumlandırılmış kollar ve hidrolik aktüatörler kullanır. Benzer şekilde, üst ve alt deflashing tek bir pnömatik aktüatör aracılığıyla gerçekleşir. HDPE Şişirme Makinesi TECHNE'nin Sonucu HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, yüksek kaliteli HDPE kapları verimli bir şekilde üretir. Teknik özellikleri ve gelişmiş teknolojileri, yüksek üretim kapasiteleri ve uzun vadeli güvenilirlik gerektiren şirketler için mükemmel bir seçimdir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Kullanılmış Etiketleme Makinesi MAKRO Yıl 2018 Model MAK-5 24P UA6L3 C03 Teknik Özellikleri 2018 yılında üretilen ve MAK-5 24P UA6L3 C03 modeli olarak tanımlanan MAKRO etiketleme makinesi, cam kapları verimli bir şekilde işler. Bu makine 0,33 litre ve 0,50 litre hacimleri barındırır ve 24 plaka ve altı iş istasyonu ile saatte 24.000 şişe (BPH) gibi etkileyici bir çalışma hızına ulaşarak yüksek verim gerektiren endüstriler için idealdir. Operasyonel ve Konfigürasyon Detayları Bu model, bu tür bir kurulum gerektiren mevcut şişeleme hatlarıyla entegrasyon için gerekli olan saat yönünün tersine dönüşle çalışır. Yapışkanlı etiketleme yöntemi kullanan makine, etiketlerin hassas ve güvenli bir şekilde uygulanmasını sağlayarak ürün sunumunu ve dayanıklılığını artırır. Etiketlerin ve etiketleme kafasının otomatik olarak ayarlanması, kurulum sürecini basitleştirir ve farklı şişe formatları arasında hızlı değişikliklere olanak tanıyarak arıza süresini ve işçiliği önemli ölçüde azaltır. Bakım ve Depolama 2018'den kalma kullanılmış MAKRO etiketleme makinesi, tüm kritik güvenlik önlemleri yerinde ve çalışır durumda olacak şekilde güvenli bir şekilde saklanır. Bu önlemler, makinenin bozulmamış durumda olmasını ve hemen yeniden kurulup çalıştırılmaya hazır olmasını sağlar. Orijinal kılavuzların bulunması, yönetim ve bakım sürecini kolaylaştırarak operatörlerin makinenin çalışma süresini ve verimliliğini en üst düzeye çıkarmasına yardımcı olur. Fiziksel ve Elektriksel Özellikler Isdpjvgvrqefx Ab Netn Etiketleme makinesi 2500 mm uzunluk, 2300 mm genişlik ve 2300 mm yükseklik boyutlarına ve 3000 kg ağırlığa sahiptir. Bu boyut ve ağırlık, onu herhangi bir endüstriyel ortama sağlam ancak yönetilebilir bir katkı haline getirir. 415 V'de çalışır, 12 kW güç tüketir ve 50 Hz frekansında çalışarak büyük üretim tesisleri için endüstriyel standartları karşılar. Sonuç 2018'den kalma ikinci el MAKRO etiketleme makinesi, ikinci el piyasasında verimli, güvenilir ve yüksek kaliteli etiketleme çözümleri arayanlar için olağanüstü bir fırsat sunuyor. Gelişmiş operasyonel özellikleri bakım kolaylığı ve sağlam fiziksel ve elektriksel özelliklerle birleştiren bu makine, yüksek performans ve kalite standartlarını tutarlı bir şekilde koruyarak dinamik üretim ortamlarının taleplerini karşılamaya hazırdır.

Durumu: kullanılmış, 40000 cph'ye kadar teneke kutular için kullanılmış Dolgu Makinesi KHS ve Angelus PRO 120L Seamer Doldurucu KHS ve Angelus 120L Kapatıcıya Giriş: Itjdpjvgvvcofx Ab Nsn İçecek paketlemenin dinamik ortamında, verimli ve güvenilir konserve çözümlerine olan talep çok önemlidir. Sonuç olarak, yüksek hızlı operasyonlar için özel olarak tasarlanmış zorlu bir ikili olan Angelus 120L Kapak Kapatıcı ile eşleştirilmiş Yeniden Yapılandırılmış KHS Kutu Doldurucu ortaya çıkmaktadır. Orijinal olarak 1990 (dolgu) ve 1993 (seamer) yıllarında üretilen bu sistem, 2019 yılında kapsamlı bir yeniden yapılandırma sürecinden geçerek en yüksek performansı ve uzun ömürlülüğü garanti altına almıştır. Olağanüstü Yetenekler Sektörün zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanan bu güçlü kombinasyon, Dolum Makinesi KHS ve Angelus 120L Kapama Makinesi ile olağanüstü yeteneklere sahiptir. 94 dolum valfi ve 12 kapama kafası ile saatte 40000 parçaya kadar teneke kutuları barındırarak benzersiz verimlilik sağlar. Özellikle 202/204 x 602 (0,35L) formatları için ideal olan bu ürün, soğuk dolumlu CSD içecekleri hassas ve tutarlı bir şekilde işleme konusunda mükemmeldir. Doldurucu KHS ve Angelus 120L Kapatıcının Kapsamlı Yenilenmesi Filler KHS ve Angelus 120L Seamer'ın yeniden inşa sürecinde taş üstünde taş bırakılmamış, optimum işlevsellik için sistemin her yönü yenilenmiştir. Paslanmaz çelik boyalı dökme demir çerçeve sağlam bir destek sağlarken, daha fazla stabilite için yeni bir döner halka ile tamamlandı. Ayrıca, kova taşıma parçalarının tamamen değiştirilmesi sorunsuz bir çalışma sağlarken, tahrikli bir yükseklik ayar sistemi hassas hizalamayı garanti eder. Geliştirilmiş Bileşenler Filler KHS ve Angelus 120L Seamer'da dolum tüpleri, açma kolları ve lale aktüatörleri gibi kritik bileşenler değiştirildi. Ek olarak, bir kapatma kamı ve aşınma şeridi paketinin kurulumu, teneke kutuların sorunsuz bir şekilde kapatılmasını sağlar. Ayrıca, sistemin güvenilirliği, kesintisiz üretim döngülerini kolaylaştıran yeni besleme kayışı tahriki ve sonsuz tahrik dişli kutuları ile daha da güçlendirilmiştir. Dolum Makinesi KHS ve Angelus PRO 120L Kapama Makinesi için Teknolojik Gelişmeler Teknolojik gelişmeleri benimseyen yeniden yapılanma, CIP kap tertibatları ve yeni bir orta kolon gibi modern özellikler içermekte, sanitasyon ve bakım kolaylığını artırmaktadır. Ayrıca, Allen Bradley kontrolleriyle donatılmış bir Dolgu kontrol paneli, operatörleri sezgisel bir arayüz ve sorunsuz çalışma ile güçlendirir. Ayrıca sistem, malzeme taşıma verimliliğini optimize eden havalı konveyör beslemesi için yapılandırılmıştır. Operasyonel Hassasiyet Önemli bir operasyonel detayın altını çizmek zorunludur: doldurucu saat yönünün tersine çalışırken, kapatıcı saat yönünde çalışır. Bu senkronize ancak zıt yönlü dönüş, konserve süreci boyunca kusursuz entegrasyon ve optimize edilmiş performans sağlar. Sonuç olarak, bu yön spesifikliği, sistemin arkasındaki titiz mühendisliğin altını çizmekte ve sektördeki hassasiyet ve güvenilirlik konusundaki itibarına katkıda bulunmaktadır. Verimli İş Akışı Bu senkronize dönüş sayesinde, doldurucu ve yapıştırıcı uyum içinde çalışarak verimli kova taşıma ve mühürlemeyi kolaylaştırır.

Durumu: kullanılmış, 20000 bph'ye kadar Cam Şişeler için Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES Itjdevgvwmspfx Ab Nen Şişeleme Hattı KRONES'e Giriş Başlangıçta, cam şişeler için kullanılmış KRONES şişeleme hattı, güvenilirliği ve verimliliği nedeniyle endüstriyel ortamlarda oldukça rağbet görmektedir. Bir dizi üst düzey bileşenden oluşan Komple Şişeleme Hattı KRONES, yüksek hacimli üretimin zorlu taleplerini etkili bir şekilde karşılayarak kusursuz performans sağlar. Ana Bileşenler Öncelikle, 2016 yılında üretilen KRONES K-131-669 dolum monoblok, Komple Şişeleme Hattı KRONES'in merkezinde yer almaktadır. Saatte 20.000 şişeyi işleme kapasitesine sahip olan bu hat, 1998 KRONES 472-072 palet boşaltma makinesi ve 2000 Gronemeyer RINSER 8983-400-4 ile tamamlanmaktadır. Sonuç olarak, bu kolektif kurulum, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te şişe boşaltmadan doldurma işlemine kadar sorunsuz ve kesintisiz bir iş akışını kolaylaştırır. Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'in Kalite Kontrolü Ürün kalitesini korumak, herhangi bir şişeleme operasyonunda en önemli unsurdur. Bu nedenle, 1999 KRONES CHECKMAT denetçisi, Komple Şişeleme Hattı KRONES'te bu konuda önemli bir rol oynar. Sadece seviye kontrolünü değil aynı zamanda titiz etiket denetimini de kapsayan gelişmiş işlevlerle, her ürünün istenen standartları karşılamasını sağlar. Ayrıca, 2000 ACI TA20 2 AE şişe kurutucusu, şişelerin sonraki etiketleme ve paketleme aşamaları için kusursuz bir şekilde hazırlanmasını garanti ederek nemden kaynaklanabilecek olası sorunları etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Etiketleme ve Paketleme Verimli etiketleme ve paketleme, KRONES şişeleme hattının temel bileşenleridir. Sonuç olarak, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 bu alanlarda mükemmeldir. Hassas etiket uygulama yetenekleri ve doğrudan cam şişelere baskı yapma yeteneğiyle, yalnızca operasyonları kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda 20.000 bph'ye kadar cam şişeler için Kullanılmış şişeleme hattı KRONES'te marka sunumunu da yükseltir. Bunu tamamlayan 1999 SMI SMI/7507 kasa paketleme makinesi ve 1997 FRANPACK Typ 121971214 palet sarma makinesidir ve ürünlerin güvenli bir şekilde paketlenmesini ve dağıtıma hazır olmasını sağlar. Operasyonel Durum ve Özellikler KRONES şişeleme hattı kusursuz çalışma koşullarındadır ve modern üretim ortamlarının taleplerini karşılar. Saatte 20.000 şişelik olağanüstü bir verimle hat, ürün kalitesini korurken operasyonel verimliliği artırmayı vaat ediyor. Özellikle cam kaplar için tasarlanmış ve öncelikle bira üretimine hitap eden bu hat, hassas ve tutarlı dolumları garanti ederek sonuçta üstün ürün kalitesi ve müşteri memnuniyeti sağlar. Özetle, KRONES şişeleme hattı, şişeleme operasyonlarını optimize etmek isteyen işletmeler için sağlam bir yatırımı temsil ediyor. Sağlam yapısı, son teknoloji özellikleri ve kanıtlanmış geçmişiyle, olağanüstü performans sunmaya ve üretim standartlarını yeni zirvelere taşımaya hazır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Kullanılmış Soğuk aseptik doldurucu KHS Alfill 2005 Itodsvgvyzepfx Ab Njn Kullanılmış Soğuk aseptik doldurucu KHS Alfill 2005, şu anda satılık olan güvenilir ve bakımlı bir şişeleme hattıdır. Makine 2 yıl önce kapatılmıştır ancak hala iyi durumdadır ve hemen kullanıma hazırdır. Makine, 38 mm boyun çapına ve 50-95 mm şişe çapına ve 120-360 mm yüksekliğe sahip PET CAF şişeleri doldurmak için tasarlanmıştır. Hem 0,33 hem de 1,5L şişeler için 12.000 BPH kapasiteye sahiptir ve her boyut için iki format işleyebilir. Bu, çok sayıda şişeyi hızlı ve verimli bir şekilde doldurabileceği anlamına gelir. Makine sterilizasyon için 24, kurutma için 60, doldurma için 48 ve şişeleri kapatmak için 12 başlıkla donatılmıştır. Bu, şişelerin doldurulmadan önce uygun şekilde sterilize edilmesini ve kurutulmasını ve doldurulduktan sonra güvenli bir şekilde kapatılmasını sağlar. KHS Alfill 2005, 0,8 mm'ye kadar meyve püreleri ile gazsız içecekleri doldurma kapasitesine sahiptir, ancak doğru hazırlıkla çeşitli farklı sıvıları doldurmak için kullanılabilir. KHS Alfill 2005'e düzenli bakım yapılmış ve iyi çalışır durumda kalmasını sağlamak için yıllık servis yapılmıştır. Makine eksiksiz teknik belgelerle birlikte gelir, bu nedenle nasıl çalıştığını ve bakımının nasıl yapılacağını anlamak kolaydır. Kurulum için 8x17m'lik bir alana ihtiyaç duyar ve optimum kullanım için özel bir zemine ve hava filtreleme sistemine sahip temiz bir oda önerilir. Dikkate alınması gereken bazı hususlar: KHS Alfill 2005, saygın bir markanın yüksek kaliteli bir makinesidir ve şu anda kapalı, bakımlı bir odada monte edilmiş ve depolanmıştır. Bu kullanılmış şişeleme hattını satın almakla ilgileniyorsanız, ihtiyaçlarınız için doğru teknolojiye sahip olduğunu ve hem düşük asitli hem de yüksek asitli ürünleri doldurabildiğini doğrulamanız önemlidir. Contaların durumunu kontrol etmek ve kullanılmış sistemi yeniden başlatmak için ana şirketin teknisyenlerini kullanmak da önemlidir. Ayrıca, sistemin yeniden kurulacağı yerin göz önünde bulundurulması ve uygun zemin ve hava filtreleme sistemine sahip temiz bir oda hazırlanması önemlidir. Genel olarak, Kullanılmış Soğuk aseptik doldurucu KHS Alfill 2005, hemen kullanıma hazır, yetenekli ve verimli bir makinedir.