Kullanılmış i̇çecek imalatı satın al (1.051)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Dolum öncesinde boş cam şişelerin kontrolü için denetim makinesi. Şişenin tabanı, yan duvarı ve ağzı kontrol edilir. Ayrıca, şişe yıkama ünitesinden kalan kostik kalıntılarına sahip şişeler tespit edilir. Ana inspektörün önünde, yabancı ve hasarlı şişelerin önceden ayrıldığı ek bir kontrol ünitesi bulunur. Kriterler kamera ile, ayrıca HF ve IR teknolojisiyle kaydedilir. Makine (ek): Boş şişe kontrolü Hnjdpoy Nnbbofx Acdel Dolum hattı kapasitesi: 12.000 şişe/saat Akım: 6 A Voltaj: 400 / 230 V Frekans: 50 Hz Yön: sol -> sağ Kumanda / kontrol: Simatic S7 Konum: Ayaklı gövde içerisinde Temel yapı: Düz hatlı taşıyıcı Donanım: Operatör ve görselleştirme paneli, güvenlik kapılı gövde, şişe ayırma.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 26.600 h, makine/araç numarası: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Belt Line + Line Controller and Paper Cart Production Capacity: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Hnodpfjyvilzox Acdel Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (Brick Packs) Main Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Year of Manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture, suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream units Format Change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Protective guards and interlocks as standard for aseptic packaging machinery Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packaging. Conveyors ensure smooth transitions between machines, allowing for balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor belt line connected to line controllers Application Range: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential adaptation to other pack sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers on but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end folding, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/secured condition

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 36.090 h, makine/araç numarası: LC626, Gebrauchte Tetra Pak Cap30flex – Baujahr 2014 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die gebrauchte Tetra Pak Cap 30 Flex ist ein hochzuverlässiger Verschließautomat, konzipiert für industrielle Verpackungs- und Getränkeabfülllinien. Sie ist für HeliCap 26 Pro Verschlüsse ausgelegt und für das Square 1000 Verpackungsformat (entspricht 1,0L Kartons) optimiert. Ausgelegt für den Dauerbetrieb, eignet sie sich ideal für Modernisierungen gebrauchter Abfüllanlagen und die Integration in bestehende Kartonfüll- sowie nachgeschaltete Verpackungssysteme. Hersteller: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Baujahr: 2021 Verschlusstyp: HeliCap 26 Pro Verpackungsformat: Square 1000 (1,0L Karton) Behälterkompatibilität: Karton Konformität: CE-zertifiziert Verwendung: Drehverschlussaufbringung bei Kartonverpackungen Hsdpfoy I R Hqox Acdonl Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Cap 30 Flex verfügt über eine robuste Automatisierungsarchitektur für präzise und wiederholgenaue Verschlussaufbringung. Standardmäßig sind SPS-basierte Steuerungen, ein HMI für Rezeptur- und Formatwahl sowie synchronisierte Antriebe für exakte Positionierung und Drehmomentüberwachung enthalten. Integrierte Sensoren unterstützen die Verschlusserkennung und Fehlerbehandlung zur Reduzierung von Stillstandszeiten. Wartungszugänge und geführte Diagnosestellungen vereinfachen Routineprüfungen, Rezeptparameter minimieren Bedienfehler bei Formatwechseln. In die Abfülllinie integrierbar Die Maschine ist für die nahtlose Anbindung an Tetra Pak Füllmaschinen und Standardfördersysteme entwickelt und lässt sich inline als Teil einer kompletten Verpackungslösung einsetzen. Der Verschlussförderer sowie die Zuführung sind auf stabilen und durchsatzstarken Verschlussnachschub mit minimalen Störungen ausgelegt. Mechanische und elektrische Schnittstellen erleichtern die Synchronisation mit vor- und nachgeschalteten Anlagen wie Füller, Kontrollsystemen, Kartonpackern und Palettierern – ideale Voraussetzungen für flexible, gebrauchte Abfüllanlagenkonzepte in der Getränkeproduktion. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist aktuell außer Betrieb und abgeklemmt, wurde also bereits aus der Produktion entfernt und für Verlagerung sowie Wiederinbetriebnahme vorbereitet. Ihre CE-Kennzeichnung und das jüngere Baujahr bieten eine solide Grundlage für zuverlässigen Betrieb nach standardmäßiger Installation, Ausrichtung und Validierung im Rahmen des Inbetriebnahmeprozesses gebrauchter Abfüllmaschinen. Leistung & Vielseitigkeit Die Auslegung auf HeliCap 26 Pro Verschlüsse und Square 1000 Kartons garantiert gleichbleibend hohe Aufbringungsqualität nach anspruchsvollen Getränkestandardvorgaben. Das Design gewährleistet präzise Verschlussausrichtung und sicheren Sitz zum Schutz der Produktintegrität entlang der gesamten Lieferkette. Durch die modulare Bauweise passt sich die Maschine platzsparend an verschiedene Linienlayouts an und unterstützt den Dauerbetrieb im industriellen Verpackungseinsatz. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für die Inbetriebnahme sind ein stabiler Boden, ausreichend Platz für Verschlusszuführung und Bedienerzugang sowie Standardanschlüsse für Verpackungsmaschinen (elektrische Energie und Druckluft) erforderlich. Die Nivellierung gegenüber Füller und Fördertechnik ist Voraussetzung für einen reibungslosen Betrieb. Die Inbetriebnahme umfasst Steuerungs- und Funktionsprüfungen sowie die Validierung aller Schnittstellen.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 30.000 h, makine/araç numarası: LC566, Used CFT can filling line for soft drinks – 12,000 cans per hour Introduction and Production Capacity The used CFT can filling line for soft drinks – 12,000 cans per hour offers a complete solution for filling carbonated beverages into aluminum cans. CFT designed this line in 2017 for two slim formats commonly used in the soft drink industry. Specifically, the system processes up to 12,000 cans per hour, thereby meeting the production requirements of medium-sized operations. The owner will make the line available for sale starting from 30/06/2025. This listing represents a valuable opportunity for companies seeking to increase their production capacity. Hjdsy I R Easpfx Acdsnl Depalletizing and Initial Inspection First, the CFT depalletizer automatically separates the empty cans and feeds them into the production flow. Afterwards, a HEUFT inspection unit checks each can for visible defects and dimensional deviations. This system ensures that only clean, undamaged cans proceed to rinsing. In addition, this early inspection step reduces the risk of downstream stoppages throughout the process. Can Transport and Rinsing The accepted cans are then conveyed by CFT cable conveyors to a dual-channel rinser. The CFT rinser cleans the interior of each can with pressurized water jets or a sterile air blast. As a result, the machine meets the hygiene requirements according to food and beverage regulations. Moreover, the dual-channel configuration improves throughput and reduces contamination risks. Notably, this section plays a key role in maintaining microbiological safety. Filling After rinsing, a CFT monoblock handles the filling and seaming operations, equipped with 12 filling valves and 4 seaming heads. The machine efficiently processes cans of 150 ml and 330 ml. It also precisely controls pressure and temperature to prevent CO₂ losses during the filling of carbonated soft drinks. Furthermore, this stage supports both performance and product integrity, ensuring consistent quality at high speeds. Inspection of Filled Cans and Rejection After the filling step, another HEUFT unit inspects the filled cans for fill levels, closure integrity, and the absence of leaks. If non-conforming cans are detected, an automatic HEUFT rejection module removes these from the conveyor. This protects the quality of downstream processes. Additionally, this step prevents the unnecessary packaging of defective units. Overall, the system minimizes waste and downtime. Conveying and Packaging CFT conveyors then transport the approved cans to a SMI shrink packer. The packer forms bundles in several formats: 4×3 (12 cans), 6×4 (24 cans), and 2×2×3 (12 cans). In this way, the flexible configuration supports diverse packaging and distribution strategies. In addition to improved logistics, this packaging variability enables fast product changeovers. Accordingly, the line adapts well to different market requirements. Mixing, Carbonation and Labelling Before filling, a CFT mixer/carbonator prepares the product by adjusting the syrup-to-water ratio and saturating the liquid with CO₂...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1982, 1 Kombi filtre Seitz, Tip Orion 100 Üretim Yılı: 1982 Kapasite: 100 hl/s tamamen bir bira pompası, iletkenlik ölçer, dozaj kabı, kontrol panosu, geçiş paneli, KG toplama teknesi ile konveyör ve tahliye pompası ile birlikte. Makine (Ek): Diyatomit ve tabaka filtre Diyatomit filtre yüzeyi: yaklaşık 35 m² Filtre kapasitesi: 100 hl/s Uzunluk: 5200 mm Genişlik: 1320 mm Hnsdpfexbpayox Acdjl Yükseklik: 2250 mm Formatlar: 1 m x 1 m filtre plakaları Malzeme: Paslanmaz çelik Pozisyon: yatay Ana yapı: çerçeve filtre Donanım: Hidrolik presleme; atık diyatomit için helezon konveyör; 200 filtre plakası ya da 55 KG çerçeve ve 56 tabaka filtreye kadar seçenek.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 1989, Yanlamasına mumlu filtre, 3 paslanmaz çelik ayak üzerinde bağımsız Makine (ek): Yanlamasına mumlu filtre Hnodpexbqkgsfx Acdol Filtre alanı: 30 m²/saat Test/Çalışma basıncı: 7 bar Hacim: 1830 l Çalışma sıcaklığı: 20 °C Uzunluk: 1,5 m Genişlik: 1,5 m Yükseklik: 2,9 m Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4541; gövde ve koni duvar kalınlığı 4 mm; Klöpper tabanı 6 mm Donanım: Tahliye vanası DN150

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, PETCYCLE kasaları için tam kasa denetim sistemi, 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l ve 6 x 1,5 l şişelerle. Makine (ek): tam kasa denetim sistemi Kapasite: 4000 kasa/saat Formatlar: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l ve 6 x 1,5 l PET şişeler Malzeme: paslanmaz çelik gövde Konum: bağımsız Hjdpfx Acox T Axpedsnl Temel yapı: tüp ayaklı kasa Donanım: taşıma bandı, ölçüm elektroniğiyle donatılmış bir gövde, elektronik/dokunmatik panel ile donatılmış bir gövde

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1980, Basınçsız, iki adet Klöpper tabanlı ve merkezi çıkışlı paslanmaz çelik tank; seviye göstergesi, temizlik hattı ve adam deliği ile donatılmıştır. Makine (ekstra): Şeker tankı Hnjdpfx Ajyzh Nijcdel Hacim: 18.500 l Genişlik: 2,9 m Yükseklik: 3,25 m Malzeme: paslanmaz çelik Pozisyon: dikey Temel yapı: ayaklı Donanım: merkezi çıkış, seviye göstergesi, temizlik hattı, adam deliği Ağırlık: 1300 kg

Koşul: ikinci el, Birden fazla tankın karıştırılması için karıştırma bloğu, çeşitli versiyonlar: - 1/2/3/4 fener - pnömatik/el ile çalıştırılan vanalar - şasili/şasisiz - tekerlekli/tekerleksiz - farklı fener boyutları. Makine (ek): farklı versiyonlarda. Hnsdpfxsw Dy E Ue Acdsl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Şişeleri presleyerek kırar. - yüksek parçalama performansı - yüksek hacim azaltma - kaza geçirmez (kıymık korumalı) - düşük gürültü [85/87 dB(Ai)] - düşük aşınma oranı - kompakt tasarım (minimum alan gereksinimi) Makine (ek): Şişe kırma sistemi Conti Hnsdpfxevcqhxj Acdjl Kırma kapasitesi: Besleyici ile 6000 şişe/saat akım: 6,5 A Voltaj: 380V Frekans: 50Hz Uzunluk: 1520 mm Genişlik: 1300 mm Yükseklik: 2600 mm Temel yapı: Kubbe ayaklar üzerinde Ekipman: Kırık cam tepsisi, gürültü koruma kutusu, tek tek şişelerin manuel olarak atılması için yerleştirme yuvası Ağırlık: 700 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Dolu kasa kontrolü Üretici: Fa. Metec Model: Prom 1000 VKK Programlar: 18, 20 veya 24 şişe Üretim yılı: 2001 Makine (ek): Dolu ürün kontrolü Kapasite: 1500 kasa/saat Uzunluk: 2100 mm Genişlik: 2000 mm Yükseklik: 1600 mm Formatlar: 20 şişe, 24 şişe, 18 şişe Konum: Rulolu konveyörlere monte edilmiş Hnsdpfx Acow Tmiwedol Temel yapı: Vidalı kare borular Donanım: Elektrik kutusu, ölçüm cihazları, hatalı kasa ayırma sistemi ve biriktirme rulolu konveyör

Koşul: ikinci el, Mıknatıslı taşımalı şişe kapağı besleme bunkeri Üretici: Gassner Dolum kapasitesi: 30.000 şişe/saat Makine (ekstra): mıknatıslı taşımalı şişe kapağı bunkeri Dolum kapasitesi: 30.000 şişe/saat Formatlar: Şişe kapağı ve Twist Off şişe kapakları Malzeme: Paslanmaz çelik gövde Konum/pozisyon: Serbest duran alım hunisi, bantlı konveyörler duvara veya tavana monte edilir Temel yapı: Kare boru/düz sac konstrüksiyonda alım hunisi Hsdpfx Acsw Tmikodonl Donanım: Alım hunisi, 1 adet mıknatıslı dikey konveyör, 2 adet yatay bantlı konveyör, 1 adet elektrik kontrol panosu

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1978, Kabin pastörizatörü Uzunluk: 1,7 m Hedow Tmugopfx Acdonl Genişlik: 1,7 m Yükseklik: 2,7 m Malzeme: paslanmaz çelik Ağırlık: 2 t

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Glikol/R404a soğutma sistemi Makine (ekstra): soğutucu akışkan glikol Maks. çalışma basıncı: 28 bar Maks. dolum ağırlığı: 100 kg (yaklaşık 2 x 50 kg) Hodpfx Acjw Uvbxedenl Hacim: 30 l Gerilim: 400 V işletme gerilimi, 230 V kontrol gerilimi Frekans: 50 Hz Donanım: 2 x kompresör (maks. akış hacmi 133,5 m3/h, devir hızı 1750 dev/dak), 2 x plakalı ısı değiştirici (min. sıcaklık -150°C, maks. sıcaklık 204/125°C), 4 fanlı çelik çerçevede kondansatör, 2x glikol pompası, glikol tankı

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Orijinal şıra, alkol ve CO2 içeriğinin sürekli ayarlanması için tam otomatik karıştırma/karbonizasyon sistemi. Bira giriş kapasitesi: 200 hl/h Havası alınmış su çıkışı: 100 hl/h Karıştırılmış bira çıkışı: 300 hl/h CO2 kaynağı min.: 8 g/l >/= %99,98 saflık Çıkış: 23 kW Akım: 50 A Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Basınçlı hava: 6 bar Hedovcqlqepfx Acdenl Uzunluk: 2790 mm Genişlik: 1250 mm Yükseklik: 2440 mm Çalıştırma / kontrol: tam otomatik, kontrol panelli şalter dolabı Malzeme: paslanmaz çelik Ekipman: Flanş bağlantısı: Bira: DN80, havası alınmış su: DN40, CO2: DN25, harmanlanmış bira: DN65 Bira pompası; karbonizasyon bölümü; akış ölçümü; Anton çifti orijinal şıra, alkol ve CO2 ölçümü; basınç göstergesi; örnekleme muslukları; çeşitli diğer valfler Ağırlık: 500 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Düz konik taban, çerçeve ve koni soğutma bölgesi, menhol, numune alma musluğu ve merkezi çıkış ile. Makine (ilave): dik, soğutulabilir paslanmaz çelik tank Brüt hacim: 10474 litre Uzunluk: 2100 mm Genişlik: 2100 mm Yükseklik: 3750 mm Malzeme: paslanmaz çelik 1.4301 Hedpfx Acovcqnxodjnl Pozisyon: ayaklar üzerinde dik Ekipman: Düz konik taban, çerçeve ve koni soğutma bölgesi, menhol, numune alma musluğu, merkez çıkış.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Makine (ek): ayakta paslanmaz çelik tank Kapasite yaklaşık: 41 hl izin verilebilir Çalışma basıncı: 3 bar izin verilebilir Çalışma sıcaklığı: 50 °C Malzeme: paslanmaz çelik Pozisyon: ayakta Temel yapı: 4 x kubbe ayağı Ekipman: Direnç termometresi (E+H); emniyet valfi; vakum valfi; adam deliği, yan; örnekleme vanası Hnedpfxjvcqppj Acdel Ağırlık: 900 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1993, Düz konik taban, çerçeve ve koni soğutma bölgesi, menhol, numune alma musluğu ve merkezi çıkış ile. Makine (ilave): dik, soğutulabilir paslanmaz çelik tank Brüt hacim: 12242 litre Hnjdpfjvcq Dysx Acdel Uzunluk: 2300 mm Genişlik: 2300 mm Yükseklik: 3550 mm Malzeme: paslanmaz çelik 1.4301 Pozisyon: Ayakta durmak Ekipman: Düz konik taban, çerçeve ve koni soğutma bölgesi, menhol, numune alma musluğu, merkez çıkış.

Koşul: ikinci el, 7 basınç tankı bulunan basınç tankı mahzeni. - 2 x 104 hl, 3 bar (Gross, 1983/1984) - 2 x 104 hl, 3 bar (Edel, 1978) - 1 x 92 hl, 3 bar (Ziemann, 1963) - 1 x 40 hl - 1 x 50 hl - çeşitli pompalar ve hortumlar Makine (ekstra): 7 basınç tankı Hnodpew Uvblofx Acdsl Malzeme: paslanmaz çelik Donanım: İzolasyonsuz, soğutmasız basınç tankları içeren basınç tankı mahzeni, 2 x 104 hl, 3 bar (Gross, 1983/1984), 2 x 104 hl, 3 bar (Edel, 1978), 1 x 92 hl, 3 bar (Ziemann, 1963), 1 x 40 hl, 1 x 50 hl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, 3 kuşak soğutma bölgesi ve konik soğutmalı silindrokonik fermentasyon ve depolama tankları. Tanklar izoleli ve kaplamalıdır. Tekli satış mümkündür. Makine (ekstra): dik, soğutulabilir paslanmaz çelik basınçlı tanklar Brüt hacim: 58.890 l Maks. aşırı basınç: 2 bar Çalışma sıcaklığı: -10 ila 50 °C Toplam soğutma yüzeyi: 13,3 m² Uzunluk: 3.370 mm Genişlik: 3.370 mm Hnsdpfjxbn Euox Acdjl Yükseklik: 11.000 mm Malzeme: paslanmaz çelik Pozisyon: dik Donanım: izolasyon, kaplama, soğutma ceketleri (3x kuşak, 1x koni)

Koşul: ikinci el, Kieselguar çerçeve filtresi. Kieselguar ile sıvı filtrasyonu için sterilize edilebilir evrensel filtre. Dikey sıra düzeninde kare elemanlara sahip sabit filtre. Dahili elektrikli kontrol panelinde hidrolik kontrollü, hidrolik filtre katmanı baskısı. Makine (ek): Kieselguar filtresi; Üretim yılları: 1979 - 2010 Kapasite (yaklaşık): 850 hl/saat kieselguar filtresi – filtre alanı yaklaşık 174 - 242 m² Çalışma basıncı: 8 bar Güç: 6 kW Voltaj: 220/380 V Frekans: 50 Hz Uzunluk: 10.100 mm Genişlik: 1.320 mm Yükseklik: 1.750 mm Format: Kare filtre elemanları Hedpfxexbn Ntj Acdonl Katman yerleşimi: Filtre elemanlarının dikey sıra dizilimi Kumanda / Kontrol: Dahili elektrikli kontrol paneli Malzeme: Paslanmaz çelik Pozisyon / Konum: Yatay Temel yapı: Şase Donanım: Filtre plakaları; filtre çerçeveleri; vidalı çıkışlı toplama teknesi; hidrolik filtre katmanı baskısı; hortum pompası.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1978, Yüksek ve düşük karbonatlı içeceklerin üretimi için premiks tesisi. Teknik işlem adımları şunlardır: suyun gazının alınması, suyun karbonizasyonu, fruktsuyunun kısmi akışla karbonize suya dozajlanması. Karışım, dengeleme tankına giden karıştırma hattında gerçekleşir. Kullanılan su, girişte iki partikül filtresi üzerinden steril filtre edilir. Makine (Ek): Karbonizatör üniteli intermix tesisatı Su kapasitesi: 22.575 l/saat Meyve suyu kapasitesi: 4.907 l/saat Kullanım / Kontrol: Kumanda paneli, manuel Malzeme: Çerçeve boyalı siyah çelik, ürün temas eden kısımlar paslanmaz çelik Hedjx T Aqfepfx Acdsnl Konum / Pozisyon: Serbest duran Temel konstrüksiyon: Küresel ayaklı açık çerçeve konstrüksiyon Donanım: Havalandırma tankı, emprenye tankı, dengeleme tankı, CO2 dozaj kontrolü, iç borulama, pompalar ve armatürler, kumanda panosu, girişte suyun ince filtrasyonu için 2 adet kartuş filtre

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1994, İki adet Klöpper tabanlı, merkezi çıkışlı ve adam deliği bulunan basınç tankı. Makine (ekstra): Basınç tankı Kapasite: 7366 l Çalışma aşırı basıncı: 3 bar Genişlik: 1850 mm Hnodpfx Aceyzh Rysdel Yükseklik: 3300 mm Malzeme: Paslanmaz çelik Konum: dikey Temel yapı: ayaklar üzerinde Donanım: merkezi çıkış, adam deliği, temizlik hattı, CIP sprey başlığı, 2 delikli RLV, tapa aparatı, manometre, numune alma musluğu, seviye göstergesi, el vanalı çıkış hattı Ağırlık: 400 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1991, Buğday birası için 3 karıştırma tankına sahip karıştırma tankı sistemi Makine (ek): Karıştırıcılı paslanmaz çelikten yapılmış 3 dikey basınç tankına sahip karıştırma tesisi Hnedpfxevcqfqj Acdjl 3 x karıştırma tankı her biri: 33000 l Basınç 3 x karıştırma tankı her biri: 2 bar Pompa kapasitesi: 28 m³/h İle. Çalışma sıcaklığı: 40 °C Güç: 4 kW Uzunluk: 2600 mm Genişlik: 2600 mm Yükseklik: 8500 mm Operasyon / Kontrol: Rush-Flow-Dozaj: PLC tipi = C7-633, HMI = ProTool Malzeme: paslanmaz çelik 1.4301 Ekipman: 3 x karıştırma tankı: 330 hl, ULLC karıştırıcılar; tank bağlantı parçaları; Hilge santrifüj pompası; boru çit; panel; Ölçüm ve kontrol teknolojisi; kontrol panelli kontrol kabini Ağırlık: 3900 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Makine (ek): 24 kapatma istasyonu Kapasite: 18.000 şişe/saat, 24 kapatma istasyonu Güç: yaklaşık 5 kW Su: yaklaşık 200 l/saat Basınçlı hava: yaklaşık 2 m³/saat Uzunluk: 3,3 m Genişlik: 2,2 m Yükseklik: 2,4 m Hjdpevcqgbefx Acdonl Formatlar: 0,33 l; 0,5 l; maksimum şişe çapı 90 mm Çalışma yönü: sağdan sola Malzeme: paslanmaz çelik, aşınmaya dayanıklı plastik Temel yapı: küçültülmüş, hijyenik makine sehpası, dışa eğimli tasarım Donanım: mekanik/pnömatik kontrol ünitesi (klips gerginliği kontrolü), merkezi yağlama, farklı şişe yükseklikleri için yükseklik ayarlama, durulama ve taşma ünitesi, yüksek basınç enjeksiyon ünitesi, çıkış masasındaki HDE püskürtme ucu, çıkış masası, itici istasyon Ağırlık: 3.000 kg