Kullanılmış İçecek imalatı satın al (912)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1997, Genel Bakış Maja SA 3000-L tipindeki bu pullu buz makinesi 1997 yılında Almanya'da üretilmiştir. Hava soğutmalı versiyonudur. Taban şasesi ve uzaktan kumanda ile donatılmıştır. Teknik Veriler Kapasite: 3000kg/ 24 saat pullu buz Elektrik bağlantısı: 400V/ 50Hz Bitzer kompresör Teslimat kapsamı Buz makinesi (pul buz) | Mayalar | SA-3000 | 1997 Cgob Eov Spv To In Iyjt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Kullanılmış Tetra Pak Sterilizatör + Homojenizatör 12000 l/h Kullanılmış Tetra Pak Sterilizatör + Homojenizatör 12000 l/h, endüstriyel üretimde yüksek güvenlik ve kalite standartları sağlayarak, sıvı gıda ürünlerini termal işlem ve homojenizasyon yoluyla işler. UHT sterilizasyon sistemini yüksek basınçlı bir homojenizatörle birleştirdiği için, çeşitli gıda ve içecek uygulamaları için optimum işleme sağlar. Dahası, tasarımı mevcut üretim hatlarına kolay entegrasyona izin vererek, üreticiler için pratik bir seçim haline getirir. Genel Özellikler Bu sistem, saatte 12.000 litre (l/h) kapasitede çalışır ve hem yüksek performans hem de termal işlem ve parçacık boyutu küçültmede tutarlı sonuçlar sağlar. Gıda işleme teknolojisinde lider bir marka olan Tetra Pak, bu üniteyi 2009 yılında üreterek kanıtlanmış güvenilirlik ve gelişmiş mühendislik arasında bir denge sağlamıştır. Dahası, sistemin sağlam yapısı uzun vadeli dayanıklılığı garanti ederek sık bakım ihtiyacını azaltır. Tetra Pak UHT Sterilizatör UHT sterilizasyon ünitesi, sıvı ürünlerin mikrobiyolojik stabilitesini sağlamak için yüksek sıcaklıklar uygular. Kontrollü bir ısıtma sistemine sahip olduğundan, üretim gereksinimlerine bağlı olarak sterilizasyon sıcaklığını 95°C ile 138°C arasında tutar. Ayrıca, operatörler tutma süresini birden fazla seviyede ayarlayabilir, ilk aşamalar için 5, 10, 15 saniye ve ileri aşamalar için 30, 45, 60 saniye arasında seçim yapabilir ve hassas termal işlem kontrolüne olanak tanır. Isı transferini optimize etmek için sistem, sıcak su akışını 10.500 ile 32.000 l/saat arasında düzenleyerek homojen sterilizasyon sağlar. Sonuç olarak, ünite 85°C ile 95°C arasında bir çıkış sıcaklığını korur ve bu da daha fazla işleme tabi tutulmadan önce kontrollü soğutma sağlar. Bir diğer önemli avantajı ise tasarımının homojenizasyon sistemleri, CIP (Yerinde Temizleme) üniteleri ve aseptik paketleme hatlarıyla sorunsuz entegrasyona olanak sağlamasıdır. Sonuç olarak, üreticiler hijyen ve kalite standartlarını korurken üretim süreçlerini hızlandırabilirler. Cgsb E Iev Di Itsn Iyet Tetra Pak Alex 30 Homojenizatör Tetra Pak Alex 30 homojenizatör, 250 bara kadar basınçlarda çalışarak parçacık boyutunu etkili bir şekilde azaltır ve ürün stabilitesini iyileştirir. 6.000 ila 14.000 l/saat arasında işlem yaptığı için UHT ile işlenmiş sıvı ürünlerin tutarlılığını ve kalitesini artırmak için idealdir. Ayrıca, sistem paslanmaz çelik veya katı seramikten yapılmış konik valflere ve pistonlara sahiptir ve dayanıklılık ve aşınma direnci sağlar. Ayrıca, etkili sızdırmazlık sağlayan ve bakım ihtiyaçlarını azaltan yivli ve V tipi contalar içerir. Homojenizasyon işlemi iki aşamada gerçekleştiğinden, sistem maksimum verimliliği garanti eder. İlk aşama basıncın %42'sini uygularken, ikinci aşama kalan %58'i işler ve her ikisi de optimum hassasiyet için VDC sinyalleri aracılığıyla elektronik olarak kontrol edilir. Sonuç olarak, makine sürekli olarak yüksek kaliteli bir çıktı sunar.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, PADOVAN TAYLO LUX 10 DÖNER ÖN KAPLAMALI VAKUMLU TAMBUR FİLTRESİ ŞARAP TORTUSU, ÜZÜM SUYU VE KARBONHİDRATLAR İÇİN DÖNER VAKUMLU FİLTRE – TAYLO TAMBUR ALANI - 10,5 m2 Kieselguhr prepanel veya perlit üzerinde vakum filtrasyonu. İşleme adımları: - Ön panel oluşumu; - Filtrasyon ve drenaj; - Panelin kesilmesi ve boşaltılması; - Filtratın çıkarılması; - Kalan sıvının filtrasyonu ve filtrasyon sonunda filtrenin yıkanması. MÜKEMMEL DURUM. Cgob E In Isv Ivm Dsyjt YER - POLONYA.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, KRONES HATTI 30.000 bph Ürün: durgun su Hız: Saatte 30.000 adet 1,5 litrelik kare şişe Preform Eğimli - 2018 Model: m.tanner ag/prologic Kapak Kaldırıcı - 2006 Yapımcı: gassner Preform hizalayıcı (üfleyicinin bir parçası) - 2006 Üfleyici, doldurucu ve kapaklayıcılı monoblok Üfleyici - 2006 Cgsb E In Ievwcdzeyot Marka: krones model: krones contiform s20 tip: döner Kalıp sayısı: 20 Dolgu - 2006 Üretici: krones model: krones hacimsel dönüş yönü: saat yönünün tersine Vana sayısı: 84 Dolum türü: akış ölçerli yerçekimi Capper: (monoblokun bir parçası) - 2006 Üretici: krones Seyahat yönü: saat yönünün tersine Kafa sayısı: 18 uygulanabilir kapak türü: alaska 3 prensip Dağıtım sistemi: al ve yerleştir Azot dozajlayıcı - 2006 Model: cryotech uluslararası Seviye ve Kapak Kontrol Müfettişi - 2006 Model: krones şah mat Şişe Taşımacılığı - 2006 Model: krones synco Kurutma tüneli - 2006 Üretici: europool modeli: tf-04 Etiketleyici - 2006 Üretici: krones model: krones etima Etiketleme makinesinin türü: döner dönüş yönü: saat yönünün tersine Etiketleme türü: rulo beslemeli İstasyon sayısı: 1 Plaka sayısı: 18 Uygulanabilir etiket türü: opp plaka hareketi: lob kamı Başlık ayarı: elektrikli Amerikan girişi ve 2 paralel çıkış Çıkış bandında etiket varlığı kontrolü Golcü - 2015 Model: Markem akıllı lazer c350 Paketleyici - 2006 Yapımcı: ocme model: vega n70/2 filmin lansmanında çift giriş İşleyici - 2006 Üretici: comag model: decimo hm 100/2 3x2 yükler için donatılmış çift giriş Yük taşımak: Üretici: europool Paletleyici - 2006 Marka: ocme model: pegasus m400 tipoloji: katmanlı palet deposu sistem önlük koydu maksimum çalışma yüksekliği: 225 santimetre + palet Çalışılabilir palet boyutu: 80 cm x 120 cm Palet Sarma Makinesi - 2006 Yapımcı: bema model: silkworm turbo maksimum çalışma yüksekliği: 225 santimetre + palet sarma tipi: döner tabla üst çarşaf germe cihazı ön ütüleme Palet Etiketleyici - 2020 Yapımcı: eidos model: 7p6erlp

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Küçültme tüneli Makine (ek): 2 paralel kemerli (kollu koltuk kumandası dahil) Hava hacmi: 700 m³/h Hız: 900 rpm Güç: 0,25 kW Uzunluk: 3 m Genişlik: 1,25 m Yükseklik: 2,1 m Çalıştırma / kontrol: her konveyör bandı için bir ekran Cjb E Ievcq E Djn Iyogt Ekipman: Sistem boyunca iki manşondan gelen iki paralel ray, kayış durdurmalı optik manşon koltuğu kontrolü Ağırlık: 500 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Genel Bakış Şişe temizleme makinesi daha önce bir bira fabrikasında kullanılıyordu. Az sayıda çalışma saati nedeniyle makine yeni gibi çok iyi durumda. Önceki sahibi bu makineye uymayan şişe formatlarını kullanmak istediği için değiştirildi. Tüm lavabolar ve makine gövdesi paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Makine, kolayca yüklenip taşınabilmesi için sökülüp kuru bir yerde muhafaza edilmiştir. Makine 12 ay garantilidir. Teknik veriler: Performans: 9.500 şişe/saat Hücre bölünmesi: 95 mm Sıra başına şişe sayısı: 25 Boyutlar + ağırlıklar: Muhafaza: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Ataşmanlarla çalışmaya hazır: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg Yıl inşaat 2024 Formatları: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l Makinenin ayrıntıları / Özellikler: Buharla ısıtılır Yıkamadan önce darbeli durulamayla ön temizleme ve artık sıvıların uzaklaştırılması CE sertifikalı Kimyasal dozaj pompaları Makine veri sayfası dahildir Güçlendirilmiş yüksek basınçlı ön püskürtme Döner püskürtme nozulları Tekli uç makine Parmakla dağıtım/görev şişe hücreleri Plastik konsantrasyon ölçümü NaOH besleme sıvısı Paslanmaz çelikten yapılmış miller 24 volt kontrol voltajı Siemens S7 kontrolü Komple makine gövdesi paslanmaz çelikten yapılmıştır Vrasen ekstraktör Makine demonte edilmiş, nakliyeye hazır Otomatik makine çalıştırma (ısınma vb.) Cob E Inovrfivo Iyegt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 Metre Yıl 2010 Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 metre yıl 2010, yüksek kapasiteli şişeleme hatlarında konteyner akışını optimize eder. Özellikle, üretim hattını verimli bir şekilde dengeleyerek farklı makineler arasında sürekli hareket sağlar. Sonuç olarak, duruş süresini azaltır ve genel tesis üretkenliğini artırır. Dahası, genel verimliliği artıran operasyonel tutarlılığı artırır. Şişeleme ve paketleme çözümlerinde küresel bir lider olan Tetra Pak, sağlamlık ve güvenilirlik sağlamak için bu ACHX 30 modelini üretti. Özellikle, helezon yapısı, alan kullanımını en aza indirirken konteynerleri sıkıştırır ve verimli bir şekilde biriktirir. Dahası, 47 metrelik uzunluğuyla, büyük hacimli konteynerleri yöneterek, hat yukarısında veya aşağısında format değişiklikleri veya bakım işlemleri sırasında bile sürekli bir akış sağlar. Bu nedenle, gereksiz kesintiler olmadan üretkenliği garanti eder. Tetra Pak Helix Akümülatörünün Çalışması ve Teknik Özellikleri Tetra Pak helix akümülatörü, spiral bir sistem kullanarak kapları sorunsuz bir şekilde hareket ettirir. Sonuç olarak, darboğazları önler ve ürün hasarı riskini azaltır. Ayrıca, helezoni yapılandırma yükü eşit şekilde dağıtır ve sabit bir akış sağlar. Bu, kesintilerin üretkenlik kayıplarına neden olabileceği yüksek hızlı şişeleme hatları için özellikle önemlidir. Teknisyenler, 2010 yılı Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 metreyi revize ederek operasyonel güvenilirliği ve mevcut güvenlik standartlarına uyumu sağladılar. Depolamada kalmasına rağmen, yeni bir üretim hattına hemen entegre edilmeye hazırdır. Dahası, revizyon süreci motorlar, konveyör bantları ve sensörler gibi kritik bileşenleri içeriyordu. Bunu yaparak, bu kapsamlı bakım uzun ömürlü ve yüksek performanslı çalışmayı garanti eder. Sonuç olarak, mekanik arıza riskini en aza indirir. Şişeleme Hatlarına Entegrasyon Cgeb E In Isv Dab Rjyjt ACHX 30 modeli, çeşitli şişeleme hattı yapılandırmalarına sorunsuz bir şekilde entegre olur. Gerçekten de, 47 metrelik uzunluğu yüksek birikme kapasitesi sağlayarak, ani makine duruşlarının etkisini azaltır. Bu nedenle, hattın geri kalanı kesintisiz çalışmaya devam ederek üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Ek olarak, bu tasarım duruş süresini önemli ölçüde azaltır. Dahası, bu Tetra Pak Helix Akümülatörü akışı akıllıca yöneterek tutarlı bir üretim hızı sağlar. Başka bir deyişle, dolum ve paketleme makinelerinde yük değişimlerini en aza indirir ve bu da mekanik bileşenlerin çalışma ömrünü uzatır. Sonuç olarak, yüksek üretkenlik seviyelerini korurken bakım maliyetlerini azaltır. Dahası, enerji tüketimini optimize ederek maliyet verimliliğine katkıda bulunur. Tetra Pak Helix Akümülatörünün Sonucu Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatörü 47 metre 2010 yılı, şişeleme hatlarındaki konteyner akışını verimli bir şekilde optimize eder. Tam revizyonu ve gelişmiş teknik özellikleri sayesinde, sorunsuz ve güvenli konteyner birikimi sağlar. Dahası, genel tesis verimliliğini sürekli olarak iyileştirir. Sonuç olarak, endüstri profesyonelleri bu modeli yüksek performansı ve maliyet verimliliği nedeniyle seçiyor ve bu da onu modern şişeleme operasyonlarında stratejik bir varlık haline getiriyor. Sonuç olarak yüksek kapasiteli üretim hatları için güvenilir ve etkili bir çözüm sunmaktadır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1987, Makine (eklenti): CO2 tankı Kapasite: 10000 litre Çalışma aşırı basıncı: 22 bar İzin verilen çalışma sıcaklığı: -50 °C Uzunluk: 5.0 m Genişlik: 1,8 m Cgsb E Injvcq Eqo Iyjt Yükseklik: 1,8 m

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış Irudin'in bu durulama makinesi 2022 yılında üretilmiş olup, orijinal bira fabrikasının kapanıp başka bir üretim tesisiyle birleşmesi nedeniyle satışa sunulmuştur. Makine şişe ve kutu formatları için tasarlanmış olup saatte 8.000 adetlik üretim kapasitesine sahiptir. Teknik detaylar Kapasite: 8.000 şişe/saat Formatlar: Şişeler: 0,33L, 0,75L Kutular: 0,33L, 0,44L Durulama başlığı sayısı: 24 Boyutlar: 2.794 x 2.004 x 1.960 mm Ağırlık: 1.942 kg Ceb Esv Sdmme In Iyogt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1991, Kullanılmış kapatma makinesi BERTOLASO Alüminyum vida 1200 bph'ye kadar Bertolaso alüminyum kapatma makinesi, alüminyum kapaklarla şişeleme ihtiyaçlarını açıkça karşılar. Dahası, teknisyenler bu modeli 2008'de elden geçirdiler ve Stelvin kapatma için uyarladılar, böylece güvenilirlik ve çok yönlülük sağladılar. Teknik özellikler Makine, alüminyum vida kapaklarla çalışmak için etkili bir şekilde bir kapatma başlığı kullanır. Dahası, sistem düzgün ve hassas bir kapatma işlemi sağlamak için saat yönünde dönme hareketi gerçekleştirir. Sonuç olarak, saatte 1200 şişe işler ve bu da onu küçük ve orta ölçekli üretimler için ideal bir çözüm haline getirir. 1200 mm uzunluğunda, 900 mm genişliğinde ve 1200 mm yüksekliğinde olan makinenin kompakt boyutları, mevcut üretim hatlarına kolay entegrasyon sağlar. Ayrıca, 0 kg ağırlığı yoğun kullanım için uygun, sağlam ve dayanıklı bir yapı sağlar. Güvenlik ve bakım Cjbovgva Is E In Iyegt Entegre güvenlik özellikleri, kullanım sırasında operatörleri şüphesiz korur. Böylece, bu sistemler makinenin modern endüstriyel güvenlik standartlarına uygun kalmasını sağlar. Ayrıca, modüler tasarım ve orijinal Bertolaso bileşenlerinin bulunabilirliği düzenli bakımı kolaylaştırır. Verimlilik ve uyarlanabilirlik Kullanıma hazır olan bu makine, yüksek seviyede kapaklama hassasiyetini korurken üretim sürelerini optimize eder. Dahası, Stelvin kapaklarına adaptasyon mevcut pazar taleplerini karşılar ve sonuç olarak orijinal modele kıyasla daha fazla esneklik sunar. Uygulamalar Bertolaso vidalı kapaklama makinesi, şarap, yiyecek ve içecek endüstrileri dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel sektörlere verimli bir şekilde hizmet eder. Sonuç olarak, çok yönlülüğü ve yüksek performansı, alüminyum kapak kapatma için güvenilir ve verimli bir makineye ihtiyaç duyan şirketler için optimum bir seçim sunar. Sonuç VB 40 V 22 modeli sağlamlık, verimlilik ve güvenlik sunar. Dahası, saatte 1200 şişeyi kapatır ve Stelvin kapaklamaya uyarlanır, bu da onu çeşitli boyutlardaki şirketler için oldukça rekabetçi bir çözüm haline getirir. Sonuç olarak Bertolaso'nun güvenilirliği ve güvenlik standartlarına uygunluğu bu makineyi şişeleme sektöründe değerli bir yatırım haline getiriyor.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, makinesi (ekleme): Yüksek basınçlı homojenleştirme Kapasite aralığı: 600 l/h Basınç: 250 bar Kağıt hamuru partikül boyutu: 1 μm kağıt hamuru partikülleri Cjb E Injvcq Eds Iyjgt Uzunluk: yaklaşık 2,2 m Genişlik: yaklaşık 2,5 m Yükseklik: yaklaşık 1,9 m İşletim / kontrol: Sinyal değişimi yoluyla ProLeit proses kontrolüne entegre edildi, motor harici FI üzerinden kontrol edildi. Ekipman: CIP özellikli, SIP özellikli

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış Irudin'in bu durulama makinesi 2022 yılında üretilmiş olup, orijinal bira fabrikasının kapanıp başka bir üretim tesisiyle birleşmesi nedeniyle satışa sunulmuştur. Makine şişe ve kutu formatları için tasarlanmış olup saatte 8.000 adetlik üretim kapasitesine sahiptir. Teknik detaylar Kapasite: 8.000 şişe/saat Formatlar: Şişeler: 0,33L, 0,75L Kutular: 0,33L, 0,44L Durulama başlığı sayısı: 24 Boyutlar: 2.794 x 2.004 x 1.960 mm Ağırlık: 1.942 kg Cgebsv Sdmge E In Iyjt

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 11.000 h, Saatte 54000 Şişeye Kadar Durgun Su İçin Kullanılmış SIDEL Şişeleme Hattı Saatte 54000 şişeye kadar durgun su için kullanılmış SIDEL şişeleme hattının tanıtımı Saatte 54000 şişeye kadar durgun su için kullanılmış SIDEL şişeleme hattı şu anda 2014 yılında inşa edilmiş olup faaliyete geçmiştir ve yüksek performans sunmaktadır. Özellikle durgun suyu 0,5 litrelik PET şişelere paketlemek için tasarlanmış olan bu hat, büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılamaktadır. Dahası, Sidel su hattı saatte 54000 şişe üretim hızına ulaşarak yüksek kaliteli ürünler için operasyonel verimliliği optimize etmektedir. Dolum Teknolojisi ve Şişe Özellikleri Bu Sidel su hattı, ürünün hassas ve tutarlı bir şekilde dozlanmasını sağlayan hafif çöküntü ile yerçekimi dolum teknolojisini kullanır. Ek olarak, şişe boynu tipi, şişeleme endüstrisinde yaygın olan standart 30 veya 25'tir. Toplam 10000 saat çalıştırılan hat, zamanla güvenilirlik ve sağlamlık göstermiştir. 24 üfleme boşluğu ve 84 doldurma nozulu ile üretim kapasitesini önemli ölçüde artırır. Hattın Ana Bileşenleri Cob Esvgvcpj In Iyegt Temelde, üfleme, doldurma ve kapatma işlevlerini kompakt bir ünitede birleştiren 2014 SIDEL Combi SBO24 Matrix sistemi yer alır. 24 üfleme boşluğu ve 84 doldurma nozulu ile yapılandırılmış olup, üretkenliği optimize ederek, saatte 54000 şişeye kadar durgun su için kullanılan SIDEL şişeleme hattının tam kapasitede çalışmasını sağlar. Temizleme ve Hazırlama Sistemleri Ayrıca, Beijing Sanyuan tarafından Sidel su hattına sağlanan CIP sistemi, durgun suyun şişelenmesinde hijyenik standartların korunması için gerekli olan ürünle temas eden parçaların otomatik olarak temizlenmesini sağlar. SH Yiwei şişe kurutucusu, kalan nemi gidererek şişeleri sonraki aşamalara hazırlar. Bu bileşenler birlikte, hattın genel verimliliğine katkıda bulunur. İşaretleme ve Kalite Kontrolü DOMINO lazer şişe yazıcısı, şişelerin üzerine net ve silinmez bilgilerle doğrudan işaretleme yapılmasına olanak tanır. Haifu denetçileri dolum seviyesini kontrol eder ve doğru etiket uygulamasını doğrular, böylece nihai ürünün kalitesini garanti eder. Sonuç olarak, saatte 54000 şişeye kadar durgun su için kullanılan SIDEL şişeleme hattı yüksek kalite standartlarını korur. 54000 bph'ye kadar durgun su için kullanılan SIDEL şişeleme hattının etiketlenmesi ve izlenebilirliği Ayrıca, 2014 SIDEL ROLLQUATTRO etiketleme makinesi, hızlı ve hassas etiket uygulamasına olanak tanıyan rulo beslemeli etiketleme teknolojisini kullanır. Ek bir DOMINO yazıcı, lojistik ve izlenebilirlik için gerekli kodları ve bilgileri sağlayarak kartonlara baskı yapar. Sonuç olarak, bu kurulum Sidel su hattını tüm paketleme süreci için eksiksiz bir çözüm haline getirir. Paketleme ve Tartım Sistemleri Bir OCME kasa paketleyici, bu Sidel su hattı için şişelerin kutulara paketlenmesini otomatikleştirir. Ayrıca SARTORIUS terazisi, kalite kontrolü için olmazsa olmaz olan hassas ağırlık ölçümlerini de sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1993, 5 fermantasyon ve depolama tankı (104 hl), düz konik tabanlı, çerçeveli ve konik soğutma bölgeli, menhollü, numune alma musluklu ve merkezi çıkışlı. 1 beyaz bira fermantasyon tankı (81 hl), düz konik tabanlı, çerçeveli ve konik soğutma bölgeli, menhollü, numune alma musluklu, maya şutlu ve merkezi çıkışlı. 1 adet düz konik tabanlı, çerçeveli ve konik soğutma bölgeli, menhollü, numune alma musluklu ve merkezi çıkışlı harmanlama/flotasyon tankı (122 hl). Tanklar tek tek veya kısmi miktarlarda da mevcuttur. Makine (ilave): 7 adet dik, soğutulabilir paslanmaz çelik tank Fermantasyon/depolama tanklarının hacmi: Her biri 10474 litre Cgsb Eevcq D To In Iyot Buğday birası fermantasyon tankı hacmi: 8071 litre Flotasyon tankı hacmi: 12242 litre Malzeme: Paslanmaz çelik 1.4301 Pozisyon: Ayakta durma Ekipman: Düz konik taban, çerçeve ve koni soğutma bölgesi, menhol, numune alma musluğu, merkez çıkış, maya oluğu

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Yeni cam palet boşaltma makinesi 2009 yılında Krones tarafından üretildi. Makine 2025 yılı Şubat ayı sonunda sökülecek. İtalya'da bir maden suyu üreticisi tarafından kullanılıyordu. Teslimat kapsamı Düzene bağlı olarak koruyucu çit dahil Palet taşıma dahil Boş palet şarjörü dahil Kayar kapaklar için şarjör, ara katmanlar dahil İtmeli masa dahil, uzunluk: 4.000 mm Teknik dokümantasyon dahil Program yedekleme dahil Ceb E Injv Sdk Ej Iyegt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Uniclean üniteleri beş üniteden oluşan modüler bir sistemdir. İnceltilmiş NaOH stoklama ünitesi İnceltilmiş HNO3 stoklama ünitesi Elektrik paneli Pnömatik panel Csb E Isv Ai Rxen Iyjgt Isı eşanjörü ünitesi Bu sistemin amacı, her vardiya sonunda ve hijyenik amaçlar için gerektiğinde makineyi sterilize etmektir, örneğin uzun bir hat durmasından sonra (hafta sonu) üretim hattını etkinleştirmeden önce. NaOH Seyreltmeleri 1 HNO3 Seyreltmeleri 1+3% Tüketimler Su 20 M3/H Buhar 750 Kg/H Hava 3 Nm3/H

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1993, Düz konik taban, çerçeve ve koni soğutma bölgesi, menhol, numune alma musluğu ve merkezi çıkış ile. Makine (ilave): dik, soğutulabilir paslanmaz çelik tank Brüt hacim: 12242 litre Uzunluk: 2300 mm Genişlik: 2300 mm Yükseklik: 3550 mm Malzeme: paslanmaz çelik 1.4301 Pozisyon: Ayakta durmak Cgsb Eovcq Dyo In Iyst Ekipman: Düz konik taban, çerçeve ve koni soğutma bölgesi, menhol, numune alma musluğu, merkez çıkış.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Bu fermantasyon, depolama ve şartlandırma tankı paketi 2010 ile 2019 yılları arasında üretilmiş olup bira şartlandırma için izobarik Brite tankları ve fermantasyon ve depolama için atmosferik tankları içermektedir. Ayrıca malt işlemek için bir değirmen de bulunmaktadır. Teknik detaylar İzobarik Brite tankları Üretici: Kaspar Schulz Yapım yılı: 2010 Adet: 2 Kapasite: Tank başına 1.000L Amaç: Bira şartlandırma ve karbonasyon Atmosferik tanklar Üretici: Ghidi & SKRLJ Kapasite: 600L – 1.000L Amaç: Fermantasyon ve depolama Modeller: Ghidi (2019): 1 x 1.000L Ghidi (2015): 3 x 600L SKRLJ (2017): 2 x 1.000L Öğütme değirmeni Üretici: Egon Sommer Yapım yılı: 2014 Amaç: Verimli malt işleme Cgjb E Iev Rw Unen Iyet

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Enjeksiyon Kalıplama Makinesi SIPA PP2 72 2010 yılı 2010 yılından itibaren üretilen ve şu anda Nisan 2025'e kadar faaliyette olan SIPA PP2 72 enjeksiyon kalıplama makinesi, PET preformları üretmek için verimli ve hassas bir çözüm sunmaktadır. Sonuç olarak sistem, gelişmiş teknik kurulumu ve özel bileşenleri sayesinde şişeleme sektöründe yüksek performans sağlamaktadır. Bu Kullanılmış Enjeksiyon Kalıplama Makinesi tabanı, optimum preform soğutmaya adanmış döner bir robotla donatılmış PPS 72 modelini içerir. Özellikle, bu entegre soğutma sistemi tutarlı boyut kalitesini korur, çevrim sürelerini kısaltır ve teknik özelliklerden ödün vermeden yüksek üretim hacimleri sağlar. Dahası, bu Kullanılmış Enjeksiyon Kalıplama Makinesinde preform boşaltma konveyörü iki oktabin arasında dönüşümlü olarak çalışarak alanı optimize eder ve malzeme taşıma sürelerini en aza indirir. Bu Kullanılmış Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Sıcak Yolluk ve Özelleştirilmiş Soğuk Yarım Plakası Cgsb E Injv Ai I Re Iyot Kullanılmış Enjeksiyon Kalıplama Makinesi SIPA PP2 72 2010 yılında, 72 boşluklu sıcak yolluk üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve düzgün plastik akış dağılımı sağlar. Sistem, aşağıdakilerden oluşan komple bir soğuk yarım içerir: Uygun preform şekillendirmeyi sağlayan çekirdek plaka. Enjeksiyon işlemi sırasında hassasiyet ve esneklik sağlayan dudak plakası. Müşteri gereksinimlerine göre çok çeşitli preformlar üretmek üzere özelleştirilmiş boşluk plakası. Ayrıca, bu kurulum hızlı değişikliklere izin verir ve kesinti süresini en aza indirerek genel sistem verimliliğini artırır. Sonuç olarak, operatörler çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlarken yüksek üretim oranlarına ulaşabilirler. PET Kurutucu ve Çevre Kontrolü Plastik Sistemler tarafından üretilen ve H6000 hunisi ile donatılmış DP820P HT kurutucu, PET kurutma işlemini gerçekleştirir. Önemlisi, 2010 yılında kurulan bu kurutucu, enjeksiyon işleminden önce uygun hazırlığı sağlayarak plastik malzemenin nemini alır. Aslında, PET'in nem içeriğini kontrol etmek, yapısal kusurları önlemek ve preformlarda yüksek mekanik özellikler elde etmek için esastır. Aynı zamanda, yine 2010'dan kalma Eisbar DAS – E23 klima ünitesi, sıcaklık ve nemi düzenleyerek kabinin çevre koşullarını yönetir. Bu nedenle, bu sistem istikrarlı koşullar sağlar ve nihai ürünün kalitesini tehlikeye atabilecek değişiklikleri önler. Benzer şekilde, olası üretim tutarsızlıklarını azaltarak genel operasyonel istikrara katkıda bulunur. Optimum Bileşen Düzenlemesi için Asma Kat Sistem, kurutucuyu ve kabin klimasını barındıran bir asma kat içerir. Sonuç olarak, bu platform çeşitli bileşenlerin ergonomik ve düzenli bir düzenini sağlayarak hem rutin hem de olağanüstü bakımı basitleştirirken üretim alanında yer açar. Ayrıca, bu düzenleme üretim katındaki ekipmanla ilgili tıkanıklığı azaltarak güvenliği artırır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu atmosferik dolum makinesi 2018 yılında Alfatek tarafından üretilmiş olup, taç kapaklı 330 ml'lik şişelerin doldurulması için tasarlanmıştır. Saatte 800-1.000 şişe kapasiteli makine son olarak bira şişelemede kullanılıyordu. Teknik detaylar Dolum prensibi: Atmosferik Kapasite: 800–1.000 şişe/saat Şişe formatı: 330ml Kapak: 26 mm taç kapak Cgsb Eev Rq Dpo In Iyet

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1998, Kullanılmış Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h PARMATEC'in 1998'de ürettiği Kullanılmış Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, yüksek performanslı içecek hazırlama olanağı sunar. Bu makine, suyu, şurubu ve CO₂'yi hassas bir şekilde karıştırarak mükemmel stabiliteye sahip bir son ürün üretir. Ayrıca, modüler yapılandırması ve gelişmiş proses kontrolü, onu orta ve büyük ölçekli üretim hatları için oldukça uygun hale getirir. Teknik Özellikler Model: Drinkmix 12000 l/h Üretici: PARMATEC Cgjb E Ijv Ai Hyen Iyst Üretim yılı: 1998 İşleme kapasitesi: Saatte 12.000 litre Ana bileşenler: Taban yapısı destek sağlar ve makinenin stabilitesini garanti eder. Su tankı karıştırma için suyu depolar. Şurup tankı, suyla harmanlamak için şurubu tutar. Sirkülasyon pompası, ürünü sürekli olarak proses hattı boyunca hareket ettirir. Karbonatlama ve karıştırma ünitesi CO₂ enjekte eder ve tam homojenizasyon sağlar. Depolama tankı, dolumdan önce karıştırılmış ürünü sabitler. Dezenfektan transfer pompası, dezenfektan solüsyonunu verimli bir şekilde hareket ettirir. Kontrol paneli tüm operasyonel ve izleme kontrollerini barındırır. Kullanılmış Premiks PARMATEC Drinkmix'in Çalışma Döngüsü Kullanılmış Premiks PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, bileşenlerin doğru oranlanmasını ve iyice karıştırılmasını sağlayan yapılandırılmış dört adımlı bir süreci takip eder. HavasızlaştırmaÖnce, sistem karbonatlaşmayı kolaylaştırmak için sudan oksijeni uzaklaştırır. Bunu, su ana tanka girmeden önce hassas miktarda CO₂ enjekte ederek yapar. Ek olarak, özel olarak tasarlanmış bir nozul, oksijen ayrımını artıran bir "yağmur etkisi" yaratır. Sonuç olarak, sistem bir sonraki aşama için optimum hazırlığı elde eder. DozlamaSonra, havası alınmış su ve şurup, akışlarını olağanüstü bir doğrulukla düzenleyen mikrometrik valflerden geçer. Ayrıca, makine bu akış hızlarını özel kademeli göstergelerde görüntüler ve operatörlerin süreci gerçek zamanlı olarak izlemesine olanak tanır. Bu aşama, son ön karışımın içeceğin tam özelliklerine uymasını sağlar. Son Karbonatlama ve KarıştırmaBu aşamada, sistem ısı değiştirici bobininin ilk bölümüne karbondioksit enjekte eder. Ardından, bir mikrometrik valf CO₂ miktarını kontrol ederken bir akış ölçer tam seviyeyi gösterir. Enjeksiyondan hemen sonra karbonatlama ve son karıştırma gerçekleşir ve düzgün ve iyi entegre edilmiş bir ürün sağlanır. Son olarak, yüksek basınç altında çalışan bobinin son bölümü, ürünün CO₂'yi tamamen emmesini zorlar. Depolama ve StabilizasyonSon olarak, süreç basınçlı bir tankın içinde depolama ve stabilizasyona geçer. Bu tank kontrollü koşullar altında çalıştığı için, dolum makinesine sürekli ürün akışı sağlar. Aynı zamanda, ürün stabilizasyonu için gerekli dinlenme süresine izin verir. Ayrıca, özel bir düzenleme sistemi CO₂ basıncını tutarlı bir seviyede tutarak içecek kalitesini korur.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu kutu dolum makinesi 2019 yılında ABE tarafından üretilmiş olup 0,33L ve 0,44L kutuları doldurmak için tasarlanmıştır. Tesisimiz halen faaliyette olup, randevu ile her zaman ziyaret edilebilir. Teknik Detaylar Dolum prensibi: Atmosferik Kapasite: 1.500 kutu/saat İşlenen formatlar: 0,33L ve 0,44L Dahil olanlar: Kapak sızdırmazlık ünitesi Durulama ünitesi Kurutma ünitesi Bakım: Güncel Yazılım: Güncellendi Durum: Çalışır durumda, test edilmeye hazır Belgeler: PDF ve fiziksel kopyalar mevcuttur Cob Eev Rnwgj In Iysgt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Kullanılmış Etiketleme Makinesi SIMAC Sellers PP 770-8T Kullanılmış Modüler Etiketleme Makinesi SIMAC Sellers PP 770-8T, cam ve PET şişeler için yüksek performanslı yapışkanlı etiketleme sunar. Ayrıca, gelişmiş yapılandırması, elektronik kamı ve mekanik merkezleme sistemi çeşitli formatlara hassasiyet ve uyarlanabilirlik sağlar. Sonuç olarak, çok çeşitli uygulamalar için uygundur. Yapı ve Genel Özellikler Bu kullanılmış yapışkanlı ve modüler etiketleme makinesi, şişelerin ön, arka ve boynuna etiket uygulamak için üç etiketleme istasyonu içerir. 2018'de üretilen makine, 2025'te iyileştirilmiş verimlilik ve doğruluk için önemli yükseltmeler içeren tam bir revizyondan geçti. Ayrıca, revizyonlar dayanıklılığı ve kullanım kolaylığını artırdı. Yapılandırma: 8 döner plakaya (8T) sahip merkezi tambur Ø 770 mm. Üç etiketleme istasyonu (3S) ve üç ejektör (3E). Üretim ihtiyaçlarına göre özelleştirmeye izin veren modüler sistem. Modüler sistem, kullanıcıların etiketleme istasyonları, farklı şişe işleme sistemleri veya belirli üretim gereksinimlerine göre optik merkezleme özellikleri gibi bileşenleri ekleyerek veya çıkararak makineyi yapılandırmasını ve ayarlamasını sağlar. Optik Merkezleme Sistemine Yatkınlık: Makine, optik merkezleme sistemini desteklemek üzere tasarlanmıştır. Kullanıcılar, özellikle yüksek doğrulukta etiket yerleşimi gerektiren şişeler için etiketleme hassasiyetini artırmak amacıyla bu sistemi istedikleri zaman entegre edebilirler. Etiketleme Süreci Şişe Besleme Konveyör sistemi şişeleri makineye taşır. Aynı anda, bir besleme yıldız tekerleği şişeleri ayırır ve onları dönen plakalara yerleştikleri merkezi tambura doğru yönlendirir. Sonuç olarak, şişeler uygun aralık ve hizalamayı korur. Şişe Merkezleme Cgsbov Ai Hge E In Iyot Kullanılmış Modüler Etiketleme Makinesi SIMAC Sellers PP 770-8T iki merkezleme teknolojisini kullanır: Optik merkezleme (eklenebilir): Makinenin optik merkezleme sistemine yatkınlığı vardır, yani kullanıcılar gerektiğinde şişelerdeki belirli referans noktalarını (logolar, gravürler veya serigrafi baskılar) tespit etmek için kameralar ve sensörler takabilirler. Böylece, belirli uygulamalar için etiketleme doğruluğunu artırır. Mekanik alt merkezleme, şişe tabanının altında mekanik bir kılavuz kullanarak şişeleri hassas bir şekilde hizalamak için elektronik bir kam kullanır. 2025 yükseltmesi, üretim sürelerini optimize etmek için hızlı bir format değiştirme sistemi getirdi. Sonuç olarak, kesinti süresi en aza indirilir. Etiket Uygulaması Makine, şişenin önüne, arkasına ve boynuna etiket uygulamaktan sorumlu üç yapışkan istasyona sahiptir. İşlem şu adımları izler: Sistem, etiketleri bir yapışkan rulodan alır. Aynı şekilde, etiketlerin sürekli tedarikini sağlar. Silikon desteği çıkarır. Sonuç olarak, yapışkan yüzey uygulama için kullanılabilir hale gelir. Etiketi doğrudan şişe yüzeyine uygularken, dönen plaka hassas yerleştirmeyi sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu kutu dolum makinesi 2019 yılında ABE tarafından üretilmiş olup 0,33L ve 0,44L kutuları doldurmak için tasarlanmıştır. Tesisimiz halen faaliyette olup, randevu ile her zaman ziyaret edilebilir. Teknik Detaylar Dolum prensibi: Atmosferik Kapasite: 1.500 kutu/saat İşlenen formatlar: 0,33L ve 0,44L Dahil olanlar: Kapak sızdırmazlık ünitesi Durulama ünitesi Kurutma ünitesi Bakım: Güncel Yazılım: Güncellendi Durum: Çalışır durumda, test edilmeye hazır Belgeler: PDF ve fiziksel kopyalar mevcuttur Cgjb E Inev Rnwaj Iyjt

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış Aseptik Dolum Hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar, sıvı ürünlerin aseptik şişelenmesi için gelişmiş bir çözüm sunar. Özellikle, saatte 9000 litre üretim kapasitesine ulaşabilir. Bu hat, süt ürünleri ve meyve sularını doldururken maksimum verimlilik ve güvenilirlik sağlar. Dahası, tamamen entegre aseptik süreci ürünün organoleptik ve mikrobiyolojik özelliklerini korur. Aseptik A3 Flex 1000S hattının ana bileşenleri Homojenizatör ve Sterilizatör – saatte 12 tonKullanılmış aseptik dolum hattı Tetra pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar homojenizasyon ve sterilizasyon sistemi, ürünü stabilize eder ve kontrollü termal işlem yoluyla mikroorganizmaları ortadan kaldırır. Ayrıca, saatte 12 tonluk kapasitesi, ürün kalitesini ve güvenliğini korurken büyük hacimleri işlemesine olanak tanır. Alsafe Tankı – AseptikTetra Alsafe tankı, ürünleri doldurmadan önce aseptik olarak depolar. Sonuç olarak, gıda sınıfı sertifikalı malzemeleri tam izolasyon sağlar ve kontaminasyon risklerini önler. Tetra Pak CIP Sistemi Yerinde Temizlik CIP sistemi, hat sanitasyonunu otomatikleştirir. Sonuç olarak, tüm ürün temas parçalarını dahili olarak temizler, duruş süresini azaltır ve operasyonel verimliliği artırır. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Dolum MakinesiA3 FLEX 1000S dolum makinesi, 9000 l saate kadar Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S'nin çekirdeğini oluşturur. Özellikle, süt ürünlerini ve meyve sularını karton kaplara aseptik olarak doldurur. Ayrıca, yüksek dozaj hassasiyeti sağlayarak atığı en aza indirir ve mükemmel paketleme kalitesini garanti eder. CAP21 Kapaklama MakinesiCAP21 kapaklama makinesi, kontaminasyonu önleyerek ve raf ömrünü uzatarak kapları hermetik olarak kapatır. Ayrıca, dolum makinesiyle kusursuz entegrasyonu kesintisiz bir iş akışını korur. ACHX30 Akümülatör 47 metre ACHX30 biriktirme sistemi, üretim hattı boyunca paket akışını optimize eder. Sonuç olarak, duruş süresini azaltır ve genel şişeleme verimliliğini artırır. Tetra Pak Film Sarma Makinesi 67 Shrink Sarma Makinesi Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra pak A3 FLEX 1000S'nin 9000 l/saate kadar Film Sarma Makinesi 67 shrink sarma makinesi, ürünleri plastik filme sararak ikincil paketleme sağlar. Bu adım, nakliye sırasında daha fazla koruma ve stabilite sağlarken lojistik ve dağıtım verimliliğini artırır. Dolum Hattı Hattın Özellikleri Kullanılmış aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l/saate kadar, koruyucu madde olmadan bakteriyel kontaminasyonu önleyen aseptik dolum teknolojisini kullanır. Ayrıca, özellikle süt, süt ürünleri, meyve suları ve bitki bazlı içecekler olmak üzere çeşitli sıvı ürünleri destekler. Cgsb E In Iev Ai Hajyjt İleri teknolojiler ve otomatik sanitasyon yönetimini entegre ederek, bu hat optimum üretim verimliliğiyle yüksek kalite standartları sunar.