Dikey torna tezgahı

DMG MORI CTV 250

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 18.071 h, toplam ağırlık: 6.000 kg, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd 2016 yılında üretilmiştir. Hassas dikey tornalama için ideal olan bu makine, sağlam bir yapıya ve güvenilirliğe sahiptir. Yüksek kaliteli tornalama yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd makinesini düşünün. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Ek ekipman • shopturn seçeneği Makine Avantajları Teknik Makine Avantajları • tarihinden itibaren kullanılabilirlik • Ağırlık: 6000kg • 40 kVA • 58 A Maksimumda • 63 A • 400 V • 50 Hz • Kontrol sistemi: Siemens Sinumerik 840D Slimline • Ana tahrik: AC ana tahrik 25 / 32 kW • Görev döngüsü: %100 / %40 ED • İş mili hızı: 5000 rpm • Tork: 280 / 360 Nm • İçi boş sıkıştırma silindiri • Takım tutuculu 12 konumlu taret • Taret çapı: 340 mm • Menteşeli bantlı talaş konveyörü • 4 renkli durum sinyal ışığı • Ana milden hava üfleme • UDI 40 tareti için tahrikli takım sistemli C ekseni • Tüm alet istasyonları için tahrik • Y ekseni hareketi mm • Doğrusal kılavuz sistemi • Bilyalı vida mili • Entegre mutlak enkoderli AC servo motor • Kılavuz yollarda cam kantar • Hızlı travers hızı: 30 m/dak • Soğutma sıvısı sistemi 8 / 20 bar • Soğutma sıvısı tankı kapasitesi: 600 litre • Soğutma sıvısı pompası akış hızı: 8 bar / 20 l/dak • Yüksek basınçlı pompa akış hızı: 20 bar / 40 l/dak • Taret diski üzerinden tüm taret istasyonlarına soğutma sıvısı beslemesi • Bant filtre sistemi filtrasyon derecesi: 40 µm • Soğutma sıvısı seviyesi izleme • Entegre çalışma alanı çıkarma maks. 400 m³/saat • İş parçası probu Renishaw LP2DD • Yükleme ve boşaltma istasyonuna yerleştirilen prob • Pnömatik olarak çalıştırılan kapaklı ve elektrik kontrollü kalem • Ölçüm hassasiyeti: 10 µm • Ek aletler için fonksiyon plakası • Makine kabini sıcaklık kontrolü maks. 40°C • 40°C'ye kadar elektrik kabini soğutma ünitesi • Hidrolik yağ soğutucusu • İnternet üzerinden uzaktan teşhis desteği • Çalışma alanının 3 yıkama vidası bağlantısı ile yıkanması • Ayrı olarak değiştirilebilen 8 bar basınçlı iki valf • Parça taşıma sistemi SRA 160 için iş parçası boşaltma konveyörü • İş parçası çapı: 100 mm • Çekme zinciri tasarımında sürekli iş parçası taşıma sistemi SRA 160 • Depolama kapasitesi: 30-70 mm çapında 30 iş parçası maks 7 kg • Depolama kapasitesi: 18 iş parçası çapı 30-100 mm maks 15 kg Pjdpfx Apjx D Nl Ijdogn • Maksimum iş parçası yüksekliği: 160 mm • Maksimum toplam iş parçası ağırlığı: Paletler dahil 320 kg • Yükleme yüksekliği yaklaşık 800 mm • Taşıma prizmalarına sahip zincirli konveyör bandı • NC ekseni tarafından kontrol edilen sürükleme zinciri hareketi • Sürükleme çerçeveleri kümesi • İş parçası çapı minimum 30 mm maksimum 160 mm • İş parçası taşıma sistemi toplama istasyonu için ışık bariyeri • Palet yükleme için tutma tertibatı SRA 160 • Robot arayüzü Profinet • Profinet üzerinden 6 eksenli robot için elektrik arayüzü • Güç aynası merkezleme ve yüzey sıkıştırma aynası • Fonksiyon plakası üzerinde desteklenen ara saklama tepsisi • İç iş parçası alanı için hava üflemeli temizlik • Önde ve arkada iki nozullu hava üflemeli ölçüm probu • Motor kontrollü valfler ile sıkma basıncı ayarı • NC programı ile programlanabilir sıkma basıncı • Talaş konveyörü üzerindeki talaş boşaltma kanalının 300 mm uzatılması • Alüminyum işleme paketi • Talaş konveyörü üzerinde modifiye bulamaç pompası • Bant filtresinin zorla indekslenmesi • Daha büyük çip kabı • Geçmeli eleklerin talaş konveyöründen uzatılması • STEP ve IGES formatında makine çalışma alanının 3D veri modeli