CNC torna ve freze merkezi

DMG MORI NTX 3000 / 1500

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Makine çok iyi çalışır durumdadır. Açıklama ve teknik detaylar fotoğraflarda bulunmaktadır. Bsdpfx Aex I Rkpepvown

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Teknik detaylar: Dönüş çapı: 670 mm Dönüş uzunluğu: 1540 mm Kontrol: F31iB5 Celos Fanuc 35iB5 Yatak örtüsünün üzerindeki maksimum salınım çapı: 700 mm Taret No. 1'in (freze mili) hareketleri x/y/z: 495 / ± 150 / 1562(+164) mm B ekseninde dönüş: -30° / +210° Hızlı hareket taret 1 (freze kafası) x/y/z: 40/40/40 m/dak Freze mili hızı: 12000 rpm Tahrik gücü - freze mili: 20,2/18,8 kW Freze mili torku: 120 / 44 Nm Freze mili takım tutucu: Coromant Capto C6 Freze mili için takım magazini (taret 1): 76 Takım değiştirme süresi takım/takım Freze mili: 1,25 sn Mil hızı 1: 3000 rpm Mil 1 gücü: 36 / 30 / 25 kW C ekseni mili 1: 0,001 ° Çubuk kapasiteli mil 1: 102 mm Mil hızı 2: 4000 rpm Mil 2 gücü: 26 / 22 / 15 kW C ekseni mili 2: 0,001 ° Çubuk kapasitesi mili 2: 80 mm Gerekli alan yaklaşık: 7,8 x 3,6 x 2,9 m Eksenlerde doğrusal cam ölçekler: X, Y programlanabilir çerçeve: KLU-A530 ve SLU-X3.2 Aksesuarlar: Talaş konveyörü Alet kalibrasyonu Bwjdpfxsyv E T Uo Apvjn Mil yük izleme Hava üfleme sistemi Alete IKZ sistemi ile hava üfleme sistemi Mil 1 Güç aynası Kitagawa 250 (B 210) mm Mil 2 Güç aynası Kitagawa 250 (B 210) mm Dahili soğutma sıvısı beslemesi için arayüz 70 bar Karşı mil için kuyruk mili spesifikasyonu Renishaw OMP60 probu ile iş parçası ölçümü Çıkarılabilir el çarkı İş parçası ve toplam sayacı Üçlü sinyal lambası Robot arayüzü Matris Robot Sistemi R-2000iC/165F Otomatik kapı Rotoclear görüntüleme penceresi Hızlı sabit çevrimler Program yeniden başlatılıyor 4 yönlü sinyal lambası Ethernet I/P arayüzü Manuel alet ölçüm kolu Otomatik kapı Yağ sisi ayırıcı Yağ ayırıcı İş parçası ölçümü için mil ölçüm probu Hava üfleme sistemi harici alt mil Mil 1 soğutma memesi Mil 2 soğutma memesi Soğutma tabancası Knoll filtreli 70 bar dahili soğutma suyu beslemesi Karşı işmili ile birlikte kullanılabilen, aynı zamanda punta fonksiyonu ile de kullanılabilen çok kaliteli CNC torna-freze merkezi. Makinede R-2000iC/165F tipi otomatik kapı ve Matris robot sistemi mevcuttur. *

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, The machine has been serviced annually under a maintenance contract with Okuma. Okuma Mac Turn 550 W / 9-axis turning-milling center Year of manufacture: 2005 Control: OSP-E 100 L / Upgrade kit: “M” Kit One Touch IGF Milling spindle carriage X/Y/Z/B, Sub-spindle W axis, Main spindle with C axis, Sub-spindle with C axis, Lower turret carriage X/Z axis, Max. turning diameter: 720 mm, Turning length: 2,000 mm, Distance between tailstock center and spindle nose: 2,505 mm, Y-axis: 250 mm / +/- 125 mm, Main spindle speed up to 3,500 rpm, Spindle power: 30 kW Lower turret: 12 positions, without driven tool stations (Nco Dmnbyeyt Nvtoujt) Lower turret with steady rest, thus only 9 stations instead of 12 Self-centering steady rest: 35 - 240 mm Milling spindle: infinitely variable B axis 0.001° Tool magazine: 80 positions HSK 100 interface New Forkhart three-jaw chuck Ø 400 mm, value €12,000 Sub-spindle without chuck, currently with mandrel / delivery without mandrel Enlarged main spindle bore: 110 mm Ø 150/110 mm Spindle nose Gr 11 2-stage clamping pressure Sub-spindle as hollow-shaft motor, speed up to 3,800 rpm Ethernet LAN interface Renishaw in-process measurement Additional measuring system Y axis Tool length 450 mm instead of 350 mm Automatic doors (both sides) Chip conveyor Gravity band filter with clean tank, 900 liters Supply pump: frequency-controlled, up to 20 bar The machine has been serviced annually under maintenance contract with Okuma. In 2023, the drag chain of the W axis, including all hoses, was replaced. In October 2024, linear guides X/Y/Z were renewed. Work performed by Okuma: - Machine cleaned - Covers and panels dismantled - 8th axis removed - Column dismounted and removed from the machine. ATC removed and extracted from the machine - All linear guides dismantled - Mounting surfaces of the ZA axis cleaned - New ZA linear guide including slides installed and tightened to specified torque - New ZA ball screw including bearing assembled and fitted - Column base plate installed and tightened to specified torque, or screwed to the slides. Lubrication lines connected - ATC including attachments installed and connected - New YA and XA linear guides installed and tightened to specified torques. New YA ball screw with bearing installed - Column installed and lubrication lines connected. XA base plate installed and aligned - 8th axis installed and aligned - H1 turret fitted - 8th axis drive motor installed - 8th axis and new H1 assembled and geometry set Bodpjy Uhfkofx Apvjwn - Function test of 8th axis and H1 - Break-in program for B axis approx. 12 h, then old oil from 8th axis to be drained - Break-in program for H1 and defect report for OEG to be created - Left door installed, various panels adjusted - Chuck installed - Reference points adjusted - Tool change tested