Kullanılmış komple Krones PET dolum hattı – 22.000 şişe/saat

GEA

Durum: ikinci el, tamamen paslanmaz çelik Hazne kapasitesi 270 litre Kalıp genişliği 400 mm kullanılabilir kalıp yüzeyi 370 x 130 mm döngü başına maksimum hacim: ± 1,47 kg maksimum 50 döngü / dakika (ürüne, kalıba, sıcaklığa ve makine ayarlarına bağlı olarak) Toplam güç 8 kW Hava tüketimi ± 300 litre / dak. mobil kademesiz hız Pjdpfx Aszlyz Njdhspw 3x400v 50hz Boyutlar (U x G x Y) : ± 3.140 x 1.900 x 2.570 mm Ağırlık 1200 kg yeni MC kontrolü (Siemens) HMI Control Touch (tarifleri kaydetme seçeneği ile dijital okuma)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, MESPACK tip H-180-FE pudra şekeri torbalama makinesi Yıl 2008 2 kademeli dolum: 1. dozajlama ünitesi yarısını doldurur, 2. dozajlama ünitesi diğer yarısını doldurur Kapasite: Dakikada 50 torba. OTOR SYSTEMS tip FCR 214 kartonlama makinesi Kapasite: Dakikada 5 karton 10 torba Yıl 2011 Psdpfx Adetn Rarehepw

Durum: ikinci el, tamamen paslanmaz çelik Palet genişliği 450 mm Uzunluk: 1.800 mm Yerleştirme yüksekliği: 1.350 mm Pjdpozlrhbofx Adhopw 400V, 50 Hz, 16A Izgara açıklığı: 2 mm Boyutlar (U x G x Y) : ± 1.900 x 1.100 x 1.450 mm

Durum: ikinci el, Kızgın yağ ısıtması için uygun (= 131 kW) 9 kW Kavurma uzunluğu 3.000 mm Palet genişliği 700 mm Ppjdpfozldxrsx Adhjw Üst ve alt kemer Teflon besleme konveyörü 1.200 mm Ek ürün Besleme konveyörü dışarı besleme konveyörü Kademesiz değişken hız Yangın koruması için uygun CIP temizliği için uygun Yağ sirkülasyon pompası yağ sevi̇ye kontrolü filtre Toprak taşıma Kaldırma cihazı Boyutlar (U x G x Y) : ± 6.850 mm x 2.000 x 3.400 mm

Durum: ikinci el, Item: AV-11841-Vertical40m3tank Kullanılmış dikey tanklar, kapasite 40.000L Dış boyutlar: Dia Ø 3200/3400 mm Toplam H 9600 mm dişli dahil. Silindir yüksekliği: 7200 mm. Ppjdpsi E Abiefx Adhsw Dikey paslanmaz çelik tanklar - 3 adet. Düz plaka ile tamamlanmış 100 mm taşyünü ile yalıtılmıştır. Konik alt 35 derece ve 4" çıkışlı. Klöffer menhollü üst kısım. Güçlü üstten monteli karıştırıcı. 37 kw karıştırıcı. AISI 316.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, Used machine Year of manufacture: 1994 Features and technical data: - Grey cast iron table, surface ground and hardened - Spindle adjustment via handwheel and scale on the front - 4 speeds with electronic speed display - External spindle lock - Milling fence with fine adjustment on both sides and central adjustment - Motor brake - Extraction ports on top and bottom - Spindle: 30 mm - Motor: 4 kW - Table dimensions: 1100 x 700 mm - Spindle speeds: 2900/4400/6000/8000 rpm - Vertical spindle adjustment: 220 mm - Table opening: 300 mm - Usable spindle length: 1890 mm - Extraction connections: 150/120 mm - With 4-roll power feeder Weight: 600 kg Ppsdpfx Adezk Nk Rjhow Availability: short-term Location: Röllbach

Durum: iyi (kullanılmış), 1500 litre kapasiteli, ısıtmalı yağ depolama tankı, bir Avrupa gıda fabrikasında GEA marka bir fritözle birlikte kullanılmıştır. Elektrikle ısıtılır ve yalıtımlıdır. Ppodpjzkuxmjfx Adhew

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu kompakt ve otomatik konserve dolum hattı, ana bileşenleri KHS, Ferrum, Ska Fabricating ve Atlanta tarafından üretilmiştir. Hat, içecek kutularının üretimi için tasarlanmış olup, depalletizasyon, kutu taşıma sistemi, iyonize hava ile durulama, dolum, kapak kapama ve akabindeki folyo veya shrink ambalajlama işlemlerini kapsamaktadır. Hattın merkezinde, Ferrum FC03 kutu kapama makinesi ile kombine edilmiş bir KHS Innofill Can C dolum sistemi yer almaktadır. Sistem, asılı ve zemin montajlı taşıyıcılarla entegre edilmiş olup, kompakt bir üretim yerleşimine sahiptir. Teknik Bilgiler - Üretici / Ana Bileşenler: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Hat tipi: Otomatik konserve dolum hattı - Kapasite: 15.000 adet/saat Ppodpey Tt H Dofx Adhow - Dolum vanası sayısı: 21 - Kapak kapama kafası sayısı: 3 - Kap tipi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standart kutular - Ambalaj tipi: 12'li ve 24'lü traylerde veya WA kartonlarda dökme kutular - Üretim yılı: 2018 - Çalışma süresi: 3.446 saat - Düzen: Asılı ve zemin montajlı taşıyıcılara sahip kompakt dolum hattı Teslimat Kapsamı - Kutu depalletleyici | Ska Fabricating Co. | – | Güvenlik çitli kapalı depalletizasyon sistemi | 2018 - Kutu taşıma sistemi | KHS / AE | – | Boş kutular ve hat geçişi için asılı ve zemin montajlı taşıyıcı ağı | 2018 - İyonize hava durulama cihazı | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Dolum öncesi boş kutular için durulama/temizleme modülü | 2018 - Kutular için dolum makinesi | KHS | Innofill Can C | Otomatik kutu dolum sistemi | 2018 - Seviye algılama | Heuft | - - Kutu kapatma makinesi | Ferrum | FC03 | Rotasyonlu kutu kapama tesisi | 2018 - Kutu kurutucu | Air Control Industries | 2018 - Etiketleme makinesi | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rulo beslemeli etiketleme makinesi | 2018 - Kutu kutulama makinesi | Atlanta | Rafaello 726 | Paketleme sistemi | 2018 - Kutu kutulama yazıcısı | SATO | S86-EX | 2018

Durum: iyi (kullanılmış), Avrupa'da yemek fabrikalarından doğrudan temin edilen elektrikli fritöz. Burger ve nugget kızartmak için idealdir. Elektrikle ısıtılır. Üst kısmında sabitleme bandı bulunur. Mükemmel durumdadır. 4,5 metre kızartma uzunluğu, yüksek güç - 305 kW model. Ppodszkuwpopfx Adhow

Durum: ikinci el, tamamen paslanmaz çelik yol genişliği: 400 mm yerden hareketli dolum hacmi: 27 litre kademesiz hız Ağırlık: 390 kg Podpfxezkt Aqe Adhjpw Boyutlar (U x G x Y): ± 2.860 x 750 x 1.450 mm Ayarlanabilir devir/taşıma bandı ile birlikte

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Ppodeydn A Hepfx Adhow Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: ikinci el, sürekli ızgara hattı tamamen paslanmaz çelik Ppjdpfx Adozktzashew Kullanılabilir uzunluk 1800 mm Palet genişliği 600 mm alt ve üst bantlı: alt ve üst temas örgüleri Sıcaklık alttan ve üstten ayrı ayrı ayarlanabilir elektrikle ısıtılan 93kW bant yıkama sistemi ile Sıcaklık ayarlanabilir 50 - 260°C Izgara süresi 0,3 – 3 m/dak sürekli hız Boyutlar (U x G x Y): ± 3.400 x 1.800 x 2.000 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Minimum un tüketimi ile homojen kaplama GEA OptiFlour II 600 un kaplama makinesi, daha sonraki işlemlerden önce gıda ürünlerine un, galeta unu veya baharatların hassas ve homojen bir şekilde uygulanması için tasarlanmış bir makinedir. Makine, GEA'nın patentli dozaj teknolojisini kullanır; bu teknoloji, ürün kaplamasının yüksek tekrarlanabilirliği ve kaplama malzemesi tüketimini en aza indirgemesi nedeniyle sektörde büyük beğeni toplamaktadır. GEA OptiFlour II 600 Kaplama Makinesinin Teknik Özellikleri Üretici: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Üretim yılı: 2016 Konveyör bandı genişliği: 600 mm Konveyör bandı hızı: 2,5–25 m/dak Minimum ürün yüksekliği: 16 mm Maksimum ürün yüksekliği: 70 mm Boyutlar (U x G x Y): 2700 x 1740 x 1950 mm Güç kaynağı: 380–415 V, 3 fazlı, 50–60 Hz Güç: 5,3 kW Akım tüketimi: 13 A GEA OptiFlour II 600 galeta unu makinesi nasıl çalışır? Ürün, patentli titreşimli bir bant (çalkalayıcı bant) üzerinde taşınır; bu banda sürekli olarak küçük dozlarda un verilir ve böylece kontrollü kalınlıkta homojen bir tabaka oluşturulur. Patentli un dağıtıcısı, ürünün üstünden ve altından tekrarlanabilir, ayarlanabilir malzeme akışı sağlar ve entegre topaklanma önleyici sistem, yabancı maddelerin kaplama tabakasına girmesini engeller. Ayarlanabilir bir sıyırıcı çubuk, unun konveyör bandına yapışmasını önler; isteğe bağlı basınçlı silindirler ise kaplamanın ürün yüzeyine ne kadar sıkı yapıştığını kontrol etmeyi sağlar. Makinenin tüm ayarları, hat çalışır durumda iken harici olarak ayarlanabilir ve şeffaf bir hazne, operatörün un seviyesini gerçek zamanlı olarak izlemesini kolaylaştırır. GEA OptiFlour II 600 galeta unu makinesinin temel avantajları Patentli dozaj sistemi, ürün üzerinde en homojen un dağılımını sağlar; bu da tutarlı kaplama kalitesi ve üretim sırasında kaplama malzemesi kaybının azalmasıyla sonuçlanır. Makinenin kapalı tasarımı, üretim alanındaki un tozunu en aza indirir ve cihaz, GEA OptiAir sistemiyle de entegre edilebilir; bu sayede tozsuz çalışma sağlanır. Gevşek yapısal bileşenlerin olmaması, makinenin temizliğini ve bakımını önemli ölçüde kolaylaştırır, hijyenle ilgili duruş sürelerini azaltır ve sağlam yapısı, sürekli endüstriyel kullanımda güvenilir çalışma sağlar. 600 modeli, ince ön tozdan, tahıl bazlı kaplamalara, hafif ve orta ağırlıktaki galeta unlarına ve ayrıca yapışkan, baharatlı kaplama karışımlarına kadar çok çeşitli kaplama malzemelerini işler. GEA OptiFlour II 600 Kaplama Makinesinin Uygulamaları Podpozmhk Uofx Adhepw GEA OptiFlour II 600 kaplama makinesi, et, kümes hayvanları ve balık işleme tesislerindeki üretim hatlarında, ürünün daha sonraki işlemlerden (örneğin gerçek galeta unu kaplama, kızartma veya dondurma gibi) önce un, galeta unu veya baharatlarla eşit şekilde kaplanmasının gerekli olduğu her yerde kullanılır. Cihaz, bir galeta unu hattının parçası olarak iyi çalışır ve galeta unu kaplama makineleri ve toz toplama sistemleriyle entegre edilebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden. Ppodpfx Asw D E Ubedhsw

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, güç: 90 kW (122,37 bg), CFS ChunkMaster 400 endüstriyel öğütücü, olağanüstü performans, tutarlı ham madde parçacık boyutu ve en yüksek kalitede son ürün gerektiren et işleme tesisleri için tasarlanmış, yüksek kapasiteli bir makinedir. Makine, daha sonra GEA ürün yelpazesinin bir parçası olarak devam eden, kanıtlanmış Wolfking/CFS öğütme platformuna dayanmaktadır; bu nedenle ChunkMaster 400, güvenilirliği, dayanıklılığı ve düşük bakım maliyetleri sayesinde sektörde mükemmel bir üne sahiptir. CFS ChunkMaster 400 Et Öğütücüsünün Teknik Özellikleri Üretici: CFS Model: ChunkMaster 400 Ekipman türü: Endüstriyel et öğütücü Üretim yılı: 2002 Öğütme sistemi çapı: Ø400 mm Güç kaynağı: 400 V, 3 fazlı, 50 Hz Pedozmgqtspfx Adhjpw Akım tüketimi: 162 A Güç: 90 kW Boyutlar: CFS ChunkMaster 400 et öğütücü ne için kullanılır? ChunkMaster 400, çok çeşitli et ham maddelerini öğütmek için tasarlanmıştır: dana eti, domuz eti, kümes hayvanları, yağ ve kemiksiz etler, ayrıca taze, soğutulmuş ve hafifçe ısıtılmış etler. Makine, sosis, kıyma karışımları, hamburger, evcil hayvan maması ve hazır ürünlerin üretimi için ham madde hazırlama hattının bir parçası olarak kullanıma uygundur. Ø400 mm çapındaki geniş besleme hunisi, önemli miktarda ham maddenin işlenmesini sağlarken, ürünün nazikçe işlenmesini ve öğütme sırasında minimum sıcaklık artışını garanti eder; bu da son ürünün kalitesini ve raf ömrünü doğrudan etkiler. Tasarım ve Öğütme Sistemi ChunkMaster 400 öğütücü, sağlam paslanmaz çelik bir çerçeve, dayanıklı bir besleme vida mili ve büyük et işleme tesislerinde sürekli çalışma için tasarlanmış endüstriyel bir dişli kutusu ile donatılmıştır. Ham madde besleme sistemi, pürüzsüz ve düzgün bir ürün akışı sağlayarak sıkışmayı en aza indirir; bu da kas dokusunun doğal yapısının korunmasını ve daha yüksek kaliteli bir son ürün elde edilmesini sağlar. Makine, çeşitli Unger öğütme bıçakları ile yapılandırılabilir ve kullanılan bıçaklara ve eleklere bağlı olarak, kaba ön öğütmeden ince öğütmeye kadar değişen ham madde parçacık boyutlarına olanak tanır. CFS ChunkMaster 400 öğütücüsünün temel avantajları Ø400 mm çapında büyük öğütme sistemi, Olağanüstü yüksek üretim kapasitesi, Ham maddelerin nazikçe işlenmesi, Öğütme sırasında minimum sıcaklık artışı, Et parçacık yapısının mükemmel şekilde korunması, Endüstriyel sınıf, yüksek kapasiteli dişli kutusu ve hijyenik paslanmaz çelik yapı, temizlik ve bakım için erişimi kolaylaştırır, Yedek parçalara kolay erişim; elekler, öğütme bıçakları ve tahrik kayışı dahildir. ChunkMaster 400 öğütücüsünün en büyük avantajlarından biri, yedek parçaların sürekli olarak bulunabilir olmasıdır. Birçok mekanik parça, daha sonraki CFS MaxiGrind ve GEA MaxiGrind serileriyle uyumlu kalır ve bağımsız üreticiler OEM yedek parçaları sunmaya devam eder; bu da bu makinenin uzun vadeli çalışmasını ve bakımını önemli ölçüde kolaylaştırır.