Boş şişe denetçisi

Heuft

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Overview This HEUFT Spectrum TX Empty Bottle Inspector was manufactured in 2015 and is used for automatic quality control of empty glass bottles prior to the filling process. The machine belongs to the HEUFT Spectrum TX series, which utilizes the manufacturer’s Reflexx inspection technology for highly precise bottle inspection. The system detects foreign objects, glass defects, and residual liquids inside the bottles, ensuring that only compliant containers proceed to the filling phase. HEUFT inspection systems are widely used in modern beverage filling plants due to their reliable optical inspection technology and modular design. The machine was installed in a high-performance bottling plant with a capacity of approx. 33,000 bottles per hour, making it suitable for large-scale industrial beverage filling operations. Technical Data Manufacturer: HEUFT Series: Spectrum TX Type: HBBISHXX Machine type: Empty Bottle Inspector (EBI) Technology: Reflexx Inspection Technology Year of construction: 2015 Capacity: approx. 33,000 bottles per hour Inspection functions: - Detection of foreign objects - Detection of glass damage or defects - Detection of residual liquids in bottles Application: Quality control of empty glass bottles prior to filling Typical installation location: Upstream of the filler in beverage bottling lines Fedsytp Ucepfx Acwofw Condition: Used Availability: On request

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Şişe biçimleri: 0.125 / 0.2 / 0,5 / 0,75 l, şişe şekli: çeşitli, operasyonel Saat: ca. 35.000 h. Ffodpod H Sg Tefx Acwsw

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Der Heuft Reflexx – Hochgeschwindigkeitsinspektor für leere Flaschen und Etiketten. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX Steuerung Leistung: bis zu 50.000 Flaschen pro Stunde Ffsdpfx Aoytrdtecwew Baujahr: 2015 AUSGEZEICHNETER ZUSTAND Es handelt sich um weit mehr als nur eine schnelle Sichtkontrolle. Das HEUFT System prüft leere Glasflaschen gründlich und zuverlässig auf jegliche Mängel, bevor sie zur Abfüllung weitergeleitet werden. Diese umfassende Qualitätskontrolle schafft einen erheblichen Mehrwert für den gesamten Abfüllprozess. Deshalb sind die HEUFT Inspektionslösungen so unverzichtbar: 1. Komplette Abdeckung ohne tote Winkel: Das System prüft nicht nur oberflächlich – sämtliche Bereiche der Flasche wie Boden, Seitenwand, Mündung und Gewinde werden aus allen Winkeln vollflächig inspiziert. Dieses Detailniveau ist entscheidend, da kleinste Fehler, die dem menschlichen Auge entgehen, zuverlässig erkannt werden. 2. Fortschrittliche Detektionstechnologien: Einsatz einer leistungsstarken Kombination aus hochauflösenden Kameras, intelligenter KI-Bildverarbeitung sowie bei bestimmten Modellen patentierter Puls-Röntgentechnologie. Die Detektion umfasst zum Beispiel: - Glasfehler: Risse, Absplitterungen, Einschlüsse oder Schäden an der Mündung - Fremdkörper: Von Folien- und Zigarettenresten bis hin zu Insekten, Restflüssigkeiten (wie Lauge oder Öl) und – am gefährlichsten – Glassplittern im Flaschenboden 3. Sehr geringe Ausschussquote: Dank intelligenter Bildauswertung (z. B. HEUFT reflexx A.I.) kann präzise zwischen kritischen Defekten und harmlosen optischen Abweichungen unterschieden werden. So werden einwandfreie und voll nutzbare Flaschen nicht unnötig ausgesondert. HEUFT SPECTRUM TX Zentrale Steuerung: Eine Plattform für alle Anforderungen. Präzise, netzwerkfähig und systemübergreifend: Der HEUFT SPECTRUM TX bildet die Basis für verschiedene Technologien, Module und Funktionen. Die Geräte dieser Generation lassen sich vor Ort exakt an individuelle Anforderungen anpassen und bei Bedarf jederzeit nachrüsten – dank dieser universellen Plattform.

Üretim yılı: 2009, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Heuft boş şişe denetim makinesi, Heuft Spectrum SX TB 72 ön ayırıcı ve Gateway II dahil olmak üzere mevcuttur. Denetleyici: Nominal kapasite: 72.000 şişe/saat, şişe tipleri: Ale/NRW/Euro/Krombacher-Bügel/Bügel, şişe renkleri: Yeşil/Kahverengi/Berrak, kapak tipleri: Kron kapak/Vida kapak/Embossing, şişe hacmi: 330ml/500ml, ön ayırma: Şişe tipi/şişe yüksekliği, denetim türleri: Yan duvar/ağız/diş tabanı/taban/kalan sıvı/etiketler/test şişeleri. Arızalı şişelerin ayrılması ve giriş-çıkış taşıma dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Fsdsyrg Idepfx Acwsfw

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Genel bakış Heuft InLine IR - yüksek hızlı boş şişe denetleyicisi, kompakt kurulum boyutları ile karakterize edilir. Boş şişelerin yüksek hızda denetlenmesi sorunsuz bir şekilde mümkündür (saatte 50.000 şişeye kadar). Tüm standart denetimleri gerçekleştirebilir (yan duvar denetimi, giriş denetimi, boyun bitiş denetimi, taban denetimi, çıkış denetimi, HF kostik ve IR artık sıvı tespiti). Ayrıca yabancı şişeleri (yükseklik, kontur, renk) tespit etmek için ayrı bir modülü vardır. Konveyör kontrol sistemi de dahil olmak üzere 2016 yılında elden geçirilmiş ve modifiye edilmiştir. Teknik veriler: Kapasite: 5.000 - 50.000 şişe / saat Kompakt kurulum boyutları 2016 yılında revize edilmiş ve modifiye edilmiştir Özellikler: Tüm standart denetimleri işler: Yan duvar, giriş, boyun kaplaması, taban, çıkış, HF göz ve IR artık sıvı tespiti Yabancı şişe tespiti için ayrı modül (yükseklik, kontur, renk) Ffodpfx Aoukafrocwjw

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, HEUFT ONE: Metall-Detektions- und Code-Prüfband-System Modell Heuft HBBNXZ72 Baujahr 2019 Hochsensible Erkennung von Eisen- und Nichteisenmetallen Edelstahlkonstruktion Vollständiges Behälterprüfsystem (A4) Die Geräte der neuen HEUFT ONE Serie setzen neue Maßstäbe hinsichtlich Erkennungsgenauigkeit, Betriebssicherheit und Preis-/Leistungsverhältnis bei In-Line-Qualitätsprüfungen auf engstem Raum und feierten ihre Weltpremiere auf der interpack. Der erste Metalldetektor und ein Inspektionssystem für Kennzeichnungen gemäß HEUFT-Standard können live auf der Messe erlebt werden. ONE für alle: Die neuen Produkte ermöglichen einen kostengünstigen Einstieg in die HEUFT Spitzentechnologie – speziell als besonders kompakte Stand-Alone-Geräte, die sich extrem einfach in Verpackungslinien integrieren lassen. Sie vereinen innovative Detektionstechnologien mit kundenspezifischer Hard- und Software sowie bewährten Verfahren für eine hochpräzise Produktverfolgung, Inspektion und Fehlerausschleusung. Die kompakten Komplettlösungen entfernen damit kontaminierte Produkte und falsch gekennzeichnete Verpackungen zuverlässig – Lebensmittelsicherheit steht an erster Stelle! Der HEUFT ONE zur Metalldetektion erreicht maximale Erkennungsgenauigkeit durch einzigartige Auswertungsverfahren aus der HEUFT Entwicklung: Selbst kleinste Metallteile in gefüllten Lebensmittelverpackungen werden zuverlässig erkannt – nahezu unbeeinflusst durch Salze oder Säuren im Produkt sowie Metalleffekte von Verpackungskomponenten. Auch spezielle Umgebungsbedingungen wie eine "metallfreie Zone" sind für den zuverlässigen Betrieb des kompakten Stand-Alone-Geräts nicht erforderlich. Der erste HEUFT Metalldetektor ergänzt das Portfolio anspruchsvoller Systeme zur Fremdkörpererkennung um eine schlanke Einstiegslösung. Er eignet sich ideal für Anwender, die in erster Linie Objekte aus Eisen, Stahl, Aluminium oder Edelstahl erkennen wollen und dabei eine Detektions- und Ausschleusgenauigkeit nach HEUFT-Standard erreichen möchten. Ffedpfx Aeyq Rkyocwow Der neue HEUFT ONE für Codeüberprüfung, Kennzeichnungs- und Dresskontrolle bietet dies auch bei der hochauflösenden Gesamtkontrolle von Lebensmittelverpackungen mit eigens entwickelter Farbsensorkameratechnologie und Echtzeit-Bildauswertung. Es werden Mindesthaltbarkeits- und Verfallsdaten, Barcodes und 2D-Codes, Artikel- und Seriennummern, Aufdrucke und Schriftzüge erkannt, die fehlerhaft oder inhaltlich falsch sind – und dies unabhängig von deren Position. Gleiches gilt für abweichende Logos sowie nicht markengerechte Farb- und Designelemente. Bewährte HEUFT-Verfahren sorgen auch hier für die zuverlässige Ausschleusung fehlerhaft gekennzeichneter Produkte. Volle Rückverfolgbarkeit, eindeutige Informationen zur Haltbarkeit und Verträglichkeit sowie ein ansprechendes Erscheinungsbild am Point of Sale sind stets gewährleistet. Die solide, äußerst kompakte Bauweise gemäß dem hygienegerechten HEUFT CleanDesign macht die neuen HEUFT ONE Geräte ebenfalls aus. Sie lassen sich selbst bei beengten Platzverhältnissen einfach in bestehende Verpackungslinien integrieren. Der HEUFT ISI-Bus ermöglicht eine minimale Verkabelung mit der offenen, flexiblen Montage direkt über dem Förderband. Der Verzicht auf Umrüstsätze ermöglicht einfache Markenwechsel ohne mechanische Anpassungen, und die auf das Wesentliche reduzierte Benutzeroberfläche sorgt für eine fehlerfreie Bedienung. Zusammen mit permanenter Überwachung bringt dies die Metall- und Codeprüfung auf HEUFT-Standard.

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2 adet Heuft Vulkan Thermo-Roll VTR 10.19,0.09 vagon fırını ve 1 adet Heuft HK 200 kazanı, seri no 13 C 582, ile birlikte kullanılan, her fırın için 3 adet 60 x 100 cm vagon, fırın başına 9 kat, her katta 18,5 cm yükseklik, kullanılmış Weishaupt marka yağ brülörüyle, fırın başına dış ölçüler: 170 cm genişlik, 325 cm derinlik, 260 cm yükseklik, kazan dış ölçüleri: 105 cm genişlik, 170 cm derinlik, 200 cm yükseklik, fırıncıdan çıkma, son ana kadar sorunsuz çalışmıştır. Ffjdpfx Aexpxddjcwsw

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış Paletleyici, 2005 yılında Alman firması KHS tarafından üretilmiş olup, yakın zamana kadar bir Alman süt ürünleri işletmesinde bir dolum hattının parçasıydı. Paletleyici, sahibi üretimi durdurduğu için artık satışa sunuluyor. Teknik Detaylar / Kapsam 8'li tepsi/karton (4x2) ile çalışır Palet yükleyici Panjurlu kafa ile Birlikte verilir: koruyucu kafes, palet taşıma sistemi, tepsi taşıma sistemi, tepsi çevirici, formasyon masası, boş palet magazini. Ffjdpfx Acsxb Ar Aswjw

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış  Bu boş şişe denetim makinesi, 2012 yılında Alman HEUFT firması tarafından üretilmiştir. Glas InLine reflexx IR modeli, yüksek hızlı dolum hatlarında boş cam şişelerin kalite kontrolüne yönelik tasarlanmıştır. Makine hâlen kurulu olup, Eylül 2025’ten beri kullanım dışındadır ve talep üzerine yerinde incelenebilir. Çok iyi durumda olduğu ve hemen teslim edilebileceği belirtilmektedir. Teknik Bilgiler  Kapasite: Saate kadar 72.000 şişe Formatlar: 330 ml Uygulama: Boş cam şişe denetimi Çalışma yönü: Soldan sağa Çalışma saatleri: 48.121 saat Ffsdpfx Aoyi Almscwew

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu dolum seviyesi ve kapak kontrol makinesi, 2012 yılında Alman firması HEUFT tarafından üretilmiştir. SPECTRUM modeli, dolu şişelerin kalite kontrolü için kullanılır ve dolum seviyesi ile kapak kontrolü yapar. Makine hâlâ kurulu durumdadır, Eylül 2025'ten beri kullanım dışıdır ve talep üzerine incelenebilir. Teknik veriler Kapasite: Saate kadar 43.000 şişe Formatlar: 330 ml Uygulama: Dolu şişelerde dolum seviyesi ve kapak kontrolü Çalışma yönü: Soldan sağa Çalışma saatleri: 48.121 saat Fjdpfx Aeyizzmecwefw

Üretim yılı: 2007, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Verim kapasitesi: 39.600/saat, ek aksesuarlar mevcuttur. Fjdpfomdry Hjx Acwsfw

Üretim yılı: 2004, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Verim: 24.000/h, bant hızı: 0.5m/s, format: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, HEUFT SPECTRUM SX TI 36 tasnif sistemi ile sistem Ekim ayında açılmıştır. 2021 eski. Ffedshix Ukepfx Acwjw

Üretim yılı: 2002, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Cam ve PET şişeler için giriş kontrolü, taban denetimi, ağız yüzeyi denetimi, 270 ° yan duvar ve artık sıvı denetimi ile makinenin elden geçirilmesi gerekir. Ffjdpfef Evwzox Acwsw

Durumu: kullanılmış, 40000 cph'ye kadar teneke kutular için kullanılmış Dolgu Makinesi KHS ve Angelus PRO 120L Seamer Doldurucu KHS ve Angelus 120L Kapatıcıya Giriş: İçecek paketlemenin dinamik ortamında, verimli ve güvenilir konserve çözümlerine olan talep çok önemlidir. Sonuç olarak, yüksek hızlı operasyonlar için özel olarak tasarlanmış zorlu bir ikili olan Angelus 120L Kapak Kapatıcı ile eşleştirilmiş Yeniden Yapılandırılmış KHS Kutu Doldurucu ortaya çıkmaktadır. Orijinal olarak 1990 (dolgu) ve 1993 (seamer) yıllarında üretilen bu sistem, 2019 yılında kapsamlı bir yeniden yapılandırma sürecinden geçerek en yüksek performansı ve uzun ömürlülüğü garanti altına almıştır. Olağanüstü Yetenekler Sektörün zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanan bu güçlü kombinasyon, Dolum Makinesi KHS ve Angelus 120L Kapama Makinesi ile olağanüstü yeteneklere sahiptir. 94 dolum valfi ve 12 kapama kafası ile saatte 40000 parçaya kadar teneke kutuları barındırarak benzersiz verimlilik sağlar. Özellikle 202/204 x 602 (0,35L) formatları için ideal olan bu ürün, soğuk dolumlu CSD içecekleri hassas ve tutarlı bir şekilde işleme konusunda mükemmeldir. Doldurucu KHS ve Angelus 120L Kapatıcının Kapsamlı Yenilenmesi Filler KHS ve Angelus 120L Seamer'ın yeniden inşa sürecinde taş üstünde taş bırakılmamış, optimum işlevsellik için sistemin her yönü yenilenmiştir. Paslanmaz çelik boyalı dökme demir çerçeve sağlam bir destek sağlarken, daha fazla stabilite için yeni bir döner halka ile tamamlandı. Ayrıca, kova taşıma parçalarının tamamen değiştirilmesi sorunsuz bir çalışma sağlarken, tahrikli bir yükseklik ayar sistemi hassas hizalamayı garanti eder. Geliştirilmiş Bileşenler Filler KHS ve Angelus 120L Seamer'da dolum tüpleri, açma kolları ve lale aktüatörleri gibi kritik bileşenler değiştirildi. Ek olarak, bir kapatma kamı ve aşınma şeridi paketinin kurulumu, teneke kutuların sorunsuz bir şekilde kapatılmasını sağlar. Ayrıca, sistemin güvenilirliği, kesintisiz üretim döngülerini kolaylaştıran yeni besleme kayışı tahriki ve sonsuz tahrik dişli kutuları ile daha da güçlendirilmiştir. Dolum Makinesi KHS ve Angelus PRO 120L Kapama Makinesi için Teknolojik Gelişmeler Teknolojik gelişmeleri benimseyen yeniden yapılanma, CIP kap tertibatları ve yeni bir orta kolon gibi modern özellikler içermekte, sanitasyon ve bakım kolaylığını artırmaktadır. Ayrıca, Allen Bradley kontrolleriyle donatılmış bir Dolgu kontrol paneli, operatörleri sezgisel bir arayüz ve sorunsuz çalışma ile güçlendirir. Ayrıca sistem, malzeme taşıma verimliliğini optimize eden havalı konveyör beslemesi için yapılandırılmıştır. Operasyonel Hassasiyet Fsdpfevgvvcjx Acwsfw Önemli bir operasyonel detayın altını çizmek zorunludur: doldurucu saat yönünün tersine çalışırken, kapatıcı saat yönünde çalışır. Bu senkronize ancak zıt yönlü dönüş, konserve süreci boyunca kusursuz entegrasyon ve optimize edilmiş performans sağlar. Sonuç olarak, bu yön spesifikliği, sistemin arkasındaki titiz mühendisliğin altını çizmekte ve sektördeki hassasiyet ve güvenilirlik konusundaki itibarına katkıda bulunmaktadır. Verimli İş Akışı Bu senkronize dönüş sayesinde, doldurucu ve yapıştırıcı uyum içinde çalışarak verimli kova taşıma ve mühürlemeyi kolaylaştırır.

Üretim yılı: 2000, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Basınçlı hava beslemesi: 6-12bar, çalışma yönü: sağdan sola, muayenesi: 2x kenar, alt, açıklık, 2x diş, artık sıvı (HF ve IR). Fjdpjfgwtfofx Acwefw