Cnc çok milli otomatik torna

INDEX MS40C

Durumu: kullanılmış, TEKNİK VERİLER İĞLER - Mil sayısı: 6 - Çubuk geçişi: 40 [mm] - Dönme hızı: 7 000 [rpm] - Mil gücü: 13 / 24 [kW] KONTROLLÜ EKSENLER: 27 - Slayt Ünitesi 1.1: X ve Z eksenleri NC kontrollü - Slayt Ünitesi 1.2: X ve Z eksenleri NC kontrollü - Slayt ünitesi 2.1: X ve Z eksenleri NC kontrollü - Slayt ünitesi 2.2: X ve Z eksenleri NC kontrollü - Slayt ünitesi 3.1: X ve Z eksenleri NC kontrollü - Slayt Ünitesi 3.2: Z ekseni NC kontrollü - Slayt ünitesi 4.1: X ve Z eksenleri NC kontrollü - Slayt Ünitesi 4.2: Z ekseni NC kontrollü - Slayt ünitesi 5.1: X ve Z eksenleri NC kontrollü - Slayt ünitesi 5.2: Z ekseni NC kontrollü - Slayt ünitesi 6.1: Z ekseni NC kontrollü + SCARA ekseni - Slayt ünitesi 6.2: X ve Z eksenleri NC kontrollü - Slayt Ünitesi 6.3: Eksen X NC kontrollü ELEKTRİK TEDARİĞİ - Voltaj: 400 [V] - Frekans: 50 [Hz] - Kurulu güç: 65 [kw] AĞIRLIK VE BOYUTLAR - Alan gereksinimi: 3329 x 2032 [mm] - Yükseklik: 2654 [mm] - Ağırlık: 7100 [kg] SAAT - Güç altında geçirilen saat: 45965 [saat] - Üretim saatleri: 19065 [saat] AKSESUARLAR - CNC Siemens 840D (PL) çift NCU - 2 adet CN masası - Entegre durduruculu 6 kelepçeli alıcı TOPLUS - 6.1 pozisyonunda 1 karşı mil - Karşı milin gerginlik cihazı: Chuck Röhm KFD-HS 110/3 - Karşı mil iç soğutması - CN seçenekleri karşı mil / çok kenarlı cihaz - kızak üzerinde arka işleme sistemi 6.2: 3x sabit Crsdpfx Acouhantjwsk - Hazırlık 2 elektronik şaft pozisyonu ile ek kontroller 1.2.3 - Elektronik şaft pozisyonu ile 2 ek kontrolün hazırlanması 4.5.6 - STAUBLI robot tipi TX60 (6 eksen) - Robot pense dış çift sıkıştırma tipi PZN50 - Döner plaka (4 pozisyon) - Mafsallı talaş konveyörlü KNOLL soğutma tankı, 2 pompa HP 40 [bar] - Yağ sisi çıkarma sistemi Büschel - RIEDEL soğutma ünitesi - ARTIS hazırlığı

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, INDEX MS40-6 CNC Mehrspindeldrehautomat Baujahr: 2011 Inbetriebnahme: 2012 Steuerung: Siemens 840D (Dual NCU) Stangendurchlass: 40 mm Cedpfxexndgze Acwsrk Schlitteneinheiten Position 1.1: X / Z NC-gesteuert Position 1.2: X / Z NC-gesteuert Position 2.1: X / Z NC-gesteuert Position 2.2: X / Z NC-gesteuert Position 3.1: X / Y / Z NC-gesteuert (Y ± 21 mm) Position 3.2: X / Z NC-gesteuert Position 4.1: X / Z NC-gesteuert Position 4.2: X / Z NC-gesteuert Position 5.1: X / Z NC-gesteuert Position 5.2: X / Z NC-gesteuert Position 6.1: X / Z NC-gesteuert Position 6.2: X / Z NC-gesteuert Position 6.3: X NC-gesteuert, Z feststehend Stangenlademagazin IEMCA SIR MS40/33/P Stangenlader Werkstückhandhabung Ablaufrutsche am Spindelplatz 6 Werkstückförderband am Spindelplatz 6 Synchronisiereinheit an Spindelplatz 6.1 Teileauswerfer Kühlmittelzuführung durch Gegenspindel vorbereitet Rückseitenbearbeitung Aufsatz an Schlittenplatz 6.2 Bis zu 3 feste Werkzeughalter Nebenantriebsvorbereitung Elektrische Vorbereitung für 2 Nebenantriebe mit elektronischer Welle (Plätze 1–3), synchron mit Haupt- und Gegenspindel Elektrische Vorbereitung für 2 Nebenantriebe mit elektronischer Welle (Plätze 4–6), synchron mit Haupt- und Gegenspindel Kompatibel mit Nebenantrieben mit Inkrementalgeber (Doppelmodul) Späne- und Kühlsystem Scharnierbandförderer (Querförderer), Auswurfhöhe 1200 mm, Vorderaustrag mit Hubpumpe für Filtereinheit Kühlschmierstoff-Filteranlage (50 Hz): Kühlmitteltank: 800 l Vakuum-Rotationsfilter: 650 l Kapazität Plattenwärmetauscher zur Kühlmittelkühlung Wärmetauscherpumpe: 80 l/min 7 bar Niederdruckpumpe: 300 l/min 4 bar Hochdruckpumpe: 55 l/min 40 bar Sicherheits- und Umwelteinrichtungen Automatische CO₂-Löschanlage mit optischer/thermischer Detektion Vorbereitung für zentrale Absauganlage Absperrklappe für zentrale Ölnebelabsaugung Steuerungs- und NC-Funktionen 16/16 frei programmierbare I/O-Schnittstelle Transmit-/Tracyl-Funktion (Fräsen von Zylinderbahn auf AD und Stirn) Doppel-Transmit-Funktion für Y-Achsen-Transformation NC-Option: Gegenspindel / Polygondrehen mit elektronischer Welle Prozessüberwachung Integriertes ARTIS-Überwachungssystem auf Basis von Drehmoment-, Strom- oder Leistungsbewertung Überwachung von bis zu 4 Kanälen (max. 8 Antriebe) für 4 Werkzeuge gleichzeitig an Stationen 1–3 Überwachung von bis zu 4 Kanälen (max. 8 Antriebe) für 4 Werkzeuge gleichzeitig an Stationen 4–6