Klasör-yapıştırıcı

KAMA GMBH Kama FF52i

Opcjonalne systemy inspekcyjne oferowane są jako specjalne wyposażenie maszyny KAMA FF 52i:

1. Kontrola linii klejenia
2. Kontrola kodu na klapce klejonej, np. kod kolorystyczny, kod QR itp.
3. 100% kontrola zanieczyszczeń i wad w tekście, kolorze, tłoczeniu na gorąco oraz nawet tłoczeniu na zimno, zagięciach.
Systemy inspekcyjne są sterowane przez Baumer hhs; oczywiście spełniają wymagania GMP, a niespełniające normy pudełka są niezawodnie odrzucane przez maszynę FF 52i. Na życzenie te funkcje mogą być realizowane również przez systemy innych producentów. Inspekcja i odrzut są rejestrowane automatycznie.
Przykłady czasów przezbrojenia od klienta realizującego bardzo krótkie serie.

Integracja z Print 4.0

Podobnie jak wszystkie maszyny KAMA, FF 52i może być podłączona do sieci IT klienta poprzez terminal danych i/lub połączona z internetem w celu komunikacji z działem produkcji, oprogramowaniem MIS oraz serwisem KAMA dla zdalnej diagnostyki. Wszystkie zlecenia mogą być zapisywane zarówno na centralnym serwerze, jak i lokalnie na maszynie. Maszyna jest również przygotowana do odbioru i przesyłania danych takich jak elektroniczny ticket produkcyjny, informacje do systemów track & trace itp., korzystając ze standardu JDF.

Maszyna może być dostosowana do następujących zastosowań:
- Pudełka proste
- Pudełka z dnem automatycznym
- Pudełka typu pillow
- Pudełka automatyczne (crash-lock)
- Pudełka z nakładanym wieczkiem

Moduły maszyny bazowej:
- Podajnik tarciowy z dwiema głównymi prowadnicami
- Podajnik taśmowy z 6 pasami ssącymi
- Jednostka wyrównująca do wyrównania z lewej lub prawej strony
- Moduł wstępnego zaginania dla linii bigowania R1 i R3 (klapka klejona 180°; prawa 135°)
- KAMA – segment klejący z wymiennym dyskiem klejącym
- KAMA – sekcja końcowego składania, w pełni automatyczna z opatentowanym systemem APA (Automated Plough Adjustment) i wyrzutnikiem
- Stacja transferowa z wypychaczem do liczenia produktów
- Sekcja prasująca z trzema strefami docisku
- Taśma odbiorcza

Obsługa i sterowanie:
- Sterowanie panelem dotykowym z piktogramami i w wielu językach
- Ruchomy panel operatorski dla wygodnej obsługi i trybu skokowego
- Zarządzanie danymi zleceń powtarzalnych
- Dla zdalnego serwisu wymagane jest podłączenie sieciowe oraz konfiguracja unikalnego i stałego adresu IP, maski podsieci, adresów IP serwerów DNS (podstawowego i zapasowego) oraz adresu IP domyślnej bramy.

Dane techniczne:
- Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 13 x 1,2 x 1,5 m
- Prędkość produkcyjna: 20–250 m/min dla pudełek prostych, 20–100 m/min dla pudełek z dnem automatycznym
- Maks. szerokość wykroju: 520 mm
Pgsdpfxjw H N Eio Af Hew
- Obrabiane materiały:
- Karton 180–600 g/m²
- Grubość pudełka po złożeniu maks. 5 mm
- Tektura falista typu mikrofala E, F, N: 0,4–1,8 mm
- Wymiary pudełek prostych i automatycznych

Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.