İçecek makinesi

Kreuzmayr KBF 600

Üretim yılı: 2012, Durumu: kullanılmış, Pastörizatör boru ısı eşanjörü ile 600 l/h (80° C'ye kadar) Iodpfx Ago Hnnhs Nsht Otomatik kontrol ile BiB için depolama tankı seviye kontrolü ile BaginBox filler debimetre ile yağ kazanı 50kW frenlenir römork katranlı muşamba ile monte En fazla. Ağırlık: 1350 kg

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Yükselen bantlı konveyör SBM 45 ve sayma makinesi ZMR 3/3-130 dahil. Ihodpfxshncwio Ag Not

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DEAPHS serisinden yatay form, dolum ve mühürleme makinemiz, 3 ve 4 tarafı kapalı poşet ve doypacklerin doldurulması için özel olarak tasarlanmıştır. Burgu dozajlama, volumetrik kap doldurucu ve çok kafalı doldurucu gibi çeşitli dozajlama sistemleri sayesinde makine toz, sıvı ve granül ürünleri güvenilir bir şekilde paketler. Makine ayrıca doldurulacak torbaları düz filmden bağımsız olarak üreterek uygun maliyetli ve verimli bir paketleme çözümü haline getirir. Şekillendirme, doldurma ve mühürleme makinesinin modüler tasarımı sayesinde hızlı ve kolay bir şekilde dönüştürülebilir ve genişletilebilir. ✅ Gıda, evcil hayvan maması, farmasötik ürünler, kozmetikler ve diğer gıda dışı ürünler için mükemmel şekilde uygundur. ✅ Küçük ürün miktarlarını ve numuneleri doldurmak için de idealdir - örneğin mini poşetlerimizde. ✅ Volumetrik kap dolum sistemi, çok kafalı kombine kantar, pistonlu dolum cihazı ve Hibar pompa dolgusu gibi opsiyonel aksesuarlar ✅ Uygun ambalaj malzemesini (poşet & film) bizden de temin edebilirsiniz Bağımsız film çözme mili: Film gerginliğinin iyi kontrol edilmesini sağlar, film rulosu genişliğine ve torba özelliklerine göre esnek ayarlama mümkündür, daha iyi doypack şekillendirme sağlar. Konfigürasyon: -Film çözme mili -Çanta alt sızdırmazlığı -Çanta alt kalıbı Ihsdpfsum R Ezex Ag Not -Üç yatay sızdırmazlık ünitesi -İki dikey sızdırmazlık ünitesi -Servo çanta kalkışı -Mekanik torba kesme -Vakum torbası açıklığı -Fotosel kontrolü -LCD - Dokunmatik ekran -SPS - Panasonic -Servo kontrollü film besleme Makine boyutları: yaklaşık 5.500mm x 1.100mm x 1.400mm (U x G x Y) Net ağırlık: yaklaşık 2.000 kg Bağlı yük: 380V, 3-Ph, 50Hz, 6,5kW Hava tüketimi: 0,23 m³/dak Ana bileşenler: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Durumu: kullanılmış, Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18.000 bph rappresenta una soluzione industriale altamente efficiente per l’imbottigliamento e il confezionamento di acqua naturale, acqua frizzante e soft drink in contenitori PET. Questo impianto è progettato per mantenere una produttività nominale di 18.000 bottiglie all’ora nel formato da 2 litri, garantendo un’elevata flessibilità operativa anche per diversi formati bottiglia grazie all’utilizzo di kit opzionali di cambio formato. L’intero ciclo produttivo della Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18.000 bph inizia dall’area di alimentazione delle preforme, dove un sistema automatico composto da tramoggia, ribaltatore e alimentatore di preforme gestisce l’accumulo e il trasferimento efficiente delle preforme alla soffiatrice. Il modulo di soffiaggio, dotato di quattordici cavità, utilizza riscaldamento e soffiaggio ad alta pressione per garantire la massima uniformità dimensionale e meccanica delle bottiglie, ottimizzando la produttività della linea. Il trasferimento delle bottiglie appena soffiate alle fasi successive è gestito tramite trasportatori pneumatici in acciaio inox, che assicurano un trasporto delicato e ordinato senza rischio di deformazione, consentendo un’integrazione fluida tra la soffiatrice e la riempitrice della Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18.000 bph. Il dimensionamento dei trasportatori, la regolazione della velocità e l’automazione centralizzata sono progettati per supportare la produttività continua richiesta dall’industria delle bevande. Ihjdpfx Agjw D E Ube Not Cuore della linea: riempimento, tappatura, ispezione e codifica La linea è dotata di un sistema premix per la preparazione di CSD e acqua frizzante, inclusi stadi di miscelazione e carbonatazione. È progettata per integrare la gestione della CO₂ e garantire la stabilità produttiva. Il nucleo funzionale della Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18.000 bph è il monoblocco di riempimento isobarico, abbinato a una stazione di risciacquo per la sanitizzazione delle bottiglie in ingresso. La tecnologia di riempimento isobarico consente la gestione sia di prodotti piatti sia gassati, offrendo precisione di dosaggio e versatilità operativa. In particolare, la presenza di un sistema di dosaggio azoto a valle della fase di riempimento ottimizza la shelf life e la qualità del prodotto riducendo il contenuto di ossigeno e garantendo la stabilità nella produzione di acqua frizzante e CSD. La fase di tappatura prevede un tappatore rotativo alimentato da un elevatore automatico di tappi, con sistemi integrati per il controllo della corretta applicazione e presenza del tappo. L’elevata affidabilità del sistema è assicurata dalla sincronizzazione meccanica tra le fasi, riducendo al minimo il rischio di errori anche alle alte velocità. La sicurezza alimentare è supportata da soluzioni tecniche mirate che garantiscono la protezione del prodotto in ogni fase del processo. Il controllo qualità lungo la Usata Linea Completa di Imbottigliamento PET per Acqua – CSD – 18.000 bph è affidato a sistemi di visione ottica multi-livello e a controlli elettronici.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Rulo genişliği: 500mm, torba boyutları /2300mm. Belgeler mevcut. Yerinde ziyaret mümkündür. Ihedevtqrrjpfx Ag Not

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 30.000 h, Kullanılmış CFT meşrubat dolum hattı – saatte 12.000 kutu Tanıtım ve Üretim Kapasitesi Kullanılmış CFT meşrubat dolum hattı – saatte 12.000 kutu, alüminyum kutulara karbonatlı içecekleri doldurmak için eksiksiz bir çözüm sunar. CFT, hattı 2017 yılında tasarladı ve meşrubat sektöründe yaygın olarak kullanılan iki Slim formatını işleyecek şekilde yapılandırdı. Sistem, özellikle saatte 12.000 kutuya kadar işleyerek orta ölçekli endüstriyel tesislerin çıktı gereksinimlerini karşılıyor. 30/06/2025 itibarıyla, sahibi hattı satışa çıkaracak. Bu nedenle, bu, üretim kapasitelerini genişletmek isteyen tesisler için değerli bir fırsat sunuyor. Paletten Çıkarma ve İlk Muayene Başlangıçta, CFT paletten çıkarma cihazı boş kutuları otomatik olarak ayırır ve bunları üretim akışına besler. Daha sonra, bir HEUFT muayene ünitesi her bir kabı görsel kusurlar ve boyutsal uyumsuzluklar açısından kontrol eder. Sonuç olarak, sistem yalnızca temiz, hasarsız kutuların durulama için ilerlemesini sağlar. Ayrıca, bu erken inceleme adımı, işlemin ilerleyen aşamalarında hat durma riskini azaltır. Kutu Taşıma ve Durulama Daha sonra, CFT kablo konveyörleri kabul edilen kutuları çift kanallı bir durulamaya taşır. CFT durulaması, basınçlı su jetleri veya steril hava kullanarak her bir kutunun içini temizler. Sonuç olarak, makine gıda ve içecek yönetmeliklerine uygun hijyen standartlarını korur. Dahası, çift kanallı yapılandırma, kontaminasyon risklerini azaltırken verimi artırır. Özellikle, bu bölüm mikrobiyolojik güvenliğin sağlanmasında önemli bir rol oynar. Doldurma Durulamadan sonra, bir CFT monoblok, 12 doldurma valfi ve 4 dikiş başlığı ile doldurma ve dikiş aşamalarını gerçekleştirir. Makine 150 ml ve 330 ml'lik kutuları verimli bir şekilde işler. Ayrıca, karbonatlı meşrubatların doldurulması sırasında CO₂ kaybını önlemek için basıncı ve sıcaklığı hassas bir şekilde kontrol eder. Ayrıca, bu aşama hem performansı hem de ürün bütünlüğünü destekler. Aslında, yüksek hızlı koşullarda tutarlı kaliteyi garanti eder. Tam Kutu İncelemesi ve Reddi Doldurma aşamasının ardından, başka bir HEUFT ünitesi, dolum seviyelerini, conta bütünlüğünü ve sızıntıların olmadığını doğrulamak için doldurulmuş kutuları inceler. Uygun olmayan kutuları tespit ettiğinde, otomatik bir HEUFT reddetme modülü bunları hattan kaldırır. Bu şekilde, bu adım aşağı akış operasyonlarının kalitesini korur. Ayrıca, arızalı ünitelerin gereksiz yere paketlenmesini önler. Genel olarak, sistem israfı ve duruş süresini en aza indirir. Taşıma ve Paketleme Ihodpfx Ajx H Tilog Nst Daha sonra, CFT konveyörleri onaylı kutuları bir SMI shrink wrap paketleyicisine taşır. Paketleyici, çeşitli formatlarda paketler oluşturur: 4×3 (12 kutu), 6×4 (24 kutu) ve 2x2x3 (12 kutu). Bu şekilde, esnek yapılandırma çeşitli paketleme ve dağıtım stratejilerini destekler. Lojistiği iyileştirmenin yanı sıra, bu paketleme çok yönlülüğü ürün boyutları arasında hızlı geçişlere olanak tanır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Aşağıdaki 2-komponentli mikser, 2008 yılında Alman üretici Famix tarafından üretilmiştir. Makine mevcut durumunda hemen temin edilebilmektedir. Teknik veriler Kapasite: maks. 30.000 l/saat 2-komponentli mikser Ölçüler (UxGxY): 3.200mm x 1.700mm x 2.700mm Debimetre Dozaj pompası Vakumlu gaz alma Brix ölçümü CO2 kontrolü CO2 basınç regülasyonu İletkenlik ölçümü Elektriksel veriler Çalışma gerilimi 400V/230V 50 Hz, 80A SIEMENS S7-300 Ihjdsxb Akrspfx Ag Nst

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Overview This complete PET water bottling line was mostly manufactured around 2006 by leading European producers such as Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino, and Atlanta. The plant will remain in operation until the end of June 2025, providing the opportunity to see it running under real production conditions. All equipment is in very good working condition, with a full maintenance history available, making this a turnkey, ready-to-use solution. Ihsdpfswz H Ahox Ag Nst Technical specifications Output: up to 6,800 bph for 0.5L bottles, up to 6,000 bph for 1.5L bottles Formats: 500ml PET, 1500ml PET Neck finish: 30/25 Packaging: - 500ml bottles: packs of 24 in shrink film - 1.5L bottles: packs of 6 in shrink film Bottle diameter: 203mm (0.5L), 317mm (1.5L) Condition: very good, complete maintenance records available Scope of delivery Blow molder: Siapi EA4 | 2008 Filling machine: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Labeller: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Shrink tunnel: k Tunnel 70S | 2007 Shrink wrapper: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Handle applicator: Comag H 40/1 | 2008 Palletizer: TMG Inkjet printer: Domino A200 Pallet wrapper: Atlanta Mytho A | 2009

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış doy paket dolum makinesi Bossar B 2500 Giriş ve Yapısal Kompozisyon Ambalajlama için teknik çözümlerin manzarasında, kullanılmış Bossar B 2500 doy pack dolum makinesi, yapı özellikleri ve üst düzey işlevselliği sayesinde gelişmiş bir ekipman parçası olarak ortaya çıkıyor. Yapılandırmasından başlayarak, Bossar B 2500 yatay bir makinedir, özellikle B2500 L/STU-1 modelidir. Bu tanımlama tesadüfi değildir, ancak belirli paketleme türleri için ve tutarlı üretim verimliliğini korumak için temel olan yatay bir düzenleme ile çalışma yeteneğini gösterir. Bu dolum hattı 200ml'den 1l'ye kadar çeşitli formatlarda çalışır. Mimarisinin önemli bir parçası, otomatik makinenin tüm tabanı için paslanmaz çelik seçimidir. Bu sadece önemli bir korozyon direnci sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın dayanıklılığının ve çeşitli mekanik gerilimlere karşı direncin gerekli olduğu endüstriyel bir ortamda vazgeçilmez olan sert ve sağlam bir yapı sağlar. Kullanılmış Doy Pack Dolum Makinesi Bossar B 2500'ün Algılama Teknolojisi ve Güç Sistemi: Kullanılmış doy paket dolum makinesi Bossar B 2500, dolum işlemi sırasında hassasiyetin sağlanmasında hayati bir rol oynayan gelişmiş bir algılama sistemi olan foto sensörü entegre eder. İşlevi, ambalaj malzemesinin doğru konumunu doğrulamak, israfa veya üretim kusurlarına yol açabilecek hataları önlemektir. Bu teknoloji, geleneksel yöntemlere kıyasla niteliksel bir sıçramayı temsil etmekte ve daha fazla operasyonel güvenilirlik sunmaktadır. Sensörle birlikte çıkış konveyör bandını da buluyoruz. Bu bileşen daha az önemli değildir, çünkü sarf malzemelerinin makineden akışını yönetir ve tüm üretim döngüsünü tehlikeye atabilecek herhangi bir kesinti veya arıza olmamasını sağlar. Varlığı Bossar B 2500'ün teknik gelişmişliğinin bir başka kanıtıdır. Çok Yönlü Dozajlama Sistemleri ve Uygulamaları İncelemeye devam ettiğimizde, dolum sürecinin kalbine ulaşıyoruz: dozajlama sistemi. Bu sistem, özellikle de pistonlu dağıtıcı, her döngüde kesin bir ürün hacmi sağlayacak şekilde kalibre edilmiştir. Bu, dozaj tutarlılığını ve nihai ürünün bütünlüğünü sağlar. Dağıtım nozulları sıvı ürünlere özgüdür, nozul uçları ise macun ürünlerini işlemek için tasarlanmıştır ve makinenin çeşitli malzemeleri işleme kabiliyetinin altını çizmektedir. Film kenarı düzeltme, bu ekipmanı farklı kılan bir diğer teknik özelliktir. Bu işlevsellik, tüm süreç boyunca ambalaj filminin doğru gerginliğini ve hizalamasını korumak için gereklidir. Bunun nedeni hasar ve anomalileri önlemektir. Sonuç ve Son Değerlendirmeler Kullanılmış doyurucu paket dolum makinesi Bossar B 2500 sadece mekanik bileşenlerin bir araya getirilmesinden ibaret değildir. Doypack dolum makineleri alanında yıllarca süren yeniliklerin sonucudur. Bu hattın orijinal üreticisi Bossar'ın yakın zamanda SIG adlı başka bir şirket tarafından satın alındığını belirtmek önemlidir. Ihsdpfx Agevgubqs Net

Durumu: kullanılmış, Madde: LC-13470-UV-Clean Endüstriyel UV İşlem Sistemi – Komple Ünite Sıvı ürünlerin ısısız (non-thermal) olarak işlenmesi için eksiksiz endüstriyel UV işlem sistemi. Meyve suyu, içecek, gıda ve proses suyu uygulamaları için uygundur. Isdpfx Agex It Rfs Njht Paslanmaz çelik UV reaktörleri UV güç & kontrol ünitesi dahil Gıda uyumlu, hijyenik tasarım Kesintisiz inline çalışma Tat ve ürün kalitesini korur Ana bileşenler Paslanmaz çelik UV reaktörleri (eğik tasarım) Kuvars kılıflı UV lamba yuvaları UV güç & kontrol ünitesi Elektrik panosu ve kontrol paneli UV lambalar, kablolar ve aksesuarlar (dahil) Teknik özellikler Gıda sınıfı paslanmaz çelik yapı Isısız UV işlem Kesintisiz inline çalışma Kolay temizlenen hijyenik tasarım Mevcut üretim hatlarına entegrasyona uygun Durum: İyi, sökülmüş ve paletlenmiş halde depoda Mevcudiyet: Stoktan teslim, sevkiyata hazır