KRONES AG Monoblok (Sauerstein SD 1500/1100/950 ünitesi ve KRONES soğutucu cihazı ile birlikte)

Krones AG

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, KRONES Pressant Universal Lagen-Depalettierer / Abschiebeeinheit – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Hersteller KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Hergestellt in Deutschland (CE) Typ Depalettier-/Handlingsystem: Behälterabschieber – Ausgabeeinheit (Behälterabschieber) integriert im KRONES Pressant Universal System Industrielle Anwendungen Automatisiertes Lagen-Depalettieren von Behältern (Flaschen, Dosen, Gläser) mit kontrollierter Übergabe von Palettenlagen auf Zuführbänder. Typischer Einsatz in Getränke- und Lebensmittelverpackungslinien (Glas, PET, Dosen), meist im Entpalettierungsbereich. Haupttechnische Daten: - Maschinenbezeichnung: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Baureihe / Typ: PRESSANT UNIVERSAL - Anlagen-Nr.: KR70153 Gtjdpfex N Ur Hox Aggeu - Baujahr: 2010 - Konformität: CE - Herkunft: Hergestellt in Deutschland 🧩 Maschineneinsatz Der KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber ist für das Abschieben und Austragen von Behältern während des Lagen-Depalettierens ausgelegt. Er gewährleistet einen kontinuierlichen Produktfluss auf Förderbänder, stabilisiert den Einlauf und erhöht die Betriebssicherheit in automatisierten Depalettierzonen. ⚙️ Merkmale / Besonderheiten - Spezielle Ausgabefunktion: Entwickelt für das präzise Abschieben oder Umleiten von Behälterlagen bzw. Behälterströmen. - KRONES Pressant Integration: Für die nahtlose mechanische Integration in KRONES Depalettierarchitekturen konzipiert. - Klare Nachverfolgbarkeit: Durch KR70153 und Baujahr 2010 eindeutig für Wartungs- und Ersatzteilmanagement identifizierbar.

Durumu: yeni, Ürün tanımı: I-Beam Tipi Askılı Konveyör Konveyör Sistemleri, otomatik kaplama tesislerinde kullanılan hatların en önemli parçalarından biridir. Boyanacak parçaları günde metre ve yılda kilometre olarak taşıyan konveyör sistemlerimiz önemli rol oynamaktadır. Boyanacak ağır parçalar, uzun ömürlü rulmanları ve çelik döküm zincirleri ile uzun yıllar performans gösteren webb konveyörler ile taşınır. 120 kg'dan 2 ton'a kadar geniş bir taşıma kapasitesi aralığına sahiptir. • Bu tip konveyörlerin çalışma prensibi, bir tahrik ünitesi yardımıyla NPI profili üzerinde hareket eden zincirler ve arabalarla asılı malzemelerin aktarılmasına dayanır. • WEBB tipi konveyör zincirleri sfero döküm veya dövme çelikten yapılır ve daha sonra ısıl işleme tabi tutulur. • Arabalarda kullanılan özel makaralı rulmanlar 200 ° C'de çalışabilir. Araba gövdelerine yerleştirilen gresler sistem için yağlama sağlar. • Tahrik sistemi, tırtıl sistemi veya dişli çark sistemi temelinde, güvenlik anahtarları ve hareketli arabalarla inşa edilebilir. • Konveyör hızı, bir frekans kontrolörü kullanılarak kolayca ayarlanabilir. • Zincir gerdirme sistemi kızaklar ve yaylardan oluşur. Bant dönüşleri için makaralar ve destek tekerlekleri kullanılır. Gtjdjdy Ewljpfx Aggou

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Krones Şişe Yıkama Makinesi, üretim yılı 2001 676-039 6000 şişe/saat, 0,2l-1,0l şişe boyutları için uygundur Gjdpex N I R Nsfx Aggstu Makine Aralık 2026’da kullanılabilir olacaktır 6000 şişe/saat

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1991, Makine (eklenti): Soğuk tutkal etiketleme Gtedpfx Agovcqwtegju Nominal çıkış dolgusu: 50000 bph Formatlar: Boyun/göğüs/göbek/sırt etiketleri Çalışma yönü: sol -> sağ Çalıştırma / kontrol: Siemens S5 Ekipman: 2 soğuk tutkal istasyonu

Durumu: yeni, Çubuk Transferli Konveyör Sistemleri Boyanacak ürün konveyöre asılarak yüzey bitirme ve boyama işlemleri tamamlanıncaya kadar gerekli işlemler arasında manuel veya otomatik olarak transfer edilmesini sağlayan konveyörlerdir. Süreçlerin uygulaması talep ve projeye göre otomatik olarak gerçekleştirilebilir. Tam otomatik sistemlerin çalıştığı tesiste kullanılan kontinü konveyör sistemlerine göre oldukça yüksek alan ve enerji tasarrufu sağlar. Ürün ağırlığına göre kapalı tip Kardan ve IPN raylar kullanılabilir. • Geniş bir taşıma kapasitesine sahip olan bu konveyör sistemleri, manuel veya yarı otomatik olarak dikey ve yatay olarak hareket edebilmekte, prosesler arasında çubuk taşınmasına imkan vermektedir. • Bu sistem, düşük yakıt tüketimi ile daha küçük montaj alanlarında daha yüksek verimlilik sağlar. • Power & Free konveyör mantığında çalışır, ancak daha az maliyetli ve yarı otomatiktir. • Sisteme entegre edilebilen asansör ünitesi ile hareketli bara üzerine ağır eşyalar asmak daha kolaydır. Gtjdpfxsdy Ey Do Aggeu

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1995, Makine (eklenti): Emprenye tesisi Gedpfxsvcqwge Aggotu Kapasite: 20000 l/h CO2 bağlantı basıncı: 10 bar Akım: 69 A Gerilim: 230/400 V Frekans: 50 Hz Isıtma/soğutma: Bağlantı basıncı: Buhar: min. 0,5 bar, maks. 1 bar Su: Bağlantı basıncı: min. 4 bar, maks. 5 bar Basınçlı hava: min. 7 bar, maks. 10 bar Uzunluk: 2 m Genişlik: 2,4 m Yükseklik: 2,5 m Çalıştırma / kontrol: Siemens Simatic S5 Ekipman: Karbonizasyon tankı olarak seviye göstergeli doygunluk tankı (d = 750 mm), ölçüm kaydedici (ABB), santrifüj pompa (Hilge), çeşitli valfler Ağırlık: 4000 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1991, Makine (eklenti): Boşaltma denetimi Nominal kapasite: 60000 bph Güç: 10,7 kW Su: maks. 4 bar, tüketim: 1,3 l/dak Basınçlı hava: 6 bar, tüketim: 2,5 bar, 30 Nm³/saat Uzunluk: yaklaşık 2995 mm Genişlik: yaklaşık 2370 mm Yükseklik: yaklaşık 2600 mm Formatlar: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW şişeler, şişe yüksekliği: min. 150 mm/ maks. 350 mm, şişe çapı: 50-71 mm Gtodevcqyhspfx Aggeu Makine aralığı: 94 mm Çalıştırma / kontrol: Siemens S5 Ekipman: Denetimler: Alt denetim, boyun bitirme denetimi, yan duvar denetimi, yüksek frekanslı kostik algılama, kızılötesi artık sıvı algılama, ağır aşınmış şişeleri tespit etmek ve reddetmek için değerlendirme, yükseklik algılama Ağırlık: 5200 kg

Durumu: kullanılmış, Makine (ekstra): Ters ozmoz Permeat kapasitesi: 8000 l/h Besleme: 10000 l/h Godpfexzqulsx Aggetu Konsantre akışı: 2000 l/h Maks. çalışma basıncı: 16 bar Güç: 6,5 kW Voltaj: 3 x 380 - 415 V Frekans: 50 Hz Su: Giriş 2,5 - 5 bar Kullanım / Kontrol: Simatic S7-300 Temel yapı: paslanmaz çelik şasi üzerinde Donanım: Dezenfeksiyon filtrasyonu; iki membran modüllü boru; iki dozaj pompası ile kimyasal dozajlama; santrifüj pompa (Lowara); çeşitli boru hatları, vanalar ve ölçüm cihazları; dokunmatik panelli kumanda panosu.

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Big Bag şasisi Gtedpexnbk Dofx Aggou Forklift/kran için Big Bag traversi Pnömatik boşaltma Malzeme toplama için alüminyum konteyner Filtreli elek ve emiş bağlantısı ile

Durumu: kullanılmış, Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stille Wasserabfüllung in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und bietet eine Leistungsbandbreite von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Sie ist für den industriellen Verpackungs- und Getränkebereich konzipiert und kombiniert praxiserprobte Gebrauchtmaschinen führender Hersteller, um eine zuverlässige und effiziente Lösung für gebrauchte Abfüllanlagen zu bieten. Die Ausstattung umfasst Preformhandling, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusshandling, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik und ermöglicht so einen durchgängigen, vollautomatischen Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Sidel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Diese vielseitige Verpackungsanlage eignet sich ideal für Getränkeproduzenten, die ihre Kapazitäten erweitern oder eine bestehende Gebraucht-Linie durch zuverlässige Komponenten mit konstantem Output ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsprofil - Produktionsleistung: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Gebindetyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preform-Kipper & Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füller: Alsim Asmojet (1999) Gtsdpfjxywglox Aggou - Verschlusszuführung: Arol - Etikettierer: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mixer, Palettierer, Fördertechnik Modernes Automatisierungs- & Steuerungssystem Die Linienarchitektur unterstützt die synchrone Steuerung von Streckblasen, Befüllen, Etikettieren und Endverpackung über gängige industrielle Schnittstellen. Einzelne Maschinen verfügen in der Regel über HMIs für formatbezogene Anpassungen, Rezepturwahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Aus-Schnittstellen ermöglichen ein integriertes Stop/Start-Management über Förderer und Verarbeitungseinheiten und gewährleisten einen gleichmäßigen Anlagenfluss sowie minimale Ausfallzeiten im Betrieb. Produktionslinien-Integration Diese Komplettanlage ist auf Inline-Betrieb mit kontinuierlichem Flaschenfluss vom Preformhandling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik ermöglicht reibungslose Übergänge zwischen den einzelnen Maschinen und trägt zu einem stabilen Durchsatz im angegebenen Leistungsbereich bei. Die Konfiguration ist auf die Abfüllung von 1,5L PET-Wasserflaschen ausgelegt und deckt gängige Anforderungen für industrielle Getränkeverpackung ab. Die Integration von vorgelagerter Preformzuführung und nachgelagerter Logistik ist über standardisierte mechanische und steuerungstechnische Schnittstellen gewährleistet. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebraucht-Abfülllinie umfasst Baujahre von 1999 bis 2019. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand zum Verkauf angeboten und eignet sich für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion.