Boş şişe denetçisi

Krones

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Genel Bakış Krones'un modüler etiketleme makinesi "Ergomodul". Kaplar, beslemeden sonra saat yönünün tersine, iki çıkış dişli çarkı ile ön tarafta düzenlenmiş olarak hareket eder. Islak bölgede RAL 9018 Papirüs Beyazı renginde. Dönen tabla üzerinde bulunan iki adet bağlantı noktası, her ikisi de çalışır durumda olup, dört adet etiketleme istasyonunu alet kullanmadan kabul eder; böylece sıcak tutkallı ve kendinden yapışkanlı etiketleme aynı döner tablada gerçekleştirilir; üst kısmın ve her bir istasyonun yüksekliği, kap türünün önceden seçilmesiyle motorla ayarlanır. Teknik Veriler - Üretici: Krones - Model: Ergomodul - Yapım Yılı: 2020 - Tabla çevresi çapı: 1.200 mm - Dönen tablalar: 30 - Makine adımı: 125,6 mm - Ana tahrik: kontrollü servo motor; Danfoss servo motorlar, kaplar tablası - Sıcak tutkallı etiketleme istasyonları (2 adet): ERGOMATIC-CL, 8 bölmeli tutkal palet döner tablası, 8 parçalı kavrama silindiri çapı d = 350 mm, sarma uzunluğu 40–130 mm, çelik tutkal silindiri, entegre tutkal pompası, tutkal yüksekliği 5–215 mm, paslanmaz çelik gövde, AISI 304 benzeri - Kendinden yapışkanlı etiketleme istasyonları (2 adet): AUTOCOL-TS 120, şerit hızı 120 m/dak, besleme toleransı ± 0,5 mm, dört eksenli stand (etiketleme yüksekliği, kap çapı, koniklik, eğim pozisyonu), otomatik birleştirme işlemi ve rulo sonu algılama özellikli çift rulo tutucu, tahrikli taşıyıcı folyo sarma ünitesi, iyonlaştırma ünitesi, maksimum 390 mm dış çaplı rulolar, maksimum 150 mm taşıyıcı folyo - Kap beslemesi: servo tahrikli vida; hasarlı ve devrilmiş kapları algılar - Kap hizalaması: döner tablada kamera ile hizalama için hazırlanmış (360 derecelik izleme, bir kamera); elektrik arayüzü hazırlanmış, mekanik ayarlama ünitesi takılı değil Kdedpfx Aszzz N Hep Het - Kodlama: döner tablada lazer kodlayıcı için hazırlanmış, lazer koruması, güvenlik anahtarı, tetikleme sinyali, yağsız basınçlı hava beslemesi ile - Konveyör: düz zincirli konveyör, 83,8 mm genişlik, paslanmaz çelik (AISI 304 benzeri); servo tahrikli besleme, PM motorlu tahliye, merkezi frekans invertör kontrolü - Makine koruması: döner tablada yukarı doğru açılan kapılar (polikarbonat), ön tablada kanatlı kapılar (temperlenmiş güvenlik camı) - Pnömatik: Festo; Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert bileşenleri - Elektrik: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A tam yük, 50 A sigorta; UPS 400/230 V, 17 A - Ortamlar: 92,4 m³/saat yağsız basınçlı hava, 0,009 m³/saat işlem suyu - Ağırlık: yaklaşık 10.600 kg toplam (döner tabla 3.200 kg, ön tabla 3.000 kg, her sıcak tutkallı etiketleme istasyonu için 1.100 kg, kontrol paneli 1.000 kg) Ekipman - 2 adet ERGOMATIC-CL sıcak tutkallı etiketleme istasyonu, değiştirilebilir - 2 adet AUTOCOL-TS kendinden yapışkanlı etiketleme istasyonu, değiştirilebilir - Bağımsız kontrol paneli, Krones iPanel çalıştırma terminali ile - Merkezi yağlama (Lincoln kademeli dağıtıcı, motorlu pompa ile) - Ecopush ayırma modülü - Tezgâhlı taşıma seti Bu etiketleme makinesiyle kullanılan denetim ünitesi (Checkmat) ve kap kodlama cihazı, bu makinenin bir parçası değildir. Durum Kullanılmış, henüz kurulu ve bir üretim hattında çalışır durumda; satın almadan önce yerinde inceleme mümkündür. Kullanılabilirlik Hemen kullanılabilir. Makine Belçika'da bulunmaktadır ve demonte edilecek ve Almanya'daki tesisimize taşınacaktır; demonte, yükleme ve nakliye için fiyat teklifi talep üzerine sunulacaktır.

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Verim kapasitesi: 39.600/saat, ek aksesuarlar mevcuttur. Kdjdpjmdry Hsfx Ap Hst

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Genel Bakış Bu Krones Pressant Universal 1N, palet yığınından her bir katmanı alıp boşaltma tablasına taşıyan bir kap boşaltma ve paletleme makinesidir; ayrı bir taşıma modülü ise ara katmanları ve boş paletleri kaldırır. Makine, enerji ve kaynak tüketimini azaltmak için Krones-Enviro tasarımında üretilmiştir. Çalışma, bir üretim kontrol paneli ve palet taşıyıcısı için ayrı bir kontrol sayfası içeren bir Krones dokunmatik terminal aracılığıyla gerçekleştirilir. Teknik Özellikler - Üretici / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Makine Tipi: Kap Boşaltma ve Paletleme Makinesi - Üretim Yılı: 2023 - Uygulama: Cam şişelerin paletten çıkarılması, çeşitli formatlar - Kap Kapasitesi: 14.000 kap/saat (makine ayarı) - Palet Formatı: Düz paletler 1.200 x 1.000 mm - Kap Taşıma Yüksekliği: 1.300 mm - Boşaltma İstasyonu: 320 mm'den yüksek kaplar için yükseltilmiş tasarım, SEW servo sürücü - Boşaltma Tablası: 90° bağlantı, 3.600 mm tabla uzunluğu, 15 çelik taşıma zinciri, servo sürücü (SEW) Kodpfx Aozzz Naep Hedt - Kaldırma Ünitesi: Servo sürücü (SEW), sütunlarda bakım ünitesi - Kat Algılama: pnömatik - Kat Merkezleme: yan merkezleme çubuğu, servomotorlu (SEW), pnömatik ön kapak - Yığın Sabitleme: yandan, motorlu; pnömatik aktarma plakası - Ambalaj Malzemesi Taşıma: salınan kolu olan 1 modül, kat pedleri ve tam katlar için vakumlu kavrama, vakum atma mekanizması, palet kavrama (1 DIN boyutu), motorlu kavrama çerçevesi dönüşü - Magazinler: iki magazin ve yığın alanı, ters çevrilmiş tepsiler için bağımsız bir kaydırma - Merkezi Yağlama: Lincoln Quicklub, otomatik pompa - Pnömatik: Festo, minimum çalışma hava basıncı 5 bar, hava bağlantısı G 1/2" - Elektrik Gücü: 400 / 230 V, 3 faz, 50 Hz, 57 A - Toplam Boyutlar: Paletleme makinesi yaklaşık 6.000 x 3.500 x Y 5.620 mm; komple sistem yaklaşık 15.900 x 9.600 x Y 5.620 mm - Yüzey: sütunlar RAL 5013 Kobalt Mavisi, makine parçaları RAL 9018 Papir Beyazı ve RAL 7037 Toz Grisi - CE işareti Teslim Kapsamı - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N boşaltma ve paletleme makinesi - Besleme konveyör bandı, paslanmaz çelik silindirler, silindir genişliği 1.350 mm, yaklaşık 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Zincirli taşıyıcı ile paslanmaz çelik platform, yaklaşık 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Krones PALCO palet taşıyıcısı ve Krones SYNCO kap taşıyıcısı - Boşaltma bantları, paslanmaz çelik bantlar, bant genişlikleri 1.280 mm ve 250 mm, yaklaşık 5.200 x 1.700 x 1.420 mm ve 5.700 x 500 x 1.420 mm - Üretim kontrol paneli ile Krones kontrol terminali - SEW servo sürücüleri, güvenlik teknolojisi ve merkezi yağlama içeren kontrol panoları - Güvenlik kapıları ve boşaltma istasyonunda kilitleme mekanizması olan makine koruması - OEM makine veri sayfası ve boyut çizimi Durum İkinci el, teknik olarak eksiksiz. Makine hala üretim tesisinde kurulu ve enerji altında; fotoğraflar onu kurulu halde göstermektedir. Kullanılabilirlik Hemen. Makine sökülerek Almanya'ya taşınacaktır. Randevu ile ziyaret mümkündür; sökme, yükleme ve taşıma talebe bağlı olarak sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: M323, Used combi block KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technical specifications & performance data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for high-quality PET bottle processing and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding section with a Mecafill filling block and a Krones capping unit, delivering efficient performance for still and sparkling water. Engineered for industrial packaging environments and suitable for integration into a used filling line or as a standalone second-hand system, it combines precision, reliability, and a compact footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated triblock) Year of manufacture: 2004 Maximum output: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotational direction: Clockwise Neck type: Alaska Kodoyz R H Depfx Ap Hsdt Quick-change mold inserts (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blow air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced automation & control systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates stretch blow molding, filling, and capping, while the Krones HMI enables intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency between shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated line and plant connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate inline with upstream material handling equipment, downstream conveyors, labelers, inspection stations, and secondary packaging machines. It fits modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, increasing efficiency for both new facilities and upgrades of existing filling lines. Machine condition & service history The machine is overhauled and guaranteed, operational with matching spare parts available. It will be delivered in perfect working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability and provides additional security for buyers of used equipment. Operational performance & versatility

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Makine, 2018 yılında Alman üretici KRONES tarafından üretilmiştir ve rulodan yüksek hızlı çevresel etiketleme için tasarlanmıştır. Bu makine, farklı etiketleme teknolojilerinde esneklik gerektiren dolum tesisleri için idealdir. Makine, bir üretim hattından alınmış olup tamamen çalışır durumdadır. İncelemeye hazırdır ve talep üzerine demonte edilip paketlenerek sevk edilebilir. Teknik Veriler Kdjdsyb Smdspfx Ap Hot - Üretim yılı: 2018 - Kapasite: yaklaşık 20.000 /saat - Şişe formatları: 0,5 l, 1,5 l PET - Kullanılan etiket türü: RULO - Rulo değişimi: Otomatik - Elektrik beslemesi: 400 V ± %5, 50 Hz ± %1, 3P + N + PE, yardımcı gerilim 24 V DC - Koruma sınıfı: IP 54 (ana pano ve motorlar) - Modüler yapı (Tak & Çalıştır): Farklı etiketleme yöntemleri arasında hızlı ve aletsiz geçiş için otomatik yanaştırma istasyonlarıyla birlikte (örn. sıcak tutkal, soğuk tutkal, kendinden yapışkanlı, çevresel etiketleme) - Çok yönlülük: Çeşitli kap şekil ve boyutlarına uygun (cam, PET, kutu). Teslimat İçeriği - Krones ERGOMODUL etiketleme makinesi (2018) - CE sertifikası, kullanım ve bakım kılavuzları, elektrik şemaları - Format değişimi için yedek parça ve komponentler - Kurutma sistemi | KRONES-LINADRY | 2003 - Etiket kontrol sistemi | KRONES | Checkmat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. Kodpfxey Ud Als Ap Hodt • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Kedpfx Apoy Uduuo Hjdt Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Dolum öncesinde boş cam şişelerin kontrolü için denetim makinesi. Şişenin tabanı, yan duvarı ve ağzı kontrol edilir. Ayrıca, şişe yıkama ünitesinden kalan kostik kalıntılarına sahip şişeler tespit edilir. Ana inspektörün önünde, yabancı ve hasarlı şişelerin önceden ayrıldığı ek bir kontrol ünitesi bulunur. Kriterler kamera ile, ayrıca HF ve IR teknolojisiyle kaydedilir. Makine (ek): Boş şişe kontrolü Dolum hattı kapasitesi: 12.000 şişe/saat Akım: 6 A Voltaj: 400 / 230 V Frekans: 50 Hz Yön: sol -> sağ Kumanda / kontrol: Simatic S7 Ksdpsy Nnbbofx Ap Hsdt Konum: Ayaklı gövde içerisinde Temel yapı: Düz hatlı taşıyıcı Donanım: Operatör ve görselleştirme paneli, güvenlik kapılı gövde, şişe ayırma.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production capacity of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically developed for glass containers, it offers precision and reliability when processing a variety of bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and allow for seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces that facilitate straightforward operation while maintaining high safety and efficiency standards. Integrated safety features ensure compliance with modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and 8.25A, providing powerful and efficient performance. Integration Capabilities within the Production Line The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component in any production line. Its ability to handle format changes efficiently makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is engineered to support multi-product flexibility, enabling it to process a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in stock and ready for redeployment. While pre-owned, it is in excellent condition, backed by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular maintenance has kept the machine in optimal working condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Kdjdpfxovgu D Es Ap Hot Operating Performance and Versatility The machine excels in operational performance and offers versatility to meet various production demands. It is compatible with a wide range of product types, making it ideal for businesses engaged in diverse beverage manufacturing processes. Its ability to adapt to different container materials, especially glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are essential to...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Kdedpfx Apeyr Hvuo Het Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 759 h, makine/araç numarası: LC644, İkinci el Krones CSD cam şişe dolum hattı – 36.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: Bu hat 2012'de inşa edilmiştir, camdaki CSD için komple bir Krones hattıdır, 1,0 L formatında saatte 36.000 şişe kapasiteye sahiptir, 70 valfli ve 18 kapaklama kafalı izobarik bir dolum makinesi ile donatılmıştır. Çalışmaya hazır ve 759 saat çalışma süresine sahiptir. Üretici: Krones Yapım yılı: 2012 Nominal kapasite: 36.000 şişe/saat Ürün tipi: CSD (karbonatlı gazlı içecekler) Ambalaj tipi: Cam şişeler Şişe ağız çapı: 28 mm Hacim formatı: 1,0 L Durulama kafaları/nozüler: 90 Ksdpfjzd Uftox Ap Hjdt Dolum vanaları: 70 (CSD için izobarik dolum makinesi) Kapaklama kafaları: 18 Çalışma saati: 759 Elektriksel değerler: 400/230 V, 50 Hz; ana modüllerde 46 A'ya kadar Hat bileşenleri: Krones Linatronic boş şişe denetimi; döner durulama makinesi (90 nozül); izobarik dolum makinesi (70 valf, 18 kapaklama kafası); Krones Checkmat dolu şişe denetimi; Krones Autocol etiketleme makinesi; Krones Variopac sarma tipi paketleme makinesi; Krones Modulpal paletleme makinesi; entegre taşıma sistemi Dokümantasyon: Kullanım kılavuzları mevcuttur Yerleşim: Hat yerleşimi mevcuttur Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Krones otomasyonu, merkezi HMI ile reçete tabanlı format değişiklikleri ve yüksek hızlı CSD operasyonu için senkronize tahrikler sağlar. Operatör HMI: Kurulum ve izleme için Otomatik durulama, dolum, etiketleme, paketleme, paletleme senkronizasyonu İzobarik CSD dolumu için optimize edilmiş elektronik seviye kontrolü Kilitlemeli koruyucu muhafazalar ve dağıtılmış acil durum durdurma fonksiyonu 230 V kontrol devreleriyle üç fazlı 400 V besleme, 50 Hz Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Tamamen Krones platformu ve dolum istasyonu olarak tasarlanmış, boş şişe girişinden paletlemeye kadar hassas cam yönlendirmesi sağlar. Hat tipi çalışma, boş şişe denetiminden bitmiş paletlere kadar tam taşıma entegrasyonu Format aralığı, 1,0 L, 28 mm cam üzerine odaklanmıştır Karbonatlı gazlı içecekler için izobarik teknoloji Etiketleme, cam üzerine hassas uygulama için Krones Autocol aracılığıyla Sarma tipi paketleme makinesi (Variopac) ve paletleme makinesi (Modulpal) Makine durumu ve bakım geçmişi: Düşük çalışma süresi ile güç altında ve çalışmaya hazır. Dokümantasyon ve yerleşim, hızlı kurulumu ve servis planlamasını sağlar. Çalışma durumu: Çalışmaya hazır Düşük saat: 759 saat Kılavuzlar ve yerleşim dahil Operasyonel performans ve çok yönlülük: CSD için camda yapılandırılmış, 36.000 şişe/saat'te dengeli CO₂ tutuşu ve köpük kontrolü sağlar. CSD dolum makinesi olarak.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Ksdpoyr Huqjfx Ap Hedt Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Performance & Versatility Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Kodsw D E Ubjpfx Ap Hsdt Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.