Kullanılmış Accuway Machinery Ut200-M satın al (110.270)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 2.620 mm, toplam genişlik: 1.050 mm, toplam yükseklik: 2.700 mm, toplam ağırlık: 2.600 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 45 mm, güç: 30 kW (40,79 bg), rotor uzunluğu: 520 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. Hsdpfxoyypn Rs Ah Det • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Neden Mizar DSH? • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Halbautomatisierte Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG Halbfertige Maschine mit beschleunigter Liefermöglichkeit Wesentliche Produktionsschritte bereits abgeschlossen Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu Neuproduktion Besonders attraktives Angebot Diese Längsteilanlage befindet sich aktuell im halbfertigen Produktionsstatus und bietet somit einen erheblichen Liefervorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten anstreben. Da wichtige Produktionsschritte und Hauptkomponenten bereits bereitgestellt sind, kann die Fertigstellung und Auslieferung erheblich schneller erfolgen als bei einer komplett neu hergestellten Anlage. Die Anlage ist für Hochkapazitätsfertigung und anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittpräzision und eine zuverlässige Performance auch im Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialdicke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Längsteilfeed: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20-t-Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit Präzisionsmesserverstellung Schrottaufwickelsystem Zugsystem und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung Hjdpfxjyzbzrj Ah Det TECHNISCHE AUSSTATTUNG Hochpräzise Längsteiltechnik Servounterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbarer Messersatz für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Schnellere Lieferung als bei Neuanlagen Verkürzte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium, usw.) Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Coilbearbeitungsbetriebe Blechverarbeiter Automobil- und Bauindustrie

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, Bıçak uzunluğu: 620mm Kesme hızı: 5 kesim / dak. Kesme kuvveti: 70 ton Hsdsgv Ix Ijpfx Ah Djt Silindir çapı: Ø160mm Çalışma basıncı: 220 bar Elektrikli motor gücü: 11 kW Makine ağırlığı: 2,500kg Makine boyutları: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schneidanlagen zur flexiblen Längsformatausführung für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breiten. Bosporas Machinery ist Hersteller für Coil-Bearbeitungslinien und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. Unsere Schneidanlagen für den Standard- und mittleren Leistungsbereich sind für die präzise Tafelfertigung aus Coil ausgelegt – mit zuverlässiger Performance, stabiler Laufkultur und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Mittelblech suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen erhältlich und können bezüglich Kundenzielsetzungen, Materialspezifikation und Werkslayout angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas bietet schlüsselfertige Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 t Längsteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 t Längsteilanlage Sonderkapazitäten, Breiten und Dickenbereiche auf Anfrage lieferbar. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialdicke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 – 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräzises Längenzuschneiden von Blechen Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Je nach Projektanforderung umfassen die Anlagen: - Hydraulischer oder mechanischer Abwickler - Richt- / Ebeneinheit Hodpfxjy Dug Hj Ah Dst - Servogesteuertes Zuführsystem - Guillotine-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzentermechanische Schere - Fördersysteme - Automatisches Stapelsystem - Auslauftisch - SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Stabile Ebenheitsleistung der Blechtafeln - Robuste Maschinenbauweise - Servogesteuerte Zuführung - Bedienerfreundliche Automatisierung - Modularer Aufbau für spätere Erweiterungen - Für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBSVORTEILE - Flexible Fertigung unterschiedlicher Formate - Gleichbleibend hohe Schnittqualität - Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand - Effiziente Materialverarbeitung - Schlüsselfertige Projektausführung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechhändler - Baustoffproduktion - Hersteller von HLK-Komponenten - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Metallverarbeitung 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich in Betrieb genommener Längsteilanlagen in verschiedenen Ländern. Diese Beispiele verdeutlichen unser nachgewiesenes Engineering-Know-how und unsere internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Layoutpläne und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir. Hodpfxey Dtxne Ah Dst

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Travel X Axis mm 850 Y Axis mm 500 Z Axis mm 550 Table Dimensions mm 850 x 500 Max load capacity Kg 350 Pallet change time seconds 12 Spindle Spindle speed rpm 12,000 Spindle taper No. 40 Feed Rates Rapid traverse X/Y/Z m/min 36/36/36 Cutting feed mm/min 1-20,000 Tool Change System Tool holder BT-40 Pull stud 90° Tool magazine capacity n 32 Max diameter with adjacent tools mm 75 Max diameter without adjacent tools mm 150 Max tool length mm 200 Max tool weight Kg 7 Tool-to-tool change time sec 1.5 Power Spindle motor KW 11/15 Dimensions Installation area mm 3500 x 2300 x 2500 Net machine weight Kg 6,700 CONFIGURATION MT 800P - Declaration of conformity to CE standards - Fanuc 0iMD - Electrical transformer 380-200V/50Hz - Spindle motor 11/15 kW - Direct drive spindle speed at 10,000 rpm - High-pressure coolant system 20 Bar - Spindle chiller - Upgraded roller guides - BT 40 - 32-position tool magazine - Pneumatic chip cleaning system - Maintenance tool kit - Programming and maintenance manuals in Italian - Built-in work light - Chip conveyor Hjdpsy Ayk Uefx Ah Djt

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Modulare, kompakte Pressenzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt- und Zuführeinheiten sowie integrierte Abwickler-Richte-Anlagen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effiziente Bandzufuhr, Materialrichtungsverbesserung und Pressenautomatisierung in verschiedensten Industrieanwendungen ausgelegt. Diese Systeme sind als komplette, kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Modernisierung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführungen, Richtig-Servozuführungen sowie integrierte Abwickler-Richter-Maschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme einschließlich: - Abwickler Hedpfx Asy Ak Iqeh Djt - Richt-Servozuführeinheit - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführungen - Richt-Servozuführungen - Abwickler-Richter-Kombinationen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Niedrigkapazitätslösungen - M-Serie – Mittlere Kapazitätslösungen - H-Serie – Hochleistungslösungen Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden nach Kundenanforderung individuell angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompakt und platzsparend - Servomotorisch geregelte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressvorgängen - Richtsystem zur Verbesserung der Materialebenheit - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design zur späteren Erweiterung - Nachrüstkompatibel für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Pressenzuführlösungen aus einer Hand - Ideal für Neuanschaffungen und Linienmodernisierung - Verringerte Stillstandszeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Stanzteilfertigung - Vorförderanlagen für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weißwarenindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Materialdicken - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren verschiedene erfolgreich gefertigte und installierte kompakte Pressenzuführlösungen für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen. Zusätzliche Referenzprojekte und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kompakt ve güvenilir mekanik açıcılar, hafif ve orta ağırlıktaki rulo taşıma işlemleri için çoklu kapasite seçenekleriyle sunulmaktadır. Bosporas Machinery, rulo işleme ve pres besleme sistemleri üreticisi olarak yüksek performanslı ve isteğe özel endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunmaktadır. Mekanik açıcılarımız, çeşitli endüstriyel uygulamalarda verimli, stabil ve ekonomik rulo taşıma için tasarlanmıştır. Bu makineler, kompakt tasarımları ve kolay kullanımları ile pres besleme hatları ve hafif rulo işleme sistemleri için idealdir. Sistem; mekanik genişleyen mandrel yapısı, motor tahrikli döndürme ve ayarlanabilir hız kontrolünü bir araya getirerek kontrollü ve stabil rulo beslemesi sağlar. MEVCUT MODELLER - 750 kg Mekanik Açıcı - 2.500 kg Mekanik Açıcı - 4.000 kg Mekanik Açıcı TEKNİK KAPSAM - Rulo Taşıma Kapasitesi: 750 kg – 4000 kg - Rulo Genişlik Aralığı: 20 mm – 1300 mm (modele bağlı) - Rulo Dış Çapı: 700 – 1300 mm - Rulo İç Çapı: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (model bazında farklılık gösterir) Hedsyzd I Iopfx Ah Djt MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Mekanik genişleyen mandrel sistemi - Motor tahrikli döndürme sistemi - Frekans invertörü kontrollü hız ayarı - Kayış ve kasnak aktarma sistemi - Fren kontrollü mandrel sistemi - Sağdan sola/sola sağa çalışma imkanı OPSİYONEL ÖZELLİKLER - Pnömatik üst kol (baskı kolu) sistemi - Rulo baskı sistemi - Özel mandrel konfigürasyonları - Pres besleme sistemleri ile entegrasyon OPERASYONEL AVANTAJLAR - Kompakt ve alan tasarrufu sağlayan tasarım - Hafif ve orta rulolar için ekonomik çözüm - Kolay montaj ve kullanım - Düşük bakım gereksinimi - Esnek konfigürasyon seçenekleri UYGULAMA ALANLARI - Pres besleme hatları - Sac şekillendirme ve metal presleme - Sac işleme - Roll form hatları - Genel endüstriyel uygulamalar REFERANS & DENEYİM Bu ilandaki görseller, farklı ülkelerde üretilmiş ve devreye alınmış benzer mekanik açıcıların referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yeteneğimizi ve uluslararası proje tecrübemizi ortaya koymaktadır. İlave referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilmektedir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem Hsdpfxsyzbm Uo Ah Dot - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) Hjdpfxoyy Ru Ee Ah Dot – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR Hsdpfx Ahoyy R Rmo Djt - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2017, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, ----- Hsdpfx Asyl Ubfeh Dst

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Uygundur: Vida kapaklar, Drop ekleri, baskılı kapaklar, Flip-top kapaklar, bardaktan bardağa kapama, pipetler, fırçalar, sprey pompalar, tetikleyici, kauçuk tıpalar, krimp kapaklar, ROPP kapaklar ve diğer kapama türleri. Donanım: mekanik döner tablalı masa, pnömatik kapak besleyiciler, tek tip kapak için kapama istasyonu, egzoz bağlantısı, toplama hazneli IBC, itici kolun kademesiz geçişi, makine gövdesi: paslanmaz çelik 1.4301 (AISI 304), maksimum kapasite şişe, dolum seviyesi ve kapak türüne bağlı olarak: 60 şişe/dakika, filtrelenmiş yağsız basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, bağlantı gücü: 1,5 kW, elektrik beslemesi: 3x 400V, bağlantı alanı yüksekliği: 792 mm, kablo yönlendirme: 317 mm, toplam uzunluk: 4200 mm, dokümantasyonla birlikte. Yerinde inceleme mümkündür. Hsdpfx Ahezadkls Djt

Üretim yılı: 2011, durum: işlem için hazır (kullanılmış), X ekseni: 300 mm, y ekseni: 620 mm, z ekseni: 400 mm, konumlandırma hassasiyeti: ±0,005 inç, tekrarlama hassasiyeti: 0,005 inç, hızlı hareket: 25 m/dak, besleme: 10 m/dak, hava basıncı: 6 kg/cm², hava tüketimi: 400 l, pompa motoru: 30 W, debi: 2,2 cm³/s, pompa basıncı: 8 kg/cm², tank kapasitesi: 2 l, pompa elektriği: 220 V/ 3PH/ 1,2 A, maks. debi: 130l/dak, kontrol: Heidenhain TNC 620, bağlı yük: 15kVA, uzunluk: 2984mm, genişlik: 2050mm, yükseklik: 2420mm, ağırlık: 3020kg. Çalışma saatleri kontrol: 22.261 saat, makine: 22.414 saat, program: 10.507 saat, mil: 7.695 saat. Tam fonksiyonlu, mil yakın zamanda değiştirildi, soğutma suyu haznesindeki dahili yağ toplama aparatı çalışmıyor. Belgelerle birlikte. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Hjdpfewc A Rksx Ah Det

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 198 kW (269,20 bg), Plastik sıkma kurutucuları/Aglomeratörler plastik film yıkama hatlarının hayati bir parçasıdır. Yıkanmış filmler yıkama işleminden çıktıktan sonra normalde %40'a kadar nemi tutar. Yüksek nem, sonraki ekstrüzyon peletleme işleminin verimliliğini ve üretimini etkileyecektir. Yıkanmış filmi kurutmak ve geri dönüştürülmüş film ve elyaf malzemenin yoğunluğunu artırmak için bir plastik sıkma kurutucusu/Aglomeratöre sahip olmak şarttır. Bu ayrıca ekstrüzyon işleminin kapasitesini artıracak ve nihai plastik peletlerin kalitesini daha da iyileştirecektir. Bir sıkma kurutucusundan işlenen suyla yıkanmış plastik film bile, geleneksel bir parti aglomeratöründe aglomerasyonu ekonomik olmayacak şekilde %10'dan fazla nem içerir. Nemin bu kadar önemli ölçüde azaltılmasıyla ekstrüderin verimliliği ve peletlerin kalitesi katlanarak artar. Yıkanmış filmi kurutmak ve aynı anda aglomere etmek için en son gelişme, nemi minimuma indirebilen ve elde edilen sıkılmış malzemenin yalnızca maksimum %3 ve daha genellikle %1 artık nem içerdiği plastik film sıkma kurutucularıdır. Malzemelerin hala hafif pul formunda olduğu sıcak hava kurutmasından çok daha ucuzdur ve çıkış malzemeleri kurutucuya girişte +%40 sıvı ile yıkama hatlarından doğrudan sürekli olarak kümeleştirilerek yoğun serbest akışlı küme çıkışı sağladığından daha iyi sonuç verir. Bu formda, malzemeler o kadar kuru ve yoğundur ki pelet üretimi için doğrudan ekstrüderlere beslenebilirler ve daha fazla enerji tasarrufu sağlayan kesici sıkıştırıcı ekstrüderlere ihtiyaç duyulmaz. 30 yılı aşkın süredir geri dönüşüm kurutucuları ve ekstrüderleri üreten GENIUS, plastik geri dönüşüm pazarına bu kurutuculardan 600'den fazlasını sattı. .. Saatte 250 kg ile saatte 1200 kg arasında üretim kapasitesine sahip 4 model bulunmaktadır. Hodpfx Aewg Sgcjh Dot

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Satışa sunulan ürün, onarıma ihtiyaç duyan bir Buffalo CNC torna tezgahıdır. Merkez yüksekliği: 200 mm, merkezler arası mesafe: 880 mm, mengen çapı: 160 mm, yatak üzerinde maksimum dönüş çapı: 410 mm, kızak üzerinde maksimum dönüş çapı: 230 mm, yatak genişliği: 260 mm, mil deliği: 46 mm, mil bağlantısı: A2-5, maksimum mil hızı: 5000 devir/dakika, X ekseni hareketi: 190 mm, Z ekseni hareketi: 855 mm, hızlı hareket: 12 m/dakika, punta çapı: 58 mm, punta stroku: 140 mm, punta bağlantısı: MK4, kontrol ünitesi: Fagor 8055 TC. Aksesuarlar dahildir. Ölçüler X/Y/Z: yaklaşık 2286 mm/1800 mm/2230 mm, ağırlık: yaklaşık 2350 kg. Mil tahrik sisteminin ilerleme motoru arızalıdır. Yerinde inceleme yapılabilir. Hedpfxozt Slio Ah Det

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1974, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: N32469, Milli çift baskı makinesi M68, kullanılmış, yıl 1974, Hsdpfxjwiuy Rj Ah Dst

Durum: ikinci el, TEKNİK BİLGİLER - Dakika başına parça sayısı : 300 - kesme çapı: 6 [mm] Hodpsuhb Twefx Ah Dst - Matriste fırlatma : 55 [mm] - alan gereksinimi (genişlik) : .97 [m] - Alan gereksinimi (uzunluk) : 2.77 [m] - Motor : 7,5 [hp/kW] - Net ağırlık: 3500 [kg] - Ambalajlı ağırlık : 4100 [kg] AKSESUARLAR - Boş ve bitiş arasında ejektör geri tepmesi ile donatılmıştır (RLKO) - Pozitif fırlatma (TKO) - Fotoğrafa göre kalıplar

Durum: ikinci el, TEKNİK BİLGİLER Hedpsuhb Tqjfx Ah Djt - Dakika başına parça sayısı : 450 - kesme çapı: 4 [mm] - Matriste fırlatma : 25 [mm] - alan gereksinimi (genişlik) : .74 [m] - Alan gereksinimi (uzunluk) : 1.88 [m] - Motor : 4 [hp/kW] - Net ağırlık: 1600 [kg] - Ambalajlı ağırlık : 2100 [kg] AKSESUARLAR - Fotoğrafa göre aletler

Durum: ikinci el, TEKNİK BİLGİLER - Dakika başına parça sayısı : 300 - kesme çapı: 6 [mm] - Matriste fırlatma : 55 [mm] - alan gereksinimi (genişlik) : .97 [m] - Alan gereksinimi (uzunluk) : 2.77 [m] - Motor : 7,5 [hp/kW] Hedpfxjuhb T Do Ah Det - Net ağırlık: 3500 [kg] - Ambalajlı ağırlık : 4100 [kg] AKSESUARLAR - Fotoğrafa göre aletler - Her iki yumrukta da pozitif fırlatma - Ejektörden kalıba geri tepme - Çeşitli yedek parçalar

Durum: ikinci el, TEKNİK BİLGİLER - Dakika başına parça sayısı : 400 - Perçin uzunluğu : 12 [mm] - Delme derinliği (maks.) : 5 [mm] - Kesme çapı: 3 [mm] - Alan gereksinimi (genişlik): 1,12 [m] - Alan gereksinimi (uzunluk) : 2.21 [m] - Yükseklik : 1.77 [m] - Motor : 4 [hp/kW] - Net ağırlık: 2.500 [kg] - Brüt ağırlık : 3,000 [kg] AKSESUARLAR Hsdpeuhb Tksfx Ah Det - Fotoğrafa göre aletler

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, mil motoru gücü: 60 W, torna boyu: 9.000 mm, arabada tur dönme çapı: 1.400 mm, maksimum mil hızı: 160 dev/dak, torna çapı: 1.600 mm, toplam ağırlık: 35.500 kg, dönüş hızı (maks.): 160 dev/dak, dönme hızı (dk.): 1 dev/dak, toplam genişlik: 2.000 mm, toplam uzunluk: 12.000 mm, çalışma uzunluğu: 10.000 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 16.000 kg, kaydırmaz yatak üzerindeki torna çapı: 1.600 mm, güç: 60 kW (81,58 bg), garanti süresi: 12 aylar, Makine, CNC donanımlı, yenileme işlemi devam eden, yeni gibi durumda. Orijinal üretim yılı 1990 olup, fabrika kapanışı nedeniyle çok az çalıştırılmıştır. Tamamen modernize ekipman: elektrik, elektronik, hidrolik, kablolama, taşınabilir zincirler; yeni CNC (2025 Sürümü). Mekanik olarak yeni gibi durumda, tamamen incelenebilir. Alan yetersizliği nedeniyle kısmen demonte edilmiş, kurulum tamamlanana kadar kısmen çalışır durumda olacaktır. Her zaman yerinde incelemeye uygundur, ağır sanayi kullanımı için idealdir. Daha fazla teknik detay için lütfen talepte bulunun. Fiyat: talep üzerine teklif. Teslimat/kurulum: Taşıma ve kurulum için teklif talep edilebilir. Teslimatta test: mevcut. Garanti: 1 yıl mekanik, elektrik, hidrolik; 2 yıl CNC ekipmanı. Hsdeygk I Dspfx Ah Det

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: NON, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 13.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 230 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.300 mm, Nom du produit : MHL13000 machine verticale carrée simple face Longueur maximale de travail : 13 000 mm Hsdjxgb Iaspfx Ah Djt Largeur maximale de travail : 1 300 mm Épaisseur maximale de travail : 230 mm Pression nominale du système hydraulique : 16 MPa Vérin de pression principal (diamètre x course) : φ100 x 100, 34x1 pièces, soit 34 pièces au total Vérin de pression latérale (diamètre x course) : φ50 x 150, 34x1 pièces, soit 34 pièces au total Vérin de levage latéral (diamètre x course) : φ63 x 400, 8x1 pièces, soit 8 pièces au total Type de plaque de pression latérale : Pied presseur unique Puissance du moteur hydraulique : 5,5 kW Système hydraulique : Commande manuelle par bouton-poussoir, avec maintien de pression et réapprovisionnement automatique de la pression Dimensions : 13 300 x 1 300 x 2 300 mm Poids net : env. 15 t 1. Soupape de décharge et distributeur électromagnétique : Zhenping Hydraulics 2. Pompe à huile et moteur : Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Vérin hydraulique et flexible haute pression : Zhengtian, fabrication artisanale, qualité stable et grande durabilité 4. Joints de vérin hydraulique : Taiwan Dingji (joint haute performance)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 Hedpfx Ahsignz Hj Det 12 OZ Kağıt Bardaklar Makine, fincanların doğru şekilde kapatılıp kapatılmadığını ve temiz olup olmadığını tespit etmek için kontrol ünitesine sahiptir. Herhangi bir sorun tespit ederse, bardağı çıkarır. Bardakları toplayan tablo dahildir. Makinenin gerçek çalışma hızı 90 - 100 fincan/dakikadır. SMD-90, soğuk ve sıcak içme bardakları için tek kaplamalı kağıt bardaklar yapmak üzere tasarlanmıştır. Makine mükemmel çalışır durumdadır ve her zaman üretimde görülebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: 00521120, MAKİNE ÖZELLİKLERİ Maksimum kesme kalınlığı 1,5 mm Maksimum kesme uzunluğu 1030 mm Kesme açısı 3 derece Çalışma basıncı 7 ila 10 bar Ölçüler (U x G x Y) 1380 mm x 1210 mm x 1300 mm Yaklaşık ağırlık 195 kg Hjdpfx Ahozia Nze Djt MAKİNE ÜZERİNDE BULUNAN EKİPMANLAR Köşe kesme kolu Arka koruma Takip eden ayak pedalı