İkinci El Balık Kaplama Ve Kızartma Hattı Satın Al (13.052)

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Minibundling ve istifleme ile çatı kaplama çıtası Raimann hattı. Dahil olanlar: Crodpfxemk S S Eo Al Noh - besleme mekanizması - Raimann Profirip 340 (2019) - dışarı beslemeli kauçuk bantlı konveyör - çıkarma makaralı konveyör - biriktirme konveyörü (minibundling öncesi) - minibundling makinesi (4 mb/dk) - biriktirme konveyörü (minibundling sonrası) - istifleyici (7 katman/dak) Raimann Profirip 340 parametreleri: Üretim yılı: 2019 Hız: 10-80m/dak Ana motor: 55kW Kesme yüksekliği: 15-140mm Maksimum genişlik: 340mm Hat iyi çalışır durumdadır, hala çalışmaktadır ve Slovakya'daki kereste fabrikasında görülebilir. Satış nedeni 250m/dak planya hattına yükseltmedir. Daha fazla bilgi almak veya görüntüleme ayarlamak için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT UV BOYA HATTINA SATILIKTIR (TAMAMEN) Crsdpfx Ajzg Epusl Neh Tek tek makinelerin de satın alınması mümkündür! Satılık, düz yüzeyler, mobilya parçaları, MDF, HDF levhalar, paneller ve diğer ahşap bazlı malzemelerin son işleminde kullanılmak üzere tasarlanmış, komple, endüstriyel bir UV boya hattı. Hat, otomatik yükleme ve boşaltma, geniş bantlı zımpara makineleri, toz toplama sistemleri, çoklu boya uygulama istasyonları, UV kurutma tünelleri ve bir UV yazıcı ile donatılmıştır. Hattın ana ekipmanları: • BARGSTEDT otomatik yükleme ve boşaltma sistemleri • BARGSTEDT palet depoları • HEESEMANN EA2 toz toplama sistemi ile birlikte BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE geniş bantlı zımpara makinesi • BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE geniş bantlı zımpara makinesi • SORBINI SMART SAND 1 fırça makinesi • Çok sayıda CEFLA konveyör • Rulo kaplama makineleri: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (birkaç adet) SORBINI SMARTCOATER MF (birkaç adet) • CEFLA kurutma tünelleri: sıcak hava tünelleri IR tünelleri UV tünelleri (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • SORBINI T/20-3-STP UV baskı hattı (3 başlık) Hat, eksiksiz bir teknolojik sürecin gerçekleştirilmesini sağlar: zımparalama, toz toplama, astar ve boya uygulama, UV ile sertleştirme, UV baskı ve yüzeyin son işlem. Mobilya, mobilya ön yüzleri, dekoratif paneller ve marangozluk ürünleri üretenler için ideal bir çözüm. Saygın üreticilerin makineleri: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Tamamen komple hat satılıktır. Önceden randevu almak koşuluyla inceleme yapılabilir. Ayrıntılı teknik özellikler talep üzerine sağlanacaktır.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2023 model, yeni SOLAR FOTOVOLTAİK (FV) PANEL/MODÜL ÜRETİM HATTI olarak bu ürünü sunuyoruz. Hem PERC hem de TOPCon güneş hücrelerini işleyebilen ve günümüzde pazarda talep gören çok çeşitli popüler FV modülleri üretebilen bir güneş paneli üretim tesisini satışa sunuyoruz. Tamamen otomatikleştirilmiş üretim hattının yıllık kapasitesi 250 MW olup, 450W, 585W ve 630W sınıfı modüller dahil olmak üzere çeşitli modül konfigürasyonları üretebilir. Bu modüller, siyah çerçeveli ve siyah arka yüzeyli, camdan cama, beyaz arka yüzeyli ve şeffaf arka yüzeyli seçeneklerle birlikte TOPCon 16BB teknolojisine sahiptir. Tesis ayrıca 550W'a kadar 10BB PERC modülleri üretme kapasitesine de sahiptir. Çift katmanlı çift odacıklı bir laminatör, otomatik çerçeveleme sistemi, otomatik sıralama sistemi ve tamamen entegre yüksek verimli üretim süreçleriyle donatılmış olan bu, anahtar teslimi üretim hattı, günümüzün önde gelen güneş paneli tasarımları için esnek üretim yetenekleri sunmaktadır. Oldukça rekabetçi bir fiyatla, güneş enerjisi FV üretim sektörüne girmek veya bu sektörde büyümek isteyen ciddi alıcılar için nadir bir yatırım fırsatı sunmaktadır. 550 W PERC, 585 W TOPCON Camdan Cama ve 630 W TOPCON Camdan Cama gibi popüler panel türleri bu hatla üretilebilir. Üretici: ARGUS SUNIC Model: 2023 Üretim Yılı: 2023 Durum: Yeni gibi Kategori ID: 33 Makine Tipi: SOLAR (FV) PANEL ÜRETİM HATTI Üretim Kapasitesi: Hücrelerin birleştirilmesinden nihai test ve sıralamaya kadar tüm üretim sürecini kapsayan, eksiksiz fotovoltaik (FV) modül üretim hattı Desteklenen Güneş Hücre Tipleri: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Yerleşim: Mevcut yerleşim fotoğraflarda gösterilmiştir İçerikler: * Tablama ve Birleştirme Makinesi * Otomatik Robot Yerleştirme Sistemi * Otomatik Cam Besleme ve Aktarma Sistemi * EVA Kesme ve Yerleştirme Makineleri * TPT/Arka Yüzey Kesme ve Yerleştirme Makinesi * Otomatik Bara Bağlama İstasyonu * Otomatik Bantlama İstasyonu * Otomatik Çift Cam Besleme ve Nokta Belirleme Makinesi * Otomatik Çift Odacıklı Laminatör * Otomatik Çerçeveleme ve Yapıştırma Makinesi (3'ü 1 arada) * Otomatik Kenar Bantlama Makinesi * Otomatik Kenar Kesme Makinesi * Otomatik Bağlantı Kutusu Yapıştırıcı Doldurma Makinesi * Otomatik Bağlantı Kutusu Yapıştırma Makinesi * EL Muayene Sistemi * IV Modül Test Cihazı (A+A+A+ Sınıfı) * Yüksek Gerilim Test Cihazı * Otomatik Modül Sıralama Makinesi Crjdpfx Aljznmhho Neh * Otomatik Lazer İşleme Makinesi * Güneş Hücresi Test Cihazı * Otomatik Köşe Zımparalama Makinesi * Otomatik Köşe Kaplama Makinesi * Otomatik Modül Yükleme ve Boşaltma Sistemi * Plaka Zincirli Sertleştirme Konveyörü * Cam İstifleme Makinesi * Görsel Muayene İstasyonları * Çevirme Muayene Masası * Konveyör Sistemleri (Enine ve Boyuna) * Tampon İstasyonları * Döner Üniteler * Köşe Döndürme Üniteleri * Barkod Yazdırma Sistemi * Kontrol Panoları * Malzeme Taşıma Arabaları ve Yardımcı Ekipmanlar Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satışa sunulan, eksiksiz, tamamen işlevsel ve otomatikleştirilmiş metal parça boyama hattı, otomatik teknolojik taşıma sistemi ile birlikte. Bu, raflar, çelik yapılar, depo ekipmanları ve yüksek kaliteli boya kaplamaları gerektiren diğer metal parçaların üreticileri için hazır bir çözümdür. Crodpsz Azx Rsfx Al Neh Bütün olarak, ham parçaların taşınması, yüzey hazırlığı, toz boyama, kaplama pişirme ve operasyonlar arası taşıma dahil olmak üzere entegre bir sistemi oluşturur. Fiyata dahil olanlar: 1. Hattın yeni bir lokasyonda sökülmesi ve monte edilmesi, teknisyenlerin konaklaması ve yemeği. 2. Duvar ve çatı panellerinin bağlantıları, fırın yalıtımı ve zemin için yeni yalıtım malzemesi. Bağlantılar için yeni vidalar. 3. PP tüneli, havuzlu bölümler ve bölümler arasındaki bağlantılar için sızdırmazlık malzemeleri.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 48.000 mm, toplam yükseklik: 6.464 mm, Üretim yılı: 2019, 2019 FONG KEE ÜÇ KATMANLI KO-EKSTRÜZYON DÜZ LEVHA ÜRETİM HATTI Maksimum 2.100 mm net levha genişliği | 7.000 çalışma saati Doğrudan sahibinden satış | Önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda görülebilir Şirkete ait Fong Kee levha ekstrüzyon hattı, doğrudan sahibi tarafından satışa sunulmaktadır. Hat, kendi üretimimizde kullanılmış olup, Torbalı, İzmir, Türkiye'deki tesisimizde tamamen monte edilmiş halde bulunmaktadır. Başlangıçta mobilya uygulamaları için düz levha üretimi için tasarlanan hat, çeşitli malzeme ve katman seçenekleri sunmaktadır. İlgilenen alıcılar için önceden bir çalışma gösterisi düzenlenebilir. MAKİNE ÖZETİ Üretici: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tayvan Model: TSE-90/150/150-2400 Üretim yılı: 2019 Çalışma saati: 7.000 saat Tip: Üç katmanlı ko-ekstrüzyon düz levha üretim hattı Katman konfigürasyonları: A/B/A veya A/B/C İşlenebilir malzemeler: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC ve PP Yukarıda listelenen malzeme seçenekleri ve katman konfigürasyonları, kendi üretim deneyimimizle doğrulanmıştır. ÜRETİM ÖZELLİKLERİ Net kesilmiş levha genişliği: 1.500–2.100 mm Kalip genişliği: 2.300 mm Belirtilen levha kalınlığı: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Belirtilen maksimum üretim: Reçine ve levha kalınlığına bağlı olarak maksimum 1.000 kg/saat Belirtilen çalışma hızı: 3–10 m/dak EKSTRÜZYON VE ERİYİK TRANSFERİ Üç adet havalandırmalı ekstrüder: Ekstrüder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Ekstrüder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Ekstrüder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Üç adet hidrolik elek değiştirici Üç adet MAAG eriyik dişli pompası Dynisco eriyik basıncı ölçüm cihazı EDI Ultraflow I üç katmanlı besleme bloğu EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap kalıp, 2.300 mm KALANDRA VE YÜZEY İŞLEMİ Yatay üç silindirli ayna parlatmalı yığın Silindir çapları: 400 / 600 / 600 mm Silindir yüzey genişliği: 2.400 mm Ayna parlatmalı, sert krom kaplamalı silindirler Çok bölgeli silindir sıcaklık kontrolü Ek olarak özel mat kalandra silindiri dahildir Kendi üretimimizde, bu hat üzerinde hem yüksek parlaklıkta / ayna benzeri optik sınıf yüzeyler hem de parlama önleyici / mat yüzeyler elde ettik. SONRASI EKİPMANLAR Çift taraflı koruyucu maskeleme filmi uygulama ünitesi Çekme ünitesi Otomatik gilotin kesme ünitesi Konveyör ünitesi Otomatik vakumlu istifleme ünitesi Otomatik gergi kontrolüne sahip çift tamburlu taret sarma makinesi ELEKTRİK VE OTOMASYON Siemens SIMATIC ET 200SP PLC Siemens 19 inç ve 12 inç Comfort HMI dokunmatik ekranlar Siemens SINAMICS G120 sürücüler Schneider Electric ana elektrik panosu Klima kontrollü elektrik panoları KURULUM VE DURUMU Konum: Torbalı, İzmir, Türkiye Hatın toplam uzunluğu: Yaklaşık 48 metre Csdpfx Aszzdnfel Nerh Durumu: Mükemmel, kullanılmış durumda, tamamen monte edilmiş ve kapalı alanda korunmuştur Mevcut durumu: Şu anda kullanılmıyor; önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda gösterilebilir Satış nedeni: Üretim tesisinin yeniden yapılandırılması Lütfen ayrıntılı ekipman düzenlemesi, kurulum boyutları ve yardımcı ekipman bilgileri için teknik düzenleme çizimine bakın. İNCELEME VE TİCARİ ŞARTLAR Tamamen monte edilmiş hat, yerinde incelenmek üzere mevcuttur ve önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda görülebilir. Teslimat şartları: EXW Torbalı, İzmir, Türkiye. Makul teklifler, işlemin genel ticari şartları dikkate alınarak değerlendirilecektir. Ayrıntılı teknik özellikler, hat düzenleme çizimi, fotoğraflar ve bir çalışma videosu incelenmek üzere mevcuttur.

Durum: ikinci el, Sunulan set, çift hatlı konfigürasyonda bulunan eksiksiz bir MAREL SmartLine Tartım ve Ayırma sistemidir ve iki bağımsız banttan oluşur. Her bir bandın yanında, makinenin yan tarafında bulunan kendi ayırma çıkış kutu dizisi bulunur ve bu sayede tek hatlı bir konfigürasyona kıyasla daha yüksek bir üretim kapasitesi sağlanır. Set, ek olarak 2 adet besleme konveyörü (model INF-PROL 031-02), 2 adet dinamik tartım istasyonu (Dinamik Tartım Ünitesi, model DWU, üretim yılı 2014, aralık 250 g–6 kg) ve 2 adet ayırma istasyonu (hedef toplama ünitesi) içerir. Sistem, öncelikle balık ürünleri için tasarlanmıştır, ancak diğer birçok gıda ürünüyle de iyi çalışır. MAREL SmartLine Tartım ve Ayırma Çift Hatlı sistemi nasıl çalışır? Ürün, iki adet INF-PROL 031-02 model besleme konveyörü aracılığıyla hatta beslenir ve ham madde, tartım istasyonlarına düzenli ve kontrollü bir şekilde iletilir. İki dinamik tartım istasyonundan (DWU) her biri, 250 g ile 6 kg arasındaki bir aralıkta, bireysel ürün parçalarının ağırlığını ölçer ve bu veriyi kontrol sistemine aktarır. Ölçülen ağırlığa ve programlanmış ayırma kriterlerine dayanarak, iki ayırma istasyonu (hedef toplama ünitesi), ürünü uygun çıkış kutularına yönlendirerek, minimum kayıpla hedef ağırlığa göre hassas bir şekilde gruplandırma yapılmasını sağlar. Açık, hijyenik ve IP69K dereceli yapısı, hızlı sökme ve basınçlı yıkama imkanı sunarken, sezgisel bir dokunmatik ekran paneli, ayırma sürecinin sürekli izlenmesini ve kontrol edilmesini sağlar. MAREL SmartLine Tartım ve Ayırma Çift Hatlı sisteminin temel avantajları İki bağımsız bant ve ayrı ayırma çıkış kutu dizisiyle sunulan Çift Hatlı konfigürasyon, yüksek ayırma hassasiyetini korurken, tek hatlı sistemlere kıyasla önemli ölçüde daha yüksek üretim hacimleri sağlar. Çift sayıda bulunan besleme konveyörü, tartım istasyonu ve ayırma istasyonu, iki bağımsız hattın paralel olarak çalışmasına veya tek bir süreçte iki kat üretim kapasitesi elde edilmesine olanak tanır. DWU istasyonlarının yüksek tartım doğruluğu, ürün kaybını en aza indirir ve bu da doğrudan genel üretimdeki ham madde tasarrufuna katkıda bulunur. Hijyenik, açık çerçeveli ve IP69K dereceli yapısı, hızlı sökme ve yeniden monte etme imkanıyla birlikte, gıda endüstrisinde gerekli olan yüksek hijyen standartlarını korumayı kolaylaştırırken, MAREL yazılımıyla entegrasyonu sayesinde gerçek zamanlı üretim verileri ve parti takibi sağlanır. MAREL SmartLine Tartım ve Ayırma Çift Hatlı sisteminin teknik özellikleri MAREL SmartLine Tartım ve Ayırma Çift Hatlı Üretici: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Tartım ve Ayırma – Çift Hatlı konfigürasyon Hat sayısı: 2 bağımsız bant, her birinin kendi ayırma çıkış kutu dizisi bulunur Koruma derecesi: IP69K Csdoz Haq Dopfx Al Njrh Kontrol paneli: gerçek zamanlı izleme ve raporlama yazılımına sahip dokunmatik ekran Uygulama: öncelikle balık ürünleri, aynı zamanda diğer birçok gıda ürünüyle de iyi çalışır Besleme konveyörleri (2x BESLEME Konveyörü) Model: INF-PROL 031-02 Pakete dahil edilen adet: 2 adet Dinamik tartım istasyonları (2x DWU) Model: DWU (Dinamik Tartım Ünitesi) Üretim yılı: 2014 Tartım aralığı: 250 g – 6 kg Pakete dahil edilen adet: 2 adet Ayırma istasyonları (2x hedef toplama ünitesi) Pakete dahil edilen adet: 2 adet MAREL SmartLine Tartım ve Ayırma Çift Hatlı sisteminin uygulaması

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, HOMAG kenar kaplama hattı, besleme ve geri besleme özellikleriyle. Makine aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: Makine konfigürasyonu: HOMAG kenar kaplama hattı, besleme ve geri besleme özellikleriyle Besleme masası: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Kenar kaplama makinesi: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Plaka geri besleme ünitesi: HOMAG ZHR 30/L/125/F TEKNİK DETAYLAR Plaka uzunluğu (min.): 240 mm Plaka uzunluğu (maks.): 3.000 mm Plaka genişliği (min.): 120 mm Plaka genişliği (maks.): 1.200 mm Plaka kalınlığı (min.): 12 mm Plaka kalınlığı (maks.): 60 mm Kenar kalınlığı (min.): 0,3 mm Kenar kalınlığı (maks.): 3 mm Yapıştırma sistemi: EVA sıcak yapıştırıcı İşleme ünitesi sayısı: 9 adet Birleştirme bölümündeki ünite sayısı: 1 adet Kenar işleme bölümündeki ünite sayısı: 7 adet Besleme hızı (maks.): 25 m/dak Uç kesme freze ünitesi Üretici / Model: S2 Motor gücü: 3 kW Devir sayısı: 9.000 dev/dak Otomatik zamanlama ayarı: Evet Uç kaplama ünitesi Üretici / Model: HL 84 Motor sayısı: 2 adet Motor gücü: 0,4 kW Devir sayısı: 12.000 dev/dak Çalışma hızı (maks.): 25 m/dak Üst ve alt yüzey düzeltme freze ünitesi Üretici / Model: BF10 Motor sayısı: 2 adet Motor gücü: 0,55 kW Devir sayısı: 12.000 dev/dak Köşe yuvarlama ünitesi Üretici / Model: FK 11 Motor sayısı: 2 adet Credsz En Axepfx Al Neh Çalışma hızı (maks.): 25 m/dak Profil çıkarma ünitesi Motor sayısı: 1 adet CNC konumlandırma: Evet Otomatik zamanlama ayarı: Evet Kenar çekme ünitesi Üretici / Model: PN20 Yapıştırıcı uygulama ünitesi Üretici / Model: FA 11 Pürüzsüzleştirme ünitesi Üretici / Model: FA 11 Motor sayısı: 2 adet Besleme hızında (maks.): 40 m/dak Geri besleme hızında (maks.): 25 m/dak EKİPMAN FlexLine besleme masası Kauçuk bantlı baskı çubuğu Plaka dayanağı Üst baskı Kenar ısıtma lambaları 24 pozisyonlu kenar magazini Sıcak yapıştırıcı haznesi Sıcak yapıştırıcı ön ısıtıcısı 3 baskı silindirli kenar baskı ünitesi Baskı silindirlerinin CNC konumlandırması Püskürtme cihazı PowerTouch PC23 makine programlama yazılımı Aktarma silindirli bant üzerinden plaka çıkışı Motorlu taşıma bandı üzerinden plaka taşınması Sıkıştırma besleme sistemi Sol taraftaki plaka geri besleme sistemi CE uyumluluğu Makine, gerçek ve yasal durumuyla ("görüldüğü ve beğenildiği gibi") fotoğraf belgeleri ve teknik/ticari belgeler temelinde, tanımlayıcı nitelikte satılır ve teslim edilir. Alıcının, makineyi teslim almadan önce inceleme hakkı vardır ve makinenin kurulumu, emniyete alınması ve hedeflenen yerde kullanımı için sorumluluğu üstlenir. Harici Referans: 7694

Durum: ikinci el, Kızarmış çörek üretim hattı: Kızartma makinesi - Fritöz - Kızarmış çörek tavası - Kızartma hattı Otomatik ileri besleme sistemi Sepet geri dönüş sistemi Daldırma rafları Dijital ön ayar Cjdpfjz Hxr Tex Al Norh Soğutma tablası (yan taraf) Soğutma tablası (arka taraf) Elmalı çörek sepetleri Isıtma elemanı: 10,5 kW, 13,5 kW ve 15,7 kW

Durum: ikinci el, 2021'de üretilmiş, kullanılmamış ve hiç kurulmamış, saatte 24.000 adetlik üretim kapasitesine sahip Steriline steril flakon dolum hattı. ORABS (Açık, Kısıtlı Erişim Bariyer Sistemi) koruma sistemi içinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve şu anda liyo/enjeksiyon tıkaçları veya alüminyum kapaklarla 6R (5 ml) ve 2R (2 ml) boyutlarındaki flakonlara dolum yapabilir. (OEM, alternatif boyutlardaki flakonlar ve farklı kapak türleri için gerekli değiştirilebilir parçaları sağlayabilir.) Ana ekipmanlar şunları içerir: - Döner yıkama makinesi RC-V8 - Pirosjen giderme tüneli ST9-CCS - Tepsi yükleme ünitesi / TL2 - (4) LAF (Laminer Hava Akışı) ünitesi - Flakon dolum makinesi VFM400 + oRABS Crjdpfszi D Izsx Al Neh - Salıncaklı taşıma bandı SWB1 + oRABS - Pozitif yönlendirme sistemi PDS + oRABS - Flakon kapama makinesi VCM400 + oRABS - Salıncaklı taşıma bandı SWB2 - Bağlantı bandı LBT - Salıncaklı taşıma bandı SWB3 - Döner tabla RT Tüm tasarım özelliklerine ulaşılabilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, rulo çapı: 830 mm, Litvanya'da enerji altında denetimler mümkündür! Aşağıdaki makinelerle birlikte tam otomatik kenar bantlama hattı: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (üretim yılı 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (üretim yılı 2016) HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası (üretim yılı 2013) HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi enine taşıma sistemi (üretim yılı 2016) TEKNİK DETAYLAR HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ve PROFI KAL370/8/A3/WZ kenar bantlama makineleri Kenar olmadan iş parçasının genişliği, 12–22 mm iş parçası kalınlığında: min. 60 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) Kenar olmadan iş parçasının genişliği, 23–60 mm iş parçası kalınlığında: min. 100 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) İş parçası çıkıntısı: 30 mm İş parçası kalınlığı: 12–60 mm Kenar yüksekliği: maks. iş parçası kalınlığı + 4 mm Rulo üzerinde kenar malzemesi: 0,3–3 mm PVC kenar malzemesi yüksekliği: maks. 135 mm Kaplama kenar malzemesi yüksekliği: maks. 100 mm Rulo çapı: maks. 830 mm HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası Rulo çapı: 54 mm Rulo aralığı: yaklaşık 60 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: 120–3.000 mm HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi enine taşıma sistemi Rulo çapı: 64 mm Rulo aralığı: 110 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: min. 240 mm Plaka kalınlığı: 8–60 mm Plaka ağırlığı: maks. 80 kg EKİPMAN Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu birleştirme-kesme ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde A3 tabanlı yapıştırma ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu işleme üniteleri HOMAG PROFI KAL330'da FA11 son işlem ünitesi HOMAG PROFI KAL370'de FA21 son işlem ünitesi Besleme masasında sabit sol dayanak Besleme masasında taşıma silindirleri Besleme masasında yana doğru taşıma bandı Besleme masasında elektropnömatik olarak kontrol edilen enine koruma tertibatı Sayacı kullanarak manuel olarak ayarlanabilen giriş koruma tertibatı Küçük parçalar için set Crsdpez A Tx Tsfx Al Njh Entegre hava yastıklı masa Transfer sistemi enine taşıma sisteminin girişinde ve çıkışında sabit sol dayanak Taşıma bandı ve enine taşıma ile giriş silindirli yolu Girişte kontrol edilen enine taşıma bandı Çıkış silindirli yolu Çıkışta kontrol edilen enine taşıma bandı Elektropnömatik olarak kontrol edilen dayanak koruma tertibatı Yana doğru taşıma bandı Manuel olarak ayarlanabilen plaka çıkıntısı

Üretim yılı: 2018, durum: mükemmel (kullanılmış), Paslanmaz çelikten yapılmış, tam otomatik çikolata barı üretim hattı. Üretici: GUSU Gıda İşleme Makinaları Üretim yılı: 2018 Durumu: çok iyi, az kullanılmış. Hat, aşağıdaki ünitelerden oluşmaktadır: Çikolata barı üretim hattı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° döner taşıma bandı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Asansör, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Sabit silindir, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Boyuna kesici ve dağıtıcı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Tekli silindir grubu, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Enine kesici, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Çikolata depolama tankı, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Çikolata konş makinesi, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Çikolata kaplama makinesi, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Soğutma tüneli evaporatörü I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Codpfezx Uz Dex Al Njrh Soğutma tüneli evaporatörü VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Otomatik paketleme makinesi, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Üretim hattının uzunluğu 35 metredir. Herhangi bir sorunuz olursa, size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız!

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 20 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022/02, Tam EPS Üretim Hattı / EPS Blok ve Yalıtım Paneli Üretim Tesisi – Neredeyse Sıfır Satılığa sunulan, neredeyse sıfır durumda olan komple EPS üretim sistemi – Macaristan, Avrupa Birliği'nde hemen teslim. EPS blokları ve EPS yalıtım panellerinin üretimi için komple bir endüstriyel üretim sistemi satıyoruz. Üretim hattı, yalnızca çok sınırlı bir ölçüde kullanılmış ve mükemmel durumdadır. Bu, köklü bir üretici veya yatırımcı için, yeni bir tesisle ilişkili uzun teslimat ve devreye alma süresi olmaksızın, benzer bir yeni sisteme kıyasla önemli ölçüde daha düşük bir yatırım maliyetiyle komple bir EPS üretim tesisine sahip olma fırsatıdır. İki satın alma seçeneği 1. Endüstriyel alanı içeren komple üretim tesisi Fiyat: 859.000 EUR + KDV Komple üretim sistemi, endüstriyel alan ve satışa dahil olan altyapıyla birlikte sunulmaktadır. 2. Alan ve konteynerler olmadan komple makine ve üretim sistemi Fiyat: 769.000 EUR + KDV Komple makine ve üretim ekipmanı ayrıca ayrı olarak satın alınabilir ve alıcının kendi üretim tesisine taşınabilir. Durum ve kullanılabilirlik Ekipman neredeyse sıfır durumdadır ve yalnızca çok sınırlı bir ölçüde kullanılmıştır. Komple üretim tesisi hemen kullanıma hazırdır ve önceden randevu alınarak Macaristan'da incelenebilir. Ciddi potansiyel alıcılar için teknik dokümantasyon ve ek bilgiler mevcuttur. Temel avantajlar Komple endüstriyel EPS üretim sistemi EPS blok üretimi EPS yalıtım paneli üretimi Neredeyse sıfır durum Çok sınırlı kullanım Hemen teslim Macaristan, Avrupa Birliği'nde bulunmaktadır Benzer yeni bir tesise kıyasla önemli ölçüde daha düşük yatırım Cjdoz Alpmepfx Al Nerh Uzun üretim bekleme süresi yok Endüstriyel alanla veya alansız olarak mevcuttur Teknik dokümantasyon mevcuttur Önceden randevu alınarak inceleme mümkündür Teknik teslim ve destek bireysel olarak görüşülebilir Sökme, nakliye için hazırlık, kurulum ve devreye alma konusunda yardım ayrı olarak sağlanabilir Yatırım karşılaştırması Benzer yeni bir üretim sisteminin tahmini değiştirme değeri, yapılandırmaya bağlı olarak yaklaşık 1,25 – 1,35 milyon EUR + KDV'dir. Satış fiyatı Endüstriyel alanı içeren komple üretim tesisi: 859.000 EUR + KDV Alan ve konteynerler olmadan komple makine ve üretim sistemi: 769.000 EUR + KDV Yalnızca ciddi talepler dikkate alınacaktır. Ayrıntılı bir ekipman listesi, teknik özellikler, fotoğraflar, videolar ve ek dokümantasyon potansiyel alıcılara sağlanabilir. Üretim tesisi, önceden randevu alınarak Macaristan'da incelenebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AL-2400 mm Paslanmaz Çelik Polipropilen Spun-Bond Üretim Hattı (Filaman 1,5D-1,8D) Credszlg Iispfx Al Nsh -Hammadde: Polipropilen granül, ana karışım, katkı maddesi -Üretim Süreci: Yüksek sıcaklıkta filaman çekimi yapılarak, belirli oranlarda polipropilen, ana karışım ve katkı maddesi negatif basınçla ağ haline getirilir ve daha sonra kalanderden geçirilerek kumaşa dönüştürülür. -Yıllık Üretim: 4800 Ton/Yıl (30 gsm) -Kumaş Gramajı: 9-60 g/m2 -Kurulu Güç: Yaklaşık 1500 kW

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Sac Metal İşleme için Bobin Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Üretim Hattı Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı, sac metal bobinlerinin şeritlere ve programlanabilir uzunluklardaki düz saclara boyuna kesilmesi ve enine kesilmesi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, çeşitli işlemleri tek bir kompakt sistemde birleştirir: Bobin besleme Kesme Hassas düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü Boya uzunluğuna göre kesme Hazır sac taşıma Otomatik istifleme Makine, HVAC üretimi, çatı kaplama, cephe sistemleri, profil oluşturma ve genel sac metal imalatında kullanılan galvanizli çelik, önceden boyalı çelik ve diğer kaplı sac malzemelerin işlenmesi için uygundur. Ana Özellikler Birleştirilmiş kesme ve boya uzunluğuna göre kesme üretimi Tamamen otomatik çalışma Hidrolik kesme sistemi Hassas sac düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü PLC kontrollü üretim Dokunmatik ekranlı operatör arayüzü Yüksek üretim doğruluğu Kompakt makine düzeni Güvenilir endüstriyel yapı Malzeme İşleme Uygun malzemeler şunlardır: Galvanizli çelik (GI) Önceden boyalı galvanizli çelik (PPGI) Kaplı sac çelik Kesme bölümü, hassas şerit üretimi için tasarlanmış sertleştirilmiş takım tezgahları ile donatılmıştır. Kesme sistemi, sürekli üretim sırasında doğru şerit genişlikleri ve istikrarlı kesme kalitesi sağlar. Üretim hattı, otomatik bir hidrolik boya uzunluğuna göre kesme sistemi ile donatılmıştır. Tipik kesme toleransı: 5000 mm'ye kadar sac uzunlukları için ±2,5 mm 5000 ile 10000 mm arasındaki sac uzunlukları için ±3,0 mm Tahrik Sistemi Profil oluşturma ve besleme sistemi şunlar tarafından tahrik edilir: Ana motor: 4 kW Hidrolik güç ünitesi: 3 kW Güç iletimi: Zincir tahriki Endüstriyel şanzıman Ağır hizmet tipi mekanik transmisyon Kontrol Sistemi Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine Tipi Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Malzeme GI / PPGI Maksimum Bobin Genişliği 1000-1250 mm Malzeme Kalınlığı 0,25–0,1 mm Minimum Kesme Genişliği 60 mm Crjdszrwhmspfx Al Njh Ağır hizmet tipi 120 mm şaft çapı Maksimum Kesme Bıçağı Sayısı 5 Üretim Hızı 10–15 m/dak Ana Motor 4 kW Hidrolik Güç 3 kW Kesme Doğruluğu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Kesme Türü Hidrolik Boya Uzunluğuna Göre Kesme Transmisyon Zincir Tahriği Makine Yapısı Duvar Plakası Şasisi + Kolon Kesme Yapısı Makine Boyutları Yaklaşık 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrik Beslemesi 380 V / 50 Hz / 3 Faz Üretim hattı şunların üretimi için uygundur: HVAC kanal boşlukları Havalandırma bileşenleri Çatı sacları Duvar kaplama panelleri Profil oluşturma boşlukları Sac metal parçalar Lazer kesim boşlukları Pres boşlukları Elektrik pano panelleri Endüstriyel sac ürünleri Avantajlar Kesme ve boya uzunluğuna göre kesme tek bir üretim hattında Kompakt makine ayak izi Yüksek işleme doğruluğu Düşük bakım gereksinimleri Hızlı üretim geçişi Otomatik sac istifleme Yüksek verimlilik Güvenilir hidrolik kesme Hassas düzleştirme Sürekli endüstriyel üretime uygun Standart Ekipman Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, üretim hattı şunlarla birlikte verilebilir: Manuel çözücü Hidrolik çözücü Çift çözücü Bobin yükleme arabası Koruyucu film laminasyon ünitesi Farklı kesme bıçağı konfigürasyonları Artırılmış malzeme kalınlığı kapasitesi Farklı bobin genişlikleri 1,5 m konveyör masası 3,0 m otomatik istifleme sistemi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: A092469, Entegre OptiWeigher ile birlikte komple kullanılmış, 24 istasyondan oluşan Marel balık fileto ve temizleme hattı (Flowline). Sistem, ürün taşımacılığı, operatör çalışma alanları ve üretim verilerinin toplanması ile birlikte manuel balık fileto ve temizleme işlemleri için tasarlanmıştır. Uygun Marel Innova yapılandırmasıyla kullanıldığında, bu hat aşağıdaki önemli üretim parametrelerinin izlenmesi için kullanılabilir: - İşlem hacmi, - Verim, - Operatör performansı, - Üretim partileri, - İzlenebilirlik, - Gerçek zamanlı üretim verileri, - Geçmiş üretim sonuçları. Ana ekipman: - Marel 24 istasyonlu Flowline - 24 operatör pozisyonu - 24 manuel çalışma platformu - Operatör koltukları - Ürün toplama kapları - İkincil ürün / yan ürün toplama kapları - Bıçak tutucuları - Su sistemi - Paslanmaz çelik yapı - Intralox PP konveyör bantları - OptiWeigher - Flowline kontrol panoları OptiWeigher özellikleri - Tip: dwu 1900/2*225 - Yıl: 2012 - Tartım doğruluğu: 2 g - Bant genişliği: 225 mm - Değişken hızlı konveyör - Nominal hız: 1,3 m/s - 3 × 400 V + N - Yazılım: A571 Flowline Flowline - Yıl: 2012 - Ana parça seri numarası: A092469 - 24 istasyon - Intralox Serisi 1600 bantlar - Paslanmaz çelik gıda işleme tasarımı. Morina, mezgit, pisi balığı ve diğer beyaz etli balıkların işlenmesi için uygundur. Cjdpfjz H Tyfox Al Njrh Bu sistem, yalnızca manuel fileto/temizleme hattına değil, aynı zamanda ölçülebilir üretim performansı ve verim kontrolüne de sahip olmak isteyen işleme tesisleri için özellikle uygundur. Marel Innova ile entegrasyon, kurulu yazılım lisanslarının, kontrol cihazı yapılandırmasının ve arayüz durumunun doğrulanmasına bağlı olarak mümkündür. Teknik dokümanlar mevcuttur. Randevu ile inceleme yapılabilir. Fiyat talep üzerine verilecektir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 120 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 115698, toplam uzunluk: 12.200 mm, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, giriş akımı: 35 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, işletme hızı: 40 mm/s, basınç: 8 bar, Bavelloni VE500 V10, 10 adet taşlama diskiyle donatılmış, 3 ila 51 mm kalınlığındaki camların düz kenarlarını pahlayıp şekillendirmek için tasarlanmış bir makinedir. Makine, değişken açıyla çalışabilir. Bavelloni VE500 V10, en son teknolojiler kullanılarak tasarlanmış ve üretilmiştir. Makine, tek bir işlem döngüsüyle hem zımparalama hem de pahlama işlemlerini gerçekleştirerek yüksek verimlilik ve kalite sağlar. Cam kalınlığı: 3 ila 51 mm İşlenecek parçanın minimum yüksekliği: 70 mm Özel tutucular takıldığında, düz kenarlı ve pahlı malzemelerin minimum yüksekliği: 50 mm Crjdez Ihdnopfx Al Noh Açı aralığı: 0° - 45° Kurulum gücü: 27,7 Kw Minimum sıkıştırılmış hava basıncı: 8 bar Maksimum sıkıştırılmış hava tüketimi: 25 Nl/dk Uzunluk: 12200 mm Genişlik: 1703 mm Yükseklik: 3350 mm Ağırlık: Yaklaşık 4500 Kg İşleme hızı: 0,5 ila 5 m/dk Su tanklarının kapasitesi: 720 litre

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Meyve ve sebze işleme ürünleri üretimi için hatlar. Ekipman parkının önemli bir bölümü daha yeni modeldir - 2011 ve 2014 yıllarına aittir - ve uzun yıllara dayanan, sürekli kullanımla kanıtlanmış, daha eski, sağlam makinelerle tamamlanmıştır. Makineler, eksiksiz bir hat olarak birlikte satılmaktadır. Hat verimi (örnek bir ürün için) - yaklaşık 1200 litrelik kavanoz/saat (~1,5 ton/saat). Üretim gününe göre ~28.800 kavanoz/gün, ~36 ton/gün. Crjdpfxsz Daato Al Njh (I) Bu hatla neler üretilebilir? -Kompostolar (kavanozlar, şişeler) -Reçeller ve kıvamlı ürünler -Meyve suları (şişeleme, boru hattı pastörizasyonu) -Konserveler (konserve kutuları, otoklavda sterilizasyon) -Kavanozlarda pastörize edilmiş ürünler (turşular, sebzeler, soslar) (II) Teknoloji Akışı 1. Ürün dozajı - kovalar, kavanozlar (2 adet dozaj makinesi) 2. Dolum/paketleme - şişeler (dolum makinesi), konserve kutuları (dozaj makinesi + kapama makinesi) 3. Ürünün ısıl işlemi - kaynatma kazanı, buharlaştırıcılar (meyve suyu/püre yoğunlaştırma), boru hattı pastörizatörü (dolumdan önce sıvı ürün) 4. Ambalajların kapatılması - kapama makineleri (şişeler, kavanozlar), kapaklama makinesi 5. Hazır ambalajın sterilizasyonu/pastörizasyonu - otoklav (konserve kutuları, kavanozlar), tünel pastörizatörleri (3 adet) 6. Etiketleme - şişe, kavanoz ve karton etiketleme makineleri 7. Toplu paketleme - ısıtma tünelleri (ısıl büzülebilir film), konveyörler (III) Makine Listesi 1. Karton etiketleme makinesi 2. Isıtma tüneli (ısıl büzülebilir film) 3. Konveyörler 4. Isıtma tüneli 5. Şişe etiketleme makinesi 6. Kavanoz/şişe etiketleme makinesi 7. Isıtma tüneli x 3 8. Etiketleme makinesi (kontrol paneli olmadan) 9. Tünel pastörizatörü x2 10. Kova dozaj makinesi 11. Konserve kutusu için dozaj makinesi + kapama makinesi 12. Pleszew otoklavı (2011) 13. Tünel pastörizatörü 14. Dozaj makinesi 15. Kapaklama makinesi 16. Kapama makinesi 17. Şişe dolum makinesi 18. Kavanoz kapama makinesi 19. Kavanoz için dozaj makinesi x2 20. Boru hattı pastörizatörü 21. Buharlaştırıcı x3 22. Kaynatma kazanı Toplam Değer: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Neden tamamını satın almalısınız? Eksik parçaları seçme ihtiyacı olmadan, dozajdan toplu paketlemeye kadar eksiksiz bir teknoloji akışı. Sökme ve nakliye ile birlikte teslimat imkanı (anlaşmaya bağlıdır). Üretimde kullanılan ekipman - belgelenmiş kullanım geçmişi. Esnek satış biçimi: tüm hat, ayrı teknolojik modüller (örneğin, otoklavlı konserve bölümü, şişe dolum bölümü) veya tek tek makineler. Koşullar Ziyaret, önceden randevu alınarak mümkündür. Nakliye ve sökme, anlaşmaya tabidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Teknik detaylar: Kalınlık: 0,6 mm Genişlik: 1200 mm Uzunluk: 100 mm Çalışma hızı: 1,5 - 3 m/dak Güç tahrik motoru: 45 kw Basınçlı hava: 7 bar Toplam ağırlık yaklaşık: 4500 kg Makine boyutları yaklaşık LxWxH: toplam: 20 m / 2,6 m / 3 m m Teklifimiz 2 adet SANDWICH KOMPLE PANEL SONLANDIRMA BAĞLAMA MAKİNESİ içermektedir. Sistem özellikle hafif lamine panellerin üretimi için uygundur. Hat, malzeme için bir besleme sistemi (konveyör bant), bir kesme sistemi, bir profilleme sistemi ve bir elektronik kontrol sisteminden oluşmaktadır. Sistem yaklaşık 20,0 metre uzunluğa, yaklaşık 2,6 metre genişliğe ve yaklaşık 3,0 metre yüksekliğe sahiptir. Sistemin toplam ağırlığı yaklaşık 4,5 tondur. İç katmanlar için kullanılacak malzeme alev geciktirici polistiren veya diğer hafif ısı yalıtım malzemeleridir. Sac metal, polistirenin her iki tarafına basınç ve ısı altında tutkal kısımları uygulanarak polistirene sabit bir şekilde bağlanır. Paneller ısı ve ses yalıtımı, nem direnci, eğilme ve basınç dayanımı gibi çok iyi fiziksel özelliklerin yanı sıra mekanik özelliklere de sahiptir. Lamine panellerin uzunluğu gerektiği gibi özelleştirilebilir. - Sistemin güç tüketimi (ısıtma sistemi ile): 36 KW - Çalışma sıcaklığı: Panel üretimi için optimum sıcaklık 25 °C civarındadır. - Üretim hızı: Sıcaklığa (optimum 25 °C) ve tutkal türüne bağlı olarak 1,5-3 m/dak. - Malzeme: rulo halinde galvanizli sac, sac kalınlığı 0,3-0,6 mm ve genişliği 1200 mm. - Güç kaynağı: 380V50Hz - maks. motor gücü: 45 KW - Basınçlı hava: 7 bar Lamine panellerin boyutları: Model 1: - Genişlik 800 mm-1200 mm x kalınlık 20 mm-300 mm Model 2: - Genişlik 1150 mm x kalınlık 50 mm-150 mm (ayarlanabilir) Lamine panellerin uzunluğu isteğe bağlıdır. Panellerin rengi değişkendir ve kullanılan levhaların rengine bağlıdır. Codpeu Nxa Hsfx Al Norh Üretim hattı şunlardan oluşur - Çözme cihazı - besleme sistemi - Kaplama sistemi - Kesme cihazı - yapıştırma ünitesi - Buhar çıkarma cihazı - istifleme cihazı - Elektronik kontrol sistemi (Mitsubishi) kullanımda *

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, SCM'den komple bir üretim hattı Teknik Detaylar: İş parçası uzunluğu 250–3.100 mm Verimlilik: 180 parça/vardiya Besleme hızı, kademesiz, maks. 20 m/dak Otomatik merkezi yağlama CE uyumluluk işareti HSK85 bağlantı noktalarına sahip 2 yarık mili HSK85 bağlantı noktalarına sahip 2 profil mili (sağ) HSK85 bağlantı noktalarına sahip 2 profil mili (sol) 3 yatay mil 8 takım değiştirici, 96 yuva Gerekli alan yaklaşık 30.000 x 15.000 mm Tesisin donanımı: 1- Planyalama otomatına malzeme beslemesi için SCM enine taşıyıcı 2- Superset NT 31 planyalama otomatı 3- Çift uç profilleme makinesine malzeme beslemesi için SCM enine taşıyıcı 4- SCM Multiten D çift uç profilleme makinesi Cedpjz D R S Tjfx Al Nerh 5- Matkap otomatına malzeme beslemesi için SCM enine taşıyıcı 6- SCM Fleximat matkap otomatı 7- SCM TA 1/1 enine tamponlu çift açılı aktarma 8- SCM Fleximat matkap otomatı 9- SCM enine tamponlu çift açılı aktarma 10- Boyuna taşıma bantları 11- SCM Winprof R profil oluşturma otomatı 12- SCM enine taşıyıcı 13- SCM Winprof L profil oluşturma otomatı 14- Çıkışta SCM enine taşıyıcı

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, NBR ve PVC yalıtım levhaları için üretim hattı / kauçuk ekstrüzyonu / hemen teslim Üretim hattı yeni gibi olup, az sayıda çalışma saatiyle hemen teslim edilebilir durumdadır. Üretim hattı bileşenleri: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/saat soğuk vakum ekstrüder (standart) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konik başlık (pnömatik) 3. Zhejiang Baina 6 m kızılötesi sertleştirme fırını (genişlik 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 1800 mm) - 2300 mm 10. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m sıcak hava sertleştirme fırını (genişlik 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 katlı, her biri 12 m) soğutma sistemi Cedpfxoy Exrpo Al Njrh 13. PCM otomatik boyuna ve enine kesme makinesi (2000 mm) 14. 285 litrelik su tanklı AC-15AD sıvı soğutucu İlgilenirseniz, size ayrıntılı bir açıklama ve ilgili verileri göndermekten memnuniyet duyarız.

Üretim yılı: 1980, durum: ikinci el, Sıcak haddelenmiş metal ürünlerin üretimi için haddeleme hattı: inşaat demiri, yuvarlak çubuk, kare çubuk, köşe profili, şerit, U profil, I profil. İlk ham madde, maksimum φ180 mm çapındadır. Csdpfsz Eq Nuex Al Norh Üç merdaneli 600 mm çaplı kaba haddeleme ünitesi, beş merdaneli 320 mm çaplı son haddeleme ünitesi ve 320 mm çaplı kalibreleme üç merdaneli ünitesinden oluşur. Yüksek üretim kapasitesine sahiptir. Konsol tipi haddeleme merdaneleri kullanılır. Üretimi ucuz ve farklı ürünlere geçişlerde hızlı bir şekilde değiştirilebilirler. Konumu: Ukrayna, Sumi şehri. Sökme ve yükleme maliyete dahildir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 850 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 40.000 mm, toplam genişlik: 4.000 mm, toplam yükseklik: 4.500 mm, çalışma yüksekliği: 2.500 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 48.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Tek ve çift camlı termal yalıtımlı cam panellerin üretimi için eksiksiz hat, aşağıdaki ekipmanları içerir: * Otomatik FB-H PC sistem çerçeve bükme makinesi * Otomatik DF-R-V dolum makinesi * Otomatik IGL-G-H2 cam üretim hattı (minimum %90 argon gazıyla otomatik dolum) Codpfx Aoz Ihhtjl Nerh * Otomatik ASR-H2.5 sızdırmazlık robotu (iki bileşenli) * BE-A butil uygulama makinesi * RT-A döner tabla * Çerçeve taşıma sistemi Teknik Özellikler: 1. Güç kaynağı: AC380V, 50Hz, yaklaşık 45KW 2. Hava basıncı: 0,6~0,7MPa 3. Boyutlar: 33250(U)×3000(G)×3000(Y) mm 4. Maksimum yük: çift camlı panel yaklaşık 850 kg, emiş tarafı yaklaşık 400 kg 5. Minimum cam boyutu: 450×350 mm 6. Maksimum cam boyutu: 5000×2500 mm 7. Çift camlı panel kalınlığı: 14~70 mm 8. Çalışma yüksekliği: 530±30 mm 9. Taşıma hızı: 35 m/dak 10. Eğim açısı: 6°~8° 11. Cam kalınlığı: 4-15 mm 12. Fırça kıllarının çapı: 0,12 mm 13. Maksimum yıkama hızı: 0-10 m/dak (ayarlanabilir) 14. Ortalama beklenen verim: örneğin (6mm+9A+6mm) yapıya sahip, aynı boyutlarda (1000x1000mm) dikdörtgen çift camlı paneller için, otomatik gaz dolumu ile yaklaşık 550 adet/8 saat, gazsız yaklaşık 650 adet/8 saat (tek camlı paneller için, fabrikanın mevcut durumuna ve çalışanların verimliliğine bağlı olarak).

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Aşağıdaki ekipmanlardan oluşan bir PVC üretim hattı satıyoruz: ROTOX: ZGS314 - çift başlı gönye testere AS1960 - otomatik takviye vidası sıkma makinesi FWS381 - otomatik üç uçlu su oluğu/drenaj oluğu frezeleme makinesi SAF166 - otomatik/pnömatik uç frezeleme makinesi KF349 - dört uçlu kopyalama router SZK502 - çift başlı kaynak makinesi EPA470 - köşe temizleme makinesi FMS643 - çerçeve montaj istasyonu SEK701 - tek başlı otomatik kaynak makinesi LA396 - elektronik uzunluk durdurma sistemi GLA403 - cam çıtası testeresi, aynı anda iki PVC pencere çerçevesi cam çıtasının tam 45 derecelik açıyla kesilmesi Csdpjz Hw Erjfx Al Norh BLACKSEA TS3067 - üç uçlu su oluğu (drenaj) frezeleme makinesi

Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 350 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SPZ6M, TAMAMLANMIŞ EPS ÜRETİM HATTI – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Ön genleştirme, şekil verme, iç kalıp/kalıp içi uygulama, depolama siloları, soğutma suyu sistemi ve buhar üretme ekipmanı dahil olmak üzere, kalıplanmış EPS ürünler için uygun, eksiksiz bir EPS üretim tesisi. Hat 2018'de yeni olarak satın alındı ve nispeten az kullanıldı. Şu anda kuruludur ve sökülmeden önce incelenebilir. İÇERİĞİNDEKİ ANA EKİPMANLAR FANGYUAN SPJ90A SERİ ÖN GENİŞLETME MAKİNESİ Yoğunluk kontrolü, kurutma ve taşıma sistemi olan otomatik seri EPS ön genişletme makinesi. • Genişleme haznesi: Ø900 mm • Yoğunluk aralığı: yaklaşık 12–90 g/l • Kapasite: yoğunluğa bağlı olarak yaklaşık 720 kg/saat'e kadar • Buhar basıncı: 0,6–0,8 MPa • Bağlı yük: 16,75 kW • Tipik döngü: yaklaşık 60–70 sn • Beyaz ve gri EPS için uygundur • Toplam işlenen EPS miktarı: yaklaşık 16.000 kg • Yaklaşık üretim döngüsü sayısı: 800 FANGYUAN SPZ6M OTOMATİK ŞEKİL VERME MAKİNESİ İç kalıp/kalıp içi uygulamaları olan kalıplanmış ürünler için özel yapılandırma. • Döngü başına 6 pozisyon • Çift buhar haznesi • Hareketli çift kalıp sistemi • Kalıp içi uygulama • Maksimum kalıplama alanı: 720 × 1270 mm • Maks. tek bir pozisyon: 6 pozisyon için 330 × 250 mm • Maks. derinlik: 180 mm • Döngü süresi: yaklaşık 100–150 sn • Bağlı yük: 13,5 kW • Makine ağırlığı: yaklaşık 6.000 kg • Genel boyutlar: yaklaşık 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider dokunmatik ekran / Mitsubishi PLC • Yaklaşık toplam çalışma saati: 350 FANGYUAN SPZ80K VAKUMLU OTOMATİK EPS ŞEKİL VERME MAKİNESİ Orijinal olarak SPZ900K olarak tedarik edilmiştir. • Kalıplama alanı: 840 × 720 mm • 4 adede kadar ayrı kalıp pozisyonu • Buhar basıncı: 6–8 bar • Buhar tüketimi: yaklaşık 6 kg/döngü • Sıkıştırılmış hava: 1,2 m³/döngü • Soğutma suyu: 40–120 L/döngü • Bağlı yük: 10,6 kW • Yaklaşık boyutlar: 4500 × 1640 × 2700 mm • Yaklaşık ağırlık: 4.000 kg • Yaklaşık 53.300 kayıtlı makine döngüsü EPS DEPOLAMA SİSTEMİ • 6 × yaklaşık 25 m³ silo Codsz A Dxkspfx Al Nerh • Yaklaşık 150 m³ toplam depolama kapasitesi SOĞUTMA SUYU SİSTEMİ • Soğutma kulesi yaklaşık 100 m³/saat • 1 düşük basınçlı + 2 yüksek basınçlı pompa • Fangyuan DN150 paslanmaz çelik su filtresi BUHAR ÜRETME SİSTEMİ Eksiksiz bir Avrupa buhar üretme sistemi, ICI SIXEN 500 kg/saat buhar jeneratörü, Riello doğal gazlı brülör ve ilgili yardımcı ekipmanları içerecek şekilde potansiyel olarak mevcuttur. Nihai satışta yer alacak kesin buhar sistemi kapsamı, bazı bileşenlerin nihai yapılandırmaya bağlı olarak tutulması gerekebileceği için alıcı ile üzerinde anlaşılabilir. DİĞER BİLGİLER • Yıl: 2018 • CE sertifikalı ekipman • Kılavuzlar ve teknik dokümantasyon mevcuttur • Fotoğraflar ve videolar mevcuttur • Sökülmeden önce inceleme mümkündür • Tam hat olarak satılması tercih edilir • Sökme, yükleme, nakliye ve yeniden kurulum ayrı olarak görüşülebilir • Kalıplar, aksi belirtilmedikçe dahil değildir Tam teknik açıklama ve ekipman özelliklerini içeren ayrıntılı bir PDF, bu ilanın "Belgeler" bölümüne yüklendi. Bugün için tahmini eşdeğer değiştirme maliyeti: yaklaşık 330.000–380.000 EUR

Üretim yılı: 1982, durum: ikinci el, Sapim Kapı Paneli Hattı (1982), Panel Boyutları: Minimum/Maksimum Uzunluk 490/1730 mm x 538 mm Genişlik, Çevrim Süresi: 13 Saniye, Sacın Boyutları: Minimum/Maksimum Uzunluk 550/1800 mm x 538 mm Genişlik x 0,5 mm Kalınlık Credpfx Aoz I Sx Ajl Neh Konum: Bu makineler, İtalya'nın Susegana, Treviso bölgesinde bulunmaktadır. Ne yazık ki, tesis içinde yükleme imkanı bulunmamaktadır; sökme ve yükleme işlemleri alıcının sorumluluğunda ve maliyetinde gerçekleştirilecektir.