Kullanılmış Basın Istasyonu satın al (6.253)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 09020018, giriş voltajı: 230 V, pnömatik bağlantı: 5,5 bar, Satılık VIBEMAC 3022 WB 406-1CS endüstriyel bel bandı dikiş makinesi, komple bir çalışma istasyonu olarak sunulmaktadır. İtalya üretimi olan bu makine, denim, pantolon ve iş kıyafetleri üretiminde bel bandı dikimi ve güçlendirilmiş dikiş işlemleri için özel olarak tasarlanmıştır. Makine, güçlü ve tutarlı zincir dikişler üretir ve profesyonel tekstil üretim tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Makine aktif üretimde kullanılmış olup fabrikanın kapanmasına kadar tam çalışır durumdaydı. Makine 01.04.2026 tarihinde çalışır halde video ile kayıt altına alınmıştır. VIBEMAC makineleri dayanıklılığı, hassasiyeti ve uzun ömürlü kullanımı ile bilinir ve özellikle denim üretiminde tercih edilen çözümler arasındadır. Öne çıkan özellikler: • Otomatik bel bandı dikiş sistemi • Güçlü ve esnek zincir dikiş • Denim ve ağır kumaşlar için uygun • Yüksek tekrarlanabilirlik ve sabit kalite • Sürekli endüstriyel üretim için tasarlanmıştır • Stabil malzeme besleme sistemi Dahil olanlar: • VIBEMAC 3022 WB 406-1CS makine kafası • Entegre motor ve tahrik sistemi • Endüstriyel çalışma masası ve çelik gövde • Ayak pedalı kontrolü • İplik standı ve kılavuzları • Entegre kontrol paneli Teknik özellikler: • Üretici: VIBEMAC S.p.A., İtalya • Model: 3022 WB 406-1CS • Yıl: 2009 • Dikiş tipi: Zincir dikiş • İğne sistemi: 62x57 F120 • Güç: 220 / 380V Durum: • Endüstriyel kullanımda ikinci el • Fabrika kapanmadan önce tam çalışır durumdaydı • Çalışır halde video mevcut (01.04.2026) • Son bakım: 27.02.2026 • Üretimden kaynaklı normal kullanım izleri mevcuttur • Mevcut haliyle, garanti olmadan satılmaktadır Kullanım alanları: • Bel bandı dikimi (jeans, pantolon) • Güçlendirilmiş dikişler Iisdpfx Aey Ipnasc Hjf • Ağır tekstil üretimi Konum: Valga, Estonya Söküm ve nakliye: Söküm ve nakliye alıcıya aittir

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 8.000 mm, toplam yükseklik: 4.000 mm, toplam uzunluk: 70.000 mm, Palet Üretim Hattı, Terwort 17 saniye/palet, 2023'te tamamen modernize edildi. Kallfass Testere Ahşap Blok Yönlendirme Mekanizması Ahşap Blok Tamponu Terwort NM1 Çivileme Makinesi Kaplama Depolama Alanı Kaplama Tutucu Depolama Alanı Ijdpfozp El Uex Ac Hsif 2 x Yıldız Şeklinde Döndürücü Terwort NM2 Çivileme Makinesi Kızağa Freze Kelepçe Makinesi Köşe Testeresi Yalama İstasyonu Forklift Boşaltma Bandı

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), BAMA 3000 Kolatör - 6 istasyon - Crimp-Look istasyonları - Cobeflex istasyonları - Mürekkep hazneli numaralandırma ünitesi (kamlar, halkalar ve katlama dişlileri ile) - Yapıştırma ünitesi - Tabaka beslemeli üretim için delme ve şekilli kesim istasyonları, çıkış konveyörü ile - İki taraflı üretim için merkezi şekilli kesim - vb. Not: Makine eksiksiz ve mükemmel çalışır durumda. Mevcut: Hemen teslim. Iijdpfx Acozdc Hgj Hsf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: AH /117836, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2025, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Masif ahşap panellerin kaplama finisajı için ideal makine İŞLEME KAPASİTELERİ: - İşlenecek panel yüksekliği (kalınlığı): 8 ila 60 mm - Freze başlığı derinliği: 90mm² max, 0 ila 3 mm - İşlenecek minimum panel uzunluğu: - 140 mm (kenar kalınlığı >3 mm ise) - 200 mm (kenar kalınlığı 3 ila 12 mm arasında ise) - İşlenecek panel genişliği: maksimum 2000 mm - Kenar kalınlığı: Rulo için 0,4 ila 3 mm, şerit halinde 12 mm’ye kadar Panelden zincir üzerinde (parça çıkıntısı) minimum 30 mm taşma - Kenar genişliği için önerilen taşma: panel kalınlığı + 4 mm - İlerletme (2 besleme hızı) - İnce kenarlar için 18 m/dk - Masif ahşap şeritler için 12 m/dk - Parçalar arası önerilen minimum mesafe (ilerleme hızına bağlı olarak): 800 mm MAKİNE DONANIMI: - Faydalı çap 780 mm olan bobin tablası - Elektrikli konumlandırılan giriş kılavuzu - Zincirli tahrik bandı, çalışma tablası yerden yüksekliği 96 cm - Önde, tekerlekli rulo masa (2m’ye kadar yardımcı sehpa) - Kenar düzeltici ya da freze grubu RT-E 2x 4kW 9000 d/dak - Tutkal ünitesi VC Kızılötesi kenar ön ısıtıcı Granül EVA için ön eritici yükleyici, yaklaşık tüketimi 8,5kg/h "Fastblock" yapıştırıcı kabı, pnömatik ön kesimli makas 4 rulo baskı (1’i motorlu, elektrikli ayarlı basınç) - K-SEL çapaksız uç kesim ünitesi 12000 d/dak devir, motor açıları 0–15° - Üst/alt RFK düz kesim ünitesi 12000 d/dak devir - RI 800 pah kırma ünitesi, kopya pabucu ile 12000 d/dak devir, mil açıları 0–25° - Kompakt zımpara grubu GLC 1400 d/dak Bant: 75 x 2700 mm, 0–5° arasında açılı, pnömatik ayarlı baskı - SPN cila istasyonu, tekstil polisaj fırçası - Motorlu operatör geri dönüşü, 1m faydalı genişlik, 2 silindirik rulo rampası (aks aralığı 34cm), Hava yastıklı rampa ve bantlı konveyör, çıkış yüksekliği yerden 79cm DİĞER ÖZELLİKLER: - Genel besleme: 400V, 3 faz+N+T, 50Hz - Kurulu güç: 52A nominal - Pnömatik besleme: 8–10 bar, kuru hava, çalışma basıncı 6 bar Iisdpfx Aozcpixsc Hjf - Toz emiş: 6x Ø50 mm, 1x Ø80 mm, minimum debi 3000 m³/h - CE işareti, kilitlenebilir ayırıcı, acil durdurma tuşu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Iedpfx Acsy Szbye Hjif Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: ikinci el, 2 cihazlı bir mayalama kazanına, tanklara, şişeleme ekipmanına ve işletme teknolojisine sahip kompakt bir bira fabrikası. Tesis aşağıdaki bileşenlerden oluşur: 1. Kırma değirmeni (Sommer, 2017): Boyalı çelik bir çerçeve üzerinde bulunan, yaklaşık 400 kg/saat malt işleyebilen silindirli değirmen (2,2 kW motor gücü). Silindir boşaltımını kademeli olarak hızlı bir şekilde ayarlamak için bir mekanizmaya ve altta bir torba boşaltma ağzına sahiptir. 2. Mayalama kazanları (Wengert, 2018): Mayşe/şerbet kazanı ve bakır kaplı kapaklara sahip paslanmaz çelikten yapılmış bir tortu kazanına sahip 2 cihazlı mayalama kazanları. Kazan (nominal hacim: 500 l), yukarıdan çalışan 2 kanatlı bir pervaneli karıştırıcı ile donatılmıştır ve bir gaz brülörü (Weishaupt) ile ısıtılır. Tortu kazanında bir öğütme mekanizması, çökebilen bir taban ve sürgülü bir yan posa klapası bulunur. Mayalama kazanında, sıcaklık kontrolünü ve karıştırıcı hızını otomatikleştirmek için bir kontrol sistemi (Movonik, 2017) bulunur. Mayalama kazanları, şerbet pompası, kontrol paneli, dokunmatik ekranlı bir kontrol ünitesi, çeşitli boru hatları, vanalar ve armatürler ile birlikte bir paslanmaz çelik çerçeve üzerine monte edilmiştir. Şerbet soğutması ve havalandırması, ayrı olarak duran iki kademeli bir plaka ısı değiştirici ve duvara monte bir şerbet havalandırma ünitesi aracılığıyla gerçekleştirilir. 3. Fermantasyon/saklama/basınçlı tanklar/nakliye tankları - 675 litre hacme sahip açık bir fermantasyon tankı (Speidel). Tank, bir sıcaklık sensörü ve sıcaklık kontrol ünitesi, ceketli soğutma, kapak ve altta ve tankın alt kısmında çıkış hatları ile donatılmıştır. - Her biri 1250 l hacme, 2 soğutma bölgesi ve 3 bara kadar aşırı basınca sahip 5 adet silindirik konik fermantasyon ve saklama tankı (Mueller, 2017). Tanklar, her biri bir sıcaklık sensörü, kendi sıcaklık kontrol ünitesi, manometre, hava kilidi, numune alma musluğu, temizleme hattı ve el tipi vana ile bir çıkış hattı ile donatılmıştır. - 625 litre hacme, 2 soğutma bölgesi ve 3 bara kadar çalışma aşırı basıncına sahip silindirik konik fermantasyon ve saklama tankı (Mueller, 2017). Tank, sıcaklık sensörü ve sıcaklık kontrolü, manometre, hava kilidi, numune alma musluğu ve el tipi vanalarla birlikte temizleme ve çıkış hatları ile donatılmıştır. - Her biri 520 l hacme, soğutma ceketine ve 3,9 bara kadar aşırı basınca sahip 4 adet yatay dağıtım tankı (Mueller, 2017). Tanklar, ortak bir sele yapısı üzerinde paslanmaz çelik üzerine monte edilmiştir. Her birinin donanımı: Sıcaklık sensörü ve her birinin kendi sıcaklık kontrol ünitesi, şeffaf gözler, numune alma musluğu, hortumlu seviye göstergesi, manometre ve el tipi vana ile bir çıkış hattı. Ayrıca, tank grubunun yan tarafında dört aşamalı bir CO2 basınç düşürücü istasyonu bulunmaktadır. - Üzerinde çatallı tekerlek rayları bulunan bir sehpada, ceketli soğutmaya sahip yatay bir nakliye tankı (Mueller, 2019). Tank 1020 litre kapasiteye sahiptir ve 3,9 bara kadar aşırı basınca izin verir. Manometre, emniyet valfi, şeffaf gözler ve el tipi vana ile bir çıkış hattı ile donatılmıştır. Tank içi astarla kullanıma uygundur. 4. Şişeleme - Saatte 10 adede kadar şişeyi işleyebilen, taşınabilir paslanmaz çelik bir çerçeve üzerine monte edilmiş şişeler için toplu temizleme makinesi. Diğer donanımlar arasında santrifüjlü bir pompa, bir temizleme ajanı deposu, katlanabilir bir paslanmaz çelik kapak ve çeşitli boru hatları ve armatürler bulunur. - Parti kutuları ve sifonlar için dolum makinesi (Leicht, Ijdpeztpxmjfx Ac Hsif

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 10 h, !! Size danışmanlık yapmaktan mutluluk duyarız! Model adı ////: Koruma Kartoneri Özellikler ////: Sıcak eriyik istasyonu, emniyet muhafazası ve emniyet teknolojisi ile çift servo besleme kontrolü Üretim yönelimi ////: Yatay Konveyör sistemi ////: Fan konveyör bandı Karton kutu besleyici ////: aktif konveyör bantlı üst Operatör ekranı ////: Dokunmatik ekran Iijdpor E Dpaefx Ac Hjf Sürücüler ve Kontrol ////: 8 servo motor ve PLC kontrolü Kutu uzunluğu ////: 150-300 mm Kutu genişliği ////: 120-260 mm Paketleme yüksekliği ////: 50-100 mm Hız ////: 40-60 kutu/dak. kutu boyutuna ve ürün ağırlığına bağlı olarak Karton kutu önerisi ////: önceden katlanmış kutular, 250-350g/m³ Tüketim ////: yaklaşık 9,5KW Güç kaynağı ////: 380 V / 50 Hz/ 3 fazlı Sistem ağırlığı ////: yaklaşık 1000 kg Sistem boyutları ////: yaklaşık 4257 x 1605 x 1823 mm Bitki materyali ////: "Yüzey işlemeli 304 paslanmaz çelik" Sıcak eriyik istasyonu ////: Gerekli, isteğe bağlı Nordson veya Robatech

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, lazer tipi: CO₂ lazer, lazer gücü: 5.000 W, Donanım: soğutma ünitesi, uç değiştirici, - Lazer gücü 5000 Watt. - Üretim yılı 2010 - İnce sac üretimi için verimlilik paketi - Nozul değiştirici - Enine taşıma bandı - Enine taşıyıcı için eğilebilir konteyner - LiftMaster Depo - Genişletilmiş sıralama alanı (1000 x 600) - Genişletilmiş parça ayırma özelliği, 600 x 600'den itibaren - Entegre sac hizalama - İnce sacları ayırma - İki kanatlı sürgülü kapı - SortMaster Iedpfx Ajzq S Edec Hsif - Döndürme ünitesi + genişletilmiş parça ayırma, 1000 x 600, kademesiz - Ek uzun parça kavrama aparatı - Genişletilmiş manyetik tutucu - TruStore 1030 - Yükleme/boşaltma istasyonu, vagonlu - 10 katlı raf, 90 mm + palet - 5 palet tabanı - Kolon kaplaması - Depo arayüzü

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, kontrolör üreticisi: Mitsubishi, kontrolör modeli: TX8i-s, _____ Iiedozr Dd Ujpfx Ac Hsf Açıklama: Ana mil: Teknoloji: Motorlu mil Devir hızı: 5.000 dev/dak Güç: 22,6 kW Tork: 180 Nm Çubuk çapı: 65 mm İş parçası tutucu: Pensli mandren, Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, No. 65 Karşı mil: Teknoloji: Motorlu mil Devir hızı: 5.000 dev/dak Güç: 22,6 kW Tork: 180 Nm İş parçası tutucu: Pensli mandren, Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, No. 65 İtici: Hidrolik, soğutma özelliği ile Takım tutucu I (X/Y/Z): Teknoloji: 10 istasyona sahip döner tabla Takım yuvası: VDI30 Takım tahriki: 6.000 dev/dak, 5,5 kW, 17,5 Nm X/Y/Z eksenlerindeki hareket aralığı: 175/80/650 mm X/Y/Z eksenlerindeki hızlı hareket hızı: 20/20/40 m/dak Takım tutucu II (X/Y/Z): Teknoloji: 10 istasyona sahip döner tabla Takım yuvası: VDI30 Takım tahriki: 6.000 dev/dak, 5,5 kW, 17,5 Nm X/Y/Z eksenlerindeki hareket aralığı: 175/80/650 mm X/Y/Z eksenlerindeki hızlı hareket hızı: 20/20/40 m/dak Takım tutucu III (X/Y/Z): Teknoloji: 10 istasyona sahip döner tabla Takım yuvası: VDI30 Takım tahriki: 6.000 dev/dak, 5,5 kW, 17,5 Nm X/Y/Z eksenlerindeki hareket aralığı: 175/80/650 mm X/Y/Z eksenlerindeki hızlı hareket hızı: 20/20/40 m/dak Ekipman/Aksesuarlar: Yonga yönetimi: Yonga taşıma sistemi Soğutma sıvısı yönetimi: Kağıt bantlı filtre ve yüksek basınçlı (80 bar) IKZ sistemi Soğutma sıvısı sıcaklık kontrolü: Harici soğutma ünitesi için hazırlık, Deltatherm Ham malzeme beslemesi: Kısa çubuk yükleyici, FMB SL 80S Bitmiş parça çıkarma: Portal tipi çıkarma ünitesi (NC kontrollü) ve taşıma bandı Yağ sisi emme: Elektrostatik seperatör, LTA AC3001 Diğer aksesuarlar: Çeşitli kullanılmış sabit takım tutucular

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 293 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10000004654, X ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, hızlı travers X ekseni: 60 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 60 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 60 m/dak, X ekseni ilerleme hızı: 60 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 60 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 60 m/dak, nominal (görünür) güç: 130 kVA, tork: 430 Nm, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: CELOS 840D sl Operate, iş parçası yüksekliği (maks.): 1.600 mm, iş parçası çapı (maks.): 1.250 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 2.600 kg, döner tabla çapı: 1.250 mm, dönüş hızı (maks.): 500 dev/dak, toplam ağırlık: 31.000 kg, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, iş mili çalışma saatleri: 204 h, soğutucu temini: 150 bar, mil motoru gücü: 52.000 W, mili burnu: HSK-A 100, milling sayısı: 1, takım magazinindeki yuva sayısı: 123, takım uzunluğu: 650 mm, takım çapı: 280 mm, alet ağırlığı: 30 g, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: Klima, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, Makine devreye alınmamış ve enerjisiz durumdadır. Maksimum 150 bar basınca sahip frekans kontrollü soğutma sistemi, 2500 litrelik bir tank kapasitesine sahip olup, mıknatıslı rulo separatörü ve santrifüj ile donatılmıştır. Yağ buharı emme sistemi mevcuttur. Açılı kafalar için üç noktalı tork desteği uygulanmıştır. Taşlama disklerini şekillendirmek için döner bir elmas düzeni takılmıştır. Ayrıca makinede Heidenhain ölçme probu TS 640 bulunmaktadır. Takım kırılma kontrolü ve takım ölçümü için Blum Lazer sistemi mevcuttur. 3D-Quickset için genişletme sistemi. MPC, SGS, tornalamada değişmeli devir, ayrıca taşlama, tornalama, MDynamics paketi, kaba işleme çevrimi, multitool fonksiyonu gibi çeşitli çevrimlerle donatılmıştır. Iodjzg U H Nopfx Ac Hsif

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Stokta bir adet sabit tip Hess beton basamak kalıp makinesi mevcuttur. Üretim alanı X/Y: 750 mm/1500 mm, üretim yüksekliği: 300 mm, tahta boyutları X/Y/Z: 1700 mm/550 mm/300 mm, tahta malzemesi: alüminyum, tahta sayısı: 290, vibro istasyonu: 2, vibro istasyonu tipi: HFZ 2500, vibrasyon gücü: 89,5 kN, mevcut kalıp tipleri: pahlı blok basamak/Ortenau blok basamak/derin bordür, kontrol: Siemens PLC. 180° döndürme tertibatlı taşıma bandı ve iki asansör ünitesi, kaldırma merdiveni, itme platformu, indirme merdiveni, tahta çıkışı, tahta temizleme ve tahta tamponu dahil. Kompakt dış vibratörler, yük vibratörlerine dönüştürülmüştür. Tesis, çevre ve transfer ünitesiyle birlikte komple bir kurulumdur. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Iedpfoy Rtg Sox Ac Heif

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: AK2-SCBS201, giriş akımı: 230 A, Satılık, kullanılan bir ELS etiketleme makinesi/etiketleme istasyonu ve taşıma bandı bulunmaktadır. Makine, kendi derin çekme ambalaj makinemize entegre bir etiketleme makinesi monte ettikten sonra tarafımızca devralınmıştır. Etiketleme makinesi daha sonra tamamen yenilenmiş ve işlevselliği test edilmiştir. Sistem, sağlam bir paslanmaz çelik/alüminyum çerçeve üzerine monte edilmiştir ve entegre bir taşıma bandına sahiptir. Resimlerde, etiketleme üniteleri, rulo tutucusu, kontrol panelleri, sensörler ve farklı ürünlere veya ambalajlara uyum sağlamak için mekanik ayar seçenekleri görülebilir. Veriler/Özellikler: Üretici: ELS Tip/Tip plakasına göre model: AK2-SCBS201 Tip plakasına göre makine numarası: 16615 / 2024 Taşıma bandı ile etiketleme istasyonu Yükseklik ve konum ayarı Paslanmaz çelik/alüminyum tasarım Etiketleme ünitesinde kontrol panelleri Sensörler mevcuttur Tamamen yenilenmiş Iisdpezkucfofx Ac Hsf İşlevselliği test edilmiştir Durum: kullanılmış, kullanıma hazır Bu makine, ambalaj hatlarında, örneğin ambalajlanmış ürünlerin, kapların, kartonların veya benzer ürünlerin etiketlenmesi gibi uygulamalar için uygundur. Kullanmadan önce, sistemin ürün bazında ayarlanması ve ilgili etiket formatına uyarlanması gerekir. Not: Etiket genişliği, etiket uzunluğu, bant genişliği, bağlantı değerleri ve kesin boyutlar gibi teknik veriler için, gerektiğinde ayrı olarak talepte bulunun veya yerinde kontrol edin. İsteğe bağlı olarak inceleme ve test imkanı sunulmaktadır. Hatalar ve önceden satış mahfuzdur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Kesme ve İşleme Merkezi, FTB 100 A2 2S3 NFZ Yön: Sağdan sola Windows 10 Min. kesme uzunluğu (sadece PVC): 296 mm Min. parça uzunluğu (çelikli PVC): 300 mm Maks. parça uzunluğu (çelikli PVC): 4.000 mm Maks. profil derinliği: 130 mm Maks. profil yüksekliği: 130 mm Otomatik yükleme magazini, manuel yükleme için, 12 profil için: Min. 600 mm ve maks. 6.500 mm uzunluğunda: 8 eksen - CNC - İşleme istasyonu A2 - 3 CNC ekseni X, Y, Z - Her biri 2 yönlü mil, 0,75 kW 2 S 3 – Testere istasyonu - 1x testerenin 45° - 135° arasında sonsuz ayarlanabilir açısı - Testere motoru 2,2 kW + 3.000 dev/dak - Testere bıçağı Ø 550 mm - 1x testere 45° - Testere motoru 2,2 kW + 3.000 dev/dak - Testere bıçağı Ø 550 mm CNC - 3 eksen - Profil uçlarının işlenmesi için frezeleme istasyonu: - 16 takım için otomatik takım değiştirici ile Tampon fonksiyonlu enine taşıma bandı CNC - 3 eksen - Profil uçlarının işlenmesi için frezeleme istasyonu: - 16 takım için otomatik takım değiştirici ile Çelik uzunluk göstergesi için TFT ekran - Manuel çelik yükleme ve yükleme derinliği için 12" TFT ekran. LAN bağlantılı etiket termal yazıcısı PF4i - Etiketlerin manuel olarak uygulanması için ağ bağlantısı Lazer e-SolarMark 30W - CO2 lazer, 30 W güç - 230V 50Hz / 115V 60Hz, 1PH, 700W ASE 100 S Çelik kesme ve yükleme istasyonu - 12 yuvalı yükleme magazini ile Çelik profil yükleme kontrol paneli ASE 100 - 15 inç TFT dokunmatik ekran Üstten ve alttan çift vida ünitesi - İki vida ünitesi arasındaki otomatik mesafe ayarı, motorlu, vida mesafesi: min 155 mm / maks. 500 mm Çift dübel deliği delme istasyonu Ø 6mm ve Ø 10 mm - 8 yandan ayarlanabilir konum ile farklı profil tiplerine otomatik ayar 3 eksenli - CNC - İşleme istasyonu S, Tip L - 18'e kadar işleme ünitesi için bir 3 eksenli takım tutucu (Çift modül), çift taraflı donanım Çerçeve profilleri için standart bir kilitleme parçası için bir kilitleme parçası yerleştirme istasyonu - Titreşimli kazan, bunker ve kilitleme parçası ayırma ile - Kilitleme parçalarının takılması için ayarlanabilir konumlandırma Çubuk magazini üzerinden kilitleme parçası yerleştirme istasyonu - Çerçeve profilleri ve dikme/bağlantı elemanları için tek taraflı bir kilitleme parçası yerleştirme istasyonu. Kilitleme parçası yerleştiricisi için 2x vida ünitesi - Kilitleme parçası yerleştirme istasyonları için otomatik tek vidalı ünite, y ekseninde ayarlanabilir Enine taşıma magazini Isdpfx Acozm Hr Ro Hoif - Profillerin istifleme için taşınması için İstifleme ve sıralama ünitesi, 3 eksen - 3 eksenli bir istifleme ve sıralama ünitesi Vagon değiştirme istasyonu - İki bölmeli vagonun profil istifleme konumuna yerleştirilmesi için bir vagon değiştirme istasyonu. Tesisin performansı: %85 kullanılabilirlik ile 7,5 saatte yaklaşık 270 çerçeve ünitesi yaklaşık 130 bağlantı elemanı, dikme, pervaz Aşağıdaki işlemlerle: Çerçeve yaklaşık 1200 x 1200 mm: 4 x kesme Altta 2 adet su tahliye yuvası Dışta/altta 2 adet su tahliye yuvası Üstte 2 adet havalandırma yuvası Vida 4x / parça Pencerede 6-8 x standart kilitleme parçası yerleştirme 8 x yalıtım oluğu frezeleme Pencerede 2-3 x dübel delikleri, dikey çubuklar

Üretim yılı: 2014, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Artec'in komple geri dönüşüm ve ekstrüzyon tesisi mevcuttur. Malzeme: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, vida çapı: 125mm, L/D oranı: 42, ekstrüzyon kapasitesi: 650kg/saat, gaz giderme: 2 kademeli, parçalama/ekstruder/eleme değiştirici gücü: 55kW/512kW/55kW. Toplam sistem boyutları X/Y/Z: yaklaşık. 20700mm/3000mm/3400mm, kontrol: Siemens. Parçalayıcı, konveyör üniteleri, depolama ve karıştırma silosu, besleme bandı, ekstruder, vakum pompası, eriyik filtresi, granülasyon sıcak kesim, torba dolum ve tartım istasyonu ve torbalama istasyonu dahil. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde ziyaret imkânı mevcuttur. Sistemin kapsamlı bir şekilde belgelenmiş kusurları var. Iodpfev Ip Syox Ac Heif

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Paletli Remax kırıcı tesisi, arazi bant konveyörü dahil, mevcuttur. 1) Çift silindirli kırıcı Remax CR 810 Hybrid, üretim yılı: 2015, çalışma ağırlığı: yaklaşık 230 ton, konveyör bant genişliği: 1600 mm, bant uzunluğu: 12.200 mm, boşaltma bandı tipi: Mobcon, boşaltma bandı genişliği: 1400 mm, boşaltma bandı uzunluğu: 40 m, besleme bunker hacmi: yaklaşık 30 m², besleme bunker uzunluğu: 4500 mm, besleme bunker genişliği: 6000 mm. Palet zincirli levha bant (1,8 m/9,5 m), temizleme bandı (2 m/5,3 m), transfer istasyonu (1800 mm/1800 mm), elektrik donanımı ve kontrol ünitesi dahil. 2) İki parçalı arazi bant konveyör sistemi, üretim yılı: 2015, genişlik: 1400 mm, bant hızı: 1,5 m/s, taşıma kapasitesi: yaklaşık 1000 t/s, uzunluk 1/2: 190 m/165 m. Arazi konveyör sisteminin kaplaması kısmen mevcuttur. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Iodexg Rimjpfx Ac Hoif

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Timesavers Seri 22-1100-WTBTB 1100 mm geçiş genişliğine ve 0,8-100 mm tabla açıklığına sahip Seri 22-1100-WTBTB, 3 istasyonuyla lazer, damgalama, su jeti veya plazma ile kesilmiş parçaların işlenmesi için idealdir. Zımpara bandı istasyonu ile sıçramalar ve yüksek çıkıntılar giderilebilir. Ardından, tabak fırçalarla kenarlar düzeltilir ve hafifçe yuvarlatılır. Homojen bir sonuç elde etmek için, tabak fırçaların birinde sola ve diğerinde sağa doğru döndüğü iki osile eden fırça istasyonu bulunmaktadır. Iiedpfxjznlxrj Ac Hsf Bant ve fırçaların hızlı değiştirme sistemi sayesinde makinenin ayarlanması birkaç basit işlemle gerçekleştirilebilir. Taşıma bandı ve diğer tüm istasyonlar frekans kontrollüdür ve bu nedenle hızları kademesiz olarak ayarlanabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! Tesis 2024'te satın alındı ve sipariş hacmindeki artış nedeniyle henüz kullanılmadı! Tesisin yeni fiyatı, KDV dahil 672.000 € idi! Belgelere göre, sistemin üretimine 2023'te başlandı. Son montaj 2026'da yapıldı. Videoda yer alan içerik örnek bir videodur. Satışa sunulan gerçek tesisi göstermemektedir! Tesisin konfigürasyonu aşağıdaki gibidir: TEKNİK DETAYLAR Depo tipi: Tekli raf, çift derinlikli Toplam kapasite: yaklaşık 4.540 konteyner İzin verilen konteyner ağırlığı: konteyner başına 30 kg Komisyonlama tarafındaki blok Sıralar: 46 Katlar: 25 120 mm'lik kutular için yuvalar: 1.974 170 mm'lik kutular için yuvalar: 276 Depo arka tarafındaki blok Sıralar: 46 Katlar: 25 120 mm'lik kutular için yuvalar: 2.020 170 mm'lik kutular için yuvalar: 276 Raf taşıma cihazı Tip: Çift derinlikli yükleme masası dahil AP 31 Hareket yönü: Yatay Hızlanma: maks. 3,5 m/s² Hız: maks. 3,5 m/s Kutu besleme Konteynerler için pnömatik indirme: 1 adet Rulo taşıma sistemi: yaklaşık 4,5 m Pnömatik durdurucu, yan: 1 adet Tahrik: 1 adet Frekans invertörlü elektrikli tahrik: 1 adet Pnömatik tahrik: 2 adet Acil durum durdurma butonu: 1 adet Kutu depolama Konteynerler için pnömatik indirme: 1 adet Rulo taşıma sistemi: yaklaşık 4,5 m Rulo tahrik elemanı: 1 adet Pnömatik durdurucu, yan: 1 adet Tahrik: 1 adet Rulo tahrik elemanının kontrolü: 1 adet Frekans invertörlü elektrikli tahrik: 1 adet Pnömatik tahrik: 2 adet Hızlı çıkış Eğimli rulo taşıma bandı: 1,3 m Depoyu güçlendirmek için taban: 2 adet Iiodpfoznc R Sex Ac Hjf Özel besleme Rulo tahrik elemanı: 1 adet Depoyu güçlendirmek için taban: 2 adet Rulo tahrik elemanının kontrolü: 1 adet "Pick by Light" çalışma istasyonu Rulo tahrik elemanı: 1 adet Projektör: 1 adet Depoyu güçlendirmek için üst yapı: 1 adet Rulo tahrik elemanının kontrolü: 1 adet Projektör kontrolü: 1 adet Diğer teknik detaylar, ekteki teklifte bulunabilir.

Üretim yılı: 2013, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Artec'in komple geri dönüşüm ve ekstrüzyon tesisi mevcuttur. Malzeme: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, vida çapı: 145mm, L/D oranı: 42, ekstrüzyon kapasitesi: 700kg/saat, gaz giderme: 2 kat, parçalama/ekstruder/eleme değiştirici gücü: 55kW/609kW/55kW. Toplam sistem boyutları X/Y/Z: yaklaşık 20700mm/3000mm/3400mm, kontrol: Siemens. Parçalayıcı, konveyör üniteleri, depolama ve karıştırma silosu, besleme bandı, ekstruder, vakum pompası, eriyik filtresi, granülasyon sıcak kesim, torba dolum ve tartım istasyonu ve torbalama istasyonu dahil. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Isdpfov Ip S Hjx Ac Heif

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CORMAK BA200, kartonları, paketleri ve toplu ambalajları polipropilen (PP) bant ile bağlamak için tasarlanmış otomatik bir çerçeveli bantlama makinesidir. Otomatik bantlama döngüsü, sevkiyatların hazırlanmasını hızlandırır ve ürünlerin tutarlı bir şekilde güvenli bir şekilde paketlenmesini sağlar. Döngü başlatıldığında, bant çerçeveden geçirilerek paketlenecek ürünün etrafına sarılır, önceden ayarlanmış bir kuvvetle gerilir, termal olarak kaynaklanır ve kesilir. Bağlantı, paketlenecek öğenin altından yapılır, böylece karton veya paketin üst yüzeyi estetik olarak hoş görünür ve kolayca erişilebilir kalır. 0–70 kg aralığında ayarlanabilen bant gerginliği, bantlama kuvvetinin ambalajın türüne ve dayanımına göre ayarlanmasını sağlar. CORMAK BA200 otomatik bantlama makinesi, depolarda, üretim tesislerinde, toptancılarda, lojistik merkezlerinde, e-ticaret şirketlerinde ve sevkiyat departmanlarında kullanım için idealdir. Otomatik bantlama ve termal kaynak Operatör, ürünü çerçeveye yerleştirdikten sonra, ayak pedalı veya kontrol panelindeki düğme aracılığıyla döngüyü başlatır. PP bant, otomatik olarak ürünün etrafından geçirilir ve ardından ayarlanmış değere göre gerilir. Bantın uçları, paketlenecek öğenin altından termal kaynak yöntemiyle birleştirilir. Bağlantı yapıldıktan sonra, makine bandı keser ve bir sonraki döngü için hazırlar. Bu işlemde ek metal veya plastik klips kullanılmasına gerek yoktur. Bant gerginliği ayarı 0 ile 70 kg arasındaki ayar aralığı, gerginlik kuvvetinin paketlenecek ürünün türüne göre ayarlanmasını sağlar. Daha düşük gerginlik, hafif ve daha hassas kartonlar için uygunken, daha yüksek gerginlik, daha ağır paketlerin ve toplu ambalajların daha güvenli bir şekilde paketlenmesini sağlar. Uygun şekilde ayarlanmış gerginlik değeri, ambalajın deformasyon riskini azaltır ve bantlama işleminin tekrarlanabilirliğini artırır. Ürünlerin konumlandırılmasını kolaylaştıran silindirler Çalışma tezgahında bulunan silindirler, kartonların, paketlerin ve bantlanacak diğer öğelerin hareket ettirilmesini ve konumlandırılmasını kolaylaştırır. Ayrıca, birden fazla bantlama yapılması gerektiğinde ürünün konumunun değiştirilmesini de kolaylaştırır. Mobil tasarım Taşıma silindirleri, elektrikli bantlama makinesinin farklı çalışma alanları arasında kolayca taşınmasını sağlar ve çalışma alanının esnek bir şekilde düzenlenmesine olanak tanır. Makine, bağımsız bir bantlama istasyonu olarak çalışabilir veya mevcut bir paketleme hattına yerleştirilebilir. Otomatik elektrikli bantlama makineleri, ürünlerin taşınmaya ve depolanmaya hazırlanmasıyla ilgili tekrarlayan işlemlerin gerçekleştirilmesini kolaylaştırır. Paket içeriği: * CORMAK BA200 otomatik çerçeveli bantlama makinesi, * Bantlama döngüsünü başlatmak için ayak pedalı, * Kullanım kılavuzu. Teknik özellikler Model: CORMAK BA200 Cihaz tipi: Otomatik çerçeveli bantlama makinesi Bant tipi: PP Bant genişliği: 9–15 mm Bant gerginliği: 0–70 kg Bant bağlama yöntemi: Termal kaynak Bant bağlama yeri: Paketlenecek öğenin altından Tezgah yüksekliği: 750 mm Tezgah taşıma kapasitesi: 80 kg Tezgah donanımı: Öğelerin hareket ettirilmesini kolaylaştıran silindirler Iedpfx Acezqz R Ns Hoif Taşınabilirlik: Taşıma silindirleri Güç: 500 W Boyutlar: 1400 × 628 × 1435 mm Ağırlık: 150 kg Tamburun iç çapı: 200–210 mm Tamburun dış çapı: 400–450 mm Tamburun genişliği: 170–190 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, iç astarı üretmek için kullanıldı Ekipman Özellikleri Özeti Şekillendirme ve Kalıp Boyutları Maksimum çerçeve iç boyutu: 2005 × 905 mm Maksimum kalıp taban boyutu: 2000 × 900 mm Minimum kalıp taban boyutu: 700 × 500 mm Maksimum levha boyutu: 2090 × 960 mm Minimum levha boyutu: 790 × 560 mm Maksimum kalıp yüksekliği: 800 mm (550 + 250 mm) Maksimum şekillendirilmiş iş parçası yüksekliği: 550 mm Maksimum levha yığını yüksekliği: 1000 mm Maksimum palet yüksekliği: 180 mm Isıtma Sistemi Üst ısıtma gücü: 83,3 kW Alt ısıtma gücü: 71,3 kW Üst ön ısıtma gücü: 52 kW Alt ön ısıtma gücü: 46,8 kW Sürücü Motorları ve Yardımcı Ekipman Yağ pompası motor gücü: 19 kW Vakuum pompası motor gücü: 23,4 kW Levha merkezleme motorları gücü: 0,24 kW Levha besleme motor gücü: 2,2 kW Levha besleme genişlik ayar motor gücü: 2,2 kW Levha alma motor gücü: 0,37 kW Fan motor gücü: 5,5 kW Kesme motor gücü: 2,2 kW Kızağı motor gücü: 2,2 kW Döner tabla motor gücü: 1,1 kW Atık kesici motor gücü: 3,0 kW Atık taşıma motor gücü: 0,37 kW Bitmiş iş parçası boşaltma bandı motor gücü: 0,75 kW Çapraz kesme motor gücü: 0,25 kW Çapraz kesme atık taşıma motor gücü: 0,22 kW Aktarım ünitesi motor gücü: 1,5 kW Yardımcı ünitelerin maksimum tüketimi: 5,1 kW Isı düzenleme ünitesi gücü: 52 kW Elektriksel Gereksinimler Maksimum kurulu güç: 375 kW %70 yükte güç tüketimi: 262,5 kW Vakuum Sistemi Vakuum pompalarının kapasitesi: 750 m³/saat (250 × 3) Kalıp vakum tankı kapasitesi: 2.000 L Çan vakum tankı kapasitesi: 2.000 L Hidrolik Sistem Gerekli yağ miktarı: 600 L Hidrolik çalışma basıncı: 10 MPa Maksimum hidrolik çalışma basıncı: 18 MPa Pnömatik Sistem Gerekli hava basıncı: 600 kPa Sıkıştırılmış hava tüketimi: 1.300 N litre/çevrim Soğutma Suyu Gereksinimleri Giren su basıncı: 200-300 kPa Giren su sıcaklığı: 12-20 °C Çıkan su sıcaklığı: 30-35 °C Mekanik Özellikler Alt kalıp tutucu kuvveti: 9.000 kg Makine ağırlığı: 35.000 kg (35 ton) Temel Yardımcı Gereksinimler Elektrik Beslemesi: 375 kW kurulu yük Sıkıştırılmış Hava: 600 kPa, 1.300 N litre/çevrim Soğutma Suyu: 12-20 °C'de 200-300 kPa Hidrolik Yağ Kapasitesi: 600 litre Vakuum Kapasitesi: İki adet 2.000 litrelik vakum tankı ile 750 m³/saat Yüksek kapasiteli endüstriyel uygulamalar için uygun plastik levhaları şekillendirmek üzere tasarlanmış, tamamen otomatik termoplastik şekillendirme makinesi. Termoplastik şekillendirme makinesi detayları: Şekillendirme alanı: 2005 mm x 905 mm Maksimum şekillendirme derinliği: 550 mm 3 adet yükleme istasyonu. Iisdpfx Acozumt De Hjf 1 adet ısıtma istasyonu (ön ısıtma, son ısıtma, üst ve alt elemanlar) - seramik/kuvars kızılötesi elemanlar Basınçlı ve vakumlu şekillendirme işlemi. 4 adet yan kesme presi (döner). Kesme makası. Atık toplama son istasyonu. Otomasyon: Manuel/otomatik modlara sahip operatör kontrol paneli ile tamamen otomatik parti işlemleri. Çok sayıda erişim kapısı, gözlem pencereleri ve entegre havalandırma ısı yönetimi ile endüstriyel sınıf yapı. Üretim yılı: 2007.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, konveyör bant genişliği: 600 mm, çalışma genişliği: 600 mm, RIJKAART / RINC 600 mm Kruvasan Üretim Hattı | Çalışır Durumda, Test Edilmiş Satışa sunulan, otomatik kruvasan, yarı kruvasan ve Danimarka hamuru üretimi için kullanılan, Hollandalı ünlü markalardan Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc'e ait komple, endüstriyel laminasyon hattı. SATILACAK: Hat, bir distribütörden satın alındı ve belirli bir üretim sözleşmesi için tamamen kullanıma hazır hale getirildi. Bağımsız nedenlerle sözleşme sonuçlandırılmadı. Makine sürekli çalıştırılmadı ve %100 yasal bir kusurdan aridir. TEKNİK DURUM VE SERVİS: Makine, satın alındıktan sonra kapsamlı bir teknik kontrolden geçirildi. Dikkat gerektiren tüm parçalar yenileriyle değiştirildi; bunlar arasında yeni ana yataklar ve bazı taşıma bantları yer almaktadır. Hat başarıyla bağlandı ve mekanik olarak test edildi. Başlatma testlerinin güncel bir video kaydına sahibim (WhatsApp üzerinden anında paylaşabilirim). Iiedpjzivw Ujfx Ac Hsf TEKNİK ÖZELLİKLER: Bant çalışma genişliği: 600 mm (Euro standardı – fırın tepsileri için ideal) Tahmini verimlilik: yaklaşık 400 kg – saatte 1000 kg hamur (bant kalınlığına ve ürüne bağlı olarak) Yapı: Efsanevi, zırhlı Rijkaart mekaniği ile paslanmaz / asit dayanıklı çelik (bakımı çok kolay, arızaya eğilimli olmayan PLC elektroniği yok). SETİN İÇERİĞİ: Otomatik margarin ve yağ dağıtıcısı / pompası (yağ pompası) Hassas hamur germe için üçlü bağımsız kalibre silindir istasyonu (çoklu silindir) Orijinal, merkezi Rinc elektrik ve kontrol panosu, okunabilir bir sinoptik panel ile Çift katlı taşıma / rulo besleyici (paslanmaz rulo) 600 mm'lik komple taşıma bandı seti LOJİSTİK VE TESLİM: Ana besleme bölümü üretim salonunda bulunmaktadır; diğer bileşenler güvenli bir şekilde, hava geçirmez bir endüstriyel çadır altında depolanmaktadır. Sökme ve nakliye alıcının sorumluluğundadır. Tesis içinde ücretsiz yardım ve forklift ile yükleme sağlanır. TİCARİ ŞARTLAR: Satış yalnızca şirket üzerinden yapılmaktadır; tam bir KDV faturası kesilir. Başlangıç fiyatı: 299.000 PLN (pazarlığa açık).

Üretim yılı: 2012, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Satılık, onarıma ihtiyaç duyan bir OTI kum püskürtme sistemi. 1) OTI GG A2-2500 kum püskürtme sistemi, çalışma uzunluğu: 6000 mm. 2) OTI püskürtme kabini, kabin ölçüleri X/Y/Z: 1650 mm/13500 mm/3800 mm, içten aydınlatmalı, otomatik olarak hareket eden püskürtme nozulları ve kabin koruması olarak kullanılan kauçuk perdelerle birlikte. 3) Zincirli taşıma ünitesi, motorlu, kademesiz olarak tahrik edilen, zincir kılavuzu, silindirli taşıma bandı, gergi çerçevesi yatağı ve zincir gerdiricisi ile birlikte. 4) Motorlu, kademesiz olarak tahrik edilen osilasyon sistemi. 5) Püskürtme malzemesi doldurma istasyonu, basınçlı hava ile çalışan, doldurma hunisi: yaklaşık 150 kg, seviye sensörü ve kapama sürgüsü ile birlikte, maks. doldurma ağırlığı: yaklaşık 200 kg. 6) İyi ve kullanılmış püskürtme malzemesini ayırmak için kullanılan siklon ayırıcı/ön ayırma sistemi, püskürtme malzemesinin püskürtme işlemine geri döndürülmesi ve büyük çuvallarda toplanması ile birlikte. 7) Radyal fanlı filtre sistemi, 2 x 8 filtre kartuşu, kartuş boyutu X/Y: 330 mm/1000 mm, filtre alanı: 14 m²/kartuş, emiş gücü: 10000 m³/saat, basınçlı hava ile temizleme özelliği ile birlikte. 8) Katlamalı filtre elemanlı son filtre, 2 x 2 filtre elemanı, filtre elemanı boyutu X/Y: 915 mm/915 mm, ayırma oranı: %99,9. Iiedezp Rg Ropfx Ac Hef 9) Moeller Easy 820/618 kontrol paneli. 10) İşlem lambası/sinyal lambası, ekran, başlatma düğmesi, anahtar, acil durum düğmesi ve çalışma basıncı ve giriş basıncı için manometre içeren kontrol paneli. 11) Druckbehälter Maschinen- und Behälterbau GmbH, MB 030603-1.1000 tip, üretim yılı: 2012, hacim: 1000 l, izin verilen basınç: 11 bar, min./maks. izin verilen sıcaklık: -10°C/50°C. Belgeler mevcuttur. Sahada inceleme yapmak mümkündür.

Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 50 h, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası uzunluğu (maks.): 40 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! Sadece 50 çalışma saati olan sistem! Yeni fiyatı 280.000 € idi! Şu anda sistem, soğutma sistemine bağlı olmadığı için kısmen çalışır durumdadır. TEKNİK DETAYLAR Parça Türleri: M8 ve M10 vidalar ve cıvatalar İşlem: Otomatik indüktif sertleştirme Verim: Yaklaşık 70–80 parça/dakika İşlenebilir vida uzunluğu: 25 - 40 mm MAKİNE DETAYLARI Otomasyon ve besleme Besleme: Bunker taşıyıcı Taşıma teknolojisi: Dik taşıyıcı Ayırma: Doğrusal ayırıcı Tek tek ayırma: Otomatik Döner tabla: 8 yuvalı İstasyon başına yuva sayısı: 2 Soğutma ortamı: Su Soğutma suyu tankı: Mevcut Boşaltma: Manyetik boşaltma bandı Manyetizasyon giderme: Mevcut Soğutma ortamı filtreleme: Kartuş filtresi Soğutma: Merkezi soğutma sistemine bağlanmaya hazır RF jeneratör üreticisi: IDEA Isıtma gücü: 50 kW Güç: 67,98 HP DONANIM Bunker taşıyıcı Dik taşıyıcı Doğrusal ayırıcı İstasyon başına 2 yuvalı 8 yuvalı döner tabla IDEA RF jeneratörü Soğutma suyu tankı Manyetik boşaltma bandı Manyetizasyon giderme ünitesi Kartuş filtresi Sıcaklık izleme Parça yüksekliği izleme Parça türü izleme Dönüş izleme Enerji miktarı izleme Topraklama izleme İndüktör akışı izleme Ijdpszmwcasfx Ac Hsif İndüktör su sıcaklığı izleme

Durum: mükemmel (kullanılmış), Teklif şunlardan oluşmaktadır: Donanım Toplama Makinesi * Müller Martini ZTM 1571, ASIR ile birlikte * 14 istasyon * Üretim yılı: 2001 * 1 adet manuel istasyon * 1572 ayırma şeridi (Üretim yılı: 2005) * 1 adet başlangıç ünitesi Tutkallı Ciltleme Makinesi Acoro A5 * Freze ve sırt işleme istasyonu Ijdozivbajpfx Ac Heif * Sıcak tutkallı sırt yapıştırma ünitesi, 80 litrelik ön ısıtıcılı * Sıcak tutkallı yan yapıştırma ünitesi, 18 litrelik ön ısıtıcılı * Döner tabla kağıt besleyici * Presleme istasyonu * Yığma ünitesi * Yaklaşık 30 m’lik kurutma hattı Üç Bıçaklı Kesici Müller Martini Merit-S * Üretim yılı: 1998 * Giriş sağdan * Presleme pimi * 1–21 numaralı kesme kasetleri * 2 takım bıçak Çapraz İstifleyici CB-16 * Üretim yılı: 1997 * Tekerlekli ana makine * Üst bantlı giriş bandı * 240 mm'ye kadar istif yüksekliği için döner masa * Pnömatik kaydırıcı açılması * Gömülebilir itici Ek Donanım * Nordson PUR ön ısıtıcı (Üretim yılı: 2001) * PUR sırt yapıştırma ünitesi * Özel sırt işleme ‘Fibre Rougher’ (Yeni parça) * Üç bıçaklı kesici için ilave bıçak takımları Notlar * Basınçlı hava beslemesi (6 bar), üfleme havası, vakum ve talaş emişi sahada gereklidir. * İnceleme, randevu ile her zaman mümkündür. * Yükleme desteği organize edilebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Teknik Detaylar: Standart tornalama çapı: 200 mm Torna boyu: maks. 810 mm Kontrol ünitesi: MSX-701 MAPPS III Yatak üzerinde maksimum dönme çapı: 800 mm Maksimum punta arası mesafe: 1130 mm Maksimum tornalama çapı: 320 mm Maksimum iş parçası çapı: 300 mm Çubuk çapı: 65 mm X-Ekseni 1 hareket mesafesi: 210 mm X-Ekseni 2 hareket mesafesi: 210 mm X-Ekseni 3 hareket mesafesi: 210 mm Y-Ekseni 1 hareket mesafesi: 110 (+65/-45) mm Y-Ekseni 2 hareket mesafesi: 110 (+45/-65) mm Z-Ekseni 1 hareket mesafesi: 300 mm Z-Ekseni 3 hareket mesafesi: 300 mm Z-Ekseni 2 hareket mesafesi: 810 mm B-Ekseni hareket mesafesi: 870 mm Mil devir aralığı: 5.000 dev/dak Mil devir aralığı sayısı: 2 Iedszd Su Espfx Ac Hjif Mil ucu: JIS A2-6 Mil deliği: 73 mm Mil yatak çapı: 120 mm C-Ekseni: 0,001° Maks. çubuk çapı: 65/52 mm Taret sayısı: 3 Takım istasyonu sayısı: 16 x 3 = 48 pozisyon Kare takım için şaft yüksekliği: 20 mm Delik çubukları için şaft çapı: 32 mm Taret değiştirme süresi (4 istasyon): 0,18 sn Tahrikli takım adedi: 16 x 3 = 48 pozisyon Tahrikli takım için maksimum devir: 6.000 dev/dak Torna takım işleme kapasitesi: M16 / Ø16 X-Eksen hızlı travers hızı: 30 m/dak Y-Eksen hızlı travers hızı: 20 m/dak Z-Eksen hızlı travers hızı: 50 m/dak Mil motor gücü: 25 / 22 kW Tahrikli takımlar için motor gücü: 7,5 / 5,5 kW Toplam güç ihtiyacı: 92,7 kVA Makine ağırlığı yaklaşık: 9,4 t Alan ihtiyacı yaklaşık: 4,0 x 2,8 x 2,4 m Aksesuarlar: Talaş konveyörü Soğutma sıvısı sistemi C-Ekseni ana ve karşı milde 2 x Y-Ekseni Parça sayacı Toplam sayaç Takım ölçme sistemi Üstten parça tutucu ve konveyör Mil 1: Güçlü hidrolik aynalı SMW KNCS-N 210 / 52 mm Mil 2: Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 pensli ayna Robot arayüzü Lehmann yükleme robotu ve şaft parçaları için giriş-çıkış bandı NZ2000 T3Y2 modelinde 2 mil ve 3 taret bulunmaktadır. 2 taret, entegre freze motorlu Y eksen fonksiyonuna sahiptir. Bu sayede üç taretle eşzamanlı işleme mümkündür. Maksimum 48 tahrikli takım ile yüksek verimlilikte ve hızda işleme yapılabilir. Otomatik yükleme için, şaft parçalarına uygun giriş/çıkış bantlı Lehmann marka bir robot kullanılmaktadır. Makine, üretici bakım ekibi ve Mori Seiki tarafından düzenli olarak bakım görmüştür. Robot olmadan da makine satılabilir.