Kullanılmış Ekstrüzyon satın al (279)

Üretim yılı: 2009, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: P251001170, Complete ABS/PP furniture edge band extrusion line by renowned brand AMUT The line is in excellent technical condition, regularly serviced, and currently in operation. The set includes a spare screw, further increasing its operational value. Line equipment: 1. AMUT EA 100 extruder 2. AMUT calendering station with CLV 1200 roller conveyor 3. AMUT TRK 100 edge banding machine 4. AMUT edge band winder 5. Calender cooling unit with a complete set of hoses 6. Electrical control cabinets for full line operation Material: ABS, PP (virgin and regrind) Working width: 700 mm (after trimming both sides) Nominal width: 1000 mm Kjdpfxoxiu Npo Apyslu Thickness range: 0.5 – 2 mm Extruder: single-screw AMUT EA100 33D Extruder output: - ABS: 320 kg/h - PP: 350 kg/h Final product: 2 rolls, each 350 mm wide Line speed: up to 25 m/min Year of manufacture: 2009 Technical condition: excellent, includes a spare screw

Üretim yılı: 1981, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Önceki uygulama: Kalınlığı 6 mm'ye kadar olan TPE filmlerin üretimi. Diğer birçok polimer de mümkündür. Tesis şu ana kadar faaliyettedir ve Nürnberg'de her zaman denetlenebilir. Hat şunlardan oluşmaktadır: Kuhne K45-24D tek vidalı ekstrüder Vida çapı: 48 mm İşlem uzunluğu: 24D Tahrik gücü: Isıtma kapasitesi: 6.0 kW Net ağırlık: 1150 kg Geniş yarık nozul: Maks. 330 mm genişliğe kadar filmler Takvim Brüt silindir genişliği: 1200 mm Ksdpfeu Ttf Nsx Apyslu Net silindir genişliği: 1100 mm (maks. film genişliği) Çekme cihazı ve darbeli makaslar

Durum: ikinci el, BARMAG ekstrüzyon sistemi şunlardan oluşur: 1x ekstruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x şanzıman dişlisi KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - YENİ yıl 2016 1x tahrik motoru SIEMENS 1GG6208, cebri havalandırmalı 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6,8A - YENİ 2015 yılında üretildi. 1x kontrol ünitesi 1x SCOLZ dozajı dahil. Seviye sensörlü besleme hunisi - 2004'te üretildi Sistem özellikleri: - Tek vidalı ekstruder, yaklaşık 1973 yapımı - Verim 800kg/saat - 2016'da yeni tahrik + şanzımana geçiş - Vida çapı 200mm - Vida uzunluğu 5266 mm - Prosedür uzunluğu 26.3D - Geometri: giriş - bariyer - karıştırma kısmı - Salyangoz malzemesi: nitrürlenmiş çelik - Teknik belgeler Ön satışa tabidir Kledpfx Asuak Nlopysu Lütfen sorularınızı yalnızca e-postayla gönderin Bir bildirim: Makine halen kurulu durumdadır ve yerinde görülebilir. Alıcı bunu kendisi çıkarmalı ve nakliyeyi organize etmelidir. Bu teklif fiyatının bir parçası değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1970, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BARMAG ekstrüzyon hattı şunlardan oluşan: Klodpfouakzzox Apyeu 1x ekstruder BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x şanzıman dişlisi BARMAG 9E4-11-103/Z 1x tahrik motoru AEG G 16.04, zorunlu havalandırmalı 460V, 112A, 46.7KW, 3150rpm, Err.330V, 2.21A 1x dozaj ünitesi SCHOLZ dahil. Besleme hunisi 1x kontrol ünitesi Sistem özellikleri: - 1970 yılı civarında üretilen tek vidalı ekstruder - Verim 200kg/saat - 2016'da yeni vida geometrisine geçiş - Vida çapı 90mm - Vida uzunluğu 2769,5 mm - İşlem uzunluğu 26.3D - Geometri: Giriş - Bariyer - Karıştırma bölümü - Malzeme vidası 1.8550, nitrürlenmiş - Doğru akım motoru - Teknik belgeler Bu sistem 3 kez kullanılabilir, Önceki satışa tabidir Lütfen sorularınızı yalnızca e-posta yoluyla gönderin Bir duyuru: Makine halen kurulu halde olup yerinde görülebilmektedir. Alıcının montajı kendisi yapması ve kargoyu organize etmesi gerekmektedir. Bu teklif fiyatının bir parçası değildir.

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Polipropilen levhaların işlenmesi/ekstrüzyonu için hat; kalınlık maksimum 80 mm, genişlik 1.200 mm'ye kadar. - Adet 01 CNC makinesi, 8 takımlı, Siemens kontrollü, masa boyutu 2520x1700 mm - Adet 01 CNC makinesi, 8 takımlı, Siemens kontrollü, masa boyutu 2520x1260 mm - Adet 01 CNC makinesi, 10 takımlı, Osai kontrollü, masa boyutu 4000x1800 mm - Adet 01 PPH ekstrüder, levha genişliği 1230 mm ve kesme ünitesi dahil - Adet 01 PPH kaynak makinesi, sac/plaka/çerçeve için mekanik/pnömatik - Adet 01 PPH pnömatik kaynak makinesi, çerçeve kaynağı için - Adet 01 PPH hidrolik/pnömatik kaynak makinesi, kulp kaynağı için - Adet 01 PPH hidrolik kaynak makinesi, maksimum 3000 mm genişlikte levhalar için - Adet 02 forklift, her biri 2.500 kg kapasiteli - Adet 01 PPH parçalayıcı (şredder), 100 kg/saat kapasite - Adet 03 PPH taşınabilir ekstrüder Klsdpfxexwnb Ij Apyeu - Adet 02 vakum kaldırıcı, her biri 150 kg taşıma kapasiteli

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Ekstrüder 30 mm - 28 l/d kaynak teli ekstrüzyonu veya profil ekstrüzyonu için kalıp ile soğutma banyolu yapışkanlı su üflemeli çekme ile sarıcı ve döşeme cihazı ile Kjdpfx Aji Tu U Uepyslu

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, Komple ekstrüzyon hattı, kol etiketi uygulamaları için özel olarak tasarlanmış PVC shrink film üretimi için. 2022 yılında RL Plastproject (İtalya) tarafından üretilmiş olup, makine tamamen yeni, hiç kurulmamış ve hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Özellikler: Ürün: Kol etiketleri için PVC shrink film Malzeme: Sert PVC kuru harman Ekstruder: Havalandırmalı ve gravimetrik dozajlamalı tek vidalı Kodpew Ahfgsfx Apyolu Çıkış: yaklaşık 180–200 kg/saat Film kalınlığı: 40–80 mikron Kullanılabilir film genişliği: 620 mm'ye kadar Kafa genişliği: 900 mm Hat hızı: film tipine bağlı olarak 60 m/dak'ya kadar Soğutma: Soğutma valsli kalender Yönlendirme: Enine shrink şekillendirme birimi Corona ünitesi: Entegre Sarım: Çift pozisyonlu dilimli geri sarıcı Kontrol sistemi: Dokunmatik ekranlı Siemens PLC Kurulu güç: ~220 kW (doğrulanacak) Hava gereksinimi: 6 bar Kapladığı alan: yaklaşık 25 x 6 metre

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Ø 710-1000mm aralığında PVC boru üretim hattı. Kljdpfjvzqy Sox Apyou

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 9.743 h, Komple boru ekstrüzyon hattı Çift cidarlı oluklu borular – 150mm ila 350m Klodjvztb Sspfx Apyju Malzeme Kurutucu ve Yükleyici – M+H Equipment, Almanya Duo Ekstruder kombinasyonu– Battenfeld 90/75 – Tip PEX-1-75-30B Almanya Özel kalıp kafası – DWP 270 – UC500 90 mm iç çaptan 270 mm dış çapa Özel kalıp kafası – DWP 630 – UC500 160 mm iç çaptan 500 mm dış çapa kadar Unicor - Almanya Oluklu Mukavva – UC 500/40 Almanya'da Üretilmiştir Ekstrüzyon kalıbı ve Şekillendirme blokları seti – 1 set DWC boru iç çapı 150mm, 200mm, 250mm, 300mm ve 350mm Unicore - Almanya Soğutma Sprey Banyosu – UCSB 500 Makine No Unicore, Almanya Planetary Testere– SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Tüp Depozito Ünitesi –500

Durum: mükemmel (kullanılmış), Ekstruder – 3D Yazıcı Filament Üretimi için, 25/25 L/D Kledpfexwvqqex Apyju Yüksek kaliteli 3D yazıcı filamentinin üretimi için bir ekstruder sunuyoruz. Sistem, sürekli endüstriyel kullanıma uygun olarak tasarlanmıştır ve sağlam yapısı, hassas sıcaklık kontrolü ve mükemmel malzeme homojenizasyonu ile öne çıkar. Üreticiler, malzeme geliştiricileri ve araştırma enstitüleri için idealdir. Teknik Donanım & Özellikler • Ekstruder 25/25 L/D – homojen eriyik kalitesi için optimize edilmiş vida geometrisi • Yüksek performanslı eriyikleme bölgesi – sürekli filament kalitesi için hassas sıcaklık kontrolü • 3D filament ekstrüzyon ucu – tüm standart filament çaplarına uygundur • Soğutma banyosu – kararlı filament çekişi ve optimize edilmiş soğutma yolu • Çekme ünitesi – hassas çap stabilitesi için ince ayarlanabilir çekiş hızı • Sarma ve yerleştirme ünitesi – otomatik filament sarımı • PLA, PETG, ABS, TPU ve birçok teknik malzeme için optimum

Üretim yılı: 1970, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir Reifenhäuser ekstruderli ve gravimetrik Plast-Control (2006) sistemli komple bir ekstrüzyon hattı mevcuttur. 1) Sarıcı 1. 2) Primer ünitesi ve su bazlı laminasyon için hotmelt ünitesi. 3) Kurutucu. 4) Sarıcı 2. 5) Ekstrüzyon laminasyonu için Dolci ekstruder. 6) Sarıcı 3. 7) Ek kurutuculu iki baskı ünitesi. 8) Reifenhäuser ekstruder. 9) Toplayıcı. 10) Bodrumda yönlendirme çubuğu. 11) Bodrumda, sarıcı 1'in altında bant yönlendirme. 12) Bodrumda 2 adet reçine silosu. Bu, çevre ekipmanlarıyla birlikte tam teşekküllü bir ekstrüzyon hattıdır. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Kodpfsw R Dhrjx Apyslu

Üretim yılı: 2013, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Artec'in komple geri dönüşüm ve ekstrüzyon tesisi mevcuttur. Malzeme: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, vida çapı: 145mm, L/D oranı: 42, ekstrüzyon kapasitesi: 700kg/saat, gaz giderme: 2 kat, parçalama/ekstruder/eleme değiştirici gücü: 55kW/609kW/55kW. Toplam sistem boyutları X/Y/Z: yaklaşık 20700mm/3000mm/3400mm, kontrol: Siemens. Parçalayıcı, konveyör üniteleri, depolama ve karıştırma silosu, besleme bandı, ekstruder, vakum pompası, eriyik filtresi, granülasyon sıcak kesim, torba dolum ve tartım istasyonu ve torbalama istasyonu dahil. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme imkânı mevcuttur. Ksdpjv Ip S Hjfx Apyjlu

Üretim yılı: 2014, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Artec'in komple geri dönüşüm ve ekstrüzyon tesisi mevcuttur. Malzeme: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, vida çapı: 125mm, L/D oranı: 42, ekstrüzyon kapasitesi: 650kg/saat, gaz giderme: 2 kademeli, parçalama/ekstruder/eleme değiştirici gücü: 55kW/512kW/55kW. Toplam sistem boyutları X/Y/Z: yaklaşık. 20700mm/3000mm/3400mm, kontrol: Siemens. Parçalayıcı, konveyör üniteleri, depolama ve karıştırma silosu, besleme bandı, ekstruder, vakum pompası, eriyik filtresi, granülasyon sıcak kesim, torba dolum ve tartım istasyonu ve torbalama istasyonu dahil. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde ziyaret imkânı mevcuttur. Sistemin kapsamlı bir şekilde belgelenmiş kusurları var. Kledpfev Ip Syjx Apysu

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Panjur üretim takımı - Komple memesi, ısıtıcı ve kalibrasyon takımı ile birlikte * Takım bağlantısı şu anda Weber CE7 için, ancak isteğe bağlı olarak farklı bağlantılar mümkündür - Çift hat 2x 5 m/dak Kljdpfx Apexgpbbsyju - Panjur lamel genişliği 52 mm - Tamamen çalışır durumda - Kalibrasyon ünitesine montaj için (görseldeki gibi) bağlama plakası dahil

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Biz Penope Oy'uz ve Finlandiya'da ve aynı zamanda dünya çapında endüstri için çözümler sunuyoruz. Finlandiya'da resmi Makor bayisiyiz. Teknik özellikler: Çok az kullanılmış vakumlu ekstrüzyon makinesi, yıl 2023. VAKUM MODU İÇİN BESLEYİCİ İÇİNDE TEP 2000 Klsdpfx Apotqu Dijyou güçlendirilmiş versiyon Vakum kaplayıcının ayrılmaz bir parçası olan besleyici, yüksek aderanslı kayış ve parça yan kılavuzları ile donatılmıştır. Profilleri vakum kafasına düzgün bir şekilde beslemek için kullanılır. TEKNİK BİLGİLER Vakum için TEP 2000 Maks. çalışma genişliği mm 220 Çalışma yüksekliği mm 850±30 İlerleme hızı m/dak 25÷150 Besleme motoru gücü (invertörlü) kW 0,55 VAKUMLU EKSTRÜZYON MAKİNESİ mod. STORM WB Su bazlı boyaların uygulanması için paslanmaz çelik levha (inox) ve yapışma önleyici malzemeden tasarlanmış vakumlu ekstrüzyon makinesi. Makine, boya tüketimini en aza indirmek için kirletici emisyonların yüksek oranda azaltılmasını ve fazla boyanın tamamen geri kazanılmasını sağlayan bir "kesme" ünitesi ile tamamlanmıştır. BOYAMA Yapışma önleyici malzemeden gerçekleştirilmiş ekstrüzyon kafası. Kafa, boya ekleme dağıtıcıları ile ayarlanabilir bir profil kılavuz sistemi ile tamamlanmıştır. Tüm iç bileşenler hızlı bir temizlik için kolayca ayrılabilir. Yüksek kapasiteli bir çift diyaframlı pnömatik pompa, boyayı tanktan ekstrüzyon kafasına aktarır, paslanmaz çelikten (inox) bir sepet filtre ve ürünün kesilmesi ve beslenmesi için bir anti-puls cihazı ile tamamlanır. OTOMATİK DOLUM SİSTEMİ Ürünün doğrudan boya tamburundan makinenin tankına otomatik olarak boşaltılması için otomatik doldurma sistemi. Sistem ayrıca tank içindeki boya seviyesinin düştüğünü bildirmek için akustik bir alarmla donatılmıştır. Bu sistem sayesinde minimum miktarda ürünün sirkülasyonda tutulması mümkündür. KONTROL PANELİ Makinenin çalıştırılması ve kontrolü için kontrol paneli ile donatılmış aspirasyon kulesinin ayrılmaz bir parçası olan genel elektrik panosu. Vakum derecesinin ve filtre verimliliğindeki kaybın kontrolü için iki vakum göstergesi. TEKNİK VERİLER STORM WB Basınçlı hava tüketimi (~5 bar) nl/dak 1500 Çalışma yüksekliği mm 870 +/- 30 Türbin kapasitesi (her biri) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Türbin motor gücü x 3 Kw 11 OTOMATIK ÖN YIKAMA SISTEMI Otomatik ÖN yıkama sistemi, daha hızlı ürün değişimi veya makinenin daha kolay bakımını sağlar. Döngü aşağıdaki aşamalardan oluşur: 1) Üç yollu bir valf aracılığıyla besleme pompası, tank tamamen boşalana kadar kalan ürünü harici bir kaba gönderir. 2) Hidrik tesis aracılığıyla (müşterinin ücretiyle) ürün tankı suyla doldurulur. 3) Önceki üç yollu vana çalışma konumuna geri dönerken türbinler etkinleştirilir, böylece besleme pompası yıkama için gerekli olan belirli bir süre boyunca temiz suyu dolaşıma gönderebilir. 4) Üç yollu vana boşaltma konumuna geri döner ve tank yıkama suyu ile boşaltılır. 5) Yeni ürün için otomatik dolum sistemi devreye girer.

Üretim yılı: 2007, durum: mükemmel (kullanılmış), EXTRUDEX EXTRUDER EN50-30D yıl 2007 No.4101264, eriyik pompası, elek değiştirici ve 5 katmanlı boru başlığı ile 2007 yılında inşa edildi Ayrıca 2007 yılında üretilen 4 adet EXTRUDEX EN25-25D ko-ekstruder Kjdevyaxuopfx Apyolu BAŞVURU: PE 5 katmanlı boru üretimi Maksimum çap 32 mm STOKLAMAK: 1 tek vidalı ana ekstruder EN 50 4 ko-ekstruder tek vidalı yardımcı ekstruderler Ekstrüzyon sistemi benim mülkiyetimdir Konum: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Almanya

Durum: iyi (kullanılmış), Ekstrüder ve ko-ekstrüderli SML ekstrüzyon hattı. PP için B/A/B konfigürasyonu kullanılmaktadır. Doğrudan soğutma ünitesi (SMK) ve SBI ölçüm ünitesi 2015 yılında yeni kurulmuştur. * Maks. Çıkış: 1350 kg/saat * Ana vida kapasitesi: 950 kg/saat * Ana vida: 180 mm / 33D * Ko-ekstrüzyon kapasitesi: 400 kg/saat * Ko-ekstrüder vidası: 120 mm / 33D * Kalıp genişliği: 650 mm Ksdpen Utt Hsfx Apyjlu * Rulo yığını: 3 * 1500 kg'a kadar jumbo rulolar için sarma ünitesi Bu ekstrüzyon hattı halihazırda demonte edilmiş ve nakliye için emniyete alınmıştır (konum: Waalwijk, Hollanda)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, makine/araç numarası: NE 60 053, Marka: Hans Weber Tip: NE 60 Seri No.: NE 60 053 Üretim Yılı: 1989 Klsdjylv A Repfx Apysu

Durum: iyi (kullanılmış), Tek Vidalı Vida çapı 25 mm Boyutlar (UxGxY) 1860 x 900 x 1850 mm Seçenekler Klodpfxevri Dds Apyju • Taşıma dahil • Soğutma banyosu dahil

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, vida çapı: 85 mm, Komple ekstrüzyon hattı. Talep üzerine münferit bileşenler de sunulabilir. Hat, tebeşir ve baryum sülfat ile doldurulmuş PP'den tüpler yapmak için kullanılmıştır. Bileşenler: - 4 Bileşenli Colortronic dozajlayıcı (2017'de yeni kontrolör) - Berstorff KMC 85/2 (2019'da vidalar yenilendi) - Sidefeeder - Dozlayıcıların ve ekstrüderin tam kontrolü - Tek yağ temperleme - Mide eritme pompası - Krausmaffei Ekstrüzyon kafası 40 ila 160 mm (çeşitli setlerle) - Vakum tankı Battenfeld V250VA - Püskürtme banyosu K250 VA Battenfeld - Çekme mekanizması C250 - 4 Sica Klsdpfx Apou Rda Ieyju - Testere CCM 32/170-2 Rollepole - Devirme masası Battenfeld

Üretim yılı: 1991, çalışma saatleri: 102.364 h, durum: iyi (kullanılmış), Bu Hans Weber GmbH ekstrüzyon hattı, Plastima Used Machinery'nin makina deposunda bulunmaktadır. Hat, 1991 yılına ait olup, kullanılmış fakat iyi durumdadır. Kodpfx Apsqpft Isyslu – Marka: Hans Weber GmbH – Model: WEBER DS 6.5 – Üretim yılı: 1991 – Vida çapı: 65 mm – Çalışma saati: 2.364

Üretim yılı: 2011, durum: yeni gibi (kullanılmış), Paslanmaz çelik veya diğer malzemelerden duman kanalları üretimi için T parçası ekstrüzyon makinesi. Makineyle birlikte verilen çaplar: 80 / 100 / 110 / 125 / 140 / 150 / 180 / 200 / 230 / 250 / 300 mm. Makine mükemmel çalışma durumundadır. Kjdpfew E Iv Dsx Apyslu

Üretim yılı: 2018, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MACCHI 7-LAYER EVOH BLOWN FILM COEXTRUSION LINE Complete line for the production of 7-layer EVOH blown film 4 Macchi extruders with 65 mm screw diameter 3 Macchi extruders with 55 mm screw diameter Innoplast gravimetric feeders 7-layer die head, 450 mm diameter with IBC, 2.4 mm gap K-Design cooling ring Dual thickness control IR+XRay Klsdpey Nk Hajfx Apyeu Maximum width 2400 mm Calibration basket Rotating haul-off Cason corona treater Macchi BO-Plus back-to-back double winder with automatic roll change Web guide Year 2018

Üretim yılı: 2016, durum: mükemmel (kullanılmış), 2016 MODEL * Zorlu endüstriyel plastik atıkları bile kolay ve malzemeyi koruyarak işleyebilme * Türe bağlı olarak saatte 1.000 kg’a kadar çıktı kapasitesi * Tek bir düğmeyle açma ve kapatma Kledpfx Aezblm Repysu * Hızlı ve kolay başlatma ve durdurma imkanı * Küçük alan kaplamasıyla yer tasarrufu sağlar Her türlü plastik atığını işlemekle kalmaz, aynı zamanda büyük balyalar ve halı pedleri gibi hacimli malzemeleri de ön boyut küçültme işlemi olmadan kolayca işler. Verimlilik açısından da en ileri seviyededir. Malzemeyi koruyan parçalama ünitesi ve optimize edilmiş ekstrüzyon süreci sayesinde, X ile sıfır atık üretim hedeflerinize sürdürülebilir bir şekilde ulaşabilirsiniz (tüm üretim atıkları geri kazandırılır). Plastik atıklar, malzeme özelliklerinin minimum kayıpla korunması için düşük hızda çalışan ağır hizmet tipi bir parçalama ünitesi tarafından işlenir. Bu süreçte, hidrolik bir piston, parçalanacak malzemeyi parçalama miline doğru iter. Parçalayıcı ve ekstrüder sürücüleri, yük durumuna bağlı olarak ayrı ayrı ve otomatik olarak kontrol edilir. Parçalama işleminden sonra, öğütülen malzeme besleme vidası aracılığıyla doğrudan ekstrüdere aktarılır. Ekstrüderde, malzeme homojen bir erime sıcaklığına getirilir ve gerekirse gazdan arındırılır. Tüm bileşenler, malzemenin oksidasyonunu önlemek ve parçalama işlemi sırasında açığa çıkan ısıdan en iyi şekilde faydalanmak amacıyla birbirine yakın konumlandırılmıştır. Tek bir işlem adımında, yavaş dönen parçalama bıçakları plastik atıkları öğütür ve öğütülen malzeme besleme vidası ile sürekli olarak ekstrüdere aktarılır. Geniş, kalın veya hacimli atıklar, parçalama işlemi gerekmeksizin hazneye sığdığı sürece doğrudan işlenebilir. Kontrol sistemi, ekipman bileşenlerinin sorunsuz bir şekilde başlatılmasını sağlar. Beklenmedik bir durdurma sonrası, dolu hazne ve dolu ekstrüder ile iki dakikadan kısa bir sürede yeniden başlatılabilir. Haznedeki malzeme seviyesi sürekli olarak ölçülür ve besleme buna göre düzenlenir. Konveyörün düzensiz doldurulması mümkündür – NGR kontrol ünitesi gerisini halleder.

Üretim yılı: 2016, durum: mükemmel (kullanılmış), 2016 MODEL * Zorlu endüstriyel plastik atıkları bile kolay ve malzemeyi koruyarak işleyebilme * Türe bağlı olarak saatte 1.000 kg’a kadar çıktı kapasitesi * Tek bir düğmeyle açma ve kapatma * Hızlı ve kolay başlatma ve durdurma imkanı Kledpfx Aezblirspysu * Küçük alan kaplamasıyla yer tasarrufu sağlar Her türlü plastik atığını işlemekle kalmaz, aynı zamanda büyük balyalar ve halı pedleri gibi hacimli malzemeleri de ön boyut küçültme işlemi olmadan kolayca işler. Verimlilik açısından da en ileri seviyededir. Malzemeyi koruyan parçalama ünitesi ve optimize edilmiş ekstrüzyon süreci sayesinde, X ile sıfır atık üretim hedeflerinize sürdürülebilir bir şekilde ulaşabilirsiniz (tüm üretim atıkları geri kazandırılır). Plastik atıklar, malzeme özelliklerinin minimum kayıpla korunması için düşük hızda çalışan ağır hizmet tipi bir parçalama ünitesi tarafından işlenir. Bu süreçte, hidrolik bir piston, parçalanacak malzemeyi parçalama miline doğru iter. Parçalayıcı ve ekstrüder sürücüleri, yük durumuna bağlı olarak ayrı ayrı ve otomatik olarak kontrol edilir. Parçalama işleminden sonra, öğütülen malzeme besleme vidası aracılığıyla doğrudan ekstrüdere aktarılır. Ekstrüderde, malzeme homojen bir erime sıcaklığına getirilir ve gerekirse gazdan arındırılır. Tüm bileşenler, malzemenin oksidasyonunu önlemek ve parçalama işlemi sırasında açığa çıkan ısıdan en iyi şekilde faydalanmak amacıyla birbirine yakın konumlandırılmıştır. Tek bir işlem adımında, yavaş dönen parçalama bıçakları plastik atıkları öğütür ve öğütülen malzeme besleme vidası ile sürekli olarak ekstrüdere aktarılır. Geniş, kalın veya hacimli atıklar, parçalama işlemi gerekmeksizin hazneye sığdığı sürece doğrudan işlenebilir. Kontrol sistemi, ekipman bileşenlerinin sorunsuz bir şekilde başlatılmasını sağlar. Beklenmedik bir durdurma sonrası, dolu hazne ve dolu ekstrüder ile iki dakikadan kısa bir sürede yeniden başlatılabilir. Haznedeki malzeme seviyesi sürekli olarak ölçülür ve besleme buna göre düzenlenir. Konveyörün düzensiz doldurulması mümkündür – NGR kontrol ünitesi gerisini halleder.