Kullanılmış Gar Boru Üretim / Şekillendirme Hattı satın al (25.958)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 1.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 100.000 kg, İtalyan üretimi pelet üretim hattı. General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL ve diğer tanınmış makine markaları. Hattın kapasitesi: Saat başına 1,3 ton Pelet presi General Dies TAU4 – 110 kW Hareketli tabanlı ve hidrolik üniteye sahip konteyner Üç geçişli rotorlu kurutma ünitesi, katalog kapasitesi 2,5 ton (etkili kapasite saatte 1,5 tona kadar) Biyokütleyi ayırmak için kullanılan taşıma elemanı Pezzolato PTH 660/700 (odun doğrama makinesi, alıcının isteği üzerine hattan çıkarılabilir) Rotorlu kurutma ünitesi için yakma sistemi ve ek ekipman Çekiçli değirmen „Miller SRL“ – 75 kW Isdpji Akrkefx Ac Hetk Biyokütle taşımacılığı için kullanılan taşıma bandı Toz ayırma için siklon Toz ayırma için soğutma silosu Tartım ve paketleme ünitesi Hattın tamamı için elektrik panoları, kablolar dahil Testere tozu ve odun talaşı taşımacılığı için havalandırma boruları Vida kompresör, 860 litre Presin merkezi yağlama sistemindeki yağ beslemesi için pompa Ek olarak, filtre torbaları, metal bağlantı elemanları vb. gibi diğer ekipman parçaları da dahildir. (Hattın tamamı, yaklaşık 4 ila 5 tam yüklü kamyon dolusu ekipman içermektedir.)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tamamı satılık, aşağıdaki makinelerden oluşan makine parkı: Holzher makine parkı, yeni gibi (6/2024'ten beri kullanılıyor) Aşağıdakilerden oluşmaktadır: Ijdpfxozh Hw Aj Ac Hotk Tectra 6120 Dynamic, basınçlı kiriş testeresi, Storemaster 5110 otomatik plaka depolama sistemi (yaklaşık 12x18m) Evolution 7450, dikey işleme merkezi Nextec 7705, yuvalama işleme merkezi Weinig Dimter Opticut S60, optimizasyonlu kesme testeresi (üretim yılı 2009) atalık şeridi dahil (yeni, 6/2024'ten beri kullanılıyor) Nestro, toz emme sistemi (6/2024'ten beri kullanılıyor) Aşağıdakilerden oluşmaktadır: 11 kW + 7,5 kW filtre kulesi (15.000 m³/saat) Peletleme presi Parçalayıcı/yonga makinesi Tüm makineler için çeşitli boru çaplarında boru hattı Mobil toz emme cihazı Holzkraft RLA160 2 adet mobil toz emme cihazı ASA2553 vb. 2 adet Renner kompresör, her biri 7,5 kW (bunlardan 1 adedi 6/2024'ten beri yeni ve kullanılıyor) 1 adet Ayen, delik dizisi delme makinesi, özel yapım, 2,5 m uzunluğunda dayanak cetveli ile 1 adet Cesab B625 elektrikli forklift, 2,5 ton (üretim yılı 2014) 2 adet elektrikli yüksek kaldırma transpaleti, Toyota/BT (üretim yılı belirtilmemiş) 3 adet elektrikli yüksek kaldırma transpaleti, Cesab, başlangıç kaldırma özellikli (üretim yılı 2025) Çeşitli çalışma masaları, şablonlar, palet rafları, malzeme arabaları vb. BeA, çeşitli çivileme ve zımbalama cihazları Çeşitli elektrikli el aletleri, Festool, Bosch Prof. vb. markaların toz emicileri Stürmer, tezgah tipi delme makinesi Festool, daire testere Bosch, sehpası üzerinde büyük panel kesme testeresi 530.000 EUR, net (Toplam fiyat EXW (fabrikadan teslim), sökme/teslim alma dahil) Ciddi bir ilgi durumunda, her bir ekipmanın resimleri ve detayları memnuniyetle iletilecektir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 19.648 h, makine/araç numarası: LC666, İkinci el Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Dolum Hattı - Üretim Yılı 2009 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple karton dolum hattı, 250 Prisma formatı için yapılandırılmıştır ve dolum, tamponlama, pipet yerleştirme ve kartonlama işlemlerini uyumlu bir endüstriyel ambalajlama sürecinde bir araya getirir. Hat, 2009'dan 2012'ye kadar olan üretim yıllarına ait makinelerden oluşmaktadır; ana dolum makinesi A3 CF modeli olarak tanımlanmaktadır. Dolum Makinesi: A3 CF, 2009'da üretildi, 100V Tampon: ACHX30, 2010'da üretildi Pipet Yerleştirme Makinesi: SA30, 2012'de üretildi Kartonlama Makinesi: CBP32, 2010'da üretildi, 400V Üretim Formatı: 250 Prisma İçerdiği Yardımcı Ekipman: 1 adet kağıt taşıma arabası seti ve 2 adet kağıt rulosu Yapılandırma, şişe işleme yerine karton işleme ve ikincil ambalajlama üzerine odaklanmıştır ve bu nedenle Prisma tarzı karton formatlarıyla endüstriyel ambalajlama uygulamaları için uygundur. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, sıralı bir üretim akışını destekleyen özel işleme ve ambalajlama modüllerinden oluşur. Dolum makinesi 100V, kartonlama makinesi ise 400V özelliklerine sahiptir. Tampon, işlemler arasında bir denge sağlayarak ve ardından gelen makinelerin kısa süreli duraklamalar veya ayarlama sürelerine ihtiyaç duyduğunda malzeme akışının sürdürülmesine yardımcı olur. Pipet yerleştirme makinesi, dolum işleminden sonra özel bir ambalajlama işlemi gerçekleştirir ve son kullanıcılar için pratik bir karton sunumu sağlar. Elektrik bağlantısı ve kontrol sisteminin entegrasyonu, kurulum sırasında bireysel modüller arasında doğru senkronizasyonun sağlanması için değerlendirilmelidir. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum hattı, 250 Prisma formatı için bir karton dolum ve endüstriyel ambalajlama sistemi olarak tasarlanmıştır. Makine dizilimi, dolum, pipet yerleştirme, ürün tamponlama ve kartonlama işlemlerini destekler. İçerdiği kağıt taşıma arabası, karton üretim süreçleriyle bağlantılı kağıt rulolarının taşınması için tasarlanmıştır. Makine Tipi Model Üretim Yılı Dolum Makinesi A3 CF 2009 Diğer Ekipman - Tampon Sistemi ACHX30 Iodpfxszvl Uis Ac Hstk 2010 Diğer Ekipman - Pipet Yerleştirme Makinesi SA30 2012 Kartonlama Makinesi CBP32 2010 Diğer Ekipman - Kağıt...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0266, son revizyon yılı: 2026, iş parçası ağırlığı (maks.): 3.600 kg, freze ünitesinin gücü: 10.250 W, disk çapı: 200 mm, kesme uzunluğu (maks.): 30 mm, Makinelere ilişkin ayrıntılı bilgiler, ekteki dosyada yer almaktadır. Ijdpfx Asztyhrec Hotk

Durum: mükemmel (kullanılmış), Nadir bir fırsat. Tamamen kullanıma hazır, endüstriyel milföy hamuru üretim hattı – büyük miktarda un depolamasından katmanlı hamura kadar. Iedpfx Aszvilfjc Hjtk İçinde, otomatik aktarma, tartma ve dozaj sistemine sahip iki adet 75 metreküplük Slob açık hava un silosu, dört haznesi olan iki adet paslanmaz çelik Diosna WV 240 A Premium karıştırıcı, 1 ton kapasiteli Syspal 2024 hazne devirme ünitesi ve eksiksiz bir AMF Bakery Tromp sürekli milföy hamuru katlama hattı bulunmaktadır. Halihazırda kurulmuş olup, günde 2 ton üretim kapasitesiyle ve 90/100 katmanlama oranıyla düzenli olarak üretim yapmaktadır. İstek üzerine videolar sağlanabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, 424 KULLANILMIŞ König Ekmek Üretim Hattı: Üretilen ekmek çeşitleri: hamburger, sosisli sandviç, kaiser ekmeği, ikiye bölünmüş, tek bölünmüş, uzun ekmek. Her iki yüzeyine de tohum serpilmesi. Hattın genel bakımı ve Koenig servisi yapılmıştır. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Ağırlık: 30-120 gram. DIŞ ÖLÇÜLER (cm): - Uzunluk: 1500, - Yükseklik: 450, - Genişlik: 200. EKİPMAN: - Devirme ünitesi, - Rex Industrie bölme makinesi, - Ön fermantasyon ünitesi, - İşaretleme - kaiser ekmeği, - Baget, sosisli sandviç ve hamburger için modül, - Tohum serpilmesi (iki yüzeyli), - 60x100 veya 60x80 boyutlarındaki tepsilere yerleştirme. Itedezifmrspfx Ac Hjk Ek ücretli seçenekler: nakliye. Belirtilen fiyat, KDV'siz fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA ve UKRAYNACA konuşuyoruz. Depolarımızda çok sayıda fırın bulunmaktadır: raf fırınları, döner fırınlar, gazlı, yağlı, elektrikli, farklı markaların fırınları. Ayrıca fırın makineleri, ekipmanlar, ekmek üretim hatları ve sandviç üretim hatları da sunuyoruz. Güncel ve tam ürün yelpazemizi görmek için Bakeres profilimizi ziyaret edin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 6582016004, son revizyon yılı: 2025, iş parçası ağırlığı (maks.): 2.000 kg, freze ünitesinin gücü: 8.400 W, disk çapı: 250 mm, kesme uzunluğu (maks.): 30 mm, Makinelere ilişkin ayrıntılı bilgiler, ekteki dosyada yer almaktadır. Ijdpfx Aeztxtaoc Hetk

Üretim yılı: 1978, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Plastik metal şekillendirme için Instytut Obróbki Plastycznej (Polonya) üretimi bir haddeleme form hattı mevcuttur. Hadde istasyonu sayısı: 12, mil çapı: 50 mm, maks. profil genişliği: 300 mm, maks. profil kalınlığı: 2 mm, toplam tesis boyutları X/Y: yaklaşık 20 m / 4 m. Artı, otomatik kesme ünitesi, artımlı uzunluk ölçme cihazı ve boşaltma rulosu dahildir. Yerinde inceleme mümkündür. Iedpfx Acezhw Swj Hotk

Durum: mükemmel (kullanılmış), Çorba Üretim Hattı Hat çok az çalıştı, sadece 3 yıl kullanıldı; humus ve krem çorba üretimi için mikserle genişletilmiştir. Böyle bir hattın yeni maliyeti iki milyon Euro’dur. Hat aşağıdaki ekipmanlardan oluşmaktadır: - Turbo Destekli Mikser B200-500VA - Ana Tank, çerçeveli, 2017 yılı - Vana ve frekans invertörü istasyonu - Gaz ile çalışan konteyner tip buhar kazanı, 2017 yılı - Climaveneta Chiller, 2013 yılı - Soğutma tüneli FBL, FL-10-2017 tipi - Spolex bardak taşıma sistemi, 2017 yılı - Röntgen kontrol cihazı OCS Checkweighers GmbH, 2017 yılı, X-ray - Radwag kontrol terazisi, 2017 yılı - Otomatik paketleme makinesi, Tip PAG Dozo-Pak - Spolex bardak kurutma sistemi, 2017 yılı - JET 3 mürekkep püskürtmeli yazıcı - Polonya ve İngilizce dokümantasyon, uygunluk beyanları Itsdpfeyc E Rfsx Ac Hsk Hazır yemekler, kremalar, çorbalar, et suları, reçel ve marmelatlar, geleneksel ve uluslararası yemekler, soslar ve ezmelerin pişirilip soğutulmasına yönelik bir hattır. 2017 yılında yeni olarak kurulmuştur. Turbo Mikser B200 sayesinde Humus ve krem çorbalar üretebilirsiniz. Diğer ilanlarımı da incelemenizi öneririm.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 6582018005, son revizyon yılı: 2025, iş parçası ağırlığı (maks.): 2.000 kg, freze ünitesinin gücü: 8.400 W, disk çapı: 250 mm, kesme uzunluğu (maks.): 30 mm, Makinelere ilişkin ayrıntılı bilgiler, ekteki dosyada yer almaktadır. Isdoztxv Uspfx Ac Hjtk

Üretim yılı: 2018, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: M.66999.999.92, Benzersiz bir fırsatı değerlendirin ve dünyaca ünlü premium üretici FRIMO'nun hemen teslim edilebilen, yeni gibi bir tesisini satın alın. Bu, termofor (ısı ile şekillendirme) / vakumlu kaplama için özel olarak üretilmiş, kurulmuş ve %100 çalışır durumda olan bir tesistir. Durdurulan bir proje nedeniyle hiç seri üretime geçmemiştir ve bu sebeple yeni durumundadır. Bu tip makineler, dünya çapında premium otomotiv sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tesisin öne çıkan özelliği, maksimum 1.200 x 2.200 mm büyük şekillendirme alanı ve modüler yapısı ile pek çok özel fonksiyon sayesinde son derece esnek kullanım imkanı sunmasıdır. Detaylı Açıklama: Değişken şekilde kullanılabilen ECO tek istasyonlu laboratuvar tesisi veya seri üretim için ECO tek istasyonlu inline (hat içi) tesis. Kullanım amacına (laboratuvar veya inline seri üretim) ve germe çerçevesinin yapısına (sabit veya ayarlanabilir germe çerçevesi) göre, maksimum mevcut şekillendirme alanı belirlenir. Şekillendirme alanları: (Mevcut germe çerçeveleriyle) Inline kullanım: 810 x 2.205 mm (Min. 465 x 490 mm) Tek istasyonlu kullanım: 970 x 1.970 mm (Min. Lineer şekillendirme alanı 465 x 490 mm) Yeni yapılacak germe çerçevesiyle: Tek istasyon SPR sabit: 1.200 x 2.200 mm & tek istasyon SPR ayarlanabilir: 1.130 x 2.200 mm Lineer SPR sabit: 1.200 x 2.200 mm & lineer SPR ayarlanabilir: 900 x 2.200 mm Maksimum alt takım veya parça yüksekliği: 470 mm Üst takım ile birlikte montaj için maksimum takım paketi yüksekliği: 800 mm (821 mm) Maksimum üst takım yüksekliği: 650 mm Üst masa (şekillendirme ve kesme için) adedi: 2 Makine Donanımı: -Hareketli ısıtıcı -Otomatik folyo besleme için zincir rayı -Kelepçe germe çerçevesi veya seri germe çerçevesi kullanılabilir -Bağımlı olarak değiştirilebilen farklı ısıtıcılar mevcut: -R5 0302 D vakum pompası (300 m3/saat) -1000 L vakum tankı -6 adet DNG 6-22,5 soğutma fanı ile hızlandırılmış soğutma süresi (su soğutmalı soğutma havası dahil) -Maksimum alt & üst takım kaldırma kapasitesi: her biri 4.000 KG 1.) IR (kızılötesi) ışınıcı ısıtıcı (Ushio) 2.) Kuvars ışınıcı ısıtıcı (TQS) (İşlem ve kullanılan malzemenin gereksinimine göre, belirli avantajlara sahip) Herhangi bir sorunuz olursa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Saygılarımızla / Best regards i.V. Alexander Reizner Satış ve Proje Yönetimi Hizmeti Iedpfx Acezd Unbj Hotk FRIMO Innovative Technologies GmbH

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komple üretim hattı, üretim palet ölçüsü 1450-1100, çift beslemeli makine, üretim yılı 1993, dönerli raf arabası, bantlama ile tekrar paketleme, 10 takım kalıp, Siemens S7 kontrol sistemi. Ijdpfxjxl D Imo Ac Hetk

Üretim yılı: 1997, durum: ikinci el, Bu kullanılmış ITB AHDM 500 alüminyum soğutucu profil üretim hattını sunuyoruz, üretim yılı 1997. Itedjzfp I Sopfx Ac Hok üretici: ITB tip: AHDM 500 proje numarası: 1573 üretim yılı: 1997 durum: kullanılmış makine tipi: soğutucu profil hattı Hat, alüminyum sacdan bitmiş soğutucu profiller üretir ve bunları uygun uzunluklarda keser. Profil ölçüleri: 2,4x14,5x0,1 mm. Sorularınız veya ek bilgiye ihtiyacınız olursa lütfen mesaj veya telefon yoluyla bizimle iletişime geçin.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, SPİRAL BORU MAKİNESİ Metformer MTR1500, sarmal tipte yuvarlak kanal üretimi için tasarlanmıştır. Üretilen kanal DIN EN 12237 standartlarına uygundur. Dikey ayarlanabilir frenli sac şerit açıcı cihaz. Boru üretimi için şekillendirme şeritleri. Daire testere bıçakları sayesinde çapaksız hızlı kesim. LCD dokunmatik ekran ile kontrol. Essential otomatik yağlama sistemi. Otomatik açı kontrolü. Boru üretimi sırasında otomatik kesim. Uzaktan erişim ve kontrol. Raporlama sistemi (günlük-haftalık-aylık üretim miktarı). Otomatik hata algılama. METFORMER POLAND. Itodpfx Asp T Smloc Hek

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, Bu yeni pelet presini paketleme hattı ile birlikte sunuyoruz, üretim yılı 2023. Üretici: Artmash (Ukrayna) Üretim yılı: 2023 Üretim kapasitesi: 700-900 kg/saat Matris: 6 mm Durum: yeni (test amaçlı 10 ton üretilmiştir) Kategori ID: 917 Tip ID: 2701 Tip: paketleme hatlı pelet presi Sorularınız varsa veya ek bilgi gerekiyorsa, lütfen bize mesaj atın veya bizi arayın. Itodozh Hd Nopfx Ac Hek

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Rondo laminasyon ve poğaça şekillendirme hattı - Smartline ve Compactline modeli - kullanılmış - üretim yılı 2002 - uzunluk 15 metre - aletsiz - bileşenler: uydu kalibratörü, hamur saran silindir, standart kalibratör, çalışma masası, kesim istasyonu, giyotin, boşaltma masası Itjdpfxew Nx S Nj Ac Hjk - üretimde kullanılmış makine - depodan teslim alma / gönderim seçeneği - fiyat istek üzerine

Durum: yeni, Türkiye'de bir ilk olan; tek katmanlı yalıtımlı panel üretimini sağlayan makinelerin üretimini firmamız kendi patent ve lisansı altında gerçekleştirmektedir. Sandviç panel makinelerimiz dünyanın 30 farklı bölgesinde çalışmaktadır. Tek katmanlı yalıtım panelleri ekonomik eko sandviç paneller olarak da bilinir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Isdpfx Asf Nqlqjc Hotk

Üretim yılı: 2025, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Tam Otomatik Roll Form Hattı (tüm Unistrut ürünleriyle tamamen uyumlu) Üretim yılı: 2025 Ijdpozc Hkgsfx Ac Hstk Model: CIRF-2019-2486 Unistrut 41 x 41 ve 41 x 21 profil Dakikada yaklaşık 15 metre İngiltere / İrlanda elektrik standardı (İngiltere elektrik şeması, ana yataklar etrafında güvenlik çekme halat sistemi) 2 tonluk açıcı ile 3 kademeli, 3 pistonlu delme ünitesi (Delik boyutu: Yaklaşık 12mm × 25mm / Delik aralığı: Yaklaşık 50mm merkezden merkeze) Tam otomatik yukarı strok makas Otomatik hidrolik logo yazıcı/damgalayıcı Çıkış masası Toplam uzunluk: Yaklaşık 30 metre

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Itjdey Szbyopfx Ac Hjk Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, 259 KULLANILMIŞ Arap Ekmeği Hattı, Fırın Hattı: TEKNİK BİLGİLER: - kapasite: 3.500-9.000 adet/saat, - çap: 15-38 cm, Itsdpfezix Amsx Ac Hok - sıra sayısı: maks. 3, - çalışma genişliği: 100 cm. - üretim yılı: 2024. DONANIM: - hamur bölücü, - ön fermantasyon kabini, - merdane, - son fermantasyon kabini, - tünel fırın + 2 brülör, - soğutucu bant: 80 m, - istifleyici (sayma ve istifleme cihazı). Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNCA KONUŞUYORUZ. Tekliflerimizde; fırın tipi endüstriyel fırınlar, arabasız ve katlı fırınlar, pastane fırınları, market fırınları, fırın ekipmanları, ekmek hatları, roll hatları, kek hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, spiral yoğurma makineleri, mikserler, hamur açma makineleri ve kruvasan makineleri bulabilirsiniz. Tüm ilanlarımızı inceleyin.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: YF-240, giriş akımı türü: Klima, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 2022 yılında yeni bir hat satın aldık, ancak iş yönümüzdeki değişiklik nedeniyle hat konteynerlerden hiç çıkarılmadı. Hat, 3 adet 40HQ ve 1 adet 20GP konteynerde muhafaza edilmektedir. Üretim kapasitesi: 220-300 kg/saat WPC üretim hattı, WPC döşeme, WPC kapı kasası, WPC süpürgelik gibi ahşap plastik kompozit ürünleri üretmek için kullanılır. Vida yuvası ve kalıp değiştirilerek hem PE PP tipi WPC ürünleri hem de PVC tipi WPC ürünleri üretilebilir. Iedpexb R Aiefx Ac Hjtk WPC üretim hattının özellikleri: - İki aşamalı üretim: önce kompuondan geçirilip granül haline getirilir, sonra ekstrüzyona alınır - Bimetalik vida yuvası kullanır; yüksek sertlik, daha az aşınma - Kompaund ve peletleme için paralel çift vidalı ekstruder kullanılır; iyi gaz alma etkisi ve daha iyi plastifikasyon sağlar Tüm teknik spesifikasyonlar için lütfen ekleri inceleyiniz.

Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 20 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MT-108/2016, 2016'da üretilmiş, kullanılmış bir IPVET EPS/MW Özel Sandviç Panel Üretim Hattı sunuyoruz. Makine çok az kullanılmıştır. Üretici: IPVET Model: EPS/MW Özel Sandviç Panel Üretim Yılı: 2015 Durum: Kullanılmış Kategori Kimliği: 1059 Tip: EPS/MW Sandviç Panel Üretim Hattı EPS/MW (Genişletilmiş Polistiren/Mineral Yün) sandviç panel üretim hattı, çeşitli tip ve boyutlardaki yalıtımlı sandviç panellerin üretimi, hazırlanması ve paketlenmesi için uygundur. Hat, çalışma için gerekli tüm elektrik devrelerini, hidrolik sistemi ve kontrol ünitelerini içerir. Üretim hattı aşağıdaki ürünlerin üretimini yapabilir: - 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm yalıtım kalınlığına sahip EPS çatı panelleri - 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm yalıtım kalınlığına sahip EPS duvar panelleri - 80 mm, 100 mm, 120 mm yalıtım kalınlığına sahip MW çatı panelleri - 80 mm, 100 mm, 120 mm yalıtım kalınlığına sahip MW duvar panelleri Üretimde kullanılan hammaddeler: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm önceden boyalı, galvanizli çelik levha Isdpfx Acsyw Tmlj Hstk - EPS 80 Genişletilmiş Polistiren levhalar - MW Mineral Yün (Spanrock XL) - Yapıştırıcı (poliol) - Yapıştırıcı (izosiyanat) Sandviç Panel Üretim Hattında yer alan Makine Üniteleri/Ekipmanlar: EPS/MW sandviç panel üretim hattı, çeşitli makineler ve ekipmanlardan oluşan kapsamlı bir sistemdir. Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: 2.1. Harici çelik levha için kızaklı çözücü 2.2. Trapezoidal rulo konveyör 2.3. Çelik levhayı kesmek için kesme bıçağı 2.4. Mikro-oluklu rulo konveyör 2.5. Standart birleşimli dış yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.6. Gizli birleşimli dış yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.7. İç çelik levha için kızaklı çözücü 2.8. Çelik levhayı kesmek için kesme bıçağı 2.9. Mikro-oluklu rulo konveyör 2.10. İç yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.11. EPS/MW yalıtım dağıtım ünitesi 2.12. Yalıtım malzemesi konveyör bandı 2.13. EPS/MW yalıtım kesme bıçakları 2.14. Yapıştırıcı uygulama ünitesi 2.15. Pompa 2.16. Yapıştırıcı dağıtma ünitesi 2.17. Laminasyon rulo konveyörü 2.18. Kesme testeresi 2.19. Akordeon rulo konveyör 2.20. Rulo boşaltma tablası 2.21. İstifleme ve çevirme ünitesi 2.22. İstifleme için taşıma arabası 2.23. Paketleme ünitesi 2.24. Malzeme taşımacılığı için zincirli konveyör ünitesi Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: mükemmel (kullanılmış), CATALOG NUMBER 7817 TECHNICAL DATA DDCA - Double-End Tenoner - Batten length: 180 – 850 mm - Batten width: 30 – 75 mm - Batten thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max blade diameter: 250 mm - 4 blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material hold-down: 2 units - Stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - Centralized lubrication via oil pump - Pump motor: 2.2 kW - Extraction nozzle diameter: 5x100 mm - Dimensions (L/W/H): 1900x2230x1530 mm DDGA - Four-Sided Planer - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 60 mm - Minimum length of workpiece: 200 mm Spindle arrangement: - 1) Bottom 5.5 kW - 2) Right 5.5 kW - 3) Left 5.5 kW - 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Upper and lower spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 m/min - Centralized chain lubrication via oil pump - Extraction nozzle diameter: 4x120 mm - Dimensions (L/W/H): 3200x1370x1830 mm DBCA - Tenoner Infeed Conveyor - Max feed speed: 40 m/min - Max batten width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (L/W/H): 2320x600x1150 mm DBGA - Strip Infeed Conveyor - Strip length: 200–600 mm - Strip width: 30–120 mm - Strip thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1500x500x980 mm Itodjzkt Rzjpfx Ac Hok - Total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (depending on the exchange rate, 4.2 EUR) (Prices may vary with significant exchange rate fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used only for informational purposes to help identify the product. We only resell goods previously brought to market by the manufacturer. We do not have any business affiliations with the manufacturer.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, 1 CNC boru ucu şekillendirme makinesi Itodpfx Acsn Sm Ddj Hok Harika. BLM Tip Boru Formu M32x1.5 Üretim yılı 2006 Teknik veriler İtme 3,5 ila Kilitleme kuvveti 5 ila Çalışma stroğu 130 mm Alet çapı 80 mm Boyutlar 2400 1400 x 2000 mm Bağlı yük 12 KVA Ağırlık 2200 kg

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Iedpsyy Spkjfx Ac Hetk Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.