Kullanılmış Heuft Kaltleim / Nassleimetikettierer satın al (62)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Cam şişeler için boş şişe denetleyicisi Makine (ekstra): Boş şişe denetleme makinesi Dolum hattı kapasitesi: 7000 şişe/saat Güç: 2000 VA Voltaj: 230 Volt Frekans: 50/60 Hz Formatlar: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Kumanda / Kontrol: Heuft Konum / Yerleşim: bağımsız Temel yapı: kendi kendini taşıyan gövde / makine masası, küresel ayaklı kare borular üzerinde Isdpfx Acexbn Uvsdeat

Üretim yılı: 2007, Koşul: ikinci el, Makine (ek): Artık sıvı, taban, ağız, yan duvar kontrolü Güç: 3,6 kW Gerilim: 400 V Frekans: 50/60 Hz Basınçlı hava: min. 6 - maks. 10 bar Uzunluk: 2,5 m Genişlik: 1 m Iaodpfxoxbpg Hj Acdjt Yükseklik: 2,5 m Formatlar: Longneck, Steini, Vichy 0,33 l şişeler / 0,5 l Longneck, NRW 0,5 l şişeler Akış yönü: sağdan sola Kumanda / Kontrol: Heuft Donanım: artık sıvı, taban, ağız, yan duvar Ağırlık: 1700 kg

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, 348 ADET KULLANILMIŞ Heuft termo-yağlı fırın. Iodpfjyt Surex Acdoat Üretim yılı: 2009. DONANIM: - 2 adet 60x100 saclı Heuft arabalı fırın, - 1 adet 15 m2 yüzeyli raflı fırın (fırında 3+3 raf için sıcaklık bölmesi bulunmaktadır), - HK 200 ısıtma kazanı, - arabalı fırınlar için arabalar. Cihazlar farklı teknik durumda ve farklı fiyatlarla sunulmaktadır: 1. Direkt fırından. 2. Kontrolden geçirilmiş ve devreye alma garantili. 3. Yenilenmiş, 6-12 ay garantili. İncelemeye hazır ekipman depomuzda bulunmaktadır (36-068 Bachórz, Polonya). Ücretli ek seçenekler: yenileme / taşıma / montaj / devreye alma. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNCA KONUŞUYORUZ.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, 879 USED trolley-type thermal oil ovens for 3 wagons 58x98. Year of manufacture: 2009 EQUIPMENT: - each oven comes complete with boiler house and chimneys, - 3 trolleys per oven, - number of levels: 10. TECHNICAL DATA: - 40 oven trolleys with new wheels, - new thermal oil, - 2 new Riello gas burners, - 2 heating boilers, - new control system, PLC panels. Iasdsw Avbpjpfx Acdst The equipment is available for inspection in our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Paid options available: overhaul / transport / installation / commissioning. The listed price is net, per oven. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Overview This HEUFT Spectrum TX Empty Bottle Inspector was manufactured in 2015 and is used for automatic quality control of empty glass bottles prior to the filling process. The machine belongs to the HEUFT Spectrum TX series, which utilizes the manufacturer’s Reflexx inspection technology for highly precise bottle inspection. The system detects foreign objects, glass defects, and residual liquids inside the bottles, ensuring that only compliant containers proceed to the filling phase. HEUFT inspection systems are widely used in modern beverage filling plants due to their reliable optical inspection technology and modular design. The machine was installed in a high-performance bottling plant with a capacity of approx. 33,000 bottles per hour, making it suitable for large-scale industrial beverage filling operations. Technical Data Manufacturer: HEUFT Series: Spectrum TX Type: HBBISHXX Machine type: Empty Bottle Inspector (EBI) Technology: Reflexx Inspection Technology Year of construction: 2015 Capacity: approx. 33,000 bottles per hour Inspection functions: - Detection of foreign objects - Detection of glass damage or defects - Detection of residual liquids in bottles Application: Quality control of empty glass bottles prior to filling Typical installation location: Upstream of the filler in beverage bottling lines Condition: Used Availability: On request Iaedpfx Aoytp Ucocdst

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış  Bu boş şişe denetim makinesi, 2012 yılında Alman HEUFT firması tarafından üretilmiştir. Glas InLine reflexx IR modeli, yüksek hızlı dolum hatlarında boş cam şişelerin kalite kontrolüne yönelik tasarlanmıştır. Makine hâlen kurulu olup, Eylül 2025’ten beri kullanım dışındadır ve talep üzerine yerinde incelenebilir. Çok iyi durumda olduğu ve hemen teslim edilebileceği belirtilmektedir. Teknik Bilgiler  Kapasite: Saate kadar 72.000 şişe Formatlar: 330 ml Uygulama: Boş cam şişe denetimi Çalışma yönü: Soldan sağa Çalışma saatleri: 48.121 saat Iaedpfsyi Almjx Acdot

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu dolum seviyesi ve kapak kontrol makinesi, 2012 yılında Alman firması HEUFT tarafından üretilmiştir. SPECTRUM modeli, dolu şişelerin kalite kontrolü için kullanılır ve dolum seviyesi ile kapak kontrolü yapar. Makine hâlâ kurulu durumdadır, Eylül 2025'ten beri kullanım dışıdır ve talep üzerine incelenebilir. Teknik veriler Kapasite: Saate kadar 43.000 şişe Formatlar: 330 ml Uygulama: Dolu şişelerde dolum seviyesi ve kapak kontrolü Çalışma yönü: Soldan sağa Çalışma saatleri: 48.121 saat Iaodpfxeyizzmj Acdot

Üretim yılı: 2009, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Heuft boş şişe denetim makinesi, Heuft Spectrum SX TB 72 ön ayırıcı ve Gateway II dahil olmak üzere mevcuttur. Denetleyici: Nominal kapasite: 72.000 şişe/saat, şişe tipleri: Ale/NRW/Euro/Krombacher-Bügel/Bügel, şişe renkleri: Yeşil/Kahverengi/Berrak, kapak tipleri: Kron kapak/Vida kapak/Embossing, şişe hacmi: 330ml/500ml, ön ayırma: Şişe tipi/şişe yüksekliği, denetim türleri: Yan duvar/ağız/diş tabanı/taban/kalan sıvı/etiketler/test şişeleri. Arızalı şişelerin ayrılması ve giriş-çıkış taşıma dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Ijdjyrg Idjpfx Acdoat

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel bakış Heuft InLine IR - yüksek hızlı boş şişe denetleyicisi, kompakt kurulum boyutları ile karakterize edilir. Boş şişelerin yüksek hızda denetlenmesi sorunsuz bir şekilde mümkündür (saatte 50.000 şişeye kadar). Tüm standart denetimleri gerçekleştirebilir (yan duvar denetimi, giriş denetimi, boyun bitiş denetimi, taban denetimi, çıkış denetimi, HF kostik ve IR artık sıvı tespiti). Ayrıca yabancı şişeleri (yükseklik, kontur, renk) tespit etmek için ayrı bir modülü vardır. Konveyör kontrol sistemi de dahil olmak üzere 2016 yılında elden geçirilmiş ve modifiye edilmiştir. Teknik veriler: Kapasite: 5.000 - 50.000 şişe / saat Kompakt kurulum boyutları 2016 yılında revize edilmiş ve modifiye edilmiştir Özellikler: Tüm standart denetimleri işler: Yan duvar, giriş, boyun kaplaması, taban, çıkış, HF göz ve IR artık sıvı tespiti Yabancı şişe tespiti için ayrı modül (yükseklik, kontur, renk) Iasdpfoukafrox Acdjt

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu seviye kontrol makinesi 2019 yılında Alman firması HEUFT tarafından üretilmiştir. Dolu şişelerin doluluk seviyesini ve kapağını kontrol etmek için tasarlanmıştır. Sistem hemen kullanıma hazırdır ve halen kuruludur. Yerinde şahsen inceleme yapmak mümkündür. Teknik veriler Kapasite: 72.000 bph'ye kadar Formatlar: 75 cl Muayene özellikleri: Dolum seviyesi ve kapatma kontrolü Teslimat kapsamı Dolum seviyesi kontrol sistemi | YÜKSEK | BAŞLICA | 2019 Çıkış Sistemi | YÜKSEK | DELTA-FW | 2019 Şişe taşıma bandı (10 metre) Iaedpfowfq Ntjx Acdst

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel bakış: Bu boş şişe denetçisi 2009 yılında Alman üretici Heuft tarafından üretildi ve Ekim ayının sonuna kadar çalışmaya devam edecek. Makine, bir hat modernizasyonunun parçası olarak yeni bir denetim çözümü kurulduğu için kullanılabilir. Sistem, Heuft InLine reflexx Release 9 boş şişe denetçisini, Heuft Spectrum SX TB 72 ön ayırıcıyı ve ağ bağlantısı için ilişkili Heuft Gateway II'yi içerir. İlgilenen taraflar, randevu alarak denetim hattını çalışırken görme fırsatına sahiptir. Teknik detaylar Çıkış: Saatte 72.000 şişeye kadar Üretim yılı: 2009 Şu anda işlenebilen şişe tipleri: 0,33 l Ale / yeşil / taç kapaklı 0,33 l Ale / kahverengi / taç kapaklı 0,50 l NRW / kahverengi / taç kapaklı 0,50 l NRW / şeffaf / vidalı kapaklı 0,50 l Euro / kahverengi / taç kapaklı 0,33 l Krombacher-Bürgel / kahverengi / kabartmalı 0,50 l Bürgel / kahverengi Kontrol fonksiyonları: Ön sıralama (Heuft Spectrum SX TB 72): Şişe şekli Şişe yüksekliği Muayene (Heuft InLine reflexx Release 9): Yan duvar muayenesi (giriş ve çıkış) Bitiş ve diş muayenesi Taban muayenesi Artık sıvı tespiti (IR/HF) Boyun bölgesinde etiket kalıntısı Test şişesi tespiti Teslimat kapsamı Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (ön sıralama) Heuft Gateway II (ağ bağlantısı) ret masası ve parça giriş ve çıkış taşıma arızalı şişelerin reddi Iasdpfxewr Aadj Acdjt

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Genel Bakış Heuft InLine TI 60 BFS2-r, 2006 yılında üretilen boş PET şişeler için bir denetim sistemidir. Saatte maksimum 36.000 şişe üretim kapasitesine sahip olan makine, dolum hatlarındaki boş şişelerin verimli bir şekilde denetlenmesi ve kalite kontrolü için idealdir. Boş şişe denetleyicisi çeşitli ayırma sistemleri ve geniş bir aksesuar yelpazesi ile donatılmıştır. Teknik ayrıntılar Çıkış: 36.000 şişe/saate kadar Konum: Almanya Kurulum yeri: Dolum ünitesinin önünde Hemen kullanılabilir Denetim işlevleri Alt denetim: 1. alt-IN-r Ağız denetimi: Ağız-IN-r Yan duvar denetimi: 1. yan duvar-IN-r 2. yan duvar-IN-r Yan duvar-IN-r Çift çözünürlüklü yan duvar-r Destek halkası denetimi: PET-r Aşınma denetimi: RefPet Aşınma-r Ventslot denetimi: RefPet Ventslot-r Stres çatlağı tespiti: Stres çatlağı tespiti-r Artık sıvı tespiti: IR Reddetme ve ayar seçenekleri Reddetme: mono-X, DELTA-K-X Giriş kontrolü: mono-X Yükseklik ayarı: Reddetmeler için Çapraz ayar: Reddetmeler için Aksesuarlar Yüksekliği ayarlanabilir taşıma bantları Taban muhafazası ve yan duvar için soğutma üniteleri Ağız üfleme Isdpfx Acou Scr Esdoat

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Heuft InLine IXs reflexx, şişeleme hatlarında kalite kontrol için kullanılan bir boş şişe denetleyicisidir. Makine Mayıs 2012'de devreye alınmıştır, çok iyi durumdadır ve kısa sürede kullanıma hazırdır. Teknik ayrıntılar Performans: 46.000 şişe/saate kadar Kontrol: Heuft Synchron TX Ağ: Heuft Hlan, ağ geçidi dahil Lisanslama: 5 tip lisans Ekipman: Sorun giderme ve kap değişimi için yazılım sihirbazları Kullanılabilirlik: Kısa sürede kullanıma hazır Eksik bileşenler Diş üfleme (gerekirse eklenmelidir) Kontroller Gelen şişe akışının izlenmesi (isteğe bağlı) Yanlış şişe boyutları durumunda bir durdurma sinyali çıkışı Şişe tabanının, boyun kaplaması sızdırmazlık yüzeyinin ve dişin kontrolü İç ve dış yan duvarın kontrolü İletken sıvıların tespiti (örn. kostik çözelti ve artık sıvılar) IR teknolojisi kullanılarak iletken sıvıların (örn. kül suyu) ve artık sıvıların (yağlar, boyalar) algılanması Hatalı kapların reddedilmesi veya bir reddetme sinyalinin verilmesi Teslimat kapsamı Spectrum TX konveyör kontrol ünitesi Yükseklik ayarlı giriş kontrolü ve reddetme için ölçüm köprüleri 2 x Delta K reddetme ünitesi Çeşitli yedek parçalar (kasnaklar, kayışlar) Dokümantasyon ve eğitim dokümanları (Almanca) Test şişeleri için transponder Iodpou Scr Ssfx Acdoat

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Bu Heuft Glas InLine reflexx IR, şişeleme hatlarında kalite kontrol için tasarlanmış bir boş şişe kontrol makinesidir. Makine saatte maksimum 46.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir ve ilk olarak Aralık 2011'de teslim edilmiştir. Çok iyi durumdadır ve kısa sürede kullanıma hazırdır. Akış yönü soldan sağa doğrudur ve basınçlı hava üfleme sistemi yerine bir Secomak üfleyici ile donatılmıştır. Teknik detaylar Çıkış: Maksimum 46.000 şişe/saat Akış yönü: Soldan sağa Ekipman: İki tetikleyici Secomak üfleyiciler RFID test şişeleri için transponder algılama Reddetme izleme Heuft HLAN ağı (isteğe bağlı olarak sonradan takılabilir) İki yönlü reddetme Delta K sağa Dört Delta K tipi lisans 1130 mm bant yüksekliği için üç ayak Kostik algılama için iki sıvı Eksik bileşenler Besleme kontrolü (gerekirse eklenmelidir) İplik üfleme (gerekirse eklenmelidir) Dokümantasyon (mevcut değil) değiştirilebilir) Denetimler Gelen şişe akışının izlenmesi (isteğe bağlı) Şişeler çok yüksek, çok geniş veya yatıksa bir durdurma sinyali çıkışı Şişe tabanının denetimi Ağız sızdırmazlık yüzeyinin denetimi Dişin denetimi İç ve dış yan duvarın denetimi İletken sıvıların tespiti (örn. kostik çözelti) İletken sıvıların (örn. kül suyu) tespiti IR teknolojisi kullanılarak artık sıvıların (örn. yağlar, boyalar) tespiti Hatalı kapların reddedilmesi veya bir reddetme sinyali çıkışı Reddetme sürecinin izlenmesi Ijdpfxou N Snke Acdjat

Üretim yılı: 2004, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Verim: 24.000/h, bant hızı: 0.5m/s, format: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, HEUFT SPECTRUM SX TI 36 tasnif sistemi ile sistem Ekim ayında açılmıştır. 2021 eski. Iaedpjhix Ukofx Acdjt

Üretim yılı: 2000, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Basınçlı hava beslemesi: 6-12bar, çalışma yönü: sağdan sola, muayenesi: 2x kenar, alt, açıklık, 2x diş, artık sıvı (HF ve IR). Iaodpfxjfgwtfe Acdet

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Bir adet Heuft boş şişe denetleyicisi mevcuttur. Denetim alanı: taban/kaide/yan duvar/bant/boğaz altı/finish, sensörler: kızılötesi, görüntü işleme sistemi: Heuft reflexx, performans alanı: 5.000-50.000 şişe/saat, makine ölçüleri X/Y/Z: yaklaşık 2050mm/1000mm/1850mm, ağırlık: yaklaşık 1600kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Iasdpoxqgxrofx Acdst

Üretim yılı: 2015, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Offered is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and components: Unloader: Kettner, Crate Washer: Bohrer, slotted screens, 1 zone, 2 turners, Depalletizer: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002, Cap Remover: Adelski, Bottle Washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 hours, Empty Bottle Inspector: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015, Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h with 1.0l, 1 SV with 10 heads, 2 KK with 10 heads each, Twist-off Capper: SWC, year 2008, Cooler: NIKO, year 2015, temperature range: approx. 85°C - 30°C, Ijdpfx Asx Aupvjcdeat Labeler: Krones Prontomatic K090-A43, for body, front and back labeling, Date coder: Markem Image, Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (EW), 1l VdF/6- or 12-bottle crate. Crates/formats: 1l VdF/12- or 6-bottle plastic crate, 0.75l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2l/30-bottle plastic crate, 1l/12-bottle carton. Inspection by appointment possible.

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2 adet Heuft Vulkan Thermo-Roll VTR 10.19,0.09 vagon fırını ve 1 adet Heuft HK 200 kazanı, seri no 13 C 582, ile birlikte kullanılan, her fırın için 3 adet 60 x 100 cm vagon, fırın başına 9 kat, her katta 18,5 cm yükseklik, kullanılmış Weishaupt marka yağ brülörüyle, fırın başına dış ölçüler: 170 cm genişlik, 325 cm derinlik, 260 cm yükseklik, kazan dış ölçüleri: 105 cm genişlik, 170 cm derinlik, 200 cm yükseklik, fırıncıdan çıkma, son ana kadar sorunsuz çalışmıştır. Isdsxpxddspfx Acdeat

Koşul: ikinci el, Boş şişe denetleyicisi HEUFT, dokümantasyon ve yedekleme CD-ROM'u ile birlikte Ijdpfx Acsxytqtedoat

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Overview This returnable glass bottling line consists mainly of equipment from KRONES alongside selected components from other established European manufacturers such as Hormes, RINK, and HEUFT. The line is designed for a nominal capacity of 33,000 bottles per hour and covers the key process steps from depalletizing to palletizing. The labeller will be supplied according to the buyer's specific requirements, enabling the plant concept to be tailored to the intended bottle and product range. The line is suitable for multi-use glass beverage applications. Based on the machines listed, the line is designed for crate handling, bottle washing preparation, empty bottle inspection, high-speed filling/capping, and repacking of returnable crates. For screw-cap bottles, the RINK machine can be installed upstream of the bottle washer; for crown cork bottles, an additional format set is required as per your notation. Technical Data Capacity: 33,000 bottles per hour Line type: Returnable glass bottling line Year of manufacture of main machines: mainly 1998 and newer Bottle type: Returnable glass bottles Closure types: Crown cork and screw cap Packaging: Beverage crates / returnable plastic crates Filling system: Isobaric filling block by KRONES Special notes: RINK KM 790/4K-3K QL: for screw cap bottles only For crown cork bottles, an appropriate format set is required Labelling machine: supplied to customer specification Scope of supply Depalletizer | Profipack | – | 2006 Decaser | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Crate washer | Hormes | Crate washer | 1992 Crate decapper | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Bottle washer | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Empty bottle inspector | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Filler block | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Labeller | Supplied as per customer requirements Crater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palletizing system | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pallet securing | Vertical strapping | 2006 Additional Information: Bottle formats: 0.25 l single bottle – Ø 57.5 × 215 mm 0.33 l Ale bottle – Ø 61 × 236.5 / 238 mm 0.33 l Ale bottle – Ø 68.5 × 234.5 mm 0.5 l Ale bottle – Ø 68.5 × 270 mm 0.5 l Stoneware bottle – Ø 70.5 × 174 mm 0.5 l Bavaria bottle – Ø 70 × 260 mm 0.5 l NRW bottle – Ø 67 × 260 mm 0.5 l single bottle – Ø 82 × 295 mm 0.7 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 0.75 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 1.0 l GDB bottle (lightweight) – Ø 84 × 305 mm 1.0 l AMG bottle – Ø 83.7 × 298 mm Crate formats: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Iaodpfxeytvyfe Acdjt

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Overview Ijdpfx Acsxrcv Nedsat This complete returnable glass bottle filling line was manufactured in 2012 by leading European companies Krones, Sidel, and Kettner. The line is designed for high-performance beverage production and processes up to 42,000 bottles per hour in the 0.33-liter contour bottle format. It includes all necessary components from depalletizing through to end-of-line palletizing and labelling, making it a turnkey complete system for bottling operations. The line underwent annual maintenance in August 2025 and was decommissioned on September 1st, 2025. It remains installed and connected, and can be inspected upon request. Technical Data - Capacity: 42,000 bph - Formats: 0.33 L contour bottle - Application: Beer, CSD, or other beverages in returnable glass bottles - Line length: Approx. 103 × 29 m - Condition: Excellent; maintained up to decommissioning (September 2025) - Availability: Immediately - Status: Still installed and connected Scope of Supply - Depalletizer | Kettner | 60 pallets/h | 1992 | Automatic, glass bottles - Crate Unpacker (Decrater) | Kettner | 2,500 crates/h | 1992 | For returnable crates - Crate Washer | Seroba | 2,500 crates/h | 1992 | Stainless steel, single bath - Bottle Washer | Krones | 47,200 bph | 2010 | Multi-zone cleaning - Empty Bottle Inspector | Heuft | 46,000 bph | 2012 | Camera system - Filler | Krones | 42,300 bph | 2012 | Glass bottles, recirculation operation - Labeller | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stations (body & back), 125mm pitch + Checkmat - Fill Level & Closure Inspection | Heuft | 43,000 bph | 2012 | Sensor & camera system - CIP & Mixer Station | KHS | 16,500 l/h | 2011 | Integrated, fully automatic - Printer | Videojet | 43,000 bph | 2012 | Inkjet printer - Crate Packer | Kettner | 2,200 crates/h | 1992 | Automatic - Palletizer | Kettner | 50 pallets/h | 1992 | Automatic - Pallet Wrapper | Robopac | 50 pallets/h | 1992 | With stretch film - Pallet Labeller | Logopak | 60 pallets/h | 2014 | Pallet labelling - Bottle Conveyors | Sidel Gebo | – | 2012 | Stainless steel conveyor technology

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: çalışmıyor, Üretim yılı: 1971, The abbreviation LARC stands for Lighter Amphibious Resupply Cargo. This refers to the rear ramp of the vehicles, which allowed the military to transport a truck or other military equipment. The XV designation following LARC indicates the maximum payload capacity: 15 tons. The vehicles are made of aluminum and have the following (precise) dimensions: 13.71 m in length, 4.41 m in width, and 4.70 m in height (U.S. dimensions: 45 ft x 15 ft x 14 ft). The original LARC vehicles were equipped with two Cummins 8-cylinder diesel engines, each delivering 300 hp. On land, the vehicles could reach a maximum speed of 48 km/h, and on water 9.5 knots, which is approximately 18 km/h. The unladen weight of the vehicle is 22 tons. The maximum permissible weight was 35.5 tons. The previous owner intended to convert the boats to a fully electric drive system in order to offer sightseeing tours on the Wadden Sea. Approximately €200,000 was invested, but the project was not completed. The diesel engines were removed and are no longer available. Iodpoxcgy Hjfx Acdoat Battery packs are present and partially installed. It is not known exactly what remains to be completed.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 30.000 h, makine/araç numarası: LC566, Used CFT can filling line for soft drinks – 12,000 cans per hour Iodjy I R Easpfx Acdeat Introduction and Production Capacity The used CFT can filling line for soft drinks – 12,000 cans per hour offers a complete solution for filling carbonated beverages into aluminum cans. CFT designed this line in 2017 for two slim formats commonly used in the soft drink industry. Specifically, the system processes up to 12,000 cans per hour, thereby meeting the production requirements of medium-sized operations. The owner will make the line available for sale starting from 30/06/2025. This listing represents a valuable opportunity for companies seeking to increase their production capacity. Depalletizing and Initial Inspection First, the CFT depalletizer automatically separates the empty cans and feeds them into the production flow. Afterwards, a HEUFT inspection unit checks each can for visible defects and dimensional deviations. This system ensures that only clean, undamaged cans proceed to rinsing. In addition, this early inspection step reduces the risk of downstream stoppages throughout the process. Can Transport and Rinsing The accepted cans are then conveyed by CFT cable conveyors to a dual-channel rinser. The CFT rinser cleans the interior of each can with pressurized water jets or a sterile air blast. As a result, the machine meets the hygiene requirements according to food and beverage regulations. Moreover, the dual-channel configuration improves throughput and reduces contamination risks. Notably, this section plays a key role in maintaining microbiological safety. Filling After rinsing, a CFT monoblock handles the filling and seaming operations, equipped with 12 filling valves and 4 seaming heads. The machine efficiently processes cans of 150 ml and 330 ml. It also precisely controls pressure and temperature to prevent CO₂ losses during the filling of carbonated soft drinks. Furthermore, this stage supports both performance and product integrity, ensuring consistent quality at high speeds. Inspection of Filled Cans and Rejection After the filling step, another HEUFT unit inspects the filled cans for fill levels, closure integrity, and the absence of leaks. If non-conforming cans are detected, an automatic HEUFT rejection module removes these from the conveyor. This protects the quality of downstream processes. Additionally, this step prevents the unnecessary packaging of defective units. Overall, the system minimizes waste and downtime. Conveying and Packaging CFT conveyors then transport the approved cans to a SMI shrink packer. The packer forms bundles in several formats: 4×3 (12 cans), 6×4 (24 cans), and 2×2×3 (12 cans). In this way, the flexible configuration supports diverse packaging and distribution strategies. In addition to improved logistics, this packaging variability enables fast product changeovers. Accordingly, the line adapts well to different market requirements. Mixing, Carbonation and Labelling Before filling, a CFT mixer/carbonator prepares the product by adjusting the syrup-to-water ratio and saturating the liquid with CO₂...

Koşul: ikinci el, yaklaşık 5000 şişe/saat kapasiteli şişeleme hattı Ijdpfxevcqd Te Acdeat Makine (ek): yeniden kullanılabilir cam şişe dolumu, 199'da üretildi Kapasite: 5000 şişe/saat Formatlar: Euro şişe 0,5 L, Uzun boyun 0,33 L, Salıncak üst 0,5 L Ekipman: Paket açma makinesi (JOHA Diamant M1), şişe temizleme makinesi (Klinger, 2 şişe/saat), boş şişe kontrolörü (Heuft Reflexx InLine IR, 2 şişe/saat), şişe dolum ve kapatma makinesi (Hormes), açılır üst kapatma makinesi (AMS, 1997, 15 kapatma ünitesi, 6.000 şişe/saat), etiketleme makinesi (Gernep, 2 şişe/saat), paketleme makinesi (JOHA Diamant M1), kasa yıkama makinesi, kostik çökeltme tankı