Kullanılmış Pac Şişe Yıkayıcı satın al (10.048)

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2026, Parça temizleme makinesi, sprey temizleme sistemi tip L800FP Dişli motorlu sepet tahrikli otomatik sıcak sulu parça yıkayıcı, paslanmaz çelik 1.4301'den yapılmış gövde, galvanizli çelik boru ve döner sepet, paslanmaz çelik düz jet nozullu özel nozul sistemi, paslanmaz çelik yıkama pompası (Xylem/Lowara tarafından yapılmıştır), kuru çalışma koruması olarak seviye kontrolü, - Sepet çapı: 780 mm - Kullanılabilir yükseklik: 500 mm Lodpfx Acouxuv As Hshk - Maks. yükleme ağırlığı: 150 kg - Püskürtme basıncı: 3 bar - Tank hacmi: 120 litre - Isıtma: elektriksel olarak ayarlanabilir (RT - 60°C) Sistem boyutları (UxGxY): 1.160 x 1.200 x 1.750h mm Pompa koruması olarak emme filtresi Teslimat: fabrika çıkışlı, FCA

Durum: ikinci el, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, ilk tescil: 10/2006, toplam uzunluk: 9.570 mm, toplam genişlik: 2.470 mm, süspansiyon: hava, lastik boyutu: 385/65 R 22.5, dingil mesafesi: 7.310 mm, Üretim yılı: 2006, Donanım: ABS, = Ekstra seçenekler ve donanımlar = - Kaldırılabilir dingil - Havalı süspansiyon = Ek bilgiler = Dingil konfigürasyonu Lastik ebadı: 385/65 R 22.5 Dingil markası: BPW Frenler: Kampana frenler Süspansiyon: Havalı süspansiyon Arka dingil 1: Sol lastik diş derinliği: %40; Sağ lastik diş derinliği: %40 Arka dingil 2: Sol lastik diş derinliği: %40; Sağ lastik diş derinliği: %40 Arka dingil 3: Sol lastik diş derinliği: %40; Sağ lastik diş derinliği: %40 Ağırlıklar Boş ağırlık: 5.300 kg Yük kapasitesi: 37.700 kg Azami toplam ağırlık: 43.000 kg Durum Hasar: yok Kimlik Plaka: OJ-65-KP Lhjdpfozvcw Ujx Ac Hok

Üretim yılı: 1998, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir PAC Swiss cam şişe yıkama makinesi mevcuttur. Yıkama kapasitesi: 7.500 şişe/saat, devir süresi: 6,72 sn, geçiş süresi: yaklaşık 12 dk, şişe tipleri: Euro/NRW/Ale, sıra başına şişe: 14, makinedeki maksimum şişe sayısı: 1.456, şişe hacmi: 330 ml/500 ml, işlemler: ön ısıtma/alkali işlem/soğutma/püskürtme, makine boyutları U/G/Y: yaklaşık 7.050 mm/1.800 mm/2.300 mm, çalışma saati: yaklaşık 14.175 h. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Ljdpfx Acsyhgnij Hehk

Üretim yılı: 2004, durum: iyi (kullanılmış), Pateleri ve et doldurmayı sterilizasyon amaçlı alüminyum kaplara doldurmak ve mühürlemek için döner 2 kafalı otomatik paketleme makinesi. Lhedpfshpt Nxex Ac Hjk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Üretici: Pester Pac Automation Model: Pewo-fold 1 Yıl: 2003 Tip: Selofan paketleme makinesi Film türü: OPP Film genişliği: 90–300 mm Film kalınlığı: 0,020–0,050 mm Maks. rulo çapı: 350 mm Maks. kapasite: 50 çevrim/dak Format (min.): 60 mm x 30 mm x 60 mm Format (maks.): 250 mm x 250 mm x 140 mm Formatlar: 2x2 = 90 x 100 x 54: kapasite: 50 çevrim/dak Lhodex R D Dhspfx Ac Hjk 2x3 = 90 x 150 x 54: kapasite: 35 çevrim/dak 2x4 = 90 x 200 x 81: kapasite: 18 çevrim/dak Elektrik beslemesi: 4 x 400 V + N + PE / 50-60 Hz Kurulu güç: 4 kW (6 A) Hava basıncı: min. 4 bar / maks. 10 bar Dokümantasyon mevcut

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Tam Otomatik İlaç Ambalaj Hattı Satışa sunulan, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH tarafından üretilen (2012 yapımı), yüksek kaliteli, tam otomatik bir ilaç ambalaj hattıdır. Bu hat, ilaç, tıbbi cihaz, teşhis, sağlık ve kozmetik ürünleri için tasarlanmıştır. Hat, birbirine bağlı iki makine modülünden oluşur ve tüm ikincil ambalajlama sürecini gerçekleştirir: otomatik katlanabilir kutuların açılması, ürünlerin yerleştirilmesi ve gruplandırılması, kutuların kapatılması, etiketlenmesi, işaretlenmesi, kontrol amaçlı tartılması ve hatalı ambalajların ayrılması. Özellikler: Otomatik kutu açıcı Toplama ve paketleme ünitesi Kutu kapatma ünitesi Mettler Toledo Garvens XS3 kontrol terazisi (7–700 g / 0,1 g) BLUHM etiket baskı ve dağıtım sistemi Wolke m600 mürekkep püskürtmeli işaretleme sistemi Kamera ve inceleme sistemleri Modern dokunmatik panel kontrolü Tarif yönetimi, kullanıcı yönetimi ve arıza teşhisi özellikli PLC kontrolü EtherCAT teknolojili servo sürücü Tam güvenlik muhafazası ve güvenlik izleme sistemi Teknik Veriler Üretici: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Yapım yılı: 2012 Makine numaraları: 110362L0 / 110363L0 Çalışma gerilimi: 400 V AC Frekans: 50 Hz Bağlantı gücü: 6 kW + 3 kW Hava basıncı: 6 bar Elektrik panosu koruma sınıfı: IP44 Son Kullanılan Ambalaj Formatları Tesis en son, ekte gösterilen katlanabilir kutu boyutları için kullanılmıştır. Ekli kalıp çizimleri, en son kullanılan karton kesimlerini ve formatlarını göstermektedir. Ambalaj boyutuna ve ürün tipine bağlı olarak diğer katlanabilir kutu formatlarına geçiş mümkündür. Orijinal Yatırım Değeri Garvens kontrol terazisi (Mettler Toledo) – 27.695,00 € KOCH karton ambalajlama sistemi VM0059 – 794.497,34 € PKM karton ambalajlama sistemi VM0059 – 266.061,66 € Diğer Bileşenler ve Entegrasyon Ambalaj hattının toplam yatırım maliyeti: yaklaşık 1.351.161,00 € Teslimat Kapsamı Tam ambalaj hattı Kutu açıcı Toplama ve paketleme ünitesi Kutu kapatma ünitesi Taşıma ve konveyör sistemleri Kontrol terazisi Etiketleme ve işaretleme sistemleri Kamera ve inceleme teknolojisi Elektrik panoları Elektrik şemaları, pnömatik şemalar, çizimler ve parça listelerini içeren teknik dokümantasyon Tesis çok iyi durumda ve şu anda bir ilaç fabrikasında kurulu bulunmaktadır. Lhedpfx Aozmp Tqec Hok Randevu ile ziyaret mümkündür. Fonksiyonel videolar, teknik belgeler, sökme, paketleme ve dünya çapında nakliye ile ilgili bilgileri talep üzerine memnuniyetle göndereceğiz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Katlanır kutu tipi 1, 800 x 600 460 mm Lhjdpfxeqctt Dj Ac Hok 107 parça

Durum: ikinci el, Sıcak kanal kontrol cihazı Feller MCS 04 4 4x 230 Volt Üretim yılı: Fiyat: 1.250 Euro Ljdpfx Acexwcdwo Hehk İrtibat kişisi: Bay Rainer Eckerle

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FABO Kütük Yıkayıcılar, çakıl, taş ve sert cevher beslemelerinden odun, plastik kil kirleticileri ve diğer zararlı maddeleri çıkarmak için tasarlanmıştır. Lhedoy I Nugjpfx Ac Hok En zor malzemeleri başarıyla temizlemek için tasarlanan FABO Kütük Yıkayıcılar, kullanıcının bir zamanlar atık olarak kabul edilen şeylerden değerli ürünler elde etmesini sağlar. Bir Kütük Yıkayıcı seçerken, besleme malzemesinin çeşitliliği dikkate alınmalıdır. Besleme malzemesinin hacmi ve şekli, belirli bir boyut fraksiyonunun kapasitesini etkileyebilir. FABO, kullanıcının malzemesine göre bir kapasite ve su gereksinimleri listesi sağlayabilir. Alıcı için temel avantajlar arasında iyileştirilmiş aşınma özellikleri, azaltılmış maliyetler ve agregaları ve kil/kum/hafifleri (ahşap/plastik) tek bir şasi üzerinde etkili bir şekilde yıkama yeteneği yer alır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, SJET Serisi, kullanımı çok kolay olan çok amaçlı endüstriyel parça yıkayıcılar. Döner tablalı yıkayıcı. Döner tablalı parça yıkayıcı. Yağ alma ve bakım amaçlı temizlik için mükemmel parça yıkama sistemleri. Çalışma Prensibi : Sepet makineye yüklendikten sonra temizlik deterjanı ile karıştırılmış sıcak su dönen sepete püskürtülür. Özel olarak monte edilmiş paslanmaz çelik nozullar ve sepetin dönme hareketi, sepet içindeki tüm parçalar için mükemmel temizlik sağlar. Su, tanka geri dönmeden önce filtrelenir, bu da deterjanın ömrünü uzatır ve maliyeti en aza indirir. Lodpfx Aed I Aw Esc Hehk SJET serisi su ve deterjan tüketimini azaltır ve çevreyi korumanıza yardımcı olur SJET'ler AISI 304 paslanmaz çelik kullanılarak üretilmektedir. Farklı sepet boyutları ve kapasiteleri mevcuttur. Durulama ve kurutma seçenekleri mevcuttur. Farklı kapak tipleri mevcuttur. Döner sepetli yıkayıcı Diğer detaylar ve seçenekler için lütfen iletişime geçmekten çekinmeyin.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Spiral yıkayıcı, cıvata-somun-vida gibi küçük parçaları temizlemek için kullanılır. Tünel tipi spiral yıkayıcı, parçalar titreşimli tabla ile yüklenir ve spiral konveyör ile aktarılır. Ljdpjfhb Icofx Ac Hohk Yıkama-durulama-kurutma seçenekleri mevcuttur Küçük parçalar için parça yıkayıcı. Otomatik çamaşır makinesi, küçük parça yıkama, damgalı parça yıkama makinesi, spiral rondela, cıvata rondela, somun rondela, vida rondela

Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni gibi (sergi parçası), makine/araç numarası: MISCO1082, Yağ Sisi Toplama ve Geri Kazanma. MISCO, CNC makinelerin kabininde yağın toplanması ve boşaltılması için kullanılır. Su buharı, aerosol, duman, yağ buharı filtreleme / ayırma cihazıdır. Ayrıca yoğunlaşan sıvının tekrar hazneye yoğunlaştırılmasına ve geri dönüştürülmesine izin verir. Emilen havadaki partikül-duman-gaz-su, buhar ayırma üniteleri aracılığıyla filtrelenir. Havada bulunan doymuş yağ-su vb. De ayrılır ve geri kazanılır ve hava kuru havanın% 98'i oranında temizlenir. Parçaların çıkarılması yıkama makineleri buhar-buharı, Kaynak dumanı, CNC makinelerinden yağlı hava. Sanayide ve hatta endüstriyel mutfaklarda çok fazla yağ buharı, çeşitli gazlar, dumanlar ve tozlar havaya karışarak yangın riski oluşturur. Ayrıca işçiler tarafından solunarak özellikle akciğerlere, solunum yollarına ve diğer hayati organlara zarar verirler. Bu nedenle gaz, toz, duman ve benzeri zararlı maddeler güvenlik ve sağlık açısından zararlı maddeler absorbe edilerek temizlenmelidir. Uygulama Alanları: CNC Makinaları Kaynak dumanları, CNC makinelerinde yağ buharının giderilmesine ve mevcut akışkanın geri kazanılmasına olanak sağlar Otomotiv - Metal İşleme - Gıda Endüstrisi - Endüstriyel Mutfaklar - Çelik - Döküm - Kimya Endüstrisi vb. Çalışma Prensibi; 1-Kirli duman-buhar-buğu girişi 2- Duvarlar üzerinde laminer akış ile yoğuşma 3- Filtreden geçen partiküllerin parçalanması 4-Yoğuşan sıvının geri dönüşümü 5-Kuru ve temiz hava tahliyesi Lhodpfx Asd Nwk Uoc Hjk [...]

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: GA25, İkinci el ROBINO & GALANDRINO TEL KAPAK MAKİNESİ 14000 BPH - 2010 Yılı Teknik Özellikler ve Performans Verileri Robino & Galandrino RECORD 14000, cam şişelere tutarlı ve hassas bir şekilde tel kapak uygulamak üzere tasarlanmış, yüksek performanslı bir tel kapak makinesidir. 2010 yılında üretilen bu ikinci el cihaz, çalışır durumda tutulmuştur ve mevcut bir şişeleme hattını yükseltmek veya içecek üretiminde endüstriyel ambalaj kapasitesini genişletmek için uygundur. Sağlam tasarımı ve güvenilir mekanizmaları, modern şişeleme ekipmanlarının tipik olarak kullandığı yüksek hızlarda istikrarlı ve kesintisiz çalışma sağlar. Makine Tipi: Tel Kapak Makinesi Üretici: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Üretim Yılı: 2010 Üretim Hızı: Saatte 14.000 adede kadar şişe Konteyner Tipleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Uygulama: Köpüklü içecekler için tel kapak uygulaması Elektrik Beslemesi: 400 V, 3 faz Lsdpfx Acozvprls Hohk Frekans: 50 Hz Nominal Akım (In): 4,15 A Koruma (ICC): 20 A Kablo Şeması Kodu: REC262 Sertifikasyon: CE Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, REC262 kablo şeması kodu ile belirtilen endüstriyel bir elektrik sistemini entegre eder ve 400 V 3 faz, 50 Hz beslemesiyle çalışır. CE uyumlu güvenlik önlemleriyle tasarlanan tel kapak makinesi, tutarlı tel kapak yerleşimi ve bükülme bütünlüğü ile güvenilir ve tekrarlanabilir performans sunar. Güvenlik kilitleri ve acil durdurma devreleri, operatörleri çalışma ve geçişler sırasında korumaya yardımcı olur. Cihazın tasarımı, şişe işleme bileşenleri için hızlı ayarlamalar yapılmasını kolaylaştırır, uyumlu formatlar arasında kurulumu basitleştirir ve modern bir ambalaj hattında yüksek çalışma süresini korur. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Bu tel kapak makinesi, cam şişeleme hattında mantarlama işleminden sonra ve etiketleme işleminden önce sorunsuz bir şekilde entegre edilir. Standart konveyör arayüzleriyle uyumludur ve mantarlayıcılar, folyo uygulama makineleri, etiketleme makineleri ve ikincil ambalaj sistemleri gibi yukarı akış ve aşağı akış ekipmanlarıyla senkronize edilebilir. RECORD 14000, kesintisiz, hat üzerinde çalışma özelliği sunar veya uygun besleme ve boşaltma konveyörleri ile bağımsız bir istasyon olarak yapılandırılabilir. Performans profili ve arayüz esnekliği, cam şişelerde paketlenmiş köpüklü ürünlere odaklanan içecek üretim hatlarına etkili bir katkı sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Cihaz, Mart 2026'nın sonuna kadar üretimde kalmıştır ve şu anda çalışır durumdadır. Verimli hat çalışmasıyla uyumlu dikkatli bir bakımın göstergesi olarak, incelenmiş, temizlenmiş ve yağlanmıştır. Makine hemen kullanılabilir olup, kapasitesini artırmak veya daha eski bir tel kapak istasyonunun yerini almak isteyen tesisler için hızlı bir kurulum ve minimum duruş süresi sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Robino & Galandrino tarafından tasarlanan RECORD 14000, istikrarlı şişe işleme ve tutarlı bükülme kalitesiyle yüksek hızlı tel kapak uygulaması sunar. Yapısı, sürekli...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Lhsdpfx Acjyk E Sre Hek Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, 0,33 l uzun boyunlu, 0,5 l Euro, metal kapaklı ve 0,5 l, 0,75 l kelepçeli kapaklı cam şişeler için dolum hattı: - Uzun tüplü dolum valflerine sahip şişe dolum makinesi ve metal kapak kapatma makinesi Üretici: Markl Yapım Yılı: 2011 - Kelepçeli kapak kapatma makinesi Üretici: Rico - Etiketleme makinesi Üretici: Krones / KOSME Yapım Yılı: 2011 - Tarih yazdırma için lazer yazıcı Üretici: Domino - Şişe toplama masası Makine (Ek Özellikler): Dolum hattı (uzun tüplü dolum makinesi, çeşitli şişe formatları, çeşitli kapatma makineleri) Performans: 3000 şişe/saat Formatlar: 0,33 l uzun boyunlu, 0,5 l Euro, metal kapaklı ve 0,5 l, 0,75 l kelepçeli kapaklı şişeler Lhjdszu Rw Tjpfx Ac Hek Ekipman: Markl şişe dolum makinesi ve uzun tüplü dolum valflerine sahip metal kapak kapatma makinesi ve kelepçeli kapak kapatma makinesi; Krones/KOSME etiketleme makinesi; Domino tarih yazdırma lazer yazıcısı; şişe toplama masası.

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Ljdjx Dx Dyepfx Ac Hohk

Durum: ikinci el, Mobile mini plant Lhjdpfx Acoylhdgs Hek

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO144, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: SIPA SFR 8, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için önceden şekillendirilmiş malzemelerden PET şişeler üretmek üzere tasarlanmış, döner bir PET gerdirme-üfleme makinesidir. 2009'da üretilen bu makine, saatte 12.400 şişe olarak belirtilen bir üretim kapasitesine sahiptir. Döner tasarımı sayesinde sürekli şişe üretimi sağlar ve kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için uygundur; burada dolum, kapatma, etiketleme ve ikincil ambalajlama makinelerinden önce güvenilir bir kap beslemesi gereklidir. Üretici: SIPA Model: SFR 8 Üretim Yılı: 2009 Üretim Kapasitesi: Saatte 12.400 şişe Üfleme Kalıp Konfigürasyonu: Her biri 8 boşluğa sahip 4 kalıp seti Önceden Şekillendirilmiş Malzeme Ağızlık Tipi: 28mm / 1881 kısa ağızlık Desteklenen Şişe Formatları: 0.5L, 0.75L ve 1.5L Kap Malzemesi: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu döner gerdirme-üfleme makinesi, PET şişelerin otomatik olarak üretilmesi için tasarlanmıştır ve ısıtılmış önceden şekillendirilmiş malzemeleri, gerdirme-üfleme döngüsünde bitmiş kaplara dönüştürür. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzemelerin kontrollü bir şekilde makineye beslenmesini sağlar. Döner üfleme makineleri, genellikle önceden şekillendirilmiş malzemenin aktarılması, ısıtılması, gerdirilmesi ve üflenmesi aşamalarını senkronize eden, uyumlu proses kontrolleri aracılığıyla çalıştırılır. Makine, önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi ve soğutucu ile birlikte sağlanır. Bu bileşenler, önceden şekillendirilmiş malzeme beslemesi ve proses soğutması sağlayarak daha kapsamlı bir üfleme çözümü sunar. Yüksek basınçlı kompresör dahil değildir, bu nedenle basınçlı hava altyapısı, kurulum ve devreye alma kapsamında planlanmalıdır. Üretim Hattı Entegrasyonu SIPA SFR 8, kullanılmış bir PET dolum hattının şişe üretim aşaması olarak kullanılabilir. Dolum monoblokları, etiketleme makineleri, termal büzgüleme makineleri, tutma kolu uygulama makineleri ve paletleme sistemlerinin önüne yerleştirilir ve içecek üretim hattında daha fazla işleme için PET kaplar üretir. Mevcut kalıp setleri, kurulu kalıba ve ilgili hat konfigürasyonuna bağlı olarak 0.5L, 0.75L ve 1.5L şişe formatları için esneklik sağlar. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzeme taşıma ekipmanlarıyla entegrasyonu destekler. Önceden şekillendirilmiş malzeme hunisi dahil değildir, bu nedenle alıcı, site düzeni, özerklik gereksinimleri ve önceden şekillendirilmiş malzeme lojistiğine göre bir huni çözümü yapılandırabilir. 28mm / 1881 kısa ağızlıklı ağızlık tipi, uyumlu önceden şekillendirilmiş malzemeler, kapaklar ve sonraki dolum ekipmanları ile uyumlu olmalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makinenin durumu çok iyi olarak tanımlanır ve üretici tarafından düzenli olarak bakımı yapılır. 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacak, bu da şu anda üretimde olduğu ve depolanmadığı veya kullanılmadığı anlamına gelir. Bu çalışma durumu, potansiyel alıcılara, sökülmeden önce makineyi aktif bir üretim ortamında değerlendirme fırsatı sunar. Planlanan sökme ve... Lodpfx Aceztwmfe Hjhk

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Pilsiz Üretici: Fimap Lhodpfx Acshzrbne Hsk

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, Cam şişeler için taşıma bantları, 2 adet temasız birleştirme noktası içeren, 1, 3 veya 4 adet taşıma bandı ile taşıma imkanı. Performans: 30.000 şişe/saat. Üretici: Krones A.Ş. Üretim yılı: 2000. Ljdpfx Ajztybloc Hehk Makine (ek bilgi): Dolum makinesine kadar olan bölüm. Performans (yaklaşık): 33.000 şişe/saat. Taşıma bandı genişlikleri: 4 adet taşıma bandı. Formatlar: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonata ve 0,5 l NRW. Çalıştırma / Kontrol: Simatic S7-300. Malzeme: Çoğunlukla paslanmaz çelik. Konum: Bağımsız olarak yerleştirilebilir. Donanım: Taşıma iskeleleri, yön değiştirme istasyonları, tahrikler, frekans kontrol cihazları, elektrik kontrol üniteleri, 2 adet temasız şişe birleştirme noktası (17/9/7/5/3/1 ve 12/7/3/1 bantlar), Otomatik bant yağlama sistemi.

Üretim yılı: 2011, durum: ikinci el, Plastik içecek kasalarını temizleme solüsyonuyla yıkayan spiral kasalı yıkama makinesi. Bir giriş konveyör bandı aracılığıyla kasalar, kasalı yıkama makinesinin içine taşınır ve burada, kasayı sabitleme mekanizması sayesinde, dönen püskürtme kolları boyunca gerekli aralıklarla konumlandırılır. Spiral şeklinde kasaların hareketini sağlayan kılavuzlar sayesinde kasalar yukarı doğru taşınır ve bu sırada çok sayıda dönen püskürtme başlığı tarafından temizlenir. Makinenin çıkışında kasalar suyla tekrar yıkanır. Makine (Ek Bilgi): Spiral kasalı yıkama makinesi Performans: Ayarlanabilir 2500 kasa/saat Püskürtme basıncı: 4 bar Temizleme solüsyonu tankı hacmi yaklaşık: 1000 litre Kasa başına işlem süresi yaklaşık: Ayarlanmış performansa bağlı olarak 91 saniye Uzunluk: 3000 mm Lhedpfx Acoztw Dks Hek Genişlik: 2000 mm Yükseklik: 5000 mm Çalışma yönü: Enine Malzeme: Paslanmaz çelik Temel yapı: Spiral kasalı yıkama makinesi Donanım: Temizleme solüsyonu pompası (80 m3/saat kapasiteyle çalıştırmak için 15 kW); temizleme solüsyonu için emiş tankı; tahrikli konveyör bandı; kontrol paneli; temiz su bağlantısı R 1 1/4"; son yıkama bağlantısı R 3/4" Ağırlık: 1500 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Ljdsx H Thuopfx Ac Hohk Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: R92, İkinci el KOSME döner şişe dolum makinesi Teknik özellikler ve performans verileri Bu döner yıkama-dolum makinesi, KOSME tarafından endüstriyel paketleme ortamlarında şarapların hassas ve güvenilir bir şekilde doldurulması için geliştirilmiştir. Döner platform konfigürasyonu, tutarlı şişe yönlendirmesi ve istikrarlı bir akış sağlayarak, ikinci el ve kullanılmış dolum hatlarına entegre edilmek de dahil olmak üzere içecek üretimi için uygundur. Makine tipi: Döner yıkama-dolum makinesi (döner platformlu) Üretici: KOSME Ana uygulama: Soğuk şarap dolumu Üretim hızı: Tipik olarak saatte birkaç bin şişe (konfigürasyona bağlıdır) Şişe boyutları aralığı: Yaklaşık 0,25 L ila 1,5 L (tipik olarak 0,75 L şarap formatı) Kaplar: Cam şişeler Dolum prensibi: Seviye kontrollü yerçekimi veya hafif vakum (hafif negatif basınç) Yıkama: Üç püskürtme aşamalı entegre yıkama makinesi Ürünle temas eden malzemeler: Paslanmaz çelik Muhafaza: Camlı, kilitlenebilir koruyucu kapak Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine, hem otomatik hem de manuel çalışma modlarını destekleyerek üretim gereksinimlerine ve format değişikliklerine uyum sağlar. Kontrol panelleri, sürekli yüksek dolum kalitesiyle güvenli ve verimli kullanım sağlar. Seçilebilir otomatik/manuel çalışma modu Manuel çalışma modu, kademeli çalışma ve makinenin başlatma/durdurma özellikleriyle Döner platformun dönüş hızı ve süreç optimizasyonu için hız kontrolü Acil durdurma ve sıfırlama Durum göstergesi için sinyal lambası Kilitli erişim kapısı ve operatör güvenliği için camlı koruyucu muhafaza Üç püskürtme aşamalı ayrı yıkama kontrolü Hat entegrasyonu yetenekleri Kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek veya bağımsız bir ünite olarak çalışacak şekilde tasarlanmış olan bu döner yıkama-dolum makinesi, palet sökme/muayene ve etiketleme, kapsül uygulama ve ikincil paketleme gibi ön ve sonraki ekipmanlarla kolayca birleştirilebilir. Cam şişe kullanımı ve istikrarlı döner platform hareketi, standart konveyör sistemlerinde düzgün giriş ve çıkışı destekler. Hat üzerinde veya bağımsız çalışma Konveyörler ve tampon hatları ile uyumlu Ljdpfxezrgrbs Ac Hohk Yaygın şarap şişeleri için uygun format aralığı: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Şarap üretimine odaklanan içecek üretim ortamları için ideal Makinenin durumu ve bakım geçmişi Makine, iyi bakılan bir ortamda çalıştırılmış ve hijyen ve güvenliği destekleyen tamamen camlı, kilitlenebilir bir muhafazaya sahiptir. KOSME mühendisliği tarafından desteklenen yedek parçalar ve servis, yerleşik endüstri ağları aracılığıyla kolayca temin edilebilir. Genel durum, profesyonel içecek üretiminde güvenilir bir başlangıç için hazırlanmış ikinci el ekipmanla uyumludur. Çalışma performansı ve çok yönlülük Özellikle soğuk şarap için tasarlanmış olan bu makinedeki seviye kontrollü yerçekimi veya hafif vakum sistemi, farklı şişe boyutlarında tutarlı dolum seviyeleri sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: M346, İkinci el MBF Synchrofil LV Dolum Makinesi 7000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu MBF dolum monobloku, ikinci el bir dolum hattı içinde veya endüstriyel paketleme ortamlarında bağımsız bir istasyon olarak güvenilir performans sunarak içecek üretiminde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Sıcak ve soğuk dolum süreçleri için optimize edilmiş olup, güvenilir ekipman arayan ikinci el dolum tesislerinde tutarlı çıktı ve kalite kontrolü sağlar.Üretici: MBFModel Kodu: LV 1200-35 / 240-4BYapım Yılı: 2001Üretim Hızı: 7000 adet/saatDolum Başlığı Konfigürasyonu: 35 valfDolum Teknolojisi: Hafif vakumla yerçekimi (düşük vakum)Kapatma: Alüminyum MCA 28x15 mmDönüş Yönü: Saat yönündeİşlenen Formatlar: 0.5L ve 1.0L şişe formatlarıyla uyumluŞişe İşleme için Tasarım: Silindirik kaplarGüç Kaynağı: 380 V, 50 HzHava Tüketimi: 0.6 MPa'da 200 Nl/dakMakine Ağırlığı: 4000 kgGüvenlik Özellikleri: Entegre koruyucu kaplamalar ve örtülerDokümantasyon: Kullanım kılavuzları ve bakım belgeleri mevcutturBoyutlar: Genişlik x Yükseklik x Derinlik: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mGelişmiş Otomasyon ve KontrolMonoblok, içecek üretiminde tutarlı çalışma ve kolay kullanım için tasarlanmıştır. Güvenlik devreleri, kilitlenebilen koruyucu cihazlar ve acil durdurma düğmeleri güvenli bir çalışma ortamı sağlar. 0.5L ve 1.0L arasındaki format değişiklikleri, yerçekimi/hafif vakum dolumu için özel değiştirme kitleri ve ayarlamalarla desteklenir. 380 V ve 50 Hz'lik elektrik tasarımı, paketleme makineleri için yaygın endüstri standartlarına uygundur ve mevcut kontrol mimarilerine ve hat PLC/HMI sistemlerine entegrasyonu kolaylaştırır.Üretim Hatlarına Entegrasyon İmkanıBu dolum monobloku, yıkama veya şişe hazırlama ekipmanlarından sonra ve kapatma makinesinden önce olacak şekilde, eksiksiz bir ikinci el dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Konveyörler, etiketleme makineleri ve ikincil paketleme makineleri ile birlikte daha büyük bir tesis düzeninin parçası olarak çalışabilir ve çeşitli içecek senaryolarında endüstriyel paketleme gereksinimlerini destekler.Hat Üzerinde veya Bağımsız ÇalışmaStandart konveyör sistemleriyle uyumlu0.5L ve 1.0L şişeler için format esnekliğiSıcak ve soğuk dolum uygulamaları için uygunMakinenin Durumu ve Bakım GeçmişiMakine şu anda üretimde olup, güvenilir çalışma durumu kanıtlanmıştır. Kurulumu, çalıştırılmasını ve bakımını desteklemek için kullanım kılavuzları ve bakım dokümantasyonu mevcuttur. Yedek parça bulunabilirliği teyit edilmiştir ve bu da tesisin kullanılabilirliğini ve ikinci el dolum tesislerinde uzun vadeli güvenilirliği destekler.Çalışma Performansı... Lodpfjzrgq Dox Ac Hehk

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Lodpsydn A Hofx Ac Hshk Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...