Kullanılmış Technica Zsm-150 satın al (10.133)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 220 mm, sıkma uzunluğu: 1.600 mm, Arbeitsstück-Spann-Ø: 3–220 mm (optional bis Ø 310 mm) Arbeitsstück-Ø: 3–400 mm Arbeitsstück-Länge: 20–1.600 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1–60 mm (optional bis 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional bis 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000–45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Blodpeym At Ssfx Ac Ioi Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und -filtration: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Einsatzgebiete: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Schleifgenauigkeiten unter 1 µm. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Für zuverlässige und nachhaltige Bearbeitungsprozesse. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von reduzierten Stückkosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzyklen und verkürzte Bearbeitungszeiten für nachfolgende Prozesse (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Profitieren Sie von optimal geschliffenen Zentrierbohrungen mit kreuzschraffiertem Schleifbild. Diese spezielle Struktur sorgt dafür, dass beim Einspannen zwischen Spitzen ein Ölfilm entsteht, der das Auftreten von „Trockenlauf“ beim Rundschleifen verhindert. Geringe Wartungskosten: Dank Schweizer Qualitätskonstruktion genießen Sie niedrige Wartungskosten über die gesamte Maschinenlebensdauer hinweg. Die Centerlochschleifmaschinen der Zentroflex M-Serie sind für hochpräzises Rundschleifen in Luftfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau konzipiert. Die Zentroflex M-Serie ist ebenfalls die ideale Lösung zur Wiederherstellung verzogener Werkstücke nach Wärmebehandlung oder zur Reduktion der Rundschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Üretim yılı: 1980, durum: iyi (kullanılmış), Ekipman: 4 yatay. Pinol sondaj üniteleri, 3 vert. Pinol sondaj üniteleri Döner tabla çapı: 400 mm Döner indeksleme tablası: 60° adım Blsdenvdmwjpfx Ac Iei Ağırlık: 2,6 ila 1 şalter dolabı 1 soğutma sıvısı deposu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 8450-02-001, döner tabla çapı: 4.000 mm, Donanım: talaş konveyörü, TEKNİK DETAYLAR Döner indeksleme tablası çapı: 4.000 mm İşleme istasyonları: 12 Eksen konfigürasyonu: 4 × 3 eksen, 8 × 2 eksen Kıskaç çeneleri: Takım tutucular için 12 Delme takımları: NC kontrollü Aksesuar sistemleri Talaş konveyörü: Knoll, tip 500K-1/500, 2001'de üretilmiştir Soğutma sistemi: dahil Filtre sistemi: dahil Ölçüm cihazı: entegre MAKİNE DETAYLARI Kimlik numarası: 8450-02-001 Gümrük tarifesi numarası: 84573010 Ağırlık Makine: 6.000 kg Kontrol kabini: 800 kg Soğutma sistemi: 600 kg Boyutlar Çalışma yüksekliği: 1.170 mm Makine yüksekliği: 2.220 mm Taban alanı: 5.231 x 4.540 mm EKİPMAN - Kapsamlı işleme için 4.000 mm büyük çaplı döner indeksleme masası - 12 sıkıştırma çenesine sahip 12 NC delme ünitesi Bodpfxsxur Ruj Ac Ieli - Entegre Knoll 500K-1/500 talaş konveyörü - Filtre ve soğutma sistemiyle komple sistem - Tutarlı otomasyon için ölçüm sistemi ve otomatik yükleme ve boşaltma

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, Spannbereich Werkstückdurchmesser : ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser : ø 3 – 310 mm Werkstücklänge : 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser : ø 1 – 60 mm (Optional: ø 100 mm) Werkstückgewicht : max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel : 60 ° Genauigkeit : < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl : 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkonusbewegungen : 3+1 - Rotation Bsdpfx Acjwv Nq Rj Isli - Orbitalbewegung - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik : Inklusive (Kreuzschliff-Struktur) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels : Inklusive Werkstückrotation : Optional verfügbar Absaugung und Filteranlage : Optional verfügbar Schleifprozess : Manuell Einsatzbereiche : Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u.a. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung Schleifpräzision im Submikrometerbereich (

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, Werkstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm Zentrierlochdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifmuster) Schleifprozess: Roboterbasiert, komplett CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung Beschickung: Stäubli-Roboterarm für Be- und Entladung sowie Ausrichtung Automatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Automatische Kompensation nach dem Abrichten: Inklusive Industrie-4.0-Kompatibilität: Verfügbar Werkstückrotation: Optional erhältlich Staubabsaugung und -filtration: Optional erhältlich Anwendungsbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Submikrometer-Genauigkeit (< 1 µm) beim Schleifen. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Prozessführung. Dauerhafte Produktion: Kontinuierliche Produktion dank Roboterarmbeschickung, automatischem Abrichten und automatischer Kompensation – minimiert Bedienereingriffe. Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifvorgang mit Quirlig-Technik. Exakt geschliffene Zentrierlöcher mit kreuzgekreuztem Schleifbild. Das Kreuzschliffmuster sorgt dafür, dass Öl beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess gehalten wird, wodurch eine Mikro-Ölschicht entsteht. Diese verhindert unerwünschtes Trockenlaufen während des Rundschleifens. Bedienerfreundliche Komplett-CNC-Steuerung: Mit der Beckhoff-Steuerung können sämtliche Achsen überwacht und geregelt, die Roboterbeschickung gesteuert sowie das automatische Abrichten durchgeführt werden. Alle Schleifprogramme lassen sich einfach speichern, Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler werden übersichtlich dargestellt. Blodpfx Aceu Nmi No Iji Industrie 4.0: Vollständig industrie-4.0-kompatibel durch Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Geringe Instandhaltungskosten über die gesamte Lebensdauer – dank Schweizer Qualitätsbauweise. Die Zentroflex A-Series Zentrierlochk-Schleifmaschinen sind konzipiert für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbaubranche bei Großserien. Darüber hinaus ist die Zentroflex A-Serie die ideale Lösung zur Aufarbeitung von Teilen nach Verzug im Härteprozess oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen. Dank 6-Achs-Roboterarm und Servomotoren auf allen Achsen arbeiten die Zentroflex A-Serie Maschinen vollständig autonom. Be- und Entladen übernimmt der Roboterarm. Sämtliche Achsbewegungen erfolgen automatisch über Servoantriebe. Abrichten und Kompensation laufen ebenfalls vollautomatisch ab. Steuerung und Überwachung sämtlicher Bewegungen und Messgrößen erfolgen bequem am CNC-Bedienpanel. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, garanti süresi: 12 aylar, Werkstück-Spann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional ø 210 mm) Bsdpfx Acowhi Srj Ioli Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm Spitzenlochdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Spitzenlochwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitale Rotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: integriert (Schleifbild mit Kreuzschraffur) Schleifprozess: halbautomatisch, CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: verfügbar Halbautomatische Schleifkegeldressierung: enthalten Werkstückrotation: optional erhältlich Staubabsaugung und Filteranlage: optional erhältlich Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automotive, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikron-Präzision: Mit Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erreichen Sie Präzision im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung ist gewährleistet. Kosteneffizienz & Hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten im Folgeschliff (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierte Bearbeitung durch die Quirlig-Schleiftechnik – optimal geschliffene Spitzenlöcher mit Kreuzschraffur-Schliffbild. Die Kreuzschraffur hält das Öl beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen beim Rundschleifen, sodass sich eine Mikroschicht bildet. Diese verhindert ein unerwünschtes "Trockenlaufen" während des Rundschleifens. Einfache CNC-Bedienung: Sehr einfache Handhabung und Programmaufzeichnung über das Beckhoff-Bedienpanel und Servobewegung in der Z-Achse. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen durch das Beckhoff-Bedienpanel. Geringe Wartungskosten: Dank Schweizer Qualität genießen Sie niedrige Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex SA-Serie an Spitzenloch-Schleifmaschinen ist für das hochpräzise Rundschleifen in der Luftfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau konzipiert. Zudem ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Lösung zur Aufbereitung von Teilen, die nach der Wärmebehandlung verzogen sind, oder zur Senkung der Kosten beim Rundschleifen. Die Z-Achsenbewegung erfolgt im CNC-Betrieb durch einen Servomotor. Das Werkstück wird manuell geladen, entladen und gespannt. Einstellungen erfolgen komfortabel über das CNC-Bedienpanel, der Schleifvorgang startet per Tastendruck. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Merkez delik taşlama makineleri için farklı boyutlarda taşlama konileri. Blsdpfxsxyiyqj Ac Isi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Flexibilität: Unsere Rotaflex-Maschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Flexibilität aus und übertreffen damit die Konkurrenz. Diese Maschinen sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen wie Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden und Einstechen. Jede Station arbeitet unabhängig mit bis zu 5 Achsen und gewährleistet so eine effiziente und präzise Bearbeitung. Leistungsstarke Drehbearbeitung: Rotaflex-Maschinen sind für echte Drehbearbeitungen ausgelegt und verfügen über Spannfutter, die sich simultan auf der B-Achse positionieren und Dreharbeiten mit bis zu 6.500 U/min ermöglichen. Nachstehend finden Sie unsere Demonstrationsvideos: Innovative Plug-and-Run-Spannfutter: Unsere Plug-and-Run-Spannfutter erlauben einen Spannfutterwechsel in Sekunden und ermöglichen einen nahtlosen Übergang zwischen unterschiedlichen Aufträgen. Diese Technologie verschafft Technica einen signifikanten Vorsprung im Bereich der Rundtaktmaschinen. Warum Technica Rotaflex-Maschinen wählen: Bedpfxjyg Nwdj Ac Ijli Technica Maschinen bieten unvergleichliche Vielseitigkeit und Präzision und sind somit ideal für die Serienfertigung, bei der höchste Qualitätsansprüche und flexible Lösungen gefragt sind. Dank Schweizer Ingenieurskunst und Multifunktionalität liefert unsere Maschinenbaureihe stets zuverlässige und effiziente Ergebnisse.

Durum: ikinci el, Technica marka, Stemoflex model döner transfer makinesi Bedpfx Acoydcm Ho Isli

Durum: mükemmel (kullanılmış), Debag Monsun Elektro Çubuklu Fırın 12 adet 60x80 cm tepsi kapasiteli 2 çubuklu araba dahil, 1 yıl önce revizyondan geçti, fırın halen çalışır durumda Bağlantı: 64 Ah Güç bağlantısı: 32 kW Detaylı bilgi için lütfen cep telefonundan arayınız veya e-posta gönderiniz. Şimdiden teşekkürler, Bjdpfjdc Eigjx Ac Ioli

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 2.000 mm, garanti süresi: 12 aylar, Werkstückspann-Ø: 3 – 140 mm (optional: 210 mm) Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 2.000 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (optional 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (schraffiertes Schleifbild) Halbautomatische Schleifkegelabrichtung: Inklusive Werkstückrotation: Optional erhältlich Absaugung und Filtration: Optional erhältlich Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Ihre Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion höchste Schleifgenauigkeit von unter 1 µm. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Sichern Sie sich eine verlässliche und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigeren Produktionskosten und hoher Produktivität dank kurzer Schleifzeiten und reduzierter Durchlaufzeiten für nachgelagerte Prozesse (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimieren Sie den Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik – fachgerecht bearbeitete Zentrierbohrungen mit schraffiertem Schleifbild. Das kreuzgeschliffene Schleifmuster sorgt dafür, dass bei der weiteren Bearbeitung im Rundschleifprozess ein Ölfilm zwischen den Spitzen erhalten bleibt. Dieser Mikroschmierfilm verhindert unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Rundschleifen. Niedrige Wartungskosten: Genießen Sie während der gesamten Maschinenlaufzeit minimale Wartungskosten dank Schweizer Qualitätsbauweise. Die Centerloch-Schleifmaschinen der Zentroflex M-Serie sind für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau konzipiert. Zudem ist die Zentroflex M-Serie die ideale Lösung, um verzogene Bauteile nach der Wärmebehandlung zu richten oder Rundschleifkosten gezielt zu reduzieren. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Bledpoxrnchefx Ac Iji

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, Werkstückspann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnologie: Inklusive (k kreuzverlauftes Schliffbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC t Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Vorhanden Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Blodpfxjgb Ec Hj Ac Iji Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion höchste Schleifgenauigkeit unter 1 µm. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie eine zuverlässige und nachhaltige Verarbeitung. Kosteneffizienz & Hohe Produktivität: Profitieren Sie von geringeren Produktionskosten und hoher Produktivität durch einen kurzen Schleifprozess sowie reduzierte Bearbeitungszeiten bei nachgelagerten Prozessen (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess durch Quirlig-Schleiftechnik – korrekt bearbeitete Zentrierbohrungen mit kreuzverlaufendem Schleifbild. Diese Struktur hält Öl beim Einspannen zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess zurück und sorgt für eine Mikroschmierstoffschicht. Diese verhindert unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Rundschleifen. Einfache CNC-Steuerung: Sehr einfache Bedienung und Programmspeicherung dank Beckhoff-Bedienpanel und Z-Achsen-Servobewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie-4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Profitieren Sie über die gesamte Lebensdauer der Maschine hinweg von niedrigen Wartungskosten dank Schweizer Qualität. Die Zentroflex SA-Baureihe der Zentrierlochnschleifmaschinen wurde für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Fahrzeugtechnik und Maschinenbau entwickelt. Zudem ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Wahl zur Wiederherstellung von geometrisch verzogenen Bauteilen nach der Wärmebehandlung oder zur Reduzierung von Rundschleifkosten. Die Z-Achsenbewegung erfolgt im CNC-Betrieb über einen Servomotor. Werkstückaufnahme und -spannung erfolgen manuell. Einstellarbeiten werden über das CNC-Bedienpanel vorgenommen, der Schleifvorgang wird per Start-Taste ausgelöst. Während des Schleifprozesses sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, toplam ağırlık: 42.000 kg, Üretim yılı: 2026, FTC-300 Paletli Konik Kırıcı, sırasıyla besleme bunkeri, jeneratör, konik kırıcı ve stok bandı şeklinde üretilmektedir. Uzaktan kumanda ile hareket ettirilebilen FTC-300 Paletli Konik Kırıcı, paletleri üzerinde tüm zorlu iklim koşullarında ve engebeli arazide verilen tüm komutları başarıyla yerine getirir. Taş kırma amacıyla özenle tasarlanıp itina ile üretilen FTC-300 Paletli Konik Kırıcı, 42.000 kg ağırlığı ve saatte 150-250 ton kırma kapasitesi ile sektördeki öncü paletli kırıcı tesisidir. Titreşimli Besleyici Bunker, mühendislerimiz tarafından kullanıcı odaklı olarak geliştirilmiştir ve böylece FABO titreşimli besleme bunkeri üzerine yerleştirilen kırıcı, yüksek verimlilikle çalışır. FABO titreşimli besleme bunkerlerinin titreşim hızı otomasyon sistemiyle manuel olarak ayarlanabilir. Bu özellik, bunkerlerin aşınmasını önler ve kullanıcılara daha uzun ömürlü ve verimli kullanım imkanı sunar. Bedpfxsziba Uj Ac Ioli Konik Kırıcı Konik kırıcılar, FTC-300 paletli kırma tesisinin sert taşları kolayca kırabilen kırıcılarıdır. Motordan dişli mile aktarılan güç, dişliler aracılığıyla göbeğe iletilir. Kırıcı, içindeki manto ve konkav sayesinde taşları küçük parçalara böler. Sağlamlığı ve üretim kapasitesiyle öne çıkan konik kırıcı, yüksek rotor hızı ve sağlam dişli yapısı sayesinde FTC-300 paletli kırma tesisinin maksimum kapasitede çalışmasını sağlar. Stok Bantları Katlanabilir yapısı sayesinde, üzerinde bulunduğu makinenin boyutlarını minimuma indirir. İsteğe bağlı olarak, bantların sayısı ve uzunluğu kullanıcı talebine göre artırılabilmektedir. 4 mm st 37 bükümlü sac üstünde hareket eden 10 mm EP 125 4 katlı bant kauçukları, ekrandan çıkan agregayı kullanıcının istediği alana en verimli şekilde taşır. Aşınmaya dayanıklı üretilen bant lastikleri, asla sizi yarı yolda bırakmaz ve uzun yıllar hizmet ömrü sunar. FTC-300 paletli kırma tesisi tam otomasyon sistemi ile kontrol edilmektedir. Makine üzerindeki otomasyon sistemi paneli sayesinde, cihazın çalışma modu ayarlanabilir. Makinenin çalışma prensibi, titreşimli bunkere yüklenen malzemenin tipine göre kolayca değiştirilebilir. Kırıcı rotor hızı, (Opsiyonel) bunker titreşim hızı gibi birçok özellik otomasyon sistemi üzerinden ayarlanabilmektedir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 197 kW (267,85 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Montaj ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR FABO MCC-200, CC serisinin küçük ve verimli modelidir; mobil tip ve kapalı devre kırma-eleme tesisleridir ve bazalt, granit, gabro, dolomit ve diğer sert taşların işlenmesinde kullanılır. TEKNİK ÖZELLİKLER: -Bunker: 15m3 -Üretim Kapasitesi: Saatte 150-250 Ton -Kırıcı Tipi: Konik Kırıcı -Maksimum Besleme Boyutu: 180mm -Titreşimli Elek Ölçüsü ve Kat Sayısı: 1700x4500mm 3-4 katlı -Toplam Motor Gücü: 197 kW MCC-200 şu bileşenlerin birleşimidir: • Bunker • Titreşimli Besleyici • Konik Kırıcı • Yüksek strok tip titreşimli elek • Katlanır tip besleme, geri dönüş, bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Dingilli ve lastikli mobil şasi • Tam otomasyon sistemi • Toz bastırma sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları Bsdpfx Ajy S Akisc Ieli • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, PRO-150 Mobil kırıcıların bunkeri, mühendislerimiz tarafından üst düzey verimlilikle çalışacak şekilde kullanıcı odaklı olarak geliştirilmiştir. Titreşimli besleme bunkerinin titreşim hızı manuel olarak ayarlanabildiği gibi otomasyon sistemi ile kolayca yönlendirilmektedir. Bu özellik bunkerin yıpranmasını önleyerek kullanıcıya daha uzun ve verimli kullanım imkanı sağlar. Kırıcı tesislerinde işlenen malzemenin nemli veya çamurlu olmasından dolayı herhangi bir performans kaybı yaşanmaması için wobbler besleyici gerekli tüm nitelikleri bünyesinde barındırmaktadır. Wobbler besleyici uzun yıllar sorunsuz bir şekilde işleme potansiyeline sahiptir. Aslo, kolay bakım özelliği ile de öne çıkıyor. Wobbler besleyicide ayrılan kalitesiz malzeme bypass bandına atılır ve böylece kullanıcı yüksek kaliteli bir nihai ürün elde eder. Ayrıca istenirse wobbler besleyicinin altında bulunan bypass sistemindeki tersinir konveyör sayesinde bypass'a düşen malzemeler doğrudan eleğe gönderilebiliyor. FABO primer darbeli kırıcılar, yumuşak ve orta sertlikteki taşları yüksek rotor hızı ile kırmak için tasarlanmıştır. Mobil sistemin kalbi olarak kabul edilir. Yüksek hızda dönen rotorlu kırma çekiçleri yardımıyla besleyiciden dökülen ürünler paletler yardımıyla kırılır. Hidrolik olarak ayarlanabilen çubuklar ürünlerin istenilen boyutta elde edilmesini sağlar. FABO katlanır tip hidrolik bantlar, titreşimli elekten geçtikten sonra müşteri isteklerine göre doğru ürünü kırıcıya ve stok alanına gönderir. Katlanabilir yapısı ile tesis, nakliye için makine boyutlarını minimize eder. Stok bant sayısı müşteri taleplerine göre değişebilmektedir. Bükülmüş saclar üzerinde hareket eden 10 mm EP 125 4 katlı bant lastikleri, elekten çıkan agregayı kullanıcının istediği alana mükemmel bir şekilde taşır. Aşınmaya karşı dayanıklı üretilen bant elastikiyeti, müşteriyi yarı yolda bırakmadan uzun yıllar kullanım ömrü sunar. Bljdpjzhi Uqjfx Ac Ioi Flap sistemi, doğrudan kırılmış malzemenin elekte elenmeden ön stok bandı yardımıyla kırıcıdan alınmasını sağlayan özel bir sistemdir. Tesis, eleğin hemen önündeki benzersiz konumu ile üretim süresini en aza indirir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 90 kW (122,37 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, toplam ağırlık: 14.750 kg, Üretim yılı: 2026, Çeneli kırıcılar, kapasitelerine bağlı olarak genellikle saatte 150 ila 300 ton arası kırma işlemi gerçekleştirir. Müşteri taleplerine göre daha yüksek kapasiteli çeneli kırıcılar üretilebilmektedir. Çeneli kırıcılar, genellikle bazalt, granit ve gabro gibi en sert taşların kırılması için kullanılır. Sağlam ve dayanıklı çene yapısıyla, madencilik sektörünün en çok tercih edilen kırıcılarından biri olmuştur. Çene ayarı ile istenilen ürün boyutu ve kapasite kolaylıkla elde edilebilir. Hidrolik pistonları sayesinde kolayca ayarlanabilir. GENEL ÖZELLİKLER VE DONANIM: -Kayış-kasnak tahrik sistemi -Yüksek aşınma direncine sahip, özel döküm yüksek manganlı çelikten üretilmiş çene levhaları -Krom, nikel ve molibden alaşımlı dövme çelikten imal eksantrik mil -Hidrolik ayarlı, genişliği ayarlanabilir çene açıklığı -Aşırı yük durumlarında güvenlik amaçlı tırnak levhaları kullanımı -Aşınmaya maruz kalan yüzeyler astar plakalar ile kaplanmıştır. TEKNİK ÖZELLİKLER: • Model: FABO CLK 1160 • Tip: Primer Çeneli Kırıcı • Giriş Ölçüsü: 1000 X 600 mm • Çene Açıklığı: 40-140 mm • Maksimum Besleme: 600 mm • Kapasite: Saatte 150 - 300 Ton • Motor: Ağır hizmet tipi GAMAK, 90 kW • Rulmanlar: Ağır hizmet SKF-FAG • Ağırlık: 14750 kg • Ölçüler: 2730 x 1326 x 1082 mm • Motor ve güvenlik kapakları dahildir. *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup, 1 yıl garantilidir! Blsdpezhaxmefx Ac Iei *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, PRO-150 Mobil kırıcıların bunkeri, mühendislerimiz tarafından üst düzey verimlilikle çalışacak şekilde kullanıcı odaklı olarak geliştirilmiştir. Titreşimli besleme bunkerinin titreşim hızı manuel olarak ayarlanabildiği gibi otomasyon sistemi ile kolayca yönlendirilmektedir. Bu özellik bunkerin yıpranmasını önleyerek kullanıcıya daha uzun ve verimli kullanım imkanı sağlar. Kırıcı tesislerinde işlenen malzemenin nemli veya çamurlu olmasından dolayı herhangi bir performans kaybı yaşanmaması için wobbler besleyici gerekli tüm nitelikleri bünyesinde barındırmaktadır. Wobbler besleyici uzun yıllar sorunsuz bir şekilde işleme potansiyeline sahiptir. Aslo, kolay bakım özelliği ile de öne çıkıyor. Wobbler besleyicide ayrılan kalitesiz malzeme bypass bandına atılır ve böylece kullanıcı yüksek kaliteli bir nihai ürün elde eder. Ayrıca istenirse wobbler besleyicinin altında bulunan bypass sistemindeki tersinir konveyör sayesinde bypass'a düşen malzemeler doğrudan eleğe gönderilebiliyor. FABO primer darbeli kırıcılar, yumuşak ve orta sertlikteki taşları yüksek rotor hızı ile kırmak için tasarlanmıştır. Mobil sistemin kalbi olarak kabul edilir. Yüksek hızda dönen rotorlu kırma çekiçleri yardımıyla besleyiciden dökülen ürünler paletler yardımıyla kırılır. Hidrolik olarak ayarlanabilen çubuklar ürünlerin istenilen boyutta elde edilmesini sağlar. FABO katlanır tip hidrolik bantlar, titreşimli elekten geçtikten sonra müşteri isteklerine göre doğru ürünü kırıcıya ve stok alanına gönderir. Katlanabilir yapısı ile tesis, nakliye için makine boyutlarını minimize eder. Stok bant sayısı müşteri taleplerine göre değişebilmektedir. Bükülmüş saclar üzerinde hareket eden 10 mm EP 125 4 katlı bant lastikleri, elekten çıkan agregayı kullanıcının istediği alana mükemmel bir şekilde taşır. Aşınmaya karşı dayanıklı üretilen bant elastikiyeti, müşteriyi yarı yolda bırakmadan uzun yıllar kullanım ömrü sunar. Flap sistemi, doğrudan kırılmış malzemenin elekte elenmeden ön stok bandı yardımıyla kırıcıdan alınmasını sağlayan özel bir sistemdir. Bjdozg Tanjpfx Ac Ieli Tesis, eleğin hemen önündeki benzersiz konumu ile üretim süresini en aza indirir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR FABO, müşteri taleplerine göre sabit tip taş kırma ve eleme tesisleri üretip kurulumunu gerçekleştirmektedir. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ile 1000 ton arasında değişmektedir. 150-200 Ton/saat Kapasiteli Eleme ve Yıkama Tesisi: - 30 m³ Kum Besleme Bunkeri - 1600x5000 mm Titreşimli Elek - STE 1224 Susuzlandırma Eleği & Hidrosiklon - Konveyör Bantlar - Kumanda Kabini, Elektrik Panosu ve Kablolar Bljdpfx Acjzd Euro Iji DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!!!

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: 06-13633, Caracteristici tehnice: Zona de lucru - Ridicare: 160 mm - Distanța minimă între axa mesei și axul arborelui: -30 mm - Distanța maximă între axa mesei și axul arborelui: +150 mm - Distanța minimă între suprafața mesei și arborele cuțitului: 275 mm - Distanța maximă între suprafața mesei și arborele cuțitului: 345 mm - Deplasare transversală manuală a coloanei: ±20 mm - Diametru exterior: 250 mm - Diametru alezaj: 100 H7 mm Prelucrare piesă - Modul nominal maxim (în oțel cu rezistență de aprox. 600 N/mm²): 3 mm - Diametru minim de pas (pentru angrenaje interioare): 60 + d0s mm, unde d0s este diametrul exterior al cuțitului (în mm) - Diametru exterior maxim (pentru angrenaje interioare): 280 mm - Lățimea maximă a benzii danturate: 42 mm - Cursa maximă pentru tăierea dinților: 50 mm - Deplasare axială maximă a arborelui: 70 mm Capacitate de încărcare - Greutate maximă suportată de masă (inclusiv dispozitivele de prindere): 150 kg - Forță maximă exercitată de vârf: 1.500 kg - Unghi maxim elicoidal obținut (ghidare hidrostatică): ~45° Arbore port-cuțit - Diametru exterior: 85 mm - Alezaj port-cuțit: 45 H3 mm Bjdpexwl Tzofx Ac Ioli Echipamente electrice - Tensiune de funcționare: 400 - 480 V, Tensiune de comandă: 24 V, Tensiune magnetică: 24 V, Secțiune cablu: 16 mm² - Putere instalată: 15 kW, Protecție: 50 A Dimensiuni - Dimensiuni totale: Lungime=2980 mm, Lățime=1650 mm, Înălțime=2165 mm - Greutate: 5700 kg Dotări principale și capabilități: - Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului și încărcare/descărcare facilă - Comandă: Siemens Sinumerik 810D/840D - Precizie ridicată: Acuratețe la poziționare prin rigle liniare Heidenhain - Sistem de măsurare Marposs T25 (pentru aliniere unghiulară sau definire punct 0 rotațional) - Sistem de filtrare și răcire a uleiului - Bandă magnetică pentru evacuarea șpanului Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ: NC nu pornește

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 06-13796, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Ridicare: 160 mm # Distanță minimă între axa mesei și axul arborelui: -30 mm # Distanță maximă între axa mesei și axul arborelui: +150 mm # Distanță minimă între suprafața mesei și arborele cuțitului: 275 mm # Distanță maximă între suprafața mesei și arborele cuțitului: 345 mm Blodpfxexwl N Ae Ac Iei # Deplasare transversală manuală a coloanei: ±20 mm # Diametru exterior: 250 mm # Diametru alezaj: 100 H7 mm Piesă de prelucrat # Modul nominal maxim (pentru oțel cu rezistența de cca. 600 N/mm²): 3 mm # Diametru pas minim (danturare internă): 60 + d0s mm # Diametru exterior maxim (danturare internă): 280 mm # Lățime maximă bandă dințată: 42 mm # Cursă maximă pentru debitarea dinților: 50 mm # Cursa maximă a arborelui: 70 mm Capacitate de încărcare # Greutate maximă susținută de masă (incluzând dispozitivele de fixare): 150 kg # Forță maximă dezvoltată de contrapunct: 1.500 kg # Unghi elice maxim obținut (ghidare hidrostatică): ~45° Arbore port-cuțit # Diametru exterior: 85 mm # Alezaj port-cuțit: 45 H3 mm Echipament electric # Tensiune de operare: 400 - 480 V # Tensiune de comandă: 24 V # Tensiune magnetică: 24 V # Secțiune cablu: 16 mm² # Putere instalată: 15 kW # Protecție: 50 A Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime=2980 mm, Lățime=1650 mm, Înălțime=2165 mm # Greutate: 5.700 kg Caracteristici și capabilități principale: # Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului și acces facil pentru încărcare/descărcare # Control: Siemens Sinumerik 810D/840D # Precizie ridicată: Acuratețe de poziționare asigurată de rigle liniare Heidenhain # Sistem de măsurare Marposs T25 (pentru aliniere unghiulară sau definirea punctului 0 de rotație) # Sistem de filtrare și răcire ulei # Transportor magnetic de extracție șpan

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 06-13795, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Ridicare: 160 mm # Distanța minimă între axa mesei și axul arborelui: -30 mm # Distanța maximă între axa mesei și axul arborelui: +150 mm # Distanța minimă între suprafața mesei și axul de frezare: 275 mm # Distanța maximă între suprafața mesei și axul de frezare: 345 mm # Deplasare transversală manuală a coloanei: ±20 mm # Diametru exterior: 250 mm # Diametru alezaj: 100 H7 mm Piesă de prelucrat # Modul nominal maxim (în oțel cu o rezistență de aprox. 600 N/mm²): 3 mm # Diametrul minim al pasului (roți dințate interioare): 60 + d0s mm Blsdsxwlmuopfx Ac Ioi # Diametrul exterior maxim (roți dințate interioare): 280 mm # Lățimea maximă a benzii dințate: 42 mm # Cursa maximă pentru tăierea dinților: 50 mm # Cursa maximă a arborelui: 70 mm Capacitate de încărcare # Greutatea maximă suportată de masă (inclusiv dispozitivele de fixare): 150 kg # Forța maximă exercitată de contrapunct: 1.500 kg # Unghi maxim de elice obținut (ghidaj hidrostatic): ~45° Arbore freză # Diametru exterior: 85 mm # Alezaj suport freză: 45 H3 mm Echipament electric # Tensiune de funcționare: 400 – 480 V, Tensiune de comandă: 24 V, Tensiune magnetică: 24 V, Secțiune cablu: 16 mm² Putere instalată: 15 kW, Protecție: 50 A Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime = 2980 mm, Lățime = 1650 mm, Înălțime = 2165 mm # Greutate: 5700 kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului și manipulare ușoară la încărcare/descărcare # Control: Siemens Sinumerik 810D/840D # Precizie ridicată: Precizie poziționare prin rigle liniare Heidenhain # Sistem de măsurare Marposs T25 (pentru aliniere unghiulară sau definirea punctului zero de rotație) # Sistem de filtrare și răcire ulei # Transportor magnetic pentru evacuare șpan Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Üretim yılı: 1984, durum: ikinci el, Kullanılmış Yatay delici TITAN AFL 150 CNC Blsdjb Hv Twopfx Ac Ioi CNC Heidenhain - X sütunu - 9000 mm; - Y dikey - 2000 mm; - W iş mili - 900 mm - Z sütun çapraz - 600 mm - iş mili hızı 900 rpm - iş mili çapı 150 mm - Makine ağırlığı yaklaşık 50 ton Zemin plakaları 2 adet. 2000x6000 Döner tabla Skoda E20

Durum: ikinci el, Tumbler Ruhle Boyutlar: 120x90x150cm Bledjn Nw N Tspfx Ac Isi Hacim: 150 litre

Durum: yeni, Tip: S 150 l Komple paslanmaz çelik Hazne kapasitesi 150 litre Paletli tek çalışma mili Şaftın her iki yönde dönmesi Kapak açıkken otomatik durdurma Elektrik gücü: 2,2 kW Voltaj: 380 V / 50 Hz Makinenin cm cinsinden kurulum boyutları: Genişlik: 100 Boy: 60 Boy: 100 Teslim Süresi: Peşin ödeme yapıldıktan sonra bir iş günü Bljdpjh Dp Sbjfx Ac Iji

Durum: yeni, Tip Et ekmek makinesi Üretici firma: Ital Form Sıvı ve kuru panada Bant genişliği: 150 mm Hız regülatörü ile ayarlanabilir kayış hızı Elektrik gücü: 2 kW, 220 V Kapasite: 2100 adet/saat Dış boyutlar: 870 x 420 x 650 mm Makine ağırlığı: 70 kg Bljdsuu Idwopfx Ac Ioi